mrp是什么MRP、MRPⅡ和ERP主要区别是什么?

何谓mrp？何谓mrpⅡ？何谓erp？erp在企业管理中的作用是什么

何谓mrp？ MRP?(Material?Requirement?Planning) ：物料需求计划阶段。

MRP阶段：主要是解决采购、库存、生产、销售的管理。

何谓mrpⅡ MRPII(Manufacturing?Resource?Planning)：制造资源计划阶段。

对企业的物流和资金流进行一体化管理的制造资源计划系统（MRPII），把企业的采购、库存、生产、销售、财务、工程技术管理整合在一起。

MRPⅡ是以计划与控制为主线，通过系统性的管理与控制，实现企业整体效益的管理信息系统。

何谓ERP ERP (Enterprise?Resource?Planning)：企业资源计划 进入ERP阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。

它把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。

erp在企业管理中的作用是什么？ 一、可对全业务过程进行内控。

①在业务发生前，进行预算控制将企业的整体目标划分为一小块一小块的，将每一小块的内容落实到相应的部门和人员；进行授权控制，建立企业内部的岗位责任制，对每个员工进行系统操作权限及对信息查询范围的设置，系统则保证了各个业务的实施都是有被授权的人员进行工作的； ②业务发生时，业务操作将会拒绝不符合规范的操作步骤，并会对实际情况与预算目标不符的业务操作进行否决或提请授权要求； ③业务发生后，数据分析控制会将不符合内外部数据的发生额及余额逻辑关系的，提交给监管部门，可以定时定期的将企业的实际目标与计划目标进行比较，以此了解各个部门具体工作的进展情况和发展趋势是否符合原定的计划。

? 二、可以弥补人工操作的不足。

①避免了人工操作产生信息错误的问题。

②利用计算机和网路进行信息处理和传输工作，从而极大的提高工作效率。

③企业可以根据计算机会对操作人留下记录的特点对管理人员进行再次监督。

三、可对全业务范围实施内控。

erp系统是在企业资源最优化配置的前提下，对企业内部所有的经营活动，包括采购，财务，人力资源，物料等等的整合，最终达成高效化经营的目的。

erp是一个比较完整集中的实施内控的平台，可以对人、财、物进行全面的控制，解决了企业要利用多个平台才能实现内控的问题。

原材料需求的MRP运算

MRP在软件中的概念是物料需求计划(Material Requirement Planning)，它的作用是将指定的订单中所需要的原材料的用量做统计，以使生产部门、仓库了解当前生产这些产品需要多少的原材料，这是因为在一般的工业企业里，产成品它是有很多的原材料组成的（即在ERP里称之为BOM），但是在下订单时，一般只会选择某一个产成品，而不会列出它是由哪些原材料组成的，不过到生产部门时，他们所要关心的是生产产品时所需的原材料数量，而并非单单的产品数量，所以此时MRP运算的作用可以体现出来了。

主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。

粗略地说，主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述，它根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP（粗能力计划）运算的主要依据，它起着承上启下，从宏观计划向微观过渡的作用。

主生产计划是计划系统中的关键环节。

一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。

主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。

在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。

在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。

为什么要先有主生产计划，再根据主生产计划制订物料需求计划？直接根据销售预测和客户订单来制订物料需求计划不行吗？产生这样的疑问和想法的原因在于不了解MRP的计划方式。

概括地说：MRP的计划方式就是追踪需求。

如果直接根据预测和客户订单的需求来运行MRP，那么得到的计划将在数量和时间上与预测和订单需求完全匹配。

但是，预测和客户订单是不稳定、不均衡的，直接用来安排生产将会出现时而加班加点也不能完成任务，时而设备闲置，很多人没活干的现象，这将给企业带来灾难性的后果，而且企业的生产能力和其他资源是有限的，这样的安排也不是总能做得到的。

MRP、MRPⅡ和ERP主要区别是什么?

ERP同MRPⅡ的区别是什么呢?ERP是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)在90年代初首先提出的,那时的ERP概念的报告,还只是根据计算机技术的发展和供需链管理,推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革;当时,的应用还没有广泛普及。

随着实践和发展,E RP至今已有了更深的内涵,概括起来主要有三方面特点,也是ERP同MRPⅡ的主要区别: 　　1. ERP是一个面向供需链管理(Supply Chain Management)的管理信息集成。

ERP除了传统MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外,在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理(供需链上供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题);支持在线分析处理(Online Analytical Processing,OLAP)、售后服务及质量反馈,实时准确地掌握市场需求的脉搏;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持跨国经营的多国家地区、 　　多工厂、多语种、多币制需求;支持多种生产类型或混合型制造企业,汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点;支持远程通信、Web / / / 、电子商务(merce、E-business)、电子数据交换(EDI);支持工作流(业务流程)动态模型变化与信息处理程序命令的集成。

此外,还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等。

事实上,当前一些ERP软件的功能已经远远超出了制造业的应用范围,成为一种适应性强、具有广泛应用意义的企业管理信息系统。

但是,制造业仍然是ERP系统的基本应用对象。

　　2. 采用计算机和网络通信技术的最新成就。

网络通信技术的应用是ERP同MRPⅡ的又一个主要区别。

ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术(GUI)、SQL结构化查询语言、关系数据库管理系统(RDBMS)、面向对象技术(OOT)、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外,还要实现更为开放的不同平台互操作,采用适用于网络技术的编程软件,加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能,以适应不同行业用户的需要。

网络通信技术的应用,使ERP系统得以实现供需链管理的信息集成。

　　3. ERP系统同企业业务流程重组(Business Process Reengineering,简称BPR)是密切相关的。

信息技术的发展加快了信息传递速度和实时性,扩大了业务的覆盖面和信息的交换量,为企业进行信息的实时处理、作出相应的决策提供了极其有利的条件。

为了使企业的业务流程能够预见并响应环境的变化,企业的内外业务流程必须保持信息的敏捷通畅。

正如局限于企业内部的信息系统是不可能实时掌握瞬息万变的全球市场动态一样,多层次臃肿的组织机构也必然无法迅速实时地对市场动态变化做出有效的反应。

因此,为了提高企业供需链管理的竞争优势,必然会带来企业业务流程、信息流程和组织机构的改革。

这个改革,已不限于企业内部,而是把供需链上的供需双方合作伙伴包罗进来,系统考虑整个供需链的业务流程。

ERP系统应用程序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整。

只有这样,才能把传统MRPⅡ系统对环境变化的"应变性(Active)"上升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的"能动性(Proactive)"。

EPR的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和供应市场整个供需链的业务流程和组织机构的重组。

　　ERP侧重于各种管理信息的集成,而CIMS(计算机集成制造系统)侧重于技术信息的集成,它们之间在内容上有重叠但又是互补的关系。

制造业是否实现ERP系统,什么时候实现,取决于企业的性质、规模以及发展和经营战略的需要。

但是不论如何,都应从ERP的高度来进行企业信息化建设的长远规划。

作为制造业信息化建设的第一步,从实施MRPⅡ入手,仍然是绝大多数企业必要和可行的方案