扭矩ios10

PassGuardSystem扭矩传感器内置无碳刷电动螺丝刀PG-3000/PG-5000/PG-7000管理单位PG-01使用说明书ET-A04219A制造商株式会社HIOS总公司邮编131-0045东京都墨田区押上1-35-1TEL:81-3-6661-88212目录前言P2各部分名称P3规格P3使用注意事项P3使用前的准备P4紧固作业P4关于售后服务P4使用概略P5各部分名称和动作P5使用前的准备作业P6PG电动螺丝刀的调节示教TEACHING测量标准学习值百分比值范围的设置紧固作业错误的操作P7实际的螺丝紧固作业P8尺寸P8连接方法P6,7,8,9PG电动螺丝刀输入连接器IO输入输出连接器RS232C连接器USB连接器数据输出格式P11通信设置P12PC输入P12,13,14,15使用Windows内的超级终端附带的Excel数据的使用方法(对应日文版WindowsXP不对应其他操作系统)动作图P16中国RoHS相关P17前言当前的螺丝紧固是用扭矩测量仪测量电动螺丝刀的扭矩,然后在"螺丝大概拧紧了吧"的状态下进行作业,并将此作为螺丝紧固的结束.
从这方面看,很难满足用户对提高质量的需求.
由于我们的电动螺丝刀内置有扭矩传感器,因此您本次所购买的产品不仅是一种作业工具,还可以对紧固螺丝进行全面检查.
相信使用这种电动螺丝刀,必将有助于提高作业效率和质量.

3PG-3000PG-5000PG-7000Nm0.
2-0.
550.
4-1.
21.
0-2.
8lbfin1.
7-4.
83.
5-108.
8-24(kgfcm)(2-5.
5)(4-12)(10-28)HI980900960LOW680590630小螺丝1.
7-2.
32.
3-3.
02.
6-5.
0自攻螺丝2.
0-2.
32.
0-2.
32.
6-4.
0握把直径φ32.
5φ33φ39全长(mm)245260298345509807HIOS刀杆H4H4H5和5HEX(两用插口)六角刀杆查询查询1/4HEX无级调整2m(6P)1.
7m(8P)刀杆插口电源T-70BL机型名称重量(g)传感器导线输出扭矩范围无负载转速(r.
p.
m)±10%螺丝尺寸(mm)外观尺寸电动螺丝刀电源线扭矩切换各部分名称规格使用注意事项故障原因1.
请避免电动螺丝刀主机或电源掉落或使其承受冲击等.
2.
请注意不要随意给电动螺丝刀主机注油或使其粘上油类等.
①电动螺丝刀电源线②传感器导线③吊架④正/反开关⑤开关杆⑥螺母保护盖(内部扭矩调节螺母)⑦接合轴环②⑥②⑥PG-5000PG-7000⑥PG-30004使用前的准备1.
请确认电动螺丝刀主机与所用电源的组合是否适当.
2.
在专用电源POWER为"OFF"的状态下,连接电源线插头与电动螺丝刀电源线及传感器导线.
3.
将专用电源POWER开关扳到"ON"位置,此时LED点亮.
4.
有关使用说明,请参阅PG-01.
5.
扭矩调节通过变更扭矩调节螺母内的弹簧的压力进行扭矩调节.
拧紧调节螺母时增大扭矩,松动调节螺母则减小扭矩.
扭矩调节刻度并非输出扭矩值.
请将各刻度中的扭矩线作为获得大概扭矩的大致标准加以利用.
6.
扭矩调节方法请以本公司产品扭矩测量仪和测试头为标准进行螺丝紧固扭矩值的调节.

如果螺丝的紧固程度较弱,则向上拧紧扭矩调节螺母,如果紧固程度较强,则松动扭矩调节螺母.
请反复进行这样的调节以确定适当的扭矩值.
紧固作业1.
在PG-01的前期准备结束后进行紧固.
2.
将刀头安装在电动螺丝刀上.
拆下扭矩调节螺母盖.
按下接合轴环,装上刀头.
3.
请进行实际紧固.
将刀头对准螺丝,进行紧固工件的螺丝紧固.
4.
达到设定值时,内部离合器起动,旋转停止.
此后请松开开关杆.
进行螺丝紧固作业时,反复进行这一动作.
本公司备有各种用于更换的刀头,请进行定购.
也可以浏览本公司主页:http://www.
hios.
com/确认各种刀头类型.
HIOS刀杆型φ4(H4)、φ5(H5)的刀头请务必使用本公司正品.
请使用HIOS公司生产的扭矩测量仪进行螺丝紧固扭矩的检查.
设置电动螺丝刀的扭矩时···HP系列测量螺丝的松动扭矩和加紧扭矩时···HDP系列关于售后服务PG系列内置有轴力传感器,建议进行定期(通常约1年/1次·根据使用条件)大修检查等.
!
注意更换刀头时,请将电源开关置为"OFF"状态,或从主机上拆下电动螺丝刀电源线之后进行更换.
如果在通电的状态下进行更换,则可能会因旋转的刀头而造成意外受伤,请充分注意.
5使用概略1.
PG电动螺丝刀的调节将扭矩调节螺母固定为紧固设定值.
2.
示教实际进行紧固作业,将在紧固电动螺丝刀上检测到的反作用力进行存储.

3.
百分比设置设置适合最大和最小存储值的范围.
4.
紧固作业可根据存储值对所有螺丝进行全面检查,并显示和输出判定结果.
各部分名称和动作有关后面板,请参阅连接方法.
名称操作动作内容POWER进行电源ON-OFF切换.
(OFF时,按下2秒钟,没有自动OFF功能)ON点亮TEACHING进行示教ON-OFF切换.
(ON-OFF时按下2秒钟)ON点亮OPERATIONOK测量作业状态为ON(螺丝紧固作业)时,进行ON点亮.
待机时为OFFOPERATIONNG测量作业为NG(螺丝紧固作业)时,进行ON点亮.
L.
NG低于L.
G值时,进行ON点亮.
L.
G相对于GOOD下限值,处在百分比设定值以内时,进行ON点亮.
GOOD处在GOOD上下限值以内时,进行ON点亮.
H.
G相对于GOOD上限值,处在百分比设定值以内时,进行ON点亮.
H.
NG超出H.
G值时,进行ON点亮.
测量不合格判定LED测量合格判定LED测量合格判定LED测量合格判定LED测量不合格判定LED测量作业状态ONLED示教ON/OFF开关测量作业NGLED电源ON/OFF开关IO输入输出连接器PG电动螺丝刀输入连接器USB连接器RS232C连接器后面板前面板6使用前的准备作业1.
PG电动螺丝刀的调节(输出扭矩的调节)(请参阅图1)例按(设定值)1Nm进行扭矩调节时1-1.
将测试头对准HP-100和PG电动螺丝刀.
1-2.
确认扭矩测量仪的显示值,利用A部分扭矩调节螺母进行调节,直至达到设定值.
在这种状态下确定PG电动螺丝刀的输出扭矩.
1-3.
电动螺丝刀的值达到设定值之后,进入下一操作.
已利用扭矩调节螺母部分的数值确定概略扭矩值时,不必进行前期准备,可直接测量.
2.
示教TEACHING(测量标准学习值设置模式)2-1.
按下示教开关(SW2)2秒钟.
(LED2)点亮.
2-2.
进入设置模式.
2-3.
在实际的作业工件上拧入螺丝.
将PG电动螺丝刀的手柄开关置为ON状态.
(电动螺丝刀开始旋转)蜂鸣器鸣响1次.
将测量的峰值存入到存储器中.
将电动螺丝刀的手柄开关置为OFF状态.
在(2-4.
)的状态下待机.
2-4.
重复(2-3.
)工序3次以上,进行测量.
2-5.
结束示教时,按(开关2)2秒钟.
2-6.
将已存储数据的最小值(MIN)和最大值(MAX)作为电动螺丝刀合格是否判定标准的学习值.
存储值在电源变为OFF状态之后也不会丢失.
关于示教值示教值存储了测量值以及作业时间的最小值(MIN)和最大值(MAX).
存储3个以上10个以下的数据.
没有3个以上的输入时,会发生错误.
输入10个以上数据时,存储第11个数据,删除第1个数据,已输入存储数据时,进入设置模式,在输入第1个设定值时,删除上次的存储数据.
测量值的偏差以实际的电动螺丝刀、螺丝及组合物的偏差之和进行储存.

图1PG电动螺丝刀测试头HP系列扭矩测量仪A部分7L.
NGL.
GGOODH.
GH.
NG的范围判定LED点亮例子>判定为GOOD时判定为H.
G时注>示教值也可以通过附带软件(Excel)进行变更.
(详情请参阅软件说明)3.
百分比值范围的设置利用附带软件进行%的设置.
(详情请参阅软件说明)4.
紧固作业作业人员可确认判定LED,进行可靠的螺丝紧固作业.
另外,可利用PC进行更好的管理.
错误的操作1.
PG电动螺丝刀的空转(OPERATIONNG)处理:未输出扭矩到达信号时视为无效.
2.
PG电动螺丝刀的反转(无反应)处理:无视负方向旋转(反转).
3.
没有示教值时处理:LED的L.
NG和H.
G进行闪烁.
请再次进行示教.
4.
紧固结束时电动螺丝刀连续进行ON和OFF操作(2次冲击和3次冲击等)处理:判定为NG.
此时电动螺丝刀的离合器脱开(螺丝紧固完成),提供第2次冲击时,会从螺丝已紧固的状态再次向螺丝施加电动螺丝刀输出.
此时施加在螺丝上的力超出了电动螺丝刀的测量值,无法实现预定的紧固值.

即使为了进行适当的螺丝紧固,也未必需要电动螺丝刀进行连续作业.
GOOD范围H.
G范围L.
G范围L.
NG范围H.
NG范围MAX值+(MAX%值)MAX值MIN值MIN值+(MIN%值)合格范围图1L.
NGL.
GGOODH.
GH.
NGL.
NGL.
GGOODH.
GH.
NG8实际的螺丝紧固作业将起动手柄置为ON之后,设置测量和判定的互不干扰时间.
(100ms)尺寸PG-019连接方法1.
PG电动螺丝刀输入连接器打开电源之前,连接到PG电动螺丝刀(PG-01连接器)上.
2.
IO输入输出连接器输出(开路集电极)3.
RS232C连接器Pin分配(未记载的端子没有连接)PC/AT兼容机与RS232C电缆PinNo.
输出信号内容12COMGND-13L.
NG(不合格)低于L.
G值时输出14L.
G(合格值)相对于GOOD下限值,处在百分比设定值以内时输出15GOOD(合格值)处在GOOD上下限值以内时输出16H.
G(合格值)相对于GOOD上限值,处在百分比设定值以内时输出17H.
NG(不合格)超出H.
G值时输出Pin编号信号名称IO2RXDOUT3TXDIN5GND1.
4.
7.
8.
9PCPG-01直电缆承插外部连接例子>IO连接器>121920104.
USB连接器初始设置(有关基本设置,请确认Windows.
)4-1.
请将PG-01的电源置为ON状态.
4-2.
请用USB电缆连接PG-01和PC.
4-3.
自动显示下述画面.
请在(从清单或特定位置安装)处打勾,继续下一步.
4-4.
请单击浏览,选择附带CD内的USB-CDM2.
00.
00,单击OK,继续下一步.
4-5.
开始安装.
安装结束后,请退出向导.
初始设置至此结束.
端口确认该操作用于在启动应用软件(测量记录用Excel等)之前确认USB连接到哪个端口上.
请通过设备管理器进行确认.
打开开始→设置→控制面板,启动系统.
11打开系统硬件→设备管理器,利用端口COM和LPT1确认端口编号.
数据输出格式1.
判定用数据的输出每次测量时,都按下述顺序输出判定用数据(3种格式).
1-1.
测量数据D10换行1-2.
记录的学习值D00换行1-3.
判定标准值D20换行2.
相关错误的输出2-1.
测量值零区域检测错误E902-2.
测量时间异常E912-3.
学习不足,判定不能结束E922-4.
测量LNGE932-5.
测量HNGE943.
测量判定输出3-1.
判定GOODE003-2.
判定LOWOK3-3.
判定HIGHOKE02测量时间5位(单位100mS)扭矩值4位学习测量时间的最大值显示学习测量时间的最小值显示学习最大值显示学习次数显示学习最小值显示判定测量时间最大值判定测量时间最小值判定最大值判定误差率判定最小值此时的USB为(COM4).
12通信设置PG-01和PC的通信设置通信速率4800BPS起始位1位停止位1位数据长度8位数据格式ASCIIPC输入1.
使用Windows内的超级终端1-1.
电源启动时,显示版本信息,然后进行自动调零校正.
此时输出的信息如下所示,是与测量没有直接关系的调试信息.
Ver2.
19aE2010/10/21[ZeroadjustingA/D=FFFGain=1D8][ZeroadjustingA/D=803Gain=1D9][ZeroadjustingA/D=7FFGain=1DA][ZeroAdjustmentendA/D=7FBGain=1DA]1-2.
测量OK时的信息例子输出信息基本上分为动作确认信息和测量数据.
[JobNum=4]S00[LeverSWON][JobNum=6]S02[TorqueUPON]D10026900668D000005026903150033701891D2002026303210033001928M21[Judgment=LOWOK]E01[Judgmentend]1-3.
异常时的状态-显示判定结果有异常时的状态.
[JobNum=4]S00[LeverSWON][JobNum=6]S02[TorqueUPON]D10028600590D000006009600010000101894D2002140513090131201931[Abnormalterminationatmeasurementtime]E91动作确认用调试信息测量数据动作确认用调试信息动作确认用调试信息测量数据动作确认用调试信息132.
附带的Excel数据的使用方法操作环境数据读取sheet需确认在以下环境下进行操作.
MicrosoftWindowsXPMicrosoftExcel2003如果无法正常工作,请使用应用程序类型的「电动螺丝刀数据收集」.
请注意,维护和支持服务等不可用,因为这只是一个示例软件.
测量设置原理"S00"[手柄SWON]"S01"[手柄SWOFF,没有扭矩到达结束]"S02"[扭矩到达ON]"S10"[工件ON]"S11"[工件OFF]"E00"[判定=GOOD]"E01"[判定=LOWOK]"E02"[判定=HIGHOK]"E90"[检测到零区域判定不能结束]"E91"[测量时间异常结束]"E92"[学习不足判定不能结束]"E93"[判定=LOWNG]"E94"[判定=HIGHNG]2-1.
通过附带的CD启动Excel数据.
注意要读入2种类型的数据时,请首先生成2种类型的Excel数据文件.
例>test1.
xlstest2.
xls请务必打开应用软件(Excel),并在2个窗口中启动各自的数据.
直接单击数据进行起动时,则会在1个Excel中启动2个文件.
此时无法进行使用.
2-2.
请务必将启用宏(E)置为有效.
读入画面表格51076981241112314请将PG-01的电源置为ON状态并与PC连接之后,再进行各种设置.
根据使用USB的状况,有时PC侧可能会自动进行OFF,在这种情况下,请切断电动螺丝刀电源,然后再进行连接.
对PG电动螺丝刀的反转不进行反应.
1连接简易确认窗口作业时不需要.
2COM端口确认端口之后,请输入端口编号.
3电动螺丝刀连接单击后变为数据读入待机状态.
需要上一次的数据时,请在保存后进行连接.
(连接时,上一次的数据被清除.
)4电动螺丝刀切断单击后变为数据读入结束状态.
5LAN设定选购件用6判定误差率设置(%)在紧固作业之前设置合格与否判定的范围.
通过在此画面中变更,可将该值发送到PG-01并进行存储.
即使在切断PC的情况下,也能以该值为标准进行作业.
选择设定值(2%5%10%15%20%)02=2%7工件检测ON通常进行作业时,自动置为ON状态.
8输出数据扭矩换算值记载为实际作业值.
测量时间记载从螺丝紧固开始到扭矩到达之间的时间.
学习次数记载为进行示教的次数.
学习最小值记载进行示教的最小值.
(可变更)学习最大值记载进行示教的最大值.
(可变更)学习最小测量时间记载进行示教的最小时间.
(可变更)学习最大测量时间记载进行示教的最大时间.
(可变更)9判定比较用数据扭矩换算值记载用于图形表格输出的值.
判定最小值记载相对于学习最小值的%设置负数部分的值.
判定最大值记载相对于学习最大值的%设置正数部分的值.
判定最小测量时间记载相对于学习最小测量时间的%设置负数部分的时间.
判定最大测量时间记载相对于学习最大测量时间的%设置正数部分的时间.
1510判定记载紧固作业的合格与不合格.
11判定ON/OFF可进行错误E90E91E92的ON/OFF切换.
ON在数据表格中记载测量值.
OFF在不规则表格中记载测量值.
12测量设置处理一览表其他各附带表格数据表格图形表格不规则表格16动作图各电源作业选择紧固(开始信号)ONNOGO未进行存储设置或存储变更时结束(开始信号)OFF紧固结束(扭矩到达信号)判定NGOKGOOD-LED点亮蜂鸣器1次ON信号输出LOW或HIGH-LED点亮蜂鸣器2次ON信号输出结束时LED点亮结束时LED熄灭%设置按下存储设置按钮2秒GOOD-LED闪烁蜂鸣器2次ON紧固记录(测量)设定值为平均值存储模式待机≦1次GOOD-LED点亮蜂鸣器1次ON=0次有以前的存储数据时存储器重写GONO存储解除按钮作业选择=0次或没有存储值时17中国RoHS相关下记是与中国RoHS2相关的表格.
出口中囯的货物在接受中国海关检查时,请出示此份表格.
另外,在产品以及产品的个装箱上也需附上"中国RoHS标记".
万一遇上没有标记的紧急情况下,请剪下「中国RoHS标记」贴在产品以及个装箱上.
或者直接咨询敝司营业部.