频率4000年前文字食谱

致用户书1致用户书——现场安装运行注意事项尊敬的用户:感谢您选用德力西(杭州)变频器有限公司生产的CDI系列变频调速器,为了您能更好的使用本产品,请注意以下几点:1、变频器就位安装调试后,请对部件进行紧固处理,特别是导线部分连接螺栓,不紧固会造成连接处发热引起火灾.
2、安装现场设计要合理,要保持良好的通风环境.
3、变频器的进出电源线不能接反,接反后会导致变频器爆炸.
4、直接用变频器主回路通断电来控制电机启停,会造成变频器经常跳故障.
5、在选型时应根据实际负载功率大小(负载工作电流)来配置变频器,有重负载的情况时,选型可放大一至两个档位,选型太小会导致变频器跳过流或过载故障.
6、变频器防护等级为IP20,即:能防护直径12.
5mm或更大的固体外来物体不能完全进入,没有防水保护.
7、对于存储时间超过半年以上的变频器,通电时应通过调压器缓慢提升压供电,否则有触电爆炸的危险.
8、变频器到电机连线超过50米时,需增加交流输出电抗器,否则变频器和电机都有损坏的危险.
尊贵的用户,为了您所使用产品能够长期安全运行,应对产品认真仔细检查,定期进行停电清扫维护.
如果在检查过程中遇到困难,请来电来函告知我公司,我们的服务电话是:0571-85243785,我们将根据您所遇到的困难派专业技术人员前往现场,协助贵单位进行处理,确保产品的安全可靠运行.
致用户书2常用接线图:图一:外部启停、外部电位器调速图图二:上升/下降端子控制频率图三:恒压供水PID控制图(压力变送器)图四:恒压供水PID控制图(远传压力表)致用户书3图五:变频器多段速控制图图六:变频器4-20mA输出图图七:三线式保持控制方式目录I目录前言.
III第一章安全运行及注意事项11.
1验收.
11.
2安全运行的注意事项2第二章产品信息.
42.
1铭牌数据及命名规则42.
2技术规范.
52.
3CDI9200变频器系列72.
4外型及安装尺寸82.
5日常使用的保养与维护12第三章变频器的安装及接线153.
1变频器前盖与数字操作键盘的安装.
153.
1.
1变频器前盖的安装153.
1.
2数字操作键盘的安装153.
2安装地点及空间的选择163.
3外围设备和任选件的接线183.
4主回路的接线193.
4.
1主回路接线图及其注意事项.
193.
4.
2主回路输入侧的接线注意事项.
213.
4.
3主回路输出侧的接线注意事项.
223.
4.
4380V级主回路配线及所需配套的外围设备参考下表243.
5控制电路的接线253.
5.
1控制电路端子排列及接线图.
253.
5.
2控制电路端子的功能273.
6接地.
29第四章键盘操作与运行304.
1操作方式的选择304.
2试运行及检查304.
2.
1试运行前的注意事项及检查.
304.
2.
2试运行304.
2.
3运行时的检查314.
3键盘的操作方法324.
3.
1键盘按键及功能324.
3.
2键盘显示方式及组合功能.
334.
3.
3查看/设定参数的方法(用数字键盘)354.
3.
4键盘设定频率的方法36第五章功能参数表.
37第六章功能参数说明53目录II6.
1基本功能参数P00组536.
2辅助功能参数P01组656.
3输入输出端子与多段速运行功能P02组.
756.
4多段速运行功能P03组906.
5其他功能参数P04组946.
6显示功能参数P05组102第七章故障排除.
1037.
1故障的诊断与排除措施1037.
2报警显示和解释1047.
3电机故障和排除措施105附录1定期维护及检查方法106附录2选件选用指南108A2.
1交流电抗器ACL108A2.
2直流电抗器DCL109A2.
3无线电噪声滤波器109A2.
4远方操作键盘110A2.
5回生制动单元及回生制动电阻.
110A2.
6漏电保护器111附录3用于注塑机改造的说明112A3.
1主回路端子接线图112A3.
2注塑机变频节能改造的主电路的接线方法.
112A3.
3转换板接线方式说明113A3.
4主要参数调整114附录4RS-485通讯协议修正116前言III前言感谢您选用德力西(杭州)变频器有限公司生产的CDI9200系列变频调速器.
在使用CDI9200系列变频器之前,请您仔细阅读本手册,以保证正确使用.
不正确的使用可能会造成变频器运行不正常、发生故障或降低使用寿命,乃至发生人身伤害事故.
因此使用前应认真阅读本说明书,严格按说明使用.
本手册为标准,务必请您阅读后妥善保管,以备今后对变频器进行检修和维护时使用.
本手册除叙述操作说明外,还提供接线图供您参考.
如果您对本产品的使用存在疑难或有特殊要求,可以联系本公司各地办事处或经销商,当然您也可以直接致电我公司总部客户服务中心,我们将竭诚为您服务.
本手册内容如有变动,恕不另行通知.
开箱时,请认真确认以下内容:1、产品在运输过程中是否有破损,零部件是否有损坏、脱落,主体是否有碰伤现象.
2、本机铭牌所标注的额定值是否与您的订货要求一致,箱内是否包含您订购的机器、产品合格证、用户操作手册及保修单.
本公司在产品的制造及包装出厂方面,质量保证体系严格,但若发现有某种检验遗漏,请速与本公司或您的供货商联系解决.
警告未经书面许可,不得翻印、传播或使用本手册及其相关内容,违者将对所造成的损害追究法律责任.
第一章安全运行及注意事项第1页第一章安全运行及注意事项CDI9200系列变频器安装、运行、维护和检查之前要认真阅读本说明书.
为了确保您的人身、设备及财产安全,在使用我公司的CDI9200变频器之前,请务必仔细阅读本章内容.
说明书中有关安全运行的注意事项分类成"警告"和"注意".
:指出潜在的危险情况,如果没有按要求操作,可能会导致人身重伤或者死亡的情况.
:指出潜在的危险情况,如果没有按要求操作,可能会导致人身轻度或中度的伤害和设备损坏.
这也可对不安全操作进行警戒.
1.
1验收下表为检查项目:检查项目说明1.
变频器型号是否和订单上一致检查变频器侧面铭牌上的型号.
2.
有无部件损坏目测检查外观并核实运输期间有无损坏.
3.
部件是否正确安全拧紧取下变频器前盖.
用合适工具检查所有可视的部件.
4.
是否收到说明书是否收到合格证、保修卡变频器说明书、合格证、保修卡如果上述任一检查项目不满足,请和本公司或代理商联系.
警告注意第一章安全运行及注意事项第2页1.
2安全运行的注意事项1.
安装、维护作业只能由专业人员进行操作.
2.
核实变频器的额定电压必须和AC电源电压等级相一致.
否则会导致人身伤害或着火.
3.
切勿使AC主回路电源和输出端子U,V和W相连接.
连接时变频器会损坏,并且保修单失效.
4.
只能在装好面板后才能接通输入电源,通电时不要卸去外盖,否则会导致电击.
5.
通电情况下,切勿触摸变频器内的高压端子,否则有触电的危险.
6.
因为变频器内有大量的电容储存电能,应在断开电源至少10分钟后进行维护操作,此时充电指示灯彻底熄灭或确认正负母线电压在36V以下,否则有触电危险.
7.
电路通电时不要连接或断开导线及连接器,否则会导致人身伤害.
8.
电子元件容易被静电损坏,请不要触碰电子元件.
9.
此变频器不能进行耐压试验.
这会引起变频器内部半导体元件的损坏.
10.
上电前必须将盖板盖好,否则有触电和爆炸的危险.
11.
不要把输入端子混淆,否则有爆炸和损坏财物的危险.
12.
存贮时间超过半年以上的变频器,上电时应先用调压器逐渐升压,否则有触电和爆炸的危险.
13.
不要用潮湿的手操作变频器,否则有触电的危险.
14.
必须由专业人员更换零件.
严禁将线头或金属物遗留在机器内,否则有发生火灾的危险.
15.
更换控制板后,必须在运行前进行相应的参数设置,否则有损坏财物的危险.
警告防静电第一章安全运行及注意事项第3页1.
电机首次使用或长时间放置后使用,应做电机绝缘检查,建议采用500V电压型兆欧表,应保证所测绝缘电阻不小于5MΩ.
2.
若客户需要在50Hz以上运行时,请考虑机械装置的承受力.
3.
变频器在一些频率输出处若遇到负载装置的共振点,可通过设置变频器内跳跃频率参数来避开.
4.
不可将三相变频器改为两相使用.
否则将导致故障或变频器损坏.
5.
在海拔高度超过1000米的地区,由于空气稀薄造成变频器散热效果变差,有必要降额使用.
此情况请向我公司进行技术咨询.
6.
标准适配电机为四极鼠笼式异步电机.
若非上述电机请一定按电机额定电流选配变频器.
7.
不要采用接触器通断来控制变频器的启停.
否则可能引起设备的损坏.
8.
请勿随意更改变频器厂家参数.
否则可能造成设备损坏.
注意第二章产品信息第4页第二章产品信息2.
1铭牌数据及命名规则铭牌数据:以型号CDI9200-G1R5T4为例:铭牌数据型号说明CDI9200G1R5T4德力西变频器产品设计序号产品系列代号G:通用型P:风机水泵型ZS:注塑机型GS:恒压供水系统GY:智能一体机适配电动机功率(kW)1R5=1.
5kW075=75kW500=500kW电压等级(额定电压):T2=220VT4=380VT6=660V第二章产品信息第5页2.
2技术规范控制方法空间电压矢量控制方式频率设定分辩率数字量:0.
01Hz(100Hz以下),0.
1Hz(100Hz以上)模拟量:0.
05Hz/50Hz,输出频率范围:0–400Hz频率精度数字量:最大输出频率的0.
02%模拟量:最大输出频率的0.
1%V/F曲线线性,平方根,任意V/F过载能力额定电流150%-1分钟,额定电流200%-0.
5秒.
控制转矩补偿手动转矩补偿(0-30%),自动转矩补偿运行方式键盘/端子/RS485通讯频率设定模拟:0-10V/0~5V,2~10V/4-20mA/0-20mA数字:键盘/RS485通讯启动信号正转,反转多段速度至多可以设定8个速度(使用多功能端子)加减速时间0-6000秒,加减速时间可切换加减速方式:线性,S型紧急停止中断变频器的输出寸动慢速运行自动运行通过设定的参数自动运行(7段速度)输入信号故障复位当保护功能处于有效状态时,可以自动复位故障状态.
运行状态频率检测等级,过载报警,过电压,欠电压,变频器过热,运行,停止,恒速,自动程序运行故障输出触点输出–交流250V1A,直流30V1A输出信号模拟输出从输出频率,输出电流,输出电压、VF1、VF2、VF1-VF2中选择(输出电压:0-10V,0~20mA,4~20mA)运行运行功能直流制动,频率限制,跳频,滑差补偿,反转保护,PID控制等变频器保护恒速过流、加速过流、减速过流、恒速过压、加速过压、减速过压、模块故障保护、欠压、过热、过载、外部故障保护、EEPROM故障保护变频器报警堵转防护,过载报警,温度传感器故障.
保护功能瞬间掉电小于15毫秒:连续运行大于15毫秒:允许自动重新启动运行信息设定频率、输出电流、输出电压、母线电压、输入信号、反馈值、模块温度、输出频率、电机同步转速等.
(可设定P05.
00-P05.
24)显示键盘错误信息当故障保护时的运行状态,保存有4个故障历史信息.
第二章产品信息第6页环境温度-10℃~40℃储存温度-20℃~65℃环境湿度最大90%RH.
(不结露)高度/振动1,000m以下,5.
9m/秒(=0.
6g)以下环境应用地点无腐蚀气体、易燃气体、油雾或粉尘及其它冷却方式强制风冷第二章产品信息第7页2.
3CDI9200变频器系列(380V电压等级系列)变频器型号:(G:恒转矩负载P:风机水泵负载)额定容量(KVA)额定输入电流(A)额定输出电流(A)适配电机(kW)CDI9200-G0R75T41.
53.
42.
30.
75CDI9200-G1R5T43.
05.
03.
71.
5CDI9200-G2R2T44.
05.
85.
02.
2CDI9200-G3R7T4/P5R5T45.
9/8.
510.
5/15.
58.
8/133.
7/5.
5CDI9200-P3R7T45.
910.
58.
83.
7CDI9200-G5R5T4/P7R5T48.
5/1115.
5/20.
513/175.
5/7.
5CDI9200-G7R5T4/P011T411/1720.
5/2617/257.
5/11CDI9200-G011T4/P015T417/2126/3525/3211/15CDI9200-G015T4/P018.
5T421/2435/38.
532/3715/18.
5CDI9200-G018.
5T4/P022T424/3038.
5/46.
537/4518.
5/22CDI9200-G022T4/P030T430/4046.
5/6245/6022/30CDI9200-G030T4/P037T440/5062/7660/7530/37CDI9200-G037T4/P045T450/6076/9275/9037/45CDI9200-G045T4/P055T460/7292/11390/11045/55CDI9200-G055T47211311055CDI9200-P075T410015715275CDI9200-G075T4/P093T4100/116157/180152/17675/93CDI9200-G093T4/P110T4116/138180/214176/21093/110CDI9200-G110T4/P132T4138/167214/256210/253110/132CDI9200-G132T4/P160T4167/200256/305253/300132/160CDI9200-G160T4/P185T4200/224305/344300/340160/185CDI9200-G185T4/P200T4224/250344/383340/380182/200CDI9200-G200T4/P220T4250/276383/425380/420200/220CDI9200-G220T4276425420220CDI9200-P250T4316484480250CDI9200-G250T4/P280T4316/355484/543480/540250/280CDI9200-G280T4/P315T4355/395543/605540/600280/315CDI9200-G315T4/P355T4395/467605/714600/680315/355CDI9200-G355T4/P375T4447/467683/714680/710355/375CDI9200-G375T4467714710375CDI9200-P400T4494753750400CDI9200-G400T4494753750400CDI9200-P500T4612934930500CDI9200-G500T4612934930500订货说明:用户在订货时,请注明产品的相应的型号、规格.
最好可以提供电机的参数、负载类型等其他相关资料.
如果有特殊要求,请与我公司技术部门协商.
第二章产品信息第8页2.
4外型及安装尺寸第二章产品信息第9页第二章产品信息第10页第二章产品信息第11页第二章产品信息第12页2.
5日常使用的保养与维护(1)日常保养由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响,会导致变频器内部器件的老化,导致变频器潜在的故障发生或降低了变频器的使用寿命.
因此,有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护.
日常检查项目:A电机的运行中声音是否发生异常变化.
B电机运行中是否产生了振动.
C变频器安装环境是否发生变化.
D变频器散热风扇是否正常工作.
E变频器是否过热.
日常清洁:A应始终保持变频器处于清洁状态.
B有效清除变频器上表面积尘,防止积尘进入变频器内部,特别是金属粉尘.
C有效清除变频器散热风扇的油垢.
(2)定期检查请定期对运行中难以检查的地方检查.
定期检查项目:A检查风道,并定期清洁.
B检查螺丝是否有松动.
C检查变频器受到的腐蚀.
D检查接线端子是否受到拉弧痕迹.
E主回路绝缘测试.
提醒:在用兆欧表(请用直流500V兆欧表)测量绝缘电阻时,要将主回路线与变频器脱开.
不要用绝缘电阻表测试控制回路绝缘.
不必进行高压测试(出厂时已完成).
(3)变频器易损件更换变频器易损组件有冷却风扇和滤波用电解电容,其寿命与使用的环境及保养状况密切相关.
用户可以根据运行时间确定更换年限.
A冷却风扇可能损坏原因:轴承磨损、叶片老化.
判别标准:风扇叶片等是否有裂缝,开机时声音是否有异常振动声.
B滤波电解电容可能损坏原因:输入电源品质差、环境温度较高,频繁的负载跳变、电解质老化.
判断标准:有无液体漏出、安全阀是否已凸出,静电电容的测定,绝缘电阻的测定.
第二章产品信息第13页(4)变频器的存贮用户购买变频器后,暂时存贮和长期存贮必须注意以下几点:A存储时尽量按原包装装入本公司的包装箱内.
B长时间存放会导致电解电容的老化,必须保证在半年之内通一次电,通电时间至少5小时,输入电压必须用调压器缓缓升高至额定值.
(5)变频器的保修说明免费保修仅指变频器本身.
在正常使用情况下,发生故障或损坏,如在国内使用时(以公司的条形码为依据):A出货后18个月内包修.
如出口海外(不含国内)时,出货后六个月在购买地负责包修.
无论何时、何地使用的本公司品牌的产品,均享受有偿终身服务.
本公司在全国各地的销售、生产、代理单位均可对本产品提供售后服务,其服务条件为:A在该单位所在地进行"三级"检查服务(包括故障排除).
B需依本公司与经销代理所签订的合约内容有关的售后服务责任标准C可以有偿向本公司的各经销代理单位请求做售后服务(不论是否保修).
本产品出现品质或产品事故的责任,最多只承担包修、包换、包退的责任,若用户需要更多的责任赔偿保证,请自行事先向保险公司投保财物保险.
本产品的保修期为条形码出厂起18个月.
若属下述原因引起的故障,即使在保修期内,也属有偿维修:A不正确的操作(依使用说明书为准)或未经允许自行修理、改造引起的问题.
B超出标准规范要求使用变频器造成的问题.
C购买后跌损或搬运不当造成的损坏.
D因环境不良所引起的器件老化或故障.
E由于地震、火灾、风火灾害、雷击、异常电压或其他自然灾害及灾害相伴原因引起的损坏.
F因运输过程中的损坏.
(注:运输方式由客户指定,本公司协助代为办理货物移转的手续).
G制造厂家标示的品牌、商标、序号、铭牌等毁损或无法辨认时.
H未依购买约定付清款项.
第二章产品信息第14页I对于安装、配线、操作、维护或其他使用情况下不能客观实际描述给本公司的.
对于包修、包换、包退的服务,须将货退回本公司,经确认责任归属后,方可予以退换或修理.
本台机器如因购买者未付清货款或余款未按时结清支付,本机器的所有权仍归属供货单位,亦不承担上述责任,买方不得有异议.
有关服务费用按照厂家统一标准计算,如有契约,以契约优先的原则处理.
第三章变频器的安装及接线第15页第三章变频器的安装及接线3.
1变频器前盖与数字操作键盘的安装3.
1.
1变频器前盖的安装1.
托底座抬起机体,移动变频器时不要抓前盖抬起.
否则主体有可能掉出,引起人身伤害.
2.
要把变频器装在不可燃性材料上(例如金属上).
不遵守这一警告,可能会导致火警.
3.
当该装置放在柜内时,需要安装一个风机或其他冷却设备,同时保证空气入口温度低于40℃.
过热会引起着火或装置损坏.
本章叙述CDI9200系列变频器在安装时所必需了解的构造、设置环境及空间.
一般安装,不需要取下前盖及操作器.
操作器与内部电路有电缆相连接,装卸时务必小心.
先拔下电缆,再取下操作器及面板,否则可能使插头拉坏.
3.
1.
2数字操作键盘的安装1.
0.
75~7.
5kW,按照下述方法取下和重新装上数字操作键盘:A取下数字操作键盘:取下前盖,可把数字操作键盘从隔板上取出.
B重新装上数字操作键盘:把数字操作键盘压入隔板键盘框上,合上前盖.
2.
11~500kW,按照下述方法取下和重新装上数字操作键盘:A取下数字操作键盘:向下按下压数字操作键盘的锁定扣子,可把数字操作键盘从前盖上取出.
B重新装上数字操作键盘:把数字操作键盘压入面板键盘框上,锁定扣子会自动锁住数字操作键盘.
警告第三章变频器的安装及接线第16页3.
2安装地点及空间的选择安装地点的选择:1.
应避免阳光直射,不要直接户外使用.
2.
不可在腐蚀性气体及液体环境中使用.
3.
不可在油雾、溅水环境中使用.
4.
不可在盐雾环境中使用.
5.
不可在淋雨、潮湿环境中使用.
6.
空气中飘有金属粉末或丝纺纤维飘絮时须加过滤装置.
7.
不可在机械冲击、振动场合下使用.
8.
当环境温度高于40℃时,必须采取降温措施方可使用.
9.
过冷和过热会使设备故障.
建议在-10℃~+40℃范围使用.
10.
远离电源噪声,例如电焊机、大功率用电设备会影响本设备的使用.
11.
放射性材料会影响本设备的使用.
12.
易燃物品、稀释剂、溶剂应远离本设备.
为了保证完好的性能和长期工作寿命,CDI9200系列变频器选择安装环境时应遵守以上建议,保护变频器免遭损坏.
警告第三章变频器的安装及接线第17页安装空间的选择:CDI9200系列变频器垂直安装时,要留有足够的散热空间,以保证有效地冷却CDI9200系列变频器的安装空间1、顶部/底部以及两侧所需的间隙对敞开机架型(IP00)和封闭壁挂型(IP20)是同样的.
2、变频器的许可入口空气温度为:-10℃~+40℃.
3、上部和下部区域要留有足够的散热空间,以便进出变频器的进气和排气通畅.
4、安装时,注意不要使异物掉落在风道内,以免风扇损坏.
5、丝纺纤维飘絮或灰尘特别大的场合,对进风口须加过滤装置.
注意第三章变频器的安装及接线第18页3.
3外围设备和任选件的接线以下是CDI9200的外围设备和任选件的标准接线方法:注:标""者为任选件.
第三章变频器的安装及接线第19页3.
4主回路的接线3.
4.
1主回路接线图及其注意事项本节叙述CDI9200系列变频器主回路的接线.
1.
切勿使AC主回路电源和输出端子U、V、W相连接.
2.
只有在确认电源断开后才能开始接线.
3.
核实变频器的额定电压和输入电源电压相一致.
4.
变频器不能进行耐压试验.
5.
按指定的拧紧扭矩来拧紧端子螺钉.
1.
接主回路前确保接地端子已接地.
(参见3.
6)2.
端子排列次序依实物为准.
3.
额定输入电压:交流单相220V/三相380V频率:50/60Hz4.
容许波动电压:+10%~-15%(短暂波动±15%)频率:±2%机型1主回路接线:机型2主回路接线:机型3主回路接线:危险注意第三章变频器的安装及接线第20页机型4-7主回路接线:机型8-9主回路接线:机型10主回路接线:机型11-12主回路接线:第三章变频器的安装及接线第21页3.
4.
2主回路输入侧的接线注意事项1、断路器(MCCB)的安装为了保护线路,一定要在AC主回路电源和CDI9200输入端子R、S、T之间连接MCCB或熔断器.
2、漏电断路器的安装当一个漏电断路器连接至输入端子R、S、T时,为了防止误动作应选择不受高频影响的那一种.
举例:三菱电机公司的NV系列(1988年或以后制造).
富士电机公司的EG、SG系列(1984年或以后制造).
德力西集团公司制造的CDM1系列断路器.
3、电磁接触器的安装变频器电源侧未装电磁接触器(MC)时也可以使用.
电磁接触器(MC)可以替代断路器(MCCB)用作主回路电源的顺序断开,但是当电磁接触器在一次侧断开时,再生制动不起作用,而电动机滑行停止.
在一次侧闭合/断开电磁接触器可以使负载运行/停止,但是频繁开/关会引起变频器发生故障.
请注意,当使用制动电阻器单元时,可通过过载继电器的脱扣接点在电磁接触器断开时,进行顺序控制.
4、端子的相序连接输入电源的相线可以连接至端子板上R、S和T的任一端子,可不管其相序如何.
5、AC电抗器当一个变频器连接在一个大容量电源变压器(600KVA或更大)下,或要接通/断开一个相位超前的电容器(功率因数补偿器)时,在输入电源回路会流过很大的峰值电流,这会损坏整流变换器部分.
这种情况下,在变频器内应安装一个DC(直流)电抗器(可选项),或者在输入端加一个AC电抗器(可选项).
加装电抗器可有效地改善电源侧的功率因素.
6、浪涌吸收器若有感性负载(电磁接触器、继电器、电磁阀、电磁线圈、电磁制动器等)连接于变频器附近,应同时使用一个浪涌抑制器.
7、电源侧噪声滤波器的设置加装噪声滤波器可以降低从变频器流向电源的高频噪声波.
配线例1:请使用变频器专用的噪声滤波器.
电源侧噪声滤波器的设置如下:电源噪声滤波其他设备变频器电机第三章变频器的安装及接线第22页3.
4.
3主回路输出侧的接线注意事项1、输出端子和负载的连接使输出端子U、V、W和电动机引出线U、V、W相连接,用正向运行指令验证该电动机的正向旋转(CCW:从电动机负载侧观察时为反时针旋转).
如果电动机转向不正确,调换输出端子U、V、W中任何两相即可.
2、绝对禁止输入电源与输出端子U、V、W相连接!
!
!
3、禁止输出电路短路或接地切勿直接触碰输出电路或使输出线触碰变频器外壳,否则会引起电击或接地故障,非常危险.
此外,切勿短接输出线.
4、禁止连接相位超前的电容器或LC/RC噪声滤波器切勿把相位超前的电容器或LC/RC噪声滤波器连接至输出回路.
5、避免安装磁力启动器如果把一个磁力启动器或电磁接触器连接至输出回路,如果变频器运行期间连接负载,变频器会由于涌入电流而使过流保护回路动作.
电磁接触器只能在变频器停止输出时动作.
6、热过载继电器的安装在变频器中包括有一个电子过载保护功能,当然,在一个变频器驱动若干个电动机时,或者使用一个多极电动机时应连接一个热过载继电器.
此外,热过载继电器应设定其额定电流为电动机铭牌上所写的相同额定值.
7、输出侧噪声滤波器的设置在变频器的输出侧设置专用噪声滤波器,能起到降低无线电噪音和干扰噪音的效果.
干扰噪音:由于电磁干扰,噪声调制在信号线上,可能会导致控制器产生误动作.
无线电噪声:由于从变频器本体或电缆放射的高频波,使得无线电收发装置产生噪音.
8、关于干扰噪声的对策为了抑制输出端产生的干扰噪声,除了使用噪声滤波器外,还有把连接线全部穿入接地金属管的方法.
与信号线分开30cm以上,干扰噪声的影响也就降低了.
9、关于无线电噪音的对策除了输入输出线会产生无线电噪音外,变频器本体也会放射,在输入侧和输出侧两端设置噪声滤波器,变频器本体铁箱连线使用屏蔽线等会有效果,特别是变频器与马达的接线尽可能短一些.
第三章变频器的安装及接线第23页10、变频器和电动机之间的接线距离若变频器和电动机之间的接线总距离过长或变频器载波频率(主IGBT开关频率)较高,来自电缆的谐波漏电流会对变频器和外部设备产生不利的影响.
若变频器和电动机之间的接线距离较长,可按下述降低变频器的载波频率.
载波频率可由常数P04.
01来设定.
下表为变频器和电动机之间的接线距离变频器和电动机之间的接线距离最长50m最长100m大于100m载波频率(参数P04.
01的设定值)10KHz或更低5KHz或更低3KHz或更低注意:当线距超过100米时,必须配置输出电抗器,否则极易烧毁电机!
由于在变频器输出布线间的分布电容流出的电流的高频部份,外接的热继电器有时会产生不必要的动作.
400V系列的小容量机种(特别是7.
5KW以下),在配线较长(50m以上时),对应于电机额定电流的比例会变大.
因此,在外部使用的热继电器容易发生不必要的动作.
第三章变频器的安装及接线第24页3.
4.
4380V级主回路配线及所需配套的外围设备参考下表规格适用电机kW线规mm2主回路端子螺钉无熔丝空气断路器MCCBA电磁接触器MCA过载继电器RT调整值ACDI9200-G0R75T40.
752.
2CDI9200-G1R5T41.
52.
54CDI9200-G2R2T42.
210106CDI9200-G3R7T43.
74159.
5CDI9200-G5R5T45.
512.
5CDI9200-G7R5T47.
56302017CDI9200-G011T411M3.
55024CDI9200-G015T41510603532CDI9200-G018T418.
5M57538CDI9200-G022T422161005045CDI9200-G030T430M660CDI9200-G037T437251258075CDI9200-G045T44515010089CDI9200-G055T45535M8175108CDI9200-G075T475225180144CDI9200-G093T49360172CDI9200-G110T4110350250202CDI9200-G132T413290M10400240CDI9200-G160T4160120500400290CDI9200-G185T4185150600600340CDI9200-G200T4200180362CDI9200-G220T4220240M12600415CDI9200-G250T4250470CDI9200-G280T4280270800600530CDI9200-G315T4315600CDI9200-G355T4355680CDI9200-G375T4375720CDI9200-G400T4400350780CDI9200-G500T4500450M1610001000950第三章变频器的安装及接线第25页3.
5控制电路的接线3.
5.
1控制电路端子排列及接线图下面是主回路和控制回路的接线图.
使用数字键盘操作时,只要连接上主回路就能运行电动机.
第三章变频器的安装及接线第26页注意:1、控制端子、频率设定和监视仪表要求使用屏蔽线或双绞屏蔽线(椭圆内的布线).
2、控制回路端子10V(+10V)最大输出电流为50mA.
3、多功能模拟量输出用于监测仪表.
4、COM和GND分别为I/O信号和模拟信号的公共端子,请不要将这些公共端子接地.
5、控制回路必须与主回路、强电回路(继电器触点220V程序回路)分开布线,以防止干扰.
6、变频器外部端子(除继电器触点外)输入开关量均为无电源输入信号,若接入电源变频器,可能损坏.
7、把控制电路的导线和主回路导线及其它电源电缆分开,防止噪声干扰而引起错误动作.
控制电路接线使用扭绞屏蔽线或双扭屏蔽线,并把屏蔽层导线连接至变频器端子PE上,接线距离应小于50米.
8、在控制板图中,JP1、JP2和JP3为跳线,其功能如下:JP1中的1控制VF1通道,选择电压/电流信号输入.
当选择电流输入时,JP1的开关应位于I侧,选择电压输入时应位于V侧.
JP1中的2控制VF2通道,选择电压/电流信号输入.
当选择电流输入时,JP1的开关应位于I侧,选择电压输入时应位于V侧.
JP2是控制FM1通道,选择电压/电流信号输出.
当选择电流输出时,JP2的开关位置应位于I侧,选择电压输出时应位于V侧.
JP3是控制FM2通道,选择电压/电流信号输出.
当选择电流输出时,JP3的开关位置应位于I侧,选择电压输出时应位于V侧.
控制电路端子的接线方法:把导线插入端子排的下面部位,并用螺丝刀拧紧,导线外皮的剥离长度须约为7mm.
第三章变频器的安装及接线第27页3.
5.
2控制电路端子的功能下表概述控制电路端子的功能,按照每个端子的功能进行接线.
分类端子信号功能说明信号电平FWD正向运行/停止闭合时正向运行断开时停止REV反向运行/停止闭合时反向运行断开时停止D1多段速度指令1闭合时有效D2多段速度指令2闭合时有效D3多段速度指令3闭合时有效D4三线式运转控制闭合时有效D5自由停车闭合时有效D6故障复位闭合时复位多功能接点输入,由P02.
00~P02.
05设定D7编码器脉冲输入D8编码器脉冲输入多功能输入信号COM多功能输入公共端子光电耦合器隔离输入:ON/OFF内24VDC/8mA10V+10V电源输出模拟指令+10V电源+10V,最大许可电流50mAVF1模拟输入电压/电流0~10V0/4~20mA0~+10V(20K)VF2模拟输入电压/电流0~10V0/4~20mAP02.
15和P02.
19设定0/4~20mA(500)模拟量输入信号GND模拟信号共同点0VYO开集电极输出CME开集电极输出共同点定时器输出P02.
09=14最大带载48V50mACOM数字电源地多功能输出信号P24数字信号电源提供外接仪表电源与COM之间可输出DC24V,最大200mA第三章变频器的安装及接线第28页T1AT1BT1C运行中信号(常开/常闭接点)运行时端子T1A和T1C之间断开,端子T1A和T1B之间闭合P02.
10=0T2AT2BT2C故障指示输出故障时端子T2A和T2C之间断开,端子T2A和T2B之间闭合P02.
11=13接点容量250VAC,1A或更小30VDC,2A或更小FM1FM2频率输出模拟输出信号GND模拟信号共同点0~+10V/0~20mA/4~20mA/频率Fmax输出0~10V/4~20mA负载2mA或更小通讯信号SG±(CN3)RS-485通讯正、负信号第三章变频器的安装及接线第29页3.
6接地1、接地电阻阻值:200V等级:100或更小400V等级:10或更小660V等级:5或更小2、切勿使CDI9200系列变频器和电焊机、电动机或其它大电流电气设备公用接地.
保证导管内所有接地线与大电流电气设备的导线分开铺设.
3、使用规定标准的接地线,并使其长度尽可能缩短.
4、当并排使用几个CDI9200系列变频器时,请按图(a)所示使该装置接地,不要象(c)所示使接地线形成回路.
5、CDI9200系列变频器和电机接地,请按图(d)所示连接.
(a)正确(b)不正确(c)不推荐(d)正确(e)不推荐6、接线检查:安装和接线完成后检查下列各项.
A接线是否正确.
B断线头或螺钉有无留在装置内.
C螺钉是否牢固拧紧.
D端子上的裸导线有无接触其他端子.
第四章键盘操作与运行第30页第四章键盘操作与运行4.
1操作方式的选择CDI9200系列变频器提供了三种控制方式,包括键盘运行、端子运行及RS-485运行,用户可以根据现场环境及工作需要选定相应的控制方式.
具体选择请见参数P00.
00说明.
4.
2试运行及检查4.
2.
1试运行前的注意事项及检查1.
只能在装好前盖后才能接通输入电源,通电时不要卸去外盖,否则会导致电击.
2.
当选择重试功能时不要靠近变频器或负载,因为在刚停止后会突然重新启动.
(即使变频器会重新启动,其机械系统也应保证人身的安全)否则会导致人身伤害.
3.
由于功能设定可使停止按扭不起作用,应该安装一个单独的紧急停止按扭,否则会导致人身伤害.
1.
勿触摸散热器或电阻器,因为其温度很高,否则会导致烧伤.
2.
因为容易使低速变成高速运行,在运行前要确认电动机和机械设备的安全工作范围,否则会引起人身伤害和设备损坏.
3.
必要时可单独安装一个抱闸,否则会引起人身伤害.
4.
运行期间不要改变接线,否则会损坏设备或变频器.
为了保证安全,初次运行之前应脱开机械联接器,以便电动机和机械设备分离,如果进行初次运行前电动机和机械设备联接,那么应特别谨慎,避免出现可能的危险情况.
试运行前应检查下列各项内容:A导线和端子连接是否正确.
B是否有导线头引起短路.
C螺钉端子是否牢固拧紧.
D电动机是否安装牢固.
4.
2.
2试运行当系统已准备好时,接通电源,并检验变频器是否正常.
接通电源时的数字操作键盘显示亮灯.
如果发现任一问题,应立即断开电源.
注意危险第四章键盘操作与运行第31页4.
2.
3运行时的检查运行期间确认下列各项:A电动机是否平稳转动.
B电动机的旋转方向是否正确.
C电动机有无不正常的振动或噪声.
D加速和减速是否平稳.
E电流是否和负载值匹配.
F状态LED指示灯和数字操作键盘的显示是否正确.
第四章键盘操作与运行第32页4.
3键盘的操作方法4.
3.
1键盘按键及功能(1)0.
75-7.
5KW键盘按键及功能第四章键盘操作与运行第33页(2)11-500KW键盘按键及功能第四章键盘操作与运行第34页4.
3.
2键盘显示方式及组合功能1、运行数据监视方式在运行监视方式时,每按一次>>键,显示项目变换一个,可以用来查看变频器当前的状态信息.
2、故障/告警监视方式A在运行监视方式下,当发生故障和告警时,将会自动显示故障和警告信息.
B如果故障消失,按复位键STOP/RESET复位故障.
C如果发生了严重的故障,只能断电复位.
D如果故障没复位或屏幕没清除,键盘将一直显示故障代码(参看第七章).
3、参数设定方式可设定变频器参数和查看变频器运行状态.
为了使系统在最佳状况运行,应该适当调整某些参数值.
运行监视方式参数设定方式按MODE键按MODE键4、组合键功能参数P00.
00=0,即变频器由键盘控制运行,并且在监视方式下,可以使用键盘上的ENTER及、来实现正反转切换功能.
ENTER+切换为正转.
ENTER+切换为反转.
第四章键盘操作与运行第35页4.
3.
3查看/设定参数的方法(用数字键盘)注意:当以下情况时,不能改变数据.
1、在变频器运行期间不能调整的参数.
(参见功能表)2、在P04.
42(参数写入保护)中启动参数保护功能.
运行监视方式按MODE键1次,到参数设置方式,键盘显示参数代码,如P0000按>>键移动光标,按、改变参数代码,例如改变到P00.
01按ENTER键调出参数的当前值,键盘显示当前值,例如为0按、、>>改变参数的值例如改变为1,按ENTER键确认,若不修改则按MODE键返回按ENTER键确定修改,并返回到参数显示状态P00.
12(确认后参数代码会自动加1),此时参数P00.
01的值已改为1按MODE键1次,回到监视方式150.
00显示设定频率50.
00HZ,按MODE键进入参数设定方式2P00.
00显示参数P00.
00出现,同时指针指在最后数据位"0"闪烁:按、选择需设定的功能码,按>>键移动数据位3P0010按、、>>键把显示值修改为P00.
10,然后按ENTER键4010.
0查看参数出厂值是010.
0,同时指针指在最后数据位0.
5016.
1按、、>>键把显示值修改为016.
1,然后按ENTER键6P00.
11数据保存写入016.
1,参数P00.
10显示加速时间已经从010.
0改变到016.
1,此时返回到参数显示P00.
117P00.
10如果在第5步不按ENTER而直接按MODE键,键盘将返回参数显示P00.
10,并且数据修改不保存,加速时间仍为010.
0不变850.
00再按MODE键将返回运行监视方式显示设定频率例:以下是加速时间参数P00.
10的值从010.
0改变到016.
1秒的例子第四章键盘操作与运行第36页4.
3.
4键盘设定频率的方法使用键盘设定频率我们可以采用键盘数字直接设定和用键盘电位器设定两种方式,可以通过修改参数P00.
01来选择控制方式.
1、用数字键盘直接设定频率A首先设置参数P00.
01的值为1.
B在变频器运行时,可按、键进入频率设定方式.
C再按、键调整到所需设定频率,如48.
00Hz.
D此时调整后的设定频率将自动存储到参数P00.
02中.
E按MODE键后回到参数设定方式,再按MODE键回到运行监视方式,此时显示.
F只有在运行时可以用数字键盘改变频率设定值.
2、用键盘电位器设定频率首先设置参数P00.
01的值为0,然后用户可左右旋转键盘上的电位器旋钮来调整所需的设定频率,此时的频率设定值不会自动存入参数P00.
02.
第五章功能参数表第37页第五章功能参数表功能表说明1、CDI9200系列通用变频器的功能参数按其功能可分为5组,每个组内包括若干功能码,功能码可设置不同的值.
在使用键盘进行操作时,参数组对应一级菜单,功能码对应二级菜单,功能码设定值对应三级菜单.
2、在功能表和本手册其它内容中出现的P**.
**等文字,所代表的含义是功能表中第"**"组的第"**"号功能码;如"P00.
01",指第P00组的第01号功能码.
3、功能表的列内容说明如下:第1列"功能号码":为功能码参数的编号;第2列"名称":为功能参数的完整名称;第3列"设定范围":为功能参数的有效设定值范围;第4列"最小单位":为功能参数设定值的最小单位;第5列"出厂设定":为功能参数的出厂原始设定值;第6列"更改限制":为功能参数的更改属性(即是否允许更改和更改条件);第7列"参考页":为功能参数的参考页码.
参数更改限制说明如下:"":表示该参数的设定值在变频器处于停机、运行状态中,均可更改;"*":表示该参数的设定值在变频器处于运行状态时,不可更改(或是由厂家设定).
说明:1、用户在对变频器参数进行更改时请仔细阅读本手册.
如果想使用特殊功能却又不明白的情况下,可以联系我公司技术部门,我们将给用户提供安全可靠的技术支持服务.
用户请切勿随意更改数据,否则可能会出现严重故障,造成重大财产损失.
如用户不遵从此警告,后果自负!
2、LED显示"d.
Err"时表示用户操作有误.
第五章功能参数表第38页基本功能参数P00组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制参考页P00.
00运行控制方法选择0键盘运行1端子运行2RS-485运行3由多功能端子选择10OP00.
01运行频率设定方式选择0键盘电位器1数字键盘设定2端子VF13端子VF24数字键盘+模拟端子5VF1+VF26Min{VF1,VF2}7Max{VF1,VF2}8上升下降端子控制方式19上升下降端子控制方式210端子脉冲控制方式111端子脉冲控制方式212RS-485给定13开关频率设定14由多功能端子选择10O53P00.
02键盘频率设定0.
00~最高频率0.
01Hz50.
00HzOP00.
03面板控制运转方向0正转1反转10OP00.
04最高频率50.
00~400.
0Hz0.
01Hz50.
00HzOP00.
05V/F曲线模式0线性1平方12平方23折线模式10X58P00.
06转矩补偿电压0~30%1%根据机型O59P00.
07中间电压0~100%1%50%O60第五章功能参数表第39页P00.
08中间频率0~电机额定频率0.
01Hz25.
00HzOP00.
09加减速模式0直线1S曲线10O60P00.
10加速时间10.
1~6000S0.
1S机型OP00.
11减速时间10.
1~6000S0.
1S机型O61P00.
12上限频率下限频率~最高频率0.
01Hz50.
00HzOP00.
13下限频率0.
00~上限频率0.
01Hz0.
00HzO62P00.
14下限频率运行模式0停止1运行11OP00.
15机型选择0G型(恒转矩负载机型)1P型(风机水泵类负载机型)10*P00.
16电机额定功率0.
4~999.
9KW0.
1机型*P00.
17电机额定频率10.
00~最高频率0.
01Hz50.
00Hz*P00.
18电机额定电压100~450V1V380V*P00.
19电机额定电流0.
1~999.
9A0.
1机型OP00.
20电机空载电流0.
1~999.
9A0.
1机型OP00.
21电机极对数1~412OP00.
22电机额定转速1~20000转11476O63P00.
23过载保护方式选择0不动作1普通电机2变频电机11OP00.
24电机过载保护系数设定20~130%1%100%O64P00.
25电机预过载报警水平0~100%(过载累计百分比)150%O65第五章功能参数表第40页辅助功能参数P01组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制参考页P01.
00启动运行方式0从启动频率启动1先制动,再启动2转速跟踪启动10O65P01.
01启动直流制动电压0~15%1%1%OP01.
02启动直流制动时间0.
0~20.
0S0.
1S0.
0SOP01.
03停机方式0减速停止1自由停止10O67P01.
04停机直流制动启始频率0.
00~10.
00Hz0.
01Hz0.
00HzOP01.
05停机直流制动电压0~15%1%0%OP01.
06停机直流制动时间0.
0~20.
0S0.
1S0.
0SO68P01.
07正反转死区时间0.
0~20.
0S0.
1S0.
0SOP01.
08外部故障停止方式选择0自由停止1停机方式停车11OP01.
09过载停止方式选择0自由停止1停机方式停止11OP01.
10电源投入启动功能0不动作1动作11O69P01.
11电源投入启动等待时间2~20.
0S0.
1S5.
0SOP01.
12故障试恢复等待时间2~60S1S5SOP01.
13故障试恢复次数0不启动自恢复1~9次10无限次10O70第五章功能参数表第41页P01.
14转差频率补偿0.
00~10.
000.
010.
00OP01.
15脉冲频率给定当量0.
01~2.
500.
010.
10OP01.
16启动频率0.
00~10.
00Hz0.
01Hz1.
0HzOP01.
17启动频率保持时间0.
0~10.
0S0.
1S0.
0SOP01.
18点动频率0.
1~20.
00Hz0.
01Hz2.
00HzOP01.
19点动加速时间0.
1~60.
0S0.
1S机型OP01.
20点动减速时间0.
1~60.
0S0.
1S机型O71P01.
21加速时间20.
1~6000S0.
1S机型OP01.
22减速时间20.
1~6000S0.
1S机型OP01.
23加速时间30.
1~6000S0.
1S机型OP01.
24减速时间30.
1~6000S0.
1S机型OP01.
25加速时间40.
1~6000S0.
1S机型OP01.
26减速时间40.
1~6000S0.
1S机型O72P01.
27跳跃频率1跳跃频率2~上限频率0.
01Hz0.
0HzOP01.
28跳跃频率2跳跃频率3~跳跃频率10.
01Hz0.
0HzOP01.
29跳跃频率3下限频率~跳跃频率20.
01Hz0.
0HzOP01.
30跳跃频率范围0.
00~10.
00HZ0.
01Hz0.
0HzOP01.
31外部频率满度设定1.
0kHz~50.
0kHz0.
1kHz20.
0kHzO73P01.
32UP/DOWN设定速率0.
1~99.
9Hz/S0.
1Hz/S1.
0Hz/SOP01.
33停电再启动0不动作1动作10OP01.
34AVR功能0不动作1动作10OP01.
35无跳闸控制0不动作1动作10O74P01.
36键盘设定频率补偿0关1开10O75第五章功能参数表第42页输入输出端子P02组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制参考页P02.
00D1端子功能1P02.
01D2端子功能2P02.
02D3端子功能3P02.
03D4端子功能6P02.
04D5端子功能9P02.
05D6端子功能10P02.
06D7端子功能0无功能1多段速度端子12多段速度端子23多段速度端子34正转寸动控制5反转寸动控制6三线式运转控制7加减速时间端子18加减速时间端子29自由停车输入10外部复位输入11频率递增指令(up)12频率递减指令(down)13直流制动控制14外部故障常开输入15外部故障常闭输入16PLC运行暂停指令17频率来源选择118频率来源选择219频率来源选择320频率来源选择421PID控制取消22定时器输入23摆频控制开关24PLC运行失效25PLC停机状态复位26运行命令来源选择127运行命令来源选择228计数器输入29计数器清零30长度清零输入31长度计数输入(只对D6)133O75第五章功能参数表第43页P02.
07D8端子功能32脉冲频率输入(只对D6)33编码器脉冲A输入(只对D7,D8)34编码器脉冲B输入(只对D7,D8)3476P02.
08外部端子运行控制模式选择0两线控制模式11两线控制模式22三线控制模式13三线控制模式210O80P02.
09开路集电极输出端子YO功能选择14P02.
10可编程继电器T1A,T1B,T1C输出选择0P02.
11可编程继电器T2A,T2B,T2C输出选择0变频器运行中信号1频率到达信号2频率水平检测信号(大于)3频率水平检测信号(等于)4频率水平检测信号(小于)5过载报警信号6外部故障停机7欠压停机8输出频率到达上限9输出频率到达下限10PLC阶段运行完成11PLC循环周期完成12变频器零速运行中13故障指示14定时器输出15VF1(VF2)信号丢失16变频器准备好17设定长度到达指示18设定计数值到达19周期计数值达到20过载预报警信号21泵1控制输出22泵2控制输出113O82第五章功能参数表第44页P02.
12频率到达检出宽度0.
00~10.
00HZ0.
01Hz2.
00HzO83P02.
13频率水平信号检测0.
00~最高频率0.
01Hz10.
00HzOP02.
14频率检测范围0.
00~50.
00HZ0.
01Hz5.
00HzO84P02.
15模拟量输入端子VF1选择00~10V/0~20mA110~0V/20~0mA20~5V/0~10mA35~0V/10~0mA42~10V/4~20mA510~2V/20~4mA10OP02.
16模拟量输入VF1滤波时间0.
01~20.
00S0.
010.
10SOP02.
17VF1偏置频率-50.
0~+50.
0Hz0.
1Hz0.
0HzOP02.
18VF1频率设定增益1~200%1%100%OP02.
19模拟量输入端子VF2选择00~10V/0~20mA110~0V/20~0mA20~5V/0~10mA35~0V/10~20mA42~10V/4~20mA510~2V/20~4mA10O85P02.
20模拟量输入VF2滤波时间0.
01~20.
00S0.
010.
10SOP02.
21VF2偏置频率-50.
0~+50.
0Hz0.
1Hz0.
0HzOP02.
22VF2频率设定增益1~200%1%100%O86P02.
23辅助调节量设定-100%~+200%1%100%OP02.
24辅助量给定通道选择0VF11VF210O87第五章功能参数表第45页P02.
25模拟量输入断线检测0报警并停机1以下限频率运行并输出指示信号2不进行断线检测12OP02.
26模拟输出1控制00~10V/0~20mA12~10V/4~20mA10OP02.
27模拟输出1设定0输出频率1输出电压2输出电流3VF14VF25|VF1-VF2|10OP02.
28模拟输出1零点0~40001360OP02.
29模拟输出1满度点4000~800017550OP02.
30模拟输出2控制00~10V/0~20mA12~10V/4~20mA10OP02.
31模拟输出2设定0输出频率1输出电压2输出电流3VF14VF25|VF1-VF2|10OP02.
32模拟输2零点0~40001360OP02.
33模拟输2满度点4000~800017550O88P02.
34周期计数值0~999910OP02.
35设定计数值0~周期计数值10O89P02.
36双泵控制开关0:双泵控制无效1:双泵控制有效10OP02.
37泵1工作时间0-30000分钟11440分钟OP02.
38泵2工作时间0-30000分钟11440分钟OP02.
39输入缺相或三相不平衡检测开关0:不动作1:动作110P02.
40输入缺相或三相不平衡检测灵敏度级别1~10(越小越灵敏)160P02.
41输入缺相或三相不平衡检出时间0.
2~10S0.
110P02.
42模拟输出增益110%~100%1%100%0P02.
43模拟输出增益210%~100%1%100%090第五章功能参数表第46页多段速运行功能P03组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
00可编程多段速运行设置0不动作2连续循环1单循环3保持最终值10O90P03.
01PLC中断运行再启动方式选择0从第一段开始重新运行1从中断时刻的阶段频率继续运行10OP03.
02阶段1频率来源0由阶段1运行频率决定1由P0.
01决定10OP03.
03阶段1运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz5.
00HzOP03.
04阶段1运转方向0正转1反转2端子控制10O91P03.
05阶段1运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SOP03.
06阶段1加减速时间1~411OP03.
07阶段2频率来源0由阶段2运行频率决定1由P0.
01决定10OP03.
08阶段2运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz10.
00HzOP03.
09阶段2运转方向0正转1反转2端子控制10OP03.
10阶段2运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SOP03.
11阶段2加减速时间1~411OP03.
12阶段3频率来源0由阶段3运行频率决定1由P0.
01决定10OP03.
13阶段3运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz15.
00HzO92第五章功能参数表第47页P03.
14阶段3运转方向0正转1反转2端子控制10OP03.
15阶段3运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SOP03.
16阶段3加减速时间1~411OP03.
17阶段4频率来源0由阶段4运行频率决定1由P0.
01决定10OP03.
18阶段4运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz20.
00HzOP03.
19阶段4运转方向0正转1反转2端子控制10OP03.
20阶段4运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SOP03.
21阶段4加减速时间1~411OP03.
22阶段5频率来源0由阶段5运行频率决定1由P0.
01决定10OP03.
23阶段5运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz30.
00HzOP03.
24阶段5运转方向0正转1反转2端子控制10OP03.
25阶段5运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SOP03.
26阶段5加减速时间1~411OP03.
27阶段6频率来源0由阶段6运行频率决定1由P0.
01决定10OP03.
28阶段6运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz40.
00HzOP03.
29阶段6运转方向0正转1反转2端子控制10OP03.
30阶段6运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SO92第五章功能参数表第48页P03.
31阶段6加减速时间1~411OP03.
32阶段7频率来源0由阶段7运行频率决定1由P0.
01决定10OP03.
33阶段7运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz50.
00HzOP03.
34阶段7运转方向0正转1反转2端子控制10OP03.
35阶段7运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SOP03.
36阶段7加减速时间1~411OP03.
37摆频运行方式0端子控制1一直有效10OP03.
38摆频运行幅值0.
10~50.
00Hz0.
01Hz5.
00HzOP03.
39摆频运行差值0.
00~5.
00Hz0.
01Hz1.
00HzOP03.
40摆频运行上升时间0.
1~3600s0.
1S20.
0SOP03.
41摆频运行下降时间0.
1~3600s0.
1S20.
0SO92P03.
42闭合定时时间0.
1~6000S0.
1S20.
0SOP03.
43断开定时时间0.
1~6000S0.
1S20.
0SOP03.
44定长控制开关0不动作1动作10OP03.
45设定长度0.
000~60.
000Km0.
0010.
000OP03.
46实际长度0.
000~60.
000Km0.
0010.
000OP03.
47长度倍率0.
001~30.
0000.
0011.
000OP03.
48长度校正系数0.
001~1.
0000.
0011.
000OP03.
49测量轴周长0.
01~100.
00cm0.
0110.
00cmOP03.
50轴每转脉冲1~999911O93P03.
51短距离控制开关0:关1:开100P03.
52速度切换点10%~99%1%70%0P03.
53切换后速度5%~90%1%30%094第五章功能参数表第49页其他功能参数P04组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制参考页P04.
00自动节能运行0不动作1动作10O94P04.
01载波频率调节1~10kHz1kHz机型XP04.
02过压失速开关0不动作1动作10OP04.
03失速过压点120~150%1%140%OP04.
04失速过流开关0不动作1动作10OP04.
05失速过流点120~200%1%160%O95P04.
06失速过流频率下降率0.
00~99.
99Hz/s0.
0110.
00OP04.
07自动转矩提升0不动作1动作10O96P04.
08反转防止0不动作1动作10OP04.
09风扇控制选择0不控1根据是否运行控制2根据温度控制11OP04.
10PID控制选择0不动作1反动作2正动作10OP04.
11PID给定选择0数字设定1VF12VF23RS485给定4键盘电位器10OP04.
12PID数字设定值0.
0%~100.
0%0.
1%50.
0%OP04.
13反馈量输入通道选择0模拟量输入通道VF11模拟量输入通道VF22VF1+VF23VF1-VF210O97第五章功能参数表第50页4Min{VF1,VF2}5Max{VF1,VF2}6脉冲反馈量通道10OP04.
14比例增益0.
0%~999.
9%0.
1%100.
0%OP04.
15积分时间0.
0(无积分),0.
01~99.
99S0.
01S5.
00SOP04.
16微分时间0.
0(无微分),0.
01~99.
99S0.
01S0.
0SOP04.
17采样周期0.
0(不选择采样周期)0.
01~99.
99S0.
01S0.
05SOP04.
18偏差极限0.
0~20.
0%0.
1%0.
0%OP04.
19闭环预置频率0.
00~最高频率0.
010.
00OP04.
20预置频率保持时间0.
0~999.
9S0.
10.
0OP04.
21闭环最小运行频率0.
00~P04.
220.
010.
00OP04.
22闭环最大运行频率P04.
21~最高频率0.
0150.
00O98P04.
23光电码盘每周脉冲数1~999911024OP04.
24远传压力表量程0.
01~20Mpa0.
011MpaOP04.
25苏醒阀值0.
01~睡眠阀值0.
010.
01MpaOP04.
26睡眠阀值苏醒阀值~压力表量程0.
011MpaOP04.
27睡眠等待时间0~999.
9S0.
10SOP04.
28波特率选择01200bps12400bps24800bps39600bps419200bps538400bps12OP04.
29数据格式0N81(无校验)1E81(偶校验)2O81(奇校验)10O99第五章功能参数表第51页P04.
30本机号码1~3111O99P04.
31传输中断检出时间0~100.
0S(设定0为不检测)0.
10SOP04.
32传输错误处理0报警1报警并停机10OP04.
33显示系数设定0.
01~200.
000.
011.
00OP04.
34LED停机监视内容10~2411OP04.
35LED停机监视内容20~2414OP04.
36停机监视1显示时间0不切换1~100S10OP04.
37停机监视2显示时间0不切换1~100S10OP04.
38LED运行监视内容10~2410OP04.
39LED运行监视内容20~2412OP04.
40运行监视1显示时间0不切换1~100S10OP04.
41运行监视2显示时间0不切换1~100S10O100P04.
42参数写入保护0全部数据允许改写1只有P0.
02和本功能允许改写2只有本功能允许改写10OP04.
43参数初始化0不动作1清除记忆信息11恢复出厂设置10OP04.
44厂家密码输入****1O101第五章功能参数表第52页显示功能参数P05组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制参考页P05.
00输出频率P05.
01设定频率P05.
02输出电流P05.
03输出电压P05.
04母线电压P05.
05输入输出信号P05.
06闭环设定值P05.
07闭环反馈值P05.
08模块温度P05.
09电机同步转速P05.
10电机实际转速P05.
11计数器计数值P05.
12实际长度P05.
13设定长度P05.
14过载累计值P05.
15程序运行阶段显示P05.
16本段已运行时间P05.
17本段剩余时间P05.
18工作时间累计P05.
19累计输出功率高位P05.
20累计输出功率低位P05.
21VF1输入值P05.
22VF2输入值P05.
23VF1输入值(变换后)P05.
24VF2输入值(变换后)P05.
25第一次故障纪录P05.
26第二次故障纪录P05.
27第三次故障纪录P05.
28第四次故障纪录P05.
29过流值记录P05.
30过压值记录P05.
31当前故障状态102第六章功能参数说明第53页第六章功能参数说明6.
1基本功能参数P00组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
00运行控制方法选择0键盘运行1端子运行2RS-485运行3由多功能端子选择10O外部端子运行命令控制的接线方式,请参见3.
5节以及P02组参数组中功能码P02.
00~P02.
07的相关使用说明.
由多功能端子选择:当端子P02.
00~P02.
07设为26、27时,运行命令则由该端子决定的状态来决定.
例如:P02.
00=26P02.
01=27D2D1控制方法00键盘运行01端子运行10RS-485运行11RS-485运行功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
01运行频率设定方式选择0键盘电位器1数字键盘设定2端子VF13端子VF24数字键盘+模拟端子5VF1+VF26Min{VF1,VF2}7Max{VF1,VF2}8上升下降端子控制方式19上升下降端子控制方式210端子脉冲控制方式111端子脉冲控制方式212RS-485给定13开关频率设定14由多功能端子选择10O第六章功能参数说明第54页选择变频器的运行频率设定方式,CDI9200系列通用变频器具有15种频率设定方式可在变频器处于停机状态或运行状态时,设置变频器的当前设定频率.
0:在变频器处于运行或停机状态时,由操作面板上的电位器来设定运行频率.
1:在变频器处于运行状态时,可直接通过面板上的、键来改变变频器的设定频率,并将修改值自动存贮到P00.
02中,更新变频器的当前设定频率(停机过程中不可使用).
在运行或停机状态时,如果更改P00.
02的值,则同时更新变频器的当前设定频率.
2:端子VF1控制VF1为电压/电流信号输入通道,有六种模拟信号输入范围可供选择设置,通过修改功能码参数P02.
15的值来确定VF1输入电压范围与设定频率的对应关系.
在此种频率给定的方式下VF1用作单独的频率给定.
3:端子VF2控制VF2为电压/电流信号输入通道,可设置六种信号输入范围.
通过修改功能码参数P02.
19的值来确定VF2输入电压范围与设定频率的对应关系.
在此种频率给定的方式下VF2用作单独的频率给定.
说明:模拟给定有二个相互独立的物理通道:VF1和VF2.
二个模拟信号输入端子均可被选择作为主给定,还可被选为辅助给定.
当选择模拟设定方式时,可在参数P02.
15和P02.
19中定义具体的应用数据.
有关模拟输入信号与设定频率的输入输出特性曲线,请参见P2参数组P02.
15和P02.
19中的说明.
4:数字键盘+模拟端子控制功能码P00.
02的数字设定值作为主设定,二个模拟信号通道中的一个模拟信号输入的设定值作为辅助设定,两者相加,作为变频器的当前设定频率.
选择该设定方式时,两种设定值只能相加,不能相减.
在此设定方式下,对当前设定频率中由功能码P00.
02设置的部分(即当前设定频率的数字设定值部分),可用键盘面板的、键来修改,ENTER键确认修改值并存贮P00.
02中.
在运行或停机状态时,如果更改P00.
02的值,则同时更新当前设定频率的数字设定值部分.
在此设定方式下,对当前设定频率中由模拟信号设定的部分,需要根据实际情况设置参数P02.
15~P02.
24的值.
作为辅助设定的模拟信号根据对应的参数P02.
15或P02.
19的频率值与参数P02.
23的值相乘的频率值作为辅助设定值.
第六章功能参数说明第55页5:VF1+VF2控制此设定方式由二个模拟信号通道的输入设定当前的变频器的设定频率,通过参数P02.
24的值确定二个模拟信号通道的中的一个模拟通道作为主设定值,而另外一个模拟信号通道作为辅助设定值,两者相加,作为变频器的当前设定频率.
选择该设定方式时,两种设定值只能相加,不能相减.
作为主设定的模拟信号到对应的参数P02.
15或P02.
19的频率值.
作为辅助设定的模拟信号根据对应的参数P02.
15或P02.
19的频率值与参数P02.
23的值相乘的频率值作为辅助设定值.
说明:在数字键盘+模拟端子和VF1+VF2的频率给定方式下:2、VF1、VF2通过控制板上JP1的跳线位置选择电压/电流信号输入.
当选择电流输入时,JP1的开关应位于I侧,此时该通道的输入电阻为500Ω.
3、在VF1+VF2的频率给定方式下,二个模拟通道中一个用作为主设定,另一个必为辅助设定.
但是这两个通道可以一个没有模拟信号输入,另一个用则按照参数P02.
24的值(设定为辅助设定或者主设定)到设定频率值.
4、如果选择了辅助给定通道,辅助给定就以辅助调节频率量的形式,与主给定设定的频率相加构成设定频率.
合成的设定频率受上限频率和下限频率的限制.
5、在VF1+VF2的频率给定方式下,辅助给定信号由选定的辅助给定通道(VF1)输入,产生双极性的辅助给定调节量(定义为最大频率设定值的百分数),辅助给定调节量产生相应的辅助给定调节频率量,对主给定的设定频率进行微调.
6:Min{VF1,VF2}:通道经过变换后所决定的频率中取最小值.
7:Max{VF1,VF2}:通道经过变换后所决定的频率中取最大值.
8:上升下降端子控制方式1在此方式下,可通过设定外部控制端子的功能,对变频器的当前设定频率进行设置.
选择该设定方式时,要预先进行如下的参数设置:在参数P02.
00~P02.
07中,定义二个外部控制端子的功能分别为11、12;11频率递增指令UP以下简称UP端子在D1~D8中选择定义二个端子12频率递减指令DOWN以下简称DOWN端子选择频率给定方式设定8、9方式时,接线示意图如下:第六章功能参数说明第56页图6.
1.
1频率给定8、9方式时,接线示意图二个外接开关的状态设置组合与变频器的当前设定频率的关系如下表所示:UP端子开关状态分断闭合DOWN端子开关状态分断闭合分断闭合变频器当前设定频率保持连续减小(直至下限频率)连续增大(直至上限频率)保持此频率设定方式下:变频器在每次上电时,当前的设定频率被自动设置为零.
在接收到STOP命令,执行停机过程完毕后,变频器也将当前设定频率自动设置为零.
在执行停机过程中和停机状态时,二个外部控制端子均无效.
9.
上升下降端子控制方式2基本操作与"上升下降端子控制方式1"相同,区别如下:在接收到STOP命令后,开始执行停机过程时,变频器的当前设定频率被自动记忆,并作为下次运行时的频率起始设定值.
在停机状态时,UP和DOWN端子有效.
10:端子脉冲控制方式1外部端子功能定义与"上升下降端子控制方式1"相同,区别如下:选择频率给定方式设定10、11方式时,接线示意图如下:图6.
1.
2频率给定10、11方式时,接线示意图在此方式下,参数P01.
15的频率值是UP/DOWN端子每个脉冲增加或者减少的值.
端子脉冲信号变频器当前设定频率UP端子每个脉冲信号增加P01.
15的频率值(直至上限频率)DOWN端子每个脉冲信号减小P01.
15的频率值(直至下限频率)第六章功能参数说明第57页此频率设定方式下:变频器在每次上电时,当前的设定频率被自动设置为零.
在接收到STOP命令,执行停机过程完毕后,变频器也将当前设定频率自动设置为零.
在执行停机过程中和停机状态时,二个外部控制端子均无效.
11:端子脉冲控制方式2基本操作与"上升下降端子控制方式1"相同,区别如下:在接收到STOP命令,开始执行停机过程时,变频器的当前设定频率被自动记忆,并作为下次运行时的频率起始设定值.
(在停机状态时,UP和DOWN端子有效)12:RS485给定由上位机通讯来决定运行频率.
13:开关频率设定此功能时通过D6端子输入的脉冲频率F来决定输出频率.
输出频率=F/外部频率满度设定*最高频率14:由多功能端子选择当D1~D8设为17~20频率来源选择时,端子的状态决定了频率的来源.
D4D3D2D1控制方法0000键盘电位器0001数字键盘设定0010端子VF10011端子VF20100数字键盘+模拟端子0101VF1+VF20110Min{VF1,VF2}0111Max{VF1,VF2}1000上升下降端子控制方式11001上升下降端子控制方式21010端子脉冲控制方式11011端子脉冲控制方式21100RS485给定1101RS485给定1110RS485给定1111RS485给定说明:1、变频器在以下工作方式时,运行频率与上述15种频率设定方式的频率设定值无关:点动运行频率,端子多段频运行频率,可编程多段速运行频率.
2、除上述15种频率设定方式外,其它特殊的频率设定方式有:功能参数P03组中的参数P03.
00~P03.
36在可编程多段速运行时作为各阶第六章功能参数表第58页段的频率、时间、加减速时间和方向的设定;作为外部端子多段速运行的频率设定,请参见功能码P02.
00~P02.
07端子功能1、2、3的说明.
频率数字设定参数P00.
02在选择功能码P00.
01=1时有效.
当P00.
01=1时,变频器每次上电时直接将P00.
02的设定值设置为变频器的当前设定频率,或者频率设定方式为4即数字键盘+模拟端子时,变频器当前设定的频率就是其设定值部分.
当变频器处于运行或停机状态时,如果改变参数P00.
02的设定值,则同时更新变频器当前设定频率或当前设定频率的数字设定值部分.
如果上、下限频率改变,参数P00.
02的设定值将自动被限制到新的设定范围内.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
03面板控制运转方向0正转1反转10OP00.
04最高频率50.
00~400.
0Hz0.
01Hz50.
00HzO最高频率是变频器允许输出的最高频率,如图6.
1.
9中的Fmax.
电机的额定输入电压,对应电机额定频率运行时的电压.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
05V/F曲线模式0线性2平方21平方13折线模式10X图6.
1.
3,图6.
1.
4,图6.
1.
5,图6.
1.
6中,曲线1为各自V/F曲线模式下,加上转矩补偿电压后的V/F曲线;曲线2为各自V/F曲线模式下,不加转矩补偿电压的V/F曲线.
0:线性模式输出电压输出频率Vb曲线1曲线2图6.
1.
3恒转矩V/F曲线功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
02键盘频率设定0.
00~最高频率0.
01Hz50HzO第六章功能参数说明第59页1:平方1模式输出电压输出频率Vb曲线1曲线2图6.
1.
4递减转矩模式12:平方2模式图6.
1.
5递减转矩模式23:折线模式通过设置参数P00.
07,P00.
08,用户根据需要自定义V/F曲线模式.
输出电压输出频率Vb曲线1曲线2VmFm图6.
1.
6折线V/F曲线说明:一般通用负载可选曲线0,风机水泵等平方转矩负载可选曲线1.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
06转矩补偿电压0~30%1%根据机型O为了补偿低频转矩特性,在低频工作区对输出电压进行提升补偿,如图6.
1.
3,图6.
1.
4,图6.
1.
5,图6.
1.
6中的Vb.
说明:出厂值为:0.
75~1.
5KW3%;2.
2KW4%;3.
7KW3%;5.
5~11KW2%;15KW以第六章功能参数表第60页上1%.
一般情况下,出厂缺省值可以满足要求.
如果起动时出现过流故障,请将该参数设定值由零慢慢增加,直至满足起动要求即可.
不应过大增加提升否则可能会造成设备损坏.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
07中间电压0~100%1%50%OP00.
08中间频率0~电机额定频率0.
01Hz25.
00HzO设定用户需要的任意的V/F曲线的中间电压值和中间的频率值.
参数P00.
05=3,设为折线模式.
中间电压是电机额定电压的百分数,图6.
1.
6中Vm.
中间频率是大于等于下限频率,小于等于电机额定频率的频率值,图6.
1.
6中Fm.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
09加减速模式0直线1S曲线10O0:直线变频器在加减速过程中,输出频率与加减速时间为线性关系,按照恒定斜率递增或递减,如图6.
1.
7的曲线所示.
输出频率运行时间设定频率vc图6.
1.
7直线加减速1:S曲线变频器在加减速过程中,输出频率与加减速时间为S曲线关系,按照S形曲线递增或递减,如图6.
1.
8的曲线所示.
输出频率运行时间设定频率图6.
1.
8S曲线加减第六章功能参数说明第61页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
10加速时间10.
1~6000S0.
1S机型OP00.
11减速时间10.
1~6000S0.
1S机型O加速时间1是指变频器由禁止上升到最高频率所需的时间,如图6.
1.
9中的T1.
减速时间1是指变频器输出从最高输出频率下降到禁止所需的时间,如图6.
1.
9中的T2.
输出频率时间FmaxT1T2图6.
1.
9加、减速时间的定义下图是两种加减速时间切换的过程:图6.
1.
10两种加减速时间的切换加减速时间切换CDI9200系列变频器的加、减速时间参数共有四组,其它的加、减速时间(2、3、4)在参数P01.
21~P01.
26中定义.
缺省的变频器加、减速时间为加、减速时间1(P00.
10、P00.
11).
如要选择其它加、减速时间组,必须通过控制端子按组进行选择(请参见P02参数组P02.
00~P02.
07的端子功能7和8).
第六章功能参数表第62页可编程多段速运行时,加、减速时间组的选择,在功能码中设定(请参见P03参数组P03.
00~P03.
36).
JOG运行时的加、减速时间,在功能码P01.
19,P01.
20中单独设置.
说明:1、加速时间只对正常升速过程有效,不包括起动直流制动时间和启动频率保持时间.
2、减速时间只对正常降速过程有效,不包括停机直流制动时间.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
12上限频率下限频率~最高频率0.
01Hz50.
00HzOP00.
13下限频率0.
00~上限频率0.
01Hz0.
00HzO上限频率是用户设定的允许运行的最大频率,如图6.
1.
11中的UF.
下限频率是用户设定的允许运行的最低频率,如图6.
1.
11中的LF.
输出频率HFUFLF-HF-LF-UF-HFHF频率指令图6.
1.
11极限频率参数定义示意图说明:1、最高频率(HF)、上限频率(UF)和下限频率(LF)应根据实际被控电机的铭牌参数和运行工况的需求谨慎设置.
2、上限频率、下限频率的限制范围,对JOG运行无效.
3、除上限频率、下限频率的限制外,变频器运行时的输出频率还受启动频率、停机直流制动起始频率、跳跃频率等参数设定值的限制.
4、当设定频率小于下限频率,变频器输出频率将运行在下限频率;当设定频率大于上限频率,变频器将运行在上限频率.
第六章功能参数说明第63页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
14下限频率运行模式0停止1运行11O0停止1运行功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
15机型选择0G型(恒转矩负载机型)1P型(风机、水泵类负载机型)10O0G型(恒转矩负载机型)1P型(风机、水泵类负载机型)此参数更改后相应的变频器会自动根据本机机型调整电机的初始参数P00.
16~P00.
22功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
16电机额定功率0.
4~999.
9KW0.
1机型OP00.
17电机额定频率10.
00~最高频率0.
1HZ50HZOP00.
18电机额定电压100~450V1V380VOP00.
19电机额定电流0.
1~999.
9A0.
1机型P00.
20电机空载电流0.
1~999.
9A0.
1机型P00.
21电机极对数1~412OP00.
22电机额定转速1~20000转11476设置被控电机的参数.
为了保证控制性能,请务必按照电机的铭牌参数正确设置P00.
16~P00.
22的值.
电机与变频器功率等级应匹配配置.
一般只允许比变频器小两级或大一级,超过此范围,不能保证控制性能.
第六章功能参数表第64页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
23过载保护方式选择0不动作1普通电机2变频电机11O0:不动作无电机过载保护(当电机处于短时过载工况或选择外部热继电器时采用);选择该方式时,变频器对电机没有过载保护.
1:普通电机(带低速补偿)由于普通电机在低速运行时散热效果变差,相应的电子热保护值应作适当调整;电机保护方式的低速补偿特性,就是把运行频率低于30Hz时,电机过载保护阀值下调.
2:变频电机(不带低速补偿)变频专用电机采用强迫风冷,散热效果不受转速的影响,因此不需要在低速运行时下调保护阀值.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
24电机过载保护系数设定20~130%1%100%O过载保护系数的设定值在正确设定电机额定电流的情况下,此参数设为100%.
若电机负载较重,过载经常发生时,可适当调高此值,但用户必须保证电机的工作环境,不至于烧毁电机.
当驱动多台电机或电机的额定电流设置不正确时,将不能保护电机,这时请为各电机配置热保护继电器.
过载保护反时限特性曲线如图6.
1.
12所示.
本系列变频器的过载情况是:150%额定电流1分钟,110%额定电流连续运行1小时.
第六章功能参数说明第65页时间1分钟75%110%150%输出电流图6.
1.
12过载保护反时限特性曲线根据P00.
24设定的过载系数,当过载累计超过此值时,端子输出指示信号6.
2辅助功能参数P01组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
00启动运行方式0从启动频率启动1先制动,再启动2转速跟踪启动10O启动方式功能在变频器从停机状态,重新进入运行工作状态时有效.
即在第一次上电时、瞬时停电后供电又恢复时、出现故障后被复位时、自由停车后、正常停机后等情况下,再次投入运行时,变频器将按设置选择的启动方式进行启动.
0:从启动频率启动变频器投入运行时,先设置功能码P01.
16和P01.
17的参数,从启动频率(P01.
16)启动,并在该频率下运行设定的时间(P01.
17);然后再按照设置的加速时间、加减速方式等参数,进入正常的升速阶段,加速到设定频率.
从启动频率启动的过程如图6.
2.
1所示,区别是去掉前面启动时的制动部分.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P00.
25电机预过载报警水平0~100%(过载累计百分比)150%第六章功能参数表第66页1:先制动后从启动频率再启动变频器投入运行时,先按功能码P01.
01和P01.
02设置的直流制动电压和直流制动时间,进行起动前的直流制动过程;然后再按照功能码P01.
16和P01.
17的规定,从该频率起动并运行设定的时间;再按设置的加速时间、加减速方式等参数,进入正常的升速阶段,加速到设定频率.
先制动,然后再从启动频率启动的过程,如图6.
2.
1所示.
输出频率停机直流制动启始频率Fd启动频率Fs启动频率FsTs启动频率保持时间运行时间正反转死区时间T0加速过程减速过程启动直流制动停机停机直流制动电压Vd停机直流制动时间Td停机直流制动启始频率Fd启动频率保持时间Ts启动直流制动时间6.
2.
1启动方式1(正转、反转运行及停机)示意图2:转速跟踪再启动变频器投入运行时,先检测电机的转速,然后根据检测结果,直接跟踪电机的当前转速,对尚在旋转的电机进行无冲击平滑启动.
选择该启动方式时,应考虑系统的转动惯量,适当增大加减速时间的参数设定值.
设置了转速跟踪再启动功能时,一般的停电再起动过程如图6.
2.
2所示.
直流电压欠电压值电机转速输出频率图6.
2.
2转速跟踪停电再起动示意图说明:1、启动方式0:适用于静摩擦转矩较大,负载惯性较小的场合,或者用户配合有外部机械制动设备时适用.
即在电机停机后再起动前,电机轴能够保持静止的场合.
2、启动方式1:适用于在停机状态时,负载会出现正、反转现象的场合.
第六章功能参数说明第67页3、启动方式2:特别适用于各种工况下的故障复位再起动,瞬时停电再起动等.
4、在变频器正常运行时的正反转切换过程中,以及更改频率设定值进行升速运行的过程中,升速方式按启动方式0进行.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
01启动直流制动电压0~15%1%1%OP01.
02启动直流制动时间0.
0~20.
0S0.
1S0.
0SO启动直流制动电压:变频器按直流制动方式启动的过程中,制动电压的百分数.
启动直流制动时间:变频器在启动过程中,输出直流制动电压的持续时间.
如图6.
2.
1启动方式1示意图中的进入启动频率运行过程的前面部分启动直流制动过程.
说明:对于高速大惯性负载,不宜采用连续长时间大电流直流制动后再启动的方式;建议采用转速跟踪再启动方式启动;当启动直流制动时间设置为0.
0S时,或者直流制动电压设置为0%时,直流制动功能无效;这两个功能码必须在参数P01.
00=1时有效.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
03停机方式0减速停止1自由停止10O0:减速停机方式变频器接收到停机命令后,按设置的减速时间和加减速方式,降低输出频率进行减速停机.
在减速停机过程中,当设定频率小于停机直流制动启始频率(请参见P01.
04)时,变频器的输出频率跳变为零;此时,如果变频器选择有停机直流制动功能,则进行直流制动并在执行完毕后停止工作;否则变频器将直接停止工作.
选择该停机方式时,对于有内置制动单元的变频器(7.
5kW及以下),可外接制动电阻(选件),当直流母线电压超过门限值时,自动加入能耗制动;无内置制动单元的变频器(11kW及以上)可以配置外接制动单元和制动电阻(选件),用于能耗制动.
第六章功能参数表第68页该方式主要用于常规减速停机和需要快速制动停机的场合(需外接制动电阻或制动单元).
1:自由停机方式(自由运行停止)变频器接收到停机命令后,立即停止输出;电机则按惯性自由滑行停止.
选择该方式时,一般配合外部机械抱闸实现快速停车.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
04停机直流制动启始频率0.
00~10.
00Hz0.
01Hz0.
00HzO停机直流制动启始频率:指变频器在减速、停机的过程中,输出频率沿减速曲线下降,突然下降为零时转换点频率;如图6.
2.
1启动方式1示意图中所示的Fd.
在变频器减速、停机过程中,当设定频率小于停机直流制动启始频率时,输出频率跳变为零,即使是变频器设置的直流制动功能无效.
停机直流制动启始频率在正、反转切换运行时的减速过程中同样有效.
如果选择了直流制动功能,在停机过程中,该频率同时又是直流制动的启始频率.
如果运行情况对停机制动无严格要求,停机直流制动启始频率应尽可能设置得小.
停机直流制动时间:变频器停机过程中,输出直流制动电压的持续时间.
如图6.
2.
1启动方式1示意图中所示的Vd、Td.
说明:如果选择外部端子停机直流制动功能有效时,停机直流制动时间参数无效.
当停机直流制动时间设置为0.
0S时,或停机直流制动电压设置为0%时,直流制动无效.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
05停机直流制动电压0~15%1%0%OP01.
06停机直流制动时间0.
0~20.
0S0.
1S0.
0SO第六章功能参数说明第69页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
07正反转死区时间0.
0~20.
0S0.
0S2.
0SO正反转死区时间:指变频器在运行时,接收到反向运行命令,由当前运转方向过渡到相反运转方向的过程中,变频器输出频率下降为零后的等待、保持时间,如图6.
2.
3中T0所示.
T0运行频率运行时间图6.
2.
3正反转死区时间示意图功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
08外部故障停止方式选择0自由停止1停机方式停车11OP01.
09过载停止方式选择0自由停止1停机方式停止11O说明:1.
停机方式停止是按照参数P01.
03设置的方式停机.
2.
自由停机则是变频器接收停机命令后,停止输出,电机按照惯性自由运行停止.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
10电源投入启动功能0不动作1动作11O0:不动作;禁止变频器在瞬时停电或者掉电后供电又恢复时电机重新起动.
1:动作第六章功能参数表第70页允许变频器在瞬时停电或者掉电前处于运行状态下的电机能够在供电又恢复时,自动执行电源投入重启动功能.
说明:当本参数P01.
10=1时:在外部端子运行控制时,变频器出现掉电或者瞬时停电后重新恢复供电,如果外部运行控制端子FWD/REV的当前组合状态无效则电源投入启动功能无效;变频器必须检测到外部运行控制端子运行命令有效后,电源投入启动功能才有效.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
11电源投入启动等待时间2~20.
0S0.
1S5.
0SO由于电机在运行过程中出现瞬时停电或者掉电后,在重新上电后变频器执行电源投入启动功能前的等待时间,这个过程中一旦有运行指令,电机将会起动.
该时间设置原则主要以供电恢复后与变频器相关的设备的工作恢复时间等因素为依据.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
12故障试恢复等待时间2~60S1S5SOP01.
13故障试恢复次数0不启动自恢复1~9次为1~9次10为无限次10O在运行过程中出现故障后,变频器停止输出;经过P01.
12设定的复位间隔时间后,变频器自动复位故障并继续运行.
故障自动复位的次数由P01.
13设定,指变频器在一次上电运行中,或手动复位前可以自动复位的次数,每自动复位一次,此参数减一,当为0时,无自动复位功能,只能手动复位或者外部端子的复位信号复位.
当设为10时,为无限次复位.
手动复位或者外部端子复位后此参数恢复为原先设定值.
第六章功能参数说明第71页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
14转差频率补偿0.
00~10.
000.
010.
00O当变频器驱动异步电机时,负载增加,转差会增大,该参数可以设定补偿频率,降低滑差,使电机在额定电流下运转,速度更能接近同步转速,用户将根据负载情况加上转差频率补偿.
注意,一旦转差频率补偿过大,将超过同步转速运行.
此时,上限频率=输出频率+转差频率*K;K与负载电流大小有关,且小于等于1.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
15脉冲频率给定当量0.
01~2.
500.
010.
10O此参数需在频率给定方式10,11时有效,即端子脉冲控制方式1和端子脉冲控制方式2中有效.
UP/DOWN端子每个脉冲将增加或者减小的频率值.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
16启动频率0.
00~10.
00Hz0.
01Hz1.
00HzOP01.
17启动频率保持时间0.
0~10.
0S0.
1S0.
0SO启动频率:指变频器从零频率起动时的初始频率,如图6.
2.
1中的Fs.
若启动频率的设定值过大,会出现跳闸现象.
在变频器升速、起动过程中,当设定频率小于启动频率时,变频器输出频率为零.
启动频率保持时间:指起动时,以启动频率运行的时间;如图6.
2.
1中的Ts.
启动频率和启动频率保持时间在起动过程中,正反转切换运行中均有效.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
18点动频率0.
1~20.
00Hz0.
01Hz2.
00HzOP01.
19点动加速时间0.
1~60.
0S0.
1S机型OP01.
20点动减速时间0.
1~60.
0S0.
1S机型O第六章功能参数表第72页点动加减速时间出厂设置为:75KW以下(包括75KW)默认设置为5S,75KW以上默认设置为10S.
P01.
18~P01.
20定义了点动运行的参数;如图6.
2.
4所示.
图中,ft为点动运行频率,t1为点动加速时间,t3为点动减速时间,t2为点动运行时间,t2点动运行时间是面板或外部端子点动运行命令从有效到无效后的时间减去点动加速时间.
可通过操作面板、控制端子进行点动运行命令控制.
运行频率运行时间ftt1t2t3图6.
2.
4点动运行参数说明功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
21加速时间20.
1~6000S0.
1S机型OP01.
22减速时间20.
1~6000S0.
1S机型OP01.
23加速时间30.
1~6000S0.
1S机型OP01.
24减速时间30.
1~6000S0.
1S机型OP01.
25加速时间40.
1~6000S0.
1S机型OP01.
26减速时间40.
1~6000S0.
1S机型O加、减速时间1、2、3、4(在P00.
10、P00.
11中定义加、减速时间1)都可由控制端子选择,作为变频器运行过程中的加、减速时间.
也可将它们定义为简易PLC运行时,各阶段运行频率切换时的加、减速时间,请参见P03参数组功能码P03.
06、P03.
11、P03.
16、P03.
21、P03.
26、P03.
31、P03.
36的说明.
第六章功能参数说明第73页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
27跳跃频率1跳跃频率2~上限频率0.
01Hz0.
00HzOP01.
28跳跃频率2跳跃频率3~跳跃频率10.
01Hz0.
00HzOP01.
29跳跃频率3下限频率~跳跃频率20.
01Hz0.
00HzOP01.
30跳跃频率范围0.
00~10.
00Hz0.
01Hz0.
00HzO跳跃频率功能是为使变频器的运行频率避开驱动系统的机械共振点设置的功能.
在跳跃频率参数中,设置驱动系统的机械共振带中心频率值,最多可设三个,如图6.
2.
5所示.
输出频率输出频率3输出频率2输出频率1跳跃范围跳跃范围跳跃范围频率设定信号图6.
2.
5跳跃频率及范围示意图在P01.
30参数中,可设置三个机械共振带中,最宽的一个共振带的频率范围.
设置跳跃频率参数后,即使变频器设定频率处于驱动系统的机械共振频率带内,变频器的输出频率也将被自动调整到机械共振带外,以避免在共振频率上运行.
说明:不要将三个跳跃频率范围重叠或者嵌套设置.
在加、减速过程中,变频器的输出频率可以正常穿越跳跃频率区.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
31外部频率满度设定1.
0kHz~50.
0kHz0.
1kHz20.
0kHzO第六章功能参数表第74页外部频率满度设定:出厂设定为20.
0kHz,当功能码P00.
01设定为13时,频率设定方式为外部开关频率设定,该频率信号须从端子D8输入;功能码P01.
31定义设定频率为最大时,对应的D8端子的最高输入频率.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
32UP/DOWN设定速率0.
1~99.
9Hz/S0.
1kHz1.
0Hz/SOUP/DOWN设定速率:出厂设定为1.
0Hz/S,使用UP/DOWN设定时,频率增长的速度.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
33停电再启动0不动作1动作10O停电再启动:出厂设定为0,发生瞬时掉电后,电机自由运行.
电源恢复后,可选择是否重新启动.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
34AVR功能0不动作1动作10O自动电压调整AVR:出厂值为0,自动电压调整(AVR)功能无效.
当AVR有效时,即使输入电压有所波动,也可使输出电压基本保持为设定值,使电机工作在原定状态.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
35无跳闸控制0不动作1动作10O无跳闸控制:出厂设定为0,此功能不启用.
当一台大功率变频器拖动几台小功率电机以50Hz运行时,若有电机需要切入,变频器内部将进行自动调整,能使电机的冲击电流适当降低,变频器不发生过流.
第六章功能参数说明第75页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P01.
36键盘设定频率补偿0关1开10O当使用外操键盘线时,若键盘线太长,造成线路压降大,使面板电位器设定范围达不到0~50Hz时,开启该参数,可补偿这部分压降.
6.
3输入输出端子与多段速运行功能P02组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
00D1端子功能1P02.
01D2端子功能2P02.
02D3端子功能3P02.
03D4端子功能6P02.
04D5端子功能9P02.
05D6端子功能10P02.
06D7端子功能0无功能1多段速度端子12多段速度端子23多段速度端子34正转寸动控制5反转寸动控制6三线式运转控制7加减速时间端子18加减速时间端子29自由停车输入10外部复位输入11频率递增指令(up)12频率递减指令(down)13直流制动控制14外部故障常开输入15外部故障常闭输入16PLC运行暂停指令17频率来源选择118频率来源选择219频率来源选择320频率来源选择421PID控制取消22定时器输入23摆频控制开关24PLC运行失效25PLC停机状态复位133O第六章功能参数表第76页P02.
07D8端子功能26运行命令来源选择127运行命令来源选择228计数器输入29计数器清零30长度清零输入31长度计数输入32脉冲频率输入33编码器脉冲A输入34编码器脉冲B输入34OD1~~D6端子功能设定范围:【0,1~32】D7~~D8端子功能设定范围:【0,1~34】控制端子D1~D8是可编程的开关量输入端子.
通过设定P02.
00~P02.
07的值可以分别对D1~D8的功能进行定义.
例如:定义P02.
01=9,则D2端子的功能就定义为"自由停车输入指令";在运行过程中,当D2端子为ON时,就可以实现电机自由停车的功能.
说明:1、编码器信号输入只能从端子D7和D8输入.
2、当其中某个端子选择一个功能时,其他端子将不能再选择这个功能,可编程开关量输入端子只可复选无功能(即可同时设置为0).
1~3:多段速度运行端子用户选择多段频率运行时,需定义三个开关量输入端子作为多段频率运行控制端子;由这三个端子的ON/OFF组合状态,对应选择一个在参数P03.
03,P03.
08,P03.
13,P03.
18,P03.
23,P03.
28,P03.
33中已设置的多段频率,优先于参数P00.
01中频率给定方式所设定的频率,多段速度运行端子选择的阶段频率作为变频器的当前设定频率.
请参见这些参数的说明.
P02.
00=1、P02.
01=2、P02.
02=3,即可通过外部开关实现多段速度控制,如图6.
2.
6所示.
第六章功能参数说明第77页图6.
2.
6多段速度运行接线图通过K1、K2、K3的组合,可以按表6.
2.
1选择多段速度运行频率,运行过程如图6.
2.
7.
时间输出频率1速2速3速4速5速6速7速运行命令K1K2K3图6.
2.
7多段速度运行示意图表6.
2.
1多段速度运行选择表K3K2K1频率设定OFFOFFOFF非多段频率运行OFFOFFON多段频率1(P03.
03)OFFONOFF多段频率2(P03.
08)OFFONON多段频率3(P03.
13)ONOFFOFF多段频率4(P03.
18)ONOFFON多段频率5(P03.
23)ONONOFF多段频率6(P03.
28)ONONON多段频率7(P03.
33)第六章功能参数表第78页4~5:正、反转点动控制在端子控制方式下(P00.
00=1),可以定义外部端子进行点动运行控制.
JOGF为正转点动运行(功能参数P02.
00~P02.
07中的一个设置为4),JOGR为反转点动运行(功能参数P02.
00~P02.
07中的另一个设置为5),点动运行的设定频率及加、减速时间在参数P01.
18~P01.
20中定义.
6:三线式运转控制该功能用于在外部端子运行控制方式(P00.
00=1)下,并且选择了三线式运转模式时,定义输入正/反转运行命令的输入端子.
请参见参数P02.
08三线式运转控制的功能介绍.
7~8:加减速时间端子1,2通过多段加减速时间端子的ON/OFF状态组合,可以实现对加减速时间1~4的选择(请参见P00.
10~P00.
11,P01.
21~P01.
26的说明).
如果用户没有定义此功能,则除可编程多段速运行和点动运行外,变频器自动选择加、减速时间1.
多段加减速时间端子的状态组合如下表:加减速时间端子1加减速时间端子2加速或减速时间选择OFFOFF加速时间1/减速时间1ONOFF加速时间2/减速时间2OFFON加速时间3/减速时间3ONON加速时间4/减速时间49:自由停车输入当定义为本功能的端子ON时,变频器立即停止输出,进入停机状态,电机自由停车.
10:外部复位输入当变频器发生故障报警后,通过外部端子可以复位.
该功能为输入信号的电平有效.
11~12:频率递增指令和频率递减指令请参见参数P00.
01中频率设定方式6,7,8,9的说明.
13:直流制动控制当定义为本功能的端子ON且功能参数P01.
03=0时,在变频器接收到停机指令后,变频器按照减速停机的方式减小输出频率,当输出频率小于等于停机直流制动的启始频率时,变频器的输出频率直接跳变为0,以参数P01.
04~P01.
06进行直流制动控制.
第六章功能参数说明第79页14~15:外部故障常开输入和外部故障常闭输入通过该端子可以输入外部设备的故障信号,用于变频器对外部设备进行故障监视与联动.
变频器在运行过程中接收到外部设备故障信号后,执行故障停机并显示外部设备故障代码"EF";在执行正常停机过程中,该故障信号无效.
外部设备故障信号可选择常开或常闭两种输入方式.
如图6.
2.
8所示,定义D4为常开输入方式(功能参数P02.
00~P02.
07中的一个设置为14),D5为常闭输入方式(功能参数P02.
00~P02.
07中的另一个设置为15);KM1,KM2为外部设备故障继电器或接触器(使用其辅助触点).
图6.
2.
8外部设备故障常开/常闭输入示意图16:可编程多段速运行暂停指令定义为本功能时,当变频器出于可编程多段速运行状态下,端子ON时用于对运行中的可编程多段速实现暂停控制,OFF时则恢复暂停的可编程多段速运行,使用方法请参见P02参数组P03.
00~P03.
36的说明.
17~20:频率来源选择使用端子来控制选择频率的给定方式.
将任意4个端子(例如D1、D2、D3、D4)分别设为17、18、19、20,其频率来源方式组合如下表:其中端子闭合时为1,断开为0,使用此功能时为多功能端子选择.
请参看P00.
01=14.
21:PID控制取消,使用端子功能取消PID控制22:定时器输入,外部定时器输入端子.
23:摆频控制开关,该功能决定是否使用摆频功能.
24:PLC运行失效用于实现PLC运行状态下与低级别运行方式的灵活切换.
切换为低级别运行方式时,起停控制、方向和加、减速时间遵守相应运行方式的设置.
25:PLC停机状态复位在PLC运行模式的停机状态下,该功能端子有效时将清除PLC停机记忆的PLC运行阶段、运行时间、运行频率等信息,请参见P03组功能介绍.
26~27:运行来源命令选择26运行来源命令选择127运行来源命令选择2第六章功能参数表第80页28~29:计数器功能此参数设定CDI9200内部计数器的计数值,该计数器可由位于控制回路的外部端子作为触发端子.
30:长度清零输入.
该功能端子有效时将实际长度功能码P03.
46清零.
31:长度计数输入仅对多功能输入端子D6有效,该功能端子用于定长控制,通过脉冲输入计算长度,详见P03.
45~P03.
5032:脉冲频率输入仅对多功能输入端子D6有效,该功能端子接收脉冲信号作为频率给定,输入的信号脉冲频率与设定频率的关系.
33~34:编码器脉冲A,B输入此功能只有D7和D8适用,其他D1~D6没有功能33和功能34的选项.
用来输入在V/F闭环控制中转子的速度反馈.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
08外部端子运行控制模式选择0两线控制模式11两线控制模式22三线控制模式13三线控制模式210O0:两线控制模式1图6.
2.
9两线控制模式1第六章功能参数说明第81页1:两线控制模式2图6.
2.
10两线控制模式22:三线控制模式1图6.
2.
11三线控制模式1图6.
2.
11中,SB1为常闭停机按钮,SB2为常开运行按钮,SB1和SB2为脉冲边沿有效;K为运行方向选择按钮;Di为D1~D8中已被定义为三线控制模式1功能的端子.
3:三线控制模式2图6.
2.
12三线控制模式2图6.
2.
12中,SB1为常闭停止按钮,SB2为常开正转运行按钮,SB3为常开反转运行按钮;Di为D1~D8中已被定义为三线控制模式2功能的端子.
第六章功能参数表第82页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
09开路集电极输出端子YO功能选择14P02.
10可编程继电器T1A,T1B,T1C输出选择0P02.
11可编程继电器T2A,T2B,T2C输出选择0变频器运行中信号1频率到达信号2频率水平检测信号(大于)3频率水平检测信号(等于)4频率水平检测信号(小于)5过载报警信号6外部故障停机7欠压停机8输出频率到达上限9输出频率到达下限10PLC阶段运行完成11PLC循环周期完成12变频器零速运行中13故障指示14定时器输出15VF1(VF2)信号丢失16变频器准备好17设定长度到达指示18设定计数值到达19周期计数值达到20过载报警信号21泵1控制输出22泵2控制输出113O开路集电极的功能选择如下表所示:0:变频器处于运行中信号,变频器处于运行状态时,端子输出指示信号.
1:频率到达信号,请参见P02.
12参数的功能说明.
2~4:频率水平信号检测,请参见P02.
13参数的功能说明.
5:过载报警信号,变频器处于过载时,端子输出指示信号.
6:外部故障停机,开关输入端子接收到外部设备故障信号后,键盘显示"EF"端子输出指示信号.
7:欠压停机,当直流母线电压出现欠压的情况时,键盘LED显示"P.
oFF",同时端子输出指示信号.
8:输出频率到达上限,变频器的输出频率达到上限频率时,端子输出指示信号.
9:输出频率到达下限,变频器的输出频率达到下限频率时,端子输出指示信号.
第六章功能参数说明第83页10:PLC阶段运行完成,可编程多段速运行中每一个运行阶段结束时,端子输出指示信号1秒钟.
11:PLC一个循环周期完成,端子输出指示信号.
12:变频器零速运行中,当变频器启动时以零速度启动电机时输出指示信号.
13:故障指示,当变频器产生故障时,可以输出指示信号.
14:定时器输出,当定时器功能有输出时,端子输出指示信号15:VF1(VF2)信号丢失,当反馈值减少到小于检测电压时,输出一个接点信号.
16变频器准备好,变频器上电后,一切正常.
17设定长度到达指示18设定计数值到达19周期计数值达到17~19参照P02.
34~P02.
35功能说明.
20过载报警信号当过载累积值大于P00.
25电机预过载报警设定的值时,输出指示信号.
21泵1控制输出当P02.
36选择1时,按P02.
37、P02.
38设定的时间循环输出信号.
22泵2控制输出当P02.
36选择1时,按P02.
37、P02.
38设定的时间循环输出信号.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
12频率到达检出宽度0.
00~10.
00Hz0.
01Hz2.
00HzOYO设定频率输出频率检出宽度时间时间图6.
2.
13频率到达信号及频率到达检出宽度示意图如图6.
2.
13,当变频器的输出频率在设定频率的正、负检出宽度内,YO输出指示信号.
第六章功能参数表第84页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
13频率水平信号检测0.
00~最高频率0.
01Hz10.
00HzOP02.
14频率检测范围0.
00~50.
00HZ0.
01Hz5.
00HzO当变频器输出频率超过某一数值时,YO输出指示信号.
然后在变频器输出频率下降的过程中,YO将继续输出指示信号,直到输出频率下降到此参数设定值以下为止,如图6.
2.
14所示.
Y0输出频率时间时间频率水平检出信号电平图6.
2.
14频率水平检出信号示意图当P02.
09~P02.
11中某个设为2时图6.
2.
15输出频率≧频率检测基准当P02.
09~P02.
11中某个设为3时第六章功能参数说明第85页图6.
2.
16输出频率=频率检测基准当P02.
09~P02.
11中某个设为4时图6.
2.
16输出频率≦频率检测基准功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
15模拟量输入端子VF1选择00~10V/0~20mA110~0V/20~0mA20~5V/0~10mA35~0V/10~0mA42~10V/4~20mA510~2V/20~4mA10OP02.
16模拟量输入VF1滤波时间0.
01~20.
00S0.
010.
01SOP02.
17VF1偏置频率-50.
0~+50.
0HZ0.
1HZ0.
0HZOP02.
18VF1频率设定增益1~200%1%100%OP02.
19模拟量输入端子VF2选择00~10V/0~20mA110~0V/20~0mA20~5V/0~10mA35~0V/10~20mA42~10V/4~20mA510~2V/20~4mA10O第六章功能参数表第86页P02.
20模拟量输入VF2滤波时间0.
01~20.
00S0.
010.
01SOP02.
21VF2偏置频率-50.
0~+50.
0HZ0.
1HZ0.
0HZOP02.
22VF2频率设定增益1~200%1%100%OCDI9200提供两个模拟量输入通道,并且两个模拟量通道都可选择电压或电流输入方式,由P02.
15和P02.
19决定.
用户可通过拨段开关JP1选择电压或电流输入.
表6.
2.
2模拟输入信号与设定频率的输入输出特性P02.
15设置值P02.
19设置值VF1和VF2输入范围设定频率(f)范围作用方式输入模拟信号与设定频率的对应关系000~10V或0~20mA0~Fmax正作用010V(20mA)fmaxf1110~0V或20~0mA0~Fmax反作用010V(20mA)fmaxf220~5V或0~10mA0~Fmax正作用05V(10mA)fmaxf第六章功能参数说明第87页335~0V或10~0mA0~Fmax反作用442~10V或4~20mA0~Fmax正作用010V(20mA)fmaxf2V(4mA)5510~2V或20~4mA0~Fmax反作用010V(20mA)fmaxf2V(4mA)输出频率=模拟信号VFi*VFi频率设定增益+VFi偏置频率.
P02.
16,P02.
20之VF1和VF2的输入滤波时间,用户通过设定此参数来决定频率设定的响应时间.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
23辅助调节量设定-100.
0%~+200.
0%0.
1%100.
0%OP02.
24辅助量给定通道选择0:VF11:VF210O这两个功能码在参数P00.
01=4,5时有效.
在数字键盘+模拟端子方式和VF1+VF2方式下,辅助给定在主给定的基础上进行微调.
设定频率=主给定频率值+辅助给定频率*辅助调节量设定值.
05V(10mA)Vfmax第六章功能参数表第88页功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
25模拟量输入断线检测0报警并停机1以下频率运行并输出指示信号2不进行断线检测10O0:当4~20mA信号断线时,报警并停止运行.
1:当4~20mA信号断线时,不报警(但输出故障指示)并以下限频率运行.
当执行闭环(P04.
10=1)时,运行频率在下限频率和闭环最小频率中取最大值2:当4~20mA信号断线时,不进行断线检测功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
26模拟输出1控制00~10V/0~20mA12~10V/4~20mA10OP02.
27模拟输出1设定(0~10V/0~20mA)0输出频率1输出电压2输出电流3VF14VF25|VF1-VF2|10OP02.
28模拟输出1零点0~40001360OP02.
29模拟输出1满度点4000~800017550OP02.
30模拟输出2控制00~10V/0~20mA22~10V/4~20mA10OP02.
31模拟输出2设定(0~10V/0~20mA)0输出频率1输出电压2输出电流3VF14VF25{VF1-VF2}10OP02.
32模拟输出2零点0~40001360OP02.
33模拟输出2满度点4000~800017550OCDI9200提供了两路电流(0-20mA)或电压(0-10V)模拟量输出,用户可通过拨段开关JP2(控制FM1),JP3(控制FM2)来进行选择.
用户可通过P02.
28和P02.
32对FM1、FM2的零点进行校正.
例如:P02.
27设为0时,如果输出频率为0HZ,此时若FM1的输出电压有微小的正电压,可降低P02.
28的值来消除此误差.
同样,若输出频率达到50HZ,而FM1的输出电压达不到10V时,可通过适当加大P02.
29来提升输出电压.
第六章功能参数说明第89页图6.
2.
17模拟输出零点1及满度点1图6.
2.
18模拟输出零点2及满度点2功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
34周期计数值0~999910OP02.
35设定计数值0~周期计数值10O如图所示:P02.
34设为4,P02.
35设为2.
计数脉冲通过D1~D8端中的某个输入.
若Yi(P02.
09~P02.
11)设为18时,则当计数值大于2时输出信号.
若Yi(P02.
09~P02.
11)设为19时,则当计数值等于4时输出信号第六章功能参数表第90页P02.
36双泵控制开关0:双泵控制无效1:双泵控制有效10OP02.
37泵1工作时间0-30000分钟11440分钟OP02.
38泵2工作时间0-30000分钟11440分钟O当P02.
36选择1时,同时P02.
10、P.
2.
11设置21和22有效,具体输出时间由P02.
37和.
P02.
38控制.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P02.
39输入缺相或三相不平衡检测开关0:不动作1:动作11OP02.
40输入缺相或三相不平衡检测灵敏度级别1~10(越小越灵敏)16OP02.
41输入缺相或三相不平衡检出时间0.
2~10.
0S0.
11OP02.
42模拟输出增益110%~100%1%100%OP02.
43模拟输出增益210%~100%1%100%O当P02.
39选择1时,若发生缺相或三相输入电压不平衡时能在P02.
41设定的时间内自行恢复正常,则不进行报警,若发生的时间超出此设定值,则报警停机,若用户现场电源不稳,有瞬时的三相不平衡现象发生时,可适当调高此值,但对于变频器设备来说,此值越小越利于变频器的保护.
P02.
40值决定了允许的三相不平衡的程度,级别越高,则反应越迟钝,允许的三相不平衡的程度也越高.
需要注意的是,若变频器不运行或电机负载很轻,则即使灵敏度级别设为1,也可能不报警,因为此种情况下对变频器和电机都没有不利的影响.
当模拟输出信号的范围或者幅值较小时,可以通过设置P02.
42和P02.
43,对输出信号进行放大.
6.
4多段速运行功能P03组功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
00可编程多段速运行设置0不动作2连续循环1单循环3保持最终值10O0:不动作1:单循环(运行一个循环后停机)2:连续循环(按照所设定的阶段参数连续循环运行)3:保持最终值(运行一个循环后,以最后一阶段的设定频率运行)可编程多段速运行优先于P00.
01频率给定方式的设定频率以及外部端子多段速运行,除了点动运行的情况外.
第六章功能参数说明第91页图6.
3.
1可编程多段速运行示意图功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
01PLC中断运行再启动方式选择0从第一段开始重新运行1从中断时刻的阶段频率继续运行10O0:当D1~D8中某个端子设为24(PLC运行失效),并且该端子有效,或有停机命令输入,使PLC运行失效的功能解除或重新有运行命令输入时,变频器自动返回第一段运行.
1:当有以上情况发生时,变频器从中断时刻的阶段频率继续运行,并且掉电都运行阶段自动保存.
上电后有运行命令输入时,同样从中断时刻的阶段频率开始运行.
除非在停机状态时,有PLC停止状态复位端子输入,则运行阶段清零,在启动后从第一段开始运行.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
02阶段1频率来源0由阶段1运行频率决定1由P00.
01决定10O0:由阶段1运行频率决定.
1:由P00.
01决定.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
03阶段1运行频率下限频率~上限频率0.
00Hz5.
00HzO该功能码设定阶段1的运行频率,此运行频率除了是可变程多段速运行的阶段1的运行设定频率,也是外部端子控制的多段频运行的阶段1的设定频率.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
04阶段1运转方向0正转1反转2端子控制10O第六章功能参数表第92页该功能码设定阶段1的运行方向,此方向只是可编程多段速运行的阶段1的运行设定方向.
当设为2端子控制时,只有当P00.
00设为1端子运行时才有效,否则延续上一段运行方向.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
05阶段1运行时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SO该功能码设定阶段1的总的运行时间,只是用于可编程多段速的阶段1的运行时间,包括在阶段1用于加速或者减速的时间.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
06阶段1加减速时间1~411O该功能码用于选择本阶段用于加减速的时间参数P00.
10~P00.
11和P01.
21~P01.
26.
0:加速/减速时间1,该时间由功能码P00.
10~P00.
11设定.
1:加速/减速时间2,该时间由功能码P01.
21~P01.
22设定.
2:加速/减速时间3,该时间由功能码P01.
23~P01.
24设定.
3:加速/减速时间4,该时间由功能码P01.
25~P01.
26设定.
注意:P03.
07~P03.
36为阶段2~阶段7的参数功能,其说明同阶段1.
说明:1、可编程多段速运行的起动和停止命令由当前运行命令控制方式决定(由功能码P00.
00设定).
2、如果某阶段运行时间设置为0,则可编程多段速运行时跳过该阶段,由此可方便地设定可编程多段速运行的阶段数.
3、如果开关量输入端子设置为可编程多段速暂停功能(功能16)时,则该端子可实现对可编程多段速运行的暂停功能.
当该端子为ON时,可编程多段速运行暂停,变频器以零速运行;当端子为OFF时,变频器回到可编程多段速暂停前的状态,继续运行.
4、当功能码P04.
08=1(禁止反向)时,若第1段运行命令方向设置为反转,则可编程多段速运行被禁止;若中间阶段运行命令方向设置为反转,则变频器停机.
功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
37摆频运行方式0端子控制1一直无效10OP03.
38摆频运行幅值0.
10~50.
00Hz0.
01Hz5.
00HzOP03.
39摆频运行差值0.
00~5.
00Hz0.
01Hz1.
00HzOP03.
40摆频运行上升时间0.
1~3600s0.
1S20.
0SOP03.
41摆频运行下降时间0.
1~3600s0.
1S20.
0SO当摆频方式设为0时,D1~D8某个端子设为23时,且该端子有效时,以摆频方式运行.
第六章功能参数说明第93页当摆频方式设为1时,无论端子状态为何,一直以摆频方式运行.
根据摆频运行上升,下降等参数计算加减速时间,设定频率应稍高于摆频运行幅值.
图6.
3.
2摆频运行图功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
42闭合定时时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SOP03.
43断开定时时间0.
0~6000S0.
1S20.
0SO设置定时器功能闭合及断开时间.
当定时器功能的"接通"比P03.
42设定的时间还长时,该定时器功能的输出接通.
当定时器输入的"断开"比P03.
43设定的时间还长时,该定时器功能的输出则断开.
图6.
3.
3定时器功能图功能号码名称设定范围最小单位出厂设定更改限制P03.
44定长控制开关0不动作1动作10P03.
45实际长度0.
000~60.
000Km0.
0010.
000P03.
46设定长度0.
000~60.
000Km0.
0010.
000P03.
47长度倍率0.
001~30.
0000.
0011.
000P03.
48长度校正系数0.
001~1.
0000.
0011.
000P03.
49测量轴周长0.
01~100.
00cm0.
0110.
00cmP03.
50轴每转脉冲1~999911第六章功能参数表第94页改组功能用于实现定长停机功能.
变频器从端子(D6定义为功能31)输入计数脉冲时,根据测速轴每转的脉冲数(P03.
50)和轴周长(P03.
49)得到计算长度.
计算长度=计数脉冲数/每转脉冲数*测量轴周长.
并通过长度倍率(P03.
47)和长度校正系数(P03.
48)对计算长度进行修正,得到实际长度.
实际长度=计算长度*长度倍率/长度校正系数当实际长度(P03.
46)≧设定长度(P03.
45)后,变频器自动发出停机指令停机.
再次运行前需将实际长度(P03.
46)清零或修改实际长度(P03.
46)+,-之间的电阻.
数字万用表/模拟测量仪绝缘电阻高阻表检查(在输出端子和接地端子之间)√松开U,V,W连接和紧固电机配线超过5M500V类型高阻表附录1定期维护及检查方法第107页滤波电容器是否有液体渗出安全孔是否突出有没有发现电容的膨胀√√肉眼检查.
用电容测量设备测量没有故障超过额定容量的85%电容测量设备继电器在运行时有没有抖动噪声触点有无损坏√听检查肉眼检查.
没有故障电阻电阻的绝缘有无损坏在电阻器中的配线有无损坏(开路)√肉眼检查.
断开连接中的一个,用测试仪测量.
没有故障误差必须在显示电阻值的±10%以内数字万用表/模拟测试仪控制电路保护电路运行检查输出电压的每相是否不平衡执行了顺序保护运行后在显示电路不能有错误√测量输出端子U,V,W之间的电压短路和打开变频器保护电路输出对200V(400V)类型说,每相电压差不能超过4V(8V)数字万用表/校正伏特计冷却系统冷却扇是否有异常振动或噪声是否连接处松动√√关断电源后用手旋转风扇紧固连接必须平稳旋转,没有故障显示表显示的值正确否√√检查在面板外部的测量仪的读数检查设定值伏特计/电表等电机全部是否有异常振动或者噪声是否有异常气味√听觉、嗅觉、肉眼检查检查过热或者损坏没有故障注释:在括号内的值适用于400V类型变频器.
附录2选件选用指南第108页附录2选件选用指南本系列产品因使用条件与要求的不同可由使用者加装外围设备.
A2.
1交流电抗器ACL交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波,明显改善变频器的功率因数.
建议在下列情况下使用交流电抗器.
1.
变频器所用之处的电源容量与变频器容量之比为10:1以上.
2.
同一电源上接有可控硅负载或带有开关控制的功率因数补偿装置.
3.
三相电源的电压不平衡度较大(≥3%).
常用规格的交流电抗器ACL选配表:电压(V)功率(kW)电流(A)电感(mH)电压(V)功率(kW)电流(A)电感(mH)0.
42.
44.
60.
752.
57.
60.
754.
52.
41.
544.
81.
571.
62.
263.
22.
2111.
03.
792.
03.
7180.
65.
5131.
55.
5220.
57.
5171.
27.
5300.
411250.
811420.
2715320.
615550.
218.
5380.
518.
5700.
1622450.
4222800.
1430600.
32301100.
137750.
26371450.
0845900.
21451800.
06551100.
18552150.
05751500.
13752850.
04931700.
11933500.
031102100.
091104150.
031322500.
081603000.
061853500.
062003800.
052204150.
052504800.
042805200.
043156000.
032203804007800.
03附录2选件选用指南第109页A2.
2直流电抗器DCL当电网容量远大于变频器容量或电源容量大于1000KVA时,或对改善电源功率因数要求较高时,需加装直流电抗器.
直流电抗器可与交流电抗器同时使用,对减小输入的高次谐波有明显效果.
本系列变频器15KW以上机种均可配套使用直流电抗器,且160KW以上标准机型均已内置电抗器.
直流电抗器DCL选配表:电压V功率KW电流A电感μH电压V功率KW电流A电感μH11~157545011~1540150018.
5~3015020018.
5~307560037~5530010037~5515030075~904204075~9022020011056025110~132280140160~20037011022056070220380250~28074055A2.
3无线电噪声滤波器无线电噪声滤波器用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导,也可抑制外界无线电干扰以及瞬时冲击、浪涌对本机的干扰.
常用的三相三线制无线电噪声滤波器选配表:滤波器主要参数共模输入损耗dB差模输入损耗dB电压(V)电机功率(kW)电压(V)电机功率(kW)滤波器型号0.
1MHz1MHz30MHz0.
1MHz1MHz30MHz0.
4~0.
750.
75~1.
5DL-5EBT17585555580601.
5~2.
22.
2~3.
7DL-10EBT17085554580603.
7~5.
55.
5~7.
5DL-20EBT17085554580607.
511~15DL-35EBT170855040806011~1518.
5~22DL-50EBT165855040805018.
5~2230~37DL-80EBT15075456080503045DL-100EBK15070506080503755~75DL-150EBK150705060705022045~5538093~110DL-200EBK1507060607050附录2选件选用指南第110页在对防止无线电干扰要求较高及要求符合CE、UL、CSA标准的使用场合,或变频器周围有抗干扰能力不足的设备等情况下,均应使用该滤波器.
安装时应注意接线尽量缩短,滤波器亦应尽量靠近变频器.
A2.
4远方操作键盘本系列变频器的面板上均带有设计精巧、使用方便的操作键盘.
在用户希望将操作键盘外引到机外其它地方时,可购买加长线,只需在订货时提出即可.
因操作键盘与主机间采用串行通讯方式,因此用户可将操作键盘移至距主机10m以内的地方,若需更大距离,可向供应商或本公司购买远方操作键盘.
A2.
5回生制动单元及回生制动电阻本系列机型7.
5kW及以下均内置回生制动功能,如需增加制动力矩,仅需外接制动电阻.
11kW以上机型均无该功能,如需增加制动力矩,需外接制动单元.
制动力矩为100%时,常用规格的制动电阻阻值及功率参照下表:附录2选件选用指南第111页电压V电机功率KW电阻阻值Ω电阻功率KW电压V电机功率KW电阻阻值Ω电阻功率KW0.
752000.
11.
51000.
251.
54000.
252.
2750.
252.
22500.
253.
7400.
43.
71500.
45.
5300.
55.
51000.
57.
5200.
87.
5750.
81113.
62.
25115011510315401.
518.
58418.
5304226.
84.
522304305630206375637169456.
8/294513.
69556.
8/295520/212756.
8/313.
57513.
6/218906.
8/313.
59020/3181106.
8/41811020/31813220/42416013.
6/43618513.
6/54520013.
6/54525013.
6/65422038031513.
6/654上表根据5%ED,15秒连续制动时间.
A2.
6漏电保护器因为变频器内部、电机内部及输入输出引线均存在对地静电电容,又因本系列变频器为低噪声型,所使用的载波频率较高,因此变频器对地漏电流较大,大容量机种更为明显,有时甚至会导致保护电路误动作.
遇到上述问题时,除适当降低载波频率,缩短引线外,还应安装漏电保护器.
使用漏电保护器时,应注意以下几点:1.
漏电保护器应设于变频器的输入侧,置于MCCB(无熔丝断路器)之后较为合适.
2.
漏电保护器的动作电流应大于该线路在工频电源下不使用变频器时漏电流(线路、无线电噪声滤波器、电机等漏电流的总和)的10倍.
附录3用于注塑机的改造说明第112页油泵电机降压启动装置油泵电机附录3用于注塑机改造的说明A3.
1主回路端子接线图只用变频器的简易改造端子接线图:RSTP+-EUVW3相380V电源输入接地端接注塑机电机智能柜式注塑机节电装置的端子接线图:RSTEUVW3相380V电源输入接地端3相变频输出智能柜式注塑机节电装置是一种市电和变频节能可以相互转换的配电柜,安装和维护较为方便,在变频器有故障的情况下,可以快速转为工频工作方式,把因变频器故障对生产的影响减到最小.
A3.
2注塑机变频节能改造的主电路的接线方法对于直接启动和停止油泵电机的注塑机,线路如下:断路器电磁开关改造时,从断路器后取电源线接到变频器的电源进线端,把电磁开关的进线端接到变频器的输出端即可.
对于带有降压启动油泵电机的注塑机的,线路如下断路器改造时,从降压启动装置主线前端或断路器的后端取电源线,接到变频器的电源进线端,把变频器的输出端连接到降压启动的主电路输入端即可.
变频器变频器附录3用于注塑机的改造说明第113页A3.
3转换板接线方式说明转换板一般在CPU板的左方,如右图电流/电压电流/电压G1---接比例流量信号的负端转化器转化器S1---接比例流量信号的正端G2---接比例压力信号的负端G1S1G2S2S2---接比例压力信号的正端一般情况下,只需接比例流量信号就可以完成一般注塑机的变频节能改造,满足其产品的工艺要求,要求高的情况下要接两路信号.
用户可以把G1,S1串接到比例流量阀的控制回路中,把G2,S2串接到比例压力阀的控制回路中,按照电路电流的流向正确接线即可.
为了减弱外界对转换板信号的干扰,要在G1,S1,G2,S2的接线处加滤波器,对于有机械手的注塑机,还要在靠近转换板的信号端加滤波器.
转换板信号和变频器输入的端子对应关系如下:比例流量信号G1/S1信号转换板VF1(VF1为比例流量的处理信号)比例压力信号G2/S2信号转换板VF2(VF2为比例压力的处理信号)注:比例流量信号和比例压力信号均为0---1A变化的直流电流信号,通过信号转换板转换成0-10V直流电压信号.
当只接一个比例流量信号的时候,应接在G1/S1端子上,调试或修改参数时,应调整VF1的相关参数,当再接一个比例压力信号的时候,应接在G2/S2端子上,调试或修改参数时,应调整VF2对应的相关参数.
接VF1接VF2接GND-15V+15V附录3用于注塑机的改造说明第114页A3.
4主要参数调整代码编号功能推荐值P00.
00运行控制方式选择1(端子运行)P00.
01频率设定方式选择2(VF1),5(VF1+VF2),7(Max{VF1,VF2})P00.
10加速时间1.
0秒(可根据允许的情况调整)P00.
11减速时间1.
0秒(可根据允许的情况调整)P00.
13下限频率10HZP00.
14下限频率选择0(停止)P01.
12故障试恢复等待时间2.
0秒(可根据允许的情况调整)P01.
13故障试恢复次数10(无限次)P02.
18VF1的频率设定增益根据允许的情况调整P02.
22VF2的频率设定增益根据允许的情况调整P02.
23辅助量调节(VF1或VF2的单独调节)根据允许的情况调整P02.
24辅助量给定通道选择(0:VF11:VF2)根据允许的情况调整相关参数调整详细说明:P00.
14下限频率选择设定0:当频率设定信号低于下限频率(P00.
13)设定值时,变频器停止输出,,电机停止运转.
设定1:当频率设定信号低于下限频率(P00.
13)设定值时,变频器仍输出下限频率电机依下限频率运转.
注塑机应用时,如流量信号最小时,电机仍低速运转,不能停止,此时,可设定下限频率值(P00.
13)并选择(P00.
14)=0,则电机可停转.
P01.
12故障试恢复等待时间在运行过程中出现故障后,变频器停止输出;经过P01.
12设定的复位间隔时间后,变频器自动复位故障并继续运行.
P01.
13故障试恢复次数指变频器在一次上电运行中,或手动复位前可以自动复位的次数,每自动复位一次,此参数减一,当为0时,无自动复位功能,只能手动复位或者外部端子的复位信号复位.
当为10时,无限次自动复位.
在变频器偶然跳故障保护的时候,此参数可以保证生产的连续性.
手动复位或者外部端子复位后此参数恢复为原先设定值.
P02.
17或P02.
21用模拟信号设定频率时.
可通过调整偏置频率P02.
17或P02.
21和频率设定增益P02.
18或P02.
22来附录3用于注塑机的改造说明第115页任意设定输出频率.
输出频率=模拟信号*频率设使用定增益+偏置频率输出频率正偏置频率指令HF偏置负偏置输入电压0V5V输入电压0V10V输入电流0V20mA偏置频率P02.
18或P02.
22当模拟信号达不到5V/10V/20mA等时的补偿.
例如:若频率设定增益为200%,即使输入信号达不到2.
5V/5V/12mA,也可实现0~HF的调节,如下图.
输出频率200%频率指令HFHF/250%输入电压0V2.
5V5V输入电压0V5V10V输入电流4mA12mA20mA100%设定增益率例:使用外部0-10V输入信号VF2时,频率调节范围为0.
00HZ-50.
00HZ,可设定最大频率(P00.
04)=50.
00HZ,上限频率(P00.
12)=50.
0HZ,如现场只能给出0-8V的信号,那么此时可设置如下:模拟量输入端子VF2选择(P02.
19)=0,模拟输入偏置频率(P02.
21)=0HZ,模拟输入信号频率增益(P02.
22)=125.
0%.
如此时不能达到50HZ,可以通过P02.
21调节达到.
P02.
23,P02.
24这两个功能码在参数P00.
01=4,5时有效.
在数字键盘+模拟端子方式和VF1+VF2方式下,辅助给定在主给定的基础上进行微调.
设定频率=偏置频率P02.
17(或P02.
21)+P02.
18(或P02.
22)*(主给定频率值+模拟端子输入信号*辅助调节量设定值).
附录4RS-485通讯协议修正第116页附录4RS-485通讯协议修正1、RS-485串行通讯端子定义如下:A:信号正端B:信号负端使用RS-485串行通讯界面前,必须先用键盘设置变频器的"RS-485波特率"及"通讯地址".
2、采用异步传输,一台主机发送,可多台从机(变频器)接收,没接到主机请求,从机不能主动发送信息.
3、波特率:4、数字元格式start01234567paritystopbitbitbit字1位起始位8位数据位奇偶校验:功能码决定1位停止位5、纠错方法:在信息后加checksum,checksum等于所有字节(HEX)之和的最后一字节,转换为ASCII码.
6、数据包格式:类似MODBUSASCII格式.
HeaderAKP1P0D3D2D1D0SDelimiterHeader:3ahDelimiter:0dh,0ahA、K、P1P0、D3D2D1D0、S分别是单字节十六进制数,转换为ASCII码.
A:从机(变频器)地址.
变频器的地址范围为(1-31),A必须存在.
注:地址A=00H时对所有从机生效,且所有从机不回送信息,故A=00H时只能发运行命令操作等.
K:数据包功能.
10附录4RS-485通讯协议修正第117页P1P0:参数序号.
参数标号,俩字节十六进制数,如P0100转换为十六进制为0064.
D3D2D1D0:参数值.
去掉小数点的参数值,共四个字节的十六位进制数,先发高位,后发底位.
(小数点位置参见"参数一览表"各参数之"设定值范围".
)S:和校验字.
S是上面所有字节十六进制之和(A+K+P1P0+D3+D2+D1+D0)取最后一字节bit7—bit0)值,转换为ASCII码.
其中K、P、D3D2D1D0定义如下:KP1P0D3D2D1D0K=00:保留K=01:保留K=02:发运行命令0001=stop/reset,0002=FWD,正转0003=REV,反转,0004=RESET,复位00000000h无意义K=03:查运行状态主机发P1P0:0000H无意义从机复:0001=stop,0002=FWD,0003=REV,0004=故障0005=欠压00000000h无意义0001=运行时给定频率(两位有效小数)去掉小数点的实际设定值K=04:运行参数设定0007=运行时PI给定(一位有效小数)去掉小数点的实际设定值K=05:功能参数设定(不存储)K=06:功能参数设定(存储)参数标号去掉小数点的实际设定值K=07:功能参数查询参数标号主机发:00000000H从机复:去掉小数点的当前实际值K=08:保留K=F0H:接到的主机命令从机无法执行时,从机复K=FOHK=FCH:主机发送无效参数号时,从机复K=FCHK=FDH:主机发送的参数值超越限制值时,从机复K=FDHK=FEH:主机要设定的参数已被锁定时,从机复K=FEHK=FFH:从机回告和校验错误0000h无意义00000000h无意义*备注1:当主机发送所有设置性数据包时,若从机认为是正确的可用值,则回复接收到的数据包拷贝.
*备注2:从K=F0H到K=FFH是从机(变频器)回告主机的单向信息,主机不发此类信息,如主机捡查到校验字节错误时,可以重发一遍原信息,而不发K=FFH信息.
附录4RS-485通讯协议修正第118页*备注3:故障信息值表示如下:0无故障5OU-110EF1过流6OU-211写参数故障2OC-17欠压12VFOP3OC-28过热13IFOP4OU9过载14FLT*备注4:输入输出信号表示如下:其中T1:Y0开路集电极,T2:多功能继电器1(T1A,T1B,T1C),T3:多功能继电器2(T2A,T2B,T2C).
b15b14b13b12b11b10b9b8b7b6b5b4b3b2b1b0T1T2T3D1D2D3D4D5D6D7D8FWDREV7、字节之间间隔<10ms,变频器接收完一个数据包处理时间为小于80ms.
例1、运行参数设定11#变频器在运行状态下改变它的"设定频率"为35.
00Hz.
方法如下:35.
00去掉小数为3500D=0DACHA=11=0BH(变频器地址为"0BH")K=04H(运行参数设定为"04H")P1P0=0001H(运行时设定频率为"0001H")D3=00H(数据高字节为"00H")D2=00H(数据次高字节为"00H")D1=0DH(数据次低字节为"0DH")D0=ACH(数据低字节为"ACH")S=C9H(和校验字节为"C9H")(S=0BH+04H+00H+01H+00H+00H+0DH+ACH=C9H)主机(电脑)先后依次发送字节如下的数据包ASCII:3ah,30h,42h,30h,34h,30h,30h,30h,31h,30h,30h,30h,30h,30h,44h,41h,43h,43h,39h,0dh,0ah变频器回复主机相同数据.
例2、功能参数设定要设定18#机台的"P0012加速时间"的值为990.
0秒.
参数标号0012D=000CH方法如下:990.
0去掉小数点为9900D=26ACHA=18=12H(变频器地址为"12H")K=06H(功能参数设定为"06H")P1P0=000CH(参数标号数字序号为"000CH")D3=00H(数据高字节为"00H")附录4RS-485通讯协议修正第119页D2=00H(数据次高字节为"00H")D1=26H(数据次低字节为"26H")D0=ACH(数据低字节为"ACH")S=F6H(和校验字节为"F6H")(S=12H+06H+00H+69H+00H+00H+26H+ACH=1F6H)电脑先后依次发送字节如下的数据包:3ah,31h,32h,30h,36h,30h,30h,30h,43H,30h,30h,30h,30h,32h,36H,41h,43h,46h,36h,0dh,0ah若变频器正确接收到以上数据包,变频器将回复这个数据包的拷贝.
例3、功能参数查询11#变频器在运行状态下查询它的"输出频率".
参数标号:0500D=01F4H方法如下:A=11=0BH(变频器地址为"0BH")K=07H(功能参数查询为"07H")P1P0=01F4H(输出频率功能号为"01F4H")D3=00H(数据高字节为"00H")D2=00H(数据次高字节为"00H")D1=00H(数据次低字节为"00H")D0=00H(数据低字节为"00H")S=107H(和校验字节为"07H")(S=0BH+07H+01H+F4H+00H+00H+00H+00H=107H)主机(电脑)先后依次发送字节如下的数据包ASCII:3ah,30h,42h,30h,37h,30h,31h,46h,34h,30h,30h,30h,30h,30h,30h,30h,30h,30h,37h,0dh,0ah若11#变频器"输出频率"为35.
00Hz.
35.
00去掉小数为3500D=0DACHD3=00H(数据高字节为"00H")D2=00H(数据次高字节为"00H")D1=0DH(数据次低字节为"0DH")D0=ACH(数据低字节为"ACH")S=CCH(和校验字节为"C0H")(S=0BH+07H+00H+01H+F4H+00H+0DH+ACH=1C0H)若变频器正确接收到主机数据包,变频器将回复如下数据包:3ah,30h,42h,30h,37h,30h,30h,30h,31h,46h,34h,30h,30h,30h,44h,41h,43h,43h,30h,0dh,0ah