生物反应器污染检测

HJHJHJHJ中华人民共和国国家环境保护标准HJHJHJHJ-环境保护产品技术要求膜生物反应器TechnicalrequirementforenvironmentalprotectionproductBiomassseparationmembranebioreactor(征求意见稿)200200200200--------发布200200200200--------实施环境保护部发布HJHJHJHJ-200-200-200-200Ⅰ目次前言.
I1适用范围.
12规范性引用文件.
13术语和定义.
24分类与命名.
25基本要求.
36性能要求.
47试验方法.
58检验规则.
59标志、包装、运输和贮存.
6HJHJHJHJ-200-200-200-200Ⅱ前言为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,规范膜生物反应器设计生产,提高膜生物反应器的质量,制定本标准.
本标准规定了膜生物反应器的制造加工、材料选用、部件配置、电气安全以及出水水质等要求.
本标准为指导性标准.
本标准由环境保护部科技标准司组织制订.
本标准起草单位:中国环境保护产业协会(水污染治理委员会)、天津市兴源环境技术工程有限公司.
本标准环境保护部200年月日批准.
本标准自200年月日起实施.
本标准由环境保护部解释.
HJHJHJHJ-200-200-200-2001环境保护产品技术要求膜生物反应器1适用范围本标准规定了膜生物反应器的定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于生活污水和可生化处理工业废水的处理或回用工程的膜生物反应器.
2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款.
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志GB/T700-2006碳素结构钢GB/T985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T3797-2005电气控制设备GB4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4219.
1工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分:管材GB5226.
1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5836.
1建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.
2建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8978污水综合排放标准GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T18920城市污水再生利用城市杂用水水质GB/T18921城市污水再生利用景观环境用水水质GB/T19772城市污水再生利用地下水回灌水质GB/T19923城市污水再生利用工业用水水质GB50235工业金属管道工程施工及验收规范HJ/T251环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJ/T336环境保护产品技术要求潜水排污泵HJ/T366环境保护产品技术要求超声波管道流量计HJHJHJHJ-200-200-200-2002HJ/T367环境保护产品技术要求电磁管道流量计JB/T6170压力传感器JB/T6535离心式污水泵技术条件JB/T7392数字压力表JB/T9249涡街流量传感器JB/T9273电接点压力表JB/T10203远传压力表JB/T57213涡轮流量传感器可靠性要求与考核方法JB/T57214电磁流量计可靠性要求与考核方法JC658.
1-2007玻璃纤维增强塑料水箱第1部分SMC组合式水箱JC658.
2-1997玻璃纤维增强塑料水箱第2部分手糊成型整体式水箱HG20520玻璃钢/聚氯乙稀(FRP/PVC)复合管道设计规定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准.
3.
1膜生物反应器Biomassseparationmembranebioreactor(MBR)以膜为载体,把生物反应(作用)和膜分离相结合,能改变反应进程和提高反应效率,用于生活污水或可生化处理工业废水处理或回用的设备.
3.
2膜组件membranemodule由膜元件、壳体、内联接件、端板和密封圈等组成的器件.
3.
3过膜压差Transmembranepressure(TMP)膜进水侧与出水侧之间的压力差值.
单位为kPa.
4分类与命名4.
1分类膜生物反应器按膜组件和生物反应器的相对位置进行分类,膜组件置于膜生物反应器内部的为淹没式膜生物反应器(submergedmembranebioreactor,SMBR);膜组件置于膜生物反应器外部的为外置式膜生物反应器(side-streammembranebioreactor,SSMBR).
4.
2命名膜生物反应器的型号由膜生物反应器的英文缩写(MBR)、分类的英文缩写(S代表淹没式膜生物反应器,SS代表外置式膜生物反应器)和处理水量(m3/d)的阿拉伯数字组成:MBR--处理水量(m3/d)分类膜生物反应器HJHJHJHJ-200-200-200-2003示例:MBR-SS-500表示外置式膜生物反应器,处理水量为500m3/d.
5基本要求5.
1组成膜生物反应器由反应器壳体、膜组件、膜组件清洗装置、水泵、风机、管道、仪表及电气控制等组成.
膜生物反应器电器控制包括液位控制、曝气控制、膜污染检测预警、进出水控制以及故障报警保护等.
5.
2制造5.
2.
1膜生物反应器应按照规定程序批准的图纸及文件制造,并符合本标准的规定.
未注尺寸公差应符合GB/T1804的规定.
5.
2.
2膜生物反应器壳体可以采用焊接和拼装方式制造.
膜生物反应器壳体焊接应严密不漏,无夹渣、气孔、裂痕、缩松、咬边等焊接缺陷.
内部件等焊接应牢固可靠,无裂痕纹、缩松等焊接缺陷.
焊缝坡口应符合GB/T985和GB/T1804的规定.
5.
3部件5.
3.
1水泵污水泵应符合JB/T6535的规定;潜水排污泵应符合HJ/T336的规定.
5.
3.
2风机风机应符合HJ/T251的规定.
5.
3.
3电气控制5.
3.
3.
1电气柜柜体防护等级不低于GB4208中的IP55.
5.
3.
3.
2电气柜选择元、器件应符合GB/T3797-2005中4.
4.
1的规定.
5.
3.
3.
3电气柜内外布线应符合GB/T3797-2005中4.
12.
4的规定.
5.
3.
3.
4自动化控制应具有对电器及膜组件的自动保护功能.
5.
3.
4仪表5.
3.
4.
1压力测量仪表根据选型的不同应分别符合JB/T9273、JB/T6170、JB/T10203、JB/T7392的规定.
5.
3.
4.
2温度测量仪表根据选型的不同应分别符合JB/T57214、JB/T9249、JB/T57213的规定.
5.
3.
4.
3流量测量仪表根据选型的不同应分别符合HJ/T366、HJ/T367的规定.
5.
3.
4.
4PH、浊度、COD、氨氮等可选仪表应符合相关标准规定.
5.
4电气安全5.
4.
1电线、电缆选择应符合GB5226.
1-2002中第14章的规定.
5.
4.
2安全接地保护应符合GB/T3797-2005中4.
10.
6的规定.
5.
4.
3短路保护应符合GB/T3797-2005中4.
10.
2的规定;过载保护应符合GB/T3797-2005中4.
10.
3的规定.
5.
4.
4绝缘电阻值应符合GB/T3797-2005中4.
8.
1的规定.
5.
5材料HJHJHJHJ-200-200-200-20045.
5.
1膜生物反应器壳体可以采用碳钢、不锈钢、玻璃纤维增强塑料等.
5.
5.
2当膜生物反应器壳体采用碳钢时,应符合GB/T700的规定,且钢板厚度不得小于6mm,装置涂装前应进行喷砂处理,其等级应不小于GB/T8923中规定的Sa21/2级.
5.
5.
3当膜生物反应器壳体采用不锈钢时,应符合GB/T3280、GB/T4237的规定.
5.
5.
4当膜生物反应器壳体采用玻璃纤维增强塑料时,应符合JC658.
1-2007中5.
1和5.
2的要求以及JC658.
2-1997中4.
1、4.
2和4.
3的规定,且壳体材料厚度不得小于8mm.
5.
5.
5膜材质应强度高、抗污染、耐老化,正常运行条件下,使用寿命不低于三年.
5.
5.
6膜组件宜采用中空纤维膜、板式膜、管式膜等微滤膜或超滤膜,膜孔径为0.
01~0.
4m,膜通量为15~40L/(m2·h)(淹没式膜生物反应器)或40~80L/(m2·h)(外置式膜生物反应器).
5.
5.
7管材应符合GB/T4219.
1、GB/T5836.
1、GB/T5836.
2的规定.
5.
6装配与安装5.
6.
1膜生物反应器壳体应耐压、抗腐蚀,膜组件与出水管连接及各管路系统的连接处应严密不漏.
5.
6.
2膜生物反应器安装时,在装卸膜组件的一侧,应留有不小于膜组件长度的1.
2倍距离的空间,以满足换膜、检修要求;当环境温度低于4℃时,应采取保温措施.
5.
6.
3塑料管道阀门的连接应符合HG20520的规定,金属管道安装与焊接应符合GB50235的规定.
6性能要求6.
1进水水质膜生物反应器的进水水质应满足下列要求:化学需氧量(COD)≤500mg/L;五日生化需氧量(BOD5)≤300mg/L;悬浮物(SS)≤150mg/L;氨氮≤50mg/L;动植物油(n-Hex)≤50mg/L且矿物油(n-Hex)≤3mg/L;pH值6~9.
对达不到以上水质的原水应进行预处理.
6.
2出水水质膜生物反应器对COD、BOD、SS、氨氮的去除效率应分别在90%、93%、95%及90%以上.
出水有回用要求时,出水水质满足GB/T18919、GB/T18920、GB/T18921、GB/T19772、GB/T19923要求.
出水排放时,出水水质满足GB8978要求.
6.
3主要工艺参数膜生物反应器主要工艺参数值见表1.
表1膜生物反应器主要工艺参数值混合液悬浮固体浓度(MLSS)mg/L污泥负荷kgBOD5/(kgMLSS·d)水力停留时间(HRT)h过膜压差(TMP)kPa6000~120000.
05~0.
152~50~50(淹没式膜生物反应器)20~500(外置式膜生物反应器)HJHJHJHJ-200-200-200-20057试验方法7.
1尺寸各零部件及整机的尺寸用相应精度等级的量具测量.
7.
2焊接质量焊缝检查用焊缝检验尺测量.
7.
3电气安全按GB/T3797-2005中5.
2所述的相应方法进行试验.
7.
4膜组件在膜组件内通以0.
02MPa~0.
05MPa的压缩空气,用肥皂水(或其它能产生泡沫且无腐蚀性的溶液)涂于外部的接口处检查,应无气泡产生.
7.
5密闭性试验7.
5.
1将膜生物反应器注满水,4h后观察应无渗漏.
7.
5.
2对管路进行水压试验,试验压力不低于设计压力的1.
2倍.
金属管路在试验压力下稳定30min后,不得渗漏;塑料管路在试验压力下稳定1h,各连接处不得渗漏.
7.
6水质检测膜生物反应器进、出水水质的监测,按照国家规定的相应监测标准方法执行.
8检验规则8.
1检验分类膜生物反应器的检验分为出厂检验和型式检验.
8.
2出厂检验出厂检验为逐台检验,检验项目见表2.
8.
3型式检验8.
3.
1型式检验应从检验合格产品中抽取2台,检验项目见表2.
表2膜生物反应器检验项目及要求8.
3.
2当出现下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品定型鉴定;b)产品结构、材料或工艺有重大改变;c)正常生产中,每生产两年;d)停产两年以上恢复生产;e)出厂检验结果和上次型式检验的结果有较大差异.
8.
4判定规则序号项目名称要求试验方法出厂检验型式检验1尺寸5.
2.
17.
1√√2焊接质量5.
2.
27.
2√√3电气安全5.
47.
3√√4膜组件质量5.
5.
67.
4√√5严密性5.
6.
17.
5√√6出水水质6.
27.
6--√HJHJHJHJ-200-200-200-20068.
4.
1产品经检验符合标准要求,则判定为合格.
8.
4.
2若抽查的样品有不合格项,应加倍抽样,对不合格项目进行复检,若复检结果为全部合格,则仍可判定该批产品合格.
8.
4.
3若复检产品中,仍有一台的任意一项出现不合格时,则判定该批产品不合格.
9标志、包装、运输和贮存9.
1标志膜生物反应器应在明显部位设置产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定.
9.
2包装9.
2.
1包装型式应符合GB/T13384的规定.
9.
2.
2设备出厂包装时,所有接头、管口、法兰面应全部封住.
9.
2.
3装箱前,所有的仪器、仪表、膜组件等易损件应加以保护.
9.
2.
4包装箱外应有收发货标志和储运标志,并应符合GB/T191的规定.
9.
3运输膜生物反应器应轻装轻卸,不得摔碰,避免膜组件和电气柜等受到挤压及碰撞,并注意防潮、防晒和防火等.
9.
4贮存电气控制装置及仪表等物品,应防尘、防水和防潮.
膜组件的贮存应参照膜供应商提供的技术要求.
膜生物反应器成品应在洁净的空间内存放,并避免挤压和碰撞.