工件机箱制造部安全操作规程(新编版)

机箱制造部安全操作规程(新编

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps andoperating procedures that comply with production safety laws and regulations.

(操作规程)

单 位_________________________

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日 期_________________________

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机箱制造部安全操作规程(新编版)

备注安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行

1.要求

所有员工在进入工作岗位前检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装 留长头发的要将头发束起。工作时保持正确的姿势要有充足的精神应付工作如发现身体不适就要马上离开工作岗位并向管理人员反映。操作时必须思想集中严禁闲谈。操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作 以免发生事故确保操作安全。

2.冲床

2. 1工作前检查冲床运动部分是否加注了润滑油然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常并将机床空运转1-3分钟方可正式投入生产机械有故障或冲床有异常声响时严禁操作。

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2.2更换模具时首先关闭电源冲床运动部件完全停止运作后方可开始安装、调试模具。

2. 3安装调整完毕后检查上下模具是否吻合、密切螺丝是否坚固压边圈是否在合理的位置上。

2.4必须等其他人员全部离开冲床工作区并拿走工作台上的杂物后方可启动电源开动冲床。

2. 5冲床开动后 由一人运料至冲床操作其他人不得按动按键或脚踩脚踏开关板更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。

2.6冲床工作时禁止将手伸入滑块工作区严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的磁吸夹或镊子。

2. 7如发现冲床有异常声音或机器失灵应立即关闭电源开关并报直接上司进行检查。

2.8下班时应关闲电源有气源的需同时关闭气阀。整理、整顿好工具以及产品、边料和杂物等清扫工作环境使其清洁确保安全。

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3.车床

3. 1进入岗位前须戴上防护工具车床运作前按规定添加润滑油检查各手柄是否到位并开慢车试运转5分钟确认一切正常方能操作。

3.2卡盘夹头要上牢开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

3. 3工件和刀具装夹要牢固刀杆不应伸出过长镗孔除外转动小刀架要停车防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

3.4工件运转时操作者不能正对工件站立身不靠车床脚不踏油盘。

3. 5高速切削时应使用断屑器和挡护屏。

3.6禁止高速反刹车退车和停车要平稳。

3. 7清除金属加工屑末时应用专用刷子或专用工具不可直接用手操作。

3.8用锉刀打光工件必须右手在前左手在后用砂布打光工件要用“手夹”等工具 以防绞伤。

3.9一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置做到整齐有

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序。

3. 10车床未停稳禁止在车头上取工件或测量工件。

3. 11车床工作时禁止打开或卸下防护装置。

3. 12下班时应清扫和擦试车床并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

4.铣床

4. 1严禁戴手套操作操作前检查铣床各部位手柄是否正常按规定加注润滑油并低速试运转1?分钟方能操作。

4.2装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床都必须在机床停稳后进行。

4. 3工作台上禁止放置量具、工件及其它杂物。

4.4开车时应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

4. 5铣床自动走刀时手把与丝扣要脱开工作台不能走到两个极限位置 限位块应安置牢固。

4.6铣床运转时禁止徒手或用棉纱清扫机床人不能站在铣刀的切线方向更不得用嘴吹切屑。

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