废气360云盘36t

—1—一、建设单位基本情况项目名称苏州浦项科技有限公司年产60万套汽车转向系统电机转子扩建项目建设单位苏州浦项科技有限公司法人代表申在喆联系人高峰通讯地址苏州工业园区东沈浒路158号联系电话1345165****传真0512-88188908邮政编码215000建设地点苏州工业园区东沈浒路158号立项审批部门/批准文号2018-320590-36-03-503010建设性质扩建行业类别及代码C3670汽车零部件及配件制造建筑面积460m2(现有1#厂房空置区域内)绿化面积依托现有总投资450万元环保投资9万元环保投资占总投资比例2.
0%评价经费——年工作日250天预投产日期2018.
7原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等):本项目主要原辅材料见表1-1;主要原辅材料理化性质见表1-2;主要生产及辅助设备见表1-3.
水及能源消耗名称消耗名称消耗水(吨/年)0蒸汽(吨/年)——电(度/年)21万燃气(立方米/年)——燃油(吨/年)——其他——废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向:本次扩建项目无生产废水产生和排放;另外,本次项目无新增职工人数,故无新增生活污水产生和排放.
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况:无—2—表1-1本项目主要原辅材料一览表原辅料名称主要组分、规格状态年用量增减量最大储存量存储方式,暂存位置运输方式扩建前扩建后打拨油石油类20%、脂肪醇80%液80t80t01t50kg/桶,化学品仓库汽车运输钢板硅4.
5%、镁0.
7%、磷0.
1%、硫0.
08%、铁94.
6%固50000t50000t01500t6-9t/卷,原料仓库漆包线铜线固501t501t040t800kg/托盘,原料仓库包装材料纸板固18000片18000片0180箱100片/纸箱,原料仓库轴45#钢固035.
4t+35.
4t150箱85个/纸箱,原料仓库磁铁铷铁硼固036t+36t1800/箱133个/真空包装,原料仓库塑料粒子聚己二酸己二胺100%固020t+20t140kg25kg/编织袋,原料仓库胶水环氧树脂20~40%、改性環氧樹脂20~40%、环氧树脂-橡胶合成物10~20%、稀释剂10~20%、固化剂1-10%、二氧化钛1-5%、促进剂1-5%液00.
05t+0.
05t20kg3.
86kg/罐,原料仓库塑料周转箱HEPE固02000个+2000个1600个40个/拖盘,原料仓库表1-2主要原辅材料理化性质原料名称理化特性燃烧爆炸性毒理毒性打拨油无色透明液体,闪点:50℃.
易燃LD50无资料塑料粒子无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70°C),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸).
常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优异.
可燃LD50无资料胶水白色黏稠液体,有轻微气味,闪点大于150℃,比重1.
17.
可燃LD50无资料—3—表1-3项目主要生产设施设备一览表种类设备名称规格型号数量(台)备注扩建前扩建后生产设备冲压机350TON、300TON、200TON、125TON1010本次项目利用现有冲压机1台分条机/11不变热处理油压机NCP15、44-48、MCP-100、HHP-1066不变热处理设备2TON-MCF-1500、3TON/HR22不变切割机SLITTING/MC11不变S-环形卷边机YSL-450S、SL-03ST-DR-0321、HMX-300(1)、YSL-500、MS-400SP/LMU-40-2WH1111不变模具研磨机MOULD-M/C22不变,冲床模具维护用组装线A/C/TBR/BLDC--LINE56本次项目新增1条组装线,位于1#厂房2F转子插入机AP-C09700kg01新增烘干机AP-C091250kg01新增磁铁贴片机AP-C091000kg01新增注塑机VHA100RS650kg01新增激光打标机/31新增绕线机/60/公辅设备空压机GRH2-100A22两用两备,本次项目利用现有空压机1台GRH3-100A22环保设备1光催化氧化+化学吸收法废气处理装置/11本次项目利用现有项目光催化氧化+化学吸收法废气处理装置1套1.
1离心风机TDC-5.
6C,碳钢111.
2立式喷淋塔16000*6500mm,PV材质221.
3紫外光催化氧化设备DS-FC系列111.
4耐酸碱循环水泵/222超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体废气处理装置/11本次项目利用现有项目超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体废—4—气处理装置1套2.
1风机40000m3/h1110000m3/h112.
2超声波喷雾/112.
3离心分离器112.
4低温等离子体24*38*13cm311—5—工程内容及规模:一、项目由来苏州浦项科技有限公司(POSCO-CORE)是韩国POSCORE于2005年在中国投资的独立法人企业,即世界三大钢铁企业之一韩国POSCO的全资企业,位于苏州工业园区东沈浒路158号,公司主要从事各类电机铁芯以及电机,转子压铸,变压器用铁芯,模具制造(韩国),POSCO取向、无取向电工钢板销售,钢材分切加工等产品,并正向国内外大型空调及冰箱企业配套供货.
本次扩建项目新增60万电机转子(φ43.
1mm)用于汽车转向系统,现有项目电机转子(φ75mm)用于空调压缩机;本项目所用原料转子铁芯为我司自行制造产品,我司电机转子铁芯年生产规模为700万套,扩建后将其中60万套作为汽车转向系统电机转子原料,扩建前后电机转子铁芯生产规模不发生变化.
本次项目已获得备案(项目代码:2018-320590-36-03-503010,见1)文件,备案内容为新增年产汽车转子60万套,随即建设单位针对该项目向环境主管部门进行了申报,苏州工业园区国土环保局针对本项目出具了"建设项目环评咨询建议书"(2),"意见"初步同意该项目可进行环评工作,委托有相应资质的环评机构编制该项目环境报告表并报该局审批.
本次环评评价内容为新增年产汽车转子60万套.
根据《中华人民共和国环境保护法》(国家主席令第九号,2014年4月24日修订通过,自2015年1月1日起施行)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年修订,2016年9月1日起施行)、《建设项目环境保护管理条例》(2017年6月21日修订,2017年10月1日施行)、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第44号,2017年9月1日施行)及江苏省有关环境保护的规定,建设单位委托我单位编制本项目的环境影响报告表,我单位接受委托后立即对现场进行调查,对资料进行收集,开展了本项目的环境影响评价工作.
二、项目概况项目名称:苏州浦项科技有限公司年产60万套汽车转向系统电机转子扩建项目;建设单位:苏州浦项科技有限公司;建设性质:扩建;建设地点:本项目位于苏州工业园区东沈浒路158号苏州浦项科技有限公司厂—6—区内.
企业南侧为东沈浒路,东沈浒路对面为九龙仓年华里小区;西侧为苏州星浦钢材加工公司;东侧为河流,北侧为河流.
项目地理位置图见附图1,项目周边500米土地利用状况图见附图2;建设规模:本次扩建项目年产汽车转子60万套.
项目主体工程及产品方案见表1-4.
表1-4项目主体工程及产品方案序号产品名称产品规格年设计能力增减量备注年运行时数h扩建前扩建后1电机定子铁芯φ10-30mm350万套350万套0正常生产60002子材(钢板切割)L20cm-100cm2万套2万套0正常生产3电机定子φ20-45mm350万套350万套0正常生产4模具/20万套0-20已取消建设,且从未建设生产过5电机转子φ55-75mm700万套700万套0正常生产6汽车转子φ43.
1mm060万套+60新增6000注:电机转子和电机定子铁芯组装在一起形成电机,组装过程无任何污染物产生.
职工人数、工作制度:企业原有职工230人,实行两班工作制,每班工作12h,年工作250天,年运行6000小时,现有项目设置有食堂,员工均在食堂内就餐.
本项目不新增劳动定员,所需职工从现有人员中调配,工作时间和工作制度不变,实行两班工作制,每班工作12h,年工作250天,年运行6000小时.
厂区布置:公司总占地面积40227平方米,建筑面积18428平方米,绿化面积约11500平方米;本次扩建项目是在现有1#厂房空置区域(建筑面积460m2)内进行生产,1#厂房占地面积约10467m2,厂区总平面布置图见附图3,车间平面布置图见附图4.
三、辅助及公用工程本项目公用及辅助工程设施配置情况见表1-5.
表1-5公用及辅助工程类别设计能力备注扩建前本次扩建项目扩建后主体工1#厂房占地面积10467m2,建筑面积12142m2本次项目利用1#厂房2F空置区域新增设占地面积10467m2,建筑面积12142m2共两层,每层高度约8.
5m,本次项目利用1#厂房2F空置区域新—7—程备进行生产,空置区域建筑面积约460m2增设备进行生产,空置区域建筑面积约460m22#厂房占地面积1598m2,建筑面积3600m20占地面积1598m2,建筑面积3600m2共两层预留厂房占地面积7000m2,建筑面积21005m20占地面积7000m2,建筑面积21005m23层1#办公区占地面积522m2,建筑面积1047m20占地面积522m2,建筑面积1047m22层2#办公区占地面积503m2,建筑面积1025m20占地面积503m2,建筑面积1025m22层贮运工程成品仓库建筑面积500m2建筑面积100m2建筑面积500m2利用现有成品仓库建筑面积100m2原料堆放处建筑面积800m2建筑面积200m2建筑面积800m2利用现有原辅料仓库建筑面积200m2化学品库建筑面积15m2建筑面积5m2建筑面积15m2利用现有化学品库建筑面积5m2一般固废暂存区建筑面积70m2建筑面积20m2建筑面积70m2利用现有一般固废暂存区建筑面积20m2危废暂存区建筑面积90m2建筑面积10m2建筑面积90m2位于厂区东北角,利用现有危废暂存区建筑面积10m2运输原料和产品通过汽车运输公用工程给水新鲜水7765t/a0新鲜水7765t/a园区市政供水管网排水生活污水5750t/a,食堂废水489t/a0生活污水5750t/a,食堂废水489t/a排入园区污水厂供电1137万度/年21万度/年1158万度/年由园区供电站供电供气287500m3/a0287500m3/a食堂燃烧天然气,天然气由工业园区港华燃气有限公司提供空压机4台,12m3/min04台,12m3/min依托现有,两用两备绿化9830m2/a09830m2/a依托现有环保工程废气处理加热除油工段废气收集后采用"光催化氧化与化学吸收法"废气处理设备处理,处理达标的尾气后通过一根高15m排气筒P1外排;风冷却段等工段废气采用"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排注塑工段产生的有机废气先采用"光催化氧化与化学吸收法"处理后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排加热除油、注塑、烘干工段废气先采用"光催化氧化与化学吸收法"处理后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排;加热、自然冷却、皮膜室和风冷却段工段废气"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排现有项目采取以新带老措施后,现有项目加热除油工段废气先采用"光催化氧化与化学吸收法"处理后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排;风量6000m3/h;排气筒P1废除废水处理食堂废水经隔油池处理后再与生活污水一起经市政管网排入园区污水处理厂,由—8—其处理达标后排入吴淞江降噪措施采用低噪声设备、隔声减振、绿化及距离衰减等措施固废处理危险废物委托有资质的危废单位进行处置,一般固废外售处置,生活垃圾由环卫部门处置;固废实现零排放—9—与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、现有项目概况苏州浦项科技有限公司于2008年6月填写了《环境影响自检表》,并于2008年6月获得了苏州工业园区环境保护局的审批意见(档案编号000934700,2008年6月10日),于2009年9月通过了苏州工业园区环境保护局的竣工验收(档案编号0003384,2009年9月16日).
公司主要为电机定子及铁芯、电机转子、钢模具及钢板子材机械加工及组装生产,不包含清洗、表面处理、喷涂及浸漆等工序,热处理仅为加热处理;热处理、风冷却工艺有废气产生,热处理、风冷却工段产生的废气经收集后通过厂区P2排气筒直接外排;加热除油工段废气收集后采用"光催化氧化与化学吸收法"废气处理设备处理,处理后通过一根高15m排气筒P1外排;由于热处理、风冷却工段无处理措施,因此热处理、风冷却工段中产生的非甲烷总烃和臭气超标排放,对周围环境有一定影响,为了消除环境影响,减少污染物排放并且使污染物稳定达标排放,2016年公司在热处理工艺风冷却等工段新增1套"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体"废气处理装置进行废气改造,废气改造项目已于2008年6月获得了苏州工业园区环境保护局的审批意见(档案编号002178100,2017年4月1日),于2017年4月通过了苏州工业园区环境保护局的竣工验收(档案编号0008932,2017年4月28日),改造后,加热除油工段废气收集后采用"光催化氧化与化学吸收法"废气处理设备处理,处理达标的尾气后通过一根高15m排气筒P1外排;风冷却段等工段废气采用"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排.
企业现有项目环保审批情况如下:表1-6企业现有项目环保审批情况一览表项目名称建设地点产品及生产能力环评文件类型环评批复时间(档案号)环保工程验收(档案号)环保验收监测实际情况苏州浦项科技有限公司苏州工业园区东沈浒路158号电机定子铁芯350万套、子材2万套、电机定子350万套、模具20万套、电机转子700万套环评自检表2008.
6.
10档案编号000934702009.
9.
16(档案编号0003384)2017.
8.
7(2017)绿环检测(声)字第(072701)号,已于2017.
9.
4取得排污许产品模具从未生产过,后取消生产,其他产品正常生产—10—可证,许可证编号:苏园环排证字【20170201号】苏州浦项科技有限公司废气排放技术改造项目苏州工业园区东沈浒路158号针对热处理工艺过程产生的废气进行改造,主体工程是在热处理风冷却段等工段的废气排放口新增1套废气处理装置环评报告表2017.
4.
1(档案编号002178100)2017.
4.
28(档案编号0008932)正常生产二、现有项目工艺流程简介1、定子铁芯、电机定子、电机转子、子材生产工艺流程图1生产工艺流程图注:子材生产工艺流程是将外购的电工钢板使用剪切机,其主要用处对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边成所需的形状制作而成的,子材一部分作为生产电机定子、电机转子、电子定机铁芯的原辅材料.
工艺流程简述:剪切:将外购的电工钢板使用剪切机,其主要用处对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边成所需的形状.
此工序有少量废边角料S1产生,废边角料外售处置.
冲压:冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型.
工人将剪切完的板材,放进冲压机内,压制成所需不同形状的部件,本环节产生少量废边角料S2,废边角料外售处置.
加热除油:该工段使用加热技术去除工件表面的打拔油及粘附的灰尘等异物,此过程中打拔油挥发会产生有机废气(按非甲烷总烃计)G1,经机器上自带的集气管,收集率为90%,收集后采用"光催化氧化与化学吸收法"废气处理设备处理,—11—处理达标的尾气后通过一根高15m排气筒P1外排.
加热室:利用热能改变产品性能,电钢钢板的热轧不仅是单纯的热变形过程,更重要的是有利夹杂物的固溶和析出的热处理过程.
也就是说主要要控制有利夹杂物在加热炉加热时的固溶和板坯在热轧过程中夹杂物以细小、弥散、一定形状和一定数量的重新析出过程的控制.
此过程能够促使二次再结晶完善,使产品具有高磁性.
此工序产生少量废气G2,经机器内自带的集气罩收集后采用"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排.
自然冷却和皮膜室:使加热过的铁芯电子冷却,并在降温过程中使得产品表面氧化形成保护膜,这些工艺均会产生少量废气G3和G4,经机器内自带的集气罩收集后采用"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排.
风冷却:采用风机,使产品表面降温冷却,此过程产生有机废气G5,经机器内自带的集气罩收集后采用"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,处理达标的尾气由一根高15m的排气筒P2外排.
绕线工段:人工将漆包线缠绕在部分定子铁芯中,后经整形、插管、端子压接等处理使产品符合客户要求,人工观察产品外观,合格品最后包装入库.
注:热处理设备包含加热、自然冷却、皮膜、风冷却工序.
三、现有项目排污分析1、废气(1)有机废气现有项目大气污染物主要为热处理工艺过程中,部件表面热处理产生的有机废气以及加热、自然冷却、皮膜室和风冷却工段产生的有机废气.
P1:热处理工艺加热除油有废气G1产生,主要成分为臭气浓度和非甲烷总烃,经集气罩统一收集,收集率以90%计,该过程有机废气产生量约为2.
83t/a.
废气经管道收集接入废气处理装置,经过"光催化氧化+化学吸收法"处理后,通过1根15米高的排气筒P1排放,污染物去除率为90%,能够达标排放,有组织非甲烷总烃排放量约为0.
255t/a,无组织非甲烷总烃排放量约为0.
283t/a.
由于该过程臭气成分复杂,无—12—法定量分析,仅做定性分析,臭气浓度经"光催化氧化+化学吸收法"处理后再排放.

P2:加热、自然冷却、皮膜室和风冷却工段的废气有G2、G3、G4和G5,主要成分为臭气浓度和非甲烷总烃,该过程有机废气产生量约为6.
94t/a.
废气经集气罩收集(收集率以90%计)接入废气处理装置,经过"光催化氧化+化学吸收法"处理后,通过1根15米高的排气筒P2排放,污染物去除率90%,能够达标排放,有组织非甲烷总烃排放量约为0.
625t/a,无组织非甲烷总烃排放量约为0.
694t/a.
由于该过程臭气成分复杂,无法定量分析,仅做定性分析,臭气浓度经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理后再排放.
(2)食堂油烟废气现有项目设置有食堂,食堂规模为小型,食堂烹调食物过程中有油烟产生.
人均食用油用系数取1kg/人·月,则年耗食用油量2.
4t(按230人计),烹调食物时间约6h/d,根据不同的烹饪方法,食用油的挥发量不同,平均占油耗量的2~4%,现有项目以3%计,油烟采用油烟净化器净化除油后由烟道排放,净化设施去除率不低于75%,则油烟产生量0.
083t/a,排放量0.
021t/a.
油烟废气由食堂楼顶1根约12米高的P3排气筒排放.
(3)食堂燃烧废气食堂采用管道天然气作为燃料,天然气使用量约287500万m3,属于清洁能源,燃烧产生的废气污染物主要为SO2、NOx、颗粒物(烟尘),根据《环境统计手册》,燃烧100万Nm3天然气,SO2、NOx、烟尘产生量分别为630kg、3400.
46kg、286.
20kg,则天然气燃烧废气SO2、NOx、烟尘产生量分别约0.
181t/a、0.
978t/a、0.
082t/a,天然气属清洁能源,燃烧产生的污染物较少,故此燃烧废气无组织排放.
废气处理流程说明:①现有项目热处理工艺加热除油工段产生的废气采用"光催化氧化+化学吸收法"处理,处理设备流程如下图.
—13—图2"光催化氧化+化学吸收法"废气处理设施流程图废气统一收集,采用轴流风机分别通过直径为400mm管道输送进入填料吸收塔进行处理,塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面.
例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降.
气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用.
废气中的有机分子先与填料进行一级氧化;吸收液在各吸收段底部通过循环泵进行循环操作,产生的油水混合物由公司委外定期收集处理.
经过填料塔处理后未被氧化的废气在光催化氧化设备中进行再次氧化反应;被氧化后的废气再通过次氯酸钠溶液吸收处理,净化后的气体经总引风机牵引送至高15米的P1排气筒达标排放.
吸收液在各吸收段底部通过循环泵进行循环操作,产生的油水混合物由公司委外定期收集处理,保证系统高效稳定运行.
②现有项目在热处理工艺风冷却段等工段的废气排放口处设置一套废气处理装置,采用先进的"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"对废气进行处理,并通过1根15m高P2排气筒排放.
图3"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"废气处理工艺流程图在定子进行过热处理之后,进入传送带,传送带下方固定的轴流风机对传送带上的定子利用产生的风进行降温,在传送带上方有集气管,管道流速为6-10m/s,对产生的废气进行收集.
收集风管采用圆形镀锌风管,整个环节采取密闭收集,废气收集率以90%计.
废气经风管引风至超声波喷淋加湿系统,该发生器工作原理为利用水槽底部换能器(超声波振子)将电能转换成机械能,向水中发射1.
7MHz—14—超声波.
水表面在空化效应作用下产生直径为3-5μm的超微粒子.
废气经加湿喷淋所产生的水雾颗粒与其混合凝聚,形成较大的颗粒部分沉降在收集仓里,使废气得到初步进化,收集仓进行定期清理,主要使用机器自带的刮片清理,清理出的油水混合物委托给有资质的公司进行处理,超声波水雾发生器中的水机器自行将未进入收集仓的水循环使用,以减少用水量.
经过超声波水雾发生器未沉降废气进入高效离心分离机系统,高效离心分离器利用径向辐射式旋转网盘以高转速旋转形成机械屏蔽、物理离心脱除方法,使气体中含附着性的水雾及附着性颗粒物通过撞击拦截改变方向,通过离心力的作用脱离,经导向流入收集仓收集,完成由汽态到液态的转换,收集仓进行定期清理,清理出的油水混合物委托给有资质的公司进行处理.

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体.

放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以也称为低温等离子体.
利用高频高压的电场与光辐照在电场作用下,离子发生器产生大量的粒子,粒子与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子,且在与VOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键,低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的.
最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子,该技术几乎适用于所有污染废气.
废气经该处理装置处理后,最终通过1根15米高的P2排气筒排放,有机废气和臭气的去除效率达90%以上.
2、废水现有项目废水主要为职工生活污水和食堂废水,食堂废水经配套的隔油池处理后,与生活污水经厂区排污口接管至园区污水处理厂进行达标处理,尾水排入吴淞江.
(1)生活污水公司现有职工约230人,生活用水以125L/人·天计,则生活用水约7188t/a,排放系数按照0.
8计,排放生活污水约5750t/a.
其中COD350mg/l,NH3-N30mg/l,TP5mg/l,SS250mg/l.
生活污水经市政污水管道汇入园区污水处理厂处理.
(2)食堂废水—15—公司现有职工约230人,食堂用水定额按5L/人.
餐计算,根据建设单位提供的资料,员工就餐2餐/d,则食堂用水量约为575t/a;排污系数按0.
85计算,则产生食堂废水489t/a,其中食堂废水中各污染物因子COD350mg/l,NH3-N30mg/l,TP5mg/l,SS250mg/l,动植物油120mg/L.
食堂废水经一个隔油池处理后经市政污水管网排入园区污水处理厂进行达标处理.
(3)超声波水雾废液废气治理装置中超声波水雾发生器处理工艺中需用自来水,此过程产生超声波水雾废液2t/a,该废液COD浓度约700mg/l,故该废液作为危废委托有资质的危废单位进行处置.
表1-7现有项目废水产排情况一览表类型排放源污染物产生浓度mg/L产生量t/a治理措施排放浓度mg/L排放量t/a水污染物生活污水水量/5750直接排入市政污水管网/5750pH6-9/6-9/COD3502.
0133502.
013SS2501.
4382501.
438NH3-N300.
173300.
173TP50.
02950.
029食堂废水水量/489经隔油池处理后排入市政污水管网/489pH6-9/6-9/COD3500.
1713500.
171SS2500.
1222500.
122NH3-N300.
015300.
015TP50.
00250.
002动植物油1200.
059600.
029现有项目全厂水平衡图见下图4:—16—图4现有项目水平衡图(t/a)3、噪声现有项目噪声源主要为机械设备运转噪声,噪声源强在65~85dB(A)之间,经选用低噪声设备,采用隔声、减振、降噪等措施,厂界东、西、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求,厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4a类标准要求.
4、固废现有项目固废包括危险废物、一般固废及生活垃圾.
危废废物主要为每年8~9月全厂设备维修保养时会产生废油和废气处理装置产生的废液;废液委托有资质的危废单位进行处置;废包装桶供应商回收处置.
一般固废主要是剪切、冲压过程产生的钢片边角料、组装过程产生的相间纸废料及不合格品,其中钢片边角料和不合格品外售处置,纸废料与生活垃圾一起由当地环卫部门统一收集处理,固废对外零排放,不会对环境产生二次污染.
表1-8现有项目固废产生情况序号固废名称属性产生工序形态主要成分废物类别废物代码年产生量(t)处置方式1超声波水雾废液危险废物废气处理液打拔油等HW08900-249-082.
0委外处置2废润滑油设备维护液润滑油HW08900-249-086.
03废包装桶原辅料使用固打拔油HW49900-041-491.
0供应商回收处置4边角料一般冲压固钢板//0.
5外售—17—固废处置5不合格品检查固电子转子、定子等//0.
67纸废料、生活垃圾/办公、生活固生活垃圾//28.
75由环卫部门处置注:企业危险废物暂存场所约90m2,危废仓库地面设置了防渗防腐处理,废物暂存场所设置有灭火器、火灾报警器等应急设施,另外,企业建立有危险废物贮存台账制度;设计最大存储量约为50t,危废仓库容量能满足得到危废分区堆放的要求.
三、污染物排放总量根据审批情况,汇总现有项目污染物排放量见表1-9.
表1-9现有项目污染物排放汇总表(t/a)污染物产生量削减量排放量环评批复量排污许可证生产废气非甲烷总烃8.
888.
00.
880.
880.
88生活污水水量575005750//COD2.
01302.
013//SS1.
43801.
438//NH3-N0.
17300.
173//TP0.
02900.
029//食堂废水水量4890489//COD0.
17100.
171//SS0.
12200.
122//NH3-N0.
01500.
015//TP0.
00200.
002//动植物油0.
0590.
030.
029//废水合计水量623906239//COD2.
18402.
184//SS1.
5601.
56//NH3-N0.
18100.
181//TP0.
03100.
031//动植物油0.
0590.
030.
029//四、现有项目监测验收情况现有项目于2017年7月委托苏州工业园区绿环环境检测技术有限公司对噪声进行了验收监测,监测期间项目生产负荷均负荷验收监测负荷必须达到75%的要求,—18—验收监测报告编号:(2017)绿环检测(声)字第(072701)号,监测期间企业生产运行稳定,以下验收内容是在当时的生产工艺、工况及生产规模等条件下得出的;监测情况如下.
A、废气:2018年2月1日,苏州汉宣检测科技有限公司对企业项目排放的废气进行了监测,监测期间企业生产正常;具体监测结果见下表.
表1-10有组织废气监测结果监测时间排气筒监测因子监测结果评价标准达标情况排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)2018.
2.
1P1非甲烷总烃9.
22~100.
056~0.
05912010达标P2非甲烷总烃2.
03~2.
520.
081~0.
10112010达标由上表看出,企业验收监测时各大气污染物排放速率和浓度均满足相应的排放标准要求.
B、废水:现有项目未作废水监测.
C、噪声:2017年7月苏州工业园区绿环环境检测技术有限公司在公司厂界四周布设了噪声监测点,进行昼间、夜间监测,监测结果表明各监测点监测均达标,具体监测数据见下表.
表1-11厂界噪声监测结果单位:dB(A)监测时间气象参数监测点位监测结果dB(A)评价标准dB(A)达标情况昼间夜间昼间夜间2017.
07.
27昼间,晴,东南风,风速:3.
2m/s;夜间,晴,东南风,风速:3.
0m/s北侧厂界N158.
452.
53类:654a类:703类:554a类:65达标东侧厂界N256.
856.
9南侧厂界N352.
852.
3南侧厂界N453.
550.
7西侧厂界N553.
952.
8西侧厂界N654.
552.
9由上表看出,企业验收监测时厂界东、西、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求,厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4a类标准要求.
五、排污许可证具体内容—19—公司排污许可证显示,现有项目排放污染物指标为废气,允许年排放非甲烷总烃0.
88t/a.
表1-12现有项目污染物排放一览表(t/a)类别污染物排放量废气非甲烷总烃0.
88现有项目以车间为边界设置50m的卫生防护距离;2016年5月企业因排放废气的臭气浓度超标问题,由于厂区离周边居民区较近,公司被周围群众等投诉,被管理部门要求整改,企业于2016年新增一套超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体设备祛除臭气,经监测,臭气浓度达标排放,后续企业也将加强环保设施的管理,定期监测厂区废气排放情况.
六、现有项目存在的问题及以新带老措施主要问题:(1)本次扩建项目生产过程产生有机废气,有机废气以非甲烷总烃计,经分析计算得出,本次扩建项目新增非甲烷总烃量约为0.
045t/a,非甲烷总烃核算见建设项目工程分析章节.
以新带老措施:现有项目加热除油工段废气经光催化氧化+化学吸收法处理(处理效率90%)后,再经超声波喷雾+离心分离器+低温等离子处理(处理效率90%),最终通过P2排气筒排放;热处理工艺加热除油有有机废气产生,有机废气经集气罩统一收集,收集率以90%计,该过程有机废气产生量约为2.
83t/a.
废气经管道收集接入废气处理装置,经过"光催化氧化+化学吸收法"处理,废气去除率为90%;再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理,废气去除率为90%,处理达标后的尾气通过1根15米高的排气筒P2排放,有组织非甲烷总烃排放量约为0.
026t/a.
在采取以新带老措施前,即热处理工艺加热除油过程产生的有机废气只经过"光催化氧化+化学吸收法"处理后,通过1根15米高的排气筒排放,有组织排放量约为0.
255t/a.
故采取以新带老措施后,可削减量非甲烷总烃0.
229t/a,由于本次扩建项目新增非甲烷总烃量约0.
045t/a,故本次扩建后全厂最终废气排放量为0.
6514t/a.
—20—二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):地理位置:苏州位于江苏省东南部,东临上海,南接浙江,西抱太湖,北依长江.
苏州工业园区位于苏州市区的东部,地处长江三角洲中心腹地,具有十分优越的区位优势,位于中国沿海经济开放区与长江经济发展带的交汇处,通过周边发达的高速公路、铁路、水路及航空网与中国和世界的各主要城市相连.
地形地貌:苏州在地貌上属于长江下游三角洲冲积平原,地势平坦,高程在3.
5~5m,苏州西部地势较高,并有低山丘陵,如天平山、七子山等,东部地势相对低洼,且多湖泊,如阳澄湖、金鸡湖等.
项目所处的苏州工业园区属冲积平原地质区及基岩山丘工程地质区,除表层土层经人类活动而堆积外,其余均为第四纪沉积层,坡度平缓,一般呈水平成层、交互层或夹层,较有规律.
地质特点为:地势平整、地质较硬、地耐力较强.
据区域资料,场地属地壳活动相对稳定区.
气候气象:苏州工业园区位于北亚热带南部,属亚热带季风海洋性气候,气候温和,四季分明,雨量充沛.
根据苏州市气象台历年气象资料统计:年平均温度:15.
8℃(最高38.
8℃,最低-9.
8℃),无霜期长达230天左右.
年平均相对湿度:76%,平均降水量:1076.
2mm,年平均气压:1016hpa,年平均风速:3.
6米/秒.
风向:常年最多风向为东南风(夏季);其次为西北风(冬季).
水文:苏州工业园区为江南水网地区,河网纵横交叉,湖荡众多,主要河流有娄江、吴淞江、相门塘、斜塘河、青秋浦、凤凰泾等;主要湖泊有金鸡湖、白荡、沙湖、独墅湖、阳澄湖等.
河网水流流速缓慢,流向基本由西向东,由北向南.
据大运河苏州站多年的观测资料,苏州地区年均水位约2.
76m(吴淞标高),内河水位变化在2.
2~2.
8m,地下水位一般在-3.
6~-3.
0m之间.
本项目污水最终纳污河流吴淞江河面较宽,平均宽度145m,平均水深3.
21m.
该河流中支流主要有斜塘河、青秋浦、清小港、浦里港.
植被与生物多样性:本项目所在地区气候温暖湿润,土壤肥沃,植物生长迅速,种类繁多,但人类开发较早,因此,该区域的自然陆生生态已被城市生态所取代,由于土地利用率高,自然植被基本消失.
—21—社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):苏州工业园区于1994年2月经国务院批准设立,同年5月实施启动,行政区划面积278平方公里,其中,中新合作区80平方公里,下辖娄葑、斜塘、唯亭、胜浦四个街道.
2013年末,园区有户籍人口41.
3万,常住人口102.
8万.
社会经济概况:2017年实现地区生产总值2350亿元,同比增长7.
2%;一般公共预算收入317.
8亿元,增长10.
3%,占GDP比重达13.
5%;进出口总额858亿美元,增长15.
5%;实际利用外资9.
3亿美元、固定资产投资476亿元;R&D投入占GDP比重达3.
48%;社会消费品零售总额455亿元,增长12%;城镇居民人均可支配收入6.
6万元,增长7.
7%.
在全国经开区综合考评中位居第1,在全国百强产业园区排名第3,在全国高新区排名上升到第5,均实现历史最好成绩.
教育事业:截至2015年11月苏州工业园区共有幼儿园70所、小学11所、初中5所、九年一贯制学校13所、纯高中3所,完中1所、中等职业学校1所、高等职业技术学院1所、社区教育中心4所、新加坡国际学校和特殊教育(博爱学校)各1所,中小学(含幼儿园)共有教职工2828人,在校学生33202人.
园区规划:根据苏州工业园区总体规划(2012~2030),苏州工业园区功能定位为:国际领先的高科技园区、国家开放创新试验区、江苏东部国际商务中心、苏州现代化生态宜居城市.
空间布局:规划形成"双核多心十字轴、四片多区异彩呈"的空间结构.
双核:湖西CBD、湖东CWD围绕金鸡湖合力发展,行成园区城市核心区.
多心:结合城际轨道站点、城市轨道站点、功能区中心形成三副多点的中心空间.
十字轴:结合各功能片区中心分布,沿东西向城市轨道线和南北向城市公交走廊,行成十字型发展轴,加强周边地区与中心区的联系.
四片多区:包括娄葑、斜塘、胜浦和唯亭街道四片,每片结合功能又划分为若干片区.
产业发展方向:主导产业:(电子信息制造、机械制造)将积极向高端化、规模化发展.
现代服务业:以金融产业为突破口,发挥服务贸易创新示范基地优势,重点培育金融、总部、外包、文创、商贸物流、旅游会展等产业.
新兴产业:以纳米技术为引领,重点发展光电新能源、生物医药、融合通信、软件动漫游戏、生态环保五大新兴产业.
—22—基础设施:目前,80平方公里的中新合作开发区基础设施建设基本完成,全面达到"九通一平"的标准.
道路:苏州工业园区位于苏州古城区东部,以发达的高速公路、铁路、水路及航空网与世界各主要城市相连.
轨道交通20分钟到达上海、60分钟到达南京,与沪、宁、杭融入同城轨道化生活.
供水:苏州工业园区自来水厂位于星港街和金鸡湖大道交叉口,于1998年投入运行,总占地面积25公顷,规划规模60万m3/d,现供水能力45万m3/d,取水口位于太湖浦庄,原水水质符合国家Ⅱ类水质标准,出厂水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006).
太湖原水通过两根输水管线(DN1400浑水管,长28km,20万m3/d,1997年投入运行;DN2200浑水管,长32km,50万m3/d,2005年投入运行),经取水泵站加压输送至净水厂,在净水厂内混凝、沉淀、过滤、消毒后,由配水泵房加压至园区管网.
苏州工业园区第二水源工程-阳澄湖水厂位于听波路,紧邻阳澄湖,于2014年7月投入运行.
设计总规模50万m3/d,近期工程设计规模29万m3/d,中期2020年规模为35万m3/d.
水厂采用"常规处理+臭氧活性炭深度处理"工艺,达到国标生活饮用水水质标准.
阳澄湖水厂的建成使苏州工业园区的供水实现双厂双水源的安全供水格局,大大提升了城市供水的安全可靠性,为城市的经济发展及人民的生活提供坚实的保障.
排水:采用雨污分流制.
雨水由雨水管网汇集后就近排入河道.
区内所有用户的生活污水需排入污水管,工业污水在达到排放标准后排入污水管,之后由泵站送入园区污水处理厂集中处理,尾水排入吴淞江.
水处理:苏州工业园区现有污水处理厂2座,污水综合处理厂1座,规划总污水处理能力90万立方米/日,现总处理能力为35万立方米/日,建成3万吨/日中水回用系统.
园区乡镇区域供水和污水收集处理已实现100%覆盖,污水管网683km,污水泵站43座.
供电:园区已建成以500千伏、220千伏线路为主网架,110千伏变电站深入负荷中心,以20千伏配网覆盖具体客户.
采用双回路、地下环线的供电系统,目前供电容量为486MW,多个变电站保证了设备故障情况下的系统可靠性,从而降—23—低了突发停电的风险,供电可靠率大于99.
9%.
所有企业均为两路电源,电压稳定性高.
供气:目前承担苏州工业园区燃气供应的苏州港华燃气公司管道天然气最高日供气量达到120万立方米,年供氧量超过3亿立方米,管道天然气居民用户约22万户,投运通气管网长度1500公里.
供热:苏州工业园区现有热源厂4座,建成投运供热管网91公里;园区范围规划供热规模700吨/时,年上网电量超过20亿度.
第一热源厂位于园区苏桐路55号,设计供热能力100吨/小时,现有二台20吨/小时的LOOS锅炉,供热能力40吨/小时,年供热量超过10万吨.
第三热源厂位于园区星龙街1号,占地面积8.
51平方公顷,建设有两台180兆瓦(S109E)燃气—蒸汽联合循环机组.
燃气轮机燃料为西气东输工程塔里木气田的天然气.
供热能力为200吨/小时,发电能力为360MW.
北部燃机热电有限公司位于苏州工业园区312国道北侧,扬富路以南,占地7.
73公顷,于2013年5月投入运行,采用2套9E级(2*180MW级)燃气—蒸汽联合循环热电机组,年发电能力20亿kWh,最大供热能力240t/h,年供热能力80万吨,项目采用西气东输天然气作为燃料,年用气量5亿立方米.
项目投产后缓解了苏州市用电需求矛盾和满足工业园区热力负荷增长需要.
苏州东吴热电有限公司位于苏州工业园区的东南部,建有三台130吨/小时循环流化床锅炉,配二台24MW抽凝式汽轮发电机组,总投资达5亿多元,已于2005年5月建成,供汽发电.
采用电除尘的电站锅炉,除尘效率高达99%以上;采用高温高压参数和抽汽供热机组性能可靠、压力变动率小的自动调压系统,可以在任何时段保障热用户的用汽品质,满足热用户用汽特性的需要.
投产以来,机组抽汽的供汽能力可达160-180吨/小时以上.
公司目前拥有蒸汽用户30多家,年销售蒸汽43万吨,主要为苏州工业园区独墅湖科教创新区和吴中区河东工业园的外资企业、民营私营企业服务.
通讯:通信路线由苏州电信局投资建设并提供电信服务.
目前已建成的通信网络可提供国际直拨长途电话、全球互联漫游移动电话、无线寻呼、国内主要城市电视和电话会议、传真通信、综合业务数字网、LAN、ADSL等公用数据网络通信业—24—务以及DDN数字数据电路等业务.
防灾救灾:拥有专门对化工、电子等灾害事故进行处理和救助的机构和设备,并建有严密的治安管理和报警系统,技防监控实现了全覆盖.
设有急救中心、外资医院和"境外人员服务24小时热线电话",随时提供各种应急服务.
中新合作区:中新合作区包括苏嘉杭高速以东,黄天荡河-独墅湖-星湖街-斜塘河-吴淞江一线以北,青秋浦以西,娄江以南全部区域,以及中新生态科技城、物流园区、科教创新区部分区域,共计80平方公里.
本项目位于中新合作片区内,发展定位为苏州市中央商务区、苏州东部新城宜居示范区,以商务办公、金融证券、总部经济、生态居住等为主要功能,同时培育动漫、软件、信息研发等创意产业.

本项目主要从事汽车零部件及配件制造项目,技术工艺成熟,产品性能优越,且项目地为规划的工业用地,符合苏州工业园区的规划.
关于《苏州工业园区总体规划(2012-2030)环境影响报告书》审查意见2015年7月24日,环保部在江苏省南京市主持召开了《苏州工业园区总体规划2012-2030)环境影响报告书》审查会,提出了审查意见.
(一)根据国家、区域发展战略,结合苏州城市发展规划,从改善提升园区环境质量和生态功能的角度,树立错位发展、集约发展、绿色发展以及城市与产业协调发展的理念,合理确定《规划》的发展定位、规模、功能布局等,促进园区转型升级,保障区域人居环境安全.
(二)优化区内空间布局.
严守生态红线,加强阳澄湖、金鸡湖、独墅湖重要生态湿地等生态环境敏感区的环境管控,确保区域生态安全和生态系统稳定.
通过采取"退二进三"、"退二优二"、"留二优二"的用地调整策略,优化园区布局,解决好斜塘老镇区、科教创新区及车坊片区部分地块居住于工业布局混杂的问题.

(三)加快推进区内产业优化和转型升级.
制定实施方案,逐步淘汰现有化工、造纸等不符合区域发展定位和环境保护要求的产业,严格限制纺织业等产业规模.

(四)严格入区产业和项目的环境准入.
制定严格的产业准入负面清单,禁止高污染、高耗能、高风险产业准入,禁止新建、扩建、扩建化工、印染、造纸、电镀、危险化学品储存等项目.
引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术,以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平.

—25—(五)加强阳澄湖水环境保护.
落实《江苏省生态红线区域保护规划》《江苏省太湖水污染防治条例》和《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》要求,清理整顿阳澄湖饮用水水源保护区内水产养殖项目和不符合保护要求的企业,推动阳澄湖水环境质量持续改善.
(六)落实污染物排放总量控制要求,采取有效措施减少二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮、总磷、重金属等污染物的排放量,切实维护和改善区域环境质量.
(七)组织制定生态环境保护规划.
统筹考虑区内污染物排放、生态恢复与建设、环境风险防范、环境管理等事宜.
建立健全区域风险防范体系和生态安全保障体系,加强区内重要风险源的管控.
优化设定区域监测点位设置,做好水环境和大气环境的监测管理与信息公开,接受公众监督.
(八)完善区域环境基础设施.
加快区内集中供热管网建设,不断扩大集中供热范围;加快污水处理厂脱磷脱氮深度处理设施和中水回用管网的建设,提高尾水排放标准和中水回用率;推进园区循环经济发展,统筹考虑固体废物,特别是危险废物的处理处置.
(九)在《规划》实施过程中,每隔五年左右进行一次环境影响跟踪评价,在《规划》修编时应重新编制环境影响报告书.
本次扩建项目为汽车零部件及配件制造项目,符合苏州工业园区的产业定位.

本项目建设充分依托苏州工业园区的公用工程和基础设施,如水、电均由园区集中供应;废水排入园区污水处理厂集中处理,符合区域环境保护规划要求.
项目在建设过程中充分考虑了环境保护工作,项目产生的"三废"可得到有效的控制,环境影响较小.
与《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》总"三线一单"相符性分析:"三线一单",即落实"生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单"约束.
生态红线:本次扩建项目位于苏州工业园区东沈浒路158号,不在《江苏省生态红线区域保护规划》和《苏州工业园区生态红线区域保护方案》中划定的苏州工—26—业园区各保护区的保护范围内;资源上线:本次扩建项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗,项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求.
环境质量底线:本次扩建项目所在区域大气环境、地表水环境、声环境质量均能够满足相应的标准要求,本项目产生的污染经过环保措施处理后,均能达标排放,对周围环境影响较小,符合环境质量底线要求.
环境准入负面清单:本次扩建项目属于C3670汽车零部件及配件制造.
综上所述,本项目符合国家和地方产业政策,属于国家与地方允许类项目,不属于环境准入负面清单.
表2-1本项目与国家及地方产业政策和《市场准入负面清单草案》相符性分析序号内容相符性分析1《外商投资产业指导目录(2017年修订)》属于《外商投资产业指导目录(2017年修订)》中鼓励类第十九项:汽车制造业中第207条:汽车关键零部件及关键技术研发.
2《省政府办公厅转发省经济和信息化委省发展改革委江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》(苏政办发〔2015〕118号)经查《省政府办公厅转发省经济和信息化委省发展改革委江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额的通知》(苏政办发〔2015〕118号),项目不在其限制及淘汰类,为允许类,符合该文件的要求.
3《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》(2013年修订)对照《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012年本)(2013年修订),本次项目不属于文件中的限制类及禁止类,属于允许类.
4《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》本次项目不在国家《限制用地项目目录(2012年本)》、《禁止用地项目目录(2012年本)》中.
5《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》本次项目不在《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中.
6《市场准入负面清单草案》(试点版)经查《市场准入负面清单草案》(试点版),本次项目不在其禁止准入类和限制准入类中.
7《苏州市产业发展导向目录(2007年本)》(苏州市人民政府,2007年9月)对照《苏州市产业发展导向目录(2007年本)》(苏州市人民政府,2007年9月),本次项目不属于文件中的限制类及禁止类,属于允许类.
—27—三、环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等):1、大气环境(1)监测点位大气环境:大气环境质量现状引用《久保田农业机械(苏州)有限公司轮式收割机、拖拉机扩建及农业机械扩产项目环境影响报告书》中委托苏州工业园区绿环环境检测技术有限公司于2016年5月14日~5月20日在G5点位厦亭家园的现场监测数据资料,监测点位位于本项目下风向东北侧2.
8km处.
(2)监测项目监测项目为各测点的SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、VOCS和监测期间的气象要素(天气状况、气温、气压、风速、风向).
(3)监测频率和时间由苏州工业园区绿环环境检测技术有限公司于2016年5月14日~5月20日进行监测,连续监测7天,SO2、NO2、非甲烷总烃、VOCS小时平均浓度每天监测4次(02:00、08:00、14:00、20:00各一次),每次采样时间45分钟;PM10、SO2、NO2日平均浓度每天监测20小时.
监测时同步测量气温、气压、湿度等气象参数.
(4)采样及分析方法按国家环保局颁发的《环境监测技术规范》和《环境监测分析方法》有关规定和要求执行.
(5)气象条件监测期间气象情况见表3-1.
表3-1监测期间气象参数表日期时间天气大气压环境温度相对湿度风速风向(kPa)m/s)2015.
5.
142:00晴100.
820.
776.
03.
2东南风8:00晴101.
121.
972.
03.
5东南风14:00晴101.
424.
169.
04.
6东南风20:00晴101.
222.
378.
04.
0东南风—28—2016.
5.
152:00阴101.
021.
185.
03.
7东南风8:00阴101.
020.
789.
07.
9东南风14:00雨101.
215.
993.
03.
5东南风20:00雨101.
614.
493.
03.
1东南风2016.
5.
162:00晴101.
614.
793.
02.
5东南风8:00晴101.
617.
579.
04.
0东南风14:00晴101.
524.
336.
02.
9东南风20:00晴101.
519.
452.
01.
4东南风2016.
5.
172:00晴101.
516.
560.
01.
6东南风8:00晴101.
719.
544.
02.
8东南风14:00晴101.
525.
125.
05.
3东南风20:00晴101.
521.
129.
03.
4东南风2016.
5.
182:00晴101.
516.
962.
03.
6东南风8:00晴101.
620.
546.
03.
5东南风14:00晴101.
425.
829.
03.
4东南风20:00晴101.
422.
237.
04.
3东南风2016.
5.
192:00晴101.
319.
365.
01.
6东风8:00晴101.
422.
157.
02.
2东风14:00晴101.
126.
742.
03.
7东南风20:00晴101.
222.
762.
04.
5东南风2016.
5.
202:00阴101.
119.
982.
02.
7东风8:00阴101.
221.
180.
04.
6东北风14:00阴101.
318.
189.
02.
3东北风20:00阴101.
219.
194.
02.
9东北风表3-2大气环境质量现状监测点位监测因子小时值日均值浓度范围标准指数超标率(%)最大超标倍数浓度范围标准指数超标率(%)最大超标倍数G5厦亭家园SO20.
012~0.
0640.
024~0.
128//0.
020~0.
0290.
133~0.
193//NO20.
018~0.
0990.
090~0.
495//0.
034~0.
0520.
425~0.
650//PM10///0.
053~0.
0810.
353~0.
540//非甲烷总烃0.
16~1.
320.
08~0.
66VOCs0.
00102~0.
05310.
0170~0.
088通过监测结果的统计分析,评价区域内SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、VOCs—29—等因子在所有的监测点均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求,各污染物的标准指数均小于1;项目所在地的大气环境质量良好.

2、地表水环境苏州工业园区污水处理厂的纳污河流是吴淞江.
按《江苏省地面水(环境)功能区划》2020年水质目标,吴淞江执行水质功能要求为Ⅳ类水.
引用《苏州工业园区固废综合处置项目环境影响报告书》中委托检测单位于2017年4月17日~4月19日现场监测数据资料,地表水水质监测结果如下:表3-3地表水水环境质量监测结果表(mg/L)断面编号项目pHCODSS氨氮总磷排污口下游1500m浓度均值7.
5910.
8326.
831.
30.
15污染指数0.
26-0.
340.
33-0.
370.
23-0.
580.
62-1.
190.
43-0.
57超标率%00033.
330排污口上游500m浓度均值7.
561216.
671.
060.
14污染指数0.
2-0.
330.
37-0.
430.
2-0.
330.
45-0.
890.
37-0.
57超标率%00000Ⅳ类标准6-930601.
50.
3由表可知,本项目纳污河道吴淞江所监测的两个断面中排污口上游500米断面、排污口下游1500米断面pH、COD、SS、TP监测因子均能达标,均达到《地表水环境质量标准》(GB3038-2002)表2中Ⅳ类标准.
吴淞江排口下游1500米监测断面氨氮检测到一次超标,检测结果存在一定的偶然性,由于污水厂排口下游500m断面均未超标,故该断面超标与污水处理厂没有直接关系.
3、声环境2018年3月23日,委托江苏苏环工程质量检测有限公司对本项目厂界进行噪声监测,昼间、夜间各一次;监测点位:本项目拟定边界外1米;监测时,企业现有项目和周边企业正常生产,监测项目:等效连续A声级(LeqdB(A));气象条件:多云,温度14℃,62%RH,102.
2kpa,风速12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标;3、噪声排放标准项目所在地属于工业用地,项目厂界、九龙仓时代上城居民区噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准.
表4-6工业企业厂界环境噪声排放标准厂界名类别昼间夜间执行标准—36—九龙仓时代上城26050《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)厂界(东、西、北侧)36555厂界(南侧)4a70554、固体废物项目产生的一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单(环境保护部,2013年第36号);危险固废应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等3项国家污染物排放标准修改单中相关规定要求进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭等要求进行合理的贮存.

—37—本次扩建项目污染物产生排放"三本帐"及扩建后全厂污染物总量见下表.

表4-8本次扩建项目污染物产生排放三本帐种类污染物产生量削减量排放/接管量废气有组织非甲烷总烃0.
0410.
04060.
0004VOCs0.
0410.
04060.
0004无组织非甲烷总烃0.
004500.
0045VOCs0.
004500.
0045固废危险废物0.
10.
1(厂外削减)0一般固废1.
11.
1(厂外削减)0上述总量控制指标中,考虑到监测部门监测方法原因,本评价有机废气提供VOCs和非甲烷总烃两个指标,大气污染物非甲烷总烃需要向当地环保部门申请,在区域内进行控制;固体废物均得到合理处置,其总量控制指标为零.
表4-9扩建后全厂污染物总量控制指标单位:t/a种类污染物现有排放量扩建排放量以新带老削减量扩建后总排放量扩建后增减量生活污水水量57500057500COD2.
013002.
0130SS1.
438001.
4380氨氮0.
173000.
1730总磷0.
029000.
0290食堂废水水量489004890COD0.
171000.
1710SS0.
122000.
1220NH3-N0.
015000.
0150TP0.
002000.
0020动植物油0.
029000.
0290废水合计水量62390062390COD2.
184002.
1840SS1.
56001.
560NH3-N0.
181000.
1810TP0.
031000.
0310动植物油0.
029000.
0290废气有组织非甲烷总烃0.
880.
00040.
2290.
6514-0.
2286VOCs0.
880.
00040.
2290.
6514-0.
2286无组织非甲烷总烃0.
9770.
004500.
9815+0.
0045VOCs0.
9770.
004500.
9815+0.
0045固废一般固废00000危险固废00000上述总量控制指标中,水污染物排放总量纳入园区污水厂的总量范围内.
考—38—虑到监测部门监测方法原因,本评价有机废气提供VOCs和非甲烷总烃两个指标,大气污染物中非甲烷总烃需要向当地环保部门申请,在区域内进行控制;固体废物均得到合理处置,其总量控制指标为零.
—39—五、建设项目工程分析一、工艺流程简述:本项目新增60万汽车转子用于汽车转向系统,现有项目电机转子用于空调压缩机;本项目所用原料转子铁芯为我司自行制造产品,我司电机转子铁芯年生产规模为700万套,扩建后将其中60万套作为汽车转向系统汽车转子原料,扩建前后电机转子铁芯生产规模不发生变化.
1、汽车转子生产工艺流程图5本次项目汽车转子生产工艺流程图工艺流程简述:插入:将外购的轴利用插入机,插入转子铁芯中,转子铁芯厂内制造;此过程无任何污染物产生.
—40—贴片:将外购磁铁利用贴片机,贴在转子表面,利用胶水使磁铁与转子表面贴合;此过程无任何污染物产生.
烘干:贴片后进入烘干机进行烘干,胶水固化后磁铁与转子表面相对位置固定,采用电加热方式,烘干温度约160℃,烘干时间为40min;此过程产生少量有机废气G1,由于胶水用量非常少,故此部分废气可忽略不计.
检测:使用卡尺、偏摆仪、天平对产品高度、同心度及重量进行检测;此过程产生少量不合格品S1,不合格品外售处置.
注塑:将外购的PA66塑料粒子送入注塑机内,注塑温度为160℃,经熔融塑化、冷却(自然冷却)等加工后,与转子组装;此过程产生有机废气G2,有机废气经"光催化氧化+化学吸收法+超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理达标后,经一根15m高的P2排气筒排放.
外径研磨:机械手移动产品放入CNC设备内部,产品固定后,利用刀片对注塑后产品外径的塑料进行修整,以满足客户要求的产品外径同心度;此过程产生少量废边角料S2,废边角料外售处置.
激光打标:由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记;此过程无任何污染物产生.
二、主要污染工序1、废水本次扩建项目无生产废水排放;另外,本次项目无新增员工,故无新增生活污水产生和排放.
本次扩建项目废气治理装置中超声波水雾发生器处理工艺中需用自来水,此过程产生超声波水雾废液2t/a,该废液COD浓度约700mg/l,故该废液作为危废委托有资质的危废单位进行处置.
2、废气本次扩建项目注塑工段产生少量有机废气和臭气,其中PA66粒子年用量为20吨,类比同类型企业,注塑废气产生量按原料用量的1‰计算,则产生有机废气(以非甲烷总烃计)约0.
02t/a,贴片工段使用少量胶水,胶水年用量为0.
05吨,在烘干—41—时会产生少量废气(以非甲烷总烃计),产生量按胶水年用量50%计,则产生有机废气(以非甲烷总烃计)约0.
025t/a.
有机废气经集气罩收集(收集效率约90%)后经"光催化氧化+化学吸收法"处理(处理效率约90%)后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理(处理效率约90%)达标后通过现有1根15m高的排气筒P2排放;非甲烷总烃有组织排放量约0.
0004t/a,无组织排放量约0.
0045t/a.
由于该过程臭气成分复杂,无法定量分析,仅做定性分析,臭气浓度经"光催化氧化+化学吸收法"处理后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理(处理效率约90%)达标后通过现有1根15m高的排气筒P2排放.
3、噪声本次扩建项目噪声源主要为风机、激光打标机、空压机等设备运转产生的噪声,噪声源强在65~85dB(A)之间,经选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施后,厂界噪声能够达标排放.
详见下表.
表5-2项目噪声情况一览表序号设备名称设备台数源强dB(A)治理措施1烘干机165~75选用低噪声设备;通过合理布局,采用隔声、减震等措施2注塑机170~853空压机470~854激光打标机165~805风机380~904、固体废物4.
1固体废物属性判定本次扩建项目固体废物主要为危险废物、一般固废;危险废物主要为废包装桶/袋、废润滑油;一般固废主要为汽车转子生产过程中的外径研磨过程产生的废边角料和检验过程产生的不合格品;废包装桶/袋由供应商回收处置;废润滑油委托有资质的危废单位进行处置;一般固废均外售处置.
根据建设单位提供的资料,本次扩建项目汽车转子生产过程中外径研磨过程产生的废边角料约为0.
5t/a,废边角料外售处置.
根据建设单位提供的资料,本次扩建项目汽车转子生产过程中检验过程产生的—42—不合格品约为0.
6t/a,不合格品外售处置.
根据建设单位提供的资料,本次扩建项目废包装桶/袋约为0.
1t/a,废包装桶/袋由供应商回收处置.
根据建设单位提供的资料,本次扩建项目设备维护过程产生废润滑油,废润滑油产生量约为2.
0t/a,废润滑油委托有资质的危废单位进行处置.
本次扩建项目无新增员工,故无生活垃圾产生.
按照《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告2017年第43号)以及《固体废物鉴别标准通则》(GB34330—2017)的规定,项目副产物判定结果汇总见表5-3,运营期固体废物产生及处置情况见下表5-4.
表5-3建设项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)种类判断固体废物副产品判定依据1废边角料外径研磨固态铁芯0.
5√《固体废物鉴别标准通则》2不合格品检验固态铁芯0.
6√3废包装桶/袋原辅料拆除固态胶水、塑料粒子0.
1√4废润滑油设备维护液态润滑油2.
0√5超声波水雾废液废气处理液态有机废气2.
0√4.
2固体废物产生情况汇总表5-4固体废物分析结果汇总表固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量(t/a)废包装桶/袋危险废物原辅料拆除固态胶水、塑料粒子《国家危险废物名录》(2016本)T/InHW49900-041-490.
1废润滑油设备维护液态润滑油T,IHW08900-249-082.
0超声波水雾废液废气处理液态有机废气T,IHW08900-249-082.
0不合格品一般固废分条固态铁芯///0.
6废边角料检验固态铁芯///0.
5—43—4.
3危险废物污染防治措施根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》,项目危险废物污染防治措施见5-5.
表5-5项目危险废物污染防治措施危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序形态主要成分有害成分产生周期危险特性污染防治措施废包装桶/袋HW49900-041-490.
1原辅料拆除固态胶水、塑料粒子胶水、塑料粒子一年一次T/In防漏胶袋废润滑油HW08900-249-082.
0设备维护液态润滑油润滑油半年一次T,I密封桶装超声波水雾废液HW08900-249-082.
0废气处理液态有机废气有机废气半年一次T,I密封桶装项目危险废物暂存场所位于厂区东北侧,地质结构稳定,设施底部高于地下水最高水位,和危化品仓库分开,选址合理.
企业危险废物暂存场所约90m2,危险废物暂存仓库设计存储量约为70t,危废仓库地面未做防渗防腐处理,另外,危废均堆放在托盘上,不与地面直接接触,仓库内设置有灭火器、火灾报警器等应急设施,企业建立有危险废物贮存台账制度;现有项目生产过程产生的危废也储存在该危废仓库内,现有项目危废产生量约9t/a;本次项目危废产生量约4.
1t/a,故本次项目建设完成后预计厂区总共产生危险废物约为13.
1t/a,厂区危废仓库贮存能力满足厂区危废贮存需要.
根据现场踏勘,企业危废暂存场所做了防雨、防风、防晒措施,盛装危险废物的容器上粘贴了符合标准的标签,各类危险废物根据种类和特性分区贮存,每个贮存区域之间留出了搬运通道,同类危险废物采取了堆叠存放,叠放高度合理,但危废暂存场所地面未做防渗防腐处理,企业需根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,危废暂存场所的地面与裙脚要用兼顾、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容.
基础防渗层为1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),并进行0.
4m厚的混凝土浇筑,最上层2.
5mm的环氧树脂防腐防渗涂层,渗透系数≤10-10cm/s;另外,企业需根据危废产生的工艺特征、排放周期、危险特性等因—44—素制定收集计划及详细的操作规程,危废收集和转运中作业人员必须配备必要的个人防护装备及相应的安全防护和污染防治措施.
危险废物暂存场所需及时更换已过期了的应急设施,如:灭火器;不相容的危险废物必须分开存放,并应设有隔离间隔断,危险废物暂存场所需有泄漏液体收集装置.
表5-6危险废物贮存场所(设施)基本情况序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置建筑面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存场所废包装桶/袋HW49900-041-49厂区东北侧90防漏胶袋70t一年2废润滑油HW08900-249-08密封桶装半年3超声波水雾废液HW08900-249-08密封桶装半年(2)运输过程污染防治措施危废转移严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《汽车运输危险货物规则》(JT617)及《道路危险货物运输管理规定》(交通部令[2005]年第9号)中相关要求和规定.
①运输单位资质要求.
本项目危险废物运输由持有危险废物运输许可证的单位按照许可范围组织实施,承担危险废物运输的单位获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质,采用公路运输方式.
②危险废物包装要求.
运输车辆有明显标识专车专用,禁止混装其他物品,单独收集,密闭运输,驾驶人员需进行专业培训;随车配备必要的消防器材和应急用具,悬挂危险品运输标志;确保废弃物包装完好,若有破损或密封不严,及时更换,更换包装作危废处置;禁止混合运输性质不相容或未经安全性处置的危废,运输车辆禁止人货混载.
③电子化手段实现全程监控.
危险废物运输车辆均安装GPS,运输路径全程记录,危险废物出厂前开具电子联单,运输至处置单位后,经处置单位确认接收,全程可查,避免中途出现抛洒及非法处置的可能.
综上所述,本次项目危废暂存场所和运输方式均符合相关要求,项目产生的固废均得到了妥善处理处置,不对外排放,不会对环境产生二次污染.
—45—六、项目主要污染物产生及预计排放情况种类排放源污染物名称产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物P26000m3/h(本次扩建项目)非甲烷总烃1.
140.
0410.
0110.
000070.
0004周围大气水污染物类别(水量)污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放去向固体废物排放源污染物名称产生量处理处置量综合利用量t/a外排量t/a备注危险废物废包装桶/袋0.
10.
100返回给供应商处置废润滑油2.
02.
000委托有资质的危废单位处置超声波水雾废液2.
02.
000一般固废不合格品0.
60.
600外售处置废边角料0.
50.
500噪声排放源污染物名称设备台数源强度dB(A)距厂界最近距离(m)治理措施烘干机设备噪声165~7510合理布置,距离衰减,厂房隔声等措施注塑机170~8510空压机470~8510激光打标机165~8010风机380~9010电磁辐射和电离辐射—其他—主要生态影响(不够时可附另页)无—46—七、环境影响分析施工期环境影响分析:本项目在现有厂区(1#厂房)内扩建汽车转子,所有设备均为外购定制,施工期主要为对相关设施设备、管道的安装调试.
施工期需相关作业人员约5人,时长约2个月,施工期间通过采取相应措施后对周围环境影响较小.
营运期环境影响分析:1、水环境影响分析本次扩建项目无生产废水排放;另外,本次项目无新增员工,故无新增生活污水产生和排放.
2、大气环境影响分析(1)有组织废气本次扩建项目建成后,废气主要来源于生产过程产生的有机废气,有机废气以非甲烷总烃计.
本次扩建项目注塑和烘干工段产生的有机废气经集气罩收集(收集效率约90%)后经"光催化氧化+化学吸收法"处理(处理效率约90%)后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理(处理效率约90%)达标后通过1根15m高的排气筒P2排放.
图6废气处理设施流程图废气统一收集,采用轴流风机分别通过直径为400mm管道输送进入填料吸收塔进行处理,塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面.
例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降.
气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用.
废气中的有机分子先与填—47—料进行一级氧化;吸收液在各吸收段底部通过循环泵进行循环操作,产生的油水混合物由公司委外定期收集处理.
经过填料塔处理后未被氧化的废气在光催化氧化设备中进行再次氧化反应;被氧化后的废气再通过次氯酸钠溶液吸收处理,净化后的气体经风管引风至超声波喷淋加湿系统,该发生器工作原理为利用水槽底部换能器(超声波振子)将电能转换成机械能,向水中发射1.
7MHz超声波.
水表面在空化效应作用下产生直径为3-5μm的超微粒子.
废气经加湿喷淋所产生的水雾颗粒与其混合凝聚,形成较大的颗粒部分沉降在收集仓里,使废气得到初步进化,收集仓进行定期清理,主要使用机器自带的刮片清理,清理出的油水混合物委托给有资质的公司进行处理,超声波水雾发生器中的水机器自行将未进入收集仓的水循环使用,以减少用水量.
经过超声波水雾发生器未沉降废气进入高效离心分离机系统,高效离心分离器利用径向辐射式旋转网盘以高转速旋转形成机械屏蔽、物理离心脱除方法,使气体中含附着性的水雾及附着性颗粒物通过撞击拦截改变方向,通过离心力的作用脱离,经导向流入收集仓收集,完成由汽态到液态的转换,收集仓进行定期清理,清理出的油水混合物委托给有资质的公司进行处理.
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体.
放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以也称为低温等离子体.
利用高频高压的电场与光辐照在电场作用下,离子发生器产生大量的粒子,粒子与空气中的氧分子进行碰撞而形成正、负氧离子,且在与VOC分子相接触后打开有机挥发性气体的化学键,低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的.
最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子,该技术几乎适用于所有污染废气.
废气经该处理装置处理后,最终通过1根15米高的P2排气筒排放,有机废气和臭气的去除效率达90%以上.
本次项目通过增加光催化氧化设备中的紫外灯管,重新排布紫外灯管,更换风机,管道改造等,使有机或无机高分子恶臭化合物在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O,利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的—48—氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧.
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,使有机废气和臭气的去除效率达90%以上.
有组织大气污染物浓度预测本次扩建项目排气筒预测参数见表7-1,预测结果见表7-2.
表7-1有组织污染源参数表排气筒编号排气筒高度排气筒内径烟气出口速度烟气出口温度排放工况年排放小时数评价因子源强非甲烷总烃单位mmm3/sK—ht/aP2150.
59.
27298正常60000.
0004正常0.
651注:本次项目生产过程产生的废气依托现有项目废气处理装置处理达标后依托其P2(沿用原编号)排气筒排放,表中加粗数据为本次项目与现有项目各污染因子叠加后浓度值.

表7-2P2排气筒大气污染物正常排放影响估算结果表距源中心下风向距离D(m)非甲烷总烃下风向预测浓度C(mg/m3)浓度占标率P(%)100.
00973.
291E-60.
001003.
285E-60.
001003.
285E-60.
002002.
589E-60.
003002.
495E-60.
004002.
05E-60.
005001.
63E-60.
006001.
311E-60.
007001.
077E-60.
008009.
02E-70.
009007.
691E-70.
0010006.
659E-70.
0011005.
841E-70.
0012005.
181E-70.
0013004.
641E-70.
00—49—14004.
192E-70.
0015003.
814E-70.
0016003.
493E-70.
0017003.
217E-70.
0018002.
977E-70.
0019002.
768E-70.
0020002.
585E-70.
0021002.
422E-70.
0022002.
277E-70.
0023002.
147E-70.
0024002.
03E-70.
0025001.
924E-70.
00下风向最大浓度3.
291E-60.
00最大浓度出现距离(m)97由表7-1估算结果可知,在正常排放情况下,P2排气筒排放的非甲烷总烃的最大一次落地浓度为3.
291E-6mg/m3,占标率为0.
00%;P2排气筒排放的非甲烷总烃与现有环评项目叠加后非甲烷总烃的最大一次落地浓度为0.
005356mg/m3,占标率为0.
27%.
根据以上分析可知,P2排气筒排放的各污染物对周围大气环境影响较小,不会改变周围大气环境功能.
(2)无组织废气本次扩建项目生产过程中的注塑和烘干工段有少量未收集的有机废气在车间内无组织排放,无组织非甲烷总烃排放量约为0.
0045t/a.
本次项目结合现有项目无组织废气排放(无组织非甲烷总烃排放量约为0.
977t/a)情况,重新核算厂区卫生防护距离.
表7-3本项目无组织废气排放情况污染物名称污染源位置污染物排放量t/a面源面积m2面源高度m非甲烷总烃1#、2#厂房0.
981550005无组织排放根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91),各类工业企业卫生防护距离按下式计算:DcmcLrLBACQ50.
02)25.
0(1—50—式中:Cm—标准浓度限值;L—工业企业所需卫生防护距离,m;R—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积S(m2)计算,r=(S/π)1/2;A、B、C、D—卫生防护距离计算系数;Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平,kg/h.
本次扩建项目无组织废气排放情况及卫生防护距离见表7-4.
表7-4无组织废气排放卫生防护距离污染物名称污染源位置污染物产生量kg/h面源面积(m2)结果大气环境防护距离m提级后卫生防护距离m非甲烷总烃1#、2#厂房0.
1645000无超标点050由此可见,本次项目的无组织排放基本控制在厂区内,不需要设置大气环境防护距离,本次项目重新以1#厂房、2#厂房为起点分别设置50米的卫生防护距离.
本次扩建项目地处工业区,项目地周边50米内无医院、学校、居民等环境敏感保护目标,因此本项目无组织排放的废气对周边大气环境影响甚微.
综上,本项目废气经过处理后均可稳定达标排放,对周围环境影响较小.
本项目生产过程中产生的无组织废气主要考虑生产过程中不可避免会产生异味.
针对异味气体,本项目采取的主要措施有:a.
对设备、阀门经常检查、检修,保持装置气密性良好;b.
加强管理,所有操作严格按照既定的规程进行;c.
加强生产区域通风,以减轻异味气体对周围环境的影响;e.
项目建成后,切实加强管理,加强生产过程的全过程控制,建立健全岗位责任制和监督机制;经实践证明,采用上述措施后,可有效地减少生产过程中无组织气体的排放,使污染物的无组织排放量降低到较低水平.
针对无组织排放的废气,公司通过加强车间通风,确保空气的循环效率;此外,还应合理安排生产时间,加强生产区域内的密闭性,从而使空气环境达到标准要求,—51—确保本项目投运后周围无明显异味.
因此,对周围大气环境的影响较小,不会改变项目所在地的环境功能级别.
3、声环境影响分析本次扩建项目噪声源主要为风机、切割机、冲压机、空压机等设备运转过程中产生的噪声,噪声源强在65~85dB(A)之间.
建设单位对主要噪声源采取消声减震降噪措施.
通过在设备安装时加装防震垫,合理布置高噪声设备位置,尽可能远离厂界,同时加强厂区的绿化,在厂界种植乔木等高树冠常青树种,以起到隔声降噪作用.
根据声源的特征和所在位置,结合厂区平面布置,本项目厂界受企业噪声影响较大的区域为厂区南侧,南侧主要受现有热处理设备的噪声影响,热处理设备噪声源强在80-90dB(A)之间,故本评价考虑热处理设备对南侧的噪声影响.
应用相应的计算模式计算各声源对各预测点产生的影响值,作为本项目建成后的声环境影响预测结果.
根据《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.
4—2009)采用A声级计算主要生产设备全部开动时噪声源强为:nipiL110/10lg10式中:L——噪声源叠加A声级,dB(A);pi——每台设备最大A声级,dB(A);n——设备总台数.
点声源由室内传至户外传播衰减计算:式中:Lp2——室外的噪声级,dB(A);Lp1——室内混响噪声级,dB(A);TL——总隔声量,dB(A),估算项目隔声房和生产厂房总隔声量为15dB(A).
噪声随距离的衰减采用点声源预测模式,计算公式如下:—52—式中:Lp——受声点的声级,dB(A);Lp0——距离点声源r0(r0=1m)远处的声级,dB(A);r——受声点到点声源的距离(m).
表7-5噪声衰减预测结果单位:dB(A)厂区边界等效声级设备数量(套)距最近厂界距离(m)治理措施隔声措施厂界南侧N3点贡献值厂界南侧N3点现状监测值九龙仓最近居民处N5点现状监测值厂界南侧N3点叠加值九龙仓最近居民处N5点叠加值南侧80~902S,20设备减振建筑隔声30~3959.
0(昼间)59.
2(昼间)59.
01~59.
0459.
21~59.
2452.
2(夜间)48.
7(夜间)52.
23~52.
4048.
76~49.
14由于生产设备的使用,厂界南侧噪声源强较大,企业通过选取低噪声型号的设备,设备间涂刷吸声涂料,装修吸声材料,使用隔音玻璃的措施后,厂界噪声可以达标.
企业在实际生产时需严格,注意隔声减振,定期维护保养设备与减振材料,控制噪声源强,可以使厂界噪声达标排放预计厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求,由于项目南侧东沈浒路属于城市主次干道(对照苏府[2014]68号),东沈浒路边界线左右35米范围内执行4a类标准,因此朝向厂区一侧35m范围内执行4a类声环境功能区标准,由上表得知厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4a类标准要求,对南边居民的生活不会产生较大影响.
综上可见项目噪声对周围环境影响较小,噪声可达标.
4、固体废物影响分析本次扩建项目实施后,危险废物废包装桶/袋由供应商回收处置;废润滑油、超声波水雾废液委托有资质的危废单位进行处置;一般固废不合格品、废边角料外售处置;为避免生产过程中产生的固废对环境产生影响,建议采取以下措施:(1)根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)(2013年修正)、《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置场)》(GB15562.
2-1995)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修正)等规定要求,合理规划设置固废临时专用堆放贮存场地,并设置醒目的环境保护图形标志牌;(2)危险固废临时贮存场所均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修正)进行建设管理,并送至有处理资质的单位处置,—53—禁止混入非危险废物中贮存;(3)加强废物运输过程中的事故风险防范,危险废物运输过程中注意要单独运输,包装容器要注意密闭,以免在运输途中发生危险废物的泄漏,从而产生二次污染;(4)加强对固体废物实行从产生、收集、运输到处理的全过程控制及管理.

因此,项目产生的固废均得到了妥善处理处置,不对外排放,不会对环境产生二次污染.
5、环境风险分析本次项目建设完成后,烘干过程温度较高,会有员工烫伤的风险;注塑过程熔融时发生泄漏,造成车间环境污染;废气收集、处理设施因管理不善或发生故障等因素存在收集效率、处理效率达不到预期效率的风险,造成废气超标排放.
为了避免此类现象发生,企业已制定相关应急防范措施,在厂房多处配备应急风险物资和急救箱.
另外,企业还需采取以下风险防范措施:(1)制定安全生产制度,严格按照程序生产,确保安全生产;(2)加强对废气处理装置的运行管理工作,定期由专人负责检查废气收集设施是否出现堵塞,废气处理设施设置监控装置,若废气处理装置故障必需立即停产检修,确保建设项目的废气处理后稳定达标排放;(3)定期对厂内设备核查,杜绝跑、冒、滴、漏等废水泄漏事故发生,事故状态下应控制管道进出阀门或停止生产,并迅速采取堵漏措施,更换泄漏设备,防治废水泄漏;(4)加强员工规范操作培训,提高操作人员的防范意识,严格执行非操作人员禁止进入生产区域;(5)配备生产性卫生设施(如消声、防爆、防毒等),按《劳动法》有关规定,为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品.
(6)依据《江苏省突发环境事件应急预案编制导则(试行)(企业事业单位版)》编制应急预案,并按照应急预案的要求进行定期演练.
对演练过程中暴露的问题进行总结和评审,对演练规定、内容和方法进行及时的修订,也应注意总结本单位及外单位的事故教训,及时修订相关的应急预案.
—54—通过采取措施,建设项目运行后将能有效的防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,一旦发生事故,依靠厂区内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故,防止事故的蔓延.
因此,只要严格遵守各项安全操作规程和制度,加强安全管理,项目完工后,正常生产情况下建设项目环境风险较小.
—55—八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物P2非甲烷总烃经集气罩收集后经"光催化氧化+化学吸收法"处理后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理达标后通过1根15m高的排气筒P2排放达标排放水污染物////固体废物生产过程废包装桶/袋由供应商回收处置零排放,不会对环境产生二次污染废润滑油委托有资质的危废单位进行处置超声波水雾废液不合格品外售处置废边角料噪声烘干机设备噪声按照操作规范安装、操作,合理平面布置,选用低噪声设备,设置屏障隔声,以及距离衰减等措施达标排放注塑机空压机激光打标机风机电离辐射和电磁辐射无其他无生态保护措施及预期效果无—56—九、结论与建议一、结论1、项目概况苏州浦项科技有限公司于2005年在苏州工业园区成立,注册资本1677.
6789万美元,位于苏州工业园区东沈浒路158号,为公司主要从事各类电机铁芯以及电机,转子压铸,变压器用铁芯,模具制造(韩国),POSCO取向、无取向电工钢板销售,钢材分切加工等产品,并正向国内外大型空调及冰箱企业配套供货;本次扩建项目新增60万电机转子,用于汽车转向系统,现有项目电机转子用于空调压缩机;本项目所用原料转子铁芯为我司自行制造产品,我司电机转子铁芯年生产规模为700万套,扩建后将其中60万套作为汽车转向系统电机转子原料,扩建前后电机转子铁芯生产规模不发生变化.
2、与产业政策相符本项目为汽车零部件及配件制造项目.
项目未被列入《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2013年修订)》中的限制类及禁止类,也未被列入《产业结构调整指导目录(2013年修订)》中的限制类和淘汰类,属于允许类项目.
因此,项目建设符合国家和地方的产业政策要求.
3、当地规划相符项目位于苏州工业园区东沈浒路158号,其地块属工业用地;从工业园区的产业发展导向看,以电子信息制造、机械制造、光电新能源、生物医药、融合通信、软件动漫游戏、生态环保等为优先发展的产业.
企业从事汽车零部件及配件制造,符合工业园区的产业发展导向,项目厂址与区域总体规划相容,也符合《苏州工业园区总体规划(2012-2030)》的用地及区域产业规划.
4、与太湖流域管理要求相符性本项目距太湖约18.
8公里,属于太湖三级保护区.
《江苏省太湖水污染防治条例》第四十五条规定三级保护区禁止:新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含氮、磷等污染水体的企业和项目;销售、使用含磷洗涤用品;法律、法规禁止的其他行为.
本次项目主要从事汽车零部件及配—57—件制造制造项目,建成后无含氮磷的废水排放,本次扩建项目无任何废水产生和排放.
符合防治条例要求.
《太湖流域管理条例》第二十八条规定:禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目,现有的生产项目不能实现达标排放的,应当依法关闭.

本次项目主要为汽车零部件及配件制造项目,不涉及该流域禁止的生产项目,符合国家产业政策,不属于以上规定的生产项目,符合管理条例要求.
本项目不在《江苏省生态红线区域保护规划》和《苏州工业园区生态红线区域保护方案》中划定的苏州工业园区各保护区的保护范围内,符合生态红线区域保护规划.
5、项目污染物排放水平及污染防治措施评述废气:企业生产过程中注塑、烘干工段产生的废气统一收集后,经集气罩收集后经"光催化氧化+化学吸收法"处理后再经"超声波喷雾+离心分离器+低温等离子体技术"处理达标后通过1根15m高的排气筒P2排放.
废水:本项目无任何废水产生及排放.
固体废物:本次扩建项目危险废物废包装桶/袋由供应商回收处置;废润滑油、超声波水雾废液委托有资质的危废单位进行处置;不合格品和废边角料外售处置;项目固废处理/处置率达到100%,做到不直接外排,不会对环境造成二次污染.
噪声:根据设备产生的噪声源强,项目对设备进行了合理的布置,同时选用了低噪声设备,并采取隔声减振,及距离衰减等措施,确保项目周围噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应类别要求.
6、环境风险评价及风险防范措施本次扩建项目在烘干过程温度较高,会有员工烫伤的风险;注塑过程熔融时发生泄露,造成车间环境污染.
废气收集、处理设施因管理不善等因素存在收集效率、处理效率达不到预期效率的风险.
通过采取完善的应急及事故处理措施,本项目运行后将能有效的防止泄漏、火灾、爆炸等事故的发生,一旦发生事故,依靠厂区内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故,防止事故的蔓延.
因此,只要严格遵守各项安全操作规程和制度,加强安全管理,项目完工后,正常生产情况下—58—建设项目环境风险较小.
7、项目周围环境质量现状根据监测数据显示及现状调查,项目所在区域大气环境质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级有关要求,纳污水体吴淞江水质指标达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准,所在地声环境现状达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)相对应类别要求.
8、环境影响评价(1)大气环境影响评价本项目产生的废气,经有效措施治理后,对项目周围大气环境影响较小.
扩建后以1#厂房、2#厂房边界为起点分别设置50米卫生防护距离,不需要设置大气环境防护距离.
(2)水环境影响评价本项目无废水产生和排放,不会改变项目所在地的水环境功能级别.
(3)声环境影响评价本项目生产过程中产生的噪声,经公司采取一定的降噪措施后,对厂界影响较小,厂界外1米处噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4a类标准要求,九龙仓时代上城居民区噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求;项目对周围及敏感点声环境影响较小.
(4)固体废物环境影响评价项目实施后,危险废物废包装桶/袋由供应商回收处置;废润滑油委托有资质的危废单位进行处置;不合格品和废边角料外售处置;项目产生的固体废弃物能得到有效的处理,不会对环境产生二次污染.
9、污染物总量的控制扩建项目污染物总量控制指标为:废气:非甲烷总烃0.
0004t/a;向当地环保部门申请,在区域内平衡;固体废物:对环境零排放.
扩建后全厂污染物总量控制指标为:—59—废气:非甲烷总烃0.
6514t/a;废水:废水排放总量为6239t/a,包括生活污水5750t/a,其中COD2.
013t/a、SS1.
438t/a、氨氮0.
173t/a、总磷0.
029t/a;食堂废水489t/a,其中COD0.
171t/a、SS0.
122t/a、氨氮0.
015t/a、总磷0.
002t/a、动植物油0.
029t/a.
固废:零排放.
上述总量控制指标中,水污染物排放总量纳入园区污水厂的总量范围内;大气污染物排放总量需向当地环保部门申请,在区域内调剂.
10.
总结论建设项目符合产业政策和当地规划要求.
项目设计布局基本合理,采取的污染防治措施可行有效,项目实施后污染物可实现达标排放,并可较大幅度削减大气污染物排放量,项目建设对环境的影响可以接受,不会改变项目周围地区的大气环境、水环境和声环境质量的现有功能要求.
因此,从环境保护的角度来看,本项目的建设是可行的.
二、建议为保护环境、防治污染,建议要求如下:1、上述评价结论是根据建设方提供的生产规模、工艺流程、原辅材料用量及与此对应的排污情况基础上进行的,如果生产品种、规模、工艺流程和排污情况有所变化,建设单位应按环保部门的要求另行申报.
2、建设项目在项目实施过程中,务必认真落实各项治理措施.
公司应十分重视引进和建立先进的环境保护管理模式,强化职工自身的环保意识和安全生产技能.