项目360云盘36t

1一、建设项目基本情况项目名称苏州浦项科技有限公司年产汽车驱动电机15万台;压缩机电机10万台;节电变频电机100万台扩建项目建设单位苏州浦项科技有限公司法人代表申在喆联系人成宏通讯地址苏州工业园区东沈浒路158号联系电话13656219739传真0512-88188908邮政编码215100建设地点苏州工业园区东沈浒路158号立项审批部门苏州工业园区行政审批局批准文号2018-320590-36-03-567831建设性质扩建行业类别及代码C3812电动机制造占地面积(平方米)2628绿化面积(平方米)——总投资(万元)1150其中:环保投资(万元)200环保投资占总投资比例17.
4%评价经费(万元)/预期投产日期2019年6月原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)本项目主要原辅材料用量详见表1-1;使用的主要设备清单详见表1-3.
表1-1主要原辅材料用量序号物料名称形态主要成分包装规格年用量最大存储量储存地点扩建前扩建后增减量1电工钢板固态碳钢0.
5*130050000t51000t+1000t3000t车间2润滑油液态矿物油200L/桶00.
45t+0.
45t0.
3t仓库3漆包线固态铜线20kg/桶501t1371t+870t300t仓库4打拨油液态石油类20%、脂肪醇80%50kg/桶80t80t+0t5t原料仓库5包装材料固态纸板100片/纸箱18000片18000片+0180箱原料仓库6轴固态45#钢85个/纸箱35.
4t35.
4t+0150箱原料仓库7磁铁固态铷铁硼1800/箱36t36t+01800/箱原料仓库8塑料粒子固态聚己二酸己二胺25kg/编织袋20t20t+0140kg原料仓库9胶水液态环氧树脂3.
86kg/0.
05t0.
134t+0.
08420kg原料2罐仓库冰箱内10铝锭固态纯铝(99.
997%)——0200t+200t50t原料仓库11铁芯(转子)*固态硅钢——010万套+10万套5000台成品仓库12铁芯(定子)固态硅钢——0130万台+130万台10000台成品仓库13脱模剂液态主要成分为纯水、硅油、酯等——0740L+740L300L原料仓库14浸漆液液态主要成分为环氧树脂、固化剂等——04.
2t+4.
2t1t原料仓库注:本项目生产过程中所用的"转子"就是现有项目的产品转子;现有项目的产品转子一部分满足本项目原料的需求,剩余的部分出售,现有项目的转子包括电机转子700万套,汽车转子60万套,本项目所使用的原料为电子转子10万,剩余的部分出售.
注:经过与企业核实,本项目在生产过程中不使用焊锡材等原料,本项目的原料不含有氮磷.

注:企业未建设危化品仓库,胶水、脱模剂以及油漆都是随用随叫的,在原料库的储存量极少,并且原辅料都有一定的保质期,胶水、脱模剂等储存在原料仓库的冰箱内.

表1-2主要原辅材料的理化性质、毒性毒理表名称/化学式理化性质毒理特性燃爆及危险特性润滑油油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味,不溶于水,闪点:76℃;引燃温度:248℃无相关资料可燃打拔油无色透明液体,闪点:50℃无资料易燃胶水白色黏稠液体,有轻微气味,闪点大于150℃,比重1.
17,为低VOCs含量.
无相关资料可燃脱模剂白色乳化液,密度:0.
989,闪点:无资料LD50:15gm/kg(老鼠口腔)可燃浸漆液主要成分为环氧树脂、固化剂,环氧树脂含量12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标.
**污水厂排口的氨氮的排放标准在2021年1月1日或提标改造之后需参照《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)表2标准执行4(6)mg/L.
2、废气排放标准:本项目生产过程中产生的废气非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准.
表4-6废气排放标准限值表种类执行标准指标最高允许排放浓度最高允许排放速率kg/h无组织监控浓限制排气筒m二级周界外浓度最高点mg/m3废气《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃120(mg/m3)15104.
03、噪声排放标准:营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类42标准,具体排放限值见表4-6.
根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008),厂界是指由法律文书(如土地使用证、房产证、租赁合同等)中确定的业主所拥有使用权(或所有权)的场所或建筑物边界;各种产生噪声的固定设备的厂界为其实际占地的边界.
故本项目厂界是指房产证中确定的业主所拥有使用权(或所有权)的场所或建筑物边界.

表4-6噪声排放标准限值厂界名执行标准级别单位标准限值昼夜项目厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准dB(A)65554、固体废物固废评价中执行《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)标准.
43总量控制指标总量控制因子和排放指标:(1)总量控制因子根据本项目排污特点和江苏省总量控制要求,确定本项目水污染物排放总量控制因子为:COD、NH3-N,水污染物排放考核因子为:SS、TP、动植物油.
大气污染物总量控制因子为VOCs.
(2)项目总量控制建议指标表4-8建设项目污染物排放总量指标(t/a)种类污染因子现有项目排放量本项目"以新带老"削减量扩建后本项目申请指标产生量削减量排放量全厂排放量增减量生活污水水量575019600196007710+19601960COD2.
0130.
7800.
7802.
793+0.
780.
78SS1.
4380.
5900.
5902.
028+0.
590.
59NH3-N0.
1730.
04900.
04900.
222+0.
0490.
049TP0.
0290.
009800.
009800.
0388+0.
00980.
0098食堂废水水量48920802080697+208208COD0.
1710.
07300.
07300.
244+0.
0730.
073SS0.
1220.
0500.
0500.
0622+0.
050.
05NH3-N0.
0150.
005200.
005200.
0202+0.
00520.
0052TP0.
0020.
00100.
00100.
003+0.
0010.
001动植物油0.
0590.
0200.
0100.
069+0.
010.
01废水水量623921680216808407+21682168COD2.
1840.
85300.
85303.
037+0.
8530.
853SS1.
560.
6400.
6402.
2+0.
640.
64NH3-N0.
1810.
054200.
054200.
2352+0.
05420.
0542TP0.
0310.
010800.
010800.
0418+0.
01080.
0108动植物油0.
0590.
0200.
0100.
069+0.
010.
01废气VOCs0.
65140.
4440.
39960.
044400.
656+0.
004440.
00444(3)总量平衡途径本项目废水污染物在苏州工业园区污水处理厂内平衡;废气在苏州工业园区内平衡;固体废物100%得到妥善处置.
44五、建设项目工程分析工艺流程简述本项目产品主要为压缩机电机、汽车驱动电机、节电变频电机,生产工艺过程如下:(1)生产工艺流程图图5-1产品压缩机生产工艺流程示意图图5-2产品节电变频电机生产(绕线工段)生产工艺流程示意图图5-3产品驱动电机生产工艺流程示意图(2)生产工艺简述产品压缩机生产工艺流程简述:插入工程:将现有项目的产品定子铁芯送至本项目的生产车间,把绝缘片插入电机铁芯槽,起到铜线和铁芯绝缘作用;主绕线工程:用电脑控制1#、2#主设备上绕线以及铁芯绝缘槽的插入,1#、2#45设备绕线线圈;整形工程:根据客户要求进行整形、整理;切管激光脱皮工程:将已整形完成的产品漆包线线段中插入3种不同颜色的线管,按规定要求切管后用激光把漆包线线头剥皮;压端工程:通过端子机自动对产品线头压入接线端子;外观工程:将已经整形完毕的产品进行外观检查,测电阻,符合要求的80%进行装箱入库;其余的20%需要进行浸漆处理,将检测合格的端子机人工放入3*3*2.
3m烘干机内,浸漆是在烘干机内完成,然后关闭盖子,浸漆15-30min,并且通过电加热的烘干机进行加热,加热温度为180℃,浸漆结束以后取出浸漆过的端子机,浸漆的厚度为0.
01mm,浸漆结束,本项目是在满足浸漆要求的前提下,最少量的使用浸漆液,并且本项目在生产过程中无槽体清理及漆渣,在生产过程中对于不合格的产品直接重新加工处理,不会产生废弃不合格产品,通过烘干机进行脱漆.
这一过程浸漆液会挥发产生有机废气G1,以非甲烷总烃来表示.
节电变频产品的生产工艺流程简述:插入工程:人工将漆包线缠绕在部分定子铁芯中,将绝缘胶壳插入变频电机铁芯槽,使得铜线和铁芯起到绝缘作用;绕线/插入工程:用电脑控制主设备上漆包线(铜线)的绕线以及铁芯绝缘槽里插入线圈的数量;漆包线整理:根据客户要求进行整形、整理;压端工程:通过端子机自动对产品线头压入接线端子;外观工程:已经整形完毕的进行外观检查,测电阻,人工观察产品外观;二维码工程:已检测合格的产品用电脑设计的二维码印在产品上,最终合格品节电变频电机包装铁箱入库.
驱动电机生产工艺流程简述:电工钢板:将外购的电工钢板通过挂料机、平整机、送料机等平整、剪切为需要的尺寸;冲压工段:冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动喷胶模具对钢板成型.
工人将剪切完的板材,放进冲压机内,压制成所需不同形状的部件,这一生产过程会产生少量废边角料S1,废边角46料外售处置,会使用胶水,每一片产品用胶水粘贴,黏贴完成相应的产品,会挥发产生有机废气,并且在冲压过程中会使用脱模剂,起到不粘模具,润滑的作用,也会挥发产生一定的废气,统一以G2计,以非甲烷总烃来表示.
汽车驱动转子铁芯:经过冲压工段,形成产品汽车驱动转子铁芯,最后包装入库.
压铸工段:把转子铁芯压铸充填型的过程,在一定压力、速度、温度和时间的条件下,铝锭在450度电解为液体高速填充模具型腔,形成转子产品,铝锭是在电熔炉内加热,最终形成液体,无铝粉尘的产生,电熔炉是使用电加热,再次整形等处理使产品符合客户要求,人工观察产品外观,合格品最后包装入库.
这一过程会使用脱模剂,会挥发产生一定量的有机废气,以G3来表示.
主要污染工序:一、施工期污染工序及污染物种类分析本项目是依托现有项目的生产设备进行生产,不新增生产设备以及厂房的扩建,因此无施工期的污染工序.
二、营运期污染工序及污染物种类分析1、废水(1)生产废水:本项目在生产过程中无生产废水的产生,无地面冲洗水以及铸件的冷却循环水排放,本项目无含氮磷生产废水的排放.
(2)生活污水:本项目生活用水均来自于市政自来水管网,项目扩建后新增职工人数98人,员工用水量按100L/d人计算,年运行250天.
则生活用水总量为2450m3/a.
排污系数取0.
8,生活污水排放总量为1960m3/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷,该污水接管至市政污水管网,进入园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准以及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)表2标准后最终排入吴淞江.
(3)食堂废水:本项目新增员工98人,食堂用水定额按5L/人.
餐计算,根据建设单位提供的资料,员工就餐2餐/d,则食堂用水量约为245t/a;排污系数按0.
85计算,则产生食堂废水208t/a,其中食堂废水中各污染物因子COD350mg/l,NH3-N25mg/l,TP5mg/l,SS250mg/l,动植物油100mg/L.
食堂废水经一个隔油池处理后经市政污水管网排入园区污水处理厂进行达标处理.
(4)喷淋塔废水:在废气处理过程中,需要使用新鲜水进行喷淋处理废气,根47据同类行业类别调查,处理过程中产生的废水量约为2t/a,作为危废委托有资质单位处理.
表5-1本项目污水产生及排放情况一览表废水类型废水量t/a污染因子浓度mg/L产生量t/a治理措施浓度mg/L排放量t/a排放去向生活污水1960COD4000.
78/4000.
78接管排入园区污水处理厂SS3000.
593000.
59NH3-N250.
049250.
049TP50.
009850.
0098食堂废水208COD3500.
073经过隔油池预处理3500.
073SS2500.
052500.
05NH3-N250.
0052250.
0052TP50.
00150.
001动植物油1000.
02500.
01水平衡图:本项目水平衡图如下:图5-2本项目水平衡图(t/a)新鲜水3197职工生活污水管网1960损耗4902168隔油池食堂废水2450245372082082168喷淋塔2作为危废委托有资质单位处置2压铸冷却水500500200048图5-3扩建后全厂水平衡图(t/a)2、废气本项目压缩机生产过程中需要使用浸漆液,使用量为4.
2t/a,主要成分为环氧树脂、固化剂等,根据企业提供资料,挥发产生的废气按照10%计算,以非甲烷总烃计算,则产生的废气量为0.
42t/a.
浸漆过程产生的废气以非甲烷总烃来表示,则废气产生量共计0.
42t/a,烘干机上设有集气罩,经过集气罩收集后,通入喷淋塔+预过滤装置+有机废气催化燃烧设备+离心风机处理后,通过15m高的P1排气筒排放,集气罩的收集效率为90%,处理效率为90%,则有组织废气的产生量为0.
378t/a,风量为10000m3/h,则有机废气非甲烷总烃的排放量为0.
378t/a,未收集的部分在车间内无组织排放,则无组织废气非甲烷总烃的排放量为0.
042t/a.
在生产过程中会使用胶水、脱模剂为水性的,胶水的使用量为0.
084t/a,根据同类行业调查,挥发产生的废气按照10%计算,则产生的废气量为0.
0084t/a,以非甲烷总烃来表示,胶水用于压铸机内无法收集,因此在车间内无组织排放;脱模剂的使用量为740L/a,密度为0.
989kg/L,挥发产生的废气按照10%计,则废气产生量为0.
073t/a,以非甲烷总烃来表示,经过集气罩收集后,通过喷淋塔+除油设备+等离子处理设备处理后,通过P3号排气筒排放,为间歇排放,工作时间为1000h.
集气罩收集效率为90%,风量为2000m3/h,则有组织废气产生量为0.
066t/a,无组织食堂废水职工生活污水管网7710损耗1928新鲜水109626979638园区污水处理厂损耗1238206978407隔油池喷淋塔作为危废委托有资质单位处置44500压铸冷却水200050049废气产生量为0.
007t/a.
由于使用的浸漆液、脱模剂等会挥发产生异味,异味成分复杂,无法定量分析,仅做定性分析.
图5-4VOCs的物料平衡图表5-2本项目有组织废气产生和排放情况编号排气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率排放状况浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/aP110000非甲烷总烃6.
30.
0630.
378喷淋塔+预过滤装置+有机废气催化燃烧设备+离心风机90%0.
630.
00630.
0378P32000非甲烷总烃330.
0660.
066喷淋塔+除油装置+等离子处理设备处理90%3.
30.
00660.
0066表5-3本项目无组织废气产生和排放情况表污染物名称污染源位置产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h面源面积m2面源高度m非甲烷总烃生产车间0.
05740.
0090.
05740.
00914006表5-4扩建后全厂有组织废气产生和排放情况表编号排气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率排放状况浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a浸漆液(VOCs)0.
42有组织(VOCs)0.
378无组织(VOCs)0.
042胶水(VOCs)0.
0084无组织(VOCs)0.
0084脱模剂(VOCs)0.
073有组织(VOCs)0.
066无组织(VOCs)0.
007501#10000非甲烷总烃48.
80.
4882.
928喷淋塔+预过滤装置+有机废气催化燃烧设备+离心风机90%4.
880.
04880.
292#10000非甲烷总烃104.
21.
046.
25光催化氧化+化学吸收法90%10.
420.
1040.
6253#2000非甲烷总烃330.
0660.
066喷淋塔+除油装置+等离子处理设备处理90%3.
30.
00660.
00663、噪声本项目噪声主要来自产品生产过程中产生的噪声,主要为分条机、冲压机、热处理机器、风机等设备等,产生的噪声源强在70~85dB(A)之间,产生的噪声源见下表.
表5-5噪声污染源强分析序号设备名称数量(台或套)等效声级(dB(A))排放方式距厂界最近位置(m)1分条机175室内连续202冲压机1270室内连续303热处理175室内连续304风机175室内连续354、固体废弃物4.
1固体废物属性判定(1)一般废物:废包装材料:各种零部件运输过程中产生的废包装材料,产生量约为0.
5t/a.
(2)危险废物:主要包括废包装桶、废润滑油.
废包装桶:本项目在生产过程中会产生脱模剂、浸漆液、胶水等的包装桶,产生量约为0.
5t/a,委托有资质单位处置.
废润滑油:本项目在生产过程中会产生废润滑油,产生量约为0.
1t/a.
喷淋塔废液:本项目在处理废气的过程中会产生喷淋塔废液,产生量为2t/a.
(3)生活垃圾本项目员工日常生活中会产生生活垃圾,其产生量以1kg/人.
d计,本项目新增员工98人,年运营250天,则生活垃圾产生量约24.
5t/a,统一交由环卫部门清运.
根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)中固体废物的范围判定,本项51目产生的危险废物、一般工业固废、生活垃圾属于固体废物,判定情况见下表5-8,本项目产生的固体废物综合利用及处置措施见表5-9.
表5-8固体废物属性判定序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)种类判断固体废物副产品判断依据1废包装材料原辅料使用过程中固态纸箱等0.
5√//2废包装桶运输过程中固态环氧树脂等0.
5√/(GB34330-2017)第4条4.
1m)其他生产过程中产生的副产物3废润滑油生产过程液态矿物油等0.
1√/4喷淋塔废液废气处理过程液态有机物等2√/5生活垃圾员工生活固态生活垃圾24.
5√//4.
2固体废物产生情况汇总表5-9项目运营期固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性废物类别废物代码产生量(t/a)1废包装材料一般固废原辅料使用过程固态纸箱等//860.
52废包装桶危险废物运输过程固态环氧树脂等T/InHW49900-041-490.
53废润滑油危险废物生产过程液态矿物油等T/IHW08900-249-080.
14喷淋塔废液危险废物废气处理过程液态有机物等THW09900-007-0925生活垃圾生活垃圾员工生活固态生活垃圾//992.
94.
3危险废物污染防治措施根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》,项目危险废物污染防治措施见下表.
表5-10工程分析中危险废物污染防治措施汇总表序号危废名称危废类别及代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分产危周期危险特性污染防治措施1废包装桶HW49900-041-490.
5运输过程固态环氧树脂等每天T/In储存在危废暂存区2废润滑油HW08900-249-080.
1生产过程液态矿物油每天T/I3喷淋HW092.
0废气处理液态有机物等每天T52塔废液900-007-09过程危险废物收集后按类别分区存放于公司的危废暂存区,并做好防风、风雨、防晒防渗漏措施,由危废处置单位委托具有危险货物专业运输资质的运输企业进行承运,并根据规定实施危废转移联单(五联单).
(1)贮存场所污染防治措施项目危险废物暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单的要求规范建设和维护使用,做到防雨、防风、防晒、防渗漏等措施.

具体情况如下:①在危险废物暂存场所显著位置张贴危险废物的标识,根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的相关要求,盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签.
②项目各类危险废物根据种类和特性分区贮存,每个贮存区域之间留出搬运通道,同类危险废物可以采取堆叠存放.
③本项目危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单的要求进行建设,设置防渗、防漏、防雨等措施.
④贮存场所地面须作硬化处理,设置废水导排管道或渠道,如产生冲洗废水需收集处理或纳入企业废水处理设施处理;贮存液态或半固态废物的,还应设置泄漏液体收集装置;场所应设置警示标志.
装载危险废物的容器应确保完好无损.
⑤项目应加强危险储存场所的安全防范措施,防止破损、倾倒等情况发生,防止出现危险废物渗滤液、有机废气等二次污染情况.
项目危险废弃物贮存场所基本情况详见下表:表5-11危险废物贮存场所(设施)基本情况序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物暂存区废包装桶HW49900-041-49位于厂区东北角90m2包装桶60t3~4天2废润滑油HW08900-249-08专用收集桶60t3~4天3喷淋塔废液HW09900-007-09专用收集桶60t3~4天项目危险废物产生量2.
6t/a,建设单位危废仓库占地面积90m2,贮存能力60t,53各危险废物贮存周期为3~4天,危废仓库的火灾危险性为乙级,因此,危废暂存区设计能力完全能够满足危废贮存要求.
(2)运输过程污染防治措施①运输单位资质要求.
本项目危险废物运输由持有危险废物运输许可证的单位按照许可范围组织实施,承担危险废物运输的单位获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质,采用公路运输方式.
②危险废物包装要求.
运输车辆有明显标识专车专用,禁止混装其他物品,单独收集,密闭运输,自动装卸,驾驶人员需进行专业培训;随车配备必要的消防器材和应急用具,悬挂危险品运输标志;确保废弃物包装完好,若有破损或密封不严,及时更换,更换包装作危废处置;禁止混合运输性质不相容或未经安全性处置的危废,运输车辆禁止人货混载.
③电子化手段实现全程监控.
危险废物运输车辆均安装GPS,运输路径全程记录,危险废物出厂前开具电子联单,运输至处置单位后,经处置单位确认接收,全程可查,避免中途出现抛洒及非法处置的可能.
(3)收集过程污染防治措施本项目的收集的废包装桶、废润滑油是采用专门的收集容器,并且有专门的车辆进行运输,全程可查,不会有抛洒及非法处置的可能.
54六、项目主要污染物产生及预计排放情况种类排放源(编号)污染物名称产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物1#15m(P1)排气筒非甲烷总烃6.
30.
3780.
630.
00630.
0378通过1#排气筒排放3#15m(P3)排气筒非甲烷总烃330.
0663.
30.
00660.
0066通过3#排气筒排放水污染物类别污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放去向生活污水1960t/aCOD4000.
784000.
78园区污水处理厂SS3000.
593000.
59氨氮250.
049250.
049总磷50.
009850.
0098食堂废水208COD3500.
0733500.
073SS2500.
052500.
05氨氮250.
0052250.
0052TP50.
00150.
001动植物油1000.
02500.
01电磁辐射无固体废物类别名称产生量(t/a)处理处置量(t/a)综合利用量外排量备注生活垃圾生活垃圾24.
524.
500环卫清运一般固废废包装材料0.
50.
500危险固废废包装桶0.
50.
500委托有资质单位处理废润滑油0.
10.
100喷淋塔废液2200噪声污染本项目噪声主要来自分条机、冲压机、热处理、风机设备运行产生的噪声,噪声源强约为70~85dB(A),采用基础减振和墙体隔声,北侧、东侧和西侧项目噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准.
其它无主要生态影响(不够时可另附页)本项目所在地为非居住用地,利用自有已建成的房屋作为生产车间,故本项目对周围生态无影响.
55七、环境影响分析56施工期环境影响简要分析:本项目利用现有的厂房与设备进行产生,未新增厂房和设备,因此无施工期的环境影响.
营运期环境影响分析:1、大气环境影响分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)推荐的估算模式AERSCREEN计算,污染物非甲烷总烃最大地面占标率为1.
0771%,1%≤Pmax≤10%.
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)评价等级判别表,本项目的大气环境影响评价等级为二级,评价范围边长取5km的正方形区域.
(1)有组织废气污染源强及达标分析本项目在生产过程中会使用胶水、浸漆液、脱模剂,会挥发产生有机废气(非甲烷总烃),产生的废气经过集气罩收集后,通过喷淋塔+预过滤装置+有机废气催化燃烧设备+离心风机处理后,处理后的废气通过1#排气筒排放,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准要求.
(2)无组织废气源强及达标分析本项目产生的无组织废气主要是生产过程产生的废气以非甲烷总烃来计算,通过加强车间通风,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准要求,预计对周围大气环境影响较小.
(3)废气处理措施可行性分析浸漆生产过程中产生的有机废气,经过预过滤装置、催化燃烧装置,在风机的抽引下,通过1#15m(P1)高的排气筒达标排放,具体的处理工艺见下图.
图7-1生产废气的处理工艺流程图处理装置采取多气路工作方式,由1台喷淋塔,1台预过滤装置,3个活性炭吸附器,1个催化燃烧器(辅之脱附热风机、阀门等构成).
其工作流程是:将废气汇总后经预处理除去油雾、粉尘后,进入催化燃烧设备进行催化处理,催化燃烧使用的能源为电,处理后的尾气经过15m高的排气筒排放,是在现有设备的基础上加上催化燃烧设备,能够最大程度的保证废气能够达标排放,根据现有的环保处理设备检测数57据,经处理过的废气能够达标排放,因此本项目的废气处理装置能够有效的处理本项目在生产过程中产生的有机废气,从而使得废气能够达标排放.
压铸过程中产生的有机废气非甲烷总烃,经过集气罩收集后,通过喷淋塔+除油装置+等离子处理设备处理后,通过3#15m(P3)排气筒排放,能够达标排放.
(4)大气环境影响分析根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)要求,采用环保部发布的估算模式-AERSCREEN进行估算进行大气影响估算,计算本项目排放的污染物的最大落地浓度及占标率.
项目的估算模式参数见表7-1,废气排放源强及预测参数见下表7-2及表7-3,具体的计算结果见下表7-4.
表7-1估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市选项时)87000最高环境温度/℃40.
1最低环境温度/℃-9.
8土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是否√地形数据分辨率/m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是否√岸线距离/km7.
4岸线方向/°0表7-2有组织废气排放源强(点源)编号排气筒海拔高度(m)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)烟气流速(m/s)烟气温度(K)年排放小时数(h)排放工况污染物排放速率(kg/h)非甲烷总烃1#15150.
212.
593136000连续0.
04883#15150.
212.
593131000间歇0.
0066表7-3无组织排放废气产生源强(面源)面源名称海拔高度面源长度面源宽度面源初始排放高度年排放小时数排放工况评价因子源强非甲烷总烃符号NameH0L1LwHHrCondQ非甲烷总烃单位—mmmmh—kg/h数据生产车间6501006000连续0.
009表7-4有组织废气非甲烷总烃估算模型计算结果表下方向距点源(1#排气筒生产车间)点源(3#排气筒生产车间)58离(m)非甲烷总烃浓度(ug/m3)非甲烷总烃占标率(%)非甲烷总烃浓度(ug/m3)非甲烷总烃占标率(%)507.
28560.
36430.
03660.
0018759.
09440.
45470.
03960.
0021008.
14150.
40710.
0310.
00152007.
35520.
36780.
05710.
00293006.
35950.
3180.
06960.
00353505.
68130.
28410.
06870.
00344005.
10120.
25510.
06690.
00335004.
16220.
20810.
0620.
00316003.
92810.
19640.
05570.
00287003.
74030.
1870.
050.
00258003.
50470.
17520.
04510.
00239003.
26110.
16310.
04110.
002110003.
02710.
15140.
03760.
001911002.
86680.
14330.
03460.
001712002.
74840.
13740.
03210.
001613002.
62670.
13130.
02990.
001514002.
50630.
12530.
0280.
001415002.
38970.
11950.
02650.
001316002.
27830.
11390.
0250.
001317002.
17370.
10870.
02350.
001218002.
07730.
10390.
02230.
001119001.
9880.
09940.
02130.
001120001.
90530.
09530.
02090.
00121001.
83560.
09180.
02120.
001122001.
78230.
08910.
02130.
001123001.
72970.
08650.
02130.
001124001.
67840.
08390.
02110.
001125001.
62850.
08140.
02070.
001下风向最大浓度9.
10020.
4550.
06970.
0035下风向最大浓度出现距离7575295295D10%最远距离////表7-5无组织废气非甲烷总烃估算模型计算结果表下方向距离(m)矩形面源(生产车间)非甲烷总烃浓度(ug/m3)非甲烷总烃占标率(%)5020.
1181.
00597521.
5181.
075910020.
0191.
00120013.
2040.
660230010.
2630.
51314008.
80820.
44045008.
1570.
4078596007.
64930.
38257007.
21890.
36098006.
85560.
34289006.
52650.
326310006.
23460.
311711005.
97260.
298612005.
73490.
286713005.
51150.
275614005.
30640.
265315005.
11680.
255816004.
99210.
249617004.
82070.
24118004.
66040.
23319004.
510.
225520004.
36870.
218421004.
23550.
211822004.
10980.
205523003.
99090.
199524003.
87820.
193925003.
77140.
1886下风向最大浓度21.
5411.
0771下风向最大浓度出现距离72.
072.
0D10%最远距离//由上表可知,本项目有组织和无组织排放的各污染物最大落地浓度及占标率均较小,各有组织和无组织排放的废气对周围大气环境质量影响较小,不会改变周围大气环境功能.
(5)大气防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)确定建设项目建成后大气环境防护距离,本次预测将生产车间区域作为面源进行估算,根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算建设项目大气环境防护距离,本项目无组织排放无超标点,计算结果见下表.
表7-6建设项目大气防护距离计算污染物名称速率kg/h产生源大气环境防护距离非甲烷总烃0.
009生产过程无超标点(6)卫生防护距离根据《制定地方大气污染排放标准的技术方法》GB/T13201-91的有关规定,确定建设项目的卫生防护距离计算公式为:20.
51(0.
25)cDQcBLLCnA60式中:A、B、C、D——卫生防护距离计算系数;Cn——《环境空气质量标准》浓度限值,mg/Nm3;Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h;γ——无组织排放源的等效半径,γ=,m;L——安全卫生防护距离,m;本项目无组织排放废气为非甲烷总烃.
根据GB/T13201-91中的有关规定,可确定公式中A、B、C、D各参数.
计算参数和计算结果见下表:表7-7卫生防护距离计算参数污染源位置污染物名称平均风速(m/s)ABCDCm(mg/Nm3)r(m)Qc(kg/h)L(m)生产车间非甲烷总烃3.
13500.
0211.
850.
842.
010.
90.
0090.
712由上表可见,非甲烷总烃的卫生防护距离为0.
712m,根据(GB/T13201-91)规定,卫生防护距离必须取整数,级差为100m卫生防护距离在100m以内时,级差为50m,大于100时,级差为100m,当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cm计算的卫生防护距离在同一级别时,该类工业企业的卫生防护距离提高一级.
本项目废气为非甲烷总烃,非甲烷总烃是除甲烷外所有可挥发的碳氢化合物(C2-C8),为多种有机物的混合物,所以确定本项目以厂界为边界设置卫生防护距离为100m(以生产车间边界作为起算点),本项目扩建厂房距离九龙仓时代上城花园为180m,卫生防护距离范围内禁止新建居民、学校、医院等敏感目标,并且本项目建成后对周边环境影响较小.
加强车间的通风换气,从而减少无组织废气排放对周围环境的影响,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB8978-1996)标准中无组织排放浓度限值要求.
(7)污染物排放量核算本项目污染源包括有组织和无组织排放源,具体污染物排放量核算见下表:表7-8本项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度(ug/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)1P1非甲烷总烃100000.
00630.
03782P3非甲烷总烃20000.
00660.
0066主要排放口非甲烷总烃0.
0444S61有组织排放总计有组织排放总计非甲烷总烃0.
0444无组织排放总计无组织排放总计(t/a)非甲烷总烃0.
0574表7-9本项目大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值mg/m31生产车间VOCs(非甲烷总烃)加强通风《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)1200000.
0574无组织排放总计无组织排放总计(t/a)VOCs(非甲烷总烃)0.
0574表7-10大气污染物排放量核算表排放方式序号污染物年排放量(t/a)有组织废气1非甲烷总烃0.
0444无组织废气1非甲烷总烃0.
0574表7-11建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长=5~50km边长=5km评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a500~2000t/a100%正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%C本项目最大占标率>10%二类区C本项目最大占标率≤30%C本项目最大占标率>30%非正常1h浓度贡献值非正常持续时长C非正常占标率≤100%C非正常占标率>100%()h保证率日平均浓度C叠加达标C叠加不达标区域环境质量的整k≤-20%k>-20%环境监测计划污染源监测监测因子:(VOCs)有组织废气监测无监测无组织废气监测环境质量监测监测因子:(SO2、NO2、PM10、细PM2.
5、CO、O3)监测点位数(1个)无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受大气环境距()厂界最远()m污染源年排放量SO2:(0)t/aNOx:(0)t/a颗粒物物:()t/aVOCs:(0.
7134)t/a注:"",填"√";"()"为内容填写项2、地表水环境影响分析(1)废水排放情况本项目废水包括生活污水、食堂废水,生活污水排放总量为1960m3/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷;食堂废水的排放总量为208m3/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、动植物油,食堂废水经过隔油池预处理后与生活污水一起接管至市政污水管网,进入园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准以及《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)表2标准后最终排入吴淞江.
(2)地表水环境评价等级确定本项目生活污水排放量为1960m3/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷;食堂废水的排放总量为208m3/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、动植物油,经63过隔油池处理后与生活污水一起接管至园区污水处理厂,根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.
3-2018),项目评价等级判定结果如下.
表7-10水污染影响型建设项目评价等级判定评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/(m3/d);水污染物当量数W/(无量纲)一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q1000人5km范围内人口数人每公里管段周边200m范围内人口数(最大)人地表水地表水功能敏感性F1F2F3环境敏感目标分级S1S2S3地下水地下水功能敏感性G1G2G3包气带防污性能D1D2D3物质及工艺系统危险性Q值Q100M值M1M2M3M4P值P1P2P3P4环境敏感程度大气E1E2E3地表水E1E2E3地下水E1E2E3环境风险潜势Ⅳ+ⅣⅢⅡI评价等级一级二级三级简单分析风险识别物质危险性有毒有害易燃易爆环境风险类型泄漏火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放影响途径大气地表水地下水事故情形分析源强设定方法计算法经验估算法其他估算法风险预测与评价大气预测模型SLABAFTOX其他预测结果大气毒性终点浓度-1最大影响范围m大气毒性终点浓度-2最大影响范围m地表水最近环境敏感目标,到达时间h地下水下游厂区边界到达时间d最近环境敏感目标,到达时间d重点风险防范措施加强贮存、运输过程中的风险防范措施评价结论与建议Q值为<1,项目环境风险潜势为Ⅰ,进行简要分析注:""为勾选项,""为填写项.
7、环境管理与监测计划(1)环境监测计划排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动,可根据自身条件和能力,利用自有人员、场所和设备自行监测;也可委托其它有资质的检(监)测机构代其开展自行监测.
根据《排污单位自行监测技术指南》,本项目企业污染源监测计划如下:1)废水污染源按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》中的有关规定,在污水接管口处设置采样点和流量计;监测点位:污水接管口;监测频次:每年1次,监测期间同步记录工况;77监测因子:pH、COD、SS、氨氮、总磷、动植物油.
2)厂界噪声监测点位:厂界四周布设4个点;监测频次:每年1次,监测期间同步记录工况;监测因子为等效连续声级Leq(A).
3)废气监测点位:无组织排放源下风向厂界外设1个监控点位,上风向厂界外设一个参照点位,进行定期监测;有组织排放源排气筒分别设1个监控点位.
监测因子:非甲烷总烃;监测频率:每年1次,监测期间同步记录工况.
表7-21运营期污染源监测计划监测项目监测点位监测指标监测频率执行排放标准废气1#排气筒非甲烷总烃每年1次《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界非甲烷总烃每年1次废水污水总排口pH、COD、SS总磷、氨氮每年1次《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)标准噪声厂界等效连续声级Leq(A)每年1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类78八、建设项目拟采取有防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物1#P1排气筒(有组织)非甲烷总烃喷淋塔+预过滤装置+有机废气催化燃烧设备+离心风机处理处理后通过1#P1排气筒排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准3#P3排气筒(有组织)非甲烷总烃喷淋塔+除油装置+等离子处理装置处理后通过3#P3排气筒排放无组织非甲烷总烃加强车间通风水污染物食堂废水COD、SS、NH3-N、TP、动植物油经隔油池处理后进入污水管网,排入园区污水处理厂满足园区污水处理厂接管标准生活污水COD、SS、NH3-N、TP进入市政污水管网由苏州工业园区污水处理厂处理达标排放电离和电磁辐射无固体废物生活垃圾职工生活垃圾环卫清运固体废弃物得到妥善处置一般固废废包装材料收集后外卖危险固废废包装桶、废润滑油、喷淋塔废液委托有资质单位处理噪声本项目噪声源主要为分条机、冲压机、热处理运行时产生的噪声.
项目尽量选用低噪声动力设备与机械设备,按照工业设备安装的有关规范,合理厂平面布局;并通过采取基础减震、利用墙壁隔声、距离衰减等措施,预计厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求.
其他无生态保护措施预期效果:本项目所在地为非居住用地,利用已建成的房屋作为生产车间,故本项目对周围生态无影响.
79九、结论与建议一、结论1、项目概况本项目位于苏州工业园区东沈浒路158号,项目建成后年产汽车驱动电机15万台;压缩机电机10万台;节电变频电机100万台.
企业总占地面积40227平方米,建筑面积18428平方米.
本项目总投资1150万元,其中环保投资200万元,占总投资的17.
4%;本项目新增员工98人,实行两班制,年工作250天,每班12小时,年生产时数6000小时.
2、选址可行性分析本项目所在地为苏州工业园区东沈浒路158号,所在地规划为非居住用地,为自有厂房,依托现有厂房,项目用地符合《苏州工业园区总体规划(2012-2030)》要求;并且本项目符合《苏州市城乡规划若干强制性内容的规定》.
在项目采取有效的废水、噪声、固废防治措施后,项目的生产对周围环境的影响较小,项目选址可行.

3、项目与国家、地方产业政策法规相符性1)与国家、地方产业政策相符性本项目为C3812电动机制造,符合《外商投资产业指导目录(2017年修订)》、《外商投资准入特别管理措施(负面清单)》(2018年版)相关规定,不属于《关于印发苏州市调整淘汰部分落后生产工艺设备和产品指导意见的通知》(苏府[2006]125号)中所列的落后工业装备及产品,本项目产品也不属于《苏州市产业发展导向目录》(苏府[2007]129号)中所列的"禁止类"、"限制类"及"淘汰类"项目,并且不违背《限制用地项目目录》(2012)和《禁止用地项目目录》(2012)中的要求.
因此,本项目与国家和地方产业政策相符.
2)与"太湖水污染防治条例"政策相符性本项目距离太湖直线距离37.
1km,根据江苏省人民政府办公厅文件(苏政办发[2012]221号)"省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知",本项目位于太湖流域三级保护区内.
对照《江苏省太湖水污染防治条例》(2018年修订)第四十三条规定:太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为:"(一)新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目,城镇污水集80中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外……"本项目不在上述禁止和限制行业范围内,项目排放的食堂废水经过隔油池处理后与生活污水一起经园区污水处理厂处理后排入吴淞江,经过污水处理厂处理后排入吴淞江,本项目不排放生产废水.
因此,本项目符合太湖流域相关的规定.
3)与"江苏省生态红线区域保护规划"、"江苏省国家级生态保护红线规划"政策相符性经核实,本项目距离阳澄湖(工业园区)重要湿地最近直线距离约4.
0km,距离独墅湖重要湿地最近直线距离约6.
6km,距离金鸡湖重要湿地最近直线距离约4.
3km.
本项目用地属于非居住用地,不在《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113号)关于对"苏州市生态红线区域名录"限制开发的区域中.
并且本项目为汽车零部件及配件制造项目,不属于该规划中的禁止从事活动.
本项目不产生生产废水,食堂废水经过隔油池预处理后与生活污水一起接管排入工业园区污水处理厂处理达标后最终排入吴淞江.
因此,本项目符合《江苏省生态红线区域保护规划》规定要求.

经核实,本项目距离阳澄湖苏州工业园区饮用水水源保护区的最近直线距离约为5.
0km,根据《江苏省国家级生态保护红线规划》表3江苏省陆域生态保护红线区域名录,本项目不在苏州市工业园区生态保护红线范围内.
因此,本项目符合《江苏省国家级生态保护红线规划》要求.
4)与《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》(2018年修订)相符性分析经核实,本项目位于苏州工业园区东沈浒路158号,位于娄江以南,距离阳澄湖(工业园区)重要湿地保护区4.
0km,不在阳澄湖保护区内,对照《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》规定,本项目不属于以上禁止建设项目,且不增设排污口.
本项目不排放生产废水,食堂废水经过隔油池预处理后与生活污水一起排入阳澄湖保护区外的工业园区污水处理厂处理,最终尾水不流入阳澄湖.
符合《苏州市阳澄湖水源水质保护条例(2018修订》的要求.
5)"263"专项行动分析本项目为C3821电动机制造,不属于《江苏省"两减六治三提升"专项行动实施方案》、《苏州市"两减六治三提升"13个专项行动实施方案》等有关专项行动中重点减排行业,因此本项目不违背上述文件的要求.
816)"三线一单"相符性分析①生态红线根据《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113号),本项目不在《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113号)关于对"苏州市生态红线区域名录"限制开发的区域中,选址符合《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113号).
根据《江苏省国家级生态保护红线规划》表3江苏省陆域生态保护红线区域名录,本项目不在苏州市工业园区生态保护红线范围内,选址符合《江苏省国家级生态保护红线规划》.
②环境质量底线项目所在地区域大气环境质量继续呈现改善趋势,环境空气质量(国控点)AQI优良率为66.
8%;项目所在区域PM10的日均浓度值能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准要求,非甲烷总烃的小时浓度值能够满足《大气污染物综合排放标准详解》标准要求;地表水满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准;声环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准.
本项目废水、废气、噪声固废均得到合理处置,不会改变项目所在地的环境质量现状.
即本项目的建设满足环境质量底线标准要求.
③资源利用上线本项目所用新鲜水由当地的自来水部门供给,用电来自当地供电网,本项目的用水、用电不会对自来水厂和供电单位产生负担.
本项目位于苏州工业园区东沈浒路158号,用地性质为非居住用地,符合用地规划.
因此,本项目未突破当地的资源利用上线.
④环境准入负面清单本项目所在地没有环境负面准入清单,本次环评对照国家及地方产业政策和《市场准入负面清单》(2018年版)进行说明,根据前文分析,本项目与国家及地方产业政策和《市场准入负面清单》(2018年版)相符.
综上所述,本项目符合"三线一单"要求,因此本项目的建设是可行的.
7)与《江苏省重点行业挥发性有机污染物控制指南》相符性根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》,本项目属于C3821电动机制造.
对82照《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》:本项目不在重点行业内,故无需分析与《江苏省重点行业挥发性有机污染物控制指南》相符性.
8)与"打赢蓝天保卫战三年行动计划"相符性分析根据《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发[2018]22号)及《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》(苏政发〔2018〕122号),要求实施VOCs专项整治方案,制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案,出台泄漏检测与修复标准,编制VOCs治理技术指南.
重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目.
本项目属于重点区域,不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业,不涉及生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目,产生的有机废气经处理后可达标排放,符合《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发[2018]22号)及《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》(苏政发〔2018〕122号)相关要求.
4、环境质量现状项目所在地大气环境质量继续呈现改善趋势,环境空气质量(国控点)AQI优良率为66.
8%,项目所在区域PM10的日均浓度值能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准要求,非甲烷总烃的小时浓度值能够满足《大气污染物综合排放标准详解》标准要求,项目所在区域污染物环境空气质量现状总体较好;吴淞江水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准;区域噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求;故总体环境质量现状较好.
5、污染物达标排放废气:本项目在浸漆生产中会产生废气非甲烷总烃,经过集气罩收集后的废气经过喷淋塔+预过滤装置+有机废气催化燃烧设备+离心风机处理后通过1#15m高P1的排气筒排放,脱模过程中产生的有机废气经过集气罩收集后通过喷淋塔+除油装置+等离子处理装置处理后通过3#15m高的P3排气筒排放,未收集的部分在车间内排放,加强车间通风,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准要求.
83废水:本项目无生产废水产生,本项目新增员工98人,生活污水排放总量为1960t/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷,食堂废水排放量为208t/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷S、动植物油,食堂废水经过隔油池处理后,与生活污水一起排入园区污水管网,进入园区污水处理厂处理达标后外排吴淞江,对纳污水体影响较小.
噪声:本项目新增的噪声来源主要为分条机、冲压机、热处理产生的噪声,经合理布局、再采取隔声、减震等控制措施,加强设备维修和日常保养,使之正常运转,且经距离衰减,可使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准,对周围声环境影响较小.
固体废物:本项目生活垃圾由环卫部门托运处理,一般工业固废外售处理,危险废物委托有资质的单位处理,因此,本项目各种固废均可得到有效处置,不产生二次污染.
项目污染物排放"三本账"见下表:表9-1污染物排放"三本账"(t/a)种类污染因子产生量削减量排放量废气非甲烷总烃(VOCs)0.
4440.
39960.
0444生活污水水量196001960COD0.
7800.
78SS0.
5900.
59NH3-N0.
04900.
049TP0.
009800.
0098食堂废水水量2080208COD0.
07300.
073SS0.
0500.
05NH3-N0.
005200.
0052TP0.
00100.
001动植物油0.
020.
010.
01固废废包装材料0.
50.
50废包装桶0.
50.
50废润滑油0.
10.
10喷淋塔废液2.
02.
00生活垃圾24.
524.
506、环境风险水平本项目建成后厂区不构成重大危险源.
在运营后如果企业能够按照要求落实风险84防范措施、制定企业应急预案,将有效的降低环境风险事故发生的概率和危害程度.

本项目的环境风险在可接受范围内.
7、项目污染物总量控制方案(1)总量控制因子根据本项目排污特点和江苏省总量控制要求,确定本项目水污染物排放总量控制因子为:COD、NH3-N,水污染物排放考核因子为:SS、TP,大气污染物总量控制因子:VOCs(非甲烷总烃).
(2)项目总量控制建议指标表9-2建设项目污染物排放总量指标(t/a)种类污染因子现有项目排放量本项目"以新带老"削减量扩建后建议申请指标产生量削减量排放量全厂排放量增减量生活污水水量575019600196007710+19601960COD2.
0130.
7800.
7802.
793+0.
780.
78SS1.
4380.
5900.
5902.
028+0.
590.
59NH3-N0.
1730.
04900.
04900.
222+0.
0490.
049TP0.
0290.
009800.
009800.
0388+0.
00980.
0098生产废水水量48920802080697+208208COD0.
1710.
07300.
07300.
244+0.
0730.
073SS0.
1220.
0500.
0500.
0622+0.
050.
05NH3-N0.
0150.
005200.
005200.
0202+0.
00520.
0052TP0.
0020.
00100.
00100.
003+0.
0010.
001动植物油0.
0590.
0200.
0100.
069+0.
010.
01废水水量623921680216808407+21682168COD2.
1840.
85300.
85303.
037+0.
8530.
853SS1.
560.
6400.
6402.
2+0.
640.
64NH3-N0.
1810.
054200.
054200.
2352+0.
05420.
0542TP0.
0310.
010800.
010800.
0418+0.
01080.
0108动植物油0.
0590.
0200.
0100.
069+0.
010.
01废气VOCs(非甲烷总烃)0.
65140.
4440.
39960.
0044400.
656+0.
004440.
00444(3)总量平衡途径本项目废水污染物在苏州工业园区污水处理厂内平衡;固体废物100%得到妥善处置.
8、总结论85通过对项目所在地区的环境现状评价以及项目的环境影响分析,认为本项目在投入使用后,切实加强安全和环境管理,落实本报告表提出的各项对策和要求,有效控制污染物排放,将对周围环境影响控制在较小的范围内;因此评价认为,项目具有环境可行性.
综上所述,本项目建成后,能落实各项环保措施和本报告表提出的各项建议和要求,投产后周围环境状态基本保持原有的水平,因此从环保角度来说该项目基本可行.
项目建成后,建设方应向当地环保部门申请验收,验收合格后才能正式投入使用.

10、建设项目环保设施"三同时"验收表表9-4建设项目环保设施"三同时"验收一览表项目名称苏州浦项科技有限公司年产汽车驱动电机15万台;压缩机电机10万台;节电变频电机100万台扩建项目类别污染源污染物治理措施(设施数量、规模、处理能力)处理效果、执行标准或拟达要求环保投资(万元)完成时间废水生活污水COD、SS、氨氮、总磷接市政污水管网,排入园区污水处理厂满足园区污水处理厂接管标准0与本项目主体工程同时设计、同时开工、同时建成运行食堂废水COD、SS、氨氮、总磷、动植物油经过隔油池预处理后排入污水处理厂15废气1#P1排气筒非甲烷总烃经过喷淋塔+预过滤装置+有机废气催化燃烧设备+离心风机处理后经过1#15m高的排气筒排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级1783#P3排气筒非甲烷总烃经过喷淋塔+除油装置+等离子处理后通过3#15m高的排气筒排放无组织废气非甲烷总烃加强车间通风噪声新增加的设备基础减振和墙体隔声,北侧、东侧和西侧项目噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,南侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类标准.
1固废生活垃圾生活垃圾环卫清运得到妥善处置2一般固废废包装材料外售回收单位1危险废包装桶委托有资质286废物废润滑油单位处理1喷淋塔废液绿化——(依托现有厂房)/0事故应急措施/0环境管理(机构、监测能力)设置管理人员1人/0清污分流、排污口规范化设置(流量计、在线监测仪等)利用现有厂区已有雨、污排口,污水汇入总管前安装流量计满足江苏省排污口设置及规范化整治管理办法0"以新带老"措施/0/总量平衡具体方案本项目废水污染物纳入园区污水处理厂总量额度范围内;大气污染物在苏州工业园区内平衡;固体废物得到妥善处置0/区域解决问题/0/卫生防护距离设置情况以生产车间为边界设置100m的卫生防护距离0/二、建议:1、建议建设单位重视环境保护工作,应设置兼职的环保管理员,认真负责整个公司的环境管理、环境统计及污染源的治理工作及长效管理,确保"三废"均能达标排放.
2、确保本报告所提出的各项污染防治措施落到实处,切实履行"三同时".