项目名称采暖用强制湍流换热器项目立项编号 D 10/ML-00-03-001
协议内容 强制湍流换热器
甲 方合肥美菱股份有限公司乙 方
签定时间 年 月 日
签定地点安徽省合肥市
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目 录
第一章、规定事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
第二章、协议概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1、协议标的. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
2、协议设备总要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3、设备名称、型号、数量、使用要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3. 1、强制湍流换热器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4、进度要求及到货要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
第三章、强制湍流换热器技术要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
第四章、换热器的生产加工及工艺说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
第五章、强制湍流换热器使用说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
第六章、质量担保书. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
第七章、保修、售后服务和人员培训. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
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美菱采暖用强制湍流换热器技术协议
第一章、规定事项
1、 本协议依法签定经双方当事人认可双方法人或责任代表签字后作为合同不可分割的一部分与商务合同同时生效具有同等法律效力。任何一方未按本协议履行合同应承担经济责任。
2、 协议中未尽事宜或因故需要变更需经双方当事人协商一致后拟定出补充条款或修改的书面协议双方法人或责任代表签字作为合同附件与合同具有同等法律效力。
3、 项目完成后 由双方当事人一起按本协议规定的条款会同有关部门按相关标准和规范进行验收。
4、 本协议内容在执行中发生纠纷双方应友好协商解决。如调解、协商不成双方当事人可依据合同约定或补充文件向甲方所在地法院申请裁决。
5、 本协议执行过程中如乙方提供的设备、资料、 图纸、文件等涉及侵犯第三方专利 乙方应承担由此造成的全部责任。 甲方应为乙方专有技术保密。
6、 本协议正本一式叁份 甲方两份、 乙方壹份。
第二章、协议概述
甲方合肥美菱股份有限公司
乙方
1、协议标的
甲方向乙方采购强制湍流换热器,双方就产品内容、规格、技术要求、安装调试、验收、人员培训等内容进行了协商,达成本协议。
2、协议设备总要求
乙方提供的所有设备及附件应全新、运行安全、可靠。乙方对其产品的质量、安全和性能指标负全部责任。
3、设备名称、型号、数量、使用要求
4 电动温控阀 1套 DN45 西门子
3. 1、强制湍流换热器
①设备名称强制湍流换热器
②设备型号 QTQH型
③换热器数量: 2台 电动温控阀两套。
④使用要求全自动控制装置 出水温度50-60℃采暖面积3000㎡。
4、进度要求及到货要求
4. 1设备交付甲方的期限以商务合同签定为准。
4.2甲方因故需故改变交货期时与乙方协商更改。
4.3交货地点合肥经开区美菱集团
4.4安装地点合肥经开区美菱集团
4.5到货要求
⑴设备包装应符合国家有关包装运输的规范要求。
⑵如有需要特殊装卸等处理的设备在其到货前应书面通知甲方。
⑶设备的装卸和吊装由甲方完成。
第三章强制湍流换热器技术性能
换热器是用于不同温度介质的热交换设备应用十分广泛其性能的每一份提高都会带来极大的经济效益在世界科技工作者的共同努力下热传导技术近40年来迅速发展取得了令人鼓舞的成就。与此同时也发现一些长期未能解决制约设备传导性能的弱点其中最突出的是换热器传热面积垢和达不到最佳传热状态即湍流状态。
强制湍流换热管是根据用户不同的循环水量设计换热管螺旋线的螺距及螺纹的深度扎制而成的螺旋换热管件。利用流体在特制螺旋槽管内以一定流速旋转流动达到湍流状态管壁附近的流速增加横向冲刷管壁使水垢附着不到管壁上其二是该换热管是用特殊工艺制作的换热元件本身带有热胀冷缩的能力收缩和膨胀能起到自洁的作用其三是该换热管在正常运行时 由于在特制的螺旋管通过。会产生固定范围低频颤动使介质中的杂质处于悬浮状态这也是使管壁不会积垢的重要因素。
由于换热管由特制螺旋槽组成蒸汽在传热面冷凝后所形成的水膜迅速在螺旋槽内形
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美菱采暖用强制湍流换热器技术协议
成水滴通过换热管的高频颤动水滴被快速抛出清洁传热面保持高效运行。其它形式换热器蒸汽在传热面上冷凝后形成的水膜是靠自身的分裂凝聚形成水滴通过水滴的体积的不断增加 自由下落过程较长水膜及水滴不利于热传递是热的不良导体 它们在换热面上停留时间与换热器的热效率成反比经测试传热面若被水膜及水滴覆盖效率降低50%以上。强制湍流换热器特殊的结构使管壁内外流体在流动过程中形成湍流状态达到了换热过程的最高境界—湍流换热该产品的传热系数为汽—水60007000Kcal/m2 ·h·℃ 水—水为40005000Kcal/m2 ·h·℃。不锈钢换热管与管板的连接采用的是先焊接后胀接的加接方式胀管是增强换热管与管板的连接强度使换热管运行时不会直接推拉焊缝焊接是为了增强换热管的密封性从而杜绝了循环水的泄露条件使凝结水能合格回收节约运行费用增加设备的使用寿命。 由于该换热器不易结水垢能长期保持高效率运行节能效果显著 比等离子改性体换热器、波纹管换热器效率提高13倍是更新换代的理想产品。
第四章、换热器的生产加工工艺说明
换热器的制造严格按照GB 151-1999的制造检验要求及产品制造工艺流转检验卡的工序要求和焊接工艺卡的焊接要求进行制造。换热器上各零部件均按照产品制造工艺流转检验卡一件一卡的检验项目首先车间自检合格后检验科专检。具体如下
1、封头组装前按照图样尺寸及工艺要求对封头进行齐边清理熔渣后加工对接处坡口。对有拼接封头还需对焊缝进行100%射线探伤。
2、筒体在卷板机上按《筒体冷卷工艺规程》卷圆对于对接纵缝按标准控制对接错边量、焊缝余高、咬边深度、棱角、最大最小直径差等项目。焊接完成后对纵缝进行无损检测。
3、管箱上封头与短节的对接焊缝与上述控制项目相同焊接完成后对环缝进行无损检测。短节与设备法兰的焊接要求焊缝与母材圆滑过渡控制其焊缝外表质量和咬边深度。对于符合标准要求的还需按标准要求对管箱进行消除焊接残余应力热处理。热处理完成后对管箱法兰密封面进行机加工以消除焊接变形。
4、换热壳体与管板的焊接控制其咬边深度和角缝高度角缝高度一般不低于换热筒体的
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厚度。焊完管板后将换热管穿入两管板穿管时借助于湍流管穿管导向器的作用使换热管顺利穿入管板尤其在对长换热器折流板多的场合下对管头的保护作用对穿管完成后的换热管与管板的胀接或焊接质量有很好的保证。
铜换热管与管板的连接采用强度胀接。
不锈钢换热管与管板的连接采用先焊后胀焊接采用数控管板焊机焊缝成型好、质量高。
5、各分部件加工制造完成后将上下管箱和换热壳体用双头螺栓连接成整体后按图样要求试验压力进行水压试验。试验合格后喷漆控制其均匀度有无堆漆和漏漆。
第五章、强制湍流换热器使用说明书
一、产品简介
强制湍流换热器可用于不同温度和介质的热交换设备应用十分广泛。 具体型号及尺寸见产品样本热传导技术近40年来迅速发展取得了令人鼓舞的成就。与此同时也发现一些问题长期未能解决制约着设备传导性能其中最突出的是换热器传热面结垢和达不到最佳传热状态即湍流状态。而强制湍流换热器的出现从根本上解决了这一问题。
强制湍流换热器特殊的结构使管壁内外流体在流动过程中形成湍流状态达到了换热过程的最好状态—湍流状态该产品的传热系数汽—水可达到60007000Kcal/m2 ·h·℃ 水—水可达到40005000Kcal/ m2 ·h·℃。湍流换热管已获得国家专利专利号97-2-449779。换热管与管板的采用的是先焊接后胀接的连接方式胀管是增强换热管与管板的连接强度使换热管运行时不会直接推拉焊缝焊接是为了增强换热管的密封性从而杜绝了被加热介质的泄露条件使凝结水能合格回收节约运行费用增加设备的使用寿命。 由于该换热器不易结水垢能长期保持高效率运行节能效果显著是更新换代的理想产品。
二、 产品设计、制造、检验标准
1. 《压力容器安全技术监察规程》
2. GB150-1998 《钢制压力容器》
3. GB151-1999 《管壳式换热器》
4.JB/T4715-92 《固定管板式换热器型式与基本参数》
5.JB/T4746-2002 《椭圆形封头》
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美菱采暖用强制湍流换热器技术协议
6. JB/T4712-92 《鞍式支座》
7. GB/T9019-2001 《压力容器公称直径》
8. GB/T3274-1988 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
9.GB/T8163-1999 《输送流体用无缝钢管》
10. GB/T13296-1991 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
11.GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》
12.JB 4726~28-2000 《压力容器用钢锻件》
13.JB 4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》
14.JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》
15.JB 4730-94 《压力容器无损检测》
16.JB/T4700-2000 《压力容器法兰分类与技术条件》
17.HG20592-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
18.GB/T13306-1991 《标牌》
19.JB/T4711-2003 《压力容器油漆、包装和运输》
20.GB12241-89 《安全阀一般要求》
21.GB/T1184-1996 《形状和位置公差未注公差值》
三、 产品性能特点
强制湍流换热器是采用一种新型的换热管---湍流换热管制成的高效节能换热器。湍流换
热管是将不锈钢管或铜管加工成具有三条螺旋槽的换热管该加热器具有以下几个特
点
1.热效率高
1.1蒸汽在换热管表面冷凝形成水膜时由于水的表面张力影响水基本在螺旋槽内流下从而换热表面的水膜很薄循环水在高速旋转流动时使换热管产生低频颤动阻止了冷凝膜进一步增厚显著的强化了放热过程。
1.2由于换热管的特殊结构被加热水在管内流动时由纵向层流改为横向旋转流动形成湍流。延长了水的流动行程增加了换热时间。
1.3使用湍流换热管的换热器其传热效率高根据理论计算总传热系数比普通换热管制造
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的湍流换热器高50%以上并得到了实验验证经济南市能源技术检测中心等单位的现场测试该换热器的总传热系数为汽-水6000~7000kcal/m2 ·h·℃水-水4000~5000 kcal/m2 ·h·℃。由于传热能力的提高相同传热能力的情况下湍流换热器的换热面积小、体积小是一种新型、高效换热器居国内同类产品的领先水平。
1.自动除垢能力
换热管中的循环水高速旋转横向冲刷内壁清洁换热管表面循环水流动时换热管产生
高频颤动破坏了污垢沉积的条件阻止水垢形成。该换热器具有自动除垢、防垢的能力。
使加热器长期保持高效运行节约能源。
2.冷凝水水质洁净
由于换热管的材质为不锈钢或铜管管子表面不锈不蚀保证了蒸汽凝结水的水质纯净完全可以用作锅炉给水。
3.压力损失小
换热管的内表面的螺旋槽可以使水在较低的流速下便可达到传热意义上的湍流减小了滞
流边界层的厚度从而降低了管程的压强降节约大量的电能。
4.具有热应力的补偿能力
换热管的螺旋槽可以在湍流换热器受热膨胀时消除由于管、壳程受不同的温度影响而产生
的热胀力从而避免了加热器的热应力破坏。
5.具有较强变共况适应能力
由于优化设计的湍流换热管形状水在1m/s至2m/s的流速范围内均可达到传热意义上的湍流 因此在较宽的负荷变化区域内热工性能变化不大。
四、设备的油漆、包装和运输
※设备的油漆、包装和运输按JB/T4711-2003 《压力容器设备的油漆、包装和运输》的规定。
※所有管道、管件、 阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善保护。
※所有法兰加工面均采用优良、耐久的保护层一般为涂抹防锈油和加保护盖的方法以
防止在安装前发生锈蚀或损坏。
五、 设备的安装、运行和维护
1. 安装
1.1安装前的检查
※安装前首先按照发货清单检查配件是否齐全。
※检查设备外形是否符合图样的要求在运输过程中是否产生碰伤现象。
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美菱采暖用强制湍流换热器技术协议
※检查个接口处是否有生锈等影响密封的情况。
※检查个紧固件是否有松动现象。
1.2场地和基础
※应根据设备的结构型式安装时在设备两端应留有足够的空间来满足拆装、维修的需要。
※基础尺寸应与支座尺寸相适应基础可采用混凝土浇注也可采用钢结构 当采用混凝土基础时活动支座的基础上面应预埋基础板基础板必须保持平整光滑。
1.3设备的就位安装
※卧式设备放置在基础上水平找正立式设备放置在基础上垂直找正 中心偏差小于5mm然后紧固螺母。
※活动支座上有地脚螺栓的应装有两个锁紧螺母螺母与底板间应留有1~3mm的间隙。※设备安装后活动支座端应不妨碍设备的热膨胀。
※根据我公司提供的图纸把换热器的各管口与管道相应联接。 换热器的各管口用途见图纸中的管口表
※应在设备不受应力的状态下连接管线及配件避免强力装配。
2.试车
※试车前应进行水压试验。试验前应重新紧固螺栓。注意紧固时应交叉进行紧固防止密封面产生泄漏。
※试车前应仔细查阅图纸有无特殊要求和说明等。
※试车时应先开启放气口再打开进水口使软化水充满设备然后缓慢打开热源阀门观察各仪表到正常工作状态。
※试车或停车过程中应逐渐升温和降温避免造成压差过大和热冲击。
3.运行和维护
※设备不得在超过铭牌规定的条件下运行。
※设备在运行过程中应经常对管、壳程的介质温度、压降、疏水量和管束的振动情况进行监测如发现异常应及时分析原因必要时应进行检修和维护在停运期间必须进行检修和维护。
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