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5—6机房机械设备安装工艺标准506-1998
1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下额定速度3m/s及以下各类国
产
曳引驱动电梯机房机械设备安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求
2.1.1 机房机械设备的规格、数量必须符合图纸要求且完好无损。
2.1.2 承重钢梁和各种型钢的规格、尺寸要符合设计要求。
2.1.3 若主机、发电机基座采用钢板制作时钢板厚度不应小于20mm。限速器、钢带轮基座使用的钢板厚度不应小于12mm。且所有钢板表面要平整、光滑。
2.1.4 焊接采用普通低碳钢电焊条 电焊条要有出厂合格证。
安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求。
2.2 主要机具 倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、 电、气焊
工具、 电焊机、
扳手、榔头、撬杠、钢锯、 电锤、塞尺等。
2.3 作业条件
2.3.1 机房门窗要齐全地面干净照明符合有关要求且有足够的作业空间。
2.3.2 机房建筑结构必须符合承载力的设计要求地面孔洞的位置、大小要符合图纸及规范要求。
2.3.3 吊装机器的挂钩要符合设计要求。
2.3.4 若机器在地面上安装时地面一定要抹平、抹光。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
→ 安装曳引机和导向轮
3.2 安装承重钢梁
3.2.1 钢梁安装前要刷防锈漆交工前再刷一道 。
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3.2.2 按安装图确定钢梁位置。
3.2.3 安装曳引机承重钢梁其两端必须放于井道承重墙上或承重梁 深入长度应与墙或梁外皮齐。如曳引机承重钢梁长度不足其深入长度应保证至少超出墙或梁的中心线2cm以上且不应小于7.5cm。在曳引机承重钢梁与井道承重墙或梁间垫δ≥16mm面积大于接触面的钢板。
根据不同条件选下列安装方法之一进行安装
3.2.3.1 钢梁安在机房楼板下在井道顶层高度能满足国标《电梯制造与安装安全规范》要求的条件下钢梁宜安于楼板下并将钢梁与楼板浇成一体图5-68 。
3.2.3.2 钢梁安在机房楼板上 审核机房高度 当钢梁安于楼板下顶层高度不能满足规范要求时钢梁应装于楼板的上面。安装方法如下首先确定轿厢与对重的中心联线然后按照安装图所给出的尺寸P及Q确定钢梁安装位置图5-69 。 钢梁在混凝土台上的安
装方法a 如果机房高度较高条件允许且机房楼板为承重型楼板应尽量采取此种方法。钢梁安装在混凝土台上时混凝土台内必须按设计要求加钢筋且钢筋通过地脚螺丝和楼板相连。混凝土台上面设有δ≥16mm的钢板图5-70 。b 由于某种原因现场打混凝土台确有困难可以采取用型钢架起钢梁的方法图5-71 。
如因型钢高度与垫起高度不相适应或垫起高度不适宜采用型钢时可以在现场制做金属构架架设钢梁图5-72 。根据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表
选用型钢及钢板尺寸 表5-11
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c 沿地面安装 当机房高度不足而井道顶层高度尚允许导向轮底部部分伸入井道时可在导向轮部位打一个相应大小的十字孔以便安装导向轮 。钢梁沿地面安装时首先用膨胀螺栓将承重梁的一块垫铁按要求位置固定在其下有承重墙的楼板上另一块放置在承重墙内孔洞的相应位置上。
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3.3 安装曳引机底座
若电梯厂未提供成套曳引机底座则需现场制作。
3.3.1 制作混凝土底座 制作混凝土底座要由土建配合根据设计要求施
工。若无设计要求则根据
以下要求施工混凝土基座用的水泥标号不小于225号水泥、砂子、豆名的比例为1 ∶ 2 ∶ 2。基座内配有相应规格的钢筋。混凝土基座的厚度以250300mm为宜要求方正平滑四周应大于机座40mm。基座上的地脚螺栓可以采取在底座上预留孔待曳引机安装后二次灌浆固定或按曳引机安装孔尺寸制造样板将螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中但样板尺寸必须准确螺栓必须垂直安装机器时将基座表面的样板去掉 。
3.3.2 制作钢板底座 要求钢板厚度不小于20mm且表面必须平整光
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滑钢板与地脚螺栓采取焊接固定方 。
3.4 安装曳引机与导向轮
3.4.1 单绕式曳引机、导向轮位置的确定 在机房上方沿对重中心和轿厢中心拉一水平线。在这根线上的A、B两点对着样板上的轿厢中心和对重中心分别吊下两根垂线。并在A′ 点吊下另一垂线AA′距离为曳引轮直径 。将曳引机就位并移动使垂线AR及A′ Q与曳引轮两边绳槽中心C点及C′ 点相切如图
5-75所示 则曳引机位置确定并固定。将导向轮就位使垂线BP与导向轮外边绳槽中心D点相切并保持不变同时在导向轮另一边中心点D相切处吊一垂线D′ S转动导向轮使此垂线垂在对重中心及轿厢中心连线上则导向轮位置确定并加以固定图5-75 。
3.4.2 复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定
3.4.2.1 首先确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点。需根据引向轿厢或对重的绳槽而定如图5-76中引向轿厢的绳糟2、 4、 6、 8、 10因曳引轮的作用
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3.4.2.2 安装位置的确定a 若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上时确定安装位置极为方便 只要移动底座使曳引轮作用中心点A′ 吊下的垂线对准轿厢或轿轮 中心点A导向轮作用中心点B′ 吊下的垂线对准对重或对重轮中心点B这项工作即已完成。然后将底座固定注这种情况在电梯出厂时轿厢与对重中心距已完全确定放线时应与图纸尺寸核对 。b 若曳引机与导向轮需在工地安装成套时曳引机与导向轮的安装定位需要同时进行如分别定位则非常困难 。方法如下 当曳引机及导向轮上位后使由曳引轮作用中心点A′ 吊下的垂线对准轿厢或桥轮中心点A使由导向轮作用中心点B′ 吊下的垂线对准对重或对重轮中心点B并且始终保持不变 然后水平转动曳引机及导向轮使两个轮平行且相距1/2S 图5-77 并进行固定。
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Hc 若曳引轮与导向轮的宽度及外形尺寸完全一样时此项工作也可以通过找两轮的侧面延长线进行图5-78 。
3.5 安装发电机组
3.5.1 按图确定机组位置。
3.5.2 稳装机座按安装图纸要求在地面和发电机组底座间垫上减震胶皮图5-79 。
3.5.3 发电机组找平找正后连接发电机和底座的螺栓加平垫、弹簧垫及双螺母并紧固。
3.5.4 加装挡板或压板 以防水平移动图5-80 。
3.6 安装限速器
3.6.1 如预留孔洞不合适在剔楼板时要注意剔孔不可过大防止破坏楼板强度。
3.6.2 用厚度不小于12mm的钢板制作一个底座图5-81 。将限速器和底座用螺丝相连。
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