套筒bbs的功能

2.
标段内容(范围)及具体采购需求2.
1采购标的需实现的功能或者目标,标段总体范围:满足采购人正常工作需要.
中标人负责设备的安装、调试,并具备正常使用条件.
2.
2项目落实的政府采购政策(法规标准条款)2.
2.
1政府采购节能产品、环境标志产品实施品目清单管理后,对本次采购产品属于品目清单中强制采购品目的,投标产品应当具有相应的认证证书(认证证书应当为国家确定的认证机构出具、且应处于有效期之内),投标文件中应当提供相应的认证证书(认证证书应当为国家确定的认证机构出具、且应处于有效期之内).

属于政府强制采购品目、而未按要求提供相应资料的,为无效投标.
(据财库〔2019〕9号文件通知,《财政部国家发展改革委关于调整公布第二十四期节能产品政府采购清单的通知》(财库〔2018〕73号)停止执行,政府采购节能产品品目清单发布后,按新文件执行)2.
2.
2同等条件下,获得节能产品认证证书或环境标志产品认证证书的产品优先采购.
认证证书应当为国家确定的认证机构出具、且应处于有效期之内.
2.
2.
3本次采购不允许进口产品参加.
2.
2.
4信息安全产品须通过国家信息安全认证中心认证,计算机产品须预装正版操作系统软件.
2.
2.
5促进中小企业发展扶持政策:见第四章"评标办法"第4条.
2.
2.
6政府采购支持监狱企业发展2.
2.
7促进残疾人就业:见第四章"评标办法"第4条.
2.
3采购标的需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范;投标人所投产品应为全新产品且符合国家质量标准、部颁标准及行业规范的要求,符合国家各项强制性规范及安全标准,投标产品不应与第三方存在知识产权权属问题;投标人应本着服务客户、为客户着想的宗旨,来完善产品及技术要求未尽事宜,不得以招标文件未列明事项为由,来降低投标产品的质量.

2.
4标段内容(具体范围、数量),具体技术要求(采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等)标段名称序号标段内容基本技术要求数量标段11喷漆模拟器1、基本功能要求(1)整个系统要求运行流畅、无卡顿效果.
(2)本系统中的喷枪操作同步响应不得大于30ms,移动位移精度不得大于5mm,动作可捕捉空间不少于(水平x纵向x高度)1.
8mx1.
0mx1.
5m.
(3)通过真实仿真实物喷枪上的旋钮进行设置,学员可根据任务的工艺标准,调整空气压力、喷漆流量、喷漆扇幅和风帽角度的数值大小,调节数值直接显示.
(4)能够真实的完成喷涂过程中的各种条件设置,仿真喷枪与真实喷枪萨塔的外型相似且同为金属外壳,其旋钮、扳机、喷壶与萨塔功能、设置均保持一致(其中扳机有两级行程),并能体验操作手法;该系统可进行多角度、全位置演练.
通过更换板件,须完成多种不同的喷涂方式.

(5)系统通过实物"车门"(需提供弧面车门显示结构)进行涂装动态显示,显示效果为"车门的第一人称视角",且显示中无喷枪物体,裸眼可观察车门板上油漆的成型效果.
(6)提供除"弧面车门显示结构"外的第三人称观察显示屏.
2、配套软件部分:(1)该系统须适用于多种喷涂作业,进行三种不同的喷漆作业,其中必须包含:底漆、色漆、清漆.
(2)喷涂过程可出现喷漆橘皮缺陷效果;可出现因油漆过厚时的油漆动态流挂效果;当漆膜过薄时会露底等喷涂常见缺陷.
(3)学员可以保存上传自己的喷涂录像,并可随时360度任意自由视角回看.
(4)提供"喷涂知识"模块、"喷涂课程"模块、"自由训练"模块.
(5)系统有喷涂引导枪功能.
(6)系统可给出喷涂作业的成绩评估.
(7)可以通过图形或语音提示帮助学员校正操作姿势,辅助指导学员的培训过程与应用.
(8)选择不同的汽车车型进行喷涂作业训练,至少提供本田思域、铃木SUZUKI、马自达等车型部分训练.
(9)要求能提供喷涂角度,喷嘴到板件的距离、运枪速度、摆动曲线、压力、流量等实时数据.
(10)系统可提供不同的系统课程,包含基础平板、基础斑马版等喷涂课程,从初级训练到高级课程都有着详细的喷涂项目供学员进行培训.
(11)该系统具有升级功能,并且提供终身免费升级服务.
3、质保期:≥一年.
2套2教师管理系统1、通过教学控制机硬件支持光线追踪及视频投射可以同时实现多终端学员机的控制与监控,还能通过教学网络进行数据查看和评定,实现网络监控管理和考核功能,教师机能够实现远程对学员机开关机、任务设置与终止、数据监控、评定等,建立标准作业库,既可作为学员机训练的参考也可以做校内网上的多媒体课程资源,供学生进行网络学习.
配备音箱.

2、系统具有虚拟涂装机器人示教模块,以控制虚拟的涂装机器人、训练所需的板件及模拟环境,并可同步对应机器人示教器所有功能操作,本系统的培训课程至少有:涂装区域在线编程训练、视觉系统编程训练.
涂装机器人具备智能视觉识别系统,可自动识别部件外观,自动生成三维模型及喷涂路径,示教器需与实物智能视觉涂装机器人进行数据共享与控制.
具体要求如下:(1)识别范围:横向≥1.
8m,纵向≥1.
5m.
(2)定位识别精度:≤5mm(3)三维模型及喷涂路径生成时间:t≤20s3、通过CAXA软件进行钣喷部件的设计,模拟生产加工过程,将加工件成品导入训练课程中,配合设备通过对加工件进行操作训练,实现集设计、生产、加工于一体的全过程模拟操作.
4、提供CAT7线缆300米,CAT7带屏蔽免打接口100个,HDMI2.
0数据线15米3条.
5、质保期:≥一年.
1套本标段核心产品为:喷漆模拟器标段名称序号标段内容基本技术要求数量标段21智能车综合环境感知系统1、前向毫米波雷达传感器,1台(1)频率:76-77GHz(2)测量范围:1~175m(3)水平视角:长距:+/-10deg中距:+/-45deg(4)更新率:50msec(5)测速:-100(Closing)to+40m/sec(Opening)(6)距离精度:+/-0.
5m(noiseerror)with5%(biaserror)(7)速度精度:+/-0.
12m/sec(8)方位角精度:长距:+/-0.
3deg(角落目标),+/-0.
5deg(其他目标)中距:+/-1deg(9)距离分辨:长距:2.
5m中距:1.
25m(10)速度分辨:0.
12m/sec6.
输入电压:DC12V(11)同时有2个扫描模式分别是175m和60m,但角度不同,输出两种数据格式,即RawData和TrackData.
2、环绕毫米波雷达传感器,4台(1)主频:24GHz(2)距离:1-50m(3)距离分辨率:点目标1.
0m(4)距离精确度:点目标0.
20m(5)方位角(视野):-20°-+20°;-75°-+75°(见角度精确度)(6)俯仰角(视野):-6°-+6°(-6dB);(7)角度分辨率:14°-18°(14°@0°方位)(8)角度精确度:-2°-+2°@±20°(视野)-4°-+4°@±60°-5°-+5°@±75°(9)速度范围:-146km/h-+146km/h(-远离,+接近)(10)速度分辨率:点目标1.
1km/h(11)速度精确度:点目标0.
2km/h(12)周期/传输周期:>=33ms(常规为38ms)(13)平面天线波束-进程:接收机/发射机4/2-形成16个数字波束(14)满足提供各种车辆的防碰撞保护功能,支持短距离跟随距离控制(涵盖各类车辆、自动驾驶车辆);(15)提供盲区监测以及变道辅助.
3、智能前向图像采集处理系统,1台(1)具有车道偏离功能(2)识别目标:车辆、摩托车、电瓶车、三轮车、自行车、行人、道路标示(3)识别距离:150m(未锁定),200m(锁定)(4)准确率:99.
99%(5)工作环境:全天候(除行人碰撞预警夜间关闭)(6)摄像头角度:38度(7)外联接口:2xCAN口,1xRS485(8)告警输出:支持CAN接口输出、RS485输出、车网终端融合、提供预警输出.
(9)支持电源:12V;24V(10)安装接口:支持CAN接口安装或模拟线安装(11)适用车型:所有车型(12)开发级版本,提供DBC文件,可输出目标物信息、车道线信息、交通信号及限速标志功能;(13)具备以下功能:FCW-前碰撞预警UFCW-城市工况碰撞预警PCW-行人碰撞预警LDW-车道偏离预警HMW-前向监控预警IHC-智能强弱大灯控制SLIandTSR-限速标志及交通标志识别LKA-车道保持辅助4、RTK高精惯导系统,1台(1)一体式封装的GNSS+INS组合导航系统.
内置的GNSS板卡,IMU由三轴微机电系统(MEMS)加速度计组成,适应多种使用环境.
采用卫星导航技术,能够获得厘米级的定位精度.
(2)可用的定位模式包括单点、SBAS、L-band和RTK方式;(3)支持BDSB1/B3+GPSL1/L2+GLONASSL1;(4)支持USB、串口、EventIN、PPS、4G网络连接等功能;(5)刷新率不低于100Hz,卫导刷新率不低于20Hz,航向精度0.
25度,姿态精度0.
07度;(5)位置精度4CM+1ppm;(6)支持北斗千寻的定位增强技术;5、16线环绕激光雷达,1台(1)激光波长:905nm(2)测量点频率:320kHz(3)测量帧频:5~20Hz(4)水平角度视场:360°(5)水平角分辨率:200kg(3)轴距:≥1.
6m(4)轮距:≥1.
0m(5)轮胎尺寸:12寸、车辆外形尺寸不小于3000*1300*1600mm(6)要求:底层接口必须全开放:包括线控转向(CAN总线接口,转角和转角速度可控,可反馈),线控制动系统(CAN总线接口,制动行程,可反馈),人可随时介入,撤销智能控制状态,安全可靠,底层协议开放,各种接口开放.

2、电机及驱动器,1套(1)电机额定功率:≥3kW(2)电机冷却方式:自然风冷(3)转角传感器1个(4)测量角度范围:-1575°~+1575°(5)角度分辨率:0.
1°(6)测量角速度范围:0~1016°/s(7)角速度分辨率:4°/s(8)精度:0.
99,输入谐波<3%,效率大于93%.
7、七寸触摸屏,操作、显示便捷.
8、具有多种通讯接口,可实现远程操作、无人值守以及嵌入测试系统.
9、具有自动线电压补偿功能,可自动补偿线损.
10、内部器件推荐品牌:LEM、英飞凌、施耐德或其他价格相近、质量性能相等或优于的其他品牌,设备可靠性高.
11、模块化,设备后期维护简便.
12、一体式散热通道,温升低、运行可靠性高、使用寿命长.
13、额定功率:≥250kW14、峰值功率:≥325kW15、输出电压:24V~800V16、额定电压:417V17、额定电流:±600A18、峰值电流:±780A19、峰值时间:60S20、交流特性输入方式:三相三线+地线(3L+PE)电压:AC380V+10%频率:50Hz+5Hz功率因数:≥0.
99总电流谐波≤3%21、直流特性输出精度:≤0.
1%FS源效应:≤0.
1%FS负载效应:≤0.
1%FS纹波(Vrms):≤0.
2%FS响应时间:≤5ms(10%~90%突加载)22、回馈特性交流电压:AC342V~420V(允许电压范围)交流频率:45Hz~55Hz(允许电网频率)功率因数:≥0.
99总谐波含量:≤3%切换时间:≤10ms(+90%~-90%切换)回馈功率:支持满量程功率回馈通讯接口:RS485、以太网、CAN23、安全特性绝缘电阻:≥20MΩ耐压性能:2000VDC测试60S,无飞弧,击穿.
接地电阻:≤100mΩ噪声:≤65dB防护等级:IP21(室内)冷却方式:强制风冷24、工作环境环境温度:0℃~45℃环境湿度:10%~90%(无凝露)海拔高度:≤2000m25、质保期:≥一年.
1台2计算机1、处理器:≥I78700处理器2、电脑内存:≥16GB内存3、电脑显示屏≥24英寸液晶显示器4、HDD容量≥1T5、质保期:≥一年.
2台3激光打印机1、功能:打印、扫描、复印2、打印幅面:A4幅面3、打印速度每分钟不低于16页4、分辨率不低于600x600dpi5、质保期:≥一年.
1台本标段核心产品为:电池模拟器标段名称序号标段内容基本技术要求数量标段41功率分析仪1、电压及电流测量精度:≥0.
01%;2、功率测量精度:≥0.
01%;3、带宽:DC,0.
2Hz~5MHz;4、采样率:≥2MS/s;5、测试通道:满足4通道电压、4通道到电流同时测量,且可扩展到6通道以上;6、电流量程:最大支持50A电流直接测量;7、电压量程:最大支持1500V电压直接测量;8、外部传感器:支持接入外部电流传感器;9、最小数据更新周期:1ms10、内部高速储存:≥60GB,配备4盘位NAS扩展32G内存、10Gb适配器,配不少于2块硬盘11、支持线路滤波器、支持频率滤波器、支持数字滤波器等12、显示器:配置20寸以上显示器内置10英寸以上液晶显示屏;分辨率≥1280x800;支持触摸屏操作,配备鼠标、键盘用于操作;13、通讯接口:GPIB、USB、LAN、RS-232、光纤、提供mesh设备、支持WIFI链接等;14、谐波测量:满足500次谐波测量;支持IEC谐波测量模式,可分析至500次谐波;可测量间谐波;15、频率测量:支持所有通道电压、电流频率同时测量与显示;16、高级功能:常规分析、谐波测量、波形回放、FFT分析、双矢量图、IEC谐波测量、周期分析、闪变测量、Delta运算模式(可支持波形显示)、X-Y图、电机能效图、200K采样率的波形记录功能;17、无功功率测量:符合IEEE-1459功率算法;18、相位补偿:具有传感器的相位补偿功能,可消除使用传感器时带来的相位误差;19、协议支持:支持SCPI协议,提供控制机可快速和labview系统连接,支持VXI,Modbus协议.
20、配备4个高精度电流传感器,要求如下:(1)直流:≤700A;(2)交流:≤495Arms;(3)精度:≥±(0.
05%ofrdg+30μA);(4)测量带宽:≤100KHz;(5)变比:1:1750;孔径:Φ30mm;接口:DB921、质保期:≥一年.
1台2微型机床1、中心间距400mm,中心高度85mm.
旋径摆幅为116mm.
用于普通碳钢、铝合金、铜合金零件加工.
2、坚固、有棱的车床由经铣磨强化的铸铁制成.
3、带2个可调节锥形轴承的大型主轴,MT3,穿镗孔20.
5mm.
转轴在无夹头情况下转运最多偏出5/1,000mm.
4、3爪夹头夹宽达100mm.
5、皮带驱动可提供6种主轴转速:1级:80/330/1,400rpm;2级:160/660/2,800rpm.
的单相电机,输出功率550W.
6、手摇轮带有零刻度复位功能.
可侧位滑动和竖直滑动.
1刻度=0.
025mm,1圈=1.
0mm.
7、尾座和主导轴:1刻度=0.
05mm,1圈=1.
5mm.
自动进给速度为0.
07或0.
14mm/圈.
8、带有可替换齿轮的内置齿轮箱.
9、可提供19种间距:2.
0-0.
25-0.
3-0.
4-0.
45-0.
5-0.
6-0.
7-0.
75-0.
8-0.
9-1.
0-1.
25-1.
50-1.
75-2.
0-2.
5-3.
0mm.
10、10-48齿的标准螺纹.
11、包括转动顶心MK2及10mmMK2齿轮夹头.
滑块横向行程85mm,纵向行程52mm.
车圆锥时可左右旋转45°.
带MK2锥孔(短型)的尾架,轴行程40mm及24mm,带有刻度.
12、适用的车刀尺寸规格为:10x10mm.
13、配备:下列18项各一件(套)(1)碎渣收集盘:由1.
5mm的钢板制作,喷塑涂层,静电喷涂,焊接有可保护电机的盖板,预置有抬高的安装孔方便安装,保证冷却液不渗漏.
(2)自定心四爪夹头:夹爪是自定心、高精度、不可独立调节的,夹宽100mm.
(3)单动四爪夹头:用来夹持不规则和不对称形状的工件,每个夹爪需要手动单独调节定心,经过硬化处理的,可反装(反爪),夹宽100mm.
(4)花盘及夹具:用来替代标准夹头.
夹持较大的不规则工件.
直径125mm,含有两个T型槽和夹具.
(5)筒夹头组:用来精确车削圆形工件.
包括2.
0-3.
0-4.
0-5.
0-6.
0-8.
0-10-12和14mm各一只.
同心精度高于0.
002mm(6)同心车削带2个固定顶心(MK2/MK3),30mm内径的面板和3个夹具螺钉,还有30/20mm和30/15mm的变径套管.
槽中嵌有一个带螺纹的驱动销.
(7)固定架:适用于车削长而薄的工件.
直接装在车床台上,在尾架顶心顶不到工件时使用.
适用最大尺寸50mm.
最大50mm.
(8)半径车削安装在十字托板上,用于车削凹凸形状的物料、钢(最大切削深度1mm)、有色金属及塑料.
可车削半径3/4"或直径最大32mm的球体.
附带一把8x8x80mm的刀具.
(9)刀架:包含两个刀夹,可以快速方便的更换刀具及调整高度.
(10)独立快速换刀架:可以安装在机床上的刀架.
(11)带钴HSS车刀:含粗削、拆分车削、精修车削、及左右车刀.
(12)3支装螺纹车刀:一把外螺纹车刀(夹角60°,公制),一把内螺纹车刀,通用螺纹车刀.
(13)带钨钢可换刀尖的车刀组:三种柄(90mm长):用于粗加工;用于横切操作;用于孔径12mm,孔深90mm镗孔刀.
标准的钨钢刀尖,55°,镀金处理.
包括三支10x10mm刀柄和安装到头的TX8扳手.
(14)切刀刀架及HSS切刀:快速替换系统.
用于拆分直杆及切槽.
含钴的HSS高速钢12x3x85mm.
(15)3支装中心钻头:高速钢制作,DIN333(类型A)60°.
一组包含2.
0、2.
5、3.
15mm规格.
(16)HSS镗孔刀,6支装:有两种角度60度(公制)和55度(英制)内螺纹车刀,每种车刀有1.
3mm-2.
65mm和4mm三种,刀柄直径6mm,长95mm.
(17)刀架上用的夹持工具:钢制,尺寸30x10x65mm,夹持器可以将LB/EorIB/E安装在车床用来打磨抛光使用,MICROMOT标准直径为20mm,8x10mm柄的夹持器.
(18)滑动固定架:滑动固定架装在车床大拖板上,是车削长薄工件时不可缺少的.
最大50mm.
14、质保期:≥二年.
1台33D打印机1、输入电源:220V,1.
5A2、功率:≥350W3、输出电源:24V,15A4、喷头:三喷头5、喷头最高温度:≥340℃6、工作台最高温度:≥100℃7、成型尺寸≥400*300*520毫米8、定位精度:XY轴≥0.
011mmZ轴≥0.
0025mm9、切片软件:CreatWare,Cura,ReplicatorG10、操作屏:全彩触摸屏11、特殊功能:断电续打,耗材检测,自动关机12、打印方式:USB联机打印/U盘脱机打印13、耗材直径:3.
0mm14、喷嘴直径:0.
4毫米15、打印速度:20-180mm/s16、打印精度:0.
05mm-0.
3mm17、打印平台:3D打印专用贴膜18、机械分辨率:0.
011毫米/步19、送丝结构:CoreXY远端送丝结构20、适用耗材:ABS、PLA、PC,木制,柔性等21、操作系统:XP、Vista、Win7、Win8,LINUX,OS22、输入文件:STL、OBJ、GCode;红黄蓝三种颜色耗材各1500g23、质保期:≥二年.
2台4光固化3D打印机1、可用材料:配套自主研发的光敏系列材料,如光敏树脂、铸造树脂、光固化蜡等;材料颜色选择多,如白色、翡翠色、红色、橙色、透明等2、操作系统:WindowsXP/7/103、支持格式:STL、SLC4、打印成型空间:128mm*80mm*120mm5、投影系统:UVLED光机系统,使用寿命≥50000小时6、XY分辨率:0.
1mm7、Z轴打印精度(分层厚度):0.
01-0.
1m可选8、固定波长:405nm9、操作软件:切片软件为JGcreat,可制造作业设置,提交和作业队列管理,自动部件放置和成型优化工具,零件堆垛能力,零件扩展编辑工具,自动支撑生成,作业统计报告工具10、支撑构造:全球首创一键自动生成网状支撑结构专利技术,支撑与支撑通过网状结构联结,节省材料、支撑稳固.
11、打印速度:8-15s/层12、兼容软件:支持所有输出STL格式的三维软件,如PRO/E、3DMAX、Solidworks、UG、Geomagic、Zbrush、Catia等12、配备:耗材3公斤,单级油润滑旋片真空泵一台,过滤器一个,0.
5立方真空罐.
单级油润滑旋片真空泵要求如下:(1)抽速:≥98m3/h(2)极限真空:0.
5mbar(a)(3)轴功率:≥2.
2kW(4)进排气接头尺寸:G11/4"(5)润滑油量:2L(6)配A3切割垫2张,A2切割垫2张,金属履带不锈钢减震平台1个,SDR开发板(1MHz-6GHz)2张,划圆刀带10个刀片(1.
8-17CM)2把,无线刻字机(30度刀头4枚45度刀头8枚60度刀头8枚)1个,金属笔刀(附带25片KB刀片)2把,0.
2MM口径喷笔2只,0.
3MM口径喷笔2只,30度刀尖笔刀(附带30片KB刀片)4把,亚克力有机玻璃切割刀(附30个刀片)4把,电磨机专用支架1个,电磨机专用多功能台钳1个,薄刃水口钳1把,led工作灯3个.
13、质保期:≥二年.
1台5台钻1、额定输入不低于700W1、怠速(1.
Gang/2.
Gang)200–850/600–2.
500min-12、激光类型:650nm,<1mW3、最大在钢中钻孔13mm4、最大钻孔在木材中:40mm5、卡盘夹紧:1.
5–13mm6、缸径行程:90mm7、质保期:≥二年.
1台本标段核心产品为:3D打印机标段名称序号标段内容基本技术要求数量标段51教学一体机一、一体化要求:产品高度集成OPS-C电脑、安卓系统、红外触控、功放音响、TV电视于触摸互动一体机内,无任何外露连接线.
具备三键合一按钮,一键开机,短按熄屏,长按待机,PC可单独控制.
整机具备Windows和Android双系统,连接一根网线,即可实现Windows及Android系统同时联网.
i3CPU处理器,内存不小于4G,硬盘不小于120G可以Windows和Android双系统切换配备可移动支架二、一体机技术要求:屏幕显示尺寸65寸,原装LED液晶A规屏.
显示比例:16:9,显示比例16:9,亮度≥500cd/m2,对比度≥5000:1,可视角度≥178°.
图像物理高清分辨率3840*2160,满足数字全高清1080P要求.
整机系统具备高清电视处理能力,高清画质输出,保证显示效果.
智能遥控器:一键启动白板软件;一键切换分辨率(OPS通道);一键切换显示模式;一键触摸禁用;PPT上下翻页、退出等功能.
可支持睡眠定时,通道记忆.
任意通道下(如电视通道或VGA通道)在产品左右及下方任意位置可调出触摸中控菜单,可触摸操作实现设备常用的信号源切换、亮度、对比度、声音、图像比例、白板、批注等功能调节设置,无须任何实体按键,并可通过手势切换不同功能模块.

整机具备一键自检功能:可对网络,RTC,温度,光感,触摸,系统存储,OPS等模块进行检测.
全通道截屏放大:在任意通道下可通过手势选择任意区域进行截屏,并可对其进行任意放大缩小.
配备键盘、鼠标.
3台2双脉冲电弧焊两用焊机1、过压过流自动保护2、可连续工作,性能稳定,具有电压波动自动补偿功能3、适合各种酸性碱性焊条施焊4、支持纤维素焊条下向焊接5、氩弧焊/电弧焊两用焊接中心6、输入电压:AC230-380V单相50/6Hz7、额定输入电源容量:4.
5KVA8、空载电压:43V9、输出电流调节范围:10-280A10、额定输出电压:18V11、额定负载持续率:60%12、效率:85%13、功率因素:0.
93COSφ14、绝缘等级:B15、外壳防护等级:IP2316、起弧方式高频:HF17、空载损耗:40W18、适合焊接板厚:0.
3-8mm19、质保期:≥二年.
1台3新能源汽车工具1、模块化定向新能源汽车(混合动力/纯电动)维修,覆盖车型广,配置齐全,满足新能源汽车维修对专用工具的要求.
2、六层四轮工具车,双色环保内托,安全,绝缘工具部分要求1000V超强绝缘电压.
3、配置详单:(1)(7194A)33件绝缘套筒类工具托组套(2)(7194B)22件绝缘螺丝批、钳子类工具托组套(3)(7192A)131件套筒及旋具头工具托组套(4)(7192E)38件扳手工具托组套(5)(7214C)37件保养工具托组套(6)(7214D)45件综合工具托组套4、质保期:≥三年.
2台4新能源汽车工具(全绝缘)1、第一层,11件套绝缘工具组8寸绝缘尖嘴钳,6寸绝缘斜口钳,6寸剧院剥线钳,10寸绝缘活动扳手,绝缘刀,8寸绝缘钢丝钳,8寸1/2接杆,8寸3/8接杆,5寸1/2接杆,6寸3/8接杆,4寸1/4接杆.
2、第二层18件套绝缘螺丝起子组,(1)一字绝缘螺丝刀:0.
4*2.
5*75,0.
8*4.
0*100,1.
0*5.
5*125,1.
2*6.
5*150.
(2)十字绝缘螺丝刀:PH0*75,PH1*80,PH2*100,PH3*150.
(3)绝缘套筒起子:M4*125,M5*125,M6*125,M7*125,M8*125,M9*125,M10*125,M11*125,M12*125,M13*125.
3、第三层,40件套绝缘棘轮套筒扳手组1/4,棘轮扳手,3/8棘轮扳手,12支绝缘开口扳手10-11-12-13-14-16-17-18-19-21-22-24mm.
10个3/8/绝缘套筒7-8-10-12-13-14-17-19-21-22mm.
9个1/4绝缘套头5-6-7-8-9-10-11-12-14mm.
3个3/8加长绝缘套筒8-10-12mm.
4个1/4绝缘套筒批嘴H3-H4-H5-H6mm4、第四层,29件套绝缘棘套筒扳手组1/2绝缘棘轮扳手,11支梅花绝缘扳手8-10-11-12-13-14-16-17-18-19-21mm.
12个1/2绝缘套筒10-11-12-13-14-17-19-21-22-24-27-32mm.
5个1/2绝缘套筒批嘴H4-H5-H6-H8-10.

5、第五层,配备一台万用表配备7抽工具车一台,小抽屉尺寸:570*400*70mm,大抽屉尺寸:570*400*150mm,外形尺寸:800*470*980mm;材料厚度0.
8-1.
0mm.
6、质保期:≥三年.
2台5213件套工具车组套1、汽车维修专用工具车组套,机修工具212件、可移动式7层抽屉工具车1件;铁皮厚度:箱身:≥1.
0mm,抽屉:≥0.
8mm;两侧边凹面、整面欧式孔;侧边PE护条;带MIS功能;带自动回归功能;TPR轮,2固2全刹,全新.
质保期:≥三年.
2、前四层抽屉具体要求如下,后三层抽屉空着供其他设备放置:第一抽,PE:黑綠色11/4"E型套筒E4121/4"E型套筒E5131/4"E型套筒E6141/4"E型套筒E7151/4"E型套筒E8161/4"手动短六角套筒4mm171/4"手动短六角套筒4.
5mm181/4"手动短六角套筒5mm191/4"手动短六角套筒5.
5mm1101/4"手动短六角套筒6mm1111/4"手动短六角套筒7mm1121/4"手动短六角套筒8mm1131/4"手动短六角套筒9mm1141/4"手动短六角套筒10mm1151/4"手动短六角套筒11mm1161/4"手动短六角套筒12mm1171/4"手动长六角套筒4mm1181/4"手动长六角套筒5mm1191/4"手动长六角套筒5.
5mm1201/4"手动长六角套筒6mm1211/4"手动长六角套筒7mm1221/4"手动长六角套筒8mm1231/4"手动长六角套筒9mm1241/4"手动长六角套筒10mm1251/4"手动长六角套筒11mm1261/4"手动长六角套筒12mm1271/4"*6"软性接杆1281/4"三头T型固定式接杆129六角凸头套筒1/4"xH3130六角凸头套筒1/4"xH4131六角凸头套筒1/4"xH5132T型星型套筒1/4"xT6133T型星型套筒1/4"xT7134T型星型套筒1/4"xT8135T型星型套筒1/4"xT10136T型星型套筒1/4"xT15137起子凸头套筒1/4"x4.
0-138起子凸头套筒1/4"x5.
5-139起子凸头套筒1/4"x6.
5-140起子凸头套筒1/4"xPH.
1+141起子凸头套筒1/4"xPH.
2+142起子凸头套筒1/4"xPH.
3+1439PC五角星型(中孔)套筒組9443/8"E型星形套筒E101453/8"E型星形套筒E111463/8"E型星形套筒E121473/8"E型星形套筒E141483/8"E型星形套筒E161493/8"E型星形套筒E181503/8"內星型套筒E201513/8"手动短六角套筒8mm1523/8"手动短六角套筒9mm1533/8"手动短六角套筒10mm1543/8"手动短六角套筒11mm1553/8"手动短六角套筒12mm1563/8"手动短六角套筒13mm1573/8"手动短六角套筒14mm1583/8"手动短六角套筒15mm1593/8"手动短六角套筒16mm1603/8"手动短六角套筒17mm1613/8"手动短六角套筒18mm1623/8"手动短六角套筒19mm1633/8"手动延长接桿3"1643/8"手动延长接桿6"16514mm火星塞套筒12PT(弹片式)16616mm火星塞套筒12PT(彈片式)16710MM起子头(星型)T20x30MM16810MM起子头(星型)T25x30MM16910MM起子头(星型)T27x30MM17010MM起子头(星型)T30x30MM17110MM起子头(星型)T40x30MM17210MM起子头(星型)T45x30MM17310MM起子头(星型)T50x30MM17410MM起子头(星型)T55x30MM17510MM起子头(星型)T60x30MM17610MM起子头(六角)H4x30MM17710MM起子头(六角)H5x30MM17810MM起子头(六角)H6x30MM17910MM起子头(六角)H7x30MM18010MM起子头(六角)H8x30MM18110MM起子头(六角)H10x30MM18210MM起子头(六角)H12x30MM18310MM起子头(12角)M5x30MM18410MM起子头(12角)M6x30MM18510MM起子头(12角)M8x30MM18610MM起子头(12角)M10x30MM18710MM起子头(12角)M12x30MM188配件#1/2"转接头189零配件#RM10.
3100MML1901/2"手动短六角套筒10mm1911/2"手动短六角套筒11mm1921/2"手动短六角套筒12mm1931/2"手动短六角套筒13mm1941/2"手动短六角套筒14mm1951/2"手动短六角套筒15mm1961/2"手动短六角套筒16mm1971/2"手动短六角套筒17mm1981/2"手动短六角套筒18mm1991/2"手动短六角套筒19mm11001/2"手动短六角套筒21mm11011/2"手动短六角套筒22mm11021/2"手动短六角套筒24mm11031/2"手动短六角套筒27mm11041/2"手动短六角套筒30mm11051/2"手动短六角套筒32mm11061/2"手动长12角套筒10mm11071/2"手动长12角套筒12mm11081/2"手动长12角套筒13mm11091/2"手动长12角套筒14mm11101/2"手动延长接杆3"11111/2"手动延长接杆10"1112手动万向接头1/4"1113手动万向接头3/8"1114手动万向接头1/2"1115胶柄棘轮板手1/4"1116胶柄棘轮板手3/8"1117胶柄棘轮板手1/2"11181/4"手动延长接杆2"11191/4"手动延长接杆4"1第二抽,PE:黑綠色1雾面薄型梅开扳手6mm12雾面薄型梅开扳手7mm13雾面薄型梅开扳手8mm14雾面薄型梅开扳手9mm15雾面薄型梅开扳手10mm16雾面薄型梅开扳手11mm17雾面薄型梅开扳手12mm18雾面薄型梅开扳手13mm19雾面薄型梅开扳手14mm110雾面薄型梅开扳手15mm111雾面薄型梅开扳手16mm112雾面薄型梅开扳手17mm113雾面薄型梅开扳手18mm114雾面薄型梅开扳手19mm115雾面薄型梅开扳手21mm117雾面薄型梅开扳手22mm118雾面薄型梅开扳手24mm119雾面油管扳手8x9mm120雾面油管扳手10x11mm121雾面油管扳手12x14mm122L型长型六角扳手組9PCS923L型中空星型扳手組924正负极验电笔125三爪双向机油滤心扳手22645°雾面梅花板手8x9mm12745°雾面梅花板手10x12mm12845°雾面梅花板手11x13mm12945°雾面梅花板手14x15mm13045°雾面梅花板手16x17mm13145°雾面梅花板手18x19mm1第三抽,PE:黑綠色1大风量风枪12可弯式吸棒135米卷尺14T8星型起子15T10星型起子16T15星型起子17T20星型起子18T25星型起子19T27星型起子110T30星型起子111防滑型强力起子SL3x75mmΘ112防滑型强力起子PH0x75mm+113防滑型强力起子SL5x75mmΘ114防滑型强力起子PH1x75mm+115防滑型强力起子SL6x100mmΘ116防滑型强力起子PH2x100mm+117防滑型强力起子SR5x300mmΘ118防滑型强力起子PH2x300mm+119起子刮刀120胶扣起子1第四抽,PE:黑綠色1钢丝钳12钢丝钳13钢丝钳14钢丝钳15英式双色柄钢丝钳7"16英式双色柄斜口钳6"17英式双色柄尖嘴钳6"188"鲤鱼钳19木柄刮刀110调整型固定钳111尖头型内饰板拆卸器1125PCS综合冲击螺丝刀头组113葫芦锤1-1/2P(一体成型)114经济型手电筒13台6直流充电桩30KW,单枪,直流;快充充电桩:输入电压380VAC±15%,输出电压直流电200-750V自动转换,输出电流40A,接口:符合QC/T841-2011标准,充电方式:快充,据电池管理系统提供的数据,动态调节充电电流或电压参数工作频率50/60HZ.
质保期:≥一年.
1台7螺杆空压机一、基本要求该空气压缩系统主要由螺杆式空压机1台,冷冻干燥机1台,储气罐1台、高精密过滤器1套等组成.
二、技术参数要求1、螺杆式空压机主要技术参数要求(1)功率:22KW(2)排气量:3.
6m/min(3)排气压力:≥0.
8Mpa(4)驱动方式:皮带传动/直联驱动(5)噪音:68±2dB(A)(6)电源:380/50Hz三相四线制2、配套冷冻干燥机主要技术参数要求:(1)功率:0.
75KW(2)排气压力:0.
8Mpa(3)电源:220V50Hz3、配套储气罐主要技术参数要求:(1)容量:-800L(2)使用压力:-0.
8MPa(3)储气罐材质:国家压力容器专用板16MNR4、配套高效精密过滤器(S+P+Q)第一级精度10μm,第二级精度5μm,第三级精度0.
1μm.
5、质保期:≥二年.
1台8螺杆空压机(7.
5KW)1、螺杆式空压机主要技术参数要求:(1)功率:≥7.
5KW(2)排气量:≥1.
2m/min(3)排气压力:≥0.
8Mpa(4)驱动方式:皮带传动/直联驱动(5)噪音:65±2dB(A)2、配套冷冻干燥机主要技术参数要求:(1)功率:≥0.
75KW(2)空气处理:≥1.
5m/min3、配套储气罐4、质保期:≥二年.
1台9电动汽车整车一体化实训台一、总体要求采用正常运行的全新元纯电动汽车制作教学实训车辆,不破坏原车线束结构,通过后期制作线束与实训台连接,把电动汽车运行数据传输到实训台,可实时检测与诊断汽车整车控制功能.
同时整车功能也可独立使用.

二、实验台配置1、全新纯电动汽车整车1辆,VCU整车控制器功能台1套,试验车要求如下:(1)根据工信部对纯电动汽车锂电池标准的要求,为保证质量,出厂日期应为2019年1月1日以后,以出厂合格证为准,纯电续驶里程不低于300公里.
所投产品应在国家新能源汽车推广目录内,投标文件中提供目录截图.

(2)快充电量比例不低于75%(3)最大功率不低于65kw(4)最大扭矩不低于170N·m(5)5门5座(6)采用永磁同步电机(7)电池容量不低于40kw/h2、实训功能台架:(1)完整的彩色VCU整车控制系统结构图和电路结构及工作原理图(2)各个电路插头的结构图及针脚标识图和名称(3)与VCU、传感器、执行器针脚一致的外接式检测端子.
三、基本功能1、全新纯电动轿车,整车结构完整,各控制系统、传感器、执行器齐全,可正常运行.
本实验台可使学生了解纯电动汽车的基本构造及工作原理,通过实物认识各传感器及执行器的位置及工作原理.
2、车内主要遮挡部件适当拆除,把核心部件直观展示出来,方便教学和实习.
3、每个模块功能台与车辆连接都不破坏原车连接器件.
4、功能台配备原车电路图,可以配合仪器可以得到各种测量数据、波形、频率等各种参数.
5、每个功能都可以配备故障设置系统和故障模拟系统,故障可以模拟断路、虚接、对正极短路、对负极短路、电压过高等故障.
6、通过改装,车辆可以在使用过程中实现加速,减速,换档等功能.
7、实训台架通过航空插头和连接电缆与整车连接,保持原车所有功能.
也可断开实训台,确保连接断开后整车功能完整,整车可正常行驶.
8、配备电脑数据检测端口,可通过连接专用或通用型解码器,进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析;对发动机电控系统进行ECU编码查询、故障码读取、故障码清除、动态数据流读取、波形分析、波形显示执行元件测试系统登录等,故障可以模拟断路、虚接、对正极短路、对负极短路、电压过高等故障.

9、配备智能化故障与考核系统(1)ARM高性能芯片+FPGA(2)可以通过电脑端软件更改信号的名称(3)教师根据需要可以对每个信号进行设置,并且可以设置考试时间和学生交卷次数,考试过程中也可以取消考试.
(4)学生可以在教师设定的考试时间内进行答题和交卷,交卷后,系统将自动阅卷,显示学生答对了多少道题,教师可以查看每个学生的考试成绩.
四、台架工艺1、整体台架采用环保出口型镁铝合金制作,可防腐蚀抗老化,不褪色等,安全美观,经久耐用.
2、万向脚轮移动装置,移动灵活,安全可靠,便于教学.
五、质保期:≥五年.
1台10乘用车电动机与序号9"电动汽车整车一体化实训台"同品牌的同型号的车用电动机全新产品交货时提供原厂合格证或厂家4S店销售证明1台11投影仪1、屏幕比例支持4:316:916:102、分辨率(dpi):1920x1080dpi3、亮度:≥3000流明4、每台投影仪配备投影幕布1套.
2台本标段核心产品为:电动汽车整车一体化实训台标段名称序号标段内容基本技术要求数量标段61汽车检测线虚拟仿真实验教学系统一、按照汽车检测线真实厂区环境建立三维模型,依照真实检测流程,开发虚拟仿真软件,实现汽车检测流程的互动模拟操作实训.
二、三维环境及模型技术要求(1)模型要和真实设备按照1:1比例制作,使用材质贴图及shader技术.
(2)圆角物体,将硬边转为软边.
(3)单个模型面数限制为60000三角面,保守计算为20000四边面.
(4)一个模型对应一个材质球.
不允许用黑色,凡是关于黑色的材质统一(50*50*50)颜色值.
(5)同空间内物体按材质类型进行合并贴图及模型,不应跨空间合并.
(6)透明贴图不能和非透明贴图共用于一个模型材质.
三、交互实验:虚拟实验基于虚拟环境、虚拟仪器、虚拟材料等要素,模拟实验项目,可以通过鼠标、键盘进行模拟实验.
采用三维互动、三维漫游、三维动画及平面元素等多种构建虚拟仿真实验教学内容.
四、实验提示:提示栏显示实验步骤及注意事项.
五、本系统提供一套网络版.

六、具体内容:检测过程以三维模型、三维互动、图文的形式展示汽车检测的具体操作过程:(1)、完整检测(2)、汽车资料输入(3)车速表检验(4)废气或烟度检测(5)、外观和底盘检查(6)、前照灯检测(7)、喇叭声级检测(8)、侧滑量检测(9)、制动力检测(10)、轴重检测(11)、底盘测功试验台(12)、车轮转向角度检测(13)、悬架系统试验台,点击进入三维场景,WASD键和鼠标左键控制场景漫游,QE键控制视角的上下移动.
根据操作提示,鼠标左键点击箭头指定位置,进行实训仿真.

七、负责该产品厂商对此系统3年的升级维护.
八、提供"虚拟仿真教学系统"计算机软件著作权证书扫描件.
九、项目配备钣金喷漆虚拟仿真实验教学系统和VR快速开发平台十、钣金喷漆虚拟仿真实验教学系统:1、软件根据钣金喷漆的要求设计开发,软件构建了一个三维虚拟环境,用户可根据提示信息进行操作,建立钣金喷漆实验的虚拟环境,主要包括实验设备仪器三维模型.
2、三维环境及模型技术要求(1)主要设备模型:受损车辆、油漆等设备.
(2)模型要和真实设备按照1:1比例制作,使用材质贴图及shader技术.
(3)圆角物体,将硬边转为软边.
(4)单个模型面数限制为60000三角面,保守计算为20000四边面.
(5)一个模型对应一个材质球.
不允许用黑色,凡是关于黑色的材质统一(50*50*50)颜色值.
(6)同空间内物体按材质类型进行合并贴图及模型,不应跨空间合并.
(7)透明贴图不能和非透明贴图共用于一个模型材质.
3、热点提示:在设备上方显示名称标签.
4、漫游行走:用户可以在三维实验室自由漫游行走,支持360°自由漫游,前进、后退、左行、右行、上升、下降、视角自由控制,可多角度观察试验设备及零件.
5、交互实验:虚拟实验基于虚拟环境、虚拟仪器、虚拟材料等要素,模拟实验项目,可以通过鼠标、键盘等操作实验要素,进行模拟实验.
采用三维互动、三维漫游、三维动画及平面元素等多种构建虚拟仿真实验教学内容.
系统具有碰撞检测功能.

6、实验提示:提示栏显示实验步骤及注意事项.
7、现象及数据模拟:实验过程中现象变化及数据变化.
8、本系统提供一套网络版.
9、实验内容:A钣金操作流程(局部凹陷)(1)损伤确认.
将受损部位清洁后,确认受损程度,从而确立修复方法.
(2)钣金件拆卸.
将碰撞车辆受损部位的钣金件通过切割等方式拆离原车身.
(3)去除旧漆膜.
将受损部位的原车漆打磨至露出铁板层.
(4)钣金件拉平.
根据钣金件损伤程度,采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平.
拉平作业后,钣金件表面要经过平整度精调.
(5)收火处理.
通过收火处理,将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力消除,保持钣金件的刚度和强度.
(6)还氧处理.
经过锤打拉伸的板件内部还氧漆会脱落或烧蚀,故应在板件内部涂上一层还氧漆.
B、喷漆操作流程(1)损伤确认.
将受损部位清洁后,确认受损程度及范围,从而确立修复方法.
(2)打磨羽状边.
在受损部位与周边漆膜连接部位打磨出-一个缓冲的坡面,便于其后新喷的漆面与原车漆面更好地连接在一起.
(3)涂抹环氧底漆.
将打磨完的受损面再次清洁除油,涂抹上环氧底漆并烘干,进行防锈处理.
(4)刮涂原子灰.
将涂抹了环氧底漆的钣金受损件稍微磨毛并清洁除油后,刮涂原子灰,也就是我们常说的腻子.
原子灰晾千后进行打磨,并确认冲压线.
(5)喷涂中涂底漆.
原子灰打磨后进行清洁除油,开始喷涂中涂底漆,并烤干.
喷涂中涂底漆时注意,要把不需喷涂的部位进行反向粘护.
(6)打磨中涂底漆.
对中涂底漆进行打磨至与原漆面高度相同,确认平整度.
(7)调漆.
(8)喷涂面漆.
将调好的面漆加入喷枪罐中,调整喷枪的气压、出漆量以及喷幅后,开始均匀地喷涂在钣金件上.
不同的面漆在喷涂时的工序也有所不同.
(9)抛光.
针对有瑕疵的面漆进行补救以及增光.

10、VR快速开发平台参数:(1)本平台须与unity3d(5.
6.
0f1版)无缝对接使用,共用unity3d的软件界面.
(2)支持3dsMax模型导入.
(3)支持机械三维建模软件Pro/e,UG,SolidWorks等模型经转换后导入.
(4)用户使用本平台进行互动内容开发及设计完全不用编程,不用写代码,不须具备编程基础,完全的可视化设计制作,所做即所得.
(5)支持单模型互动操作开发:针对导入模型,设置旋转及缩放设计、拆装设计、高亮设计、标签设计、动画录制、背景导入(6)旋转及缩放设计:拖动进度条设置缩放倍数、模型旋转灵敏度.
(7)拆装设计:分为自动拆装、手动拆装.
三维三维场景中,用户示教性地分别拖动零件进行拆卸或装配,系统自动记录动作.
自动拆装,同一设置平移距离,模型自动爆炸拆分.
(8)高亮设计:针对模型,设置高亮的颜色(9)标签设计:针对模型零部件,添加相应的名称标签(10)可自主调整更换模型材质:调整模型显示效果,调整模型的材质效果及颜色(11)动画录制:针对以上功能(旋转平移、拆装、高亮、标签等),对模型进行录制动画并播放(12)系统支持发布安卓手机版、PC网页版、PC单机版、VR黑板普通触控/3D立体版.
(13)支持发布VR黑板普通触控/3D立体版:发布后的程序运行在VR黑板上,可以通过触控交互操作,可以一键切换主动立体3d显示,用户佩戴3d眼镜可以看到悬浮于空中的立体效果.
(14)平台软件体量(不包括unity3d)不超过10M.
十一、为了保证产品及售后服务的可靠性与及时性,该产品与序号2"开放式虚拟仿真实验教学管理与共享平台"产品为同一品牌.
1套2开放式虚拟仿真实验教学管理与共享平台一、开放式虚拟仿真实验教学管理平台1.
软件提供终身免费升级维护;2.
本平台分为中心门户网站和后台管理系统.
中心门户网站包括中心介绍、实验教学、学习自测、成果展示、资料库、答疑区、新闻中心和资源搜索等模块.
后台管理系统包括实验教学管理、成果展示管理、公告管理和系统管理等子系统.
用户角色分为学生、教师、管理员和校外用户.
每种角色对应不同的功能、数据权限;3.
实验中心门户网站:为动态的web系统,包括中心介绍、实验教学、学习自测、成果展示、资料库、答疑区、新闻中心和资源搜索等;4.
中心介绍:包括文本、视频、图片三种;5.
实验教学:包括素材资源、实验报告和实验预约等;5.
1素材资源包括:上传、应用、评论等.
管理员通过管理后台上传某专业、某课程、某实验项目对应的素材资源.
前台用户应用(浏览、运行等操作)某专业、某课程、某实验项目下的素材资源,可以对某实验项目素材资源进行评论.

5.
2实验报告包括:上传、下载、查阅、成绩评定、撰写评语、查询成绩与评语、成绩导出等.
学生(word文档)上传某课程某实验的实验报告,教师可以下载所指导学生的实验报告,查阅完毕后在网站中相应的文本框填写得分和评语,提交.
学生可以查询自己实验报告的得分及评语.
支持教师对实验报告成绩的查询和导出.

5.
3实验预约部分包括:建立、发布、查阅、预约、统计等.
后台管理员维护某实验项目相应的预约信息,如面向专业、实验项目名称、预约时间、容纳人数等信息,可以查看以实验项目名称、学生名称检索预约记录,支持对某人或某实验项目的预约情况统计查询.
前台用户可查看权限内实验项目和剩余实验人数,进行预约操作.

6.
学习自测:学生可通过自测来学习理论知识,试卷题目由教师按照课程、试卷名称分类逐题录入,其中题目类型分为选择、填空两类.
7.
成果展示:分为典型实验报告、学生作品展示和荣誉证书三个方面.
7.
1典型实验报告:管理员在管理后台以word文档形式,上传典型实验报告.
前台用户可查看典型实验报告列表,点击相应的选项可查看详细内容.
7.
2学生作品展示:管理员在管理后台以视频(格式mp4)形式上传学生作品展示.
前台用户可查看学生作品列表,点击相应的选项可播放视频.
7.
3荣誉证书:管理员在管理后台以图片形式上传学生荣誉证书.
前台用户可查看荣誉证书列表.
8.
资料库:教师按照专业、课程分类上传资料,前台用户可以下载资料学习.
8.
1教师操作:教学资料上传——上传某门课程的教学资料;教学资料删除——删除自己上传的教学资料;教学资料查询——可查询所有课程的教学资料,或按照专业、课程进行检索.
8.
2前台用户操作:可以查看下载所有的资料信息.
9.
答疑区:实现类似BBS论坛功能,可实现用户互动交流.
教师可以回答学生或校外用户在答疑区提出的问题,学生也可提出问题或进行回答.
10.
新闻中心:管理员在管理后台通过在线编辑发布新闻、通知和公告等,前台用户可以浏览发布的新闻、通知、公告等.
11.
资源搜索:用户可以按照精确或模糊条件,进行素材资源的搜索.
若存在相应素材资源,即可以进行应用操作(浏览、运行、评论等).
12.
后台管理系统:可对整个平台的信息进行维护操作.
二、其他要求:协助学院共建教育部产学合作协同育人项目,共同完成教学内容和课程体系改革.
1套本标段核心产品为:汽车检测线虚拟仿真实验教学系统2.
5安全投标产品应符合国家、行业的各项安全标准,投标人对投标产品的安全性承担全部责任.
生产或销售不符合保障人身、财产安全的国家标准、行业标准的产品,将依法承担民事及相应刑事责任.
合同履行中的安全责任由中标人承担全部责任.

2.
6投标文件对"基本技术要求"的响应"基本技术要求"为采购需求的基础性要求,投标产品应当明确,投标技术参数应最终指向具体明确的产品.
投标文件技术参数抄袭招标文件"基本技术要求",投标产品不明确的、或与投标产品不一致的,评标委员会有权按照实质性判断原则评定其为无效投标.

2.
7技术偏离2.
7.
1"基本技术要求"列示的参数、规格为基础性要求,投标人可提供质量性能参数相等或优于的其他产品;投标产品的规格参数与"基本技术要求"不同、且投标人认为投标产品的规格参数等于或优于"基本技术要求"的,投标人应提供相关证明材料(如权威评测资料、及印刷品产品说明书或印刷品图册等)以供评标委员会评审投标产品是否等于或优于"基本技术要求"、从而评定投标产品是否满足"基本技术要求".

"基本技术要求"列示的参数、规格为区间性描述的,投标产品参数规格在此区间内的、则显见的为符合"基本技术要求".
如"基本技术要求"中列示有品牌、型号、生产供应商名称、专利、商标的,圴为"参照或相当于"的技术标准,投标人可提供等于或优于的其他产品(其他的品牌、型号、生产供应商、专利、商标);投标人应提供相关证明材料(如权威评测资料、及印刷品产品说明书或印刷品图册等)以供评标委员会评审投标产品是否等于或优于"基本技术要求"、从而评定投标产品是否满足"基本技术要求".

2.
7.
2不接受负偏差,低于"标段内容(具体范围、数量),具体技术要求"的,为无效投标.
2.
7.
3除招标文件"基本技术要求"有明确说明外,投标人所投标的各项设备均应为该设备的标准配置、不应改变或调换厂家的出厂标准配置;如确因市场因素无法按上述规格产品进行投标,应提供优于"基本技术要求"的同类产品进行投标,投标人应提供印刷品产品说明书或印刷品图册等予以佐证(电子档).

2.
7.
4投标文件对技术偏差的描述要求:见第三章投标人须知3.
7.
3项.
2.
8采购标的需满足的服务标准、期限、效率等要求2.
8.
1货物的保修除按国家有关规定、各产品生产厂家规定及项目特殊要求处理外,还应满足下述条款:(1)招标文件中未明确列明保修条款的设备,均需提供至少一年的免费保修;国家规定或产品生产厂家规定大于一年的,按国家规定与厂家规定最有利于采购人原则执行;招标文件已明确列明大于一年保修的,按该条款及其响应执行,并终身维护;(2)保修期内货物发生故障系货物出现质量问题,必须无偿更换;(3)货物超过保修期发生故障,采购人可自由选择维修单位,如委托给中标人,中标人不得借故推诿,且维修费优于市场价格;(4)如货物发生故障,接到通知后需尽快做出响应,并在24小时内及时赶到现场,负责故障原因的诊断,尽快排除故障.
2.
8.
2以上各标段投标人应提供培训,培训时间不少于120小时、8人次,所有设备提供使用手册.
2.
8.
3在中标人未按照合同规定的地点交货、验收之前,如发生不可抗力因素导致货物毁坏或灭失,由中标人承担责任.
2.
8.
4投标人需提供详尽的售后服务承诺;产品生产厂家提供相关售后服务的,应提供产品生产厂家售后服务承诺,或其他相关资料(如印刷品产品说明书等)予以佐证,投标人负有连带售后服务责任.