数据sqlserver2012

质量与生产数据管理提高效率、生产力和控制水平质量与合规性数据通信生产与效率产品检测2ProdX是一个基于PC端的客户服务解决方案,用于监控和管理从梅特勒-托利多产品检测设备采集的所有数据.
它能够支持各种严格的质量控制要求,并最大程度发挥其作用,以生产优化为驱动,并简化生产线的操作.
全面的数据掌控通过数字化最大程度提高运营效率帮助您实现质量管理并满足合规要求ProdX增强了质量经理的能力,让他能够主动把控质量要求——这一点对于业务十分关键——来满足全球及本地的合规需求.
该方案能够根据现行的食品安全标准和零售商审核要求,生成合规性报告,大幅减少报告中行政管理部分的工作量.
帮助管理数据通信ProdX为IT经理提供了一个数据网络连接解决方案,能够随时跟上最新技术发展的步伐.
该解决方案通过最新的通信协议,能够与MES/ERP系统完全集成,简化了维护要求,完全支持智能工厂措施.
帮助您管理生产,提升效率ProdX能够让生产经理能够最大程度提高工艺效率和生产效率.
还能够显著减少由多个操作系统或专属机器软件多线操作导致的错误,大幅降低了整体系统复杂性.
3ProdX的优点质量和生产数据管理实现工业4.
0智能工厂数字化和标准数据传输连接协议,是能否与大数据分析技术同步发展的关键.
将本地和企业级多个站点的标准化数据进行组合,可以实现业务转型以及面向未来的生产过程.
数据可见性质量和生产数据可以通过多个站点和地理位置进行远程访问,因此各级管理人员可以深入了解产品检验和合规性能等各项数据.
在整个生命周期内提供支持完整的专业安装和操作人员培训,确保软件从一开始就能达到最佳性能.
SoftwareCare服务合同确保软件始终遵循最新法规和网络安全标准;所有的技术问题都能得到快速解决.
提高效率和生产能力数据即时可用.
减少了耗时的质量和生产数据搜索.
研究表明:管理人员用来搜索、检索、处理、归档以及存储文档和信息的时间可能占到其工作时间的25%到35%.
明显减少重复性的人工流程提高控制水平改善的数据管理,确保员工基于最新数据进行操作.
访问控制确保只有授权方才能访问或更改专属信息.
通过较少的人工工作量来提高对生产参数变化的控制.
4数据和流程管理适用于质量、生产和IT经理质量管理ProdX通过以下方式管理质量经理的所有数据和记录要求:允许即时访问所需的所有数据,以证明符合国家和国际法律/标准的合规性要求.
完全支持零售商履行审核工作.
针对质量事件实现更快速和更具目的性的反应.
减少记录质量事件和所采取修复措施所需的人工工作量.
简化和加快从多个生产线系统采集和编译数据的速度.
ProdX通过多个产品检测技术采集所有质量相关数据,完整记录所有事件和措施.
通过对耗时的人工流程进行自动化,为质量经理提供支持.
5产品管理ProdX让生产经理能够更深入地了解生产线性能数据,充分发挥尚未开发的潜能,实现效率提升:允许跟踪OEE状态,评估生产价值,以保持和提高其水平.
将人工产品切换的过程集中化,减少了人为错误,缩短了停机时间.
提供最高水平的数据完整性和生产安全性.
针对生产事件实现更快速和更具目标性的反应,访问历史大数据进行趋势分析.
简化和加快从多个生产线系统采集和编译数据的速度.
随时跟上新兴生产自动化标准(如PackML)的步伐.
ProdX是所有生产数据的中心数据库.
它提供事件日志,因此可以对所有生产数据、机器运行、状态和性能进行完整的实时概览和历史概览.
自动化流程能够及时对生产相关事件发出警告或报警.
IT管理ProdX帮助IT经理将多种产品检测技术和设备无缝集成到站点网络中,而所需时间和工作量非常少:实现实时连接,因此可以对梅特勒-托利多将来所有的产品检测设备实现完全的数据可见性和功能控制.
无需进行成本高昂的MES/ERP改造即可充分利用可用的检测设备数据.
全面的服务支持:–专业安装–用户培训–定期更新–及时的技术支持确保高水平的IT安全性和数据可靠性.
通过OPCUA支持智能工厂、工业4.
0和IIoT(工业物联网),尤其可用于连接旧式硬件设备.
持续的进一步开发可满足新的安全性要求和新的IT环境要求.
各种不同的安装型号允许网络管理员能够最大限度地将ProdX集成到各种已知网络基础架构中,简化了机器连接问题.
完整的服务支持包确保最佳性能且无故障.
6ProdX能够支持30多款梅特勒-托利多产品检测设备,包括过往的、最新的以及未来的所有型号的金属检测机、自动检重秤、X射线检测系统、视觉检测设备以及各类组合系统,从旧式设备一直到最新和所有未来型设备.
支持的设备X射线检测X3000系列:X39、X38、X37、X36、X35、X34、X33InspireXInspireX2AXRAdvanChek自动检重秤C系列:C35、C33、C31、C23、C21、C1200X系列:XS、XE、XD、XCS系列12''金属检测机窗口式:ProfileAdvantage、ProfileRB、Profile、ProfileCompact、ProfileVentTube、SignatureTouch、Signature300重力下落式:YValve、Sealtite、OpenDiverter喉式:T系列、ST系列管道式:L系列、HDS、ProfileAdvantage制药行业:Tablex-PRO、Tablex2、PharmaGF-PRO所有系统均需要以太网端口连接ProdX(对于已安装但未配备的旧系统可提供升级)上方所列型号可能并非与ProdX兼容的完整型号列表,如果您没有看到自己的型号列出,请联系我们以明确您的系统是否兼容.
视觉检测使用CIV-Core11或更新版本软件的所有产品型号ProdX的监控和记录保留功能符合所有现行的食品安全标准、法规和规定.
ProdX自动记录所有设备测试流程、所有剔除的物品以及所有质量相关事件.
它允许输入事件的根本原因,完全记录每个事件的发生时间以及解决问题采取的修复措施.
这些数据可以以标准报告格式进行存档和打印.
所有报告格式均符合法规和审核要求,不但会证明合规性,而且可以展示尽职调查.
ProdX随时跟上新兴标准的步伐;让生产线满足未来发展的要求,并保持合规性.
ProdX支持以下国际合规性标准:IFSSQFBRCOIMLFSSC220007支持合规性标准示例BRC8条款4.
10.
1.
4当设备检测出异物并将其剔除后,应当对所有的不合格材料来源进行检查.
应当使用被剔除材料的信息来识别各种趋势,并尽可能采取预防措施,以减少异物污染的发生.
BRC8条款2.
10.
1每个CCP都应建立监控流程,以确保符合临界限值.
监控系统应当能够检测CCP失控情况,并尽可能及时提供信息以便采取纠正措施.
尽管这并非完整列表,还是建议考虑下列因素:在线测量离线测量连续测量(如温度记录仪、pH仪表等)如果使用非连续测量,那么系统应确保采样能够代表这个产品批次.
BRC8条款4.
10.
3.
3生产企业应当制定书面流程并执行相关流程——金属检测设备或X射线检测设备的运行和测试流程.
这一流程应当包括:设备测试的责任设备的运行效率和灵敏度以及特定产品的任何相关变化检查记录检测方法和频率的设备.
BRC8条款6.
2.
3应当建立明文记载的程序,以确保将所有产品装入正确的包装并且正确贴标.
BRC8条款6.
3.
3必要时,工厂应当为在线检重秤的操作和测试建立明文记载的程序.
HACCPHARPCFPVOMID8对于选件的选择,需要取决于工厂的网络基础设施、质量控制和生产要求.
因为ProdX能够与您一起发展,满足不断变化的生产需求,所以绝对是您最正确的决策.
型号安装和服务支持启动包启动包的安装和部署简单快速,仅需一台PC(不包括与MES、电子邮件服务器或图像存储的集成).
适合小型工厂的简单网络基础设施.
1台设备和5份用户许可证(最多10台设备和100名用户)基础包基础包包括所有可用功能.
此类型适合大中型网络基础设施,可直接连接MES和ERP系统.
还有一些其他功能和特性可最大程度提高数据存储功能、实现报告的高度灵活性,并在移动设备上实现实时警告和报警功能.
2台设备和10份用户许可证(最多200台设备和3000名用户)附加选配件MES/ERP接口(OPCUA服务器)100%独立数据报告模板设计功能只包括基本安装SoftwareCare——保证您的软件实时更新SoftwareCare向您保证ProdX会一直紧跟步伐,满足不断变化的合规性、生产和IT领域要求.
它会确保我们的软件专家团队以最快的速度做出反应,随时确保最佳系统性能.
ProdX具有两种简单的安装型号:软件更新更新与升级软件新版本更新通知及访问权限开放提高软件与系统的可靠性并延长正常运行时间符合不断变化的法规与标准增强的功能以获得更高效的运行远程支持通过电话、电子邮件、远程聊天工具提供技术援助快速、高效地帮助解决设置和操作问题快速响应和解决问题最大限度地减小对正常生产作业的干扰现场进行软件部署由经过厂家培训的技术人员提供专业的软件更新与设置通过专业设置,确保从起始阶段就能充分发挥产品性能服务工程师进行运行测试以确定可靠运行现场维修通过实践,确保软件运行和系统操作完全正常确保管理人员与操作人员熟悉新功能附加支持服务包括:初始安装和认证包(IPac)、用户培训和附加咨询服务.
ProdX数据管理软件9标准特性起始包基础包QM*PM*IT*完整的生产线和设备概览控制面板区域内所有生产线的综合概览关键控制点(CCP)的实时状态深入查看单个设备视图合格/剔除图表,获取生产输出趋势显示各个设备OEE采集和存储数据的计数器与统计设备自动记录灌装量,以遵守法规带有标准偏差的每小时平均值趋势图过量灌装损耗计算CCP的监控支持您的HACCP计划:–远程查看产品检测设备是否正常运行–记录任何早期警告或报警–记录检测设备上的产品或参数变化记录金属检测机和X射线检测系统的性能测试结果,满足食品安全和审核要求:–测试用户和测试结果,包括样品材料和样品大小,以及设备灵敏度设置.
记录事件、原因和修正措施在下拉列表中选择输入事件原因和修正措施,或者输入相关自定义文本创建以下内容的预定义列表:–剔除原因和修正措施–报警原因和修正措施–警告原因和修正措施产品或批次切换管理对于生产线内所以检测设备,集中/远程的产品或批次切换管理在生产线内的一个"主设备"处触发产品或批次切换自动检重秤和金属检测机参数设置的管理产品设置自动上载并集中存储集中查看和维护产品设置参数维护用于多个生产线的常用参数集标准报告以15种文件格式简单快速地打印和导出报告提供28种标准报告模板将报告自动发布至打印机、文件或者附加至电子邮件1)1)只有使用基础包才可附加至电子邮件跟踪剔除的产品记录所有剔除的产品,带有时间戳、剔除分类和设备设置参数.
剔除图像上载自动保存X射线和视觉检测设备的所有剔除产品的图像通知操作人员和监管人员的报警消息报警信息能够通过电子邮件或SMS发送到移动设备定义触发通知的事件定义应该接收报警信息的用户生产数据导出在最终评估时或批量结束时,以CSV或XML格式手动或自动导出生产数据.
用于客户端监控器的CitrixServer安装.
可选功能报告模板设计功能生成和打印客户工厂的特定报告支持创建针对具体需求量身定制的内部报告格式.
不可用作起始包的选配件仅可用作基础包的选配件100%单个值采集可进行大数据分析,找出模式和趋势产品的可追溯性可追溯每个包装的检测结果OPCUA服务器让所有联网设备的生产数据可用于MES/ERP使用PackML标记计算生产线OEE支持智能工厂(工业物联网、工业4.
0)措施和高度数字化生产环境允许远程转换产品与批次*QM—质量经理,PM—生产经理,IT—IT经理10连通性没有ProdX每台设备单独连接网络每台设备可能根据使用年限和连接选件的不同使用不同的通信协议(CP)每台设备必须单独配置可用于SCADA/MES的数据有限设备集成比较该典型ProdX安装型号无缝集成在企业网络基础架构中.
支持的操作系统Windows7,ProUltimate,Enterprise,32和64位Windows10,Pro,Enterprise,32和64位Server2012,Standard,Datacenter,64位Server2012,R2Standard,Datacenter,64位Server2016,Standard,Datacenter,64位Server2016,Standard,Datacenter,64位支持的SQLServerSQLServer2012,Express,Standard和EnterpriseSQLServer2014,Express,Standard和EnterpriseSQLServer2016,Express,Standard和EnterpriseSQLServer2016,Express,Standard和EnterpriseSQLServer2016,Express,Standard和Enterprise有ProdX每台设备使用一个标准协议连接ProdXProdX仅需一次连接新型MT设备可无缝连接所有设备数据均可用于SCADA/MESOPCUA是将来的连接协议该ProdX型号使用带有OPCUA服务器的基础安装.
ProdX紧跟新型IT环境和通信协议的步伐.
ProdX数据管理软件11数据自动化的计算价值选择全新质量管理软件可能是一个重大决策.
随着质量改善要求的不断提高,尽快提高投资回报的解决方案势在必行.
拥有高效的质量管理软件具有诸多好处.
某些好处可以定量,而某些好处则是无形的,需要随着时间的推移逐步显现.
计算ProdX的投资回报之前,需要建立一个性能基准,以记录所有目前条件下生产和质量数据管理流程的成本.
下面是一些重要领域指标,在这些领域中流程自动化和数字化可能会带来实质性变化.
可量化的成本系数ProdX的价值节省计算(12个月)降低的缺陷管理成本——由废品和返工流程引发的人工记录成本人工成本的估计潜在节省:11%将合规性所需的产品剔除事件进行无纸化记录.
节省填表、归档和整理信息进行报告和趋势分析的时间.
(任务小时数x每小时比率)11%降低客户审核和合规性管理形成的成本——审核所需记录由人工整理和准备所形成的成本.
估计潜在节省:人力成本:35%罚款:100%合规性和零售商审核标准报告,可以正确格式即时提供,减少审核准备时间.
减少错误源头或数据丢失源头,防止罚款,节省准备重新访问所需的时间.
(任务小时数x每小时比率)+(再次到访准备小时数x每小时比率)35%+过去12个月罚款降低生产成本——由识别负面生产趋势所需时间导致的成本估计潜在节省:5%预定义生产事件和趋势触发的自动通知,实现快速反应,采取修正措施.
减少产品浪费和非计划停机事件X%浪费的成本+(反应时间x每小时比率)+X%非计划停机的成本5%减少访问生产关键数据的时间——向所有管理层提供数据速度较慢导致的成本.
人员成本估计潜在节省:15%所有与质量和生产问题相关数据,都能即时提供到您的工作平台或移动设备上.
负责人员能够更快地了解到情况的严重程度.
减少报告问题和解决问题时间.
(报告任务所需小时数x每小时比率)+(调查问题所需小时数x每小时比率)15%无形成本因素复杂制造商面临不断变化的标准和法规.
质量管理软件可在需要时管理各个部门、工艺区域和位置的质量和合规性问题.
了解总体运行性能进行更好的决策——通过实时和历史数据实现更有效和高效的管理.
所有管理层都能掌握相关信息,来推动有助于长期业务增长的相关措施,针对不断出现的市场和客户需求做出反应.
单个产品的完整可追溯性、可跟踪性和系谱图——通过提供创建、记录、查询和管理可追溯性要求的功能和灵活性,来满足法规、质量和客户要求.
提高产品的发货信心和运输质量——确保发货产品质量,并在将来很长一段时间内保护和增强品牌的总体声誉.
拥有一个高效系统之后,员工可以关注高价值活动,而不用花时间来管理记录或流程.
依托数据驱动的改进生产和质量数据管理软件可以通过持续改善和一流的质量管理,帮助生产企业创造竞争优势.
下一步行动联系当地的梅特勒-托利多办公室:获取更多功能信息,以及ProdX如何为您的企业提供帮助安排软件的现场演示安装一个60天的测试版,在实际生产条件下试用该软件www.
mt.
com/pi访问网站,了解更多信息METTLERTOLEDOGroupProductInspectionDivision本地联系方式:www.
mt.
com/contacts如有技术更改,恕不另行通知.
08/2018梅特勒-托利多.
保留所有权利PI-BRO-ZHS-ProdX-122019www.
mt.
com/prodx