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1中华人民共和国标准设备采购招标文件(2017年版)2使用说明一、《标准设备采购招标文件》适用于设备采购招标.
二、《标准设备采购招标文件》用相同序号标示的章、节、条、款、项、目,供招标人和投标人选择使用;以空格标示的由招标人填写的内容,招标人应根据招标项目具体特点和实际需要具体化,确实没有需要填写的,在空格中用"/"标示.
三、招标人按照《标准设备采购招标文件》第一章的格式发布招标公告或发出投标邀请书后,将实际发布的招标公告或实际发出的投标邀请书编入出售的招标文件中,作为投标邀请.
其中,招标公告应同时注明发布所在的所有媒介名称.
四、《标准设备采购招标文件》第三章"评标办法"分别规定综合评估法和经评审的最低投标价法两种评标方法,供招标人根据招标项目具体特点和实际需要选择适用.
招标人选择适用综合评估法的,各评审因素的评审标准、分值和权重等由招标人自主确定.
国务院有关部门对各评审因素的评审标准、分值和权重等有规定的,从其规定.
第三章"评标办法"前附表应列明全部评审因素和评审标准,并在本章前附表标明投标人不满足要求即否决其投标的全部条款.
五、《标准设备采购招标文件》第五章"供货要求"由招标人根据行业标准设备采购招标文件(如有)、招标项目具体特点和实际需要编制,并与"投标人须知"、"通用合同条款"、"专用合同条款"相衔接.
六、采用电子招标投标的,招标人应按照国家有关规定,结合项目具体情况,在招标文件中载明相应要求.
七、《标准设备采购招标文件》为2017年版,将根据实际执行过程中出现的问题及时进行修改.
各使用单位或个人对《标准设备采购招标文件》的修改意见和建议,可向编写小组反映.

联系电话:(010)685025813沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂工程(一期)设备及配套设施设备采购安装项目(标段编号:DFGC201924407)招标文件招标人:盐城市大丰区沪城污水处理有限公司(盖章)招标代理机构:江苏伟业项目管理有限公司(盖章)日期:二〇二〇年八月4招标文件备案表招标人及招标代理机构名称盐城市大丰区沪城污水处理有限公司江苏伟业项目管理有限公司招标内容设备及配套设施采购、安装和污水处理厂的调试运行标段编号DFGC201924407此文件审查工作已结束,于2020年8月28日备案,共301页,有:1、招标采购计划申报表;2、采购通知单;3、招标代理服务合同.
招标管理部门(盖章)5目录第一卷.
1第一章招标公告.
11.
招标条件.
12.
项目概况与招标范围.
13.
投标人资格要求(以下资格要求须同时满足)24.
招标文件的获取.
35、投标保证金.
36、投标保证金交纳账户信息.
47、资格审查方式.
48.
投标文件的递交.
49、本招标项目采用的评标方法:综合评估法.
510.
发布公告的媒介.
511.
特别提醒.
512.
联系方式.
5第二章投标人须知.
6投标人须知前附表.
61.
总则.
132.
招标文件.
163.
投标文件.
174.
投标.
225.
开标.
236.
评标.
247.
合同授予.
288.
纪律和监督.
299.
是否采用电子招标投标.
3010.
需要补充的其他内容.
30第三章评标办法(综合评估法)37评标办法前附表.
371.
评标方法.
422.
评审标准.
423.
评标程序.
43第四章合同条款及格式.
46第一节通用合同条款.
46第二节专用合同条款.
58第三节合同格式.
65第二卷.
68第五章供货要求.
69一、主要通用设备、材料明细表.
70二、技术规范文件.
119三、相关要求.
119第三卷.
122第六章投标文件格式.
123目录.
125一、投标函.
126二、法定代表人(单位负责人)身份证明.
1286三、授权委托书.
129四、投标人基本情况表及.
130五、开标一览表.
131六、报价表.
132七、商务和技术偏差表.
136八、资格审查资料.
137技术文件.
138目录.
139一、评标索引.
140二、投标设备技术性能指标的详细描述.
141三、技术支持资料.
142四、技术服务和质保期服务计划.
143五、本项目评标办法所需提供的其他材料.
144开标一览表.
145技术规范文件.
1471.
一般性技术规范.
1501.
1设计使用年限.
1501.
2材料、通用件及防腐要求.
1502.
主要工艺设备技术规范.
1632.
1反捞式格栅除污机(粗格栅)1632.
2无轴螺旋输送机.
1652.
3鼓栅式细格栅除污机(细格栅)1682.
4桥式吸砂机.
1712.
5砂水分离器.
1762.
6罗茨鼓风机.
1802.
7转鼓式圆孔板精细格栅(膜格栅)1832.
8潜水泵.
1892.
9高速潜水搅拌机.
1942.
10低速潜水推流器.
1962.
11生物池曝气系统.
1982.
12空气悬浮离心鼓风机.
2012.
13中心传动浓缩机.
2052.
14水解酸化系统.
2082.
15MBR膜系统.
2102.
16污泥脱水系统.
2202.
17除臭设备、臭气收集风管及加盖系统.
2272.
18化验室设备.
2363.
主要电气设备技术规范.
2543.
110/0.
4kV变压器.
2543.
210kV开关柜.
2563.
3监控和管理系统.
2623.
40.
4kV开关柜的.
2643.
5动力配电柜(箱)2703.
6就地按钮箱.
2763.
7电源检修箱.
2763.
8电缆.
2763.
9接线盒和分线盒.
27973.
10电缆穿线管.
2793.
11电缆桥架.
2794.
主要仪表及自控设备技术规范.
2794.
1概述.
2794.
2自控总体要求.
2804.
3逻辑程序控制器(PLC)2814.
4PLC控制柜.
2844.
5不间断电源(UPS)2854.
6触摸屏(HMI)2864.
7工业以太网交换机.
2864.
8工艺过程在线检测仪表.
2874.
9电缆选型.
2924.
10自控系统防雷与接地.
2921第一卷1第一章招标公告沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(一期)设备及配套设施采购项目招标公告重要提醒:本项目请潜在投标人在进行项目报名时必须以"项目管理身份登入",无该身份类别的需联系大丰公共资源交易中心信息科(刘文辉,联系方式:0515-83927236)添加身份,添加身份完成后须完善企业诚信库,在企业诚信库中完善信息上传彩色扫描件并带所上传原件至大丰公共资源交易中心4楼窗口进行审核.
1.
招标条件本招标项目沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂项目已由盐城市大丰区行政审批局以大行审发审【2019】36号文批准建设,招标人为盐城市大丰区沪城污水处理有限公司,招标项目资金来自企业自筹,出资比例为100%.
该项目已具备招标条件,现对沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(一期)设备及配套设施设备采购安装项目进行公开招标.

2.
项目概况与招标范围(1)项目名称:沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(一期)设备及配套设施设备采购安装项目(2)标段编号:DFGC201924407(3)招标方式:公开招标(4)采购内容:第一部分:设备采购及工艺集成系统采购安装(包括但不限于):包含预处理(粗格栅、进水泵房、细格栅、曝气沉砂池膜格栅)、调节池、事故应急池、水解酸化池、MBR生化池、MBR清水池、回水池、污泥浓缩池、污泥脱水间、调理池、鼓风机房、变配电间、综合加药间、除臭装置、监测用房、消防水池及泵房等建构筑物内的所有设备、管路和电缆等的采购及安装(备注:本标段工艺管道与土建标的实施界面为建构筑物墙外1m);包括全厂与污水和污泥处理工艺设备相关的电缆(总图室外电缆预埋管、电缆井、电缆沟和沟内支架属于土建标实施范围);包括除臭系统的所有除臭收集管道.
第二部分:调试运行,负责技术交底、教育、培训包含污水处理厂在单体调试和联动调试的基础上,进厂污水量能满足初步调试运行的要求,即可进行投产调试运行.
当调试运行成功连续运行1个星期后,运行检测才能进行;调试运行期间除工艺参数调整外,对于设备的运行情况也应有详细的记录,应把全部的设备状况记录在设备档案中;污水处理厂调试运行应确保调试运行中设备与人身的安全;污水处理工程的调试运行不但要检验工2程质量,更重要的是检验工程运行.
调试运行期限:自工程初步验收合格之日起调试运行,调试运行期为项目初步验收至环保验收合格.
(5)资金来源:企业自筹(6)最高限价:4500万元(7)供货期及服务期限要求:1、整个设备采购供货要求:合同签订后110日历天内交货并要验收完成.
2、污水处理厂调试运行期限:自工程初步验收合格之日起调试运行,调试运行期为项目初步验收至环保验收合格.
(8)质保期:不少于2年(9)质量要求:符合相关法律法规要求并采购质量需符合最新有关标准、规范及发包人的要求且满足设计需要.
(10)验收要求:污水处理排放标准确保经过处理后的污水能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A标准且总磷、氨氮达到四类标准,即氨氮(以N计)≤1.
5mg/L、总磷(以P计)≤0.
3mg/L.
(11)标段划分:本招标项目共分一个标段.
3.
投标人资格要求(以下资格要求须同时满足):3.
1、投标人及其投标产品须具备的主要资格条件及要求:(1)投标申请人须在中国境内注册,具有本项目采购相关经营范围的独立法人资格,并在人员、设备、资金等方面具有相应的施工能力;(2)投标申请人具有建设行政主管部门颁发的机电工程施工总承包一级资质或建筑机电安装工程专业承包一级资质或环保工程专业承包一级资质且同时具有有效的安全生产许可证;(3)投标人拟派项目负责人必须是投标人本单位正式职工,具有建设行政主管部门核发的与资质相对应的机电安装工程或市政公用工程专业一级注册建造师注册证书和安全生产考核合格证(B类);(4)投标申请人近五年内(2015年6月1日~至今)在国内至少承担一个竣工验收合格的不低于8000吨/日处理量污水处理厂的总承包或设备供货安装承包业绩(以竣工时间为准),投标时须提供符合业绩要求的中标通知书(非招标项目不需提供)、施工合同、竣工验收证明以及能证明业绩真实性、规模大小等的辅助材料;(5)投标申请人须保证项目负责人及代理人均为本单位的正式职工,并确保从投标截止之日当月向前连续6个月均已在本单位缴纳养老保险(例:如开标日期为2015年7月的某一天,则投标单位需保证以上人员2015年1-6月养老保险均在本单位缴纳).
投标企业也可提供印有企业注册所在地的社会保险管理中心参保缴费证明电子专用章的社保缴费清单和参保缴费证明查询途径;事业单3位不需提供本条所需资料,但需提供人社部门出具的该单位及项目组人员事业性质证明原件.
在疫情期间根据人社部发〔2020〕11号文,参保企业享受减免社会保险费相关优惠政策的依据减、免政策,投标人的参保缴费证明如出现2、3月份未扣费的现象,在时间连续性上予以认可.
(6)投标申请人须具有良好的商业信誉和财务状况.
(7)投标人提供的产品及配件等不得涉及专利等商业纠纷.
3.
2、本次招标不接受联合体投标;3.
3、投标人不得存在下列情形之一:(1)为招标人不具备独立法人资格的附属机构(单位);(2)为本项目前期提供设计或咨询的,但设计施工工程总承包除外;(3)为本(批)次招标提供招标代理服务的;(4)法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,同时参加本项目投标的;(5)被责令停业的;(6)被最高人民法院在"信用中国"网站(www.
creditchina.
gov.
cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单;(7)财产被接管或冻结的;(8)法律法规规定的其他情形.
3.
2本次招标不接受联合体投标.
4.
招标文件的获取4.
1请符合资格条件的投标人登录盐城市招投标会员网上交易系统大丰平台大丰平台下载招标文件,领取开始及截止时间2020年8月28日至2020年9月4日下午18时(投标人必须在招标文件领取截止时间前下载招标文件,逾期未下载造成无法投标的,责任自负).

4.
2盐城市招投标会员网上交易系统大丰平台网址:http://221.
231.
4.
242:81/yanchenghuiyuan/login.
aspx.
4.
3招标文件每套售价250元,售后不退.
5、投标保证金本项目投标保证金人民币捌拾万(800000.
00元),必须从基本账户在开标前汇至盐城市大丰区公共资源交易中心的投标保证金专用账户;具体要求详见本公告"投标保证金交纳账户信息".

46、投标保证金交纳账户信息1、保证金专户账户信息:户名:盐城市大丰区公共资源交易中心账号:3209820531010000103260开户银行:江苏大丰农村商业银行创业支行注:请各投标人提前办理投标保证金缴纳手续,确保投标保证金在递交投标文件之前到达指定账户,缴纳后立即至报名界面对投标保证金进行同步,若无法同步,说明投标保证金没有到帐,请及时与公共资源交易中心联系.
投标人可通过所开立的基本户选择网上银行、柜面电汇二种方式支付保证金.
(重要提醒:无论是通过网银汇款还是柜面电汇,5万元以上的汇款,请在工作日9:00至17:00办理,以便于您的资金可以及时到账,同时,防止少数银行要求不一样,汇款前请先向您的基本户开户银行做好咨询).
2、联系电话:0515-83927046、839272367、资格审查方式本项目对投标人的资格审查采用资格后审方式,由评标委员会根据招标文件进行评定;报名时不进行报名资料的任何审查,由意向投标人自行判断是否符合投标资格.

8.
投标文件的递交5.
1、投标时间段:2020年9月17日16时至16时30分5.
2、开标时间:2020年9月17日16时30分5.
3、投标文件提交地点:盐城市大丰区丰华国际大厦1楼大厅咨询台,北门进.
(大丰区飞达东路100号)5.
4、开标地点:盐城市大丰区公共资源交易中心开标四室,城东新区丰华国际大厦4楼(盐城市大丰区丰华路与飞达路交叉西150米)5.
5、逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件,招标人将予以拒收.
59、本招标项目采用的评标方法:综合评估法10.
发布公告的媒介本次招标公告在大丰公共资源交易平台(网址:http://ggzy.
dafeng.
gov.
cn/dfweb/)、江苏省建设工程招标网上发布.
投标前请关注"大丰公共资源交易平台"的"工程建设"——"答疑补充"栏目.
及时了解到项目的"答疑补充"等情况.
11.
特别提醒1、根据《国务院办公厅转发国家发展改革委关于深化公共资源交易平台整合共享指导意见的通知》(国办函〔2019〕41号)、国家发改委发布《关于积极应对疫情创新做好招投标工作保障经济平稳运行的通知》等文件精神,全面逐步推行不见面投标开标等招投标活动.
结合当前疫情防控要求,本项目开标方式为不见面纸质文件开标.
开标当日,投标人无需到达开标现场,仅需在任意地点通过PC端或移动端的"腾讯会议"及相应的配套硬件设备参加开标会议.
参加会议的方法(必选):电脑或智能手机可以搜索下载并安装"腾讯会议",注册完成后点击"加入会议",输入会议号"688322019","您的姓名"按"单位简称+授权委托人姓名"格式填写,然后点击"加入会议".
会议系统将在投标截止时间前10分钟开放.
12.
联系方式招标人招标人:盐城市大丰区沪城污水处理有限公司联系地址:盐城市大丰区健康东路82号联系人:李智联系电话:0515-83536330招标代理机构招标代理机构:江苏伟业项目管理有限公司联系地址:大丰区东方1号创意小镇9-1号楼409室联系人:沈伟明联系电话:0515-838168266第二章投标人须知投标人须知前附表条款号条款名称编列内容1.
1.
2招标人名称:盐城市大丰区沪城污水处理有限公司联系地址:盐城市大丰区健康东路82号联系人:李智联系电话:0515-835363301.
1.
3招标代理机构名称:江苏伟业项目管理有限公司地址:大丰区东方1号创意小镇9-1号楼409室联系人:沈伟明电话:0515-838168261.
1.
4招标项目名称沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(一期)设备及配套设施设备采购安装项目1.
1.
5工程项目名称沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂项目1.
2.
1资金来源及比例企业自筹,100%1.
2.
2资金落实情况已落实1.
3.
1招标范围详见招标公告1.
3.
2交货期1、整个设备采购供货要求:合同签订后110日历天内交货并要验收完成.
2、污水处理厂调试运行期限:自工程初步验收合格之日起调试运行,调试运行期为项目初步验收至环保验收合格.
1.
3.
3交货地点沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(沪苏大丰产业联动集聚区内,南至疏港航道、西至海丰路,北至贤丰路)1.
3.
4质量要求及验收标准质量要求:符合相关法律法规要求并采购质量需符合最新有关标准、规范及发包人的要求且满足设计需要.
验收标准:本项目招标人、工程监理在中标人完成全部工作内容后进行初步验收,初步验收合格并出具合格意见后招标人将提请上级业务主管部门进行最终验收,通过最终验收并取得最终验收工程合格证书作为支付工程款、缺项责任期的起算时间.
污水处理排放标准确保经过处理后的污水能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A标准且总磷、氨氮达到四类标准,即氨氮(以N计)≤1.
5mg/L、总磷(以P计)≤0.
3mg/L1.
4.
1投标人资质条件、能力、信誉1、资质要求:(1)投标申请人须在中国境内注册,具有本项目采7购相关经营范围的独立法人资格,并在人员、设备、资金等方面具有相应的施工能力;(2)投标申请人具有建设行政主管部门颁发的机电工程施工总承包一级资质或建筑机电安装工程专业承包一级资质或环保工程专业承包一级资质且同时具有有效的安全生产许可证;(3)投标人拟派项目负责人必须是投标人本单位正式职工,具有建设行政主管部门核发的与资质相对应的机电安装工程或市政公用工程专业一级注册建造师注册证书和安全生产考核合格证(B类);2、财务要求:投标申请人须提供2019年度经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表,包括资产负债表、利润表、现金流量表和财务报表附注或财务情况说明书复印件.
投标人的成立时间少于规定年份的,应提供成立以来的财务状况表.
3、投标人业绩:投标申请人近五年内(2015年6月1日~至今)在国内至少承担一个竣工验收合格的不低于8000吨/日处理量污水处理厂的总承包或设备供货安装承包业绩(以竣工时间为准),投标时须提供符合业绩要求的中标通知书(非招标项目不需提供)、施工合同、竣工验收证明以及能证明业绩真实性、规模大小等的辅助材料;4、信誉要求:良好的商业信誉.
5、其他要求:投标申请人须保证项目负责人及代理人均为本单位的正式职工,并确保从投标截止之日当月向前连续6个月均已在本单位缴纳养老保险(例:如开标日期为2015年7月的某一天,则投标单位需保证以上人员2015年1-6月养老保险均在本单位缴纳).
投标企业也可提供印有企业注册所在地的社会保险管理中心参保缴费证明电子专用章的社保缴费清单和参保缴费证明查询途径;事业单位不需提供本条所需资料,但需提供人社部门出具的该单位及项目组人员事业性质证明原件.
在疫情期间根据人社部发〔2020〕11号文,参保企业享受减免社会保险费相关优惠政策的依据减、免政策,投标人的参保缴费证明如出现2、3月份未扣费的现象,在时间连续性上予以认可.
1.
4.
2是否接受联合体投标见招标公告1.
4.
3投标人不得存在的其他情形见招标公告1.
9.
1投标预备会√不召开召开,召开时间:召开地点:投标人提出问题的截止时间:招标人澄清的截止时间:1.
9.
2投标人在投标预备会前提出问题时间:/形式:/81.
10.
1分包不允许允许,本项目严禁转包和违规分包,且不得再次分包.
1、分包内容及要求:指定分包的施工工程范围仅限于非关键性工程或者适合专业化队伍施工的专业工程,且必须经发包人同意和批准.
2、对分包人的资质要求:分包人的资格能力应与其分包工程的标准和规模相适应,具备相应的资质范围和相应的业绩.
3、工程分包不能免除工程总承包企业的合同义务和法律责任,工程总承包企业就分包内容对建设单位承担连带责任.
4、其他要求;投标人如有分包计划,应在投标文件中提供拟分包计划并明确分包内容和具体实施方案,且投标人中标后的分包应满足招标文件合同条款的相关要求.
5、暂估价形式包括在总承包范围内的工程、货物、服务属于依法必须进行招标的项目范围且达到国家规定规模标准的,应当依法进行招标.
1.
11.
1实质性要求和条件见招标文件正文.
1.
11.
3其他可以被接受的技术支持资料/1.
11.
4偏离不允许允许,允许偏离范围:允许偏离幅度:2.
1构成招标文件的其它材料/2.
2.
1要求招标人澄清招标文件截至时间2020年9月7日18时前2.
2.
2招标文件澄清发出的形式在大丰区公共资源交易平台发布2.
2.
3投标人确认收到招标文件澄清时间投标人自行网上查寻2.
3.
2投标人确认收到招标文件修改时间投标人自行网上查寻3.
1.
1投标文件的组成投标文件一般包括资信商务文件、技术文件、开标一览表等,详见投标人须知3.
1投标文件的组成)3.
1.
3须提交核验的原件材料详见投标人须知3.
1投标文件的组成3.
2.
1增值税税金的计算方法增值税税金按一般计税方法计算.
3.
2.
4最高投标限价4500万元3.
2.
5投标报价的其他要求投标人应充分了解该项目的总体情况以及影响投标报价的其他要素.
3.
3.
1投标有效期90日(从投标截止之日算起)3.
4.
1投标保证金见招标公告3.
6.
1是否允许递交备选投标方案√不允许允许93.
7.
4投标文件数量开标一览表1份;投标文件正本1份;副本6份3.
7.
5投标文件装订要求1、投标人应按本招标文件规定的格式和顺序编制、装订投标文件并标注页码.
2、投标文件的封面应注明"正本"、"副本"字样.
3、投标文件须采用胶装、热熔装订.
4.
1.
2封套上应载明的信息招标人名称:盐城市大丰区沪城污水处理有限公司招标人地址:盐城市大丰区健康东路82号沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(一期)设备及配套设施设备采购安装项目投标文件资信商务部分/技术部分/开标一览表/原件招标项目标段编号:DFGC2019024407在2020年9月17日16时30分前不得开启4.
2.
1投标文件递交截止时间和地点时间:2020年9月17日16时30分地点:盐城市大丰区丰华国际大厦1楼大厅咨询台,北门进.
(大丰区飞达东路100号);逾期送达或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理.
4.
2.
3是否退还投标文件√否是,退还安排:5.
1开标时间和地点开标时间:同投标截止时间开标地点:盐城市大丰区丰华国际大厦4楼开标四室6.
1.
1评标委员会的组建评标委员会构成:5人以上单数评标专家确定方式:随机确定6.
3.
2评标委员会推荐中标候选人的人数17.
1中标候选人公示媒介及期限公示媒介:大丰公共资源交易平台、江苏省建设工程招标网公示期限:3工作日7.
4是否授权评标委员会确定中标人√是否7.
6.
1履约保证金是否要求中标人提交履约保证金:√要求,履约保证金的形式:履约保函、银行转帐、电汇、网汇等.
履约保证金的金额:中标价的10%由中标人在中标后签订合同前一次性缴纳给招标人.
9是否采用电子招标投标√否是,具体要求:10需要补充的其他内容/10.
1收费标准(1)招标人和中标人须在中标结果公示(中标人确定后公示于江苏建设工程招标网和大丰公共资源交易平台)10结束后2个工作日内按苏价服【2017】177号文件规定缴纳建设工程交易综合服务费(招标人30%,中标人70%).
投标人投标报价时应将上述应由投标人缴纳的建设工程交易综合服务费用计入投标报价中,但不单列,自行考虑分摊至投标报价的综合单价、合价中.
本工程由投标人缴纳的各项费用无论最终工程结算价与前期合同估算价误差多少,建设单位一律不予贴补给中标单位.
中标人须在中标结果公示结束后3个工作日领取中标通知书,中标人如未能按照招标文件规定的要求领取中标通知书,招标人有权取消其中标资格,没收投标保证金,另行确定中标单位.
(2)本项目招标代理费按国家计委计价格[2002]1980号货物类标准的计取10.
2付款方式第一部分:预付款本工程预付款为合同价款的10%.
第二部分:合同价款、进度款均不含MBR中空纤维超滤膜组件部分根据工程实际进度进行工程款支付,每月支付以当月实际完成工程量计算的(以监理人审核,跟踪审计审核、发包人审定的工程量为准)工程进度款的60%(同时扣回相应预付款);工程进度款支付至合同价款的60%时,停止支付工程进度款.
竣工验收(即环保验收)后,支付至结算价格的75%;竣工验收(即环保验收)满一年后,支付至结算价格的90%;竣工验收(即环保验收)满两年后,质保期满且无质量问题结清剩余结算价款.
第三部分:仅为MBR中空纤维超滤膜组件部分竣工验收(即环保验收)后,支付MBR中空纤维超滤膜组件结算价格的30%;剩余的MBR中空纤维超滤膜组件70%的价款,以投标的实际使用寿命为基数,正常运行维护无任何质量问题情况下每年均等拨付.
比如:MBR中空纤维超滤膜组件报价600万元,投标承诺使用寿命为7年,则竣工验收(即环保验收)后,先支付180万元,正常运行维护无任何质量问题情况下每年均等拨付60万元,等7年试用期满付清余款.
10.
3总说明投标单位须根据工程量清单、用户货物需求与技术规范、施工图等报价,如果投标单位有任何不清楚之处,应在招标答疑中提出,否则,招标人认为包含在其他项目中,中标后全费用综合单价不予调整.
对于投标文件中未实施的工程量,结算时将被扣除.
投标人在投标文件中须详细标明设备、仪器仪表等的品牌、规格型号、生产商、数量、单价及合价.
工程量清单中未列明的辅材、配件等所有成套设备及系统所需的主设备、辅助设备、、配件、安装、运输、税金等费用均应包含在成套设备及11系统价格中进行报价,招标人不再另行支付费用.
成套设备及系统是指中标人将成套设备及系统中所有主设备、辅助设备、、配件等供货安装完成,经验收合格后能投入运营所有组成部分.
投标人参照图纸、用户货物需求与技术规范、工程量清单慎重报价,除非图纸有更改,中标的全费用综合单价结算时不作调整,工程量按实结算.
10.
4生产厂家授权、售后质保本次招标设备种类繁多,为更好的表达招标人对主要材料、设备的技术标准或者质量要求,招标人在招标需求的清单中提供3个(或3个以上)不同厂家品牌的同档次产品供投标人选择,在招投标阶段对所有货物生产厂家的授权、售后质保承诺等暂不需要提供,一旦中标,中标人不得以任何理由更换品牌.
如投标人采用推荐品牌以外的其他产品供货的,质量和性能等技术指标必须优于或者相当于推荐品牌,且必须在投标答疑截止时间前向招标人提出,经招标人认可后以答疑文件的形式发出后方可.
未提供推荐品牌的,投标人自主选择优质、市场占有率高的品牌投标.
10.
5中文译本投标人投标所提供的外文资料需要有第三方翻译公司的中译文并由翻译公司加盖公章,否则视同未递交.
解释权:构成本招标文件的各个组成文件应互为解释,互为说明.
当发现的不明确或不一致,在招标文件中有明确规定的,评标委员会应按已明确的规定评标;当发现的不明确或不一致,在招标文件中没有明确规定时:⑴凡是构成合同文件组成内容的不明确或不一致,以合同文件约定内容为准,且以专用合同条款约定的合同文件优先顺序解释;⑵凡不是构成合同文件组成内容的不明确或不一致,除招标文件中有特别规定外,仅适用于招标投标阶段的规定,按招标公告(投标邀请书)、投标人须知、评标办法、投标文件格式的先后顺序解释.
同一组成文件中就同一事项的规定或约定不一致的,影响评审的,剔除该因素进行评审;其它情形的,以现行法律法规约定为准;凡同一组成文件不同版本之间有不一致的,以形成时间在后者为准.

⑶按本款前述规定仍不能形成结论的,由招标人负责解释.
注意:因本工程采用不见面开标模式,故招标人特别说明如下:1、由于本项目时间紧、任务重,又恰逢防控新型冠状病毒肺炎疫情期,因何种原因无法在规定的时间内递交投标文件的,视同放弃此次投标机会,不得向招标人、监管部门、招标代理机构等所有相关部门追责.
2、开标当日,投标人不必抵达开标现场,按前文叙述参加开标会议,并根据需要使用开标会议系统与现场招标人(招标代理机构)进行互动交流、澄清、提疑等活动,投标人与招标人(招标代理机构)的互动交流、澄清、提疑等均在开标会议中以书面形式提交.
3、开标时间前10分钟,招标人、招标代理机构将开放开标会议系统,会议号详见招标公告.
各投标人的授权委托人或法人代表于规定时间内进入开标会议系统收听观看实时音视频交互并及时在聊天界面中反馈,未按时加入开标会议系统的或未能在开标会议系统内全程参与交互的,视为放弃交互和放弃对开标全过程提疑的权利,投标人无法看到唱标、开标结果等实时情况,导致的一切后果由投标人承担.

4、开标全过程中,各投标人参与远程交互的授权委托人或法人代表应始终为同一个人,中途不得更换,在废标、澄清、提疑等特殊情况下需要交互时,投标人一端参与交互的人员将均被视为是投标人的授权12委托人或法人代表,投标人不得以不承认交互人员的资格或身份等为借口抵赖推脱,投标人自行承担随意更换人员所导致的一切后果.
开标时也会核验各投标人参与开标的人员的身份,须手持有效身份证件给招标人核验,否则其投标将被拒绝.
5、为顺利实现本项目开评标的远程交互,建议投标人配置能够实现远程音视频通话的高配置笔记本电脑、进入开标会议后确保网络通畅、稳定,为保证交互效果,建议投标人选择封闭安静的地点参与远程交互.
因投标人自身软硬件配备不齐全或发生故障等问题而导致在交互过程中出现不稳定或中断等情况的,由投标人自身承担一切后果.
6、投标人如对上述腾讯会议软件等有疑问的,请尽早和软件公司的服务人员或其他专业人员联系,他们会根据投标人要求,提供必要的培训和技术支持.
腾讯客服联系方式:0755-83765566131.
总则1.
1招标项目概况1.
1.
1根据《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国招标投标法实施条例》等有关法律、法规和规章的规定,本招标项目已具备招标条件,现对设备采购进行招标.

1.
1.
2招标人:见投标人须知前附表.
1.
1.
3招标代理机构:见投标人须知前附表.
1.
1.
4招标项目名称:见投标人须知前附表.
1.
1.
5工程项目名称:即招标项目所属的工程建设项目,见投标人须知前附表.
1.
2招标项目的资金来源和落实情况1.
2.
1资金来源及比例:见投标人须知前附表.
1.
2.
2资金落实情况:见投标人须知前附表.
1.
3招标范围、交货期、交货地点和技术性能指标1.
3.
1招标范围:见投标人须知前附表.
1.
3.
2交货期:见投标人须知前附表.
1.
3.
3交货地点:见投标人须知前附表.
1.
3.
4技术性能指标:见.
1.
4投标人资格要求1.
4.
1投标人应具备承担本招标项目资质条件、能力和信誉:(1)资质要求:见投标人须知前附表;(2)财务要求:见投标人须知前附表;(3)业绩要求:见投标人须知前附表;(4)信誉要求:见投标人须知前附表;(5)其他要求:见投标人须知前附表.
投标人为代理经销商的,对投标人的资质要求包含对制造商的资质要求,对投标人的业绩要求包含对投标设备的业绩要求.
需要提交的相关证明材料见本章第3.
5款的规定.
1.
4.
2投标人须知前附表规定接受联合体投标的,联合体除应符合本章第1.
4.
1项和投标人须知前附表的要求外,还应遵守以下规定:14(1)联合体各方应按招标文件提供的格式签订联合体协议书,明确联合体牵头人和各方权利义务,并承诺就中标项目向招标人承担连带责任;(2)由同一专业的单位组成的联合体,按照资质等级较低的单位确定资质等级;(3)联合体各方不得再以自己名义单独或参加其他联合体在本招标项目中投标,否则各相关投标均无效.
1.
4.
3投标人不得存在下列情形之一:(1)为招标人不具备独立法人资格的附属机构(单位);(2)为本项目前期提供设计或咨询的,但设计施工工程总承包除外;(3)为本(批)次招标提供招标代理服务的;(4)法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,同时参加本项目投标的;(5)被责令停业的;(6)被最高人民法院在"信用中国"网站(www.
creditchina.
gov.
cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单;(7)财产被接管或冻结的;(8)法律法规规定的其他情形.
1.
5费用承担投标人准备和参加投标活动发生的费用自理.
1.
6保密参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密,否则应承担相应的法律责任.
1.
7语言文字招标投标文件使用的语言文字为中文.
专用术语使用外文的,应附有中文注释.

1.
8计量单位所有计量均采用中华人民共和国法定计量单位.
151.
9投标预备会1.
9.
1投标人须知前附表规定召开投标预备会的,招标人按投标人须知前附表规定的时间和地点召开投标预备会,澄清投标人提出的问题.
1.
9.
2投标人应按投标人须知前附表规定的时间和形式将提出的问题送达招标人,以便招标人在会议期间澄清.
1.
9.
3投标预备会后,招标人将对投标人所提问题的澄清,以投标人须知前附表规定的形式通知所有购买招标文件的投标人.
该澄清内容为招标文件的组成部分.
1.
10分包1.
10.
1投标人拟在中标后将中标项目的非主体设备进行分包的,应符合投标人须知前附表规定的分包内容、分包金额和资质要求等限制性条件,除投标人须知前附表规定的非主体设备外,其他工作不得分包.
1.
10.
2中标人不得向他人转让中标项目,接受分包的人不得再次分包.
中标人应当就分包项目向招标人负责,接受分包的人就分包项目承担连带责任.
1.
11响应和偏差1.
11.
1投标文件应当对招标文件的实质性要求和条件作出满足性或更有利于招标人的响应,否则,投标人的投标将被否决.
实质性要求和条件见投标人须知前附表.
1.
11.
2投标人应根据招标文件的要求提供投标设备技术性能指标的详细描述、技术支持资料及技术服务和质保期服务计划等内容以对招标文件作出响应.
1.
11.
3投标文件中应针对实质性要求和条件中列明的技术要求提供技术支持资料.

技术支持资料以制造商公开发布的印刷资料,或检测机构出具的检测报告或投标人须知前附表允许的其他形式为准,不符合前述要求的,视为无技术支持资料,其投标将被否决.
1.
11.
4投标人须知前附表规定了可以偏差的范围和最高偏差项数的,偏差应当符合投标人须知前附表规定的偏差范围和最高项数,超出偏差范围和最高偏差项数的投标将被否决.

1.
11.
5投标文件对招标文件的全部偏差,均应在投标文件的商务和技术偏差表中列明,除列明的内容外,视为投标人响应招标文件的全部要求.
162.
招标文件2.
1招标文件的组成本招标文件包括:(1)招标公告(或投标邀请书);(2)投标人须知;(3)评标办法;(4)合同条款及格式;(5)供货要求;(6)投标文件格式;(7)投标人须知前附表规定的其他资料.
根据本章第1.
9款、第2.
2款和第2.
3款对招标文件所作的澄清、修改,构成招标文件的组成部分.
2.
2招标文件的澄清2.
2.
1投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容.
投标人如有疑问,应在投标人须知前附表规定的时间,通过"盐城市招投标会员网上交易系统大丰平台"提交,要求招标人对招标文件予以澄清.
投标人不在澄清期限内提出,招标人有权不予答复.
2.
2.
2招标文件的澄清将在投标人须知前附表规定时间前通过"盐城市招投标会员网上交易系统大丰平台"发给所有投标人,但招标人不指明澄清问题的来源,招标人不再另行通知.

2.
2.
3澄清文件按本章第2.
2.
2款规定发出之时起,视为投标人已收到该澄清文件.
投标人未及时通过"盐城市招投标会员网上交易系统大丰平台"查阅招标文件的澄清,或未按照澄清后的招标文件编制投标文件,由此造成的后果由投标人自行承担.
2.
2.
4除非招标人认为确有必要答复,否则,招标人有权拒绝回复投标人在本章第2.
2.
1项规定的时间后的任何澄清要求.
2.
3招标文件的修改2.
3.
1投标人应仔细阅读和检查招标文件的全部内容.
如发现缺页或不全,应及时向招标人提出,以便补齐.
如有疑问,应在投标人须知前附表规定的时间前以书面形式(包括信函、电报、传真等可以有形地表现所载内容的形式,下同),要求招标人对招标文件予以澄清,招标人应当在3日内对供应商依法提出的询问作出答复.
172.
3.
2招标文件的澄清将在投标人须知前附表规定的投标截止时间15天前以"补充答疑"的形式在大丰公共资源交易平台(http://ggzy.
dafeng.
gov.
cn/dfweb/)上公开发布,但不指明澄清问题的来源.
如果澄清发出的时间距投标截止时间不足15天,且澄清内容影响投标文件编制的,相应延长投标截止时间.
2.
3.
3在投标截止时间15天前,招标人可以以"补充答疑"的形式在大丰公共资源交易平台(http://ggzy.
dafeng.
gov.
cn/dfweb/)上修改招标文件.
如果修改招标文件的时间距投标截止时间不足15天,且修改内容影响投标文件编制的,相应延长投标截止时间.
2.
4招标文件的异议投标人或者其他利害关系人对招标文件有异议的,应当在投标截止时间10日前以书面形式提出.
招标人将在收到异议之日起3日内作出答复;作出答复前,将暂停招标投标活动.
3.
投标文件3.
1投标文件的组成本次投标由资信商务文件、技术文件、开标一览表组成.
3.
1.
1投标文件包括资信商务文件、技术文件(分别装订成册,原件不需装订,直接放入密封袋)资信商务文件应包括如下内容:(1)投标函(2)法定代表人(单位负责人)身份证明(适用于无委托代理人的情况)(3)授权委托书(适用于有委托代理人的情况)(4)投标人基本情况表及(5)开标一览表(6)报价表(7)商务和技术偏差表(8)资格审查资料;(9)招标文件规定的其他资料.
技术文件应包括如下内容:(1)评标索引(格式自拟)(2)投标设备技术性能指标的详细描述(3)技术支持资料(4)技术服务和质保期服务计划(5)本项目评标办法所需提供的其他材料18(6)本项目评标办法所需提供的其他材料.
3.
1.
2开标一览表的要求(单独密封、单独递交)开标一览表密封袋里须附(法定代表人身份证明书)或(授权委托代理人的身份证复印件及授权委托书)3.
1.
3第六章"投标文件格式"要求提供相关证明材料的复印件作为的,投标人应按要求在投标文件中提供相应材料,否则不予认可.
投标人在评标过程中作出的符合法律法规和招标文件规定的澄清确认,构成投标文件的组成部分.

3.
2投标报价3.
2.
1固定单价报价,是投标人承诺的质量目标和项目完成时间内为完成招标文件所确定的招标范围的全部内容的全部价格体现.
为完成上述内容所必须的【包括全部货物和服务的价格、运输到指定地点的装运费用、安装调试、试剂、测试、验收、售后服务、项目实施过程中必要的费用工作】、投标人为完成本招标项目所必须的设计费用、土建施工的配套管理费、利润、税金、风险费、材料损耗、调试运行、劳务、垃圾清运、环境保护、特殊条件施工增加费用、竣工面的清理、成品保护、开办费、辅助材料费及保修期内污水厂腐蚀性气体对本项目材料和设备腐蚀引起的维护维修费用、与施工承包单位之间的配合费、协调费等所需的全部费用的价格体现.
如是提供境外的货物,还应包括货物从境外进口己缴纳或应缴纳的全部关税、增值税和其它税、报货物境外离岸价格、国外运输费、国外运输保险费等费用.
注:①调试运行费应当包括但不限于人员工资、保险费、水费、电费、通讯费、药剂费、污泥运输处置费、厂内分析化验费及试剂费、利润、税金(不包含环境保护税)、第三方委托监测费等运行相关的直接费用及其他不可预见的一切费用.
该费用不单列,投标人结合验收标准及自身实力合理分摊报价.
②投标人需综合考虑与施工单位之间的配合费、协调费,投标人综合测算,不得超过合同总价的2%,但不单列,分摊到投标报价中.
③因本次采购MBR膜的预算占比相对较大,招标人要求投标人不得出现不平衡报价,在评标时,经评标委员会对比、分析、认定存在不平衡报价情形的,在计算投标报价评标基准价时,将剔除不平衡报价的投标人同时不予作为中标候选人推荐.
不平衡报价的认定方法:所有投标人的MBR膜投标报价算术平均值±30%(不含)以上的投标报价.
3.
2.
2投标人投报的增值税税金应按第六章"投标文件格式"的要求及投标人须知前附表规定的计税方法在投标函中进行报价并填写分项报价表.
3.
2.
3投标报价为各分项报价金额之和,投标报价与分项报价的合价不一致的,应以各分项合价累计数为准,修正投标报价;如分项报价中存在缺漏项,则视为缺漏项价格已包含在其他分项报价之中.
投标人在投标截止时间前修改投标函中的投标报价总额,应同时修改投标文件"分项报价表"中的相应报价.
此修改须符合本章第4.
3款的有关要求.
193.
2.
4招标人设有最高投标限价的,投标人的投标报价不得超过最高投标限价,最高投标限价在投标人须知前附表中载明.
3.
2.
5投标报价应考虑上述要求及投标人须知前附表中载明的要求外还应考虑的下列(但不限于)因素:1、设备费、人员培训费、技术联络费、检验检测费,以及调试至达到本招标文件中的要求,并调试运行满足交工验收的所有费用,上述费用包含在投标总价中.
2、投标单位应在投标文件报价部分中列出详细的报价清单,包括品牌、规格、型号、单价,以便将来的结算.
3、工程量清单中只描述了成套设备及系统、管道管件、仪器仪表、低压电器主要内容(当清单说明与图纸有矛盾或图纸未注明时,以图纸为准;当清单未注明时,以图纸为准),其他依附于成套设备及系统、管道管件、仪器仪表、低压电器主要内容的辅助设备、、配件等,投标人投标报价时应将依附于成套设备及系统、管道管件、仪器仪表、低压电器主要内容的辅助设备、、配件、安装、运输、税金等的价格包含在全费用综合单价中进行报价,投标人所报的全费用综合单价应是包含了对应工程清单计量范围内的所有工作内容的价格,无论工程量清单或图纸有无明确列项或表示,只要是为完成该清单项目所需要做的工作和为了满足该清单项目的完整性所需要做的工作,均视为该清单项目所包含的内容.
投标人在填写工程量清单的每一项的全费用综合单价和合价时应结合投标须知及构成招标文件的合同、技术规范、设计施工图纸和现场勘察情况进行报价.

成套设备及系统(包含自控系统)是指中标人将成套设备及系统中所有主设备、辅助设备、、配件等供货安装完成,经验收合格后能投入运营所有组成部分.

4、施工用水(包括自来水临时开通)、用电(包括临时变压器申请安装开通)由施工方自行解决,所需水、电、电讯线路由承包人完成,发包方做好配合及协调工作,所发生的一切费用由施工方自行考虑按市场价计入投标报价中.
施工期用水、用电涨价风险因素一并考虑计入报价.

5、投标人应充分考虑大型设备用电负荷、施工现场原变压器的容量及国家政策的停电因素,从而投入的自发电设备、发电所需燃料及相关费用应包括在投标报价中,结算时不另增加费用.

6、设备、材料质量检测(包括所有原材料进场复试)等按设计、施工、验收规范要求送检,所需一切费用计入投标报价内.
7、项目合同签订后,中标人需安排专业技术人员(不低于1人)在现场指导(协助土建单位);项目在经设备调试、工艺调试合格后进行调试运行,调试运行期间中标人需安排环保专业中级职称技术人员(不低于2人)在现场指导,专业技术人员在现场指导所发生的费用(技术指导费、住宿费、车旅费等)应包括在投标报价中,结算时不另增加此项费用.
本项目试运营期以通过环保验收为界.

8、投标单位在施工后探明并保护施工区域原有地下管线(包括:自来水管、污水管、电力管线、电信管线、有线电视管线、军用管线(如有)、天然气管(如有)等其他埋地管道、管线)及,因供应商原因造成损失的,供应商承担相应所有的费用.
9、本项目为污水处理厂工艺设备及配套采购安装工程,投标人应踏勘现场,综合考虑对工艺设备及配套采购安装所产生的影响及设备保护、隔离施工所发生的费用,应包括在投标报价中.

2010、施工期间引起的扰民(包括:行车、噪音、污染、损坏居民物品等影响民众生活的因素)投标单位自行考虑,其费用列入报价.
11、施工时应注意施工场地的保洁,要满足环卫要求,建筑垃圾、废弃物等应及时清运,清运后堆放场地由中标单位自行考虑,所有发生的费用应包括在投标报价中.

12、所有设备存放要求的室内仓库和室外堆场、现场人员的办公和生活设施、临时设施等费用应包含在投标报价中.
13、投标人中标后应提供一套各项主要设备及附属设备安装、运行、维护、修理和大修所需的专用工具,此项费用应包含在投标报价中.
14、工程材料:(1)本工程所需设备、材料均由承包人负责采购供应.
承包人采购的设备、材料必须保证质量并符合国家有关标准.
(2)所有设备、材料需经建设单位、监理单位确认后方可在项目中使用.
有关工程关键设备、材料,采购前均需征得发包人同意,否则,发包人有权要求承包人更换或采取其它补救措施.
对国家有强制性认证要求的设备与材料,必须具有强制性认证标志.
(3)使用不合格设备、材料和不允许使用的设备、材料,所产生的后果由承包人承担全部责任.

(4)本项目如有特殊情况需甩项的,承包人应无条件接受并配合,不得要求任何补偿.

3.
3投标有效期3.
3.
1除投标人须知前附表另有规定外,投标有效期为90天.
3.
3.
2在投标有效期内,投标人撤销投标文件的,应承担招标文件和法律规定的责任.

3.
3.
3出现特殊情况需要延长投标有效期的,招标人以书面形式通知所有投标人延长投标有效期.
投标人应予以书面答复,同意延长的,应相应延长其投标保证金的有效期,但不得要求或被允许修改其投标文件;投标人拒绝延长的,其投标失效,但投标人有权收回其投标保证金.

3.
4投标保证金3.
4.
1投标人在递交投标文件的同时,应按投标人须知前附表规定的金额、形式和第六章"投标文件格式"规定的投标保证金格式递交投标保证金,并作为其投标文件的组成部分.
境内投标人以现金或者支票形式提交的投标保证金,应当从其基本账户转出并在投标文件中附上基本账户开户证明.
联合体投标的,其投标保证金可以由牵头人递交,并应符合投标人须知前附表的规定.

3.
4.
2投标人不按本章第3.
4.
1项要求提交投标保证金的,评标委员会将否决其投标.
3.
4.
3招标人最迟将在与中标人签订合同后5日内,向未中标的投标人和中标人退还投标保证金.
3.
4.
4有下列情形之一的,投标保证金将不予退还:21(1)投标人在投标有效期内撤销投标文件;(2)中标人在收到中标通知书后,无正当理由不与招标人订立合同,在签订合同时向招标人提出附加条件,或者不按照招标文件要求提交履约保证金;(3)投标人因串通投标、弄虚作假等违法行为被行政监督部门行政处罚的.

3.
5资格审查资料除投标人须知前附表另有规定外,投标人应按下列规定提供资格审查资料,以证明其满足本章第1.
4款规定的资质、财务、业绩、信誉等要求.
①企业营业执照(三证合一副本)[投标人也可提供加盖投标单位公章的带二维码的营业执照复印件视同原件];②资质证书(副本)[投标人也可提供加盖投标单位公章的带二维码的资质等级证书复印件视同原件];③安全生产许可证(副本)[投标人也可提供加盖投标单位公章的带二维码的资质等级证书复印件视同原件];④项目负责人一级建造师证书[投标人也可提供加盖投标单位公章的带二维码的建造师注册证书复印件视同原件];⑤项目负责人安全生产考核合格证(B类)[投标人也可提供加盖投标单位公章的带二维码的建造师注册证书复印件视同原件];⑥投标申请人近五年内(2015年6月1日~至今)在国内至少承担一个竣工验收合格的不低于8000吨/日处理量污水处理厂的总承包或设备供货安装承包业绩(以竣工时间为准),投标时须提供符合业绩要求的中标通知书(非招标项目不需提供)、施工合同、竣工验收证明原件以及能证明业绩真实性、规模大小等辅助材料;⑦投标申请人须保证项目负责人及代理人均为本单位的正式职工,并确保从投标截止之日当月向前连续6个月均已在本单位缴纳养老保险(例:如开标日期为2015年7月的某一天,则投标单位需保证以上人员2015年1-6月养老保险均在本单位缴纳).
投标企业也可提供印有企业注册所在地的社会保险管理中心参保缴费证明电子专用章的社保缴费清单和参保缴费证明查询途径;事业单位不需提供本条所需资料,但需提供人社部门出具的该单位及项目组人员事业性质证明原件.
在疫情期间根据人社部发〔2020〕11号文,参保企业享受减免社会保险费相关优惠政策的依据减、免政策,投标人的参保缴费证明如出现2、3月份未扣费的现象,在时间连续性上予以认可.
⑧投标申请人须提供2019年度经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表,包括资产负债表、利润表、现金流量表和财务报表附注或财务情况说明书复印件.
投标人的成立时间少于规定年份的,应提供成立以来的财务状况表.
223.
6备选投标方案3.
6.
1除投标人须知前附表规定允许外,投标人不得递交备选投标方案,否则其投标将被否决.

3.
6.
2允许投标人递交备选投标方案的,只有中标人所递交的备选投标方案方可予以考虑.
评标委员会认为中标人的备选投标方案优于其按照招标文件要求编制的投标方案的,招标人可以接受该备选投标方案.
3.
6.
3投标人提供两个或两个以上投标报价,或者在投标文件中提供一个报价,但同时提供两个或两个以上供货方案的,视为提供备选方案.
3.
7投标文件的编制3.
7.
1投标文件应按第六章"投标文件格式"进行编写,如有必要,可以增加附页,作为投标文件的组成部分.
3.
7.
2投标文件应当对招标文件有关供货期、投标有效期、供货要求、招标范围等实质性内容作出响应.
投标文件在满足招标文件实质性要求的基础上,可以提出比招标文件要求更有利于招标人的承诺.
3.
7.
3(1)投标文件应用不褪色的材料书写或打印,投标函及对投标文件的澄清、说明和补正应由投标人的法定代表人(单位负责人)或其授权的代理人签字或盖单位章.
由投标人的法定代表人(单位负责人)签字的,应附法定代表人(单位负责人)身份证明,由代理人签字的,应附授权委托书,身份证明或授权委托书应符合第六章"投标文件格式"的要求.
投标文件应尽量避免涂改、行间插字或删除.
如果出现上述情况,改动之处应由投标人的法定代表人(单位负责人)或其授权的代理人签字或盖单位章.
(2)投标文件正本一份,副本份数见投标人须知前附表.
正本和副本的封面右上角上应清楚地标记"正本"或"副本"的字样.
投标人应根据投标人须知前附表要求提供电子版文件.
当副本和正本不一致或电子版文件和纸质正本文件不一致时,以纸质正本文件为准.

(3)投标文件的正本与副本应分别装订,并编制目录,投标文件需分册装订的,具体分册装订要求见投标人须知前附表规定.
4.
投标4.
1投标文件的密封和标记4.
1.
1投标文件应密封包装,并在封套的封口处加盖投标人单位章或由投标人的法定代表人(单位负责人)或其授权的代理人签字.
4.
1.
2投标文件封套上应写明的内容见投标人须知前附表.
234.
1.
3未按本章第4.
1.
1项要求密封的投标文件,招标人将予以拒收.
4.
2投标文件的递交4.
2.
1投标人应在投标人须知前附表规定的投标截止时间前递交投标文件.
4.
2.
2投标人递交投标文件的地点:见投标人须知前附表.
4.
2.
3除投标人须知前附表另有规定外,投标人所递交的投标文件不予退还.
4.
2.
4招标人收到投标文件后,向投标人出具签收凭证.
4.
2.
5逾期送达的投标文件,招标人将予以拒收.
4.
3投标文件的修改与撤回4.
3.
1在本章第4.
2.
1项规定的投标截止时间前,投标人可以修改或撤回已递交的投标文件,但应以书面形式通知招标人.
4.
3.
2投标人修改或撤回已递交投标文件的书面通知应按照本章第3.
7.
3项的要求签字或盖章.
招标人收到书面通知后,向投标人出具签收凭证.
4.
3.
3投标人撤回投标文件的,招标人自收到投标人书面撤回通知之日起5日内退还已收取的投标保证金.
4.
3.
4修改的内容为投标文件的组成部分.
修改的投标文件应按照本章第3条、第4条的规定进行编制、密封、标记和递交,并标明"修改"字样.
5.
开标5.
1开标时间和地点招标人在本章第4.
2.
1项规定的投标截止时间(开标时间)和投标人须知前附表规定的地点公开开标,并邀请所有投标人的法定代表人(单位负责人)或其委托代理人准时参加.

5.
2开标程序主持人按下列程序进行开标:(1)宣布开标纪律;(2)公布在投标截止时间前递交投标文件的投标人名称;(3)宣布开标人、唱标人、记录人、监标人等有关人员姓名;(4)检查投标文件的密封情况,按照投标人须知前附表规定的开标顺序当众开标,公布招标项目名称、投标人名称、投标保证金的递交情况、投标报价、交货期、交货地点及其他内容,并记录24在案;(5)招标人代表、监标人、记录人等有关人员在开标记录上签字确认;(6)开标结束.
5.
3开标异议投标人对开标有异议的,应当在开标现场提出,招标人当场作出答复,并制作记录.

6.
评标6.
1评标委员会6.
1.
1评标由招标人依法组建的评标委员会负责.
评标委员会由招标人或其委托的招标代理机构熟悉相关业务的代表,以及有关技术、经济等方面的专家组成.
评标委员会成员人数以及技术、经济等方面专家的确定方式见投标人须知前附表.
6.
1.
2评标委员会成员有下列情形之一的,应当回避:(1)投标人或投标人主要负责人的近亲属;(2)项目主管部门或者行政监督部门的人员;(3)与投标人有经济利益关系,可能影响对投标公正评审的;(4)曾因在招标、评标以及其他与招标投标有关活动中从事违法行为而受过行政处罚或刑事处罚的;(5)与投标人有其他利害关系.
6.
1.
3评标过程中,评标委员会成员有回避事由、擅离职守或者因健康等原因不能继续评标的,招标人有权更换.
被更换的评标委员会成员作出的评审结论无效,由更换后的评标委员会成员重新进行评审.
6.
2评标原则评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则.
6.
3评标6.
3.
1评标委员会按照第三章"评标办法"规定的方法、评审因素、标准和程序对投标文件进行评审.
第三章"评标办法"没有规定的方法、评审因素和标准,不作为评标依据.

6.
3.
2评标完成后,评标委员会应当向招标人提交书面评标报告和中标候选人名单.
评标委员会推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表.
256.
4多个标段推荐中标候选人顺序无.
6.
5无效标书条款投标文件有下列情况之一的,属于重大偏差,视为未能对招标文件作出实质性响应,应当作为无效投标予以否决:(1)投标文件中的投标函未加盖投标人的公章;(2)投标文件中的投标函无企业法定代表人(或企业法定代表人委托代理人)印章(或签字)的;(3)如投标函由企业法定代表人委托代理人加盖印章(或签字)的,企业法定代表人委托代理人没有合法、有效的委托书(原件)的;(4)投标人资格条件不符合国家有关规定或招标文件要求的;(5)组成联合体投标未提供联合体各方共同投标协议的;(6)在同一招标项目中,联合体成员以自己名义单独投标或者参加其他联合体投标的;(7)投标人名称与资格预审时不一致且未提供有效证明的;(8)投标文件技术规格中一般参数超出招标文件允许偏离的最大范围或最高项数的;(9)投标报价高于招标文件设定的最高投标限价的;(10)投标文件的组成不符合招标文件要求的;(11)与招标文件明确列出的不可竞争费用项目或费率不一致的;(12)投标人递交两份或多份内容不同的投标文件,或在一份投标文件中对同一招标货物报有两个或多个报价,且未声明哪一个为最终报价的,按招标文件规定提交备选投标方案的除外;(13)与招标文件提供的货物(设备)清单中的清单数量或规格不相同的;(14)与招标文件提供的货物(设备)中的品牌要求不一致且未经招标人认可以答疑文件形式发出的;(15)未参加项目报名或未按招标文件要求提供投标保证金(含投标保证金)的;(16)投标文件载明的招标项目完成期限超过招标文件规定的期限的,或交货期达不到招标文件规定期限的要求;(17)明显不符合技术规范、技术标准的要求的;(18)投标文件载明的货物包装方式、检验标准和方法等不符合招标文件的要求的;(19)投标文件提出的工程验收、计量、价款结算和付款方式不能满足招标文件要求或招标人不能接受;(20)不同投标人的投标文件出现了评标委员会认为不应当雷同的情况的;(21)以他人的名义投标、串通投标、以行贿手段谋取中标或者以其他弄虚作假方式投标的.

26除上述条件外,招标人一般不得另行规定无效标条件.
特殊情况招标人需要另行规定无效标条件的,应当将调整的无效标条件及其说明事先征求招投标监管机构意见后写入招标文件.
凡招标文件未明确的无效标条件,评标委员会不得作为判定无效标的依据,评标委员会也不得以不符合招标文件中规定的其他实质性要求作为判定无效标的依据.
6.
6串通投标和弄虚作假行为认定6.
6.
1招标人或者其委托的招标代理机构在招标过程中有下列情形之一的,属于与投标人串通投标:(一)招标人或者招标代理机构在开标前开启投标文件并将有关信息直接或者间接泄露给其他投标人;(二)招标人或者招标代理机构直接或者间接向投标人泄露标底、评标委员会成员等信息;(三)招标人或者招标代理机构明示或者暗示投标人压低或者抬高投标报价;(四)招标人或者招标代理机构授意投标人撤换、修改投标文件;(五)招标人或者招标代理机构明示或者暗示投标人为特定投标人中标提供方便;(六)招标人或者招标代理机构与投标人为谋求特定投标人中标而采取的其他串通行为:1、直接或者间接向投标人泄露获取资格预审文件或者通过资格预审的投标申请人,或者已经获取招标文件的潜在投标人的名称、数量的;2、直接或者间接向投标利害关系人泄露资格审查或者评标情况的;3、与投标人商定压低或者抬高标价,中标后给予投标人或者招标人额外补偿的;4、故意损毁、篡改特定投标文件内容,或者在资格预审活动中损毁、篡改特定资格预审申请人提交的资格预审申请文件;5、法律、法规、规章规定的其他行为.
6.
6.
2投标人在投标过程中有下列情形之一的,属于投标人相互串通投标:(一)投标人之间协商投标报价等投标文件的实质性内容;(二)投标人之间约定中标人;(三)投标人之间约定部分投标人放弃投标或者中标;(四)属于同一集团、协会、商会等组织成员的投标人按照该组织要求协同投标;(五)投标人之间为谋取中标或者排斥特定投标人而采取的其他联合行动:1、根据相互约定不按照资格预审文件要求提交资格申请文件的;2、根据相互约定撤回投标的;3、按照相互约定不实质性响应招标文件的;4、按照相互约定制定投标方案的;5、相互约定给予未中标的投标人费用补偿的.
6、法律、法规、规章规定的其他行为.
276.
6.
3投标人在投标过程中有下列情形之一的,视为投标人相互串通投标:(一)不同投标人的投标文件由同一单位或者个人编制:1、不同投标人的电子投标文件出自同一台电脑;2、不同投标人的投标文件的编制者为同一人;3、不同投标人的投标文件由同一投标人的附属设备打印、复印的;4、不同投标人的投标报价用同一个预算编制软件密码锁制作或者出自同一电子文档的;(二)不同投标人委托同一单位或者个人办理投标事宜;(三)不同投标人的投标文件载明的项目管理成员为同一人或同一单位;(四)不同投标人的投标文件异常一致或者投标报价呈规律性差异;(五)不同投标人的投标文件相互混装;(六)不同投标人的投标保证金从同一单位或者个人的账户转出,或者不同投标人的投标保证金虽然经由投标人自己的基本账户转出,但所需资金均是来自同一单位或者个人的账户的.

6.
6.
4投标人有下列情形之一的,属于投标人弄虚作假骗取中标的行为:(一)以他人名义投标的.
具体情形包括:1、通过受让或者租借等方式从其他单位获取资格或者资质证书参加投标的;2、由其他单位或者其他单位负责人在自己编制的投标文件上加盖印章或者签字的;3、项目负责人或者主要技术人员不是本单位人员的;4、投标保证金不是从投标人的账户缴纳的;5、法律、法规、规章规定的以他人名义投标的其他行为.
(二)以其他方式弄虚作假的.
具体情形包括:1、使用伪造、变造的许可证件;2、提供虚假的财务状况或者业绩;3、提供虚假的项目负责人或者主要技术人员简历、劳动关系证明;4、提供虚假的信用状况;5、投标文件中有与事实不符的承诺材料;6、隐瞒招标文件要求提供的信息,或者提供虚假、引人误解的其他信息;7、法律、法规、规章规定的弄虚作假的其他行为.
投标人3年内2次以上串通投标将依据《中华人民共和国招标投标法实施条例》取消其1年至2年内参加依法必须进行招标的项目的投标资格:投标人自上述处罚执行期限届满之日起3年内又有串通投标行为的,由工商行政管理机关吊销营业执照.
6.
7重新招标依法必须进行招标的项目,提交投标文件的投标人少于三个的,招标人在分析招标失败的原因并采取相应措施后,应当依法重新招标.
重新招标后投标人仍少于三个的,按国家有关规定需要履28行审批、核准手续的依法必须进行招标的项目,报项目审批、核准部门审批、核准后可以不再进行招标.
依法必须招标的项目评标委员会否决所有投标的,或者评标委员会否决一部分投标后其他有效投标不足三个使得投标明显缺乏竞争,决定否决全部投标的,招标人在分析招标失败的原因并采取相应措施后,应当重新招标.
7.
合同授予7.
1中标候选人公示招标人在收到评标报告之日起3日内,按照投标人须知前附表规定的公示媒介和期限公示中标候选人,公示期不得少于3天.
7.
2评标结果异议投标人或者其他利害关系人对评标结果有异议的,应当在中标候选人公示期间提出.
招标人将在收到异议之日起3日内作出答复;作出答复前,将暂停招标投标活动.
7.
3中标候选人履约能力审查中标候选人的经营、财务状况发生较大变化或存在违法行为,招标人认为可能影响其履约能力的,将在发出中标通知书前提请原评标委员会按照招标文件规定的标准和方法进行审查确认.

7.
4定标按照投标人须知前附表的规定,招标人或招标人授权的评标委员会依法确定中标人.

7.
5中标通知在本章第3.
3款规定的投标有效期内,招标人以书面形式向中标人发出中标通知书,同时将中标结果通知未中标的投标人.
交易费等收费标准详见投标人须知前附表.

7.
6履约保证金7.
6.
1在签订合同前,中标人应按投标人须知前附表规定的形式、金额和招标文件第四章"合同条款及格式"规定的或者事先经过招标人书面认可的履约保证金格式向招标人提交履约保证金.

29除投标人须知前附表另有规定外,履约保证金为中标合同金额的10%.
联合体中标的,其履约保证金以联合体各方或者联合体中牵头人的名义提交.
7.
6.
2中标人不能按本章第7.
6.
1项要求提交履约保证金的,视为放弃中标,其投标保证金不予退还,给招标人造成的损失超过投标保证金数额的,中标人还应当对超过部分予以赔偿.

7.
7签订合同7.
7.
1招标人和中标人应当在中标通知书发出之日起30日内,根据招标文件和中标人的投标文件订立书面合同.
中标人无正当理由拒签合同,在签订合同时向招标人提出附加条件,或者不按照招标文件要求提交履约保证金的,招标人有权取消其中标资格,其投标保证金不予退还;给招标人造成的损失超过投标保证金数额的,中标人还应当对超过部分予以赔偿.

7.
7.
2发出中标通知书后,招标人无正当理由拒签合同,或者在签订合同时向中标人提出附加条件的,招标人向中标人退还投标保证金;给中标人造成损失的,还应当赔偿损失.

7.
7.
3联合体中标的,联合体各方应当共同与招标人签订合同,就中标项目向招标人承担连带责任.
8.
纪律和监督8.
1对招标人的纪律要求招标人不得泄露招标投标活动中应当保密的情况和资料,不得与投标人串通损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益.
8.
2对投标人的纪律要求投标人不得相互串通投标或者与招标人串通投标,不得向招标人或者评标委员会成员行贿谋取中标,不得以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假骗取中标;投标人不得以任何方式干扰、影响评标工作.
8.
3对评标委员会成员的纪律要求评标委员会成员不得收受他人的财物或者其他好处,不得向他人透露对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况.
在评标活动中,评标委员会成员应当客观、公正地履行职责,遵守职业道德,不得擅离职守,影响评标程序正常进行,不得使用第三章"评标办法"没有规定的评审因素和标准进行评标.
308.
4对与评标活动有关的工作人员的纪律要求与评标活动有关的工作人员不得收受他人的财物或者其他好处,不得向他人透露对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及评标有关的其他情况.
在评标活动中,与评标活动有关的工作人员不得擅离职守,影响评标程序正常进行.
8.
5投诉8.
5.
1投标人或者其他利害关系人认为招标投标活动不符合法律、行政法规规定的,可以自知道或者应当知道之日起10日内向有关行政监督部门投诉.
投诉应当有明确的请求和必要的证明材料.
8.
5.
2投标人或者其他利害关系人对招标文件、开标和评标结果提出投诉的,应当按照投标人须知第2.
4款、第5.
3款和第7.
2款的规定先向招标人提出异议.
异议答复期间不计算在第8.
5.
1项规定的期限内.
9.
是否采用电子招标投标本招标项目是否采用电子招标投标方式,见投标人须知前附表.
10.
需要补充的其他内容需要补充的其他内容:见投标人须知前附表.
31一:开标记录表开标记录表开标时间:年月日时分序号投标人密封情况投标保证金投标报价(万元)交货期项目经理备注最高投标限价:招标人代表:记录人:监标人:年月日32二:问题澄清通知问题澄清通知(编号:)(投标人名称):评标委员会对你方的投标文件进行了仔细的审查,现需你方对下列问题以书面形式予以澄清、说明或补正:1.
2.
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请将上述问题的澄清、说明或补正于年月日时前递交至(详细地址)或传真至(传真号码)或通过下载招标文件的电子招标交易平台上传.
采用传真方式的,应在年月日时前将原件递交至(详细地址).
评标委员会授权的招标人或招标代理机构:(签字或盖章)年月日33三:问题的澄清问题的澄清(编号:)评标委员会:问题澄清通知(编号:)已收悉,现澄清、说明或补正如下:1.
2.
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.
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.
上述问题澄清、说明或补正,不改变我方投标文件的实质性内容,构成我方投标文件的组成部分.
投标人:(盖单位章)法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:(签字)年月日34四:中标通知书中标通知书(中标人名称):你方于(投标日期)所递交的(项目名称)的投标文件已被我方接受,被确定为中标人.

中标价:元.
请你方在接到本通知书后的日内到(指定地点)与我方签订设备采购合同,并按招标文件第二章"投标人须知"第7.
6款规定向我方提交履约保证金.
特此通知.
招标人:(盖单位章)法定代表人(单位负责人:)(签字)年月日35五:中标结果通知书中标结果通知书(未中标人名称):我方已接受(中标人名称)于(投标日期)所递交的(项目名称)的投标文件,确定(中标人名称)为中标人.
感谢你单位对招标项目的参与!
招标人:(盖单位章)年月日36六:确认通知确认通知(招标人名称):你方于年月日发出的(项目名称)招标关于招标文件的澄清/修改的通知,我方已于年月日收到.
特此确认.
投标人:(盖单位章)法定代表人(单位负责人)或委托代理人:(签字)年月日37第三章评标办法(综合评估法)评标办法前附表条款号评审因素评审标准2.
1.
1形式评审标准投标人名称与营业执照、资质证书、安全生产许可证一致.
投标函签字盖章法定代表人或其委托代理人签字或盖章、单位章符合要求.
投标文件格式符合第六章"投标文件格式"的要求,字迹清晰可辨.
1.
投标函附录的所有数据均符合招标文件的规定;2.
投标文件附表齐全完整,内容均按规定填写;3.
按规定提供了拟投入的主要人员的证件复印件,证件清晰可辨、有效;4.
投标文件的编制符合第二章3.
7款的规定.
报价唯一只能有一个有效报价,在招标文件没有规定的情况下,不得提交选择性报价.
投标文件的签署投标文件上法定代表人或其授权代理人的签字或盖章齐全.
委托代理人委托代理人持有法定代表人签署的授权委托书,其授权委托书格式和提供的现场验证资料符合招标文件规定.
2.
1.
2资格评审标准必要合格条件营业执照具备有效的营业执照.
安全生产条件具备建设行政主管部门颁发的有效的安全生产许可证,拟担任该项目负责人具备建设行政主管部门颁发的有效的安全生产考核合格证书且符合第二章"投标人须知"第1.
4.
1项规定.
资质等级符合第二章"投标人须知"第1.
4.
1项规定财务要求符合第二章"投标人须知"第1.
4.
1项规定业绩要求符合第二章"投标人须知"第1.
4.
1项规定信誉符合第二章"投标人须知"第1.
4.
1项规定项目经理资格符合第二章"投标人须知"第1.
4.
1项规定其他要求符合第二章"投标人须知"第1.
4.
1项规定2.
1.
3响应性评审标准投标总报价投标总报价不得高于招标人公布的招标最高限价且符合招标文件规定.
投标内容符合第二章"投标人须知"第1.
3.
1项规定工期符合第二章"投标人须知"第1.
3.
2项规定工程质量符合第二章"投标人须知"第1.
3.
3项规定投标有效期符合第二章"投标人须知"第3.
3.
1项规定38条款号评审因素评审标准投标保证金符合第二章投标人须知前附表第3.
4项规定,并符合下列要求:1、投标保证金为无条件担保;2、投标保证金的受益人名称与招标人规定的受益人一致;3、投标保证金的金额符合招标文件规定的金额;4、投标保证金有效期为投标有效期;权利义务符合第四章"合同条款及格式"规定,投标文件不应附有招标人不能接受的条件.
已标价设备工程量清单符合第五章"供货要求"给出的范围及数量.
技术标准和要求符合第五章"技术规范要求"规定,且投标文件中载明的主要施工技术和方法及质量检验标准符合国家规范、规程和强制性标准.
实质性要求符合招标文件中规定的其他实质性要求.
2.
2.
1分值构成(总分100分)1.
投标报价40分:2.
技术及商务部分60分;2.
2.
2评标基准价计算方法投标总报价以有效投标文件的评标价算术平均值为A(若7≤有效投标文件150Kpa,流量25L/min台120微生物检测抽滤装置优质、市场占有率高国产,特硬玻璃材料,可耐200℃以上温度台121立式冷藏箱优质、市场占有率高国产,有效容积:130L台122一体式电阻炉优质、市场占有率高国产,温度范围:室温-1000℃台123超声波清洗器优质、市场占有率高国产,容量:10L超声频率:40KHz频率转换,时间可调台124BOD分析仪优质、市场占有率高进口,10~5000mg/L台125酸度计优质、市场占有率高进口,pH、ORPIntelliCAL电极台126溶解氧测定仪优质、市场占有率高进口,0.
1~25mg/L,可测ORP台127移液器优质、市场占有率高进口,数字可调式台128双目生物显微镜优质、市场占有率高国产,总放大倍数:40X-1600X;双目观察头:滑板式45°倾斜可360°旋转;械筒长:160mm;光瞳距离:55-75mm;聚光镜:1.
25NA阿贝聚光镜,可变光栏带滤色片(上下升降)照明:亮度可调台129双联电炉(1000W*2)优质、市场占有率高国产,1000W,无明火台130气体分析仪优质、市场占有率高进口,同时检测5种以上有毒有害气体台131便携式污泥浓度浊度分析仪优质、市场占有率高进口,0.
001~500g/L台132磁力搅拌器优质、市场占有率高国产,有加热功能,四头单控台233消解器优质、市场占有率高进口,DRB200,12孔,通过加热模块和预设加热程序,可针对不同的预制试剂,加热消解COD、TOC、总磷、总氮等水样台134实验室柜台优质、市场占有率高按化验室平面图进行布局柜台项1二次设计,暂估价40000元,为不可竞争费(九)化玻清单序号品名规格型号单位数量备注1平皿直径9cm个202三角烧瓶250ml个10115序号品名规格型号单位数量备注3平底烧瓶50m个104平底烧瓶100ml个105平底烧瓶250ml个106平底烧瓶500ml个107刻度吸管A级1ml根108刻度吸管A级2ml根109刻度吸管A级5ml根1010刻度吸管A级10ml根1011胖度移液管A级1ml根1012胖度移液管A级2ml根1013胖度移液管A级5ml根1014胖度移液管A级10ml根1015胖度移液管A级25ml根1016胖度移液管A级50ml根1017具塞容量瓶A级50ml个2018具塞容量瓶A级100ml个2019具塞容量瓶A级250ml个2020具塞容量瓶A级500ml个1021具塞容量瓶A级1000ml个1022棕色小口试剂瓶500ml个1023棕色小口试剂瓶1000ml个1024纱布8m包125定性滤纸12.
5cm,快速盒126载玻片1.
0-1.
2mm盒1027培养皿75mm个3028培养皿90mm个3029盖玻片20*20盒1030擦镜纸100S本1031有机玻璃比色管架(12孔)10ml个232有机玻璃比色管架(12孔)25ml个233有机玻璃比色管架(12孔)50ml个2116序号品名规格型号单位数量备注34PH试纸广泛包2035PH试纸精密包2036滴定台+滴定管夹常规套437消毒棉500g包238布氏漏斗50mm个539布氏漏斗100mm个540塑料洗瓶500ml个541塑料烧杯50ml个542烧杯20ml个2043烧杯50ml个2044烧杯100ml个2045烧杯250ml个2046烧杯500ml个2047烧杯1000ml个2048锥形瓶50ml个1049锥形瓶100ml个1050锥形瓶250ml个1051锥形瓶500ml个1052具塞比色管10ml支3053具塞比色管25ml支3054具塞比色管50ml支3055微量进样器10ul支256微量进样器20ul支257聚乙烯瓶100ml个558聚乙烯瓶500ml个559温度计-10-50℃支260温度计0-100℃支261量筒25ml个562量筒50ml个563量筒100ml个564量筒250ml个5117序号品名规格型号单位数量备注65量筒500ml个566量杯25ml个267量杯50ml个268量杯100ml个269量杯250ml个270量杯500ml个271滴定管10ml支572滴定管25ml支573滴定管50ml支574棕色滴定管25ml支575磁蒸发皿100ml个576磁蒸发皿250ml个577干燥器(硅胶做干燥剂)中号个278普通漏斗架有机玻璃个579放大镜Φ100mm个280分液漏斗250ml个581分液漏斗500ml个582分液漏斗1000ml个583试管10ml支5084试管25ml支5085试剂瓶(广口)60ml个1086试剂瓶(广口)125ml个1087试剂瓶(广口)250ml个1088试剂瓶(广口)500ml个1089试剂瓶(细口)60ml个1090试剂瓶(细口)125ml个1091试剂瓶(细口)250ml个1092试剂瓶(细口)500ml个1093表面皿80mm个1094下口放水瓶5000mm个295牛角勺大个10118序号品名规格型号单位数量备注96牛角勺中个1097牛角勺小个1098玻璃棒大个2099玻璃棒小个20100乳胶管6*9米30101玻璃珠2-3mm包2102毛刷大包5103毛刷中包5104毛刷小包5105温湿度计常规个3106定性滤纸7cm盒20107定性滤纸9cm盒20108定性滤纸11cm盒20109定量滤纸7cm盒20110定量滤纸9cm盒20111定量滤纸11cm盒20112标签纸大包20113标签纸中包20114标签纸小包20115石棉网大个10116石棉网小个10117微孔滤膜0.
45um盒10118白色工作服常规件4119一次性口罩100个/包包2120橡胶手套大个4121一次性丁腈手套200个/盒盒2122酒精灯常规个3123镊子常规个5124剪刀常规把5125洗耳球大个5126洗耳球中个5119序号品名规格型号单位数量备注127洗耳球小个5128计时器常规个3129比色管架10ml个5130比色管架25ml个5131比色管架50ml个5二、技术规范文件详见.
三、相关要求1.
售后服务1.
1质保期承包人负责的质保期应到系统整体竣工验收合格后(投标时限,不少于两年)为止在此期限以内,承包人应保证按业主的要求免费修理或更换因材料或制造不合格而有缺陷的任何设备和.
如设备无故障运行时间短于质保期,则设备的更换费用也包含在承包合同总价内验收之前的任何修理和更换均由承包人承担,质保期从修复之日起重新计算),并赔偿业主由于这些缺陷导致的额外费用或损失.

1.
2售后服务承包人所提供的设备在江苏应设有固定的可提供备品、备件的售后服务中心;一旦接到报修电话后,应在24小时内作出响应,在48小时内派遣有经验的维修监理到现场提供免费维修服务;对于一般故障应在12小时内修复;对于重大故障应在36小时内修复.
工程实施后若出水水质未达到要求标准,本标段承包人有责任对设备进行检修、调试,至故障排除,所发生费用均包含于本投标范围.

2.
系统调试120协助全厂的仪表及控制系统的调试,负责中央控制室和其它合同的各种控制信号的连接及协调,直至环保验收.

3.
运输包装和保护措施所有设备在运送时应根据规定的标准有足够的保护措施和包装要求,使设备不受潮湿、剥蚀或其它形式的损坏.
承包人应保证设备在交付到现场后十二月免于水溅和腐蚀.
所有设备应采取有效的保护措施直到调试前,不应有任何损坏和损伤.
在运输中损坏的保护层,承包人必须将其修复到业主满意为止.
如果需要返回原制造厂家处修理或调换,其费用由承包人负责.

在制造厂家已涂过面漆的设备部件例如开关箱、控制箱等,在发货时应放入木箱中保护,部件用木夹板通过螺栓固定在木箱上.
电气设备的包装应特别注意,它应密封在聚乙烯或类似的包装袋中(包括必要的干燥剂包括必要的干燥剂),做好充分的预防措施以防潮湿的侵入.

包装木箱应用企口木板做,结构坚固.
木箱的二面应清楚地打上合同号、到货现场地址、设备名称、木箱吊装点的位置记号和其他所需要的标记.

设备的每个部件应尽可能结合实际地标有一个装配记号或用于识别的标志,这些记号或标志应在运单内被详细说明.

包装材料的价格应包括在合同的金额内,这些包装材料属于业主的财产.

所有备件、工具应单独装在箱盒内运送,这些箱盒应适合于储存,在它们的整个储存年限内不会损坏.
所有备件、工具应加以标签,以使它们可以快速地辨认出来,知道是某部份的备件.
设备每个项目的储存年限应在包装上予以说明,并应在合同的进程内给与通知.

4.
设备的验收及保修、拒收4.
1设备的验收设备进入现场后,由监理、跟审(承包人配合)进行开箱检验,并对每种规格、类型的设备进行抽样检查.
当发现一台某一部件的质量不合格,则应增加检查数量.
凡是检查不合格的产品,承包人应负责更换,由此延误了安装时间而造成的损失业主有权要求赔偿.
若更换的设备检查仍不合格,业主可以单方调整品牌,承包人无条件服从.
4.
2设备的保修及拒收1)保修设备自工程竣工验收之日计,质保期为(投标时限,不少于两年),质保期内如发现设备某部件不符合本标书技术要求或发生损坏,制造厂家应负责及时维修或更换,由此所产生的费用由承包人负责.
121质保期内,并不免除承包人对设备的设计使用期限有关条款所确定的设备使用寿命的承诺.

2)拒收设备到货经检查发现损坏或不符合本标书技术要求,业主有权提出更换、拒收的要求,由此所产生的费用和损失由承包人承担.

3)索赔由于承包人提供虚假参数和不符合要求的产品而引发的损失,应由承包人承担,业主可根据有关法律要求对承包人提出索赔.

5.
根据苏建规字〔2017〕1号文及苏建招办﹝2018﹞3号文精神,若招标人对材料有特殊要求的,应当使用技术经济指标体现使用性能质量需求,若必须使用品牌体现性能质量需求的,则在列出品牌时,不能只列某一厂家的产品品牌,必须列出三家及三家以上符合要求的厂家品牌同档次产品供投标人选择.
一旦中标,中标人不得以任何理由更换品牌.
如投标人采用推荐品牌以外的其他产品供货的,质量和性能等技术指标必须优于或者相当于推荐品牌,且必须在投标答疑截止时间前向招标人提出,经招标人认可后以答疑文件的形式发出后方可.
未提供推荐品牌的,投标人自主选择优质、市场占有率高的品牌投标.
122第三卷123第六章投标文件格式124(项目名称)投标文件投标人:(盖单位章)法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:(签字)年月日125目录一、投标函二、法定代表人(单位负责人)身份证明(适用于无委托代理人的情况)三、授权委托书(适用于有委托代理人的情况)四、投标人基本情况表及五、开标一览表六、报价表七、商务和技术偏差表八、资格审查资料126一、投标函(招标人名称):1.
我方已仔细研究了沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂工程(一期)设备及配套设施设备采购安装项目招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写)()的投标总报价(其中,增值税税率为)在(供货期)完成供货安装,项目质保期为年,我方投标的MBR膜实际使用寿命为年,其他设备按各自的质保年限进行质保(不足两年按两年计算),并按合同约定履行义务.

2.
我方的投标文件包括下列内容:(1)投标函;(2)法定代表人(单位负责人)身份证明或授权委托书;(3)联合体协议书(如有);(4)投标保证金(如有);(5)商务和技术偏差表;(6)分项报价表;(7)资格审查资料;(8)投标设备技术性能指标的详细描述;(9)技术支持资料;(10)技术服务和质保期服务计划;……投标文件的上述组成部分如存在内容不一致的,以投标函为准.
3.
我方承诺除商务和技术偏差表列出的偏差外,我方响应招标文件的全部要求.

4.
我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不撤销投标文件.
5.
如我方中标,我方承诺:(1)在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同;(2)在签订合同时不向你方提出附加条件;(3)按照招标文件要求提交履约保证金;(4)在合同约定的期限内完成合同规定的全部义务.
6.
我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在第二章"投标人须知"第1.
4.
3项规定的任何一种情形.
7.
(其他补充说明).
投标人:(盖单位章)127法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:(签字)地址:网址:电话:传真:邮政编码:年月日128二、法定代表人(单位负责人)身份证明投标人名称:姓名:性别:年龄:职务:系(投标人名称)的法定代表人(单位负责人).
特此证明.
附:法定代表人(单位负责人)身份证复印件.
注:本身份证明需由投标人加盖单位公章.
投标人:(单位公章)年月日129三、授权委托书本人(姓名)系(投标人名称)的法定代表人(单位负责人),现委托(姓名)为我方代理人.
代理人根据授权,以我方名义签署、澄清确认、递交、撤回、修改设备采购招标项目投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担.
委托期限:.
代理人无转委托权.
附:法定代表人(单位负责人)身份证复印件及委托代理人身份证复印件注:本授权委托书需由投标人加盖单位公章并由其法定代表人(单位负责人)和委托代理人签字.

投标人:(单位公章)法定代表人(单位负责人):(签字)身份证号码:委托代理人:(签字)身份证号码:年月日130四、投标人基本情况表及投标人名称注册资金成立时间注册地址邮政编码员工总数联系方式联系人电话网址传真法定代表人(单位负责人)姓名电话投标人须知要求投标人需具有的各类资质证书类型:等级:证书号:基本账户开户银行基本账户银行账号近三年营业额投标人关联企业情况(包括但不限于与投标人法定代表人(单位负责人)为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位)投标设备制造商名称投标人须知要求投标设备制造商需具有的资质证书备注131五、开标一览表项目编号:项目名称:投标人名称:单位:元序号项目名称投标报价1沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(一期)设备及配套设施设备采购安装项目小写:大写质保期年项目负责人供货期及服务期限要求整个设备采购供货要求:合同签订后110日历天内交货、安装并要验收完成.
污水处理厂调试试运行期限:自工程初步验收合格之日起调试试运行,调试试运行期为项目初步验收至环保验收合格.
注:1、报价一经涂改,应在涂改处加盖单位公章或者由法定代表人或授权委托人签字或盖章,否则其投标作无效标处理.
2、投标费用包括本项目招标文件规定的一切费用.
3、以上报价应与投标报价明细表中的价格相一致.
投标人名称(盖章):法定代表人(签字或盖章):授权委托代理人(签字或盖章):(如有授权)日期:年月日132六、报价表6.
1报价汇总表序号费用名称全费用综合报价(元)备注1设备费含工艺、电气、自控、仪表及化验室设备等2主材费3安装工程费(含辅材)4培训服务费5工程保险费6调试试运行费(暂按180天计)日运行单价元7投标总报价备注:调试试运行期为项目初步验收合格至环保验收合格之前的试运行期,时间暂按180天计,若实际调试试运行期小于180天或非投标人自身原因大于180天的,应据实结算,日运行单价不变,单价包含内容详见投标人须知3.
2.
1,上表中调试试运行费等于所列日运行单价乘以180天.
6.
2分项报价表6.
2.
1工艺设备报价表序号设备名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注一单体名称1设备12设备2…………二单体名称1设备32设备4…………合计报价(元)/6.
2.
2电气设备报价表序号设备名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注一单体名称1设备12设备2…………133二单体名称1设备32设备4…………合计报价(元)/6.
2.
3自控设备报价表序号设备名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注一单体名称1设备12设备2…………二单体名称1设备32设备4…………合计报价(元)/6.
2.
4仪表设备报价表序号设备名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注一单体名称1设备12设备2…………二单体名称1设备32设备4…………合计报价(元)/6.
2.
5化验室设备报价表序号设备名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注1设备12设备2…………合计报价(元)/6.
2.
6工艺主材报价表134序号材料名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注一单体名称1材料12材料2…………二单体名称1材料32材料4…………合计报价(元)/6.
2.
7电气主材报价表序号材料名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注一单体名称1材料12材料2…………二单体名称1材料32材料4…………合计报价(元)/6.
2.
8自控及仪表主材报价表序号材料名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注一单体名称1材料12材料2…………二单体名称1材料32材料4…………合计报价(元)/6.
2.
9化验室化玻报价表序号材料名称规格参数数量单位单价(元)合价(元)品牌型号产地备注1351材料12材料2…………合计报价(元)/6.
2.
10安装工程(含辅材)报价表序号材料名称数量单位单价(元)合价(元)品牌备注一单体名称1安装费1项2辅材费1项…………二单体名称1安装费1项2辅材费1项…………合计报价(元)6.
2.
11培训服务费报价表序号费用名称数量(人·日)单价(元)总价(元)备注12……合计报价(元)6.
2.
12工程保险费报价表序号费用名称单价(元)总价(元)备注12……合计报价(元)136七、商务和技术偏差表序号招标文件章节及条款号投标文件章节及条款号偏差说明12345……投标人保证:除商务和技术偏差表列出的偏差外,投标人响应招标文件的全部要求.

137八、资格审查资料①企业营业执照(三证合一副本);②资质证书(副本);③安全生产许可证(副本);④项目负责人机电专业一级建造师证书;⑤项目负责人安全生产考核合格证(B类);⑥投标申请人近五年内(2015年6月1日~至今)在国内至少承担一个竣工验收合格的不低于8000吨/日处理量的污水处理厂的总承包或设备供货安装承包业绩(以竣工时间为准),投标时须提供符合业绩要求的中标通知书(非招标项目不需提供)、施工合同、竣工验收证明以及能证明业绩真实性、规模大小等的辅助材料;⑦投标申请人须保证项目负责人及代理人均为本单位的正式职工,并确保从投标截止之日当月向前连续6个月均已在本单位缴纳养老保险(例:如开标日期为2015年7月的某一天,则投标单位需保证以上人员2015年1-6月养老保险均在本单位缴纳).
投标企业也可提供印有企业注册所在地的社会保险管理中心参保缴费证明电子专用章的社保缴费清单和参保缴费证明查询途径;事业单位不需提供本条所需资料,但需提供人社部门出具的该单位及项目组人员事业性质证明原件.
在疫情期间根据人社部发〔2020〕11号文,参保企业享受减免社会保险费相关优惠政策的依据减、免政策,投标人的参保缴费证明如出现2、3月份未扣费的现象,在时间连续性上予以认可.
⑧投标申请人须提供2019年度经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表,包括资产负债表、利润表、现金流量表和财务报表附注或财务情况说明书.
投标人的成立时间少于规定年份的,应提供成立以来的财务状况表.
138(项目名称)投标文件技术文件投标人:(盖单位章)法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:(签字)年月日139目录一、评标索引(格式自拟)二、投标设备技术性能指标的详细描述三、技术支持资料四、技术服务和质保期服务计划五、本项目评标办法所需提供的其他材料140一、评标索引141二、投标设备技术性能指标的详细描述142三、技术支持资料143四、技术服务和质保期服务计划144五、本项目评标办法所需提供的其他材料145(项目名称)投标文件开标一览表投标人:(盖单位章)法定代表人(单位负责人)或其委托代理人:(签字)年月日146开标一览表项目编号:项目名称:投标人名称:单位:元序号项目名称投标报价1沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂(一期)设备及配套设施设备采购安装项目小写:大写质保期年项目负责人供货期及服务期限要求整个设备采购供货要求:合同签订后110日历天内交货、安装并要验收完成.
污水处理厂调试试运行期限:自工程初步验收合格之日起调试试运行,调试试运行期为项目初步验收至环保验收合格.
注:1、报价一经涂改,应在涂改处加盖单位公章或者由法定代表人或授权委托人签字或盖章,否则其投标作无效标处理.
2、投标费用包括本项目招标文件规定的一切费用.
3、以上报价应与投标报价明细表中的价格相一致.
4、此表请单独信封放入投标文件袋,信封封面请注明招标编号、项目名称、投标人名称及"开标一览表"字样.
投标人名称(盖章):法定代表人(签字或盖章):授权委托代理人(签字或盖章):(如有授权)日期:年月日需附:法定代表人身份证明书或授权委托代理人身份证复印件及授权委托书原件147技术规范文件沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂工程项目技术规范文件2020年07月148第一部分说明1.
本《货物和相关服务表》应与《技术规范》及设备招标相关图纸配合使用,投标人的设备、材料等技术规定除了满足招标文件要求外,同时需要满足设备招标相关图纸的技术要求.

2.
本《货物和相关服务表》不应认为是含了所有细节,只要是工程实际需要的,投标人均应供货,无论本《货物和相关服务表》是否提及.
如果投标人(或卖方)发现本《货物和相关服务表》存在缺陷,妨碍其功能的实现,投标人(或卖方)有义务对此提出修改及优化意见,由买方确定是否采纳.

3.
所有包括在设备里的材料都应该是最适合于相关功能的,应该是供货商当前的最新产品,具有最好的商业质量.
4.
本《货物和相关服务表》已列入强制性的备品备件和专用工具,卖方应将备品备件和专用工具详细列入清单内.
随机的备品备件和专用工具以套计,包含在设备价格中.
提供备品备件和专用工具,应保证满足污水处理厂正常运行三年(或《技规》中规定的时段内)的备品备件量,而不增加买方(或运营商)这方面的费用.
5.
应保证所供应的电气设备与所供应的机械设备和自控、监控设备完全协调.
如果某些电气设备没有包括在供应范围里,投标人(或卖方)将有责任向买方提供所有为保证所供应的设备与其他的设备相互兼容所必需的信息,并由买方协调处理.
6.
应保证所供应的仪表与所供应的自控、监控系统完全兼容,使系统的工作完全符合规定.

7.
本《货物和相关服务表》中户外型配电箱(柜)、控制箱(柜)、仪表箱及所有工艺设备电控箱(柜)均采用不锈钢(不低于304)制作,箱(柜)体不锈钢厚度不小于2mm.
所有设备电控箱(柜)随设备配套供货.
对室外控制、配电柜和现场按钮箱,柜体、螺栓、支架等所有均应采用不锈钢材质.

8.
所有供应设备必须适于土建安装,不得导致土建结构的改变,如不得不导致土建结构的改变,须事先征得设计单位的同意.
9.
招标文件中关于设备材料等级、电机防护等级、绝缘等级、材料强度标准、压力等级、业绩要求等限定均为买方要求的最低值,卖方产品应不低于招标文件要求.
10.
卖方所提供的本工程设备均为全新设备,所有设备应为到安装现场时一年以内生产,所有设备均需标明生产日期.
11.
卖方应提供卖方认为3年内所需易损的备品备件,以及买方要求提供的主要设备部件的备品备件.
12.
所有的主要设备应提供全套专用的维修工具,并提供工具使用说明.
13.
在线检测仪表应具备自动清洗功能.
14.
所有室外设备配套电机防护等级在IP55以上,室内设备电机防护等级在IP54以上,水下设备电机防护等级在IP68以上.
14915.
对于自带PLC系统的设备集成商,在供货安装调试后应提供PLC程序的源代码,以便污水厂今后运行管理维护.
16.
室内外所有螺栓、自攻螺丝等均应采用不锈钢材质.
150第二部分技术规范本技术规范是依据沪苏大丰产业联动集聚区污水处理厂工程项目施工图设计编制的,其中叙述了卖方(投标者,下同)须提供的一切机械设备、电气设备、仪表控制设备、备件、专用工具、手册及其图纸、技术资料和售后服务的一般技术规定和详细技术规定.
卖方应据此投标,投标时应充分注意本标书所规定的技术要求.
本技术要求中""的要求为必须满足或优于的性能要求,如果不满足可做废标处理.

本工程处理水量及水质要求详见招标施工图纸,卖方均需根据此内容复核.

本技术规范解释权属买方.
1.
一般性技术规范1.
1设计使用年限设计的材料和设备均应有长的使用期,并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转,且只须进行最少量的维修.
常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务.
除去易耗件如密封垫料等正常情况就需要较频繁的更换外,凡是须经受磨耗的无论那一种的部件,除另有规定外,无故障工作时间均不应少于60000小时,整机的工作寿命应不少于25年.
除另有规定外,滚动轴承的基本额定寿命(L10)为100,000小时.
1.
2材料、通用件及防腐要求1.
2.
1材料不锈钢应具有适应相关环境需要的耐腐蚀性能,一般设备不低于GB1220-84规定的标准.
所使用的不锈钢牌号应不低于:1)浸没于水中,奥氏体304S15级2)水气相交处奥氏体316S12级3)暴露在空气中,马氏体416S21级用于焊接的不锈钢应选用不产生晶相腐蚀的材料.
在两种耐腐材料的接触之处,所选用的材料应具有合适的硬度光洁度及润滑,防止两种相接触的材料亲合.
型钢应符合ISO657.
普通钢管应符合ISO3304.
当规定使用青铜时应使用无锌青铜.
相接触的材料,其电位差不应超过0.
6V,否则应采取必要的措施.
当业主要求递交材料样品作测试时,在材料应用到设备30个日历日之前,承包人应自费递交材料样品,业主应作书面批准.
承包人在没有得到此批准前,材料不得使用.
如有要求,承包人应递交使用在设备中的材料质保书,包括材料成份报告.

1.
2.
2铸件所有铸件应质地细密,有工作应力之处,应使用铸钢而不可使用可锻铸铁.

所有铸件结构应均匀,无杂质和其他缺陷.
所有非加工表面应光滑并对所有铸造表面进行仔细地清理.
铸件应清洁,形状正确,所有形状和尺寸的变化应有较大的圆弧过渡和铸造圆角,铸件在加工前需进行退火以及时处理消除内应力.
铸件由于浇铸或其它原因造成的裂缝等缺陷,将视为不合格铸件,严禁焊补修复后使用.

1.
2.
3焊接在任何情况下,承受高应力的焊缝,在制作前,承包人应向业主递交所有焊接的详细图纸和准备工151作的计划.
在业主没有批准前,不得进行任何的焊接,也不能对先前已批准的焊接准备工作的细节作任何的改变.
所有其他的焊缝应有合格的焊接工焊接.
具有高应力的焊缝,可能要求射线探伤,应符合ISO1106、ISO2504或JB4730-2005,质量等级为II级.
所有焊接结构在机加工前应按GB150-98进行热处理以去除内应力.
焊条(丝)的选择应符合相应的规定要求:当同类钢材焊接时,应根据等强度的原则,选择满足母材力学性能的焊条(丝),或结合母材的可焊性,改用非等强度而焊接性好的焊条,所选用的焊条(丝)的合金成分应符合或接近母材.

当一般碳钢和低合金钢焊接时,应使焊接接头的强度大于被焊接钢材中最低的强度,焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊钢材,为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工艺.

当低碳钢和奥氏体不锈钢焊接时,一般应选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性好的奥氏体不锈钢焊条(丝).
对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条(丝).
不锈钢焊接时,必须使用保护气体.

1.
2.
4锻件所有承受主要应力的锻件应符合标准规范,并且在开工前应将此标准交给业主批准.
锻件重量超过300KG应按JB4730-2005进行超声检测.
锻件应符合JB/ZQ4000.
7-86的要求进行内部检查和非破坏性测试以探测裂纹,并应进行热处理,去除残余应力.
对于每一这样的锻件,应向业主递交制造商姓名以及为锻件所进行的热处理方式.
业主可能在制造商,承包人代表到场的情况下对锻件进行检查.

1.
2.
5平衡件所有旋转部件应进行动平衡,平衡质量应符合ISO1940/1标准,动平衡精度不低于G6.
3级,振动裂变不大于0.
45MM/S.
1.
2.
6螺母、螺钉、垫圈和螺栓粗制螺栓,螺钉和螺母应符合ISO225,ISO272,ISO885,ISO888和SO4759/1.
精制六角螺栓,螺钉和螺母应符合ISO272,ISO4759/18.
8级.
垫圈应符合ISO/R887,并使用在所有螺母,六角螺栓和螺钉之下.
所有暴露在大气中的螺栓,螺钉,螺母,垫圈材料应采用涂锌保护层,具有锌保护层的M10以及较大的坚固件应热镀锌和离心处理.
螺母的螺纹应过量切削,符合ISO1459,ISO1460和ISO1461.
浸没于污水中的螺栓,螺钉,螺母,垫圈应采用不锈钢材料,并符合AISI316要求.
螺栓的应有足够长度以确保螺母旋紧.
1.
2.
7紧固螺栓用在混凝土,砖石或切石中的紧固螺栓,螺母和垫圈应为不锈钢.
螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓,膨胀螺栓,或树脂膨胀管螺栓.
承包人应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料,包括制造商的产品规格,给业主批准.
当螺栓用来紧固铝合金件时,应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离.
带有棘形或齿形预埋螺栓的二次灌浆材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆,地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用.
1.
2.
8润滑所有加注润滑油、润滑脂的位置应适合于日常维护.
必要时,应装有合适的延长管.

手动油脂加注点应使用六角型帽加注油杯,如果多种油脂需要加注,每种油脂应对应一种加注油杯,并配有标签,注明所需的润滑剂.
油浴润滑系统应有玻璃油位显示器.
没有业主的批准不能使用油位测杆.
在规定之处应使用自动加油装置,系统的全部详细资料应递交业主批准.
如果需要连续地加注润滑脂、润滑油,其油箱的容量应至少满足7天的连续工作所需.
整套润滑剂推荐表应包含在设备的操作、维修手册中.
1.
2.
9金属构件的装涂保护除不锈钢金属构件外,其它的金属构件应根据本节所包括的防护层和涂装系统要求保护.
包括底漆和中间漆在内的保护和装饰漆应采用合格的制造商产品,并且涂层的相容性应得到保证.
所有油漆和其152它漆层系统的容器应打印上制造日期,失效期以及适用期.
承包人只能在油漆现场交货后使用油漆,油漆应装在密封的罐或桶中,上面标有制造商的姓名,容量,质量,储存和混合以及应用说明.

所有金属构件的保护,施工和工作条件应符合BS5493,所有涂装的金属表面应为干燥,无灰尘,表面温度低于40℃,在潮湿和寒冷的气候下不允许涂装施工.
在清洗,除锈和装涂施工中,承包人应提供一个清洁罩盖将所有电机,机械设备罩住.
面漆的色调浓淡应符合所规定的颜色涂装一览表或根据业主的指示.
中间涂层的色调浓淡应与相邻涂层有稍许差别,颜料不应含有铅化合物.
根据制造商建议的溶剂以及计划实施的底漆和面漆,承包人应向业主提供一份油漆涂装系统计划,涂装系统应得到业主书面批准后方可实施.
交货时如果涂过漆或涂过底漆的金属构件出现锈迹,应采用钢丝刷将生锈的部分锈迹除掉,并按规定进行修复.
在修复涂层前,应将损坏之处和周围区域清除油腻并研磨,使原有涂层周边呈楔形.
在全部涂层系统破坏之处应将此区域的基体表面清除干净使之铮亮,油漆的修复应根据原有的涂装系统.

用于钢结构的预涂底漆必须含有防锈剂,能与物体牢固地粘结在一起,是防护涂料系统中有效的基础层.
适用于饮用水储存罐内金属表面的涂装系统的材料应含有不可溶解的对酞基或异酞基聚脂和玻璃片填料的安全保障配方.
涂层的最小总厚度为0.
6MM,施涂二度漆层在经过喷砂的清洁钢表面和底漆上.
1)参照标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》防腐蚀涂料工程施工的安全技术、劳动保护、防火措施等相关事项必须按国家有关规定执行.

2)概述这一工作的准备、应用及条件一般应符合GB50212-2002或BS7079和BS6150的要求,如是特殊性质的保护,则应按照制造厂商的说明书而做.
油漆、底漆与内涂料应从同一制造厂家购买,除非有些油漆已规定了混合到使用之间的时间,否则这些涂料应可随时被混合供使用,这些油漆和涂料应能互相混溶.
油漆应装于密封的集装箱内装运,装箱上标有制造厂家的名字、批号等,并应附有一张说明质量与使用细节的标签.
现场油漆应在表面油漆已干的情况下进行,气温在4℃以上、相对温度小于85%.
监理工程师应对现场油漆开始前去除所有脏物、油迹、油污等的方法进行审批.
为了达到检验和测试的目的,监理工程师可要求提供测试板,此测试板上有用于实际油漆的涂料.

为了便于检验,油漆的连续涂层不应用相同的色调,如是白漆,则例外.
两个拼合表面在组合之前应上底漆.
对每层油漆,应用千分尺或相同的仪表来测量所有油漆的厚度,这一厚度应使监理工程师满意.

3)钢结构基层检查手工及电动工具除锈,是以电动工具、钢丝刷、刮刀、锤、铲、铁砂皮等,工具将表面的铁锈、焊渣、氧化铁皮、油脂、污垢等杂物清除干净,除锈质量等级标准为ST2或ST3级.
喷砂除锈是将铁锈、氧化皮、油脂、污垢和涂层等物清除干净,其残留痕迹仅为点状、条纹或轻度色斑,除锈质量等级标准为SA21/2级或SA3级.
除旧漆,采用手工除旧漆(包括电动工具、钢丝刷、铁砂皮和脱漆剂),将旧漆或残留的铁锈、油脂、污垢等物除干净.

钢结构防腐涂料施工前应对基层处理的质量指标进行验收,并作记录.
认可后,应及时涂装防锈底漆.
4)表面处理在使用油漆程序之前应使表面干燥.
砼的含水率不超过6%,以符合GB50212-2002.
所有的钢制品,包括结构钢材、钢门、钢架、钢管和钢盖等都应在车间(或制造厂)内进行喷砂清153理的准备工作.
焊接的部位在焊接后应在现场进行喷砂清理的准备工作.
在油漆时,喷砂清理应达到符合GB50212-2002的目测标准.
应仅仅使用干喷砂清理技术.
磨料应是可耗式的炼铜炉渣或可重复利用的铜砂或钢料.
所有表面的缺陷,包括裂缝、表面叠层和深度纹孔等所有可能对油漆保护系统有害的东西都应根据BS4360标准被去除.
所有锯痕口、毛口和锐边上的轧疤应同样被去除.
如有必要,焊缝应被磨光.
如需要大面积磨光,则磨光过的地方应重新喷砂,以去除所有的锈蚀,并提供良好的油漆条件.

经喷砂清理后,金属表面不能再使用酸性洗液或其它清洁溶液和溶剂,也不能使用防锈洗涤剂.

有锈痕的钢制品经喷砂清理后,其表面根据GB50212-2002或BS5493附录G的标准进行铁盐污染测试.
如果表面有铁盐,则应用清水进行清洗,直到所有的痕迹被清除.
但不管是否有铁盐,在检测铁盐时所用的试剂痕迹应用水清洗掉,钢制品的表面须绝对干燥,以防再次生锈.
如再次生锈,则应再次喷砂.
喷砂清理后,在表面尚未生锈之前,无论在什么情况下,第一层底漆应于喷砂清理后4小时内(室外喷砂清理后2小时)涂上.
5)材料准备防腐蚀涂料的材料准备应根据涂料供货商设计选定的品种、颜色(色卡号)工艺要求,结合实际面积与材料单耗和损耗,正确计算备料.
根据设计师选定的颜色,以标准色卡订货.
当颜色不在色卡范围时应由设计提供颜色样板,不得任意更改或代用.
核验进场涂料的色泽、品牌、数量、生产准用证明、出厂质量保证书、质量复验报告,符合规定标准后备用.
工程所用防腐蚀涂料应按品种、批号、颜色分别堆放.
当同一品种同一颜色,批号不同时应一并倒入大型容器中搅拌均匀,以确保减少色差.
防腐蚀工程所用的腻子,渗透底漆及涂料之间应相配套,处喷涂的无溶剂型涂料外,一般溶剂型涂料应配套相应的稀释剂.
双组份防腐蚀涂料应按产品说明书规定,正确配制、搅拌均匀,按产品规定时间内用完.

6)施工机具、工具准备防腐蚀涂料工程施工备齐下列涂装工具、机具.
刷涂工具:漆刷、漆扫、盛料桶、天平称、磅秤等.
辊涂工具:羊毛辊筒、海绵辊筒及配套专用辊筒、天平称、磅秤.
喷涂机具:高压无气喷涂机、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管天平称、磅秤等.
大面积施工前由操作人员按工序要求先做好"样板"或"样板工程"并保存到竣工.
7)详细的涂漆程序(1)不与水接触的钢结构、钢板、钢盖和钢架等工场车间内的应用操作程序:先涂上一层两种成份的含锌富环底漆,干涂层的厚度至少在60微米;然后再涂上一层厚两种成份的含云母的氧化铁、聚酰胺硫化环氧底漆,涂层的厚度至少在90微米;然后再涂上一层厚的两种成份的浅灰色环氧抛光漆,干涂层厚度至少在130微米.
现场的应用操作程序:对任何损坏的地方,应象工场车间内油漆一样做好准备、然后按照工场油漆制造厂家的介绍,象原来在工场内油漆那样将破损的地方补好.
(2)钢门,包括卷帘门工场车间内的应用操作程序:先涂上一层醇酸磷酸锌底漆,干涂层的厚度至少在75微米;然后再涂上一层醇酸内涂层,干涂层的厚度至少在40微米.
现场的应用操作程序:先涂上一层醇酸内涂层漆,干涂层的厚度至少在40微米,再涂上一层装饰性醇酸瓷釉漆,干涂层的154厚度至少在40微米.
(3)与水接触的钢结构钢结构防腐涂料工程一般按"二底、三面"要求施工,其液相腐蚀工程可增加面涂度数.

涂料工程由二底三面涂层组成.
涂料施工工序:基层处理溶剂擦施涂底层涂料二度施涂三度面涂料.
施涂时,后一度涂料必须在前一度涂料实干后进行.
钢结构基面较小以刷涂为主,面积大可采用辊涂或喷涂.
喷涂应控制涂料稠度,喷枪压力,保持涂层均匀,不露底、不流坠、色泽均匀一致.
采用喷涂时,应将不喷涂部位遮盖保护,避免影响涂膜装饰效果.
旧基层重新复涂涂料,应将旧漆层清除掉,可采用手工或电动机具,脱漆剂、钢丝刷、刮刀等除去残留的涂膜.
防腐蚀涂料工程的施工温度应按产品说明书规定的温度范围控制,空气相对湿度宜小于70%,当遇大雾、大风、下雨、下雪时应停止施工.
为保证涂料工程施工质量,执行涂料的涂装间隔时间要根据季节或施工环境确定.

涂料在成膜前不能受潮、不被沾污、注意施工气温、空气湿度、风力大小,如遇反常情况严禁施工.

涂料施工工具应随时注意清洗干净,铲除料筒内的积余物,做好落手清.
涂料工程施工完毕作好饰面保护工作不能忽视.
凡属危险品的溶剂型涂料、稀释剂等在施工现场或储运过程中,应严禁火源,储藏温度控制在300C以下.
(4)钢管A.
内外涂层所有的钢管和配件(不锈钢管除外)应依据下面的程序在内层和外层涂以沥青环氧树脂.
所有的钢管和配件应依据下面的程序在内层和外层涂以相应的涂层.
表面准备工作用手工工具清除所有的色斑、焊瘤、锋利和粗糙的表面.
用清洁、干燥、未被污染及无油的空气进行喷砂清理.
应选用使喷砂断面达到最大值为75ΜM和最小值为25ΜM的研磨剂.
叠层钢表面处应被磨毛以形成牢固的底层.
除非另有说明,否则喷砂清理应符合GB50212-2002或瑞典标准SIS055900-1967的SAI1/2级.
用和环氧涂层相同的产品和与其相溶的溶剂,对表面进行彻底清除.
埋地钢管外壁防腐:涂装前必须按上述要求进行表面处理,然后采用环氧煤沥青和玻璃布2布4油;涂料要求如下:底层涂料按照上述所说的表面准备工作完成后4HR内,涂上煤焦油、硫化聚酰胺、含抗磷酸锌腐蚀剂的环氧煤沥青底层涂料,底层涂料不能多于两层,其总厚度不少于50ΜM.
不应使用稀释剂,养护时周围温度不应低于13℃.
面层涂料在底层涂层完成8HR~7天之间涂上施以一种高纯度的煤焦油、聚酰胺或混有惰性色料的环氧煤沥青面层涂料,形成一层不少于300ΜM的薄膜.
加工时周围温度不低于13℃.
明露钢管外壁防腐:涂装前必须必须按上述要求进行表面处理,达到上述标准后采用底漆一道,醇酸色漆二道.
污水用钢管需内壁防腐:涂装前必须按上述要求进行表面处理,达到上述标准后采用聚氨脂漆二道.

对最终完成的涂层被毁坏的地方,应由人工用金属刷清除锈迹,然后用与油漆制造厂生产的相同的适当溶剂加以清理,并用上述2中提及的底层涂料的方法将这一块涂层.
并涂上上述说明的面层涂料,并使其保持原有的厚度.
如果需要多次涂层,则二层的间隔时间应在16HR~72HR之间.
B.
内外涂层的检查和测试155邻近焊接接头处的内外涂层应彻底检查,看是否已丧失粘性.
已损坏的内外涂层应用碳化钨刮刀予以清除,使其完全回到良好的涂漆状态,并且在300MM范围内使钢板表面有凸起薄边.
重涂应与以前说明中所提及的方法相似,除了用油漆制造厂推荐的适当烃溶剂清洗表面外,任何超过1MM宽的缝隙都应填入稀胶泥,这层稀胶泥是由内层涂料制造厂家专门为此而推荐的.

在法兰处的外部涂层应覆盖全部外表,包括背面和边沿.
所有管线和接头处内、外涂层内的漏涂点、小孔、磨损或残缺不全的斑点都应该修复.
如果原先的外涂层和管子间的粘合处被损坏了,则受影响处的原外涂层应该被铲除掉,沿原外涂层的边切成斜面或薄边,并重新处理.
当对焊接头的测试已进行令人满意的测试,并对内、外涂层的任何损坏处修复后,然后应进行漏涂点试验,并使监理工程师满意.
任何疵点都应以监理工程师满意的方式将其修补完好.
应使用外涂层材料制造厂家建议的适用于涂层测试状态下的电压.
8)验收各类防腐蚀涂料工程,应在复合涂层完全干燥后方可进行验收.
验收时应检查所用材料品种生产企业出厂质量保证书,单位面积涂料消耗量KG(升)/M2(按产品说明书要求),基层验收资料.
颜色应符合设计和选定的样品要求.
各类防腐蚀涂料工程,必须按产品说明书的要求及施工方案,分别对底涂、面涂进行验收.
施工人员必须具备涂料施工上岗资质证书.
涂层应色调一致,色泽均匀,不得漏涂、不得沾污、接处不应出现明显涂刷接痕.

检测复合涂层干膜厚度是否达到设计规定的厚度要求.
检测复合涂层,涂层与基面,涂层与涂层之间的附着力是否达到设计规定要求.

检查数量按涂装面积抽查10%,并按1.
5M~2M距离进行目测检查.
9)安全本产品属易燃危险品,应贮存在阴凉通风处,远离火源,施工现场严禁明火,运输按易燃危险品规定办理.
本产品属溶剂型、包装、贮存、运输、施工,严防雨水渗入料内;不要在烈日阳光下暴晒.

1.
2.
10铭牌,标签和警告牌所有设备按照其工作状况应有适宜的和统一的标牌,在电气控制柜上的标牌应与其协调一致.
所有铭牌,标签和警告牌应用中英文书写,中文应写在英文之上.
警告牌,不管其处于静止的或其它状态,应放置在合适的位置上,以警示人们任何由设备引起的潜在危险.
开始应写上"危险"字样,并用中英文写于红色底面上.
所有断路器、启动器、开关装置、熔断器和其它电气设备应清楚地标明设备的功能,如果是单相设备,就应标明此相与哪台设备连接.
在熔断器柜上的标牌应标明每一回路.
对于一些设备,其铭牌不易看到(例如,潜水泵、水下搅拌机),承包人应附加地提供一块相同的铭牌紧固在相关的控制柜或启动装置上.
标牌和警告牌应是凹字塑料板,用螺钉和螺栓固定.
黏接固定将不被接收.

1.
2.
11安全罩设备的所有含有危险因素的部分应加上安全罩.
在正常工况条件下,温度高于60C或小于5C的所有零件应装有防护栏或保温套.
所有电气传导件包括由此而形成的电器装置都应绝缘或用防护栏防护或置于安全之处以防危险.

安全罩应用钢丝网或用钢板网制成,如必要的话,用全钢板制成.
安全罩应设计成对轴承、润滑脂加注点、温度计、和其它检测点便利操作的型式,允许操作工在没有危险或不需要拆掉安全罩的任何部分情况下,进行日常的维护工作.
在便利到达检测点的地方应设置装有挂锁的检修门.
防护罩应采用螺栓固定,不会被无意地拆除或移动.
用于防护罩结构的所有低碳钢包括螺栓,螺母,垫圈,挡圈应热浸锌,除非有其他规定.
安全罩的图纸在加工前应送交业主批准.
1561.
2.
12管道工程参照标准GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准GB50316-2000工业金属管道设计规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB/T13295-2003水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和GB223.
(1,2)、GB223.
(3,4)、GB223.
5、GB223.
6、GB223.
7、GB223.
8金属拉力试验法GB/T97.
1-2002平板垫圈GB/T95-2002平板垫圈(C级)GB/T9112-2000钢制法兰类型与参数GB/T17185-97钢制法兰管件GB/T9115.
1-9115.
4-2000对焊钢制管法兰GB/T9120.
1-9120.
3-2000对焊环板式松套钢制管法兰GB/T9117.
1-9117.
4-2000带颈承插焊钢制管法兰GB/T9121.
1-9121.
3-2000平焊环板式松套钢制管法兰GB/T9118.
1-9118.
2-2000对焊环带颈承插焊钢制管法兰GBJ302-88管道工程安装验收规范GB/T5784-2000六角头螺栓细杆A和B级GB/T6170-2000、GB/T6171-2000六角螺母GB/T5780-2000、GB/T5781-2000六角螺栓GB41-2000六角头螺母-C级GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹-细牙GB/T5785-2000六角头螺栓-细牙-A级和B级CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准GB/T12465-96管路松套伸缩接头GB/T1528-97铜及铜合金挤压管GB5232-85铜的化学组成GB/T10002.
1-2006给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T10002.
2-2003给水用硬聚氯乙烯管材GB/T13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材GB/T50349-2005建筑给水聚丙稀管道工程技术规范CECS17:2000埋地硬聚氯乙烯(PVC-C)给水管道工程技术规程CECS125:2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS175:2004建筑给水聚丙稀管道工程技术规范CECS122:2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS129:2001埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程CECS190:2005给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管道结构设计规程CJ/T136-2001给水衬塑复合钢管CJ/T154-2001给排水用缓闭止回阀通用技术要求HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GD/T11836-99混凝土和钢筋混凝土排水管(离心成型)CECS19:90混凝土排水管道工程闭气检验标准CECS94:2002建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规范CECS122:2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程DG/08-87-2000市政道路、排水管道产品与半产品施工及验收规范(局部修订)DBJ08-220-96市政排水管道工程施工及验收规程DGJ08-234-2001玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程157DG/TJ08-308-2002埋地塑料排水管道工程技术规程SY/T0414-98钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0415-96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料保温防腐技术标准SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYJ4006-90长输管道阴极保护工程施工及验收规范DGJ08-78-1999工业安装分项工程质量检验评定标准(上下册)JB/T7928-99通用阀门供货要求JB/T9092-99阀门的试验与检验GB/T13932-92通用阀门铁制旋启式止回阀HG/T21577-94快速特种管接头管道提供的范围应为招标施工图纸上总体布置所标明的界限处,并应包括所有必要的专用件,连接材料和法兰套管等.
足够数量的柔性法兰接头应能方便拆去任何设备而无需拆卸相关管道以及适应由于温度引起的管道的轴向伸缩.
在采用一根出水总管之处,除非在招标施工图纸上另有规定,泵的出水支管应在水平面上接入并以圆弧和角度过渡连接以防水流变化过急.
在土建结构结合之处,管道上应配有挠性联接管以适应不同的沉降.
在固定点连接的管道应提供模板管,套圈,短管或挠性接头以适应土建结构的误差.

通过地下墙壁或水池结构的铸铁管应配以穿墙管.
存水泵、通风管的小口径管道可以是镀锌管或铜管.
所有100MM或以上直径连接到设备的管道应为法兰连接.
所有管道在固紧前应校中,检查法兰的配合和连接,所有管道不允许弯曲就位.

对于所有管道,应具有合适的支撑和地脚锚固布置,特别应注意,尽可能地保证不要将管道的推力传到机械装置和其他相关设备上去.
在需要混凝土支撑的地方,承包人应将此标在其图纸上,由业主安排必要的工作.
混凝土支撑的设计是承包人的责任.
如有要求,设计计算应递交业主.

1.
2.
13铸铁管以及配件1)管子和配件制造球墨铸铁管子和配件所使用的材料应符合GB13294-91,GB13295-91,ISO2531的标准,均应采用离心铸造工艺生产.
每一管子和配件都应标上制造厂家的名称、制造年份、标称直径.
对管子和配件的测试应依据ISO2531和ISO13的有关要求进行.
2)接头铸铁管接头应为弹性垫圈型或"嵌紧"型接头.
弹性垫圈接头应是带有和管道成整体的韧性承插接头,并配有由制造厂家推荐并经监理工程师许可的复合橡胶接头环.
接合圈和法兰垫圈的橡胶应符合GB/T97.
1-1985,GB/T95-1985,ISO4633的标准,为50级或相等的标准.
除非另有规定,否则所有法兰接头的尺寸和钻孔细节都应符合GB/T9112-2000,ISO2531的标准,压力额定值为PN10.
垫圈应被加固,其最小厚度为2毫米,无孔法兰的垫圈应全部覆盖法兰表面.
用于输送空气的法兰或承插接头,所需要密封圈应适应空气温度的变化,其压缩永久变形(在标准实验室温度下,70H)≤10%,采用耐高温丁晴橡胶.
3)内涂层所有的管子和配件都应按下述要求根据不同用途确定相应的内涂层.
用于输送污水、污泥的球墨铸铁管内涂层采用耐酸碱水泥砂浆涂层,并应符合相应行业准,并确保使用这一内涂层后,使其牢固地粘附在管子上,涂覆方法:直管采用离心法,异形管采用喷涂,内衬厚度应满足"ISO4179-2005"要求,涂覆后的铸管必须进行蒸汽养护,养护温度为35~55,时间不少于8小时,.
用于输送生活、生产用水的球墨铸铁管内涂层采用水泥砂浆,并应符合相应的供水行业标准和国家158卫生防疫部门的要求.
并应确保使用这一内涂层后,使其牢固地粘附在管子上.
涂覆方法:直管采用离心法,异形管采用喷涂,内衬厚度应满足"ISO4179-2005"要求,涂覆后的铸管必须进行蒸汽养护,养护温度为35~55,时间不少于8小时,.
输送空气的球墨铸铁管当DN≤1200时,不需内涂层,但应采用必要的内磨处理技术,确保空气管内壁粗糙系数≈0.
013,确保空气管运行安全和控制在一定的管路损失内.
输送空气的球墨铸铁管当DN>1200时,采用环氧陶瓷内衬,其主要工序如下:采用干式打磨法对球管内表面进行打磨,要求内表面无龟甲纹、毛刺和避免漏磨;再对内表面进行抛丸;对管体加热进行机械喷涂和两次养生;采用磁性测厚仪和电火花逐支检查涂层厚度和漏涂点.
4)外涂层管道、配件和特殊铸件在制造厂里就应进行外涂,应按照GB3422-82,BS4147或BS3416或相等的标准涂以二层沥青涂料,或者可依据AWWAC203或类似的标准以煤焦油作涂层.
完工的涂层,其最小厚度应为0.
4MM、连续、光滑,不会遇冷而变脆,也不会因曝晒在太阳下而粘连.
它应牢固地粘附在管道上.

5)标记每一管道和配件都应标上制造厂家的名称、制造年份、标称直径.
1.
2.
14钢管及异型钢管总包商提供的钢管材质如无特殊说明,均为Q235B钢板和配件应为无缝或焊接结构,符合最新版的规范.
GB50235-2010,BS3601,BS534,ISO4200,ISO2604/2,ISO2604/3,ISO2604/6或其它认可的规范.
管壁厚应适合说明所规定的正常工作压力.
对于外径超过1860MM的管子,BS534:1966,表2给出了测试压力和合适的壁厚.
管道及配件应按照BS3600,表1或ISO4200用公称直径表示.
所有管道工程和配件应为新的并且在制造厂家完全装配好并进行防腐处理.

焊接应严格按GBJ50235-97和BS2971,2级电弧焊或相当的国际标准执行.
所有焊接装配工作应由一个独立的检验机构编号并测试.
电焊工应进行有关测试,而且承包人应提供试验证明给监理工程师考核.
监理工程师保留在制造时进行巡查的权力,并有权检查产品,检验配件,有权现场核查有关所使用的材料和工人的证明.
有定位焊接的工作应由合格电焊工按GBJ50236-98,BS2971或相当的国际标准进行手工操作,承包人应向监理工程师提交所有打算聘佣的电焊工的详细材料.
监理工程师对任一电焊工的认可仅在其满足GBJ50236-98,BS4871:PARTL,BSEN287:PARTL,或其它相当的国际标准所规定的电焊工测试的要求后才给出.
除特殊要求外,碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应符合下表要求.

1)除特殊要求外,碳钢钢管公称直径、壁厚、外径统一如下:碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一览表(MM)序号公称直径DN外径D壁厚150573.
5270734380894410010845125133461501594720021968250273893003258103503778114004268159序号公称直径DN外径D壁厚124504808135005308146006308157007208168008201017900920101810001020101912001220122014001420122116001620142218001820162320002020182422002220202524002420202626002620202)除特殊要求外,不锈钢管公称直径、壁厚、外径统一如下:不锈钢管公称直径、壁厚、外径一览表(MM)序号规格备注公称直径壁厚加工后外径11800101820穿越道路或管顶埋深≥6M、或管顶埋深≤0.
7M者另行处理.
2120081220310008102048006820570067206600663075006530840044269300432510250427311200421912150315913100310814502571.
2.
15镀锌钢管钢管应符合ISO65:重量级,并且镀锌符合ISO1459、1460、1461.
在50MM以下管径的钢管可以用螺纹短管连接,其它型式的接头可以是与2.
5MPA压力法兰螺丝连接,螺纹应用铬酸锌涂胶保护.
1.
2.
16UPVC管和配件用于饮用水的UPVC管一般应符合ISO3127、4422,最小压力等级应为C级.
溶剂连接接头和配件可以使用,但应提供足够的机械接头以便利管道和设备的拆卸和维护.
在要求机械接头承受外部推力之处应采用法兰型接头,法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈.

所有法兰的螺孔应符合ISO7005:1MPA设计压力标准,除非法兰与现有的设备连接,而法兰的螺孔不同,在此情况下,螺孔及其布置应按照连接法兰.
1.
2.
17铜管压力配件压力配件应符合ISO2016标准.
1601.
2.
18化学药剂管和软管化学药剂管和软管应为适用于化学药剂的阻燃材料制成并应提供双份.
管子的布置应能方便拆卸清洗,如在任何一路管道中采用螺纹接头或溶剂连接接头,应提供足量的法兰或者挠性接头以便拆卸任何一段管子.
应在合适之处装置三通和旋塞阀以方便连接压力水冲洗管道.

所有化学药剂管和软管应箍紧并能识辨每一管路的走向.
尽可能地将支架或槽线板固定在管槽墙上或建筑物和池子墙上,化学药剂管用管箍固定在支架和槽线板上,管箍应能方便拆卸而不妨碍相邻管子.

承包人应提供包括所有这些支架或槽线板.
所有应提供的软管,管子,支架和槽线板的详细资料应提交业主批准.
1.
2.
19风管1)主要材料风管不锈钢板、镀锌钢板或玻璃钢材质风口不锈钢螺栓、螺母、垫圈不锈钢法兰垫料橡胶板2)风管安装技术要求(1)风管安装要求搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤,安装时严禁攀登倚靠非金属风管.

风管安装前应对其外观进行质量检查,并清除其内外表面粉尘及管内杂物.
安装中途停顿时,应将风管端口封闭.
风管接口不得安装在墙内或楼板中,风管沿墙体或楼板安装时,距离墙面、楼板宜大于150MM.
风管内不得敷设各种管道、电线或电缆,室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上.

风管安装偏差应符合下列规定:A)明装水平风管水平度偏差应为3MM/M,总偏差不得大于20MM;B)明装垂直风管垂直度偏差应为2MM/M,总偏差不得大于20MM;C)暗装风管位置应正确,无明显偏差.
支吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入部分应除锈、除油污,并不得涂漆.
支吊架外露部分应做防腐处理.
支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位,距离风口或插接管不宜小于200MM.
风管各管段的连接,应采用可拆卸的型式,风管和部件可拆卸的接口,不得装设在墙和楼板内.

直接与通风机相连接的风管,宜在设备就位后安装.
风管和部件在安装前,内壁必须擦拭干净,做到无浮尘和其它杂物.
法兰破损和脱落处,应完全修复后才能安装.
支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确、牢固,预埋件的埋入部分不得油漆,并应除去油污.
风管支、吊、托架间距,如设计无特殊要求,应符合下列规定:A)水平安装:当圆管直径、矩形管大边长为501~2000MM时,间距不应大于3500MM.
B)垂直安装:间距不应大于4000MM,但每根立管固定件不应少于2个.
支、吊架应避开风口、阀门等处.
风管支、吊架用材应符合下列规定:A)风管支、吊架应用扁钢、角钢、槽钢、圆钢制作;B)托座扁钢:圆管直径为501~1000MM时,托座应使用不小于25*6扁钢.
161C)吊杆圆钢:圆管直径、矩形管大边长小于1000MM时,应使用直径不小于8MM圆钢.
风管钢制支、吊架、吊杆螺栓必须刷防锈漆;风管螺栓必须使用不锈钢螺栓.

(2)参考标准GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范JGJ141-2004通风管道技术规程CECS95:97玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道技术规程(3)检验和试验A.
一般规定·风管制作与安装工艺过程中的质量控制和检验应符合规程的要求.
风管制作与安装的质量验收应符合设计要求,并应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定.
风管制作质量的检验应按其材料、工艺.
工程中使用的外购成品风管应有检测机构提供的风管耐压强度、严密性检测报告.
风管系统的主风管安装完毕,尚未连接风口和支风管前,应以主干管为主进行风管系统的严密性检验.
B.
一般项目风管密封材料应符合系统工作条件,法兰与接口处应严密.
风管表面应平整、不脱胶、无气鼓和破损,接口处粘接牢固严密.
风管内表面层不应有损坏.

风管表面应无裂纹、分层、明显泛霜且光洁.
承包人还应提交下述风管的工厂试验报告,以证明符合设计要求:风管耐压强度及漏风量测试表观密度测试抗折强度试验抗冻性试验耐酸腐蚀性测试燃烧性能试验表面粗糙度测试现场验收试验应证明风管在任何情况下都保证:安装和运输过程中无损坏安装正确连接正确(4)备件承包人应列出风管系统所必需的备件清单,供业主选择.
1.
2.
20齿轮箱驱动设备需要一个减速和增速的驱动系统时,驱动系统应由驱动设备专业制造商供货.

除非在详细技术规定中有其他说明,所有驱动系统假定都以电机驱动,电源由当地供电局提供,则电源频率的变化不超过1%.
除非在详细技术规定中有其他说明,齿轮的类型由驱动设备制造商决定.
齿轮形状应符合ISO和AGMA标准的有关规定.
齿轮强度和磨损的负荷能力应由ISO和AGMA有关标准决定.
但下列的参数至少应予采用:每天24H连续运行;工作系数不小于1.
4;额定寿命50000H;齿轮表面硬度应根据ISO和AGMA相关标准决定.
齿轮表面淬硬层应在磨削后不低于0.
4MM.
齿轮应放在铸铁箱中或钢结构箱中,钢结构箱应在加工前消除应力.
齿轮箱应有箱盖,以便不拆除齿轮轴就能观察到齿轮.
齿轮轴承寿命应在齿轮最大速度和最高输出功率下额定寿命为50000H,所有齿轮的推力应有轴承承162受.
输入和输出轴在所有工作条件下应有良好的密封,充盈润滑剂以防杂质侵入.
应设置加油和放空螺塞.
加油或放空之处如有需要,应接有延长管,加带过滤的透气盖,以防灰尘和潮气侵入.

油浴润滑齿轮箱应在热油、冷油段中设置玻璃油位显示器.
每台齿轮箱应有凸字铭牌至少包括以下内容:制造商名称齿轮箱型号订货号额定输出功率额定输出速度润滑规定(类型和粘度)1.
2.
21压力表具在中央控制盘中的压力表应至少为100MM直径,装在每台设备中压力表不小于150MM.
铝合金不能用在表的结构中,刻度盘和表盖应为紫铜,内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金).
压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装在控制台或柜中,每个压力表后应紧接着一个旋塞,在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀.
装在控制盘中的压力表,隔离阀应连接一个试验压力表,装有旋塞的压力表,应能用经批准的标签和文字识别.
用于污水和污泥的压力表,应有一个压力变送系统.
变送系统应为充气密封型,内含铜或不锈钢毛细管和隔膜变送仪.
隔膜应装在一个可清扫的壳中,变送仪的外壳应直接与25MM或更大口径的直通式隔离旋塞连接,隔离旋塞再直接接到压力管口上.
压力表应以水深M为最小刻度,以BAR为压力单位.
有真空的地方应有真空度,系统的精度应为全量程的1.
5%或2.
5M.
1.
2.
22安全链条低碳钢的安全链条公称尺寸应为8MM,M(4)级非标定链条,第一类型,符合ISO1835.
制造后链条应进行热镀锌,符合ISO1459,ISO1460,ISO1461.
不锈钢安全链条的链环应焊接.
链环内圈长度不超过45MM,内圈宽度在12MM~18MM之间.
焊接引起的毛刺应去除掉,焊缝应光滑.
1.
2.
23梯子和楼梯梯子的侧梁截面应为65MM*12MM,长度不超过1100MM.
踏脚应为25MM直径,其端部应缩小.
安全挡圈应为圆型,挡圈和连接钢条应采用50MM*10MM扁钢制成.
楼梯的有效宽度应不小于800MM,踏步高度不大于230MM,楼梯的倾角在35~42之间,一段楼梯如设有中间平台不超过12个踏步,踏步应为网板或花纹钢板.
扶手应固定在二侧,与相邻的扶手连接在一起.
如楼梯靠墙,则靠墙边的扶手可以不安装.

在制作完以后,所有钢梯子、楼梯和有关钢构件应热镀锌,符合ISO1459,ISO1460,ISO1461.
用于井下的垂直梯子可采用玻璃钢材料制造,但必须有足够的刚度和强度,以确保安全可靠.

1.
2.
24工业走道板和踏脚板走道板应为网板或花纹钢板.
每块走道板应与支撑件固紧,并用专用夹头与相邻的走道板夹住.
如没有业主同意,每块走道板重量不超过35KG.
制作后,所有低碳走道板和踏脚板应经热镀锌处理,符合ISO1459、ISO1460、ISO1461.
如特殊规定中明确采用的盖板,应指采用防腐性能高的非金属材料盖板,材料应用玻璃钢.
玻璃钢盖板应是网格结构形式,一般按1500N/M2考虑其强度与刚度,除非另有规定.
1.
2.
25扶手栏杆应为二行,管形,用实心竖杆支撑,高度为1050MM.
竖杆应为实心,头部锻成球形,用平头螺纹的插口或其他装置固紧扶手.
不锈钢的竖杆和扶杆应为38MM的公称外径,壁厚为4MM.
扶手应连接到一个插口上,其端部应遮盖住.
163钢件应热镀锌,符合ISO1459、ISO1460、ISO1461.
不锈钢的竖杆应有带有平头螺纹的连接插口或其他装置固紧横杆.
应在规定的地方安装活络栏杆,竖杆应包括一块不锈钢安装底板用于固定栏杆.
所有螺栓、垫圈、螺母用于固紧横杆和竖杆的应为不锈钢,当采用铝合金时,应提供隔离措施.

2.
主要工艺设备技术规范2.
1反捞式格栅除污机(粗格栅)2.
1.
1概述反捞式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转,主轴两侧的链轮使牵引链条作反捞运动,在环形链条上均布齿耙,齿耙间距与格栅栅距交错并列.
反捞运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行,将格栅截留下的悬浮物(栅渣)刮至平台上端的卸料处,并由卸污机构将栅渣卸至输送机.

标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.
推荐品牌:江苏一环、江苏通用、宜兴泉溪、江苏天雨、北排装备、江苏河海、江苏兆盛、扬州天河、扬州春雨2.
1.
2设备清单序号设备名称规格单位数量安装位置备注1反捞式格栅B=20MM,渠宽B=1.
0M,渠深H=8.
25M,Α=75°,N=1.
1KW台2粗格栅渠带集气罩,除臭厂家配套提供清单中个各符号意义:B为渠道宽度H为渠道深度B为栅条间距Α为安装角度N为电机功率2.
1.
3供货范围装配完整的反捞式格栅除污机:包括机架、耙、传动机构、底坎拦污部件、底脚、水下链轮组合、栅条、驱动装置等,配套就地控制箱(负责反捞式格栅除污机、配套螺旋输送机、格栅前后四个闸门启闭机及格栅前后液位差计的控制),系统内部动力电缆及控制电缆等.
所有连接、螺栓等紧固件.
2.
1.
4资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及说明,表明所有的安装尺寸及材料;—详细设备的性能说明;—安装、维修、运行手册;—制造及质量保证设施;—安装方法的详细描述及安装精度规定;—试运转前的调试及检测要求;—格栅控制箱的接线图及控制原理图;—随机备件表;—设备各部分的重量.
2.
1.
5技术要求1)设计和现场条件A.
格栅除污机应适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物.
164B.
设备无故障工作时间不应少于10000小时,整机的工作寿命不应少于15年.
并保证电机和减速机连续使用10年,油漆连续使用5年不脱落.
C.
格栅除污机与渠道的配合尺寸应符合招标施工图的要求.
2)性能和结构A、承包商提供的格栅除污机应采用反捞式格栅除污机,反捞运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行,将格栅截留下的悬浮物(栅渣)刮至平台上端的卸料处,并由卸污机构将栅渣卸至输送机.

B、除污机的安装角应与水平呈75°的倾角.
在耙栅内外侧水位差达1.
45M的条件下,应具有足够的强度和刚度,不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链.
C、除污机应能每日24小时连续运转或者间歇运行,耙栅移动的速度不大于2M/MIN.
D、驱动装置应设过载保护机构,适用于户外使用,电机为F级绝缘,其防护等级为IP55.
E、牵引链必须采用机械方式拉紧,牵引链采用板式链,链节的破断强度应不小于250KN.
F、卸料后的回程耙栅应不粘附污物.
G、卸料口的高度离操作平台不低于1000MM.
H、机架和土建渠道的间隙需由承包商提供的橡胶挡板封水.
I、除污机各油脂润滑点,原则上采用手动加脂泵集中注油脂的方式,油脂管采用不锈钢管或铜管.

J、驱动电机为F级绝缘,380V、3P、50HZ,防护等级IP65.
减速机应设过力矩保护设施,所有齿轮设计应符合ISO或等同标准,服务系数≥1.
6,齿轮材料采用S16MNCR或更好,齿面淬火渗碳处理HRC58~62,轴承寿命应大于(L10)100000小时,减速机推荐采用SEW、NORD、ABB或等同.
3)主要材料架体:304不锈钢轴:420不锈钢牵引链:321不锈钢齿耙组合:304不锈钢水下副栅:304不锈钢栅条:304不锈钢紧固件:304不锈钢4)防腐蚀1、不锈钢部件加工完后应对其进行表面酸洗钝化处理.
2、碳钢件、铸件表面除锈应达SA2.
5级标准.
3、涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、环氧面漆,漆膜总厚度应不低于300ΜM.
4、包装前应对机加工面按GB4879标准要求做防锈处理.
5、运输安装过程中涂层破损,应严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不得低于原涂层的质量水平.
5)控制系统(1)反捞式格栅除污机和输送机共用一套电控系统,包括就地控制柜(带有不锈钢支架)、传输电缆和必要的,满足设备运行的工艺要求.
电控箱材质为304不锈钢,防护等级IP55.
(2)可通过液位差来控制格栅(远控),在低负荷时也可通过时间控制.
(3)所有运行、故障信号均能通过无源触点端子对外输出;(4)所有电动设备均可通过外部无源接点端子进行操作.
通过上述方式,可将格栅系统与全厂监控系统进行连接.
(4)所有耗电部件都有合理的供电方式.
(5)电控系统满足格栅及配套设备运行的工艺要求.
(6)反捞式格栅除污机与输送机联动控制.
1656)设备制造、安装与检验标准A、参考标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中应遵循如下的通用标准但又不限于如下标准.

CJ/3048-1995平面格栅除污机JB2932-86水处理设备制造枝术条件JB/ZQ4000.
2-86切削加工件通用枝术条件JB/ZQ4000.
3-86焊接件通用枝术条件JB/ZQ4000.
9-98装配枝术条件GB1220不锈钢棒JB/ZQ4000.
1-86产品检验通用枝术要求GB14048.
5-93低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分:机电式控制电路电器GB13306-1991标牌SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范制造厂反捞式格栅除污机安装维修手册C、现场条件格栅除污机应安装在粗格栅渠,承包商应遵照标书图纸及对应土建工程的预留槽,进行格栅除污机的安装.
应在设备安装前,对构筑物的相关尺寸进行校核,并提出详细记录.
D、结构要素安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离,安装程序应按制造厂安装手册为准.
E、与土建工程分界面格栅除污机在土建构作物的预留槽、预埋件均属土建工程.
设备固定用的基础螺栓均为供货商的随机.
F、现场检验和调试承包商应提供驱动装置和牵引链的工厂测试证明.
空载运行2小时,以证明其操作的稳定性.
格栅除污机验证测试阶段,卖方应负责进行负载试验,测定其运行速度、功率、清污效果.

2.
1.
6备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
2无轴螺旋输送机2.
2.
1概述无轴螺旋输送机用于传输工业生产过程中产生各种废物及滤渣、城市给排水中格栅输出栅渣,污泥脱水中输送泥饼等物料.
为本工程提供的无轴螺旋输送机安装在粗格栅(反捞式格栅清污机)的卸料口处,用于对格栅除污机截取的栅渣进行输送至栅渣容器.
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.
推荐品牌:江苏一环、江苏通用、宜兴泉溪、江苏天雨、北排装备、江苏河海、江苏兆盛、扬州天河、扬州春雨1662.
2.
2设备清单序号设备名称规格单位数量安装位置备注1无轴螺旋输送机Q=3.
0M/H,D=300MM,L=4000MM,N=1.
5KW套1粗格栅渠集气罩由除臭厂家配套提供2.
2.
3供货范围承包商提供的无轴螺旋输送机为成套装置,螺旋输送机为封闭式U形管内置无轴螺旋结构.
主要包括:不锈钢制U形螺旋槽,内衬,衬体便于更换.
带有不锈钢制的可拆式槽盖.
无轴螺旋.
螺旋驱动装置.
不锈钢结构固定支架.
不锈钢制的螺栓、螺母等紧固件.
2.
2.
4资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及说明,表明所有的安装尺寸及材料;—详细设备的性能说明;—安装、维修、运行手册;—制造及质量保证设施;—安装方法的详细描述及安装精度规定;—试运转前的调试及检测要求;—格栅控制箱的接线图及控制原理图;—随机备件表;—设备各部分的重量.
2.
2.
5技术要求1)设计和现场条件无轴螺旋输送机应与2台并列的粗格栅配套使用.
无轴螺旋输送机应能适合于2台并列的粗格栅清污机同时卸料的输送.
无轴螺旋输送机与粗格栅的配合尺寸应符合图纸的要求.
2)性能和结构A.
输送机叶片直径不小于260MM,并具有合适的旋转速度,既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞.
B.
传动形式应采用电机减速机与螺旋体驱动轴直连.
C.
减速机轴承应有良好的润滑,其工作寿命应不低于100000小时.
减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准,服务系数不小于2.
0.
齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58~62,减速机推荐采用SEW、NORD、ABB或等同.
D.
无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度,厚度不小于20MM.
螺旋片宽度不小于80MM.
E.
输送机应有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上.
F.
输送机槽厚度应大于4.
5MM,制成U型断面,除进料口敞开外,其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭,盖板厚度不小于4.
5MM.
G.
输送机应能满足每日24小时连续运行或间歇运行.
H.
输送机的出口应设置卸料漏斗,厚度不小于4.
5MM.
I.
输送机应设置过载的保护和报警.
驱动装置应适用于户外使用,其防护等级为IP65.
G.
输送机槽内的耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换,使用寿命应保证2年以上.
3)主要材料螺旋叶片不锈钢304输送机壳体、盖板不锈钢304167耐磨衬条(或衬板)耐磨工程塑料进出料口不锈钢304输送管不锈钢304排水槽不锈钢304排水管不锈钢304罩盖不锈钢304螺栓、螺母、垫圈不锈钢3044)抗腐蚀制造无轴螺旋输送机的全部材料应适用于污水腐蚀环境.
5)控制系统输送机的控制为就地单独和联动二种方式.
输送机须与联动设备共用一只控制箱,机旁应设置开停按钮盒控制.
6)设计、制造、安装与检验标准A、参考标准该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准.

水处理设备制造技术条件JB/T2932-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.
2-86焊接件通用技术条件B/ZQ4000.
3-86铸件通用技术条件JB/ZQ4000.
5-86锻件通用技术条件JB/ZQ4000.
7-86有色金属铸件通用技术条件JB/T5000.
5-98装配技术条件JB/ZQ4000.
9-86涂装通用技术条件JB/ZQ4000.
10-86包装技术通用技术条件JB/ZQ4286-86铸造铜合金技术条件GB1176不锈钢棒GB1220铸件尺寸公差GB6414涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-85防锈包装GB4879-99抛丸喷砂技术条件及检验方法YJ010产品检验通用技术要求JB/ZQ4000.
1-86机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98排水工程机电设备安装质量检验评定标准SZ-06-99无轴螺旋输送机安装维修手册制造厂B、现场条件承包商应遵照标书图纸及对应土建工程的预留位置,进行输送机的安装.

承包商在螺旋输送机设备安装前,应对建成构筑物的相关土建尺寸,进行核对,并提出详细记录,对不符合安装条件的部分,经批准及修正后,方可进行安装工作.
C、结构要素输送机应在现场整机安装,并将进料口与相接应的机械卸料口,用螺栓作密封联接.

各部件之间的配合关系和安装要求应按制造厂安装手册为准.
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离.
D、与土建工程分界面设备固定用基础螺栓为供货商的随机.
E、现场检验和调试168安装后,应按技术要求进行检验,保证其允差值符合规定的指标.
应检查和加注润滑油脂.
空载运行2小时,螺旋叶片和槽体应正常跑合,驱动装置应转动灵活,运行平稳,轴承温升不超过700C.
承包商应负责进行现场负载试验,物料的输送功能应符合性能指标.
密封罩和盖板处无物料外溢现象.
2.
2.
6备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
3鼓栅式细格栅除污机(细格栅)2.
3.
1范围本章节陈述了下列鼓栅式除污、输送、压榨一体机(下称鼓栅式一体机)的供货、安装、检验和试运行等技术要求.
每台鼓栅式一体机应至少包括格栅、栅耙、螺旋输送器、驱动装置、底座和备品备件,防鼓栅短流的挡板、封闭式螺旋输送管、喷淋装置、有效及可靠运行所需要的.
格栅装置包括开式圆鼓外壳、栅条、栅耙、栅槽、螺旋输送器、压榨机及驱动部分.

设备编号设备名称构筑物1鼓栅式细格栅除污机(1套)细格栅及旋流沉砂池2增压泵(2套,1用1备)细格栅及旋流沉砂池3无轴螺旋输送机(1套)细格栅及旋流沉砂池推荐品牌:德国琥珀(HUBER)、艾维(IVY)、希美(SISMATUK)、斯派克(SPIRAC)、英国OVIVO、美国JWC2.
3.
2资料提交投标人应提交下列资料,但不限于以下内容,投标时提供(A,B,G,H,I):A.
实质性叙述详细的技术性能、规格、装配结构(包括驱动装置)、材料、防护涂层等投标说明;B.
总体布置图应画出本种类型格栅除污机平面、立面剖面图,并应表明所有的尺寸以及安装、运行及维修所需的空间及备品备件清单.
C.
中标后应提供所有格栅除污机基础要求以及土建结构的承载.
D.
基础安装尺寸及土建结构的承载,安装方法的详细描述和安装要求.
E.
试运转前的核对表.
F.
提供本规格细格栅机的水力特性曲线,表明在不同流速状态下,水头损失和滤后水位关系值的确定.
G.
制造商制造本设备的质量保证措施.
H.
电气原理图.
I.
样本2.
3.
3设计及现场条件A.
鼓栅式一体机与渠道的配合尺寸应符合施工图的要求.
B.
现场条件:设备编号过水量≥183L/S渠宽1100MM渠深1200MM栅前水深700MM169鼓栅直径1000MM栅隙6MM安装角5°-35°C.
输送及压榨部分:栅渣提升出工作平台的垂直高度(排料口至平台的高度)与螺旋输送机配套螺旋直径≥250MM排出栅渣的含固率≥35%D.
每台鼓栅的清污量应满足1000M3污水中含0.
1M3污物的要求.
E.
鼓栅式一体机无故障运行时间不低于8000小时.
F.
鼓栅式一体机应适用于污水厂腐蚀环境中使用,G.
动力电源3P、380V、50HZ2.
3.
4结构及性能A.
细格栅结构形式为带旋转耙的圆柱状栅条型格栅,它具有中央螺旋传输和压榨的功能,细格栅的这种过滤、传输、压榨三合一的功能是使用一台齿轮马达驱动,呈35°倾斜安装.
污水从格栅端面开口流入栅筐,浮渣,沉积物和悬浮固体物将被楔形栅条截流.
而栅筐上的栅渣产生地毯效应,进一步提高过滤分离效率.
当过滤装置栅前栅后的水位达到一定的水位差时,耙臂定位在中心轴上并在格栅壳内旋转.
耙齿将格栅壳清洁,去除所有的栅渣并通过螺旋输送器将栅渣排到中央栅渣槽内.
通过螺旋输送器的旋转,栅渣被运出进水渠.
栅耙梳刷器又归到高位,对耙齿进行完全的清理:耙齿又进一步得到耙刷的清理;在输送过程中,栅渣得到清洗并在螺旋输送器的末端被压榨进行脱水,整个过程清洁无异味.

通过电机过载来对细格栅进行过载保护.
如果电机的负载超过预定值,电机就会停止.
当过载被清除后,电机将通过人工按钮重新启动;压榨后,栅渣被排到无轴螺旋栅渣输送器上B.
螺旋输送、压榨装置安装在鼓栅中部,整机作倾斜35°安装.
污水流入鼓状格栅筐后,并沿渠道出流,污物截留于鼓栅的内部,通过旋转式齿耙梳入螺旋槽,实行向上输送、压榨排出等流水线操作.

C.
驱动装置应设置在鼓栅一体机的顶部,由齿轮减速电机驱动刮渣耙和螺旋传输器平稳地定速旋转.
减速机应设过力矩保护机构,齿轮减速电机应采用国际知名品牌,服务系数≥1.
6,齿轮材料采用合金钢,渗碳、磨齿处理,齿面硬度HRC58~62,电机为F级绝缘,防护等级IP65.
D、鼓栅式一体机在结构和部件的设计方面,应能耐水流和栅渣的冲击,应具有足够的强度和刚度,不会造成栅条和转动部件的弯曲或影响截污、输送、压榨的功能.
E、鼓栅栅筐成圆柱状,直接安装到流水渠中,栅筐是以与水平面成35度角倾斜安装.
栅筐采用优质不锈钢304L或高于该标准不锈钢制成.
F、螺旋输送和压榨螺旋片采用变螺距的形式,螺旋片的厚度应不小于4MM.
螺旋槽为封闭式螺旋管,壁厚应大于3MM,采用不锈钢304L制造.
螺旋直径不小于300MM,螺旋转速由投标人确定,应保证在整个输送过程中不会造成阻塞,排出栅渣的含固率应大于35%,并附设冲洗管路.
G、冲洗装置冲洗水的增压泵及连接管路、阀门(包括电磁阀、防倒流阀、球阀)为设备的附属部件,应包括在供货范围内,流量和压力由制造商确定,应能满足2套细格栅除污机的使用需要.
冲洗水源采用污水厂内再生水,固定式的压力水管须固定牢固,喷嘴的工作面须整个鼓栅长度向覆盖,并对有效卸污的保证措施予以说明.
冲洗管和喷嘴采用不锈钢304L制造.
H、防臭用护罩鼓栅与细格栅渠相连的渠口应设置钢结构护罩盖板封闭,材质为不锈钢304,厚度不小于1MM,并用不锈钢螺栓与平台连接固定,接合处应考虑合适的密封.
细格栅与输送机之间的藉口应设置橡胶挡板进行封闭隔离.
I.
通过电机过载来对细格栅进行过载保护.
如果电机的负载超过预定值,电机就会停止.
当过载被清除后,电机将通过人工按钮重新启动;栅鼓和螺旋输送装置的设计应能够通过人工电气控制进行反转.
1702.
3.
5螺旋输送机的技术要求A.
螺旋输送机的型式为无轴螺旋,推送物料,其结构设计应保证物料流通,无堵塞.

B.
除接料口处外(应与格栅卸渣口密封衔接),螺旋输送机全程应为封闭.
C.
螺旋输送机的螺旋叶片由特殊耐磨钢拉制而成.
D.
螺旋槽材料为不锈钢,其厚度应不小于2MM.
E.
螺旋槽内应设有耐磨内衬,厚度不小于6MM,衬板厚度必须均匀,接缝处不得有凸台,并易于更换.
F.
螺旋输送机的轴承应防水、防尘、自润滑.
G.
减速箱所有结合面及输入输出轴密封处不得有渗漏.
H.
驱动装置应具有机械和电气过载保护功能.
I.
螺旋输送机应能满足24小时连续运转.
J.
螺旋输送机受渣口与中格栅排渣口应用柔性橡胶板进行密封,防止栅渣遗撒.

K.
排渣高度应与栅渣箱匹配,为远期细格栅预留接渣口.
2.
3.
6主要材料A转鼓细格栅材质齿轮合金钢栅筐优质不锈钢304L或高于该标准不锈钢螺旋槽不锈钢304L冲洗管和喷嘴不锈钢304L防臭用护罩不锈钢304螺栓等连接件不锈钢304B.
无轴螺旋输送机螺旋槽及机架不锈钢304螺旋叶片特殊耐磨合金钢(ST52)或16MN耐磨内衬含油稀土尼龙或尼龙1010接料斗、导料管、排水管及支架不锈钢304所有连接/化学地脚螺栓不锈钢3042.
3.
7控制方式由配套供应的电控箱控制.
鼓栅式细格栅除污机由配套供应的电控箱控制,控制1台鼓栅式细格栅除污机、2台冲洗水泵以及无轴螺旋输送机,防护等级IP55.
配套电控箱至其所控设备之间的动力以及控制线缆、各电控箱之间的联动控制电缆配套供应.
配套线缆长度由投标人根据施工图自行确定,必须满足工程要求,电控箱、配套电缆及相关辅材的报价应包括在机械设备投标报价内.
其他详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱(柜)专用技术规范》.

操作方式为就地手动控制和PLC自动控制二种方式.
另外应具备向PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的接口和接受现场控制站遥控的信号接口.
电气控制箱(柜)所提供的外接信号数量及功能不能少于施工图I/O清单中的信号数量及功能,所提供的外接端子信号型式需与施工图I/O清单中的各信号的型式相一致.
2.
3.
8安装与检验1)参考标准GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范制造厂鼓栅式一体机安装维修手册2)现场条件A.
鼓栅式一体机应分别安装在细格栅渠,投标人应按施工图及对应土建工程的预留槽进行安装.

B.
投标人在安装前,应对构筑物的相关尺寸进行校核,并提出详细记录.
1713)结构要素A.
鼓栅式一体机应在现场整机安装B.
安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离,安装程序应按制造厂安装手册为准.
4)与土建工程分界面A.
鼓栅式一体机在土建构筑物上的预留槽、预埋件均属土建工程.
B.
设备固定用的基础螺栓均为投标人的随机.
C.
二次灌浆属本设备安装工程的范围.
5)现场检验和调试A.
投标人应提供驱动装置的工厂测试证明.
B.
空载运行2小时,以证明其操作的稳定性.
C.
在鼓栅式一体机验证测试阶段,投标人应负责进行负载试验,测定其运行速度、功率、清污效果.

D.
应检查和加注润滑油脂.
E.
在无水条件下,空载运行2小时,应传动平稳,耙齿与栅条正确啮合,无卡位、突跳现象,过载装置动作灵敏可靠.
2.
3.
9备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
4桥式吸砂机2.
4.
1概述1、桥式吸砂机是污水处理厂内沉砂池的排砂装置的型式之一,主要是将沉淀在池底的泥砂等比重较大的颗粒和污水的混合液提升、并输送到池外砂槽内.
本节规定了双槽移动桥式吸砂机的设计、制造、工厂试验等的设备专用技术要求.
2、设计和工作能力应保证在曝气沉砂池小流量时的进水渠道不积砂,大流量时能达到设计除砂效率的95%.
3、吸砂机需配置除油除渣装置.
4、所提供的设备必须是一个制造商的最终产品,全新未经使用.
推荐品牌:江苏一环、江苏通用、宜兴泉溪、江苏天雨、北排装备、江苏河海、江苏兆盛、扬州天河、扬州春雨2.
4.
2设备清单序号设备名称规格单位数量安装位置备注1桥式吸砂机L=6000MM,N=1.
4KW+0.
37*2KW,配套吸砂系统及撇油撇渣装置套1曝气沉砂池集气罩由除臭厂家配套提供2.
4.
3供货范围装配完整的吸砂机,每套包括工作桥、驱动装置(电机、减速机、行走轮)、提砂泵(带藕合装置)、吸砂管、排砂装置、撇渣装置、钢轨及安装、端头限位装置、滑触线及支架、行程控制开关、并配置电动执行机构、就地控制箱等有效和安全运行所必需的.
所有连接、地脚螺栓.
1722.
4.
4资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及说明,表明所有的安装尺寸及材料;—详细设备的性能说明;—安装、维修、运行手册;—制造及质量保证设施;—安装方法的详细描述及安装精度规定;—试运转前的调试及检测要求;—控制箱的接线图及控制原理图;—随机备件表;—设备各部分的重量.
2.
4.
5技术要求1)设计现场条件和工作环境1、设计现场条件单池数量1池分2格池深4.
9m池长16m有效水深4m移动桥水平行驶速度0~2m/min桥水平移动电机驱动功率≤0.
75kw防护等级IP67绝缘等级≥F电压380V/3Ph/50Hz潜污泵流量10~35m3/h(2台)潜污泵扬程5m叶轮形式无阻塞离心叶轮轴承温升≤80℃可提升最小固体颗粒直径≥0.
2mm(颗粒比重≥2.
6)电机每小时启动次数(次)≥12平均流量下非有机物分离率≥95%移动桥及潜污泵启动方式直接启动移动桥及潜污泵工作方式可24h/d连续运行,并可间歇运行和长期停止状态后正常恢复运行2、工作环境173工作环境温度:0~40℃介质性质:已经粗、细格栅预处理后的城市合流污水杂质范围:纤维类及塑料袋残渣、砂石和碎木屑等pH:5~92)性能和结构桥式吸砂机由主梁(工作桥)、机架、驱动装置、撇渣装置、过力矩保护装置、吸砂系统、排砂系统和行车轨道等部件组成.
整机使用年限不少于20年;设备无故障工作时间不少于20,000工作小时;设备每年检修一次,所有减速机和轴承的使用寿命不少于10年,减速机推荐采用SEW、NORD、ABB或等同;电气装置寿命不少于3年.
1、主梁(工作桥)及行车轨道⑴主梁(工作桥)采用热轧碳钢型材焊接而成整体结构,有足够的刚度和强度,其负荷应可以满足在任何一点承受至少250kg/m2的载荷时,整个主梁全跨度的中央挠度不大于±3mm.
主梁底部为带有可拆装的、镀锌网纹钢板制成的潜水砂泵电机的安装工作平台.

潜水砂泵竖向安装支架(包括与污水接触部分)均采用AISI304不锈钢材料制造.
(2)行车轨道主梁的两端装有4个优质铸钢材料制造的滚轮,表面硬化处理,支撑轴承为自动对心型.
在滚轮前应安装减震挡板.
滚轮应沿着工作轨道运动.
投标人应提交滚轮的配套轨道的标牌、尺寸和,包括压板和紧固件.

2、走道(板)及护栏工作桥走道宽度应不小于1.
2m,其上铺有走道板.
桥的三面设置安全护栏、一面设爬梯和扶手.
(1)走道(板)走道板采用可便于拆装的铝合金花纹板制造,厚度不小于3mm,走道板的支承结构在设计上应具有足够的强度和刚度,在全跨度的中央挠度不小于1/10,000,极限状态的均匀负荷不小于150kg/m2.
(2)护栏护栏(包括爬梯及扶手)采用优质铝合金矩型材料制造,壁厚不小于5mm.
并通过AISI304不锈钢螺栓与主梁连接.
护栏及其爬梯和扶手应具有足够的强度和刚度,同时须充分做好勘扶防护安全措施.

3、撇渣装置及导板主梁上设有撇渣装置,将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中.
撇渣装置包括导板、刮板及支架,采用AISI304不锈钢材料制造.
刮板二边各装一个挠性橡胶清洁器,以防止浮渣自池边流出.

当进行刮渣时,刮板部分浸入水下,而当其逆向行走时,刮板抬高水面.
刮板的走行应充分考虑到和土建施工池壁尺寸的匹配,其浸入水下和逆向行走抬高的调节应与主梁174来回走行的限位过程同步,且活动自如.
4、吸、排砂系统吸、排砂系统由吸砂泵(潜污泵)及其配套电机和吸、排砂管道组成.
当移动桥在沉砂池顶面上沿轨道来回行走,潜污泵将池底砂水混合物吸出并通过吸砂管道提升至一定的高度,并经排砂管送入曝气沉砂池上砂水分离器侧的集水槽(详见招标设计施工图纸),在经重力流进入砂水分离器进行分离.

⑴吸砂泵(潜污泵)吸砂泵为2套,为户外型,采用无阻塞潜污泵,泵的叶轮为无堵塞式离心叶轮,有机械密封保护.

叶轮采用球墨铸铁,并通过静态和动态平衡测试.
泵壳为铸铁涡壳,采用优质高强度灰口铸铁制造,流体通道光滑并足够大,壳体和叶轮设有耐磨环.

泵体安装与工作桥下水下,电机安装在工作桥上.
投标人应提交潜污泵的规格、最低工作水位和吸、排砂管的直径及排砂的工作状况.
⑵吸、排砂管吸、排砂管与吸砂泵配套安装,置于工作桥人行走道板下,采用AISI304L不锈钢材料制造.
5、驱动装置⑴在工作桥中央装有立式电机,用于驱动传动轴,并通过湿式减速器驱动工作桥两边的滚轮沿轨道运动,传动轴采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制造.
⑵工作桥上带有鼓式电缆集合器,通过滚动式电缆滚筒向潜水砂泵电机和驱动电机控制箱提供电力和信号电缆.
电缆滚筒应安装在入口的右侧.
收集器的终端盒至少有11个+PE电力和控制电缆的转接端子.
⑶工作桥上须配置桁车行走限位开关,防护等级为IP55.
⑷驱动装置、电缆滚筒均为户外型,绝缘等级为F,驱动装置和电缆滚筒防护等级为IP55.
3)主要零、部件材质序号零部件名称材质序号零部件名称材质1主梁AISI304不锈钢7吸砂泵外壳优质高强度灰铸铁2护栏、爬梯及扶手铝合金矩型管材8叶轮球墨铸铁3走道板铝合金花纹板9泵轴1Cr18Ni9Ti不锈钢4吸砂泵安装平台热镀锌网格板10撇渣装置AISI304不锈钢5走行轮ZG35铸钢11链条、紧固件、地脚螺栓6吸、排砂管AISI304L不锈钢12现场控箱4)抗腐蚀制造桥式吸砂机的全部材料应适用于污水腐蚀环境.
5)控制系统175双槽移动桥式吸砂机须配套就地控制箱,安装于工作桥上便于维护的适当位置,负责设备整体的现场起动、停止控制,并有通风及温湿度控制和过电流保护装置.
双槽移动桥式吸砂机的操作方式为现场就地手动控制和PLC远程手动/自动控制二种方式,应具备向PLC传输状态显示信号并接受PLC输出控制信号的接口和接受中控室遥控的信号接口(关于PLC信号接口的配置,详见"仪表、自控及监视系统技术规范"中的相关各项条款规定和施工设计图纸要求.
具体要求包括但不限于以下内容:1、现场控制箱面板应配置并向PLC提供:(1)移动桥及吸砂泵工作的电流表、电压表.
(2)移动桥及吸砂泵工作的起动、停机按钮和故障检测功能,并能在发生故障时紧急自动停机.

(3)移动桥及吸砂泵工作的运行和停机故障信号灯.
(4)移动桥及吸砂泵工作的就地手动、复位零点(O)和远程自动控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮.
A.
当选择开关处于就地手动位置时:应能对设备进行现场手动控制或调试.

B.
当选择开关处于联动位置时:应能与砂水分离器实现联动控制,即由双槽移动桥式吸砂机开机信号启动砂水分离器.
C.
当选择开关处于远程位置时:PLC或中控室能对设备进行集中控制.
(5)具有短路、缺相、过载(包括扭矩及电流)等保护报警及信号输出.
2、控制箱内应设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、接收PLC指令信号的接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口,且箱内还应设有电缆通道及接线端子.

3、其它控制要求(1)移动桥定时启动,终点位置由限位开关确定,在终点位置停止的时间长短可以调节.

(2)吸砂泵的运行与移动桥驱动装置运行联锁,桥到达终点位置时泵停止工作,然后与驱动装置一起再次启动.
(3)移动桥沿水流方向行走时,浮渣刮板沉入水下刮浮渣,而在其反方向行走时,浮渣刮板离开水面.
(4)PLC在得到移动桥运行信号后,即启动砂水分离器,当移动桥停止运行后,砂水分离器还继续运行一段时间.
但当移动桥碰到限位开关暂时停止运行时,砂水分离器不应中断工作.

6)设计、制造和检验所遵循的标准上述成套设备在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准应包括但不限于以下标准,如有新颁布的,则按新标准执行.
JB2932-86水处理设备制造技术条件ISO9906泵试验标准JB/ZQ4000.
2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.
3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.
5-86铸件通用技术条件176JB/ZQ4000.
7-86锻件通用技术条件JB/T5000.
5-98有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.
9-86装配技术条件JB/ZQ4000.
10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB6414铸件尺寸公差GB9439灰铸铁件GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.
2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.
1-86产品检验通用技术要求7)现场检验和调试规定1、现场试运转:以确认双槽移动桥式吸砂机的结构及机械性能是否符合要求,设备运转金属部件不得与池内任何部件接触.
试运行10小时后一切正常方可带负荷调试.
2、过载测试:由业主代表选择1台机械进行检测,并通过给设备强行加载与短路,检验设备的过载保护装置的灵活性和可靠性.
3、重测试:如果在测试过程中发现一些故障,排除故障后,再重新进行测试.

2.
4.
6备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
5砂水分离器2.
5.
1概述1、砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离.
本节规定了砂水分离器的设计、制造、工厂试验等的设备专用技术要求.
2、所提供的设备必须是一个制造商的最终产品,全新未经使用.
推荐品牌:江苏一环、江苏通用、宜兴泉溪、江苏天雨、北排装备、江苏河海、江苏兆盛、扬州天河、扬州春雨1772.
5.
2设备清单序号设备名称规格单位数量安装位置备注1砂水分离器Q=43-72M/H,N=0.
37K套1曝气沉砂池侧与桥式吸砂机配套2.
5.
3供货范围装配完整的砂水分离器主要包括驱动装置、无轴螺旋体、砂水分离槽、螺旋输砂槽、衬板、箱盖、紧固件.
所有连接、地脚螺栓现场控制箱2.
5.
4资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容:—设备的详图及说明,表明所有的安装尺寸及材料;—详细设备的性能说明;—安装、维修、运行手册;—制造及质量保证设施;—安装方法的详细描述及安装精度规定;—试运转前的调试及检测要求;—控制箱的接线图及控制原理图;—随机备件表;—设备各部分的重量.
2.
5.
5技术要求1)设计现场条件和工作环境1、设计现场条件螺旋直径D≥280mm螺旋(叶片)形式无轴螺旋水力负荷43~72m3/h电机驱动功率≤1.
48kW防护等级IP68绝缘等级≥F电压380V/3Ph/50Hz电机每小时启动次数(次)≥12过载系数1.
0启动方式直接启动轴承温升≤80℃178整体运行噪声≤60dBA分离效率≥98%砂水含水率110KW,定子绕组的平均温升不超过80℃).
电机应能每小时启动10次以上,同时必须满足24H连续运转的使用要求.
电机与泵应是同一厂家制造.
8)电缆进线的水密封电机在电缆入口处有弹性衬套,用密封盖进行挤压,保证防水和水密封.
弹性衬套应有精密的公差,以适应电缆的外径和入口的内径.
防水电缆进线有防拉紧、防缠绕保护及每根走线密封.

9)接线室潜水电缆和定子接线的连接通过接线室内的接线板进行连接,接线室应通过橡胶件与定子室隔离密封,保护电机,避免物质进入电机腔.
10)电机的冷却系统3KW以上11KW以下电机采用散热性能优越的充油电机,以保证电机无论浸没在水中还是长期露出水面均能安全连续运行.
11KW以上电机设有闭式自循环夹套,冷却液为水和乙二醇的混合物,定子热量通过冷却液循环快速192传导给泵送的介质,保证电机无论浸没在水中还是长期露出水面均能安全连续运行.

11)供电及控制电缆电机电缆线为适用于污水环境的潜水电缆,电缆设计温度最高可达到80℃.
12)电机保护装置电机的每一相均设有温度传感器,当电机过热时将发出报警信号并自动切断电源.

这些传感器都应在摄氏140℃时断开,可以与电机过载保护相连接,并接至控制柜.
油腔中应装有密封泄露传感器,监测是否有水从轴封处浸入油室.
当泄漏发生时,传感器能够早期预警,及时检修可以避免机组受到更大的破坏.
所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器.
所有泄漏传感器都应为电极式传感器,输出信号为开关量信号.
2.
8.
5.
2主要材料叶轮铸铁GG25或以上泵壳铸铁GG25或以上主轴不锈钢AISI420或以上机械密封耐腐蚀碳化硅/碳化硅耦合底座铸铁GG25或以上吊链不锈钢AISI304或以上导杆不锈钢AISI304或以上紧固件不锈钢AISI304或以上2.
8.
6潜水穿墙泵专用技术要求2.
8.
6.
1性能和结构潜水内回流泵应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行,潜水搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行,无故障运行时间至少为20000小时.
每台潜水搅拌器应能在污水中工作,须推动污水的流动.
每台潜水内回流泵应配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳,使之自由升降及转向.

1)接线室电机接线室的防护等级为IP68,必须与周围的液体完全地密封.
2)冷却电机的冷却通过定子向壳体的热传导来完成.
3)轴封采用双重独立的高质量密封系统.
以确保在下密封失效,液体进入定子室时,也不会与轴承和定子接触.
机械密封采用耐腐蚀碳化硅/碳化硅,机械密封盖为改良型城堡环状,介质酸碱度范围为PH6-9.
改良型的机械密封设计,免维护,能有限防缠绕和抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点.

制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于25000小时.
机械密封应采用通用密封产品,便于业主采购备件,泵制造商的专有密封将不被采用.

4)轴轴应可靠的密封而不与液体接触.
5)潜水内回流泵叶轮叶轮应为防缠绕、后掠式设计、自清洗型式叶片,为保证叶轮的高效效率及消除运转中叶轮的振动,叶轮与叶轮毂采用一体式结构.
叶轮与轴之间连接要牢固,转动时不能松动.
内回流泵的叶轮应由不锈钢材质制成.
叶轮应能够处理颗粒、纤维材料以及其它在常规污水处理中出现的物质.
应能用最小的功率达到最佳的搅拌效果.
叶轮和电机壳体之间应配置固体偏流环,以防止固体颗粒或纤维进入机械密封腔损坏机械密封.

6)电机电机采用符合IEC60034-30标准的IE3超高效异步电机或IE3等效永磁电机,3相380V、50HZ、防护等级为IP68、电机均应按照F级绝缘标准制造,能连续泵送温度最高为40℃的介质,并符合NEMA-A级温升.
电机应能每小时启动15次,同时必须满足24H连续运转的使用要求,潜水电机应能连续运行、间歇193运行和长期停止状态后恢复运行.
7)轴承轴承额定工作寿命(L10)应大于100000小时.
8)电缆和电缆密封电机应配有用于控制和动力水下电缆,并进行可靠的密封.
如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封.
电缆应伸进接线室,并用可重复使用的橡胶密封件密封,不使用树脂或其它罐装密封材料密封.
每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹,用以将电缆悬挂在挂钩上,并承受电缆的自重量.

9)泄漏传感器在油室、电机室和接线室内提供一个探测液体泄漏的传感器.
所有讯号都应分别监测并在叶轮或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号.
10)热保护电机的每一项均由常闭型温度传感器保护,三个传感器应串联联结,这些传感器都应在摄氏140℃时保护相连接,与控制柜连接.
11)安装提升系统供货商应成套提供潜水内回流泵全部的安装及紧固材料,安装系统应包括导轨、钢丝绳,并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置.
2.
8.
6.
2主要材料电机壳体:铸铁GG25或以上螺旋桨:不锈钢ANSI316Ti螺旋桨轴:铸铁EN-GJS-700电机轴:不锈钢AISI420机械密封:耐腐蚀碳化硅/碳化硅钢丝绳:不锈钢AISI316螺栓、螺母、垫圈:不锈钢AISI304或以上导轨、支架:不锈钢AISI304起吊架:不锈钢AISI3042.
8.
7其它通用技术要求1)防腐及喷涂A.
供货商应根据卖方提出的设备使用条件,所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施.

B.
潜水泵在油漆之前应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净.
C.
潜水泵的底漆为双组份聚酰胺固化环氧底漆,面漆为环氧树脂涂层.
现场安装时,对已损坏的油漆表面或卖方认为不满意的油漆表面,或原来尚未完成最终处理的,供货商应负责进行修复和完成最终油漆.
2)电气控制每台水泵现场电控箱由供货商提供.
电控箱除满足设计要求外,同时需要满足工艺设备自身控制要求.
电控箱由专业厂家制作,材质为不低于A1S1304不锈钢,箱体应适合户外使用要求,防护等级为IP55.
带电源防雷装置.
操作方式为PLC控制和就地手动控制相结合;转换开关选择、设备运行、故障等开关量信号送入PLC系统,PLC控制时由PLC系统控制设备的运行.
3)参考标准IS02548C泵验收实验规程GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和涡流泵试验方法GB/T3214-2007水泵流量的测定方法GB/T13006-1991离心、混流、轴流泵汽蚀余量GB/T13008-1991混流、轴流泵技术条件194ISO3233-1998涂料及涂层测试方法GBL0889泵的振动测量与评价方法GBL0890泵的噪声测量与评价方法GB4942.
1电机外壳防护等级GB/T12785潜水泵试验方法CJ/T3038潜水排污泵CJ/T3060潜水轴流泵4)培训卖方应负责买方代表在设备制造阶段赴工厂进行各生产阶段检验、测试及技术培训的一切事项.

2.
8.
8备品备件和专用工具卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
9高速潜水搅拌机2.
9.
1概述本节规定了潜水搅拌机的设计、制造、工厂试验的技术要求.
总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.
推荐品牌:威乐、格兰富、赛莱默、KSB、德国ABS2.
9.
2设备清单序号设备名称规格单位数量安装位置备注1高速潜水搅拌器叶轮直径Φ=400MM,N=2.
5KW台2厌氧池配套起吊座、导杆、导链等清单中个各符号意义:Φ为桨叶直径N配套电机参考额定功率备注:各供货商应根据设备的安装位置和搅拌、推送介质的情况,按照土建建(构)筑物的尺寸,结合自身设备特点,对设备的安装位置、型式、功率、推力等进行优化和校核,并提供流场分布图.

2.
9.
3供货范围1.
卖方提供的搅拌机应为成套装置,并需配备导杆、起吊装置、水下电缆(长度需满足接至泵机旁箱内)、就地按钮箱、固定螺栓、接线盒、紧固件以及安装和安全运行所必需的.

2.
卖方应提供安装使用的所有紧固件(包括化学螺栓、螺母、垫圈等),并应符合相关的技术要求.

2.
9.
4资料提供2.
9.
4.
1业主提供的资料业主提供工艺布置图及本标书的技术规格为设备招标文件依据.
2.
9.
4.
2卖方提供的资料卖方提供的资料应包括搅拌机装置的总体布置图,详细的技术规格,电机特性、主要零件材料、保护设施等详细的投标说明;提供设备的外形尺寸和安装图;提供搅拌器选型报告,该报告至少包括:池型规格及搅拌机型号规格、数量、转速、推力、额定功率、功率密度、流场分布等.

2.
9.
5技术要求2.
9.
5.
1性能和结构潜水搅拌器应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行,潜水搅拌器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行.
195每台潜水搅拌器应配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳,使之自由升降及转向.

1)冷却电机能被周围搅拌介质充分冷却.
2)壳体搅拌机的壳体由优质铸铁制造,壳体厚度应足以承受荷载,其表面应平整无气孔,转动头部应呈流线型.
3)轴封采用两个相互独立的高质量机械密封.
机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅,介质酸碱度范围为PH6~10.
机械密封的使用寿命不低于25000小时.
机械密封应设计成可以反转,而不会带来不良后果.
机械密封应采用通用密封产品,便于业主采购备件,制造商专有的密封将不被采用.

4)轴搅拌机的电机和螺旋浆轴采用直联的方式或通过减速器耦连的方式,轴由耐磨不锈钢制造,螺旋浆和电机轴能承受所有轴向和径向荷载,轴承的设计寿命(L10)不小于100000小时.
螺旋轴应完全与搅拌介质隔离.
5)潜水搅拌器叶轮叶轮应为防缠绕、后掠式设计、自清洗型式叶片,为保证叶轮的高效效率及消除运转中叶轮的振动,叶轮与叶轮毂应采用一体式结构.
叶轮与轴之间连接要牢固,转动时不能松动.
搅拌器的叶轮应由不锈钢材质制成.
叶轮应能够处理颗粒、纤维材料以及其它在常规污水处理中出现的物质.
应能用最小的功率达到最佳的搅拌效果.
6)电机电机应为三相鼠笼电机,3相380V、50HZ,防护等级IP68,绝缘等级F,B级升温.
电机应在最大搅拌载荷下,都不会出现过载.
电机每小时启动不小于15次.
潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造(除另有规定外).
7)轴承轴承额定工作寿命(L10)应大于100000小时.
8)电缆和电缆密封电机应配有用于控制和动力水下电缆,并进行可靠的密封.
如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封.
电缆应伸进接线室,并用可重复使用的橡胶密封件密封,或采用树脂或其它罐装密封材料密封.
每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹,用以将电缆悬挂在挂钩上,并承受电缆的自重量.

9)泄漏传感器在密封腔内提供一个探测液体泄漏的传感器.
所有讯号都应分别监测并在叶轮或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号.
10)热保护电机的每一项均由常闭型温度传感器保护,三个传感器应串联联结,这些传感器都应在摄氏140℃时保护相连接,并接至控制柜,与控制柜连接.
11)安装提升系统供货商应成套提供潜水搅拌器全部的安装及紧固材料,安装系统应包括导轨、钢丝绳,并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置.
2.
9.
5.
2防腐蚀制造潜水搅拌机的全部材料应考虑但不仅适用于污水的腐蚀环境,非不锈钢材质应加环氧涂层保护.

2.
9.
5.
3安装、、测试搅拌机应能通过导向装置就位,同时在检修时应能使搅拌机方便地提升至地面以上.

搅拌机及其、电缆,应该能够浸没在20米的水深中连续运行而不会损坏,并应有可靠的密封性.
必须包括以下内容,但不限于以下各项:1)不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台搅拌机明显的位置上,铭牌采用冲压的数字标记.

2)每台搅拌机须配置起吊用的不锈钢吊耳,其位置应该位于搅拌机的重心附近,并设置不锈钢丝绳.
1963)供货商应提供导杆、导杆固定支架及紧固件材料.
供应商应派具有丰富安装调试经验的代表去检验安装情况和现场调试.
当搅拌机、控制系统及所有安装完毕后,每台搅拌机应在实际运行条件下进行现场验收.
现场验收应证明搅拌机在任何情况下都保证:·安装和运输过程中无损坏·安装正确·无机械缺陷·对中良好·连接正确·无过热部件·无异常振动和噪音·无过载部件2.
9.
5.
4主要材料电机壳体:铸铁GG25螺旋桨:不锈钢ANSI316TI螺旋桨轴:不锈钢AISI420机械密封:碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅钢丝绳:不锈钢AISI316螺栓、螺母、垫圈:不锈钢AISI304或以上导轨、支架:不锈钢AISI304起吊架:不锈钢AISI3042.
9.
6备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
10低速潜水推流器2.
10.
1概述本节规定了潜水推流器的设计、制造、工厂试验的技术要求.
总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.
推荐品牌:威乐、格兰富、赛莱默、KSB、德国ABS2.
10.
2设备清单序号设备名称规格单位数量安装位置备注1潜水推流器叶轮直径Φ=2300MM,N=3.
3KW~380V台6调节池及事故应急池配套:导杆,支架等2潜水推流器叶轮直径Φ=2100MM,N=3.
0KW台2缺氧池配套:导杆,支架等清单中个各符号意义:Φ为桨叶直径N配套电机参考额定功率备注:各供货商应根据设备的安装位置和搅拌、推送介质的情况,按照土建建(构)筑物的尺寸,结合自身设备特点,对设备的安装位置、型式、功率、推力等进行优化和校核,并提供流场分布图.

2.
10.
3供货范围1卖方提供的潜水推流器应为成套装置,并需配备导杆、起吊装置、水下电缆(长度需满足接至泵机旁箱内)、就地按钮箱、固定螺栓、接线盒、紧固件以及安装和安全运行所必需的.

1972卖方应提供安装使用的所有紧固件(包括化学螺栓、螺母、垫圈等),并应符合相关的技术要求.

2.
10.
4资料提供2.
10.
4.
1业主提供的资料业主提供工艺布置图及本标书的技术规格为设备招标文件依据.
2.
10.
4.
2卖方提供的资料卖方提供的资料应包括搅拌机装置的总体布置图,详细的技术规格,电机特性、主要零件材料、保护设施等详细的投标说明;提供设备的外形尺寸和安装图;提供潜水推流器选型报告,该报告至少包括:池型规格及潜水推流器型号规格、数量、转速、推力、额定功率、功率密度、流场分布等.

2.
10.
5技术要求2.
10.
5.
1性能和结构潜水推流器应能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行,和长期停止状态后恢复运行的工作状况.

潜水推流器在整个运行过程中须保持无振动平稳运行.
潜水推流器应有足够的混合、防沉淀能力,确保泥水均匀、任何部位底部水流速度≥0.
3M/S、污泥不发生沉淀.
每台潜水推流器应配备不锈钢导杆和不锈钢钢丝绳,使之自由升降及转向.
检查或维修无需人员进入构筑物.
滑行杆支架作为推流器整体部件之一.
推流器全部的重量受力在一个支架上,并且这个支架可承受推流器形成的推力.
推流器、和电缆可在20米水深持续潜水运行,不会发生泄漏.
1)冷却电机能被周围搅拌介质充分冷却.
2)轴封采用两个相互独立的高质量机械密封.
机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅,介质酸碱度范围为PH6~10.
机械密封的使用寿命不低于25000小时.
机械密封应设计成可以反转,而不会带来不良后果.
机械密封应采用通用密封产品,便于业主采购备件,制造商专有的密封将不被采用.

3)潜水推流器螺旋桨螺旋桨包括两个玻璃纤维强化聚氨脂叶片,每个叶片带有不锈钢轴安装在一个铸铁轮榖中.
叶片具有"柔性"并能够吸收发生改变的水力负载.
不采用没有弹性的金属叶片.
每个叶片被安装在轮毂侧面的一个插座中,并将通过一个有键叶轮轴固定在其位置上,以抵抗扭力.
螺旋桨轴被轴向固定在轮毂上,并使用锁定垫圈系统.
螺旋桨叶片形状为一个无堵塞、后掠式设计,它起始于轮觳,所以轴的任何部分都不会暴露在外.

螺旋桨能够处理颗粒、纤维材料、重污水以及其它在常规污水处理中出现的物质.

4)电机电机装在充气的防水的壳内.
定子绕组和定子导线的绝缘等级为H级180OC.
定子通过滴注法绝缘,使得绕组满充率至少达到95%.
定子热压嵌入定子室,不采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置.
电机设计成可连续处理搅拌40OC的介质,每小时可至少起动30次.
为监控每相绕组上的温度,在定子进线线圈中装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为140OC,可以与电机过载保护相连接,并与控制柜连接.
潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造(除另有规定外).
5)轴承轴承额定工作寿命(L10)应大于100000小时.
6)齿轮单元齿轮箱为一个配有高精度、低负载齿轮的两级、圆柱形的斜齿轮箱.
电机轴备有一个一体化的传动齿轮.
含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴与电机轴的传动齿轮紧密配合.
中间轴在两个滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮.
叶轮轴包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转.

7)电缆和电缆密封电机应配有用于控制和动力水下电缆,并进行可靠的密封.
如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封.
电缆应伸进接线室,并用可重复使用的橡胶密封件密封,或采用树脂或其它罐装密198封材料密封.
每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹,用以将电缆悬挂在挂钩上,并承受电缆的自重量.

8)保护单元所有的电机中每相绕组都连接热敏开关,并串连.
热敏开关在125°C时动作,电机停止转动并报警.
泄漏传感器:泄漏传感器是一个小浮子开关以监测定子室的泄漏液体状况.
一旦出现情况,能及时报警和关闭电机.
推流器供应商提供可装在电控柜中的监控继电器.
9)安装提升系统供货商应成套提供潜水推流器全部的安装及紧固材料,安装系统应包括导轨、钢丝绳,并要有臂式起吊架和手摇式卷升装置.
2.
10.
5.
2防腐蚀制造潜水推流器的全部材料应考虑但不仅适用于污水的腐蚀环境.
2.
10.
5.
3安装、、测试推流器应能通过导向装置就位,同时在检修时应能使推流器方便地提升至地面以上.

推流器及其、电缆,应该能够浸没在20米的水深中连续运行而不会损坏,并应有可靠的密封性.
必须包括以下内容,但不限于以下各项:1)不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台推流器明显的位置上,铭牌采用冲压的数字标记.

2)每台推流器须配置起吊用的不锈钢吊耳,其位置应该位于推流器的重心附近,并设置不锈钢丝绳.
3)供货商应提供导杆、导杆固定支架及紧固件材料.
供应商应派具有丰富安装调试经验的代表去检验安装情况和现场调试.
当推流器、控制系统及所有安装完毕后,每台推流器应在实际运行条件下进行现场验收.
现场验收应证明推流器在任何情况下都保证:·安装和运输过程中无损坏·安装正确·无机械缺陷·对中良好·连接正确·无过热部件·无异常振动和噪音·无过载部件2.
10.
5.
4主要材料电机壳体:铸铁GG25螺旋桨:不锈钢ANSI316L轴,玻璃纤维强化聚氨脂叶片机械密封:耐腐蚀烧结碳化钨环钢丝绳:不锈钢AISI316螺栓、螺母、垫圈:不锈钢AISI304或以上导轨、支架:不锈钢AISI304起吊架:不锈钢AISI3042.
10.
6备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
11生物池曝气系统2.
11.
1概述生物池曝气设备指布置于生物池主反应区的管式曝气器及配套管道系统、阀门,用于向生物池供氧.

曝气系统由中标厂家根据土建条件,结合自身产品特点重新复核,并提供安装图纸.

推荐品牌:瑞好、赛来默、美国EDI、乌克兰唯尊、德国SUPRATEC199总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件及制造商的服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品.
形式:符合2008年1月1日起实施的最新行业标准《水处理用橡胶膜微孔曝气器(CJ/T264-2007)》中规定的管式橡胶膜微孔曝气器.
2.
11.
2供货范围卖方提供完整的微孔曝气系统,包括:·管式橡胶膜微孔曝气器·自池底向上1米处对接的一片法兰起(不含对接的螺栓及垫片),以下全部输气、布气管路系统·管道连接件和管道固定用的管夹、管支架·池底空气支管末端的冷凝水放空管、放空阀及固定件·专用材料等其它辅助材料·配备安全、有效及可靠运行所需的全部、紧固件·备品备件及专用工具·负责设备的现场安装与调试2.
11.
3性能要求设备名称管式橡胶膜微孔曝气器曝气器的规格Φ66*1000mm曝气器的型式由硅橡胶膜片、支撑管、卡环、螺栓固定的鞍式连接件等部件组成.
标准状态下氧的转移效率(6米水深)≥35%充氧能力≥0.
6kgO2/h理论动力效率≥7.
0kgO2/kwh曝气器阻力损失≤4.
5KPa产生气泡直径0.
8~1.
9mm标准状态下曝气器的工作气量(20℃,1013mbar)6±2Nm3/h橡胶膜使用年限>5年其它管件使用年限>15年最高空气温度90℃2.
11.
4技术要求所有材料必须是指定级别、高质量材料,这些材料应是制造厂最新生产、而非淘汰的产品,没有任何缺陷和不良.
A.
曝气系统曝气系统由管式橡胶膜微孔曝气器、空气分配管、池底固定支架及冷凝水排放系统等构成.

A.
若是进口品牌,橡胶膜必须为成品进口膜片(不接受进口粒子国内加工膜片),在投标时须提供近2年内的其它项目由官方出具的进口橡胶膜成品原产地证明复印件,以及原产地橡胶膜成品装船或空运单200据的复印件;供货时须提供用于本项目的官方原产地证明原件,以及由原产地橡胶膜成品装船或空运单据的复印件;B.
橡胶膜厚度更均匀,布气效果佳,且使用寿命长;膜片和支撑管的设计应能防止在间歇性操作时发生阻塞和在不用时液体进入;曝气器支撑管材质应为增强PP或更高等级材料,材料应有积极的防老化措施,曝气器应抗市政污水的腐蚀,防酸碱,管道应防紫外线;整个曝气器应无气隙、裂缝、气泡、皱折及其它的结构损伤.
B.
曝气器型式曝气器为橡胶(硅胶)薄膜管式,主要由橡胶膜片、支撑管、卡环、螺栓固定的鞍式连接件部件组成.

1)曝气器橡胶膜曝气橡胶膜采用硅橡胶,薄膜厚度约1.
5MM.
橡胶膜必需具备的基本特性-曝气头薄膜必需均匀分配空气.
-曝气头的氧转移效率:≥35%(清水).
-曝气头的压力损失不大于4.
5KPA.
-当曝气系统空气被关闭时,曝气橡胶膜不再突起,处于密封状态.
-当空气没有散开时,曝气橡胶膜紧附于曝气器支撑体上.
-满足足够的断裂伸长度至少为350%-橡胶膜片上按一定规则排列开闭式孔眼,厚度约1.
5MM,整个膜片无厚薄现象,厚度允许偏差为±0.
2MM.
使用寿命不小于5年;-膜中掺有添加剂,以抗紫外线、臭氧等的强氧化,以及油、酸碱等的腐蚀作用,以防止薄膜的萎缩变形.
2)曝气器的基本结构微孔曝气器由管式橡胶膜片、支撑管、卡环、螺栓固定的鞍式连接件部件组成.
外径为Φ66,长1000MM.

支撑管的90%以上为透水开放的式设计结构,以最大限度降低曝气器所受浮力,保证系统运行的稳定性及安全性.
工作时,压缩空气通过布气管道,经连接件均匀地进入橡胶膜片于支撑管之间的空间,在空气压力的作用下使膜片微微鼓起,孔眼张开,达到布气扩散的目的;停止供气时,由于膜片和支撑管之间压力下降,当压力全部消失后,水压作用和膜片本身的回弹作用,使孔眼闭合,将膜片压实于支撑管上,防止污水倒灌.
C.
空气分配管道按照池底曝气器的布置方式及供气量,计算确定管径、管件形式和数量,与曝气器配套提供.

D.
支架系统支架主体应由防腐蚀的不锈钢制成,固定部件应有足够的锚固力(采用具有30年以上制造经验的国际著名品牌SS304化学锚栓),以防止空气管道在浮力的作用下上浮.
支架安装简单,上下可调,在倾斜或高低不平的池底时也可方便的安装和调节.
E.
冷凝水排放系统在任何情况下都能保证将空气管路中的冷凝水排出,确保安全供气.
冷凝水排放装置设在每组布气管分配总管上,泄水管应伸至水面上300~400MM,泄水口设球阀,并设支架.
2.
11.
5主要材质橡胶膜:硅胶(若是进口品牌,橡胶膜必须为成品进口膜片,不接受进口粒子国内加工膜片)曝气器支撑体(橡胶膜除外):增强PP或更高等级材料池底管道:UPVC管道支架:不锈钢SS304冷凝脱水管:UPVC支架紧固件:具有30年以上制造经验的国际著名品牌SS304化学锚栓2012.
11.
6承包商服务保证期为自现场验收合格之日起24个月,或到货之日起30个月,以先到期者为准,担保期内出现的任何由质量原因造成的维修直到更换设备材料均由卖方负责,并承担相关费用.

2.
11.
7资料提交—提供曝气系统的总体布置平、剖面图,并注明相关尺寸—池中曝气器详细布置图、安装图、安装方法的详细描述、基本要求及对土建结构的要求及安装的精度规定—曝气设备的详细设计计算书,计算书中应对氧气转移率、标准需氧量、空气总量和曝气器流量等作出相关计算说明—管道选型设计计算书—曝气器产品样本、性能参数及特性曲线—制造及质量保证措施—试运转前的调试及检测要求—曝气器系统的安装、操作管理和维修手册(中文本)—权威机构出具的第三方测试报告2.
11.
8检查、测试及安装检验2.
11.
8.
1检查及测试承包人须提供微孔曝气器的的出厂合格证明.
每个曝气器都应进行严格的检测,特别是检查曝气薄膜是否有损伤.
微孔曝气器应进行压力试验,除保证气密性外,还需对布气的均匀性进行抽样检测,以保证充氧效果.
微孔曝气器出厂清水充氧性能试验须按CJ/T3015.
2标准为准,布气均匀性测定以CJ/T3015.
4标准为准.
试验结果和记录应提交给业主确认保存.
2.
11.
8.
2安装验收微孔曝气器装置是由曝气器分配主管、支管、基础螺栓等组成.
各部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准.
其各部连接应紧密、无泄漏.
微孔曝气器与水下支管的联结分布应均匀,管中心与管轴线水平误差不得超过2MM.
管路安装时,管道内应清理,吹扫干净.
全池布气支管水平度落差不大于±5MM.
微孔曝气器的支架应可调并具足够的锚固力(采用SS304化学螺栓).
曝气器在现场安装完毕后,卖方必须进行系统调试,包括负责与鼓风机系统的联机调试(由总包商或业主提供调试所用压缩空气),直至曝气系统完全满足运行要求.
2.
11.
9备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
12空气悬浮离心鼓风机2.
12.
1总述本节规定了鼓风机的设计、制造、出厂检验、供货、安装、现场检验和调试的技术要求.
供应商应根据本规范的要求提供空气悬浮离心鼓风机,以满足膜池和曝气池所需风量.

承包人应提供必要的人力、材料和设备,完成空浮风机的供货、安装、测试和缺陷修复.
本规范旨在提出总的要求,不包括所有可能随所提供设备的不同而有所变化的细节.
但不管本规范是否提及,本规范包括所有材料、设备和的制造、供货、工厂试验、运输、交货、安装和调试.

推荐品牌:NEUROS,AERZEN,TURBOWIN,HITURBINE,TURBOMAX2022.
12.
2设备清单序号设备名称安装位置性能参数单位数量备注1空气悬浮风机膜吹扫鼓风机房Q=60Nm/min,H=6mH20,N=75KW套32用1备,2台变频2空气悬浮风机好氧鼓风机房Q=40Nm/min,,H=8mH20,N=75kW套21用1备,全变频2.
12.
3供货范围承包商提供的空气悬浮离心风机应为原装进口的机电一体化成套设备:包括一体式机壳(带触摸屏),主机,变频器,滤波器,进气过滤装置,隔声罩,出口扩压管,由电磁阀联动控制的低气压气动放空阀及放空消音器,冷却装置,各种温度及压力传感仪表,动力电源断路器,止回阀、波纹管、阀门等出风装置等.
承包商还应提供就地控制盘以及安装所用的所有紧固件(包括预埋或连结用的螺栓、螺母、垫圈等).
出于运行可靠性方面的考虑,本项目不接受电动放空阀设计,也不接受需要外接压缩空气气源的放空阀设计.
2.
12.
4资料提交1、投标方在投标时需提供完整的变频范围内的设备性能曲线图(非常重要,作为今后检验依据),安装尺寸图;中标后及时提供:设备控制电气原理图.
2、每台设备均应随机带有开箱清单、合格检测证明、使用维护手册、设备的总装配图及外形图、设备技术数据及性能曲线及其它重要资料.
进口设备提供原产地证明、报关文件.

2.
12.
5技术要求2.
12.
5.
1现场条件及性能参数鼓风机的形式空气悬浮离心鼓风机空气悬浮离心鼓风机安装位置膜吹扫鼓风机房好氧鼓风机房风量60Nm3/min40Nm3/min压力60kpa80kpa风量调节范围50~100%50~100%装机功率75kW75kW进口空气温度-10~45C-10~45C工作制24小时连续工作24小时连续工作电机启动方式变频启动变频启动电源380V/50Hz380V/50Hz主机噪声(在隔音罩外1m处)≤80dB(A)≤80dB(A)台数3台2台2.
12.
5.
2适用标准、规范、规程设备制造、试验应符合下列标准和规范:JB/T3165-1999离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能实验JB/T7258-1994一般用途的离心式鼓风机203JB/T10563-2006一般用途离心通风机技术条件HJ/T278-2006环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机GB/T2888-2008风机和罗茨鼓风机噪声测量方法JB/T4730.
1-2005承压设备无损检测第1部分通用要求JB/T4730.
5-2005承压设备无损检测第5部分渗透检测JB/T6444-2004风机包装通用技术条件GB755-2008旋转电机定额和性能GB5226.
1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GBT6075.
1-2012机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动GB-T_6075.
3-2001机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动GB50231-98机械设备安装施工及验收通用规范SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定标准2.
12.
5.
3性能要求(1)为保证系统设备的一致性,空气悬浮鼓风机及其辅助设备均应由空气悬浮离心鼓风机制造商配套提供和组装成整体单元;(2)风机按照性能曲线图条件下运行,不允许发生喘振现象或实际运行功率超过电机铭牌功率,出口压力应平稳,不得有压力脉冲现象.
(3)鼓风机主机(包括变频器单元)应安装在钢制箱体内,并直接置于土建基础上.
整机运行时,振动烈度不应大于1mm/s,在设备外1m处的噪音应低于80dB(A).
(4)适用于每天24小时连续运转.
2.
12.
5.
4结构及材质要求(1)蜗壳应采用铝合金整体铸造,吸入侧呈水平向,吐出侧为垂直向.
(2)涡轮涡轮与电动机轴为直联的方式.
涡轮应采用不锈钢材质,铸造加工而成,以提供足够的强度确保能够承受长期的气流冲刷,并且同时提供最优的效率表现,叶轮的设计须有足够的强度和刚度,应保证在最大转速运转的受力条件下具有1.
2倍以上的安全余量.
(3)外箱体采用碳钢(表面作防腐处理)制造,或更好材质.
(4)回转轴与涡轮直连的转轴应采用钛合金钢加工制造,必须做动平衡试验.
(5)空气轴承风机运转时,涡轮轴与轴承周围间空气应产生压力并形成浮扬气膜,以确保涡轮轴无需润滑油和无接触摩擦旋转.
转动时,空气轴承应能自动纠偏运行,以及在突然失电时不得产生破坏性后果,空气轴承使用寿命10年以上.
(6)变频器本系统鼓风机启动必须采用变频启动方式,与高速电动机配套使用.
必须采用变频控制方式调节和控制运行参数,保证输出风量在设计工况范围内可调.
所采用变频器品必须为针对空气悬浮风机开发的专用变频器,能够以最快的响应速度反馈至电机,从而及时保护机组避免可能产生的喘振发生,提高整机的稳定性;不接受安装通用的工业变频器的形式.
不接受任何不经济的带功调节方式,包括阀门控制调节方式和导叶片调节方式.
(7)高速电动机每台鼓风机应配有永磁高速直联电机,电动机功率应大于整个设计工况范围内的最大负荷值的10%.

该电机在鼓风机工作的任何工况点均不应过载,电机效率≥90%.
电动机转速应采用变频调节.
(8)放空阀每台鼓风机应相应配置由电磁阀联动控制的低气压气动放空阀,放空阀所要求的驱动气压应低于0.
3kgf/cm2,应能利用鼓风机自身具有的高于0.
3kgf/cm2风压驱动该气动放空阀.

204放空系统的设计应为:停机-安全、失电-安全.
本项目不接受任何不安全的放空设计,包括电动放空阀设计,也不接受需要外接高压力压缩空气气源的设计.
(9)冷却鼓风机整机应该采用空气冷却.
(10)仪表为防止鼓风机喘振、电动机过载及电机、变频器过热现象,必须在设备内部设置以下的仪表和传感器:①出口空气压力和温度传感器②入口过滤器的压差和温度传感器③电机转速信号④电流信号⑤变频器温度传感器⑥进气流量测量(必须在进气端实际测量的流量,不接受通过电流压力计算的方式)(11)就地触摸屏每台鼓风机应配有与外箱体组成一体的就地触摸屏,可以显示和自动连续调整压力、流量、控制开启和报警.
并设置以太网通讯接口,将状态信号上传至中央控制室,和接收中央控制室的指令,实现远程控制,达到无人化值守.
(12)触摸屏应显示各种数据,包括转速、温度、压力、流量、功率等,并上传中央控制室.

(13)鼓风机要求有优化的布局形式,所有维护工作可以在正面一侧可以完成,两台设备之间可以实现肩并肩(不需维护空间)布置,最大节省占地空间.
(14)空气悬浮轴承采用双涂层设计.
2.
12.
5.
5工厂试验每台鼓风机出厂前均应进行试验,以确定其整个性能范围内的机械和空气动力学性能满足要求.
每台鼓风机的测试应按照ISO5389规范进行性能测试在制造厂内进行,以检验流量/压力/功率值.

2.
12.
6安装要求鼓风机和电机应根据制造厂提供的说明书进行设备安装及检验.
所有管道必须有适当的支承以免管道应力和力矩作用在鼓风机法兰上,鼓风机应根据制造商的建议安装在平整的水泥基础上.
旁通管路的阀门应设有单独的支撑.
全部安装完成后,并确认具备试车条件时才能进行试车.
2.
12.
7现场调试及验收鼓风机制造商应派具有丰富安装调试经验的代表去检验安装情况和监督指导.

当鼓风机、电机、控制系统及所有安装完毕后,每台鼓风机均应在实际运行条件下进行现场验收试验.
该试验由鼓风机制造商代表在有用户及其工程师在场的情况下进行.

卖方应在鼓风机负荷测试之前进行充分的(2小时以上)无负荷运转测试,并按规格书进行全范围运转测试.
现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证:-安装和运输过程中无损坏-安装正确-无机械缺陷-对中良好-连接正确-无过热部件-无异常振动和噪音-无过载部件-无漏气-保护装置灵敏、可靠现场验收试验及试验步骤应由双方共同安排.
合同方应就试验步骤与用户形成共识,且试验不能妨碍现场设施的正常运行.
205制造商专家应在检查安装情况及进行现场试验时,指导用户及其工程师如何启动、停止、维护鼓风机及故障检修.
2.
12.
8技术服务(1)投标方必须在国内有专业的工厂,具有专业的维修团队,具备完善的维修条件(维修测试设备),具有足够的维修备件的储备.
(2)投标方的现场服务人员必须专业配备齐全,对所提供设备进行全面服务,并做好培训和跟踪服务.
(3)投标方负责货物到现场的运输、指导安装、保管与调试,安装完成后,将由投标方、招标方和施工单位共同进行安装情况验收.
在各方确认无问题后,由投标方负责进行单机及联动调试,其中调试、试运行过程所需所有物料由投标方负责,招标方提供配套能源介质条件.

(4)质保期内对本设备工艺设计缺陷、质量缺陷等引起的更换、维修和保养等所发生的全部费用由投标方承担;并对该设备质量终身负责,不得以任何借口拒绝提供服务;质保期外投标方有偿提供零配件及服务.
(5)招标方可对投标方生产过程中的每一环节提出检验、检查要求,投标方不得以任何理由拒绝.

2.
12.
9备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
13中心传动浓缩机2.
13.
1总述悬挂式中心传动浓缩机适用于市政、轻工等行业中活性污泥的浓缩,以减少污泥的体积,提高污泥浓度.
本节规定了污泥浓缩池浓缩机的设计、制造、工厂试验的技术要求.
为了获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品.
推荐品牌:江苏一环、江苏通用、宜兴泉溪、江苏天雨、北排装备、江苏河海、江苏兆盛、扬州天河、扬州春雨2.
13.
2设备清单序号名称安装位置规格台数备注1中心传动浓缩机污泥浓缩池Φ10M,N=0.
55KW1配套稳流筒、工作桥,撇渣系统2.
13.
3供货范围1套装配完整的中心传动浓缩刮泥机,包括中心传动装置、中心传动轴、刮臂、刮泥板、浓缩栅条、水下轴承、泥斗刮泥装置、电器控制箱及确保可靠、安全运行的、紧固件等.

2.
13.
4资料提交A.
浓缩机设备图纸,有各部分的安装尺寸及对浓缩池各部分的要求和细部详图.

B.
驱动系统的详细资料及计算书.
C.
转动衍架结构、出水堰、挡板、浮渣斗的资料图纸.
D.
中心进入筒、导流筒、周边导流板资料图纸.
E.
运行、报警、失速及极限扭矩能力的资料.
F.
浮渣清除系统的详细资料.
G.
关于结构的、电气的、机械的及其它方面的详细资料.
H.
机械组件的重量及所有支撑点上支撑的反作用力.
1.
现场试验程序.
J.
喷涂系统的完整技术资料.
2062.
13.
5技术要求2.
13.
5.
1技术参数浓缩机直径:Φ10M池中心深:6300MM池底坡度:>5%转速:~0.
03RPM电机功率:0.
55KW电机防护等级:IP55绝缘等级:F级电源:三相、380V、50HZ电机减速机:SEW、NORD或同等运行方式:多时连续,偶有间歇2.
13.
5.
2结构与性能1)性能要求污泥浓缩池池采用自下而上的进水方式,进水为絮凝后的混合污水,沉淀区上部设置斜管进行泥水分离,清水经上部出水槽收集后排放.
悬挂式中心传动浓缩刮泥机的电机适应连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行.

2)结构形式悬挂式中心传动浓缩刮泥机包括中心传动装置、传动轴、刮臂、刮板、浓缩栅条、水下轴承、泥斗刮板等部件组成.
A.
驱动装置驱动装置安装在砼桥架上,采用电机减速机、中心回转齿轮传动,并通过中心转轴带动刮泥臂及刮泥板等转动,驱动电机适用于户外使用,3相、380V、50HZ,F级绝缘,防护等级IP55.
驱动减速装置齿轮箱的齿轮设计采用符合ISO标准,服务系数>2.
0,齿轮材料为合金钢,齿面硬度HRC58~62,轴承寿命(B10)不低于10万小时,并带有过载保护.
中心减速装置处采用盖板形式防止积水,盖板用铝合金或不锈钢304花纹钢板.
B.
传动轴传动轴的材料采用不锈钢圆管制造,上部法兰与中心传动减速装置的输出轴用螺栓连接,下部轴头与底轴承座配合,传动轴能承受浓缩刮泥机最大的刮泥扭矩.
为避免污水在斜管沉淀区的短路,传动轴在穿越斜管沉淀区的部位设置不锈钢隔离套.
隔离套下部采用轴座形式用螺栓固定在砼斜管支撑梁上,隔离套的高度至少超出池内水位100MM,材料采用不锈钢.
C.
刮臂刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成,在传动轴上对称布置.
所有构件均采用不锈钢型材制造,刮臂的上弦是水平状,下弦与池底坡度平行,刮臂与传动轴采用法兰连接方式,刮臂具有在承受最大刮泥转矩时不发生扭曲变形的能力.
D.
刮板组合刮泥板采用多块平行排列的直线刮板,数量及长度满足刮泥的连续性要求,从池中心到周边均匀布置,能有效的将污泥刮送至污泥斗中.
刮泥板与池底平行,并能调节其距池底的距离,刮泥板下缘装有可更换的橡胶刮板,刮板具有足够的强度并确保不变形.
刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式,刮板与下弦杆成45°布置,相邻二刮板的重叠量大于200MM.
刮板组合中的支架采用不锈钢角钢焊接成框架形式,支架的上下分别与下弦杆及橡胶刮板用螺栓连接.

直接作用于池底刮泥用的刮板采用丁腈橡胶,橡胶刮板具有垂直调整20~30MM距离的功能,以作安装调整用.
E.
浓缩栅条浓缩栅条采用304不锈钢角钢制造,不锈钢角钢的规格不低于L50X50X5.
栅条间隔~400MM左右分别与刮臂的上下弦用管箍连接,浓缩栅条下部与刮臂下弦平.
F.
泥斗刮板在传动轴的下端设置泥斗刮板,用于疏松沉积于斗内的污泥.
207G.
过载保护过载保护装置封装在一个不锈钢制成的、不受气候影响的盒子内.
它是通过二级减速器的旋转扭矩和两个独立的可调节开关进行工作的.
当实际工作力矩达到设计工作力矩的110%时发出报警,当实际工作力矩达到设计力矩的120%时切断电机.
这两个开关在出厂时进行调节以精确标定报警扭矩和过载位置.
机器在工作时的扭矩值可通过一个仪表进行观察.
仪表的读数范围为扭矩的0%~160%.
2.
13.
5.
3主要材料传动轴:304不锈钢刮臂及刮板:304不锈钢浓缩栅条:304不锈钢辅助刮板:丁腈橡胶紧固件:321不锈钢2.
13.
5.
4电气控制在每个机械设备上提供一个符合IP65等级的带电机启动器的控制箱.
材质为不锈钢.
该控制箱将完成该工艺设备的全部保护及控制,用户只需向该控制箱提供三相电源及联接必须的PLC信号.
由就地控制箱控制机械设备的开、停,当驱动装置过扭或出现其他故障时,停止机械设备的运行.

每个就地控制箱,提供给PLC下述信号:——电源故障——运行信号——设备故障——急停信号——手动/自动转换信号箱内元件选用ABB、西门子、施耐德或等同的产品.
2.
13.
5.
5防腐处理设备材料适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按招标书一般技术规定要求进行处理.
不锈钢部件表面酸洗钝化处理.
2.
13.
5.
6现场测试1)每台浓缩机安装完毕后,由工程师在场进行测试,分别测试100%,120%,140%的负荷,证实在这样的扭矩下各种结构和机械符合要求.
现场试验也包括报警操作和驱动停止电路.

2)测试前把全部测试程序交给工程师,征得同意,测试在设备运行中完成.
可用揽绳,弹簧或液压油缸或其它办法对刮吸泥桥施加负载.
3)进行以上各种测试的用工,用料和测试设备,由我方负责.
2.
13.
5.
7设计制造标准设备的设计、制造和材料符合下列标准规定的最新版本要求,但并不仅限于此:重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机CJ/T3014-93水处理设备技术条件JB2932-99不锈钢的化学成分和力学性能GB1220-84碳素结构钢的化学成分和力学性能GB700-88优质碳素钢的化学成分和力学性能GB699-88热轧结构用无缝钢管GB8162-87一般工程用铸造碳钢件GB11352-89工业用硫化橡胶板GB5574-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分:机电式控制电路电器GB14048.
5-932082.
13.
6备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
14水解酸化系统2.
14.
1设备名称及数量序号设备名称单位数量主要参数备注1水解酸化单元套1处理能力10000M3/D水解酸化工艺包(1)固定床平板填料套28填料材质PP/ES混纺,单套填料尺寸:4*2*1.
5M.
倾斜60°安装,框架材质为玻璃钢厂家成套提供(2)点对点布水器套12单套流量30~50M3/H,36孔,尺寸Φ1152*4MM,高630MM.
布水器主体及布水帽为SS304材质,布水软管为PE材质,单个布水管服务面积0.
8~1.
4M2,水头损失0.
4~0.
6M.
厂家配套提供布水帽及布水软管.
(1)投标商应具有严格的质量管理体系,环境管理体系及职业健康安全管理体系,须提供ISO9001证书、ISO14001证书及OHSAS18001证书.
(2)推荐品牌:上海泓济、南通大恒、上海开山中夏、苏净、杨帆2.
14.
2技术要求2.
14.
2.
1固定床平板填料1填料特点固定床平板填料为巨型片状构件,采用玻璃钢结构为支撑,倾斜60°安装,安装间距为200~300MM.
填料应具有较好的机械强度,抗变形性和较大的比表面积,抗拉强度不小于8KN/M,使用寿命不低于6年.
平板填料应选用亲水性和透水性的高分子材料,增加微生物在填料表面的固着力,耐酸、耐碱、对含有有机物的高难度污水适应性更好,在水力剪切作用以及载体之间的摩擦碰撞过程中不会发生破损.

经改性后的填料表面带正电荷,这将使微生物在载体表面附着、固定过程更加容易进行.

填料单位重量不小于250G/M2.
填料框架主体材料为玻璃钢材质,使用寿命不小于15年.
2固定床平板填料简介固定床平板填料为根据水解工艺分离要求所进行的强度改良型,该填料在加工过程中经过离子化材料改性及亲水高分子共混改性,表面带正电荷,这将使微生物在载体表面附着、固定过程更加容易进行.

该填料在保证比表面积大的前提下,有较好的机械强度.
在水力剪切作用以及载体之间的摩擦碰撞过程中不会发生破损.
该填料可增加微生物在填料表面的固着力,为世代周期长的微生物创造条件,丰富微生物相.
由于生产过程中主要使用改性高分子材料作为基材,耐酸、耐碱、对含有有机物(烃类、苯类)的高难度污水适应性更好,耐腐蚀性强,使用寿命可达6-10年,可有效使用于含特殊污染物(如酚、有毒、有害金属离子、高酸、高碱等)的废水.

此外,由于填料的安装方式为倾斜安装,在一定程度上起到了斜板分离的作用.
一方面泥水混合物和厌氧水解中产生的少量厌氧气体在上升过程中与填料相碰受到拦截或受到填料的吸附捕获,附着在污泥上的气体与悬浮污泥分离,污泥或附着在填料上,或累积较大泥团滑落而沉入池底;另一方面,加设斜板增加了有效分离面积,使得沉降区域的水力半径大大减少,雷诺数(RE)降低,弗罗德数(FE)提高,改善了污泥沉淀的水力条件,提高了固液分离效率.
固定床填料标准化组件的框架由玻璃钢或不锈钢制成,并用不锈钢连接件连接成型.
将固定床填料按照一定的尺寸及间距悬挂在框架上制成固定床填料标准化组件.
3主要技术指标填料本体209材料由一种或多种高分子原料制成;单位重量不小于250G/M2;具有良好的透水和亲水性能;使用寿命不小于6年;抗拉强度(双向)不小于4.
0KN/M.
框架主体材料为玻璃钢/不锈钢;连接件为SUS304;使用寿命不小于15年.
2.
14.
2.
2点对点布水器1布水器简介本新型布水分配器通过巧妙的结构设计,能够保证厌氧水解反应装置布水均匀,而且进水干管和配水枝管的独立结构使得进入配水枝管的水得以缓冲滤渣、并且起到极好的水力搅拌作用有助于提升厌氧水解反应装置中生化反应传质效率.
而进一步的倒锥形挡渣板的设置更加强化了上述的滤渣和水力搅拌功效.
由于配水口高于进水干管出水口的结构,使得进水干管出水口保持淹没状态有助于拦截进水中的漂浮物质.
每台点对点布水器需设有流量调节器,保证每台布水器的布水均匀.

点对点布水器由包括配水器本体、进水干管、布水软管和布水帽.
进水干管设置于配水器本体的中央位置,贯穿于配水器底部,其下端为进水口,上端为出水口.
布水软管为PP或PE材质,可顺利穿过填料分布于池底.
布水帽采用锥形结构,既能防止堵塞又提高了布水的均匀性.
是一种理想的高效布水均匀、操作可靠的布水系统,现场安装形式如下图所示:2技术参数设计参数:单台流量Q=30-50M3/H;设备结构多点布水器由进水管、流量调节阀、布水帽、布水管、设备支腿等组成.

设备可适应连续布水、间歇布水的要求.
原水通过池布水器底部进水管进入布水器内部,经过多个布水管将进水分配至池体底部的布水帽,保证出水均匀、分配至各点的流量相同,并兼具水力搅拌功能.
布水器主体材质不锈钢SS304,适应污水处理厂水解酸化池使用环境,耐腐蚀,使用寿命不低于15年.
布水管材质PE或PP,适应于污水处理厂水解酸化池使用环境,耐腐蚀,不会出现老化、断裂、变脆等问题,使用寿命不低于15年.
3布水器特点相比于常规配水系统,点对点配水系统具有如下优点:结构简单,不需要复杂的设备,操作容易,维护管理方便.
除提升来水外无需其他动的动力,能耗低,效率高,占地面积小.
兼有配水和水力搅拌功能,配水均匀,水力搅拌效果好.
设有流量调节器,保证每台布水器的布水均匀.
与介质接触的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢(SS304)材质,防腐蚀寿命长.
多点布水器结构简单,无须复杂设备,整个布水过程依靠重力自动完成,设备无须维护,便于操作.

2.
14.
3性能测试(1)工厂检查与测试所有设备在出厂前均进行检查和试验.
检验在仪器标定的有效期限内进行,并符合标书有关要求.

制造商提交的产品质量证书,包括检测试验报告、材料检验报告等,并列出检验内容、检验标准、测试数据、标定数据、相关计算以及最终检验结果.
检验证书以手册形式提交.
出厂时提供产品试验报告.

(2)现场测试现场具备通水条件后,向水解酸化池注水,多点布水器应布水均匀否则由我方负责设备整改,并赔偿损失.
2102.
14.
4设备材质要求所有填料及布水器的材料都适合于污水(污泥)的腐蚀环境,以下列出本设备至少包括的主要零部件名称及材料:(1)填料PP/ES改性高分子材料填料框架玻璃钢(2)多点布水器布水槽SS304布水头SS304水量调节器SS304布水管PE螺栓、螺母、垫片SS3042.
14.
5备品备件及报价卖方应提供满足设备正常运行三年的备品、备件清单及分项价格,价格单列,不计入投标总价,供评标委员会进行评定.
2.
15MBR膜系统2.
15.
1概述MBR是将高效膜分离技术与生化技术相结合的新型污水处理技术,它可以取代传统活性污泥法中的二沉池进行固液分离,在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量.
把膜组器浸放于MBR池中,膜元件采用超滤膜为核心过滤体,由于超滤膜的膜孔径小于细菌的名义直径,超滤膜组器可阻止细菌的通过,将菌胶团和游离细菌、原生、后生动物等全部截留在膜池中,只将透过膜的水汇入集水管中排出,从而达到泥水分离;各种悬浮颗粒、细菌、藻类、浊度和COD及有机物得到有效的去除后,保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质.
由于超滤膜的近乎百分之百的菌种隔离作用,可使膜池中的污泥浓度较高,污泥中的微生物种群更加完善、丰富,这样不仅提高了抗冲击负荷的能力,出水更加稳定不易受污泥恶化甚至解体的影响,因此在处理要求较高或生化性较差的工业污水的处理中MBR技术具有许多明显优势:1)高品质的出水采用膜生物反应器技术处理后的污水,出水水质好,可以直接回用,这是一般传统工艺很难达到的.

高品质的出水,可以直接回用,从而有效减少后续处理工艺,降低投资和运行费用.

2)抗冲击负荷能力强由于膜生物反应器中活性污泥浓度较高,为传统工艺的2~5倍,微生物种群丰富,生物链完备,因此其抗冲击负荷的能力较强.
由于采用膜分离技术,实现了污泥龄与水力停留时间分离,可根据来水水质水量变化情况,人为控制污泥浓度,进而控制系统的容积负荷,以保证稳定的出水水质.

3)易于扩展处理能力由于膜分离技术具有很强的模块化特征,因此具有增量容易的特点,扩容十分方便.

2.
15.
2投标人工作范围MBR膜系统作为深度处理部分的核心工艺,应视为一个整体,需成套供货,并提供性能担保.

供货范围应保证MBR膜系统的正常运转,包括(但不限于)以下部分:MBR膜系统深化设计;MBR膜系统机械设备及配套阀门,工艺管道、管件的采购、运输、安装、调试;MBR膜系统电气自控仪表电缆及其配套支架/桥架设备的采购、运输、安装、调试;MBR膜系统控制软件的编程、安装、调试;操作人员培训、运行维护手册的提供;211MBR膜系统出水保证;MBR膜系统缺陷责任期内的维修服务.
2.
15.
3进出水条件1、膜池的进水满足下表:序号项目单位条件1水温℃10~352矿物油MG/L≤33动植物油MG/L≤304胶体TOC(1)MG/L≤105膜池污泥浓度MG/L5000~10000注(1):通过孔径为1.
5μm的滤纸和超滤膜(例如:孔径选择开关,当选择开关处于位置时,可对各单体电气设备单独进行控制或调试;当选择开关处于位置时,即按设定PLC程序控制信号自动运行.
其中自动过程控制还受到上级自动控制系统的监控(原污水厂PLC采用AB,建议采用与原污水厂同品牌的PLC控制器,以便系统的衔接),需提供以太网接口、源程序及通道表,配合上位机衔接工作.
电控柜配备了完善的通讯功能.

电控柜操作界面设有各电动装置的开、停按钮,自动、停止、手动转换开关,紧急停车按钮,开、停、故障、电源信号指示灯及故障报警.
自动控制系统中选用的所有电器元器件及仪表设备符合我国国家相关标准.
电控柜电缆进出口有密封套,柜体与底座设有密封圈.
自动控制电控柜为落地式,由地脚螺栓牢固安装,并由支架托板及牢固固定,适合人体高度的操作高度.
2)电控柜性能及技术参数A.
电控柜元器件的技术性能电控柜内全部电气元件都符合中国国家现行标准(GB).
所有低压电器元件含断路器,接触器,热继电器、控制继电器,转换开关,按钮指示灯等,其型号规格及安装方式在中国都具有互换性.

B.
电控柜技术参数工作电源:AC380V/50HZ/3P235额定绝缘电压:660V额定工作电压:380V防护等级:IP55供电电源:一路AC380V/220V(三相五线)50HZ低压电源,采用下进下出电缆进出线方式.
全压直接启动.
电控柜所有进出线均通过管接头封闭,中间接头均在封闭接线盒内,整个设备完全满足户外工作要求.
C.
电控柜形式电控柜为落地式双门结构,户外防腐防尘型,外门为观察视窗,柜体外壳采用≥1.
5MM不锈钢AISI304制作.
落地支架安装,前开门前维护形式,交货时柜体可满足立即进行安装.

电控柜与设备配套提供,具有对整个系统用电设备的供电、电气保护、控制及显示功能,操作面板设有(手动/停/自动)选择开关,满足手动控制及上级控制系统的监控和自动运行.

电控柜能耐受本工程特点的设备安装使用环境的气候条件,适宜在室外腐蚀环境中连续运行.
电控柜内留有足够空间便于电缆进出,并附有固定设施和填料.
所有断路器、起动器,隔离设备等统一安装在底板上,采用母排连接,正面检修.
电控柜按照国家相关标准制造.
电控柜有保证除臭系统安全运行所需的各种控制功能.

电控柜供货时随机附有产品合格证、使用说明书、元件合格证及必要的技术图纸.

电控柜各固定螺栓、螺母、垫圈材料采用AISI304不锈钢.
D.
短路、过载、断相及温升保护电控柜接受电源侧设三相总空气开关,总空气开关有短路及过载保护功能.
对应风机、水泵等电气设备配电用的各路空气开关设有短路、缺相及过载保护,并设泄漏和过热保护元件用于电机的过载保护.

E.
电控柜柜面设有下列显示及操作功能:总电源开/停控制按钮;自动/手动/远程/停止转换开关;紧急停车按钮;单项设备的开/停/故障/电源信号指示灯.
所有控制及保护回路分开,按钮与指示灯匹配.
F.
电控柜安装环境适合安装于室外露天和腐蚀性气体环境完全能满足污水厂内各臭气源点生产环境的防腐要求.

G.
电控柜设有无源触点控制信号:开/停、手动/自动信号、故障及接受PLC控制命令的输入输出接口端子,可将所有各单项动力设备的运行和故障信号传送到中控室和接受中控室发来的控制指令.

H.
电控柜还设有保证除臭系统安全运行所需的各种控制仪表,自控.
所有控制仪表的监测数据可实时传送至中控室.
I.
电控柜给出综合工作信号、综合事故信号接点各一个,传送到中控室.

3)运行控制模式生物除臭设备能采用以下运行模式:电控柜有三种控制方式:就地手动控制(由各电气设备按钮开关操作控制)、PLC自动控制.
间歇运行模式:按照人工设定的间隔时间实现系统的自动开机与停机;或在操作工人需要时实现简单的开机与停机.
整套自控系统能控制所有电动设备和电器仪表,并带有开关控制及相关控制元器件,自带PLC,成为一套独立控制系统.
A.
运行模式运行模式:除臭系统内各主要设备(风机、水泵等)均可以手动和自动两种方式操控.
在自控状态下,除臭系统可以按照时间控制模式或联动控制模式实现自动连续运行.

B.
控制模式除臭装置,控制由自备PLC完成,该PLC直接挂在除臭系统现场控制盘内.
现场控制盘可实现所有控制设备(阀类/动力设备)的手动/自动运行(运转/停止)及故障信号报警.
现场控制盘与监控中心实现网络连接,并可实现由监控中心对本除臭系统进行远程监控.
控制级别按由高至低的顺序依次为:现场控制、中控室.
所有电气设备均可实现单独或联动运转.
2.
17.
11安装和检验除臭效果的检验应以以下标准为准:GB/T14675空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法GB/T14676空气质量三甲胺的测定、气相色谱法236GB/T14678空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测定气相色谱法GB/T14679空气质量氨的测定次氯酸钠――水杨酸分光光度法检验方法包括仪器测定与分析检验法、嗅觉检验法(三点比较式臭袋法).

设备安装检验生物除臭设备应整体安装,安装的精度应按照卖方的安装手册为准.
除臭效果检验应符合中华人民共和国GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》(防护带边缘)废气排放二级标准,检验方法如下:1)采样方法:在除臭系统出口处直接采样;2)采样频率,每2H采样一次,共采集4次,取其最大测定值;3)监测分析方法:气相色谱法(GB/T14678-93)或分光光度法.
另外,必须对以下项目进行检测:对风管系统、主体设备内压力损失、加湿量进行检测.
在各臭气收集风管支管的取样口处利用便携式风速计对臭气收集风管系统进行风量测试,并调节各风向阀开度使各臭气收集风管支管及干管主干管风量达到设计值.
风量调节应不少于3次并作臭气收集风管系统风量调节记录和报告.
在风量调节结束并达到设计值后,通过除臭设备外U型压差计进行除臭设备压力损失测定并作记录.
喷淋散水量通过散水泵后的流量计测定并调整到设计值.
承包商须派专业的技术人员到现场进行除臭设备内微生物接种及驯化等试运转工作.
在此期间,须对过设备风量/进口臭气成分浓度/喷淋散水量/出口臭气成分浓度/排水PH值等进行测试及记录,并将原始记录提交业主.
通过上述内容的系统试运转调试工作后,应对除臭性能进行综合性能检验,以保证整个生物除臭系统的有效运行,并提出除臭性能检验报告及负载运行报告.
分析检验1)仪器测定与分析检验在运行状态下,取2次样品(第1次与第2次错开1天),每取1次样品进行检测,每次取样时应在装置的进口前,取3个样,在装置排出口取3个样.
检测物质检测方法氨次氯酸钠-水杨酸分光光度法硫化氢气相色谱法甲烷气相色谱法臭气浓度三点比较式臭袋法2)嗅觉检验法(三点比较式臭袋法)由排出口排出的净化气体,应在地面人员的嗅觉中可接受的臭味的感受.

3)承包商应提供性能检验报告,负载运行报告.
整个除臭系统性能应满足设计要求.

4)除臭设备的质量检验应由国家认定的或相关环保主管部门认定的权威环保检测单位进行,该检测结果作为该除臭设备通过验收和交付使用的依据.
承包商应将与此有关的费用计入投标总价.

2.
17.
12质量保证承包商提供除臭系统整体除臭效果的书面承诺.
承包商应对所提供的除臭设备成套设备在规定期限内担保其质量,承包商应在投标时对其所提供的除臭设备成套设备提交负责的保质期限.

2.
18化验室设备2.
18.
1实验室台式多参数水质测定仪多参数水质检测仪应可任意搭配所需指标,集成分光法和电极法,可支持40个指标同一台设备上检测.
可选指标:COD(高低双量程)、氨氮、总磷、总氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、浊度、色度、悬浮物、余氯、总氯、二氧化氯、氟化物、硫酸盐、硫化物、磷酸盐、苯胺、COD锰法(高锰酸钾指数)、钡、六价铬、总铬、铜、铁、亚铁、镍、锌、溶解氧、PH、温度、锰、电导率、ORP、镉、镁、硬度、盐度、TDS、钴、臭氧、氰化物.
一、概述将比色法与计算机技术结合起来,应用微电脑光电子比色检测原理,消除人为误差,提高测量分辨率.

237应具有自动PID控温、双液晶显示、交直流两用、自动调零、浓度直读、曲线存储、自动打印等特点,仪器操作简便,人机交互式操作,使用者无需复杂知识即可应用.
二、性能要求1、双LCD显示器,大屏幕液晶背光显示,240*128点阵,中文操作界面,人性化程序设计.
2、测量范围宽,并可据水样实际情况自动进行量程切换.
3、测定与消解系统分别设计,独立电源控制,操作过程可分别进行,互不影响.

4、自动恒温控制系统,PID调节技术,消解过程温度恒定.
5、1点至7点校正模式,自动计算斜率、截距及相关系数.
6、故障自诊断智能设计,使仪器管理和维护简易方便.
7、仪器内置实时时钟,测量记录都带有测量时间戳,方便统计与查询.
8、大容量数据存储,断电保护设计,确保仪器不易受损和数据记录不易丢失.

9、抗干扰能力强,适用于工业现场,可应用于地表水和污染源的监控.
10、仪器采用半导体冷光源发光器,光学电路设计,抗干扰能力强,光源寿命长.

11、具有数据输出接口,可连接电脑,将测量数据传输至电脑.
12、仪器自带热敏式打印机,可直接打印测量数据和历史数据.
三、系统参数1、同时消解样品数量:≤12支;2、消解温度控制范围:≤200℃,时间控制范围≤999分钟,自动定时;3、曲线参数:每种指标各可设定100条测量曲线参数;4、数据存储:可存储30000条测量数据;5、数据校准:1-7点校正模式,自动校正曲线值;6、环境温度:(5~40)℃;环境湿度:相对湿度1000MG/L时分段测定,超量程可稀释测量);④测量误差:5~100MG/L,绝对误差≤±5MG/L;100MG/L~5000MG/L,相对误差≤±5%;⑤消解温度:165±1℃;消解时间:15分钟;⑥抗氯干扰:[CL-]5MG/L时分段测定,超量程可稀释测量);③测量误差:≤±5%;④选用比色皿:10MM光程.
3.
总磷指标(需消解,一体式消解器)①测定方法:钼酸铵分光光度法;238②测定范围:0.
01MG/L~24MG/L(>0.
75MG/L时分段测定,超量程可稀释测量);③测量误差:≤±5%;④消解温度:120±1℃;消解时间:30分钟;⑤选用比色皿:30MM光程.
4.
总氮指标(需消解,一体式消解器)①测定方法:消解比色法;②测定范围:0-100MG/L(分段测定,超量程可稀释测量);③测量误差:≤±5%④消解温度:125±1℃;消解时间:30分钟;⑤选用比色皿:10MM光程.
2.
18.
2实验室台式红外测油仪一、工作原理红外测油仪采用红外分光光度测量,对样品进行单色光谱扫描,可显示并打印样品光谱及吸收峰的波数位置,能测量出样品中油份浓度.
二、适用范围仪器适用于地面水、地下水、生活污水、工业废水、土壤中石油类和动植物油含量的测定.

该仪器适用于环境监测系统,石油化工、污水处理厂、火力发电厂、钢铁企业、高校科研教学、农业环境、汽车制造、餐饮业油烟排放测定、海洋环境监测、环境科研等企业实验室、化验室.

三、符合标准符合国家标准:"HJ637-2018水质石油类和动植物油的测定红外光度法".
四、仪器组成1、仪器主机由光学系统、电气系统、微机数据处理系统组成.
五、仪器特点1、可拆卸一体化光学系统,仪器体积小,重量轻,稳定性好;2、采用电调制光源,降低光源发热强度,利于系统散热;3、无机械切光运动器件,简化了仪器结构,提高了仪器的可靠性;4、传感器信号处理采用锁相放大电路,提高了仪器信噪比(SNR)和检出限;5、仪器可检验萃取剂的纯度是否符合测量需要;6、可使用四氯乙烯、四氯化碳等多种非碳氯、碳氯有机溶剂作为萃取剂;7、可作为红外分光光度计使用;8、比色池结构适用1到5厘米比色皿;9、结构简单,仪器光学系统、电气系统集成化程度高;10、操作简单,测量速度快,单次测量样品,全谱扫描40秒左右,非分散法2秒;11、软件功能强大,测量数据及谱图可以保存到硬盘,随时可以查询、打印谱图,并具有自动调零、回归方程计算等功能.
六、技术指标基本测量范围0.
001~100MG/L(4CM比色皿)检出限0.
999波数范围3400CM-1~2400CM-1/85000PX-1~60000PX-1(即2941NM~4167NM)波数准确度2CM-1波数重复性2CM-1239吸光度范围0.
0000~2.
000AU基线漂移吸光度0.
1MPA;水温:5-45℃超纯水水质电阻率18.
25MΩ-CM@25℃重金属离子0.
22ΜM)500时,建议选用软水器2.
18.
10台式离心机一、技术性能1、微机控制,触摸面板,直观数字显示,运行参数自动记忆,方便操作使用2、无刷电机驱动,欧洲进口高速轴承,运行平稳,免维护3、超速、门盖、不平衡等保护功能,确保安全4、可对转速、时间等参数进行设置并随时查看离心力5、独特的复合转子设计,有多种转子和适配器供用户选择6、专有的气流导向设计,温升小,有效保护样品二、应用领域广泛应用于医疗(如:医院,疾控中心,血液中心,畜牧水产,放射免疫);研究(如:高等院校,研究院所,研发中心,实验室);生产(如:生物工程,生物制药,遗传工程,生物化学,植物提取,血液制剂,食品加工,石油化工,乳脂分离)等领域三、离心机技术参数最高转速5500R/MIN最大相对离心力5310*G最大容量2000ML245转速精度±50R/MIN定时范围0-99MIN电源AC220V50HZ15A整机噪声≤65DB外形尺寸460*590*420MM重量45KG四、转子技术参数转子类型转子号容量最高转速最大相对离心力水平转子NO.
634*50ML/100ML5000/55004390/5310NO.
694*500ML/12*50ML/8*100ML40003580NO.
704*250ML/8*50ML/36*10ML40003500NO.
7572*5ML40002830NO.
7732*10ML/15ML40002810NO.
818*50/100ML40002810NO.
8248/40*5ML40002800NO.
84148/120*7ML40003200酶标转子NO.
432*2*96孔400023002.
18.
11不锈钢电热板一、简介数显不锈钢电热板广泛应用于样品的烘干、干燥和作其他温度试验,是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析市、教育科研的必备工具.
二、主要特点:⒈加热器采用浇铸成型工艺制作,高温状态无翘曲变形.
⒉面板选材不锈钢,有优越的抗腐蚀性能.
⒊最大加热功率2000W,最大加热面积0.
08平方米.
⒋温度数字显示,操作简便,使用安全.
三、技术指标加热功率2000W加热面积0.
08平方米外形尺寸400*200*1502.
18.
12鼓风干燥箱一、产品简介供工矿企业、大专院校、生物制品、食品加工、农业科技、化工制药、医疗单位及各类实验室等在真空条件下作粉末干燥、烘焙之用.
特别适用于热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品的干燥.

二、产品特点选用高性能的CPU处理芯片和高灵敏,高精度铂电阻传感器的温度控制系统使温度控制更精准,操作更方便.
具备传感器故障报警,超温报警,自诊断动态控制,温度显示校正,参数记忆和长达9999分钟的定时功能.
优质冷轧钢板制作的外壳,采用淋化静电喷粉技术,使用更耐久,清洁更方便.

符合CCC认证的双层钢化玻璃观察窗,更安全,观察箱内样品更清晰.
三、技术参数246工作环境环境温度5~30℃相对湿度≤80%海拔高度≤2000M电源AC220V±10%50HZ±1HZ工作方式液晶显示,按键式,模糊PID控制技术的微处理温度控制高精度铂电阻传感器强迫循环对流风道可选0~9999分钟或小时定时温度控制范围RT+10~300℃分辨率0.
1℃波动度±1℃消耗功率1240W材料内部304不锈钢外部08F冷轧钢板尺寸(MM)内部400*400*450外部550*550*8002.
18.
13生化培养箱一、适用范围生化培养箱广泛适用于环境保护、卫生防疫、药检、农畜、水产等研究、院校、生产部门、是水体分析和BOD测定,细菌、霉菌、微生物的培养、保存、植物栽培、育种实验的专用恒温设备.

二、产品特点1.
选用高性能的CPU处理芯片和高灵敏.
高精度铂电阻传感器的温度控制系统使温度控制更精准,操作更方便.
2.
具备传感器故障报警,超温报警,自诊断动态控制,温度显示校正,参数记忆和长达9999分钟的定时功能.
三、技术参数电源AC220V±10%50HZ±1HZ控温范围5℃~60℃温度分辨率0.
1℃波动度±0.
5℃控制器液晶显示,触摸按键式,模糊PID控制技术的微处理器温度控制传感器高精度铂电阻传感器时间可定时0~9999分钟消耗功率500W材料内部304镜面不锈钢外部08F冷轧钢板247尺寸(MM)内部500*400*750外部600*610*15002.
18.
14电热恒温培养箱一、应用范围电热恒温培养箱是医疗卫生、医药、生物、农业和科研等部门作储藏菌种、生物培养的必需设备.

二、产品特点1.
设计合理的风道结构,微风气流循环设计,保证工作室内温度均匀.
2.
选用高性能的CPU处理芯片和高灵敏,高精度铂电阻传感器的温度控制更精准,操作更方便.

3.
具备传感器故障报警,超温报警,自诊断动态控制,温度显示校正,参数记忆和长达9999分钟的定时功.
三、技术参数电源电源AC220V50H控制范围室温+5℃~65℃温度波动度±0.
5℃控制器液晶显示,触摸按键式,模糊PID控制技术的微处理器温度控制传感器高精度铂电阻传感器时间可定时0~9999分钟消耗功率380W材料内部304镜面不锈钢外部08F冷轧钢板尺寸(MM)内部500*500*650外部630*600*9452.
18.
15电热恒温水浴锅一、产品说明采用304#优质不锈钢一次拉伸成形,确保产品在长期使用过程中漏水现象.
产品四角和底部为弧形设计,使加热过程中不易产生死角,影响水温的匀一性.
仪器外壳同样采用一次拉延挤压成形工艺.
外壳采用冷轧板表面喷塑,四角为外圆弧设计,不仅美观大方,更提高了仪器在使用和运输过程中的抗摔,抗压能力,易于清洗.
可广泛用于化工、医疗、生物实验等行业.
二、主要特征工作室内胆采用304#优质不锈钢一次拉伸成形,有优越的抗腐蚀性能.
温控精确,数字显示,自动控温.
操作简便,使用安全.
控温系统采用微电脑芯片处理器,控温精度高.
三、技术参数电源控温范围控温精度外形尺寸内胆尺寸加热功率工作孔数220V50HZ室温+5℃~100℃±0.
5℃345X345X230MM305X305X140MM800W42482.
18.
16无油抽滤真空泵一、产品说明可以在无油状态下连续运转、噪音小、工作效率高、使用寿命长.
为保障过滤介质不被污染,一般均使用无油隔膜式真空泵,通过胶膜片的往返运动形成真空,其真空压力一般为0.
08MPA左右(单级),提高过滤速度关键是单位时间内的排气量,及真空泵的流量指标,在过滤量大、介质粘度髙时颗粒堵塞滤膜情况下尤显突岀.
真空泵的使用寿命,除取决于正确的使用方法外(如减少无为的连续开机,防止溶液抽入泵体等),主要还在于电机功率合理和真空膜的设计形式及抗疲劳性.
二、产品特点1.
真空稳定,压力可调2.
体积小,重量轻3.
使用方便,干净无污染4.
可连续工作10小时5.
防腐蚀,耐酸碱三、技术参数流量(L/MIN)5-30(可调L/MIN)极限压力(KPA)-0.
01MPA-0.
085MPA(可调)功率(W)90电压220V废液收集瓶有2.
18.
17医用冷藏箱一、概述适用于医院、药房、制药厂、疾病防控等行业.
用于冷藏保存药品、试剂、生物制品和疫苗等.

二、性能特点温度控制系统微电脑控制,数码温度显示,显示精度0.
1℃.
强制风冷系统,箱内温度恒定控制在2℃~8℃.
安全控制系统多故障报警:高低温报警、传感器故障报警、断电报警、开门报警等.
三种报警方式:声音蜂鸣报警、灯光闪烁报警、可接远程报警.
开机延时、停机间隔等保护功能.
制冷系统采用国际名牌静音压缩机和国际名牌EBM风扇电机.
.
合理优化蒸发冷凝系统设计,制冷迅速.
内部强制风冷系统,专业风道设计,确保箱内温度均匀稳定.
人性化设计安全门锁设计,防止随意开启.
宽电压带设计,适合187~242V电压下使用.
透明中空钢化镀膜反射玻璃门,防止玻璃门凝露.
内设照明灯,存取物品一目了然.
多层搁架+篮筐设计,可根据需要调整间隙,方便实用.
三、技术参数有效容积箱内温度℃额定电压/频率外形尺寸(宽X深X高)内部尺寸(宽X深X高)搁架2002~8~220V/50560*640*1522490*400*10163/12.
18.
18一体式电阻炉一、用途概述箱式电阻炉又称马弗炉,为周期作业式电炉.
可供煤炭、电力、化工、建材、冶金、科研等单位以及大249专院校的试验室做烧结、加热和热处理之用,特别适用于煤质分析试验,在煤的灰分、挥发分的测定以及煤灰成份的分析、制备测定灰熔点、灰粘度的试样等作业中,广泛应用马弗炉灼烧试样和沉淀物.

二、产品特点1.
采用国内先进技术,炉壳用优质钢板经折边焊拉制成,控制箱跟炉体为一体结构.

2.
外形美观,避免了客户安装的繁琐.
3.
内炉衬为碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬,由铁镍铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中,炉内为密封式结构,电炉的炉口砖,炉门砖采用轻质耐火材料,内炉初与炉壳之间用耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑为保温层.
4.
控制仪表采用具有控温保护、数字显示的微电脑温度控制器.
三、技术参数内胆尺寸(高宽深MM)外壳尺寸(高宽深MM)电压(V)功率(KW)额定温度(℃)120*200*300500*460*630220410002.
18.
19超声波清洗机一、仪器特点:超声波清洗仪除其本身具有的清洗功能外,还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能.
广泛应用于:机械、电子、塑胶、仪器仪表、环保、医药、包装、军工、航天航空、船舶、汽车等行业的制造及维修清洗;实验材料吸管、吸咀及器皿的清洁,层析前的脱气处理,医疗器械、医用材料及用具的清洁;珠宝、首饰、手表、贵重金属、宝石、硬币、眼镜等的清洗.
二、技术参数:容量:10L频率:28KHZ/40KHZ功率:240W功率可调:5%-100%加热功率:500W时间可调:1-99MIN温度可调:0-80℃内槽尺寸:300*240*150MM仪器尺寸:330X270X300MM(LXWXH)产品配件:标配不锈钢清洗篮、不锈钢消声盖2.
18.
20微电脑BOD测量仪一、概述生化需氧量(BOD)指水中的有机物被微生物生化降解时所消耗的氧气量,是衡量有机物对水质污染的重要指标.
高精度微电脑BOD测定仪参照APHA,AWWA,WFF标准方法5210D和DIN38409-H52标准方法,广泛用于地表水、生活污水和工业污水中BOD的测定.
适用于污水处理厂、各类高科技生物实验室和环保监测部门.
二、性能特点*采用呼吸压力法BOD测定原理,高度环保无汞测量*用户可设定BOD培养周期(1TO28天),满足不同实验要求*多达7种BOD量程可选择,6个独立样品测量通道*大屏幕显示,连续读数及图形实时显示测量过程变化*配有专用遥控器,用户可随时快捷调取数据*具有自动开启功能,待样品温度平衡后,自动开启测量*超薄高性能磁力搅拌系统,确保培养期间均一条件*USB&SD闪存卡接口,可便捷的与电脑进行数据传输管理三、主要技术指标测量范围:0TO40,0TO80,0TO20,0TO400,0TO800,0TO2000,0TO4000MG/LO2测量精度:±0.
5%F.
S.
@20°C(测量葡萄糖-谷氨酸标准溶液在50-100MG/LBOD范围偏差5%)测量原理:呼吸负压法原理、无汞测量;应用:BOD5,BOD7,OECD301F.
.
250方法标准:参照APHA,AWWA,WFF标准方法5210D和EN1899-2标准方法H55培养测量:培养周期1-28天可设;可同时独立测量6个样品;当样品的温度平衡后,可自动启动显示屏:128*240像素,45*84MM背光式数据存储:多达672个数据存储,图形显示每个样品的测量曲线数据管理:配有遥控器,随时调阅数据;USD/SD接口,方便与PC进行数据传输供电方式:3节碱性锰"C"电池或230V电源供电防护等级:ABS外壳,IP54等级(压力传感器)尺寸/重量:375X181X230MM/5775G2.
18.
21PH计一、主要特点大屏幕点阵式液晶显示,直观清晰、内容全面;采用新型材料PC面板,轻触数字式按键,可靠耐用;;3种读数模式:SMART-READ功能,智能判别终点;TIMED-READ功能,自动定时存贮读数;CONT-READ功能,连续测量(支持间隔连续测量);支持电极性能提醒功能和电极标定提醒功能;支持自动温度补偿,自动识别5种缓冲溶液,支持1-3点校准;支持存贮500套测量数据,符合GLP规范,支持数据的查阅、删除和打印;具有USB接口,配合专用通信软件,可以实现与PC的连接;具有断电保护功能,断电后数据不会丢失;支持固件升级.
二、技术参数仪器级别0.
01级测量参数PH值、MV(ORP)、温度值测量范围PH(-2.
00~20.
00)PHMV(-1999~1999)MV温度(-5.
0~135.
0)℃分辨率PH0.
01PHMV1MV温度0.
1℃基本误差PH±0.
01PHMV±0.
1%FS温度±0.
3℃稳定性(±0.
01PH±1个字)/3H电源直流通用电源(9VDC,800MA,内正外负)尺寸(MM),重量(KG)280*215*92,12.
18.
22溶解氧仪一、性能特点大屏幕点阵式液晶显示,直观清晰、内容全面(可显示测量值、温度值、测量模式、操作日期和时间);允许测量多个参数:溶解氧浓度值、溶解氧饱和度值、电流值和温度值.

支持零氧和满度标定,支持电极标定提醒功能;支持自动温度补偿;支持气压校准和盐度校准;3种读数模式:SMART-READ:"快、中、严,自定义"多种平衡条件可选;TIMED-READ:定时终止测量和定时自动间隔测量2种定时读数模式可选;CONT-READ:清晰掌握样品的连续变化过程;支持存贮500套测量数据,符合GLP规范;支持数据的查阅、删除和打印;具有USB接口,配合专用通信软件,可以实现与PC的连接;具有断电保护功能,断电后数据不会丢失;支持固件升级.
二、技术参数准确度等级±0.
30MG/L(示值误差)251测量范围溶解氧(0.
00~20.
00)MG/L溶解氧饱和度(0.
0~300.
0)%温度(-5.
0~110.
0)℃分辨率溶解氧0.
01MG/L溶解氧饱和度0.
1%温度0.
1℃基本误差溶解氧±0.
10MG/L溶解氧饱和度±2.
0%温度±0.
2℃大气压补偿手动(60.
0~110.
0)KPA盐度补偿手动(0.
0~40.
0)G/L温度补偿自动(0.
0~40.
0)℃电源直流通用电源(9VDC,500MA,内正外负)2.
18.
23双目生物显微镜一、仪器用途生物显微镜配置平场消色差物镜和视野目镜,有外形美观,成像清晰,视野广阔,操作方便等,可广泛应用于生物学、医学、工业、农业等领域,是医疗、教学、科研等单位的理想仪器二、性能特点光学系统:配置平场校正光学系统,整机防霉设计和视野目镜,有外形美观,成像清晰,视野广阔,操作方便等,可广泛应用于生物学、医学、工业、农业等领域,是医疗、教学、科研等单位的使用仪器观察头装置:镜筒可360度定位旋转,旋转时镜像中心的位移≤0.
06MM;30°倾斜;的铰链式双目镜观察(左右两系统放大率差≤2.
0%;零视度时目镜端面位置差≤0.
1MM)和第三方连接口,瞳距调节范围55-75MM,固定观察筒头部为内六角螺钉或选择便携式螺钉.
目镜配置:随机配置眼点设计、带可折叠橡胶护眼罩的WF10X/18MM;目镜放大率准确度不过±2%,目镜筒上有卡槽设计可将目镜锁紧定位防止掉落.
双目视度可调,使双目观察容易;物镜:宽带镀膜EF-N195纯铜制平场消色差物镜;物镜放大率准确度不过±5%;物镜的误差性10-40齐焦≤0.
06MM;40-100齐焦≤0.
03MM转换器:四孔定位内倾式转换器;定位稳定性≤0.
006MM,换切片时无需升、降载物台,避免了外倾式物镜转换器使用过程中容易损伤物镜的种种操作不便.
载物台:三角导轨XY复合式机械移动载物台;侧向受5N水平方向作用力的不重复性≤0.
005,防腐、耐磨.
矩形,尺寸为155*142MM,行程75*50MM,*小读数值0.
1MM.
调焦机构:粗微调同轴,带有手轮松紧调节装置及限位定位装置.
在载物台操作手轮的两侧设有微调焦机构,用于细准调焦;两侧有粗微调焦旋钮,有过载保护装置,调焦范围:25MM,微调格值*小格值:0.
002MM聚光镜:N.
A.
1.
25阿贝聚光镜,调焦限位设计齿轮齿条结构,确保为准确的观察度.
可自行调节.

照明:原装生产的3WLED冷光源照明,亮度可调,过长寿命、集光镜座不能轻易取下,防止经常取下造成光路中心的改变,而影响观察效果.
背板:设计有便携提手可供使用者进行搬离换位三、仪器参数目镜10X平场大视野目镜,视场直径Ф18MM物镜类型放大倍率数值孔径工作距离MM盖玻片厚度MM备注平场消色差物镜4X0.
1023.
130.
1710X0.
254.
090.
17弹簧40X0.
650.
600.
17弹簧100X1.
250.
380.
17浸油目镜筒双目镜30°倾斜,双目瞳距调节范围:55~75MM.
调焦机构粗微调同轴,带有手轮松紧调节装置及限位定位装置.
在载物台操作手轮的两侧设有微调焦机构,用于细准调焦;两侧有粗微调焦旋钮,有过载保护装置,调焦范围:25MM,微调格值*小格值:0.
002MM252转换器四孔内向内定位式转换器载物台双层机械移动式(尺寸:155X142MM移动范围75MMX50MM)聚光系统阿贝聚光镜,带可变孔径光阑与滤色片座,附加磨砂镜片,聚光系统可上下升降.

透射照明系统欧式集光器亮度白光3WLED照明,亮度可调.
主机电源AC100~240V宽电压(适用于LED照明)选购配置USB2.
0摄像头UC300\UC500\UC1000\UC1200\UC1600USB3.
0摄像头MC630\MC2000HDMI摄像头WPC-185D-HDMI(WIFI与HDMI输出)WPC-236-HDMI(USB与HDMI输出)平板成像DM1618WIN10操作系统一体式平板成像仪物镜20X/0.
40目镜WF16X/11MMWF20X/9MM2.
18.
24双联电炉一、用途概述本产品适用于工矿、农业、医疗卫生、科研单位、实验室加热用.
二、产品特点外壳采用冷轧板冲压焊接成型,表面静电喷塑;无极调速;三、技术参数型号双联功率(KW)1*2电压(V)220功率调节范围0-额定功率外形尺寸(MM)270*190*1502.
18.
25泵吸式复合气体检测仪一、产品亮点3.
5寸大屏显示,外形美观大方采用3.
5寸高清彩屏,150度宽广可视角.
进气口标配防水防尘过滤器,可适用于潮湿、多灰尘的恶劣监测环境新颖的气室结构使检测更快速手电筒功能,跌倒报警功能独家设计——手电筒功能,为某些作业场所照亮黑暗,让井下作业变得更轻松可选配跌倒报警功能,让地下作业人员的安全得到更高保障多气同测,显示模式任意切换仪器最多可同时检测1-5种气体浓度气体浓度数据显示、气体浓度实时曲线显示模式可任意切换灵活可调泵输送系统,多层过滤装置内置气体采样泵,泵的流量十档可调,可为不同检测环境定制气体检测流量仪器内设三层过滤装置,高效过滤油、水、粉尘等杂质,即使在最严苛的工业环境中,检测结果依然可以信赖功能强大,操作更加人性化采用流量稳定,寿命长,噪音小的微型真空吸气泵标配存储功能,支持仪器查看以及电脑下载历史记录,可选配8G大容量存储卡,可选配上位机存储软件下载分析数据253支持多种气体显示单位任意切换,浓度值由系统自动换算中英文自由切换显示有定时关机功能,智能化设置传感器过载自动保护功能MICRO-USB充电接口设计搭配常用数据线及移动电源即可随时随地充电标配存储功能,支持仪器查看以及电脑下载历史记录一键截屏功能,图片形式保存检测数据、曲线可内置无线通讯模块,用户可实现在电脑网页客户端和手机小程序上实时查看、监控检测数据,进行安全管控(选配)吸气探管采用双层管路,内设聚四氟乙烯层,不吸附任何气体;外加弹簧保护层二、技术参数检测气体:H2S(硫化氢)EX(可燃气体)CO(一氧化碳)氧气(O2)量程:0-100PPM0-100%LEL0-1000PPM0-30%VOL分辨率:0.
01PPM.
1%LEL.
1PPM.
0.
01%VOL检测原理:电化学/催化燃烧原理精度:≤±2%F.
S(更高精度可订制)采样方式:内置泵吸式采样,精选优质微型泵,噪音小,振动小,吸力稳定泵流量:泵流量十档可调,流量范围:0-500ML/MIN浓度单位:PPM、MG/M3可一键切换显示,浓度值由系统自动换算显示屏:3.
5寸IPS彩色液晶显示屏,分辨率320*480显示内容:气体名称或气体化学分子式、浓度数据、计量单位、气体曲线走向、电池电量、时间、泵状态等.
报警:蜂鸣器、探照灯及显示屏上的报警状态提示、电池低电量报警数据记录:测量数据自动记录功能,间隔存储及报警存储两种方式,可自定义记录时间间隔,标配可存储10万条历史记录或报警记录,可选配独立8G存储卡.
其他容量可选.
通讯及数据下载:可直接通过USB连接电脑,快速下载存储数据的TXT文档,可选配上位机软件将TXT文档转换为EXCEL文档.
零点标定:支持一键全通道自动标零功能,解决零点偏移标定:支持多目标点标定恢复操作:支持恢复出厂标定功能,恢复出厂参数设置功能充电器:通用MICRO-USB充电接口,5V/2A标准充电器电池:3800MAH可充锂电池操作语言:中、英文双语切换环境温度:-20℃~+50℃(选配烟气采样探枪,最高可检测1200℃的烟气浓度)环境湿度:0~95%RH(无冷凝)(湿度过高可选配过滤装置)环境压力:96-106KPA防爆等级:EXICIICT3GC产品标准:Q/WX005-2017主机尺寸:170*75*41MM(H*W*D)(不含探针及水阱过滤器)主机重量:约400克三、配置清单(1)气体检测仪1台(2)5V/2A充电头1个,MICRO-USB数据线1根(3)产品使用说明书一本(4)合格证/保修卡1张(5)水阱过滤器1个(6)手提箱1套2.
18.
26磁力搅拌器一.
简介254本仪器是各大中专院校、环保、科研、卫生、防疫、石油、冶金、化工、医疗等单位的化验室、实验室必备的理想的工具,大大提高了实验人员的工作效率.
二.
特点本机采用永磁直流电机,空载可连续运转1万小时以上,本仪器性能好,无噪声、无振动、搅拌效果显著,为实验室工作人员,提供了比较理想的工具,本机采用冷轧板碰焊成型,外表面经高温烤漆增强了防腐性能.
三.
性能1.
使用电源:220V50HZ2.
电机转速:起动-2400转/分(无级可调)3.
电机功率:4*20W4.
加热功率:4*150W5.
加热盘尺寸:125MM6.
重量:6.
8KG四.
使用方法当使用本仪器前,首先请检查随机配件是否齐全,把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中,然后先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即可以开始工作;选择恒温搅拌时:只需在智能温控仪上选择温度即可(具体操作可见温控仪使用说明).
不搅拌时不能加热,调速有慢到快(不允许快档起动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源.
为确保安全,使用时请接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件.

五.
注意事项1.
搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用的电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况.
2.
加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命.

3.
中速运转可连续工作8小时,高速运转可连续工作4小时.
3.
主要电气设备技术规范3.
110/0.
4kV变压器3.
1.
1范围本章节涉及到10/0.
4KV变压器的设计、制造、供应、安装、调试、试运行和交付使用的总要求.

3.
1.
2制造商的技术资格能力变压器制造商必须在中国供应与本章同样容量规格的产品有三年以上成功运行经验的业绩.

3.
1.
3参考标准除本招标文件提出的技术规定外,所有设备还应符合下列标准.
本节的有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准.
若IEC标准与GB标准有不同之处,则应符合其中标准较高的一个.
–GB311-83高电压试验技术–GB1094-85电力变压器–GB6450-86干式电力变压器–GB7328-87变压器和电抗器的声级测定–GB10228-88三相空气自冷干式电力变压器技术条件–GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准–GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范–CECS115:2000干式电力变压器选用、验收、运行和维护规程255–IEC60726干式电力变压器–IEC60076电力变压器3.
1.
4干式变压器3.
1.
4.
1性能和特性变压器在GB1094规定的使用条件下,应能正常地满负荷连续运行并达到本说明中规定的负载及特殊要求.
变压器在额定输出功率,施加电压在正常电压的±10%范围内波动时,变压器的温升限值如下:–部件温升限值;–B.
绕组温度,绝缘的耐热等级为F级140℃(电阻法测量);–B.
铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升–B.
箱壳内温度+40℃变压器应能在GB1094规定的条件下,3秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤.
局放量10KV级不大于5PC(测量电压为1.
1UM).
3.
1.
4.
2变压器铁心–铁心片采用高级、冷轧、取向硅钢片,最低绝缘等级为F级,对变压器额定值提供最佳的性能特性.
–铁心的切割,装配和牢固地紧固以确保最小的空载损失,机械振动和噪声.

3.
1.
4.
3绕组和绝缘–绕组的设计和装配采用高质量的导电体(至少采用99.
9%的无氧铜)和绝缘材料以提供最佳运行特性,按GB311进行试验.
–高压和低压绕组的中间不应有接头,所有连接点的绝缘和机械支持能承受在运行时或运输途中由于短路电流或其它瞬态条件产生的机械应力,高低压绕组按GB311进行短路试验时不应发生机械移动.
–最低绝缘等级为F级.
3.
1.
4.
4冷却系统环氧树脂浇注绝缘变压器冷却方式的设计应适应于在指定环境条件下运行.
变压器应配有微电子温度监测装置,配置温度报警和跳闸的无源输出触点,并带有MODBUS规约通讯接口,将变压器绕组温度等信号以及报警信号等传输至监控系统.
3.
1.
4.
5终端装置高压和低压绕组动力端子的布置应便于电缆或母排系统的连接,并允许安全的检修分接头转换装置、保护和监控设备.
保护和监控终端装置应位于与主电源连接相隔的方便的地点,并且不需要切断动力电缆或母排就能方便的检修,终端装置的设计应能连接最小为2.
5MM2750V绝缘铜电缆.
3.
1.
4.
6零件及为了确保变压器的正常安全运行,便于监视和检测、维护和修理、提高运行的可靠性,变压器应根据需要配备完整的高质量的零件和.
3.
1.
4.
7铭牌–端子标记板–变压器支架接地端子256–变压器支架的起吊环–绕组温度指示器3.
1.
4.
8油漆和面漆油漆应符合一般要求和下列特殊要求:所有的金属部件应彻底的清洗脱油处理,然后涂一层防锈底漆和二层瓷漆以适应铁心和变压器支架的运行温度.
3.
1.
4.
9变压器外壳变压器应安装在通风的优质钢板保护外壳内,防护等级为IP20.
壳体应设计成不需切断变压器的动力或监控电缆即可方便地检修端子,变压器外壳应供有起吊环,箱底应设有耐用的安装底座并装有滚轮.

外壳的门应能保证方便地拆装变压器.
变压器外壳内应设防冷凝的加热装置,根据湿度自动开停加热器.

3.
1.
4.
10制造厂证书在每台变压器最终试验和试运转之前,制造厂要提交安装完善的证书.
3.
1.
4.
11安装、试验和试运转每台变压器运送到现场后,应就地安装就位,并与电源、辅助设备、控制、保护和监测系统相连接.

安装、试验和试运转应按照预定的试验和调试进度进行,并按总要求实现.

3.
1.
4.
12培训应按总要求对业主职工进行有关常规试验、操作及维修的培训.
3.
210kV开关柜3.
2.
1范围本章节涉及到本技术规定10KV高压开关柜、辅助柜的设计、制造、供应、安装、试验及试运转的总要求.
3.
2.
2参考标准本节的有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准.
若IEC标准与GB标准有不同之处,则应符合其中标准较高的一个.
–GB1207-2006《电磁式电压互感器》–GB1208-2006《电流互感器》–GB1984-2003《交流高压断路器》–GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》–GB3906-2006《3.
6KV~40.
5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》–GB/T7261-2000《继电器及装置基本试验方法》–GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》–GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》–GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》–GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》–GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》–GB50171-92《电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范》–GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》–IEC51直接动作指示模拟电气测量仪器及其257–IEC56高压交流断路器–IEC99避雷器–IEC113图解、图表、表格–IEC117电工技术图例–IEC128技术图的一般原理–IEC129交流隔离开关和接地开关–IEC146半导体变流器–IEC185电流互感器–IEC186电压互感器–IEC255继电器–IEC265高压开关–IEC282高压熔断器–IEC298额定电压1KV以上至72.
5KV(含)交流金属封闭开关设备和控制设备–IEC420高压交流开关熔断器–IEC446根据颜色和数字鉴别导线–IEC529外壳防护等级–IEC688交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器–IEC694高压开关设备和控制设备的通用条款–上述所有的规范、标准应是现行的有效版本.
承包人使用的替代标准,就应对所用的标准进行说明.
只有当所用的标准和实施规则等效于或优于技术标书的要求时,该标准才可能为业主代表接受,承包人应清楚地说明用于替代的标准或实际使用的标准,并提交所用标准或实施的规范,明显的差异点要说明.
除上述标准外,低压电气设备必须是有国家实施强制性认证,必须具备"3C认证"的认证书.
3.
2.
3高压开关柜的总体结构–高压开关柜应按系统电压10KV设计,高压开关柜的设计和结构应符合IEC298及694并且要符合工程当地供电部门的要求.
高压开关柜的设计应包括功能单元、控制保护以及仪表设备,对每个装置要求留有适当的空间便于进线和出线电缆连接、扩展、固定件的维修及部分元件的调换,还要考虑到今后的调节和安装,高压开关柜应能承受在最大短路故障时安全运行,并应能承受由此引起的电气及机械应力.
在故障条件下,压力释放通道不允许面向操作人员.

–高压开关柜应是全封闭型,中置滑架式,柜内每个装置应连续运行,其防护等级应符合IEC529要求的IP4X,高压开关柜应是优质薄钢板结构,厚度不小于2.
5MM,型钢支架,以铆钉及螺丝拼合成坚固的一体.
10KV开关柜工频耐压不小于42KV1MIN,冲击耐受电压不小于75KV峰值.
–元件板、门、罩子和框架的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现,应提供所必须的肋和支架以减小撞击,保证功能单元装配既整齐又牢固.
258–应避免出现未经加工的毛边,角和边缘都应呈园角形,焊接处和接地处要平滑,不允许出现裂缝接点和断裂.
–曲拐、手柄、表计和的切割处,应锐利平净,切到设备的边缘处,门应装有铰链和锁,铰链之间最大距离不超过600MM,装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂.
–可移动的门和框架应安装在铰链、销子或托架上,紧固件的固定应采用工具或钥匙操作.

–高压开关柜的母线室、开关室、电缆室、低压控制小室采用金属防护板分隔.
并且具有各自独立的过压释放通道,过压释放应有可信的试验证明.
–开关柜在工作状态及进行维修时,应防止操作人员与带电部分接触.
手车式断路器或接触器开断时,要具有带自动锁扣的金属防护板,可同时自动隔离电缆侧和母排侧.

–开关柜应进行包括温升试验在内的型式试验.
–开关柜具有可靠的防止误操作的联锁装置(简称"五防"要求),包括但不限于:可防止误分、合断路器.
可防止带负荷推拉可移开部件.
可防止带电合接地开关.
可防止接地开关处在接地位置送电.
可防止误入带电间隔.
–金属部分的接地所有开关柜要采用铜的接地排并连成一体.
铜接地排的截面应能承受3秒钟的短路电流.
断路器手车应具有滑动触头,并在任何位置接入接地铜排,滑动触头与滑动触头座配合成套,触头座与主接地排采用铜材连接.
3.
2.
4隔离设施断路器和接触器可以手车分离,开断时母排和馈电回路之间应保证隔离.
为了防止操作人员接近带电的固定触点应设置安全防护板,该防护板应能掩盖母排及馈电侧的三相固定触点,锁扣装置能将防护板闭锁.
试验、运行位置的操作均应闭门进行.
3.
2.
5试验设备为了进行初次投入运行试验或电缆绝缘试验,考虑到人工打开防护板接近电缆不方便,故变电所应该配置一台可移动的试验车,该车结合接地开关分合即可进行试验.
采用试验车完全应可胜任试验,该车通过导体接入有关位置,可替代断路器或接触器将试验车插入.

试验车应具有下列功能:电缆接地、母排接地、施加电流、电压(用于试验及寻找故障)电缆接地和母排接地的选择,只要将车上的连接夹颠倒即可.
电缆终端盒设施电缆在开关柜后部连接,接点高于地坪,高度足以允许电缆终端盒的安装,电缆底部采用金属板,底板应适用于引入电缆及电缆终端盒的形式,底板上需备有变径密封圈及电缆固定夹.
所有馈线柜均采用下方引出的方式.
259电缆室后门板一旦打开,就可以装、修电缆终端盒.
3.
2.
6涂层高压开关柜和辅助柜应采用环氧树脂粉末喷涂,颜色要得到业主同意,应符合技术规定相应要求.

3.
2.
7高压开关柜内的动力线高压开关柜内的动力线应供有进线、出线的主回路,功能单元之间的相互联接,动力线系统应根据要求是母排或电缆,适应每个装置的额定电压,额定电流和最大故障条件.

3.
2.
8母排–母排系统应符合IEC694并且全封闭在高压开关柜的分舱内,所有母排采用热缩套管、环氧树脂等加强绝缘措施,符合高压开关柜的操作额定电压值.
–母排应是刚性、硬拉高导电的电解铜符合IEC431.
–每根母排的截面在整个长度内应均匀,其截面应能承载连续的负载电流和稳态要求.

–母排的接点应确保有效的导电和牢固地连接,不同金属的联接处应防止腐蚀.

–母排应于出厂前预先钻孔,母排的孔应钻得光洁,无毛口,母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢.
母排不应由功能单元支撑,支持母排的绝缘子或其它材料应有合格的性能,以适应机械及电气的要求.
–高压开关柜和辅助柜母排的排列应便于电缆连接、观察及维修.
–母排的终端应钻孔并支撑,以能承受故障条件.
–三相母排分别为L1、L2、L3,相色分别为L1相黄色、L2相绿色、L3相红色.
–L1、L2、L3三相母排的排列应该是:上下布置,由上到下排列为L1、L2、L3相水平布置,由柜后向柜面排列为L1、L2、L3相引下线布置,由左至右排列为L1、L2、L3相3.
2.
9电缆电缆仅用于高压开关柜内动力线,并要得到业主方面同意,电缆应是硬拉的交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套高导电的多股铜芯线,能耐高温并符合IEC502有关标准.
电缆应整齐地排列和牢固地支撑,以承受指定的故障条件.
3.
2.
10中性和接地母排提供满足系统要求的中性和接地母排,上述母排要出厂前预先钻孔,便于连接.

3.
2.
11色标在高压开关柜内的动力线采用相色识别,颜色可以是连续的或以有规律的间隔及动力线的两端漆50MM宽的色带.
色标可油漆或正常绝缘的浸漆.
3.
2.
12高压开关柜内的辅助导线–联接控制、保护及仪表设备的小线电流回路应为截面不小于2.
5MM2的多股铜导线,电压回路应为截面不小于1.
5MM2的多股铜导线,绝缘等级为0.
75KV.
–柜内小线应整齐地排列夹紧.
–所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色并在端子处具有持久的标记,符合IEC446260标准.
–每一个功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口,并留有25%的备用端子.
每根导线将固定在专用的端子上并可根据需要采用连接片进行多根导线端接.
每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线.
–二次回路干线的连接应用小母线,包括但不限于以下:合闸小母线、控制小母线、信号小母线、电压小母线、柜内照明小母线等.
3.
2.
13高压开关柜的功能单元–安装在高压柜内的设备应按特定用途选择并指出在工作条件下制造商保证的所需性能或性能范围.
–所有设备应为新颖的,为有关种类第一流的质量,产品必需由专业生产厂生产,保证质量及产品的合格额定值.
–所有设备在安装及运行后应具有标牌.
标记牌上应说明容量、操作特性、型式及序号.

–所有设备应备有可靠的安全措施以防意外及设备的损坏.
–工作成为一体的装置应选用相似的设备,不允许有不必要复杂接口的设备.

–进线及出线的功能单元应适合所需的额定电压、电流、寿命、开关容量及短路故障容量,并结合所需的操作特点、辅件、联锁等.
3.
2.
14断路器断路器采用真空型,符合IEC56,形式和额定容量值相同的断路器可互换使用,断路器要求内接闭锁器可防止误操作,并且可装钥匙锁.
不允许断路器闭合时推进或拉出,只有在工作或试验位置断路器才能合闸.

断路器备有电动弹簧储能合闸操作机构,即备有伺服电动机,当断路器开断或闭合瞬间,重新储能.

断路器应在面板上装有计数器.
断路器工作寿命(机械寿命)不小于3万次,短路电流25KA,满容量短路电流开断次数不少于50次.
断路器应提供以下显示器和控制器:–断路器开断及闭合状态的机械显示,开断及闭合位置应确实地驱动.
–伺服电动机储能状态的机械显示,可显示储能与否.
–就地手动弹簧释放装置.
–手操紧急弹簧储能装置.
–采用伺服电动机进行储能,面板上按钮操作.
–采用就地机械按钮代替电动合闸线圈.
–面板上装有机械跳闸按钮–带有远距离释放装置–手动的缓动合闸手柄供维修时慢速合闸断路器时用.
–带有不少于12个备用辅助触点.
–断路器内部设有"防跳"装置261合闸及跳闸机构的电源电压为直流110V.
储能电机电压为直流110V.
断路器在正常时或故障时的操作中根据相应规范或标准要求不宜出现操作过电压.
若可能出现操作过电压,则承包人应提供防止内部操作过电压的氧化锌浪涌抑制装置,把内部操作过电压限制在允许的范围内.
3.
2.
15高压熔断器符合IEC282标准的要求.
熔断器为高遮断容量形式,其额定断流容量,应满足系统总的要求.
熔断器采用高强度的电瓷材料制成,爬距满足相应电压等级的要求.
3.
2.
16隔离开关与接地开关隔离开关符合IEC129,应能承载连续的负载电流,并能承受指定的故障条件.
隔离开关在开断时母排和馈电回路之间应保证隔离,并能承受试验电压.
接地开关与隔离开关在开关柜前操作,接地开关应为快速接地开关,与操作人员的动作快慢无关,接地设备的容量在接地开关闭合时应能承受短路电流,接地开关在闭合、断开两个位置时均能锁扣,接地与否应能在柜前辨别.
接地开关应具有机械联锁性能,与断路器手车进行联锁,以防止误操作,例如防止断路器闭合时闭合接地开关和接地开关闭合时推进断路器等.
设置电容分压器及与其连接的氖泡电压指示器设于面板上.
接地开关与带电显示装置联锁.
3.
2.
17浪涌抑制装置六柱全相双安全组合式过电压保护器,带串联间隙,氧化锌阀片,采用硅橡胶复合材料整体模压一次成形,其最大持续运行电压应大于最高运行线电压.
高压开关柜和辅助柜内的仪表及保护互感器3.
2.
18电流互感器电流互感器应按IEC185标准的有关要求进行设计及选用,并考虑到每个装置的特殊要求.
电流互感器应满足初级额定短路电流及初级额定负载电流,电流互感器均应装置在馈电回路侧.

电流互感器采用环氧树脂型,应符合规定的电流比要求,其精度等级与负载应配合继电器、仪表仪器的运行要求且至少达到:–受电回路按当地电业部门要求提供–馈电回路10VA,0.
5级/10VA,5P103.
2.
19零序电流互感器电流互感器应按IEC185标准的有关要求进行设计及选用,并考虑到每个装置的特殊要求.
采用全封闭结构、环氧树脂真空浇注形式的零序电流互感器,电缆安装型.

零序电流互感器应符合规定的电流比要求,其精度等级与负载应配合继电器、仪表仪器的运行要求且至少达到:–受电回路5VA,5P15–零序电流互感器除满足以上要求外,还需征得当地电业部门的同意,由于供电部门的意见发生的整改,费用由承包人承担.
3.
2.
20电压互感器电压互感器应按IEC186标准的有关要求进行设计及选用,并考虑到每个装置的特殊要求.
电压互感器应为固定式环氧树脂型,电压互感器初级采用高压熔断器保护.
要求可母排不断电调换熔丝.
当提供插入式电压互感器时,在断开位置应用挂锁锁位,金属防护板应罩住所有带电元件,开启或关闭,熔断器处于断开位置.
电压互感器的次级绕组有可靠的绝缘,并加熔断器保护.
电压互感器的额定电压因数要符合1.
2倍UN长期运行和1.
9倍UN运行8小时.
2623.
2.
21保护继电器保护继电器应与每个装置的特殊要求相匹配,每种型式应符合IEC255标准的有关要求.
保护继电器是高可靠性的微机型继电器,应集各类要求的保护控制功能、测量功能、监测功能、通讯功能等多功能于一体.
微机型继电器可独立工作,也可通过MODBUS通讯规约与PLC通讯构成完整的监控系统.
微机型继电器还应满足如下要求和功能:辅助电源为直流110V.
安装在开关柜上,所有显示、监控可在就地完成,也可在PLC上监视.
友好人机界面,LCD全中文显示.
汉字显示保护整定菜单.
–保护功能:速断保护、限时速断保护、定/反时限过电流保护、零序电流保护、变压器温度等.

–测量功能:可测量三相电流、零序电流、三相电压、有功功率、无功功率、功率因数、有功电度、无功电度等.
当测量输入和保护输入不能分开接口时,应在柜内设单独的综合测量装置,保证其测量精度.
–监测功能:断路器工作状态、微机型继电器装置的自检测等–通讯功能:带RS485标准通讯口与PLC通讯.
–事件记录功能:可在线计录事件,即可本地显示,也可远传.
–控制功能:可在本地操作各类可控开关设备,如断路器的分合闸操作.
–具有高可靠性:在产品设计上应考虑电磁兼容性,具有较强的抗干扰能力.

–微机型继电器的各项技术指标须满足IEC标准.
3.
3监控和管理系统3.
3.
1总体要求能对高压系统的一次设备进行监视、测量、保护、控制和记录.
–系统功能:系统以WINDOWS为操作系统平台,严格遵循行业标准和生产标准.
–数据采集:通过现场综合保护单元及其他智能单元进行信号采集.
事故报警和记录功能:1MS顺序事件记录(SOE)设定U、I、P、Q、COSФ、F的上限、上上限、下限、下下限限值,越限报警.
开关量变位报警.
分类记录报警事件的日期和事件内容.
报警事件启动事故追忆.
控制操作记录、保护动作记录、系统设置记录、通讯故障记录.
电压、电流故障录波.
高次谐波测量和越限监视.
其它可能的记录.
–统计分析、报表、打印等:提供计算工具,分类整理实时采集和记录所有电量分时计费263小时、日、月、年电能统计用户定义的最大值、最小值、电压合格率、负荷率统计所有画面打印、报表定时和召唤打印、事件打印实时数据库和历史数据库保留两年记录设定值设定功能:所有监控和保护装置定值可以通过后台监控设备设定后台监控设备显示各定值以及保护投入和退出情况图形显示功能:电气主接线图:显示运行状态、故障状态、测量参数保护设备配置图:显示各保护单元投切情况、整定值趋势曲线监控系统配置及状态图:显示出系统各单元模块运行状态和网络通讯状态管理功能:操作票:包括标题、编号、时间等一般信息和操作执行条文设备工况报告控制功能:操作控制:运行人员在后台监控系统上通过键盘或鼠标对需要控制的电气设备发出操作命令时钟同步:系统可接受全球定位系统(GPS)的标准授时信号(IRIG-B)格式授权及安全性:系统可根据用户授权允许和禁止其对系统进行某些操作.
维护功能:数据库维护各种报表的在线生成和显示画面的在线编辑系统的故障诊断:对各个设备进行状态检查,通过在线诊断确定故障发生的部位,发出报警信号.
与其它设备的接口:后台监控系统可以采用标准的网络通讯方式与其它计算机连接.

当远距离通讯采用单模光缆时,应具备光电转换器.
功能扩展3.
3.
2后台监控系统硬件(但不限于此)主机一台:,双核处理器E4700,2.
6GHZ,3M二级缓存,集成千兆以太网卡,4G内存,10000GB硬盘,DVD-ROM,,22寸液晶显示器,XP操作系统.
操作键盘一个鼠标一个音箱一对HP高速宽行激光打印机一台2KVAUPS一台3.
3.
3系统软件系统软件是一套在WINDOWS环境下的多任务软件,利用其功能完成数据的通讯及处理,建立强大的图形库.
动态图形画面生成和修改打印表格的生成和修改3.
3.
4网络通讯通讯接口除了传统的RS485等外,还应具有中控室PLC通讯的能力.
后台监控系统和泵站控制系统交换数据时,具有很高的事件分辨率,且能自检与系统检测、开关连锁.
264对保护及自动装置进行通讯管理,组织报文发至监控系统通讯规约转换及转发调度数字(状态)量输入模件,每板可接入32个单状态量或脉冲输入量.
模拟量输入模件,可实现对变送器输入的0~+5V或4~20MA的信号采集.
信号采集:通过各微机综合保护器智能单元采集并发送来自运行设备模拟量、数字量、脉冲量等输入量以及保护事件和定值等信息.
对采集的输入量进行处理,从而产生实时电流、电压、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度、功率因数等数据,并实现更新数据库.
开关和隔离手车状态、保护信号和接点状态等状态量.
3.
40.
4kV开关柜的3.
4.
1总体结构0.
4KV开关柜用于系统电压低于1KV并应按IEC和GB要求及当地电业部门的要求进行设计.
0.
4KV开关柜的设计应包括功能单元,控制保护以及仪表设备,对每个装置留有适当的空间便于进线和出线电缆的接线、扩展、固定件的维修及部分组件的调换,还要考虑到今后的调试和安装.

0.
4KV开关柜在最大短路故障时应能承受由此引起的电气、热及机械应力.
在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放,压力释放口的位置不允许朝向操作人员.
0.
4KV开关柜应为固定分隔式结构,且必须满足附图中对柜数的要求和柜子安装的土建尺寸,不得出现非标接线和非标结构的开关柜.
两段母排的电流尽可能平衡,不得出现一段母排检修同时影响多条工艺流程的情况.
可前后开门检修.
柜体做成易于吊运及易于铲入底部运输的形式.
0.
4KV开关柜柜内每个装置应连续运行,其防护等级应符合IEC和GB要求的IP4X.
柜体外形尺寸应符合附图的尺寸位置.
所有柜体高度不大于2300MM,厚度不大于1000MM,宽度不大于附图要求尺寸,柜体做成易于吊运及易于铲入底部运输的形式.
每个开关柜的主母线室、支母线室、功能单元室和电缆室以及功能单元室之间均应严格分隔,开关柜应通过内部燃弧试验,保证当一个分隔发生故障时,电弧不会扩展而影响其它单元,该试验应得到国家权威部门的试验报告确认.
0.
4KV开关柜应是覆铝锌钢板或优质薄钢板结构、型钢支架,厚度不小于2MM,以铆钉、自攻螺丝结合成坚固的一体.
柜内部零部件尺寸、隔室尺寸实行模数化,同一规格的抽屉或开关应具有良好的互换性和通用性,每个抽屉或分隔内只能装一个回路.
组件板、门、罩子和饰框的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现,应提供所必须的肋和支架以减小撞击,保证功能单元装配既整齐又牢固.
应避免出现未经加工的毛边,角和边缘都应是园角形,焊接处和接地处要平滑,不允许出现裂缝接点和断裂.
曲拐、手柄、表计和的切割应锐利、干净、切到设备的边缘,门应装有铰链和锁,铰链之间最大距离不超过600MM,装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂.
可移动的门和饰框应安装在铰链、销子或托架上,并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定.

为确保操作程序以及维修时的人身安全,0.
4KV开关柜应具有但不限于以下联锁功能:二个进线单元的主开关与母联开关的操作相互联锁,任何情况下三个开关只能合上二个,采用程序锁和电气联锁.
馈电单元与单元门须设置机械联锁,当开关处于分断位置,门才能打开,否则门不得打开.

只有在主开关处于分断位置时,功能单元才能抽出或插入.
为防止未经允许的操作,主开关的操作机构应能使用挂锁,将主开关锁在分断位置.

当特殊需要时,可设置一个解锁机构,以便主开关处于接通位置时也能将门打开.

3.
4.
2涂层开关柜外壳若采用钢板,其涂锌层厚度应大于40ΜM.
每台0.
4KV开关柜内外应采用环氧树脂粉末喷涂,颜色要得到业主同意,应符合技术规定的相应要求.
0.
4KV开关柜内的动力线0.
4KV开关柜的动力线应供有进线、出线的主回路,功能单元之间的相互连接,动力线应根据要求采用母排或电缆并适应每个装置的额定电压额定电流和最大故障条件.
2653.
4.
3母排母排系统应符合IEC和GB要求并且全封闭在0.
4KV开关柜的顶部分舱内.
母排绝缘符合开关柜的工作电压.
母排应按IEC和GB要求采用刚性硬拉高导电的电解铜,母排的截面在整个长度内应均匀,其截面应能承载连续的负载电流.
母排应全长镀镍处理.

母排的接点应确保有效的导电和牢固地连接,不同金属的联接处应防止腐蚀.

母排的洞应在制造厂内预先钻好,钻得光洁,母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢.

母排不应由功能单元支撑,支持母排的绝缘子或其它材料应有合格的性能,以适应机械及电气的要求.
三相母排分别为L1、L2、L3,相色分别为L1相黄色,L2相绿色,L3相红色.
L1、L2、L3三相母排的排列应该是:–上下布置,由上而下排列为L1、L2、L3相.
–水平布置,由柜后向柜前排列为L1、L2、L3相.
–引下线布置,由左至右排列为L1、L2、L3相.
–0.
4KV开关柜母排的排列应便于电缆连接,检查及维修.
为便于发展,母排的终端应钻孔,并支撑,以能承受故障条件.
3.
4.
4电缆电缆仅用于0.
4KV开关柜内动力线并要得到业主书面同意,电缆应是交联阻燃聚乙烯绝缘硬拉的高导电的多股铜芯线,符合IEC和GB的有关标准.
电缆应整齐地排列和牢固地支撑以承受指定的故障条件.
3.
4.
5中性和接地母排提供满足系统要求的中性和接地母排,上述母排要预先钻孔便于连接.
3.
4.
6色标在0.
4KV开关柜内的动力线采用相色识别,颜色可以是连续的或以有规律的间隔及动力线两端漆50MM宽的色带.
色标应涂漆或注入标准绝缘漆.
3.
4.
70.
4kV开关柜的辅助导线连接控制、保护及仪表设备的小线,电流回路应为截面不小于2.
5MM2的多股铜导线,其它回路应为截面不小于1.
5MM2的多股铜导线,绝缘等级为0.
75KV.
辅助导线必须有单独的通道,不得敷设在母线仓内.
柜内小线应整齐地排列夹紧,并安装在单独的小室内.
所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色并在端子处具有持久的标记符合IEC和GB要求.
每一功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口,带电的端子应标识以示安全,柜内留有25%的备用端子,每根导线将固定在专用的端子上,复式端子利用连接片,每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线.
3.
4.
80.
4kV开关柜的功能单元安装在0.
4KV开关柜内的设备应根据附图选择相应用途并指出在工作条件下制造商保证的所需性能或性能范围.
所有设备应为新颖的,具有同类产品的一流质量,产品应由专业厂生产,保证质量且符合产品的合格额定值要求.
所有设备在安装及运行后应具有标记牌,标记牌上应说明容量,操作特性,型式及序号.

工作成为一体的装置应选用相似的设备,不允许有不必要复杂接口的设备.

进线及出线功能单元应适合所需的额定电压、电流、寿命、开关容量及短路故障容量.
并结合所需的操作特点、辅件、联锁等.
2663.
4.
8.
1低压万能式断路器(ACB)低压万能式断路器应为框架式带有智能型保护装置,应按IEC和GB的要求设计与制造并符合每台0.
4KV开关柜的操作要求.
操作机构应为手动和电动储能型.
电子式脱扣器,具有速断、长延时、短延时保护功能.
断路器保护特性应满足规范要求:–每台断路器以抽出方式允许在隔离条件下调换、试验及维修.
抽屉和抽出式结构应联锁防止断路器在闭合位置时推拉并允许安全试验及维修.
–每个装置应提供闭锁继电器及并应与主断路器的设计及额定值相一致.

3.
4.
8.
2低压塑壳断路器(MCCB)每台低压塑壳断路器应按IEC和GB的标准设计与制造并符合操作要求包括:–大于或等于400A的塑壳断路器采用电动分、合闸.
–带有复合热过载及短路瞬时脱扣器.
–断路器的脱扣器额定电流应保证整定电流处于脱扣器额定电流范围的中间,电流向上和向下均可有调节裕量,不得使整定电流处于脱扣器额定电流范围的边缘.
同时要求整定电流值可调,电磁式热脱扣器的调节范围为0.
7~1.
0IN,电子式脱扣器的调节范围为0.
4~1.
0IN.
–能适合在极其恶劣的环境中使用,开关内的主要金属零部件的防腐应采用铬处理层保护的FE/ZN12镀层.
–低压塑壳断路器的额定极限短路分断能力ICU不小于35KA,额定运行短路分断能力ICS不小于35KA.
–外壳:导电系统为T2铜,电导率58以上;表面镀银5微米,银触头:采用电器触头产品,即银钨合金(动触头)和银碳化钨石墨合金(静触头).
3.
4.
8.
3.
高分断小型断路器每台小型断路器应按IEC和GB有关标准设计制造,额定分断容量不小于35KA,额定操作电压单极不小于230VAC,多极不小于400VAC,机械寿命大于20000次.
具短路瞬时,过载延时及欠电压保护,并且断路器脱扣电流必须可调(可调范围为0.
7~1.
0IE).
3.
4.
8.
4仪表及指示器0.
4KV开关柜仪表及指示设备,其量程范围及精度应经业主代表和业主同意,为了隔离及仪表设备的保护,根据需要应提供电压互感器、电流互感器、变送器、综合测量装置及熔断器.

所有仪表设备、辅件及应按有关GB、IEC标准及规范制造并经型式及常规试验.
3.
4.
8.
5电流互感器按IEC185标准的有关要求进行选用,也应考虑到使用处的特殊要求.
电流互感器应满足初级额定短路电流及初级额定负载电流.
电流互感器采用环氧树脂型,应符合规定的电流的要求.
精度等级及负载,应配合继电器、仪表仪器的运行要求.
电流互感器输出为0~5A,测量用电流互感器准确度为0.
2S级,保护用电流互感器准确度为0.
5级,二次侧一端接地.
3.
4.
8.
6电流表和电压表馈电回路采用嵌入式安装数显表,要求符合GB/T13978-1992(数显表)、IEC51/73标准,具有正规技术监督局认可的计量器具、合格证书和ISO9001认证证明.
表计应能与互感器、分压器、分流器、电量变送器等配套使用,对电网中的电压、电流等电参量进行测量,采用数字方式显示.
要求该产品具267有精度高、隔离性强、性能稳走、抗振动、抗干扰等优点.
该产品应具备各种尺寸,以便能在各种高低压柜型上使用,应具有安装简易、操作方便等优点,制造商还应确保产品的维护.

该装置应有较强的抗干扰能力,能在恶劣的环境下正常工作,不管是在微弱之照度下,还是完全漆黑的情况下,亮度等发光LED显示器都能提供清晰的数据显示.
应有掉电保护功能,断电后能保存数据,恢复供电后能继续走字运行.
3.
4.
8.
7电流变送器电流变送器用来检测回路的电流并将电流模拟量信号送至厂区监控检测系统.

–该变送器制造厂应具有IS09002-1994的认证证明–电流变送器输入:AC0~5A–频率:50HZ–辅助电源:AC220V–其精度:0.
2%FS–其输出信号:隔离的,线性的,4~20MAD.
C,负载阻抗大于500;如有要求,还可带PROFIBUS通讯口将电量送至厂内监控监测系统.
可选用带电流变送功能的电流表.

3.
4.
8.
8控制设备所有控制、保护及仪表回路应与主回路隔离,0.
4KV开关柜控制回路电压采用交流220V并加性能可靠的SCPD(短路保护装置).
控制及保护回路应与仪表回路分开,主开关控制回路单独采用熔丝保护,所有按钮、指示器、选择器必须匹配,定型设计易于维修并考虑余量.
3.
4.
8.
9按钮和指示灯按钮和指示灯式样应协调,起动按钮及指示灯采用白色,停止按钮采用红色,急停按钮及指示灯采用红色,自锁旋转复位型.
电动机机旁提供的按钮箱,应配备必要的型钢结构支架、托板等,以及能清楚地表示所控制设备的标志.
所有按钮、指示灯配中文,英文标牌,文字最小高度为3MM.
3.
4.
8.
10继电器–产品应符合IEC65、IEC435标准.
–继电器辅助触点最小额定值为220V,10A.
–继电器采用积木式结构,相似于接触器的结构.
继电器带可见指示器,用于指示继电器是否带电.
时间继电器采用电子可调式.
继电器和定时器应安装在导轨上,便于维修和保养,导轨上留25%的空位置,以便将来增加继电器.
3.
4.
9低压调谐电容柜–低压调谐电容柜可以在谐波环境下对电网系统提供无功补偿,并满足功率因数要求.

–谐波改善后,于变压器二次侧量测,3次或5次谐波都将符合国家标准.
–电容器和调谐滤波电抗器必须严格匹配,以避免用不同的元器件组装所造成的调谐点偏移,引起谐波的放大,造成设备及电网故障.
–电容器的耐压值必须考虑谐波电压和滤波电压的影响;电抗器的耐流值必须考虑系统涌流和谐波电流的影响.
–制造厂商须经ISO9001、ISO14001和3C认证.
2683.
4.
9.
1调谐滤波电容器–电容器的额定值由生产厂商按照标准设计确定.
–电容器为自愈性干式设计,三相,金属化聚丙烯薄膜,耐压等级为480V.
–电容器置于1MM厚烤漆镀锌钢板壳内,并填充无毒、无燃的蛭石(VERMICULITE),可防火防爆.
电容器在结构设计方面要充分考虑自身的散热.
–电容器配备电子式放电电阻,其放电装置在电容器投运时,有功损耗为零.

–电容器内每一单元组件都配有熔丝,具有过电流、过温度和过压力保护.

–可允许连续过电压:1.
1*UN(额定电压)–可允许连续过电流:1.
3*IN(额定电流)–电容器附有铭牌,标有制造厂名、额定电压、频率、容量等资料.
–制造标准:IEC60831-1&IEC60831-23.
4.
9.
2调谐滤波电抗器–电抗器的额定值应由厂商根据所选电容器的参数确定.
–电抗器为铁芯式并注以聚酯树脂,绕组为铜线,具备承受额定短路电流的能力.

–额定电流:I(1)=1.
06*I(N),I(TH)=1.
05*IRMS.
–短路容量:可承受25倍之额定电流(ITH).
–所配置调谐滤波电抗器的电抗率为6%,且应与电容器配套,使其调谐频率满足系统非线性负荷状况,避免产生谐波放大和谐振.
–调谐滤波电抗器的耐流,除考虑基波电流外,需根据IEEE标准,考虑3、5、7次谐波耐流.
–电抗器附有铭牌,标有制造厂名、额定电压、频率、额定耐流、MH值等数据.
–制造标准:VDE0532、IEC-60289、IEC-6076.
3.
4.
9.
3自动功率因数调整器(APFR)–输入电流:5A.
–可随时显示功率因数值,其范围为:0.
00(IND).
.
1.
00.
.
0.
00(CAP).
–可设定功率因数值:0.
80(IND).
.
.
1.
00.
.
.
0.
90(CAP).
–延迟时间:10---900秒,可任意调整设定.
–控制方式:可选择自动或手动投入.
–C/K值范围:0.
00……1.
99,能自动搜寻及手动设定.
–动作方式:1:2:4:4(标准)1:1:1:1(循环A)1:2:2:2(循环B)1:1:1:1(堆栈).
–滤波器的无功控制方式务必为STACK–断电时电容器自动切离,复电延迟投入.
–自动CT极性检测.
–使用无电位差之独立警报继电器.
269–能不受系统内谐波及电磁干扰的影响而稳定操作.
–能显示主回路所流经的有功电流及无功电流.
–制造标准:EN50082-2&EN50081-2EMCSTD.
3.
4.
9.
4电磁接触器–线圈电压:220V/50HZ.
–额定电流:须大于各段电容器之额定电流之1.
43倍以上.
–需附过载保护继电器并自附电流转换.
–制造标准:IEC60947-4-1&VDE0660.
3.
4.
10低压调谐电容柜体要求柜体结构和颜色与低压配电柜体相同,与低压配电柜并排安装时,则在低压配电进线柜上加装自动补偿用的单相电流互感器,作为控制电流信号取样,用不少于2.
5mm2绝缘导线从电流互感器上引出至补偿屏的主屏内端子上.
散热设计:柜体散热设计必须为下进风上出风.
柜内空间:柜内的净空须达50%以上,以利发挥散热功能.
器件布置:电容器必须布置于柜体最下方,电抗器于电容器上方.
空气过滤网:柜体最底层须装设空气过滤网,使空气中的微粒、灰尘阻隔于外.

–散热风扇:采用通风量6803/H的风扇,强制将柜体内的热气抽出柜外.
–温控器:透过温控器的设置与控制,柜内温度高于设定值时,自动启动散热风扇.

–拉弧保护:每个熔断器皆有辅助触点,在断开负荷隔离开关前,辅助触点会先断开接触器,避免带负荷拉闸.
–主回路配线使用安全绝缘铜排(耐压等级1000V以上),不使用一般导线以防集肤效应.
3.
4.
11母线系统柜内母排带电部分不外露,让使用者更安全.
保护等级IP23(屋内型).
3.
4.
12电涌保护器电涌保护器应符合IEC61643-11/II级测试和GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》、GB50343-2004《建筑物电子信息系统防雷技术分类》的要求.
–雷电冲击电流(10/350ΜS):50KA–电压保护水平:≤0.
9KV–动作时无放电火花气体喷出–模块化设计,便于检测及维护.
3.
4.
13端子–用于控制的端子采用螺丝压紧连接,当有多根连线时,应采用跨接片.
用于电源进线和馈出线的端子采用铜螺母和馈紧螺母连接,端子的尺寸和空档应适应电缆的规格和连接片.

–相线之间用隔板分隔,电源端子进线上加保护板,上面用黄底黑字作警告标志.

–每一节端子配清晰、持久的、与施工图相符合的回路名称标记.
端子的安装高度离柜底大于300MM,小于700MM.
应提供电缆支架及夹件(装在底板和端子之间).
2703.
4.
14连接线柜(箱)内连接线采用PVC绝缘电缆,电压等级为0.
75KV,符合IEC有关标准,采用多股铜芯导线,截面不小于2.
5MM2,所有导线采用连接片连接.
柜(箱)内布线沿水平和垂直方向敷设在金属或PVC线槽内.
不允许斜角穿过任何框架或在自粘式线缆架上敷设.
在每一连接点和端接处,每一根导线提供与施工图相符的标记套图,双向标记应相同.
3.
4.
15标牌标牌采用有机玻璃前刻字.
3.
5动力配电柜(箱)3.
5.
1范围本章节涉及到动力配电柜(箱)的设计、制造、供应和安装的总要求.
3.
5.
2参考标准–GB7251-2005《低压成套开关设备和控制设备》–GB7261-2008《继电器及继电保护装置基本试验方法》–GB/T10233-2005《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》–GB12668.
3-2003《调速电机传动系列产品电磁兼容性标准及特定的试验方法》–GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》–GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》–GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》–GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》–IEC51直接动作指示模拟电气测量仪器及其–IEC113图解、图表、表格–IEC117电工技术图例–IEC128技术图的一般原理–IEC129交流断路器和接地开关–IEC439低压开关设备和控制设备成套装置–IEC446绝缘和非绝缘导体的色标–IEC73指示灯和按钮的色标–IEC529外壳防护等级–IEC688交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器–IEC947低压开关设备和控制设备–IEC890用于低压开关设备和控制设备通过部分型式试验的成套设备(PTTA)的一种温升外推法–IEC439-2《汇流排系统的特殊要求》–IEC431《铜母排》–BS5486《母线中继系统(母线通道)的特殊要求》271–NEMABU1–JISC8364《母线导管》–上述所有的规范、标准应是投标前一个月的有效版本.
3.
5.
3动力配电柜(箱)的总体结构–动力配电柜(箱)用于系统电压低于1KV并应按IEC、GB标准进行设计.
户外采用不锈钢材质,户内采用热浸镀锌碳钢喷塑材质.
–动力配电柜(箱)的设计应包括功能单元,控制保护以及仪表设备,对每个装置留有适当的空间便于进线和出线电缆的接线、扩展、固定件的维修及部分组件的调换,还要考虑到今后的调节和安装.
–动力配电柜(箱)在最大短路故障时应能承受由此引起的电气、热及机械应力.
在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放,压力释放口的位置不允许朝向操作人员.

–动力配电柜(箱)应为固定式结构,柜体为前开门检修.
所有柜体高度不大于2200MM,厚度不大于600MM,宽度不大于1000MM,柜体做成易于吊运及易于铲入底部运输的形式.
.
每个配电柜(箱)的安装单元室、母线室、电缆室之间应隔离,以防止事故的扩延.
安装单元室前装有安全防护板,使操作者与带电部分完全隔离.
–动力配电柜(箱)内每个装置应连续运行,其防护等级应符合IEC、GB要求,并满足"电气设备的防腐要求"章节的要求.
–动力配电柜(箱)外壳应采用型钢支架,以铆钉、螺栓结合成坚固的一体.

–组件板、门、罩子和饰框的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现,应提供所必须的肋和支架以减小撞击,保证功能单元装配既整齐又牢固.
–应避免出现未经加工的毛边,角和边缘都应是园角形,焊接处和接地处要平滑,不允许出现裂缝接点和断裂.
–曲拐、手柄、表计和的切割应锐利、干净、切到设备的边缘,门应装有铰链和锁,铰链之间最大距离不超过600MM,装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂.
–可移动的门和饰框应安装在铰链、销子或托架上,并且采用工具或钥匙操作的紧固件来固定.

每扇箱门需有一个可锁的不锈钢手柄,当门关紧后,门上的衬垫应能有效密封.

–采用铜导线将门与接地的外壳相连,门上设置开启限幅机构,防止损坏绞链和油漆表面.
门的接地采用铜编织带的软连接.
–动力配电柜(箱)安装所需要的应由承包人提供,安装方式应由承包人负责说明.

–承包人应承担所有穿线管、电缆、仪表管路等控制箱连合处的边界工作,包括管线固定及箱底密封所必需的.
–承包人应提供合适的电缆夹具,确保进线电缆的重量不要由电缆密封套承受.

–承包人应提供便于安装的提升钩.
必要处,承包人还应提供用于箱内阻抗发热时的通风或冷却272设施.
箱内配所需的电气元件电缆进出线及接地端子.
–每台配电箱的进线处应设有明显断开点.
3.
5.
4涂层每台动力配电柜(箱)内外应采用环氧树脂粉末喷涂,喷涂层不小于40M,涂层颜色要得到业主同意.
3.
5.
5动力配电柜(箱)内的动力线0.
4KV开关柜的动力线应供有进线、出线的主回路,功能单元之间的相互连接,动力线应根据要求采用母排或电缆并适应每个装置的额定电压额定电流、经济电流密度和最大故障条件.

3.
5.
6母排–母排系统应符合IEC和GB要求并且全封闭在0.
4KV动力柜的顶部分舱内.
–母排绝缘符合开关柜的工作电压.
母排应按IEC和GB要求采用刚性硬拉高导电的电解铜,母排的截面在整个长度内应均匀,其截面应能承载连续的负载电流.
母排应全长镀镍处理.

–母排的接点应确保有效的导电和牢固地连接,不同金属的联接处应防止腐蚀.

–母排的洞应在制造厂内预先钻好,钻得光洁,母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢.

–母排不应由功能单元支撑,支持母排的绝缘子或其它材料应有合格的性能,以适应机械及电气的要求.
–三相母排分别为L1、L2、L3,相色分别为L1相黄色,L2相绿色,L3相红色.
–L1、L2、L3三相母排的排列应该是:上下布置,由上而下排列为L1、L2、L3相.
水平布置,由柜后向柜前排列为L1、L2、L3相.
引下线布置,由左至右排列为L1、L2、L3相.
0.
4KV开关柜母排的排列应便于电缆连接,检查及维修.
为便于发展,母排的终端应钻孔,并支撑,以能承受故障条件.
3.
5.
7电缆–电缆仅用于0.
4KV开关柜内动力线并要得到业主书面同意,电缆应是交联阻燃聚乙烯绝缘硬拉的高导电的多股铜芯线,符合IEC和GB的有关标准.
–电缆应整齐地排列和牢固地支撑以承受指定的故障条件.
–中性和接地母排–提供满足系统要求的中性和接地母排,上述母排要预先钻孔便于连接.
3.
5.
8色标–在动力柜内的动力线采用相色识别,颜色可以是连续的或以有规律的间隔及动力线两端漆50MM宽的色带.
–色标应涂漆或注入标准绝缘漆.
2733.
5.
9动力配电柜(箱)的辅助导线–连接控制、保护及仪表设备的小线,电流回路应为截面不小于2.
5MM2的多股铜导线,其它回路应为截面不小于1.
5MM2的多股铜导线,绝缘等级为0.
75KV.
–辅助导线必须有单独的通道,不得敷设在母线仓内.
–柜内小线应整齐地排列夹紧,并安装在单独的小室内.
所有不与主回路连接的小线应采用同一种醒目的颜色并在端子处具有持久的标记符合IEC和GB要求.
–每一功能单元或组件的柜内外小线必须在端子排上接口,带电的端子应标识以示安全,柜内留有25%的备用端子,每根导线将固定在专用的端子上,复式端子利用连接片,每项设备将从公共的中性排上单独引出一根中性线.
3.
5.
10动力配电柜(箱)的功能单元–所有设备应为新颖的,具有同类产品的一流质量,产品应由专业厂生产,保证质量且符合产品的合格额定值要求.
–所有设备在安装及运行后应具有标记牌,标记牌上应说明容量,操作特性,型式及序号.

–工作成为一体的装置应选用相似的设备,不允许有不必要复杂接口的设备.

–进线及出线功能单元应适合所需的额定电压、电流、寿命、开关容量及短路故障容量.
并结合所需的操作特点、辅件、联锁等.
–配电柜进线处设置隔离开关作检修明显断开点.
3.
5.
10.
1低压塑壳断路器(MCCB)每台低压塑壳断路器应按IEC和GB的标准设计与制造并符合操作要求包括:–大于或等于400A的塑壳断路器采用电动分、合闸.
–带有复合热过载及短路瞬时脱扣器.
–断路器的脱扣器额定电流应保证整定电流处于脱扣器额定电流范围的中间,电流向上和向下均可有调节裕量,不得使整定电流处于脱扣器额定电流范围的边缘.
同时要求整定电流值可调,电磁式热脱扣器的调节范围为0.
7~1.
0IN,电子式脱扣器的调节范围为0.
4~1.
0IN.
–低压塑壳断路器的额定极限短路分断能力ICU不小于35KA,额定运行短路分断能力ICS不小于35KA.
–供电至变频器的断路器应带失压保护装置.
当电源失电时应能保证断路器可靠跳闸.

–所有断路器应按所供馈线电缆实际载流量进行匹配选择,并考虑夏季高温的降容系数.

3.
5.
10.
2高分断小型断路器每台小型断路器应按IEC和GB有关标准设计制造,额定分断容量不小于35KA,额定操作电压单极不小于230VAC,多极不小于400VAC,机械寿命大于20000次.
具短路瞬时,过载延时及欠电压保护,并且断路器脱扣电流必须可调(可调范围为0.
7~1.
0IE).
2743.
5.
10.
3隔离开关、负荷开关和双投开关–隔离开关、负荷开关和双投开关应按IEC和GB标准设计和制造并符合0.
4KV开关柜的操作要求.
–开断和闭合均应速动,与操作者的动作快慢无关.
–开关使用类别至少为AC22并适合0.
4KV开关柜的总额定值.
–熔断体应从负荷开关处快速拆装.
–熔断体应按IEC和GB标准设计与制造并符合每个装置的相应要求.
3.
5.
10.
4接触器–接触器应按IEC和GB标准设计与制造并符合每台0.
4KV开关柜的操作要求.
–使用类别至少为AC-3,其机械寿命不小于1千万次、电气寿命不小于120万次.
控制电容器的接触器为AC-6B.
–每台接触器装有足够的辅助接点及以便其它用途.
–满足每台电机各种启动状态下的电流要求.
3.
5.
10.
5热继电器–热继电器应满足IEC和BG有关条款的要求,–承包人应在规定的格式上提供时间电流特性曲线.
曲线公差应不超过±10%.

–额定控制电流应不小于起动时的额定操作电流.
3.
5.
10.
6仪表及指示器–0.
4KV开关柜仪表及指示设备,其量程范围及精度应经业主代表和业主同意,为了隔离及仪表设备的保护,根据需要应提供电压互感器、电流互感器、变送器、综合测量装置及熔断器.

–所有仪表设备、辅件及应按有关GB、IEC标准及规范制造并经型式及常规试验.
3.
5.
10.
7电流互感器按IEC185标准的有关要求进行选用,也应考虑到使用处的特殊要求.
电流互感器应满足初级额定短路电流及初级额定负载电流.
电流互感器采用环氧树脂型,应符合规定的电流的要求.
精度等级及负载,应配合继电器、仪表仪器的运行要求.
电流互感器输出为0~5A,测量用电流互感器准确度为0.
2S级,保护用电流互感器准确度为0.
5级,二次侧一端接地.
3.
5.
10.
8电流表、电压表及有功电度表馈电回路采用嵌入式安装数显表,要求符合GB/T13978-1992(数显表)、IEC51/73标准,具有正规技术监督局认可的计量器具、合格证书和ISO9001认证证明.
.
表计应能与互感器、分压器、分流器、电量变送器等配套使用,对电网中的电压、电流等电参量进行测量,采用数字方式显示.
要求该产品具有精度高、隔离性强、性能稳走、抗振动、抗干扰等优点.
该产品应具备各种尺寸,以便能在各种高低压柜型上使用,应具有安装简易、操作方便等优点.
3.
5.
10.
9电流变送器–电流变送器用来检测回路的电流并将电流模拟量信号送至厂区监控检测系统.

275–该变送器制造厂应具有IS09002-1994的认证证明–电流变送器输入:AC0~5A–频率:50HZ–辅助电源:AC220V–其精度:0.
2%FS–其输出信号:隔离的,线性的,4~20MAD.
C,负载阻抗大于500;如有要求,还可带MODBUS通讯口将电量送至厂内监控监测系统.
可选用带电流变送功能的电流表.

3.
5.
10.
10控制设备–所有控制、保护及仪表回路应与主回路隔离,0.
4KV开关柜控制回路电压采用交流220V并加性能可靠的SCPD(短路保护装置).
–控制及保护回路应与仪表回路分开,主开关控制回路单独采用熔丝保护,所有按钮、指示器、选择器必须匹配,定型设计易于维修并考虑余量.
3.
5.
10.
11按钮和指示灯按钮和指示灯式样应协调,起动按钮及指示灯颜色将按行业标准确定,急停按钮及指示灯采用红色,自锁旋转复位型.
电动机机旁提供的按钮箱,应配备必要的型钢结构支架、托板等,以及能清楚地表示所控制设备的标志.
所有按钮、指示灯配中文,标牌,文字最小高度为3MM.
3.
5.
10.
12继电器–产品应符合IEC65、IEC435标准.
–继电器辅助触点最小额定值为220V,10A.
–继电器采用积木式结构,相似于接触器的结构.
继电器带可见指示器,用于指示继电器是否带电.
时间继电器采用电子可调式.
继电器和定时器应安装在导轨上,便于维修和保养,导轨上留25%的空位置,以便将来增加继电器.
3.
5.
10.
13电涌保护器电涌保护器应符合IEC61643-11/II级测试和GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》、GB50343-2004《建筑物电子信息系统防雷技术规范》的要求.
见"电气设备防雷"章节.

3.
5.
10.
14端子–用于控制的端子采用螺丝压紧连接,当有多根连线时,应采用跨接片.
用于电源进线和馈出线的端子采用铜螺母和馈紧螺母连接,端子的尺寸和空档应适应电缆的规格和连接片.

–相线之间用隔板分隔,电源端子进线上加保护板,上面用黄底黑字作警告标志.

–每一节端子配清晰、持久的、与施工图相符合的回路名称标记.
端子的安装高度离柜底大于300MM,小于700MM.
应提供电缆支架及夹件(装在底板和端子之间).
3.
5.
10.
15连接线柜(箱)内连接线采用PVC绝缘电缆,电压等级为0.
75KV,符合IEC有关标准,采用多股铜芯导线,276截面不小于2.
5MM2,所有导线采用连接片连接.
柜(箱)内布线沿水平和垂直方向敷设在金属或PVC线槽内.
不允许斜角穿过任何框架或在自粘式线缆架上敷设.
在每一连接点和端接处,每一根导线提供与施工图相符的标记套图,双向标记应相同.
3.
5.
10.
16标牌标牌采用有机玻璃前刻字,颜色由业主确认.
3.
6就地按钮箱3.
6.
1通用要求用于户内、外电气设备的就地开关控制,户内防护等级为IP44,户外防护等级为IP65.
额定工作电压为:交流380/220V.
频率为:50HZ.
按钮箱应带有,但不限于以下组件:就地/遥控转换开关,开机(正反转)按钮、停机按钮、急停按钮、状态和故障指示灯等,并将这些元件有机地组合在一起.
以上元器件均采用防水型,安装在按钮箱面板上.
若需要就地按钮箱能安装水下电机保护装置.
3.
7电源检修箱3.
7.
1通用要求本节电源检修箱用于系统电压低于1KV并应按IEC439要求进行设计,用于厂内各建构筑物的检修电源.
电源检修箱应为挂墙安装或靠栏杆落地支架安装,承包人应提供安装所需的所有支架和安装设计.
箱内元器件应采用模块化设计,导轨安装方式,方便安装拆卸.
标准电源检修箱适用于额定工作电压为交流380V,频率为50HZ,负载电流不大于32A终端网络,作为检修和维护用的电气设备的过载、短路、漏电保护之用.
电源检修箱应装有32A以下380V、220V电压等级的电缆连接器各2个,作为用电设备与电源的连接或分离,具有操作简便、安全可靠、防尘、防污等特点.
户内型的电源检修箱防护等级为IP44,户外型的电源检修箱防护等级为IP65.
连接器材质为特殊工程塑料,符合IEC和GB标准,具有导电性好、绝缘好、防误插、防脱落、防漏水、耐寒、耐油、耐高温等特点,电源检修箱应由专业制造商制造.
检修箱进线开关采用4极开关,N线必须开断,同时设漏电保护装置,动作于30MA.
TN-S接地系统.
3.
8电缆3.
8.
1制造商的技术资格能力制造商必须具有下列资格能力:–生产历史,在中国供应本技术规范文件同样等级的交联电缆有10年以上的实绩.
具有X射线在线测偏装置.
–在最近5年内,具有提供本技术规范文件要求的同样产品的业绩(必须提供合格的用户证明).

具有ISO9000系列和14000系列质量管理体系认证证书.
2773.
8.
2通则承包人提供的每一盘或每一卷电缆应附有合格证,注明厂家、电缆尺寸、芯线数目、长度以及根据要求的技术规范所进行的试验结果和试验日期.
交货时距生产日期已超过12个月的电缆,将被拒收.
所有电缆交付时,其端点外侧头装拉线,内侧头应可靠密封.
当从盘架上割下电缆时,二端应立即密封,以防潮气侵入.
电缆每轴应提供一个牵引环.
电缆不得以松散的卷状运输到工地上,但若干长度较短的电缆可用同一个盘架运输.
承包人应负责所有的盘架的购买费用.
3.
8.
3标准所有电缆应满足IEC60502标准、IEC60840标准或GB12706.
1~3-91标准,可直接安装在管道、支架、土壤中、或直接用夹子固定,所有电力电缆必须有足够的强度以满足电力排管施工的需要.

本合同电缆还应该符合以下标准:–GB/T2951.
11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法–GB/T2952电缆外护套–GB/T3953电工园铜线–JB/T8137.
1-1995电线电缆交货盘型式尺寸–GB6995.
1~5-2008电线电缆识别标志–GB/T3048.
1~14-2007电线电缆电性能试验方法–GB12666.
3-2008单根电线电缆燃烧试验方法–GB/T12706额定电压1KV到35KV挤包绝缘电力电缆及–GB/T9330.
1~2-2008塑料绝缘控制电缆–GB/T3956电缆的导体–IEC60840额定电压为30KV(UM=36KV)以上至150KV(UM=170KV)以下的挤压绝缘的动力电缆试验–IEC60502额定电压1KV~30KV的挤压固体电介质绝缘电力电缆–IEC60228绝缘电缆的导体–IEC60331着火条件下电缆的试验–IEC60332电缆在着火条件下的试验–IEC60754-1电缆燃烧放出的气体的试验.
第1部分:电缆中的聚合物燃烧时放出的氢卤酸气体量的测定–IEC60754-2电缆燃烧放出的气体的试验.
第2部分:用测量PH值和导电性的方法对电缆中的材料燃烧时释出气体的酸度的测定278–IEC61034在规定条件下燃烧的电缆的烟密度的测量–NES713小样材料燃烧产物毒性指数的测定3.
8.
4试验中间检验及抽样试验–电缆的中间检验及抽样试验应符合GB127061~3或IEC60840、IEC60502规定.
局部放电试验–10KV电缆局部放电在成盘电缆上进行,局部放电指标在1.
73倍U0下放电量应小于5PC.
–交流电压试验电缆的交流电压试验为:–6/10KV电缆工频耐压例行试验(持续5分钟)15KV–6/10KV电缆工频耐压抽样型式试验(持续4小时)25KV–6/10KV冲击耐压型式试验75KV–0.
6/1KV成盘电缆的交流电压试验为(持续5分钟):3.
5KV制造厂提供的资料–长期运行时的最大载流量表–导体允许最大短路电流值–金属屏蔽层允许的最大短路容量–电缆的一次电气参数:电容、电感、直流电阻以及零序、正序和负序阻抗值–电缆的允许拉力、侧压力–电缆安装中和安装后的弯曲半径–绝缘厚度–护套厚度–在制造厂检查和试验–在制造厂应做的试验及其方法在IEC60502标准、IEC60840标准或GB12706.
1~3标准中已提到.
检查的通知和试验–承包人发出检查时间的通知,业主有权派出业主代表参加检查和制造厂试验,派出费用由承包人承担.
批准的证书–在制造厂检查和试验以前,一切相关权威机构以及专业的试验实验室批准的证书,应提交业主委派的业主代表研究.
–对电缆的各项参数,承包人应列出可资证明的数据,并须经业主委派的业主代表认可.

试验的范围和方法–所有电缆应按GB127061~3、GB12666或IEC60502、IEC61034、IEC60331、IEC60332-3、NES713279标准要求进行试验,所有的试验方法在这些标准中涉及到.
–在现场检查和试验–业主委派的业主代表将同承包人进行现场检查和必须的试验以及抽样试验,任何不符合要求的电缆将被拒收并由承包人承担该检查和试验费用.
3.
9接线盒和分线盒3.
9.
1通用要求–接线盒(包括设备配套提供的水下电缆与普通电缆转换的接线盒,除非图中注明以外,每台水下电机一只)和分线盒外壳应由316不锈钢钢材制作,防护等级不应小于IP65,接线盒和分线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子),接线排或接线端子应能满足电机在额定和故障状态下电气强度要求,并满足电气安装净距要求,具有防触电措施.

–接线盒和分线盒安装所需要的应由承包人提供,并负责说明安装方式.
–接线盒和分线盒应配套提供全不锈钢安装支架.
–若需要接线盒应能安装水下电机保护装置.
3.
10电缆穿线管3.
10.
1通用要求电缆穿线管应具有强度高、耐腐蚀、无电腐蚀、不变形、不燃烧、耐热性高、耐水性好、重量轻、施工简便及使用寿命长等特性.
材质采用各种规格热浸锌钢管.
近设备旁可穿短段镀塑金属软管.

厂平面中电缆过路若需穿钢管保护,必须采用热浸锌的厚壁钢管(管径≥100MM),埋深1M以下.
3.
11电缆桥架3.
11.
1通用要求所有电缆桥架的安装、支架或托臂、各种桥架接头等均由承包人配套提供.
每段桥架的二端须留有2个以上供接地软铜线接线用的螺栓孔.
–形式:有孔托盘式和梯架式,加盖–材质:304不锈钢钢板材质,各种弯通、托臂、支架等采用相同材料–连接/调节片、管卡、管接头、压板、连接螺栓等材质:304不锈钢–以上所有配套提供,清单中不再另列安装.
4.
主要仪表及自控设备技术规范4.
1概述4.
1.
1通用要求根据工艺检测及控制要求设立完整的仪表检测系统,收集生产过程中的电气设备、水泵机组、阀门、膜池系统运行、以及主要电路开关等状态信号,事故报警等信号,并对工艺参数、运行参数进行监测.

中央控制系统设置在中控室,可对污水系统施行远程自动控制.
污水厂自控系统的现场PLC控制分站,通过100/1000M工业以太网交换机接入1000M光纤工业以太280环网,与污水厂中央控制系统连接.
4.
1.
2工作范围投标人应提供本标书所描述的完整的仪表及自控系统设备和相应的软件程序,提供必要的附属设施,并完成系统的设计、集成、制作、测试、交货、安装以及现场服务,并提供完整的仪表及自控系统技术文件.
同时完成以下工作:4.
1.
2.
1设计文件–设计所遵循的规定和说明文件,并应与设计院进行交流达到共识.
–达到安装调试和使用维修要求深度的完整的设计图纸,包括:图纸目录、设备清单、材料清单、P&ID图、接线原理图、平立面安装布置图、安装详图、制造图、端子图等.

–PLC梯形逻辑图或其他形式的应用程序清单及程序的磁盘备份.
4.
1.
2.
2产品说明书所有设备的功能、技术指标以及结构原理说明书,设备的操作、使用维护手册.

4.
1.
2.
3用户培训计划投标人应有保证工程移交的全部培训方案,其内容包括培训的科目,人员要求,时间安排等.

投标人应按设计,软件编制,系统集成调试,现场安装四个阶段落实培训计划.

投标人应根据业主的软硬件技术人员、硬件维修人员、操作人员等准备不同层次的培训资料,保证培训质量,并安排专人指导各类人员参与设计、软件编制、系统集成、安装调试的全过程.

4.
1.
3法规及标准投标人应保证工程在各方面都符合中华人民共和国的有关法规和规定的要求.
投标人应负责所有工作都符合地方法规、业主及当地政府的要求.
投标人应有责任了解上述要求,并符合这些要求.

4.
1.
4供货范围投标人应提供本工程污水处理系统所有需要的自控仪表、设备、软件、线缆及其他.

投标人应配置完善的电源和信号防雷器,保证每条可能引入雷电或过电压的电缆所连接的自控仪表设备是安全的.
4.
2自控总体要求4.
2.
1概述本系统采用的计算机控制系统主要用于污水厂的生产控制、运行操作、监视管理.
控制系统不仅要有可靠的硬件设备,还应有功能强大、运行可靠、界面友好的系统软件、编程软件和控制软件.

控制系统应在严格的工业环境下长期、稳定地运行.
系统组件的设计应符合真正的工业等级,满足国内、国际的安全标准.
并且易配置、易接线、易维护、隔离性好,结构坚固,防尘、抗腐蚀,适应较宽的温度变化范围.
系统应具备良好的电磁兼容性,支持模板在系统运行过程中进行带电热拔、交换.

能够承受工业环境的严格要求,平均无故障间隔时间(MTBF)不低于200000小时.
281承包人应提供目前世界上先进的主流产品,当更新的、更先进的产品出现时,应与三期其它自控系统的产品保持兼容性.
除本规范前述自控要求外,还必须满足下述各项要求.
–各设备的操作方式至少应提供就地手动控制和远程自动控制二种方式.
在远程自动操作方式下,各设备可以由污水厂自控系统远程操作运行、停止.
–为保证通讯,PLC品牌应在中标后与业主确认,与全厂PLC品牌一致,并配置10/100M自适应工业以太网接口模块及UPS(60MIN),保证通信的兼容、可靠.
–远程监控信号现场子站通过100/100M自适应工业以太网接口模块与污水厂现场分控站通信,实现膜池系统各设备的远程控制.
–通过工业以太网接口模块向污水厂现场分控站提供至少如下基本信号:–就地/远程控制方式——即:允许远程自动控制或远程自控准备好信号–运行/停止(或开/关)状态–急停信号(根据工艺控制确定)–故障状态–运行/停止(或开/关)状态–控制器(PLC)的运行、停止、故障等状态及数据–通过工业以太网接口模块接受污水厂现场分控站提供的远程控制信号:–运行/停止(或开/关)命令4.
3逻辑程序控制器(PLC)4.
3.
1概述本次工程中每套PLC控制站由可编程序控制器、触模屏、工业以太网交换机、UPS电源等组成.
作为控制系统的主要控制设备,PLC控制装置及其附属设备应采用最新的技术制造,并在今后相当长一段时间内保持其技术的先进性.
每一套PLC控制装置作为一个现场控制站,或作为一个数据采集单元,监视和控制就地区域的生产过程,并通过通光纤环网与中央监控系统及其它现场控制站进行通讯.

为了避免现场环境对设备的影响,要求包括安装背板、控制器、通信处理器、IO模块等所有PLC系统模块,满足-20℃~65℃宽温运行环境.
PLC用于获取数据和过程控制,下面描述的是可接受的最低要求,承包人要提供所需求的硬件和软件以保证现场控制站完整的运行.
为实现系统的正常运行,承包人应提供所需的输入、输出模块.
每个I/O机架应有安装好的备用I/O点,为实际使用量的20%.
每个PLC站应有实际使用量20%的备用插卡空间.
PLC与上位监控系统及PLC之间通信连接必须使用独立的100M以太网通信模块.
2824.
3.
2CPU–CPU应采用32位工业级微处理器,时钟频率不小于1GHZ,能够承受工业环境的严格要求,控制器为工业级产品,采用金属外壳以提高控制器抗电磁干扰能力.
运行环境温度为-40℃到+70℃;–具有FLASH内存,内置用户程序容量(不包含扩展内存)≥64M;–布尔执行速率≤0.
072MS/K;–在背板电源和用户端电源不断开的情况下,I/O模块及可拆卸端子排必须能够支持带电插拔;–具有较强功能的指令系统;–具有以太网通讯接口;–PLC应具有模块化结构,所有模块应是成熟应用的标准化模块(包括CPU、通讯模块及各类I/O模块等),可带电插拔,模块的平均无故障间隔时间(MTBF)≥50万小时,所有模块均通过权威机构(UL、CE等)的安全认证;–I/O容量需保留20%的裕量(各类I/O容量应有20%的裕量);I/O模块应有光电隔离和滤波措施,并保证通道和通道之间完全隔离;–外部供电电源为单相交流220V±10%,50HZ±2%电源;PLC应具有密码保护功能,支持程序的远程维护.
4.
3.
3系统要求–所有的IO模件与CPU模件必须是同一系列同一档次产品,严禁不同系列产品搭配使用.
–控制系统,包括机架,各种插槽式模块都应符合完全的无风扇设计要求.
–由厂级中央监控工作站与现场控制单元,通过工业以太光纤环网组成全厂控制系统,采用以太网光纤环网通讯,通讯协议ETHERNETIP、PROFINET、MODBUSTCP/IP等标准工业以太网协议,网络端口通讯速率100MBPS;光纤通讯介质,选用工业级交换机;–编程工具软件采用最新的WINDOWS版,支持功能块,语句表,梯形图,结构文本,顺控图五种编程方式,具有良好的在线编辑和在线帮助功能.
–控制系统处理器和输入输出模块应是完全的软件可配置,包括模块信息刷新时间、模拟量工程标定、上下限报警、斜率限制等;–运行环境条件:工作温度:-20℃~65℃,相对湿度:5%~95%(无冷凝).
4.
3.
4电源模块–额定输入电压:230VAC–输入电压范围:85~264AC–额定电源频率:50HZ–电源频率范围:47~63HZ–最大启动电流:15*额定输入电流–短路保护功能:有2834.
3.
5以太网通讯模块–以太网通讯采用实时工业以太网,以保证通讯的实时性和确定性;通讯协议应采用ETHERNETIP、PROFINET、MODBUSTCP/IP等标准的、开放的通讯协议;通讯速率可达100MBPS;–可应用通用的以太网络设备和电缆;–支持用编程软件在以太网上进行在线编程;–实现可编程控制器之间高速点对点通讯;4.
3.
6数字量输入模块–输入点数:16点–额定输入电压:24VDC–输入电压范围:20.
4~28.
8VDC–光耦合器隔离:有–保护等级:IP204.
3.
7数字量输出模块–输出点数:16点–额定负载电压:24VDC–负载电压范围:20.
4~28.
8VDC–光耦合器隔离:有–保护等级:IP204.
3.
8模拟量输入模块–输入点数:8点–输入信号:电压/电流任选–分辨率:12位–故障诊断功能:有–光耦合器隔离:有–绝缘试验电压:500VDC–保护等级:IP204.
3.
9模拟量输出模块–输出点数:8点–输出信号:电压/电流任选–分辨率:12位–故障诊断功能:有–光耦合器隔离:有–故障预置功能:有284–保护等级:IP204.
3.
10IO模块配置要求–输入/输出模块的配置–输入/输出模块应按系统控制逻辑配置,单个受控装置的输入/输出应配置在同一机架上.
以保证当单个模块故障时,不会引起所有设备的停运.
–每种输入/输出模块必须提供至15%的备用信道容量,并作好端子配线.
该备用容量必须是按最大的设计使用容量的比例计算出的,并将该备用容量维持到系统交工验收.

–所有输入/输出模块与过程的连接应是光电隔离的,并可进行软件配置和故障诊断.
I/O模块必须可带电插拔.
–模块与过程信号端子的连接必须采用端子块形式,并尽量采用插接方式,以便于模块的快速简捷拆装.
端子块应采用统一的规格,不应有点数或模块类型的区别.
–输入/输出端子块–输入/输出端子块用于过程信号电缆与输入/输出模块的连接,具有但不限于以下功能:–无源的输入/输出信号回路配电和线路保护;–给二线制仪表配电和线路保护;–提供接地点.
4.
4PLC控制柜4.
4.
1PLC控制柜柜体基本技术要求:–柜体颜色由业主确定;–采用热固性聚酯树脂粉末喷涂,确保柜体防腐蚀、防紫外线.
–柜体框架采用非常稳定的三角形型材结构.
–门板材料为2MM冷轧薄钢板.
在门内有空心方钢作为加强的筋条,在门上用聚安脂PU泡沫胶直接发泡成型的密封条,确保密封效果,达到防护等级.
门的设计保证左右开门的方向能迅速更换.
门采用120度快速拆卸铰链.
侧板材料为1.
5mm冷轧薄钢板,在侧板上用PU泡沫胶直接发泡成型的密封条,该密封条不易撕脱.
–柜门可以左右互换,采用带手柄的闭锁系统,四点锁紧,有自对中功能.
–柜底部采用两段式进线底板,方便底部进线.
–防护等级IP55–承包商应提供接地铜条,与主机架电气连接,并用合适的铜端子与金属外壳、仪表架、电缆座、全部进线电缆的铠装和现场接地系统相连接.
–对每一输入的交流和直流电源应有熔丝或隔离开关.
–所有在外壳内的设备必须排列整齐,可靠地固定,并清楚地标明它们的作用名称,如有必要还285需标明电压.
–承包商应提供全部输入/输出电缆的端子,导线应用螺丝夹加以固定.
–每一端子必须有清楚的识别编号.
–必须提供足够数量的端子用来连接全部电缆内的芯线,端子数量应满足预期的要求再加上15%的备用端子余量和15%的备用端子导轨.
–隔离装置:–根据开关量信号输出点配置继电器以隔离PLC与被测控的设备.
–根据模拟量信号输入、输出点配置隔离器以隔离PLC与被测控的设备.
–连接所有信号电缆的端子排并使信号正常工作.
–承包商应提供完整的信号连接表,它应清楚地表明各种信号名称和端子排上的位置.