混凝土混凝土反坎、砌体、砼、抹灰、模板等的施工工艺流程与要点百度剖析

混凝土反坎的施工工艺流程与要点

1、 厨房、卫生间、外露阳台底部设置混凝土反坎,高度20CM

2、 外露的飘板(如空调板、外露腰线的上部设置反坎,空调板的反坎长度为空调板的长度另加10CM,高度20CM

3、 落地窗的底部设置反坎,高10CM,表面做成斜面(里高外低,高差1~2CM

4、 首先对该部位进行放线

5、 对该部位进行凿毛、清理

6、 先安装压脚板

7、 安装好模板,并用夹具夹好

8、 浇混凝土时,要用钢筋插密实

9、 对混凝土表面收光之前,先对模板两侧进行敲打,在进行收光

10、 拆完模,养护1~2天

11、 清理完现场

注意:严禁用铁丝对模板进行对拉

砌体施工工艺流程与要点

1、 放线(墙体与门洞线

2、 在每一个楼层有墙体的部位弹出1米线(目的是控制该层的所有砌体的水平灰缝在同一平面

3、 根据1米线和砌块的高度控制拉结筋(一般距地面700mm设第一道,上面间距为500mm--聪的位置,20厚墙为2根(平行的两根--聪,长80~100CM, 10厚墙为

1根,长80~100CM,有圈梁的地方,控制好圈梁的位置,电梯井边由于安装导轨特别注意标高

4、 砌墙之前,先进行吊线,并挂好垂直控制线

5、 由于楼面的标高不一致,砌体下面的部分用灰砂砖找平(按规范要求不小于20CM

6、 上面部分由于梁和板的高度不同,可以根据情况向上砌,但最上面一皮砖必须用小砖砌,并砌成丁形,上面预留18~20CM砌斜顶砖

砌筑要点:

1、 小砖上墙之前,先进行浇水湿润

2、 上下排砌体必须错开20CM

3、 两边起头的砌体必须用钢锯锯,保持美观

4、 破损比较严重的砌体不准上墙(5*2.5*2CM

5、 门窗边用混凝土砌块,门为低下第二个起,每隔2皮砖设一个,两边对称设置,窗每边2个,位置适中

6、 外墙的砌体砂浆必须100%饱满,并对砌体进行内外勾缝(特别是砖与混凝土接触面

7、 夏天砂浆必须在2~3小时内用完,冬天在4小时之内用完,否则发现进行处罚

8、 每天的砌筑高度不超过1.5米,每堵墙分两天砌完

9、 门窗过梁为超过门窗每边30CM,万科以前30CM,现在40CM,规范为24CM,窗台为现浇混凝土,每边伸入墙30CM,内高外低,高差2~3CM

10、 严禁出现混砌现象(小砖与砌体砌在一起

11、 高度大于4M设置圈梁,长度大于5M设置构造柱

斜顶砖的施工工艺与要点

1、 在该层最后一堵墙砌完后15天,才能开始砌筑

2、 墙长在3米之内,设置一个三角形砌块,3~5米设2个

3、 砌筑前先对砖进行浇水湿润,并对墙体上部的砖养护一次(提前2~3小时

4、 砌筑时砂浆一定要饱满,一定要挤压,使砂浆外流,而不是进行补浆

5、 对于20墙,可以进行两面砌筑(先进行一边,在另一边

6、 外墙的砌筑砂浆一定要饱满,否则会引起渗水

7、 砌筑完成后,对砂浆进行勾缝

8、 斜顶砖的三角形是由混凝土制作的

9、 斜顶砖完成后2~3天,开始对水电线槽进行打凿,安装及固定线管,但离线盒50~60CM处不能固定(线盒暂不能安装

10、 现场清理干净

窗边塞缝与防水施工的要点

1、 窗边是混凝土柱或剪力墙的,先对混凝土打磨一下,在进行甩浆(并对浆养护1~2天,确保质量符合要求

2、 水份为:开始时是松散的,捏紧不松即可

3、 施工前一天,对所要封堵的窗进行浇水养护2~3次,并清理干净

4、 封堵时两边同时用力,封堵严密密实

5、 特别对窗边四个角的封堵更要注意

6、 对于缝隙较小的部位,可以用发泡剂进行代替,注意上下必须到位,不能留有空隙

7、 施工完成后要养护2~3天(夏天可以延长1~2天,否则砂浆与墙体与窗之间会开裂,容易出现渗水

8、 要分批的对每个窗进行验收,用小锤锤击是否空鼓(长度大于10CM,进行返工

9、 窗外围涂两层防水材料

10、 清理现场

内墙抹灰的施工工艺与要点

1、 对房间进行放线,确定房间的方正度

2、 对混凝土表面进行打磨,上面严禁留有木屑,并用水冲洗干净,然后进行甩浆(要求对所有的浆进行验收,混凝土表面为满浆,砌块表面必须达到50%以上,砖不用。 3、 甩浆完成后12小时之内进行养护,养护2~3天,夏天可以延长1~2天,主要由温度决定,做好记录

4、 砖与混凝土柱与梁相交处,均挂钢丝网片,每边30CM,先挂网,后甩浆

5、 根据方正线和结构的自身特点,控制灰饼的厚度,灰饼的位置与水电线盒的位置最好近一点

6、 根据灰饼的平面,确定线盒的平面,确保在同一个平面,否则进行返工处理,在同一平面有2~3个及以上的线盒,高差不能大于3 MM,固定好线盒和剩余的管线

7、 对于开关箱的固定,由于预留空间大,剩余部分用混凝土进行封堵或用砖封堵(砂浆一定要饱满,外挂钢丝网片

8、 门洞口内两侧各设两个灰饼(上下各一个,确保垂直度符合要求(小于等于2MM

9、 有些部分需要处理的要先进行处理(如爆模,确保整间房子抹灰颜色的一致性10、 在抹灰前一天,对该部位的墙体进行养护3~4次

11、 在抹灰时,所有工序完成后,准备对该面墙进行收光前(砂浆干硬前,工人对该墙进行验收(项目包括垂直度、平整度、 阴阳角、特别是阴阳角的垂直度、窗边大小头、 门

洞口的垂直度、 门顶的高度是否水平、墙下脚是否平顺,发现不符合要求的,立即进行处理,然后进行收光,收光的时间要尽可能的提前,否则会引起空鼓(砂浆已经干硬,在用力收光,破坏了该砂浆,大约一个月后,就会出现空鼓,验收时间大约为5~10分钟即可。 此项要对工人进行培训、培训、再培训,是所有环节里面最重要的。

12、 清理干净场地

13、 所有工序完成后10小时之内进行养护,养护3天(夏天可延长2~3天,白天每隔3小时养护1次,做好记录

14、 针对上面11条,在抹灰施工的早期或者任何一批抹灰工人进场时,都要有专人进行跟踪,并对其进行现场指导,使其尽快尽可能的成为我们要的工人。

外墙抹灰的施工工艺与要点

1、 先吊线(四个大角及外露的阳台角,全部吊通线,有腰线的部位另外进行处理

2、 拉水平通线,根据实际情况调整四个大角的垂线,以控制好灰饼的厚度

3、 对混凝土面进行打磨,并清理干净,严禁有木屑

4、 对剪力墙的螺杆孔洞进行封堵(发泡胶

5、 窗边塞缝是否符合要求,有无开裂现象

6、 进行甩浆(要求对所有的浆进行验收,混凝土表面为满浆,砌块表面必须达到50%以上,砖不用

7、 甩浆完成后10小时之内进行养护,养护2~3天,夏天可以延长1~2天,主要由温度决定,做好记录

8、 有些部分需要处理的要先进行处理(如爆模,避免由于抹完灰后,再打爆模,由于振动产生空鼓。

9、 对较厚的砂浆进行多次打底(在抹灰前一天,对该部位的墙体进行养护2~3次10、 抹灰完成后的养护(在10小时之内进行养护,养护2~3天,夏天延长1~2天,并做好记录

11、 在对抹灰面进行弹线分割(分割线要根据外墙砖的模数确定,重上到下或从下到上都可以

12、 对于空调板、 窗台、 及突出的腰线为第二步抹灰,尺寸根据砖模数与具体情况进行收口,在收口之前(在收口前一天,对该部位的抹灰进行浇水养护2~3次

13、 收口完成后,对收口部位进行养护3天,否则一定会出现空鼓开裂现象(严重的会脱落

混凝土施工工艺与要点

1、 混凝土配合比的强度与设计强度是否一致

2、 严禁工人在混凝土中加水,发现一次罚一次,如果确实要加,必须由搅拌站的技术人员加,同时加入一定的外加剂

3、 施工前要浇水湿润模板,特别是柱与剪力墙的四周,否则会出现不必要的麻面

4、 运送混凝土的砂浆要分散在楼面,最好分散在柱中,避免因为漏浆产生烂根

5、 混凝土是否震动到位(柱、剪力墙的底部要插入尽可能的深一点、时间稍长一点,确保不烂根

6、 楼面施工时不仅要拉对角控制线还要拉平行控制线(即控制板面平整度又要控制墙底的高度在同一平面

7、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园振捣密实(发现空鼓进行处罚,主要涉及到渗水,只有混凝土不漏水,才能保证该部位不漏水

8、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园做成有坡度1%~2%

9、 厨房、卫生间、外露阳台、空中花园的内模必须在24小时之后拆除,确保有足够的强度,而使棱角保持完整

10、 严禁有露筋现象发生

11、 是否有蜂窝、孔洞、麻面等现象

12、 养护(夏天由于气温高,必须在4小时之内进行养护,否则会出现大面积的表面开裂,养护至少7天,特别是前5天,混凝土强度提升很快

13、 地下室剪力墙(包括板的止水钢板处必须凿毛,不能用冲气钻,只能用小电钻屋面(地下室顶板工程施工工艺与要点(平屋面

1、 对于烟道等预留孔洞,必须制作30CM的反坎,同时制作,同时浇捣,避免以后渗水(具体情况根据设计图纸而定

2、 混凝土的浇捣避免在雨天进行,可以避免产生更多的毛细孔而渗水

3、 混凝土振动密实,速度要快,不能等到混凝土快初凝时再振,破坏了混凝土结构,必然会渗水

4、 另板面做成有坡度的表面1%~2%,不能在板上留有积水现象,浇筑完成后,可以用3米长的铝合金进行检查平整度,不符合要求,尽快处理

5、 养护(夏天由于气温高,必须在4小时之内进行养护,否则会出现大面积的表面开裂,养护至少7天,特别是前5天,混凝土强度提升很快

模板工程施工工艺与要点

1、 每层外围四个大角都要弹控制线,根据结构层往上走

2、 先对柱、剪力墙、梁进行放线

3、 根据所放的线设置压脚板(防止因漏浆而烂根

4、 进行支撑系统的摆放:门子架间距是否符合要求,顶托是否到位,梁底钢管为双钢管,方条的摆放是否符合要求(板下的方条必须顶住梁侧壁,主要是为了避免涨模,楼梯及平台处支撑系统必须连结在一起,不能有单个钢管的形式出现

5、 对梁底打水平控制标高

6、 根据控制标高及轴线控制梁的水平与竖直位置(大于4米的梁设千分之一到三的拱

7、 梁侧模安装时拉通线(即保证梁的水平高度又保证截面位置

8、 板与板之间的拼缝及高差是否符合要求(小于2毫米

9、 板的平整度是否符合要求(验收时模板上清理干净,最好对地进行拉线调板

10、 梁、柱截面是否符合设计要求(+4~-5

11、 剪力墙、柱螺杆间距和加固是否符要求

12、 在压脚板处设置一排混凝土预制块,上部的预制块最好与螺杆对应放置(即在螺杆边上设置,避免混凝土浇捣时受力变形跑位

13、 柱、剪力墙的方条摆放,上下都要到顶,防止混凝土浇捣时受力发生变形或爆模14、 柱、剪力墙的垂直度是否符合要求,至少抽查30%

15、 柱、剪力墙外围四大角的加固处理(另外在增加上中下三道钢管,固定好大角

16、 外围模板接缝处理(上部一周、即预埋螺杆

17、 梁与板(特别是阳台与梁,会影响以后外墙贴砖交接处是否平顺