设备维护管理系统工厂在设备维护上有哪些管理制度

设备管理及维护保养制度

去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户:惠兴图文 设备管理及维护保养制度 （试行） Q/SJ-ZYJD-2-2011 生产处机动能源处 二〇一一年七月一日 1、设备维修保养职责划分------------------------2 2、材料、备件计划的报送程序--------------------5 3、计划检修的实施流程--------------------------7 4、大中修、技技术改造项目的实施流程------------9 5、设备的运行管理制度-------------------------10 6、设备维护保养制度---------------------------13 7、设备检修管理制度---------------------------17 8、设备润滑管理制度---------------------------20 9、设备巡回检查管理制度-----------------------26 10、用水、用汽管理制度------------------------29 11、电气管理制度------------------------------33 设备维修保养职责划分 为正确管理、使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少设备事故率，结合本公司的实际情况，特制定如下设备维修保养职责。

一、适用范围 1、生产单位：焦化一厂、焦化二厂、备煤厂、机械动力厂的供水、供电系统。

2、维修单位：机械动力厂 二、生产单位的职责 1、生产单位是设备的使用管理单位，承担设备日常的管理职能； 2、负责设备的完好，发挥设备的高效利用； 3、负责建立健全固定资产和主要设备档案，建立本单位的各种设备管理制度和考核措施；8315B.(3)210⑻⑴⑵4.22二、对外用水、汽管理制度7三、

如何做好设备维护

根据设备维护实务，做好以下七项: 1.清理设备清单 2.整理各设备的关联配套 3.列出设备关键损坏停工的严重主要原因 4.依严重程度安排各种维护计划 5.在设备的关键过程设定备用措施和缓冲资源 6.运行中的合理监管监控 7.设备务必届期汰旧换新;

设备管理分几级，每级具体如何管理/维护/保养

对企业的设备管理工作实行分级负责，归口管理的原则。

对涉及全行业的设备管理规划、规定、制度、设备分级管理办法和设备分级管理目录等，由国务院行业主管部门制定；对地区性的设备管理规划、规定和办法等，由地方各级企业设备管理部门制定和实施。

　　随着生产设备自动化水平的不断提高，设备的预防性维护工作在生产中的作用越来越重要。

越是先进的设备，维护工作难度越大，对维护人员技术水平的要求越高。

而一味的依赖专业维护工程师进行设备维护，使得很多繁杂、重复的工作占用了很大部分的精力，使很多专业性较强的工作（如设备的检查、校准、改进等）不能得到及时有效的实施。

在生产中由操作工人不熟悉设备性能和机能，由此产生的误操作或不能及时发现设备故障隐患等，造成设备维护成本也不断升高，同时导致了设备停机率高，生产效率低。

　　参考国内外先进的设备预 防性维护和管理经验，施耐德电气低压(天津)有限公司根据设备状况及人员技术能力，将设 备预防性维护工作划分为五个等级，不同的人员完成不同水平的维护任务。

　　实行分级管理首先确定分级标准和各级责任人；而后对不同等级的责任人进行选拔、培训和考核，使他们能够胜任所担负的工作；最后责任人再将任务细化和落实。

　　实行分级维护之后，由于各级维护人员的职责明确，分工清晰，设备维护水平有了明显的提高。

维护工程师有更多的时间投入到设备性能的改进完善上，在降低停机率的同时，设备的生产效率得到提高。

设备设施管理程序

去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户:利析秋毫 （分类）｜（名称）｜设备设施管理程序｜ 文件编号｜承　认｜确 认｜作　成｜ 版 本｜修改状态｜生效日期｜作成部门｜文件构成｜　本　文｜　添付资料｜ 修 改 履 历｜ №｜修改日期｜变　更　内　容｜承　认｜确　认｜作　成｜ 1｜2012-5-22｜首次发行｜ 1.0目的｜规范设备设施的管理、合理使用和维护工作，确立本公司的设备设施选用、正确使用、维护维修以及更新改造设备设施全过程规范化管理，从而控制设备设施寿命周期，提高设备设施综合效率，更有效保障设备设施始终处于最适应状态，确保设备设施的技术、精度、功能等满足于企业对制造设施需求。

｜2.0适用范围｜2.1本程序适用于所有由设备部负责实施维护的机器设备的管理；｜2.2本程序不包括用于监视和测量的仪器及电脑设备。

｜3.0定义｜3.1设备设施：本程序指的是机械设备、动力设备、冷暖通设备、办公设备、电器设备、办公家私、运输设备、工具型设备，以此为基础建立的管理对象。

｜3.2日常保养（一级保养）：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整，保养的项目简单大多数在设备外部，由操作人员承担。

｜3.3二级保养：内部清洁、润滑，局部解体检查调整操作人员的参与下，由专职维修人员承担。

｜3.4三级保养：对设备主体部分进行解体检查和调整，必要时对达到磨损限度的零件加以更换，此外，还要对主要部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录，在操作人员参与下，由专职保养维修人员承担。

工厂在设备维护上有哪些管理制度

机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作； 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。

2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。

2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。

2.5 其他保养 2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。

2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。

2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。

库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。

2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。