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如何利用化验数据指导配煤

1、利用岩相分析配合煤镜质组反射率分布图Rmax在1.1-1.2围成的面积越大，其结焦性越好（也有资料认为1.2-1.3最佳）。

2、同时结合生产焦炭实际质量指标：冷态强度及热态指标CRI、CSR对比作适当调整。

3、生产经验：各种检测手段及检测数据指导配煤只是参考，最终结合焦炭质量实际进行调整。

4、配煤、炼焦生产工艺控制更不可忽视其对焦炭质量的影响。

什么是配煤？

炼焦煤准备的工序之一。

炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。

即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

炼焦配煤是什么东西呀

配煤炼焦 所谓配煤炼焦，就是将几种类别不同的烟煤，按一定比例配合后装炉炼焦。

把不同类别的炼焦煤互相配合使用，取长补短，既充分合理地利用了炼焦煤资源，又有助于提高焦炭质量。

根据各种烟煤的储量及近期和远景开采情况，采用配煤炼焦，不但可以保证焦炭的灰分、硫分和机械强度都能符合高炉炼铁的要求，而且是室内预装炼焦工艺利用不同类别炼焦煤的基本措施。

1.1配煤炼焦原理 配煤的结焦性，取决于配入的单种煤的性质及配入比例，因而是各配煤组分综合利用的结果。

不同类别的煤在配煤中所起的作用不同。

例如，气煤的结焦性比焦煤和肥煤都差，但其膨胀压力小、收缩小，挥发分高，单独炼焦时，焦炭纵裂纹多，块度小。

但在配煤中，它可以起到减小膨胀压力，增加收缩使推焦顺利并有增加化学产品和煤气的作用。

又如瘦煤的黏结性差，单独炼焦时虽可成焦，但焦炭不耐磨。

配煤炼焦时，在有足够量的黏结组分的前提下，配加瘦煤可使健谈裂纹减少，增大焦炭块度。

所以，煤的黏结成焦，是黏结组分与瘦化组分比例适当，互相取长补短的结果。

我国煤炭分类方案中的肥煤、挥发分较低的一些1/3焦煤和焦煤等属于强黏结煤，可以用作配煤中的基础煤，以保证煤料有足够的黏结性。

如配煤的黏结成分不足，可以加入适量的焦油沥青作为黏结剂，以增加对弱黏结煤或不黏结煤的黏结作用，炼出质量合格的焦炭。

高变质程度烟煤（如瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤等），在炼焦配煤中可以增大焦炭的块度，其热分解的固体残留物，需要配合煤中的黏结成分使之浸润黏结，否则将成为松散的或易碎的焦炭。

如有足够的黏结成分，这种不黏结成分就起到了“骨架”的作用。

因此，这种成分称为配煤的瘦化组分。

如煤料过肥或其中气煤配入量过大，应加入一定量的瘦化成分（如粉碎得很细的半焦、焦粉或无烟煤等惰性组分），就可使胶质体的流动性和黏结性降低，松弛胶质体固化时的收缩应力，减少裂纹的生成。

但配入作为瘦化剂的惰性成分，必须适量并且混合均匀，否则降低焦炭的耐磨强度。

1.2配煤的基本原则和质量标准 不同的国家或同一国家的不同地区，对炼焦配煤有不同的要求。

根据我国煤炭资源及生产特点，配煤炼焦应以中、高挥发分强黏结煤（如肥煤、优质1/3焦煤和焦煤）作基础煤；在保证焦炭质量的前提下，尽量多配储量丰富、灰分、硫分低的弱黏结气煤，以合理利用我国炼焦用煤资源，并不断扩大炼焦煤源。

我国炼焦配煤的主要指标是：配合煤料的灰分应低于10%，硫分不应大于1%，挥发分一般控制在25%～30%。

胶质层厚度要求达到15～20mm，全水分不大于10%。

电厂为什么要进行配煤，需要哪些前提工作

电厂配煤可以有效地控制入炉煤的发热量、挥发分和硫分等重要煤质参数，以适应锅炉负荷、结渣以及排放等约束条件的要求，确保锅炉运行的经济性和安全性，帮助发电厂实现主动选煤、科学购煤。

　　配煤系统简述： 　　系统特点 1. 能与发电企业燃料管理系统等其它专业应用系统接口，实现数据的互通与共享。

2. ?图形化结果显示，能够以饼图、梯形图、条形图等形象显示优化配比结果。

3. 基于.NET 技术的B/S结构，使得软件的安装、升级、备份只需要在服务器上进行，客户端无需任何设定。

纯浏览器使用，客户端不需要安装任何额外软件。

? 　　4.所有界面、操作均按照人性化特点进行优化，一般用户无需进行特别培训即可使用，操作简便易行。

　　5.系统具有开放性和可扩展性，开放的体系结构可以方便的添加新应用模块，提供方便直接的数据导入导出接口。

　　系统功能 　　火电厂掺配煤管理系统以各种单煤的化验数据为基础，利用系统提供的优化配比算法，以设定的目标（燃料成本、锅炉寿命等）为优化方向，实现优化配比。

系统的技术路线如系统需要录入化验数据，包括水分、灰分、挥发分、发热量、灰熔点、结焦性、硫分，当前机组的负荷，煤场的存煤，单煤的煤种数量，单煤的价格。

如果企业的燃料管理系统中已经包括了上述信息的管理，则可以利用接口直接提取。

　　2、目标设定： 　　系统提供默认的配煤特性目标，也可以由用户根据锅炉燃烧特性，对配煤的煤质特性，包括发热量、挥发分、硫分、水分、灰分、灰熔融性、灰成分的范围以及配煤结渣特性、着火特性、燃尽特性和排放特性等进行设置。

　　用户可以建立典型负荷的配煤煤质特性需求表。

在需要进行配煤计算时，直接选择相应的负荷，就能自动调用该负荷下的煤质特性参数作为优化目标。

　　3、算法选择： 　　系统提供两种优化算法供选择：线性关系和非线性关系。

用户可以选择任意一种进行计算，也可以同时选择两种进行比对计算。

　　4、配比计算： 　　系统提供遗传算法等多种最优本文求解的算法模型，以设定的目标为优化方向，在保证锅炉稳定燃烧的前提下，进行配比计算。

对求解得到的优化掺配结果，按成本进行排序。

用户可以在自动计算所得到的原始配方的基础上，自动执行5%调整（也可以设定为其它的调整比例）。

用户可以手工调整原始配方或执行5%调整后得到的各煤种的掺配数量，重新进行成本计算与比较，得到实用配方。

　　5、配比结果分析： 　　确定配煤的比例后，能够自动对配比煤的各种参数进行计算，并利用系统提供的模型，对锅炉燃料稳定性的影响、对各煤种可烧时间等进行分析。

用户也可以手工输入各种掺配方案，计算出配比煤的煤质参数及其可烧时间分析。

　　6、典型配比表： 　　利用系统提供的优化配比算法，计算出各典型工况下的掺配比例，从而建立机组在各个典型工况下的单煤的典型配比表。

企业在进行配煤作业时，可以根据电厂存煤实际情况和预期工况，直接选择相应的配比表中的配比方案进行掺配。

　　7、掺烧历史记录： 　　记录各时段的燃煤掺烧的使用情况，以及对各类掺配方式的评价，从而为后续掺配方案提供参考。

可以与燃料管理系统实现接口。

什么是配煤？

配煤（coal blending）： 炼焦煤、电煤掺烧、锅炉作业准备的工序之一。

炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。

即为了生产符合质量要求的焦炭、电煤、锅炉煤，把不同种类原煤按适当的比例配合起来。

炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。

配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。

长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序。

配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。

洗煤厂配煤如何确定配比?就是炼焦煤的配煤系数啊 软件啥的~~~~谢谢了~~~呵呵

炼焦煤准备的工序之一。

炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。

即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。

配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。

长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序。

配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤厂配煤两种。

配煤理论简介： 当前世界各国炼焦煤资源稀缺，高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。

考虑到经济效益及现实情况，国内外各焦化厂都在致力于配煤方案的研究。

虽然方案千变万化，而配煤的原理却不外乎胶质层重叠原理、互换性原理、共炭化原理这三种。

1 胶质层重叠原理 要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。

其中典型的方法是“j法”配煤技术。

“j法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按jb-vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。

2 互换性配煤原理 焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。

单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。

目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。

根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。

3 共炭化原理 煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。

共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油﹑塑料类﹑橡胶类﹑沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。

国外collin在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性；乌克兰的研究工作则是利用配煤同塑脂废料共焦化，由于芳香结构的有机物对配煤的结焦性具有良好的影响，所得焦炭强度得以提高，并获得贵重的化学产品。

国内中国科学院山西煤炭化学研究所李保庆等利用10g固定床反应器研究废塑料与煤共焦化特性。

试验结果表明，当废塑料添加量不超过5%时，煤气产率增加，焦油收率提高，焦油中脂肪烃和甲基化芳香化合物明显增加，而半焦性质基本不受影响。

研究认为，废塑料与煤共焦化技术可行。

该所曾对几种沥青与重庆焦化渣用corbett法进行了组成分析，研究表明，减压渣油和丙烷脱沥青饱和烃含量较高，沥青质很少，作为改质剂性能较差。

热裂化渣油和乙烯焦油含有相当高的芳烃与沥青，qi少，因此作为改质剂性能较好。

煤焦油沥青具有较高的芳香性能，因此溶剂性能较好，但qi含量高，对焦油过程中间相发展不利。

焦炭质量预测 1 焦炭灰分、硫分预测 在生产状况稳定的条件下，焦炭的灰分、硫分与配合煤的灰分、硫分存在较好的线性关系。

一般预测模型为： y=ax+b 应用数理统计中最小二乘法确定方程中的回归系数a，b，并以此控制配合煤的灰分、硫分，以及调整单种煤使用的比例和为选择煤源提供参考。

2 焦炭冷态强度预测 焦炭冷态强度（指m40、m10）预测所采用的指标一般为煤化度指标和粘结性指标。

预测方法基本可以分为三类：第一类以煤的工艺指标为参数，如vdaf与c.i.、mf、g、y的组合，一般常用vdaf与g的组合，因为这两个因素对焦炭质量起决定性作用。

一般vdaf为28%~32%，g为88%~72%或y为14~18mm。

配煤的挥发分升高，焦炭裂纹增多，强度下降，特别是m40，配煤挥发分每变化±1%，m40变化±2.0%，m10变化±0.2%；第二类是以煤岩指标为参数进行预测；第三类在考虑配合煤指标的同时，也考虑炼焦煤准备和炼焦工艺条件。

3 热态性质预测法 焦炭的热态性质通常采用焦炭的反应性指数（cri）和反应后强度（csr）来表示。

预测方法有三种：（1）焦炭冷态指标预测法：这类方法主要基于焦炭冷态性质指标，如焦炭强度（m40、m10）、气孔率与气孔分布、光学组织等来预测。

（2）配合煤指标预测法： 该方法依据配合煤反射率、粘结性、惰性物含量以及配合煤其他性质，如灰分、挥发分、灰组成等进行预测。

多数预测模型仅限于生产实践数据或实验数据的统计分析，适用范围也局限于各自炼焦煤种（3）单种煤性质预测法：冯安祖等从单种煤性质入手，研究了不同单种煤的煤化度指标（挥发分、镜质组最大反射率）、粘结性指标、灰组成与其焦炭热性质的关系。

认为煤的挥发分与焦炭的反应性和反应后强度有非常密切的关系。

挥发分位于22%~26%以及rmax为1.1~1.2 左右，单种焦的热性质最佳。

单种煤的粘结指数（g）、胶质层厚度（y）、全膨胀（a+b）、基氏流动度（lgmf）与焦炭热反应性和反应后强度之间存在基本一致的规律性。

4 人工智能和专家系统的应用 如宝钢配煤专家系统，该系统由煤资源信息系统、单种煤信息系统、配合煤信息系统、焦炭质量预测系统及生产控制系统构成。

包括了单种煤到配合煤、由配合煤到焦炭的正向推理过程和对应的反向推理过程，每一个过程都包含确定性的关系和领域专家的经验。

该研究的专家配煤系统主要由优化控制子系统、信息管理子系统和故障诊断子系统组成。

优化控制子系统主要完成焦炭质量预测、配煤比计算和专家自学习三大功能。

因为混合煤的煤质特性与各组成单煤之间不是简单的线性关系，而是复杂的非线性关系，所以采用了神经网络建立焦炭质量模型。

计算配煤比需要应用规则模型。

自学习是根据检测到的实际值与计算出来的各种中间结果，自动地修改数学模型或形成新的规则模型。

信息管理子系统包括单种煤的性质参数、配合煤及焦炭的质量目标、配煤工艺的设计参数、系统优化参数、数学模型的计算参数等；故障诊断子系统组成由锁控制、实时监控、故障诊断与报警处理、参数调节、远程监控五模块构成。

目标是使该系统可任意查询、提取、组合、比较、打印各种指标，并可绘制趋势图，文件能区分各种权限进行相互交流和传递，具备在线查询及留有其他接口，供其他部门连接。

发展配煤炼焦技术的建议 （1）发展配煤炼焦技术历来是我国合理利用炼焦煤资源和提高焦炭质量的主要措施。

但是配煤技术在研究开发上没有新的突破，特别是在生产上没有大的进步，这是我国当前焦炭质量低的主要症结之一。

发展配煤技术涉及多方面技术和需要一定的条件。

当前我国各焦化厂和科研、设计院所，都不具备独立研究开发配煤技术的能力，因此必须统一规划、协调，联合科研、设计、生产多方面的力量，集中一批优秀科技人员，并得到足够的资助，经过数年努力攻关才有希望取得成功。

（2）提高焦炭质量的另一个主要措施是采用煤预处理技术。

我国除宝钢等个别企业采用配型煤工艺外，绝大多数焦化厂没有采用煤预处理工艺，这也是我国焦炭强度普遍较低的主要原因之一。

各种煤预处理工艺适于不同的炼焦煤和要求不同的条件，因此采用该工艺时要根据本厂炼焦煤特点和条件，通过试验选择适当的煤预处理工艺。

大量试验结果表明：华东、东北和华北等地区的焦化厂，可采用捣固、配型煤、煤干燥（调湿）及风动选择粉碎等预处理技术。

这些技术在世界上都已工业化，在支持个别有条件的企业引进这些技术的同时，应组织科研、设计和生产等单位联合消化，并进一步研究开发使之发展成为能向其它企业推广应用的技术。

配煤工具软件的使用： 传统的配煤计算主要是人工进行，随着计算机技术、软件技术的发展，人们把固定的配煤计算方法写入软件，运用计算机技术轻松快捷实现配煤计算分析。

主要目的是：1、减轻人工计算的繁杂程度；2、全配煤方案提供参考，以便优化配煤方案，拓展人工配煤思路，从而有效降低成本。

主流软件有《胜龙配煤量化分析系统 》《胜龙配煤通》系统软件