机械毕业设计机械设计制造及其自动化专业， 毕业设计选题， 什么简单一些，偏机械一点，学渣，求思路

机械设计毕业论文???

设计说明书-简易数控内圆磨床.doc 46页 20000字 开题报告-简易数控内圆磨床.doc 中英翻译一篇 CAD设计图：进给2004标注.dwg 磨架2004标注.dwg 主轴2004标注.dwg

全套 吉大机械毕业设计论文

目录

第一章 概述... 1

1.1磨床发展史... 1

1.2磨床现状... 2

1.3磨床分类... 3

1.4数控内圆磨床... 4

第二章 总体设计方案... 10

2.1 设计任务... 10

2.2机床主要参数确定... 10

2.3机床总体布局... 11

第三章 机床部件及机构设计... 13

3.1 磨床主轴设计... 13

3.2磨床导轨设计... 18

3.3进给系统设计... 19

第四章 磨床零件的设计... 24

4.1轴的校核... 24

4.2 齿轮传动的设计与计算... 27

4.3轴承的设计与计算... 30

4.4 键的设计与校核... 31

第五章 磨床控制系统设计... 33

5.1单片机... 33

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机械类的毕业设计怎么搞啊？

机械类毕业设计是学习阶段的总结与综合练习，对学生来说非常重要，今后工作需要这样的实践，一般步骤为：选择命题或自定设计题目，根据时间要求和自己能力确定设计难度；画运动简图；画装配草图；细化装配图；对需要的构件、零件进行强度校核；确定最终方案；拆部分或全部两件图；整理设计说明书；准备答辩。

机械类毕业论文怎么写？

摘要：简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状，在此基础上讨论了在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性，并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的几点看法。

装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。

马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。

制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。

当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。

此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。

总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。

1 数控技术的发展趋势 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。

从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面［1～4］。

1．1 高速、高精加工技术及装备的新趋势 效率、质量是先进制造技术的主体。

高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。

在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。

近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。

这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。

从EMO2001展会情况来看，高速加工中心进给速度可达80m/min，甚至更高，空运行速度可达100m/min左右。

目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。

美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60 000r/min。

加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3h，在普通铣床加工需8h；德国DMG公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。

在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6 000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常高的可靠性。

为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。

1.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展 采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。

一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。

但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。

当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。

因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。

在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。

德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。

1.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势 21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。

为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。

目前许多国家对开放式数控系统进行研究，如美国的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、欧共体的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中国的ONC(Open Numerical Control System)等。

数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。

所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。

目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。

网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。

数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。

国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，如在EMO2001展中，日本山崎马扎克（Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”（智能生产控制中心，简称CPC)；日本大隈（Okuma）机床公司展出“IT plaza”（信息技术广场，简称IT广场)；德国西门子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（开放制造环境，简称OME）等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。

1.4 重视新技术标准、规范的建立 /z/q80857120.htm?rq=106234044&ri=4&ch=w.xg.dllyjj

跪求！机械制造毕业设计

毕 业 论 文 原文缩略 一、机械制造毕业实习的目的和要求 1．实习目的 （1）运用已学到的知识于实践中，培养操作设备和使用工具的能力，为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。

（3）进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。

2．实习要求 （1）建立机械制造过程的基础概念（毛坯制造——零件加工——机器装配和调试）。

（2）了解毛坯制造和零件切削加工的主要方法。

（3）了解冷、热加工的有关设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。

（4）通过车工实习应具有一定的操作机器设备的能力；通过钳工和铸工实习应具有一定的手工操作的能力；通过铣、锻、焊等工种实习的操作体会，加强动手能力的培养和加深工艺知识的理解。

（5）熟悉有关设备、工具的安全操作技术，做到安全实习。

（6）通过实习要求在劳动观点、组织纪律性、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到一定的培养和锻炼。

二、机械制造毕业实习的内容和安排 1．实习概论课 介绍机械制造过程、内容及其实习的目的、要求和学习方法。

2．实习安全教育 讲解安全生产的重要性和工厂实习的安全制度。

3．实习工种及安排 实习时间安排根据大纲要求自行规定，不得少于7天。

各工种实习均分两大教学环节： （1）独立操作 这是实习的主要部分。

教师或教学工人应围绕学生有关操作的内容进行必要的示范表演及讲解，学生应预习实习教材的有关章节并在教学工人的辅导下认真完成所规定的内容。

（2）现场参观 应在独立操作的基础上进行，是实习的重要环节。

参观中需有教师或教学工人进行指导，并作适当讲解，并作适当讲解，现场没有的内容，则应组织示范表演。

其中带“*”的内容，只要求作一般了解，可根据现场条件取舍。

...... 论文目录 一、机械制造毕业实习的目的和要求 二、机械制造毕业实习的内容和安排 三、铸工实习 四、锻压实习 五、焊接实习 六、车工实习 七、铣工实习 八、钳工实习 参考文献 三 坐 标 数 控 车 床 高 精 度 金 属 加 工 是的 你来找我吧 QQ：45438887 参考资料： /news/mechanical_bachelor_Graduation_paper/index.html

机械设计制造及其自动化专业， 毕业设计选题， 什么简单一些，偏机械一点，学渣，求思路

机械毕业设计是机械工程类专业学生完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。

这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有一定意义。

首先，机械毕业设计与计算机毕业设计完全不同，机械毕业设计的第一步是课题调研，这一步就类似找到一个题目做需求分析．同样这一步做完后，需要做任务书，任务书包括毕业设计题目、专题题目、任务下达日期、设计日期、设计的主要内容和要求． 在次，制图，类似调质处理(渗碳处理)，HB/HRC=××～××；未注倒角1×45o；未注圆角R=××mm。

这些都是做图的关键，在做图的过程中圆柱齿轮工作图格式(GB 6443-86). 最后，设计说明书的撰写，包括设计说明书封面，设计说明书扉页，设计说明书指导教师评阅书，设计说明书评阅教师评阅书，设计说明书答辩及综合成绩，当然后面还有答辩，做一个答辩PPT然后去答辩；