生产排产,也叫生产计划排程,是在有限产能的基础上,综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方的对生产的影响,经过APS的优化得出合理有效的生产计划。
对某些生产类型(如job shop),生产计划排程需要对(潜在)瓶颈资源上的任务定单进行排序和计划;而对另一些生产类型(如成组技术),生产计划排程要能自动地、按时段检查资源组的能力,看其是否能够在下一个时间段内完成成组加工的一组定单。
然后,可以手工排序这组定单在下一个时间段内的加工次序。
排产计划任务能够而且也应当分散来做,这样可以利用每个地点人们的专业知识和车间当前状况的知识(例如人员的可用性)。
生产计划排程受到上层主生产计划的约束,主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。
从主计划中可获得的相应指导包括:使用超时或加班的数量;在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性;涉及来自供应商输入物料的采购协议。
此外,由于主生产计划在供应链上有更宽的视点和更长的计划区间,从中我们还可以得到:
——计划结束时需要建立的各物料项的季节性库存量;
——交付给供应链下游设施的定单截止日期(下游设施可以是紧接着的下一级生产单位,分销商或最终顾客)。
亿澳斯生产排产优化系统(AMO)提供了独一无二的生产计划排程与优化功能,让企业能够轻松克服这一难题。
通过使用生产计划排程系统软件,企业能够制订整体最优的排产方案,实现企业内部以生产计划为指挥中心的生产管理模式。
AMO的优势
凭借亿澳斯服生产排产优化系统(AMO)的支持,您就能对准时交货、库存水平、生产效率和生产成本进行整体性优化,企业根据自身实际情况对各种优化目标设置合适的权重,系统会自动进行数据建模并利用复杂的运筹学知识找出整体最优的排产方案。
此外,生产管理人员可以获取各种生产异常警示信息; 销售人员可以可靠地预测并向客户承诺订单的交付日期;管理层可以实时得知产能负荷情况;采购人员可以根据生产计划合理安排物料采购;跟单人员可以轻松从系统得知各生产单进度情况。
亿澳斯生产排产优化系统(AMO)能够轻松与传统的信息化系统,包括ERP、MES和现场控制系统相整合。
这就意味着您可继续使用现有的技术投资,同时获得先进的、制定战术生产计划的能力。
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一:引言(名称,目标,功能,背景)
二:流程图分析(业务,数据)
三:系统分析图
四:系统开发环境(语言,操作系统,数据库)
谢绝代码。
具体
§ 1.1 背景 有利条件: 1. CUIT已经基本建立了学校的网站,所以迫切的需要一套学生学籍管理系统来对学生学籍等情况进行管理。
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