网架大型工业厂房螺栓球节点网架工法

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大型工业厂房螺栓型球节点网架

施工工法

编制单位 中建八局安装公司

编制人 刘圣权

编制日期 1998年3月18日

目录

1.前言...............................................................................2

2.工法特点........................................................................2

3.适用范围........................................................................2

4.工艺原理........................................................................2

5.工艺流程........................................................................3

6.操作要点........................................................................3

7.施工机具、主要测量检验及其它仪器..........................4

8.劳动力组织及安全措施...................................................4

9.质量要求......................................................................5

10.经济效益......................................................................6

11.工程实例......................................................................6

12.附图...........................................................................6a

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1.前言

为适应现代化大型工厂建设的需要现今世界上许多发展中家的大型工业厂房屋顶已普遍采用球节点网架支撑彩板结构。众所周知要有现代化的生产效率必须有现代化的管理和现代化的生产厂房和生产设备。我国在积极引进国外的先进设备和先进管理经验的同时也在积极引进先进工业厂房的设计而球节点网架就是这种先进设计思路的代表。现今国内大型工业厂房正在积极推广使用这种球节点网架结构。为了有效控制施工质量加快施工进度我们开发了球节点网架移动平台高空散法对今后此类网架施工有一定指导作用。

2.工法特点

2.1球节点网架支撑的工业厂房往往单层面积大 网架跨度较长而且全为钢铁件在安装时特别是夏季更应考虑热变形合理安排好施工时间及时调整自然因素造成的偏差严格控制施工质量。

2.2网架安装由于厂房面积较大累计误差较多为了减少累计误差采用由厂房中心向四面推移的安装方法。网架施工往往在高于5米的空中作业作业面积大作业点密集可采用平台水平移动牵引法施工。

3.适用范围

本工法适用于大型工业厂房螺栓球网架施工对于其它类型网架结构的施工也有一定的参考价值。

4.工艺原理

大型工业厂房往往单层覆盖面积大空间单元形状规则杆件、螺栓球及连接件规格少根据这些特点可采用移动工作平台高空散装法进行装配 具体做法是先将施工场地平整完 高差不大于150mm再根据移动平台底轮的分布情况相应铺设12mm厚的钢板作为移动轨道。平台搭设主要使用脚手架管上面辅设竹笆供网架施工人员来回走动及网架施工。脚手架平台搭建在十字交叉用螺栓连接的工字钢上工字钢下设用于水平移动的滚轮。平台的水平移动利用两个35t手提葫芦具体搭设如附图一所示。每个移动平台上设一个上料用的拔杆供垂直运输杆件、球等材料拔杆的搭设详见附图二。

网架的安装在移动平台上进行为减少累计误差采用由中心向两面通过平台的移动不断延伸的安装顺序具体见附图三网架在平台上分布区域组装顺序示意图。 网架安装应先进行下弦杆球的组装再进行腹杆与上弦球的组装然后才是上弦杆的组装和支托、檩条的安装。 网架安装方法参见附图四。a

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5.工艺流程

根据网架施工应先搭设平台再进行网架弦杆螺栓球组装的特点制定本工艺流程见表1

表1 螺栓球节点网架安装工艺流程

6.操作要点

6.1下弦杆与球的组装

根据安装图的编号垫平垫实下弦球平面把下弦杆件与螺栓球连接并一次拧到位。

6.2腹杆与上弦球的组装

腹杆与上弦球连接的高强螺栓必须全部拧紧腹杆下端连接下a

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弦球的四只螺栓只能拧紧一颗另几根是松动的主要是为安装上弦杆起松口服务。a

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6.3上弦杆的组装

上弦杆安装顺序应由内向外上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。

6.4在拼装过程中不宜将螺栓一次拧紧需待沿建筑物横向安装完一个柱网格单元进行精确测量和校正后方可将高强螺栓全部拧紧。网架的安装调整除保证网格尺寸外还要保持杆件的高强螺栓拧紧到位如出现螺钉头部高出套管外六角面的现象应查明原因及时调整或更换零件使其达到设计要求。此项工作应设专人进行全面检查。

6.5拧紧螺栓用的扳手为专用工具不可将扳手柄接长或多人用力以免力矩过大。如遇拧不进去的现象不可强行拧入应及时查明原因修理螺纹或更换零件。

6.6网架安装完毕应测量尺寸及标高验明无误后将支座临时固定待加足屋面荷载后方可将支座螺栓固定。

7.施工机具、主要测量检验及其它仪器

7.1施工机具、设备一览表见附表一。

7.2主要检验、测量及其它仪器一览表见附表二。

8.劳动力组织及安全措施

8.1劳动力组织

8.1.1施工组织管理机构

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8.1.2管理机构岗位分工一览表见附表三。

8.1.3劳动力配备一览表见附表四。

8.2安全措施

8.2.1现场设置警戒区关键部位悬挂安全标志牌无关人员严禁入内。移动平台周围设置红飘带、红灯警示标志严禁他人靠近巡查人员发现异常情况及时汇报。

8.2.2平台搭设前应编写搭设方案安全可靠方可实施。平台搭设完成后应请有关人员检查是否安全可靠确定没有任何问题方可使用平台移动前后都要认真检查是否发生异常移动中不允许平台上及附近有人。

8.2.3吊装中必须保证电源正常钢丝绳严禁与电线、焊把线接触吊装物下方及附近严禁有人 以防坠落伤人。

8.2.4开工前对施工人员集中进行安全教育、技术交底各一次。施工人员进入现场必须穿戴好个人防护用品各工种严格按照安全操作规程作业严禁违章作业对患有不适于高空作业疾病的人员不得从事高空作业。各工作人员分工明确、严守岗位听从指挥不得擅自离岗、 串岗严禁酒后作业。

8.2.5施工中方案变更材料代用时必须经技术负责人签字同意。各处加固措施均需严格执行。

8.2.6风、雪、大雾天及风力大于五级以上时应停止网架施工工机具应有防雨、防雷接地等级设施。

9.质量要求

9.1质量要求

9.1.1网架结构安装质量应符合《网架设计与施工规程》 JGJ 7-91、《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ 78-91的规定。螺栓球节点的套筒与螺栓球、套筒与杆件之间应连接紧密局部有间隙时间隙长度应不大于套筒外缘周长的1/2 间隔隙高度应小于0.5mm。

9.1.2网架纵向、横向长度L允许偏差为±L/2000且不大于±30mm支座中心偏移允许偏差为L/3000且不大于30mm支座最大高度不应超过30mm周边支撑网架相邻支座9间距L 10高差不大于L 1/400且不超过15mm 多点支承网架相邻支座高差不大于L1/800且不超过30mm。

9.1.3杆件弯曲矢高L2为杆件长度允许偏差为L2/1000且不大于5mm.

9.1.4球节点及杆件应表面干净无焊疤泥砂和污垢。a

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9.1.5网架结构总拼成后及屋面施工完工后应分别测网架挠度。小跨度测量下弦中央一点大跨度测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点处测点的挠度平均值应小于设计值的a

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1.12倍。

10.经济效益

10.1技术经济效益

采用本工法进行螺栓球节点网架的施工可获得良好的技术经济效益。

10.1.1施工工艺简便、合理、科学充分利用现场条件和自身结构特点且能保证安装质量。

10.1.2 由于大部分工作都在平台上施工 因而安全可靠更能保证网架安装质量通过移动平台马上就可进行下一区域施工从而节省大量安装时间可取得良好经济效益。

10.2社会效益

网架施工往往在工期紧、条件差的情况下进行采用本工法可优质、快速、安全地完成施工任务可为企业赢得很高的社会信誉创造良好的社会效益。

11.工程实例

由于本工法工艺成熟一九九七年在一汽大宇烟台汽车发动机公司联合厂房螺栓球节点网施工中得到了很好地应用。由于了移动平台大大提高了劳动效率方便了施工为联合厂房工程达到省部优要求奠定了很坚固的基础。本工程网架施工比预定工期提前了一半多时间要确保优质的同时顺利地完成了施工任务赢得了建设单位、监理公司和烟台市质检站的一致好评本工法具有很高推广价值。

12.附图

图一、脚手架工作滑移平台示意图

图二、拔杆示意图

图三、 网架在平台上分区域组装顺序示意图

图四、 网架安装方法示意图a

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