模板反力墙与反力台座木模板施工工法(模板支撑,含节点大样图)

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反力墙与反力台座木模板施工工法

工法编号 RJ G F(闽)—40—2008

完成单位福建省九龙建设集团有限公司

主要完成人林爱花林和寿陈旗韩明沈舜民

1前言

工程结构实验室中反力墙与反力台座是进行各种结构材料、结构构件和结构系统的拟静力或拟动力试验的重要设施。设计要求反力台座混凝土浇筑一次成型反力台座平整度误差小于1 5mm反力墙平整度误差小于15mm 15m高反力墙垂直度偏差小于10mm反力墙混凝土分五层浇筑。反力墙与反力台座木模板及其支撑体系的施工质量将是反力墙与反力台座混凝土施工质量的重要保证。

在福州大学工程结构实验室的反力墙与反力台座模板施工前我司技术中心组织模板的设计选型和方案论证采用较为经济合理的木模板方案。减少了模板材料的加工制作周期提高了支模效率并形成“反力墙与反力台座木模板施工工法”。该工法在工程中成功应用支模效率高质量可靠符合节能环保效益明显具有推广应用价值。

2工法特点

2.0.1本工法所采用的木模板应具有较好的加工和安装质量相对于全钢大模板节约人工、材料和机械等综合费用。木模板易钉可锯拼装便利加工周期短。木模板重量轻提高了支模效率具有明显的经济效益。

2.0.2通过水平可调装置辅助调整反力台座木模板的平整度通过先控制加载孔和组合支架的施工质量来保证反力墙木模板的安装质量以浇捣出表面光滑美观平整度误差小于1 5mm的反力墙与反力台座混凝土。

2.0.3本工法技术可靠实用性强显著提高支模效率有效控制反力墙与反力台座混凝土的浇筑质量。

3适用范围

适用于工程结构实验室中反力墙与反力台座模板的施工。a

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4工艺原理

利用可调装置调整反力台座木模板的平整度通过等荷载模拟受力试验可采用与拟浇筑钢筋混凝土等质量的砂袋进行堆载试验掌握反力台座木模板各项控制指标在堆载前后的变化为误差控制提供依据通过先控制加载孔和组合支架的施工质量来保证反力墙木模板的安装质量。

5施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

5.1.1反力台座木模板工艺流程

图51 1反力台座木模板

5.1.2反力墙木模板工艺流程a

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图51 2反力台座木模板

5.2操作要点

Ⅰ 反力台座木模板施工操作要点

5.2.1施工准备工作

1模板的设计选型和方案对比分析。编制反力墙与反力台座木模板方案组织专家论证并送相关单位审核实施前进行技术交底。

2模板材料要求应具有足够的强度 以保证模板体系有足够的承载能力具有足够的弹性模量以保证模板体系有足够的刚度。采用静弯曲强度及弹性模量测试装置进行测试要求弹性模量测试数据不小于7650MPa。在专业厂家定制覆膜胶合板其表面质量和性能应符合规范要求各种常规检查项目在出厂时应严格检查。木楞表面平整度误差符合要求应选择干燥平直的硬木加工减少干缩变形。

3经过验算并结合木模板拼装尺寸覆膜胶合板定制规格为1600mm×1 100mm×25mm反力墙拼接组合规格3300mm×3200mm 长×高。

4反力台座支撑体系的验算与复核 四周拉接预埋件验收支撑体系地下室受力地面的施工质量验收。a

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5.2.2施工操作要点

1反力台座的平整度施工放样时设5个二等水准点使用标准精度为05mm/km的自动安平水准仪和锢瓦水准尺用标尺传递700m距离高程误差不大于3mm 以原有水准点为起闭施测二等水准闭合线路。采用平差软件进行平差计算平差成果取位01mm。

2反力台座木模板支撑体系采用钢管支撑体系配上下螺旋可调托。板底主次楞顶撑间距按计算设置见图522-1。

30*4等边角钢横向锁接 滚筒表面平整临时轨道

反力台座60

60

2

600 600 500 600 500 600 600

图522-1反力台座木模板支撑体系

3安装反力台座木模板前在剪力墙位置设模板水平可调控制杆模板水平可调控制杆带微调装置配合测量放样精确调整可调杆来精确定位主楞的位置并用调整好控制杆来保证模板的平整度见图522-2。

水平可调杆 水平检查靠尺 水平铝材可

水平可调杆(调整模板面) 水平检查靠尺

600剪力墙 600剪力墙

图522-2反力台座木模板水平可调杆a

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4模板平整度调整合格后及时进行加载孔、钢筋和预应力筋等后续施工避免气候变化等因素对模板造成变形误差影响反力台座的施工质量。

Ⅱ 反力墙木模板施工操作要点

5.2.3施工准备工作

1反力墙木模板安装前复查加载孔的安装质量复核反力墙木模板受力支架的强度、刚度和整体稳定性。

2其他准备工作参照反力台座木模板施工准备工作。

5.2.4施工操作要点

1进行反力墙的定位放线以放样线为基础在一层反力墙设临时参考标尺辅助加载孔安装质量检测便于反力墙木模板的安装定位。

2反力墙木模板安装前检查反力墙加载孔的安装质量复核反力墙加载孔组合支架的强度、刚度和整体稳定性确保施工质量。

3模板表面保持整洁面板拼接整齐面板嵌缝胶均匀平整 自攻螺丝均匀布置。

4反力墙两侧设模板支撑 M16拉接螺栓通过间距为500m m的加载孔孔径。一层外侧模板可调支撑通过反力台座加载孔固定二层以上外侧模板可调支撑通过下层反力墙加载孔设格构式斜撑支架模板可调支撑下端固定在斜撑支架上。通过加载孔组合支架外侧模板可调斜撑 内侧水平可调支撑模板内侧紧贴加载孔端头钢板对拉螺栓的拉结等一系列措施形成一拉一顶的整体支撑体系保证反力墙木模板的垂直度和整体稳定性见图524-1。

3000 3000

590 (预定埋位角加钢载孔、模板或可调杆用)

1 拉接螺栓

图524-1反力墙木模板支撑体系a

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5 由于反力墙配筋密集预埋件多反力墙背侧模板预留混凝土振捣临时孔道。垂直方向在800mm和1800mm高度留设横向按800m m间隔布置,考虑避开模板主次楞和加载孔等预埋件纵横向临时孔道要根据实际进行调整。浇完一层及时封堵临时孔道进行上一分层的布料和振捣见图524-2。

图524-2反力墙木模板和节点大样

5.3施工管理及劳动力组织

5.3.1施工管理

完成反力墙与反力台座木模板的专项方案的编制、论证、审核、交底等工作。在实施前广泛征求各方意见加强与建设、设计和监理等单位的协调配合。反力墙与反力台座木模板材料的定制和质量验收项目技术负责人应跟踪指导反力墙与反力台座木模板安装过程应由项目技术负责人统一指挥。

5.3.2劳动力组织

以完成第二层256m反力墙为例反力墙木模板安装配8名熟练木工。加载孔安装钳工16名架子工6名钢筋工12名预应力钢筋工12名混凝土工12名杂工4名技术、施工、质量、安全的监督管理人员各2名。

6材料及机具设备要求

6.1施工材料

覆膜胶合板规格1600mm×1 100mm×25mm 100mm×100mm×3200mm木楞采用钢管支撑体系配可调顶底托 M16mm拉接螺栓。反力墙木模板采用Ф48×3 5mm临时支撑钢管 临时固定用L50×5m m等边角钢。

6.2施工机具设备a

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表6.2 主要施工机具设备表

7质量控制

7.1质量控制标准

7.1.1遵守《建筑工程大模板技术规程规范》 JGJ74-2003、 《混凝土模板用胶合板》 GB/T17656-99、《组合钢模板技术规程》 GB50214-2001、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等相关规范和标准的规定严格进行质量控制。

7.2质量控制措施

7.2.1编制反力墙与反力台座木模板施工方案经专家论证相关单位审核通过后实施。

7.2.2对经设计改进的加载孔应请设计单位对受力验算的计算过程进行审核经设计单位审核同意后实施。

7.2.3定制模板材料均应有出厂合格证及检验单在加工前组织质量验收。覆膜胶合板满足高耐水性和沸水性要求表面质量和性能应符合规范要求浸渍纸松弛、破碎、缺损、褶皱及补片等常规检查项目在出厂时应严格检查。覆膜胶合板厚度25mm以上弹性模量不小于7650MPa平均厚度误差不小于05mm板内厚度误差不小于0 8mm拼接厚度误差不小于1 0mm胶合板加肋的加工厚度误差不小于05mm 100m m×100mm木楞加工厚度误差不小于

05 Ф48×3 5mm钢管加工厚度误差不小于1 0mm。木楞加工后的平整度误差符合要求 Ф48×35mm钢管的材质、直径、壁厚符合要求。

7.2.4反力墙木模板安装前反力墙加载孔组合支架的强度、刚度和整体稳定性经复核符合要求。a

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8安全控制

8.0.1严格按照各项安全法规、 《施工现场临时用电安全技术规范安全技术规范》 JGJ46、 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等规范的规定组织施工做到安全文明施工。施工前应编制有针对性的应急预案。

8.0.2应对操作人员进行安全教育掌握安全操作规程做好安全技术交底严禁违章作业。

8.0.3施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统严格要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度配电箱进出线设在配电箱下端。

8.0.4施工现场模板材料应堆放整齐易燃品应隔离堆放确保施工安全。

8.0.5采取有效措施控制加载孔安装施工过程的噪声应符合环保施工要求。

9环保措施

9.0.1严格执行《建筑施工现场环境与卫生标准》等规范的绿色施工要求建立健全工作制度每星期召开一次“施工现场环境保护”工作例会总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。

9.0.2每星期组织一次由文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查对检查中所发现的问题开出“隐患问题通知单” 各施工班组在收到“隐患问题通知单”后应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决我公司项目部有关部门将监督落实问题的解决情况。

9.0.3防止施工噪音污染施工现场提倡文明施工建立健全控制人为噪声的管理制度。避免人为的大声喧哗增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

9.0.4废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地废弃物应分类存放对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳对可回收的废弃物做到再回收利用。a

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9.0.5严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律妥善处理周围的公共关系与工地周边的有关社区单位搞好合作积极开展共建文明活动树立良好形象。

10效益分析

类似反力墙与反力台座模板工程一般选择强度和刚度较有保证的全钢大模板。由于一次性投入大重复利用率低全钢大模板并非最好成绩的选择。通过组织模板设计选型和专家论证严格模板制作工艺落实质量控制措施并进行经济效益对比分析采用了经济合理的木模板方案木模板与全钢大模板相比仅模板材料费用就节约375元/m2木模板易钉可锯拼装便利减少模板加工制作周期木模板重量轻提高支模效率现浇混凝土表面光滑美观节省二次抹灰工艺具有明显的经济效益。

11应用实例

11.0.1工程概况

福州大学工程结构实验室建筑面积5670㎡是目前国内已投入使用的规模最大的结构实验室之一。其中的反力墙分长度为25 6m和126m两部分高度均为15m的空腹结构。反力墙与反力台座的表面平整度误差小于1 5mm反力墙的垂直度偏差小于10mm。

11.0.2施工情况

反力墙木模板施工关键在于模板材料的质量控制和施工工艺质量控制包括提高模板材料的质量控制标准加强模板材料加工过程、检测和验收的质量控制。只有控制好模板的拼装工艺和安装质量才能保证混凝土的最终浇筑质量。在反力台座模板及支撑体系的复核过程中采用了与拟浇钢筋混凝土等质量的砂袋堆载试验以掌握反力台座木模板各项控制指标在堆载前后的变化为误差控制提供依据反力墙模板施工前应先复核加载孔组合支架和临时固定支架的安装质量。

11.0.3施工评价

福州大学反力墙与反力台座的施工工艺居国内领先地位取得了较好的技术效益、经济效益和社会效益。 (见图11 03)。a