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福建省建设项目环境影响报告表(适用于工业型建设项目)项目名称年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目建设单位福建明佳机械科技股份有限公司(盖章)法人代表***(盖章或签字)联系人***联系电话***邮政编码362300环保部门填写收到报告表日期编号福建省环境保护厅填表说明1、本表适用于可能对环境造成轻度影响的工业型建设项目.
2、本表应附以下、附图1开发环境影响评价委托函2其它与项目环评有关的文件、资料附图1项目地理位置图:比例尺1:50000,应反映行政区划、水系,标明纳污口位置和地形地貌等.
附图2项目周围环境图3、如果本报告表不能说明项目产生的污染对环境造成的影响,应进行专项评价.
由环境保护行政主管部门根据建设项目特点和当地环境特征,确定选择下列1-2项进行专项评价.
⑴大气环境影响专项评价⑵水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)⑶生态环境影响专项评价⑷噪声环境影响专项评价⑸固体废弃物环境影响专项评价专项评价工作应按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行.
4、本表一式六份,报送件不得复印,经环境保护行政主管部门审查批准后分送有关单位.
1一、项目基本情况项目名称年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目建设单位福建明佳机械科技股份有限公司建设地点泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号(经度118.
486515°,纬度24.
952770°)建设依据闽发改备[2020]C060713号主管部门建设性质扩建行业代码C367汽车零部件及配件制造、C2913橡胶零件制造工程规模年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条总规模年产工程机械2000辆、汽车配件70万件、汽车底盘塑料配件衬套10万套、汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条总投资3000万元环保投资87万元主要产品及原辅材料消耗主要产品名称主要产品产量主要原辅材料名称主要原辅材料现状用量主要原辅材料新增用量主要原辅材料预计总用量扩建前扩建后工程机械2000辆/年2000辆/年详见表1-1汽车配件70万件/年70万件/年汽车底盘塑料配件衬套10.
0万套/年10.
0万套/年汽车底盘及发动机减震件020万套/年天然橡胶01500t/a1500t/a丁苯橡胶0375t/a375t/a顺丁橡胶0375t/a375t/a炭黑01500t/a1500t/a防老剂025.
5t/a25.
5t/a橡胶速解剂03t/a3t/a硬脂酸027t/a27t/a2硫磺075t/a75t/a石蜡036t/a36t/a胶黏剂03.
0t/a3.
0t/a稀释剂01.
0t/a1.
0t/a水性电泳漆010.
0t/a10.
0t/a铁砂015t/a15t/a焊丝06t/a6t/a金属管件01000t/a1000t/a钣金件01000t/a1000t/a智能行走部件橡胶履带010万条/年天然橡胶0500t/a500t/a丁苯橡胶0125t/a125t/a顺丁橡胶0125t/a125t/a炭黑0500t/a500t/a防老剂08.
5t/a8.
5t/a橡胶速解剂01t/a1t/a硬脂酸09t/a9t/a硫磺025t/a25t/a石蜡013t/a13t/a钢丝0320t/a320t/a芳纶线0220t/a220t/a金属铸锻件01000t/a1000t/a液压油010t/a10t/a主要能源及水资源消耗名称现状用量新增用量预计总用量水(吨/年)14292.
9555019842.
9电(kwh/年)250万45万295万燃煤(吨/年)燃气(万立方米/年)5.
89.
014.
8生物质燃料(吨/年)其它(吨/年)表1-1项目扩建前主要原辅材料一览表序号主要原辅材料名称单位主要原辅材料用量扩建前环评批复现状实际用量全厂1海砂t/a240t/a0240t/a2膨润土t/a240t/a0240t/a3红煤粉t/a36t/a036t/a34树脂砂t/a44t/a044t/a5铝锭t/a1200t/a1200t/a1200t/a6生铁t/a1200t/a01200t/a7发动机t/a2000台/a02000台/a8铁件t/a3000t/a03000t/a9轮胎t/a8000个/a08000个/a10液压件t/a2000件a02000件a11驾驶室t/a2000个/a02000个/a12钢管t/a700t/a700t/a700t/a13五金配件t/a70万套/a70万套/a70万套/a14液压油t/a273t/a273t/a273t/a15快速淬火油t/a3t/a03t/a16脱脂粉t/a10t/a10t/a10t/a17表调(钛白粉)t/a3.
5t/a3.
5t/a3.
5t/a18盐酸t/a8t/a8t/a8t/a19促进剂t/a3t/a3t/a3t/a20皮膜剂t/a8t/a8t/a8t/a21酸雾抑制剂t/a0.
2t/a0.
2t/a0.
2t/a22丙烯酸聚氨酯面漆t/a12t/a12t/a12t/a23稀释剂t/a9t/a9t/a9t/a24焊丝、焊条t/a0.
5t/a0.
5t/a0.
5t/a25润滑油t/a10t/a10t/a10t/a26TPU塑料原米t/a40t/a18t/a18t/a27PA塑料原米t/a40t/a18t/a18t/a28色粉t/a0.
05t/a0.
023t/a0.
023t/a29五金配件t/a7.
0万套/a2.
35万套/a2.
35万套/a30PE塑料原米t/a40t/a18t/a18t/a31色母t/a0.
15t/a0.
0675t/a0.
0675t/a目前厂区内工程机械尚未投产,汽车底盘塑料配件衬套分阶段建设,目前第一阶段已投入生产4二、项目由来福建明佳机械科技股份有限公司(以下简称"明佳公司")位于南安市霞美镇滨江基地,该公司成立于2008年,注册资金7800万元,主要从事工程机械、机械配件、汽车配件的生产制造.
目前明佳公司在南安市霞美镇滨江基地内共建设3个生产厂区,项目建设位于福建明佳机械科技股份有限公司三厂区(以下简称"明佳三厂"),该厂区全厂总占地面积126164m2.
明佳三厂初期明佳公司委托石狮市阳光环保技术综合服务有限公司编制了《福建明佳机械科技股份有限公司环境影响报告表》,并于2012年1月20日通过南安市环境保护局审批,批复年生产规模为工程机械2000辆、汽车减震器(汽车配件)30万件;2015年因生产发展需要,公司进行扩建,扩建后年生产规模为工程机械2000辆、汽车配件70万件,建设单位委托厦门阳光环境保护科技有限公司编制《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》并通过南安市环境保护局审批(审批编号:南环【2015】129号);该工程分期进行建设,一期工程为年生产汽车配件70万件,目前已建设完成并于2016年9月委托南安市环境保护监测站开展"福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目一期工程"建设项目竣工环境保护验收监测,并于2016年12月通过南安市环境保护局审批,审批编号:南环验【2016】64号.
2020年8月因公司生产发展需要,进行原址扩建,新增汽车底盘塑料配件衬套生产,该工程于2020年9月委托河北妍水环保科技有限公司编制了《年产汽车底盘塑料配件衬套10万套项目环境影响报告表》并于2020年11月19日通过泉州市生态环境局审批,审批编号:泉南环评【2020】表351号,目前该工程第一阶段工程(年产汽车底盘塑料配件3.
0万套、汽车底盘塑料衬套1.
5万套)已建成并组织开展自主竣工环保验收.
现因公司生产发展规划及市场发展需要,拟投资3000万元新增汽车底盘及发动机橡胶件、智能行走部件橡胶履带的生产.
建设单位于2020年12月16日在南安市发展和改革局进行网上备案并通过南安市发展和改革局审批,审批编号:闽发改备【2020】C061282号,建设项目名称"年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目".
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规规定,项目应办理环境影响评价手续.
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),项目生产的汽车底盘及发动机5橡胶减震件、智能行走部件橡胶履带属于"二十六、橡胶和塑料制品业29——52、橡胶制品业291"类别中的"其他"及"三十三、汽车制造业36——71、汽车整车制造361;汽车用发动机制造362;改装汽车制造363;低速汽车制造364;电车制造365;汽车车身、挂车制造366;汽车零部件及配件制造367"类别中的"其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下除外)",应编制环境影响报告表,详见表2-1.
因此,建设单位委托本技术单位编制该项目的环境影响报告表(详见1委托书).
技术单位接受委托后,立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料,并编写报告表,供建设单位上报生态环境主管部门审批.
表2-1建设项目环境影响评价分类管理名录(摘录)环评类别项目类别报告书报告表登记表二十六、橡胶和塑料制品业2952、橡胶制品业轮胎制造;再生橡胶制造(常压连续脱硫工艺除外)其他/三十三、汽车制造业3671、汽车整车制造361;汽车用发动机制造362;改装汽车制造363;低速汽车制造364;电车制造365;汽车车身、挂车制造366;汽车零部件及配件制造367汽车整车制造(仅组装的除外);汽车用发动机制造(仅组装的除外);有电镀工艺的;年用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)/根据现状调查,目前明佳公司三厂区仍维持一期工程建设,即年生产汽车配件(减震器)70万件、汽车底盘塑料配件衬套4.
5万套(年产汽车底盘塑料配件3.
0万套、汽车底盘塑料衬套1.
5万套),主要涉及的生产工艺包括脱脂磷化生产线1条、酸洗磷化生产线1条、注塑、吹塑、制袋、喷漆、铸铝及机加工等;二期工程年生产工程机械2000辆尚未投入生产,配套的铸造、热处理等设备均未到位.
6三、当地环境简述3.
1自然环境3.
1.
1地理位置年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目(以下简称"项目")为福建明佳机械科技股份有限公司投资扩建,位于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号(经度118.
486515°,纬度24.
952770°).
具体地理位置见附图1项目地理位置图.
南安市位于福建省东南沿海,地处东经118°07′30″至118°35′20″,北纬24°33′30″至25°17′25″.
东邻泉州鲤城区和晋江市,西南与厦门同安区接壤,西与安溪县为界,北与永春、仙游两县相毗邻,南端与金门县隔海相望.
南安市东西方向最宽45km,南北方向最长82km,总面积2032.
5km2.
漳泉肖铁路过境33.
7公里,泉厦高速公里斜穿过境,以国道324线、省道212、307、308线为主干的公路通车1556公里.
明佳公司三厂区东侧为泉州市聪勤机械制造有限公司,西侧隔金河大道为福建泉永机械制造有限公司、泉州银艺机械有限公司、福建省新永丰机械制造有限公司、鸿丰汽车零件有限公司等厂区,南面为滨江大道,北面为金达大厦及福建省福星钢材有限公司厂区.
项目扩建工程建设位于明佳公司三厂区,利用厂区4#厂房、7#厂房及6#厂房南面原汽车底盘塑料配件衬套成品存储区,其中4#厂房目前尚未建设,6#厂房及7#厂房均已建设.
具体情况见附图2项目周边环境示意图,附图3项目周边环境现状图,附图4项目厂区平面布局图.
3.
1.
2气象气候南安市属亚热带湿润性季风气候,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和,雨量适中.
年平均气温20.
9℃,最热七月份日均气温28.
6℃,最冷一月份日均10.
7℃,历年极端最高气温39.
0℃,历年极端最低气温-1.
8℃.
年平均相对湿度76%,春夏二季湿度较大,相对湿度6月份最大,达82%,其次为5月份,相对湿度为80%,11月份湿度为各月最小,相对湿度也有69%.
南安降水量较多,多年平均降水量为1487.
7mm,最大年降水量达2268mm,最少年降水量968mm.
多雨月份为3~9月,集中于5~8月,月平均降雨量为180.
7~301.
3mm,年最多降雨量为6月,月平均降雨量为301.
3mm.
南安市日最大降雨量为206.
5mm(1972年6月5日).
多年平均雷暴日53.
9天,4~9月多雷暴,集中于5~87月,最多为8月份,月平均雷暴日为12.
2天.
历年平均风向频率以静风为主,占25%;东风次之,占9%,东北风第三,占9%.
南安属于季风区,3~8月偏南风,9月至翌年2月多偏北风.
冬季受冷高气压的控制,主要风向为东北风和西北风,频率都在10%以上.
夏季受暖低气压控制,主要风向为东南风和西南风,频率分别在12%和14%以上.
历年平均风速2.
2m/s,7~9月风速较大,平均2.
4~2.
9m/s,其他各月平均风速在1.
8~2.
3m/s之间.
受台风影响,最大风速在40m/s以上.
平常的日风速变化为午后至傍晚较大,夜间至翌日早晨风速较小.
南安市城区大气稳定度以中性为主,年均D级稳定出现频率为62.
8%.
稳定和较稳定出现较多,其频率为20%左右;强不稳定频率较少,其频率为1%左右.
南安城区四季D级稳定度出现频率平均月为55~67.
3%.
3.
1.
3地形地貌南安市属丘陵地带,地势北西高、东南低,由中山、低山渐次过渡到丘陵、河谷平原,形成明显的阶状地形.
北部为戴云山脉向东南蜿蜒的山地丘陵,西北面山密延绵,西南隅云顶山海拔1175m,为全市最高峰,东边为丘陵地带.
往东南逐渐过渡为丘陵和滨海台地,最低点为南部的石井沿海一带.
东溪两岸有河谷平原、西溪两岸形成串珠状盆地.
南部为低山台地,起状和缓.
沿海有狭长的海积平原,岛屿近10个.
根据国际《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)及闽建设[2002]37号,基地地震基本烈度为Ⅶ度.
3.
1.
4水文特征项目纳污水体为西溪.
西溪发源于福建省安溪县境内,为典型的山地河流,流域形状系数为0.
133,呈狭长和强不对称性,全长145公里.
年内流量分布不均,河水丰水期一般多集中在5~9月,流量占全年的67%以上.
河水涨落明显受到降雨的影响.
11月至翌年2月为河水枯水期,河水流量骤减.
多年平均年径流量为28.
6亿立方米/年,年均流量为90.
7立方米/秒,枯水季节多年平均流量为31.
1立方米/秒,最枯流量为5.
0立方米/秒~11.
0立方米/秒.
3.
1.
5南安市滨江机械装备制造基地概况(1)基地概况南安市滨江机械装备制造基地位于晋江东西溪交汇处——金鸡闸河段、复船山东麓、省道308线以及金霞公路围合的区域范围以内,地跨仙河、张坑、杏埔、玉田、四甲、长福、山美等7个行政村.
规划范围总面积为767hm2,分三期建设,其中一期规8划面积为252hm2(包括工业用地2700亩),二期规划面积为115hm2(包括工业用地1500亩),三期规划面积为400hm2(包括工业用地3000亩以上).
南安市滨江机械装备制造基地总体规划实施单位为南安市滨江投资发展有限公司,南安市滨江投资发展有限公司委托华侨大学承担南安市滨江机械装备制造基地的规划环境影响报告书的编制任务.
2012年3月23日,南安市环保局组织有关部门及专家进行评审,并于2012年6月12日通过南安市环保局审查(南环保【2012】函262号).
(2)基础设施概况①给水工程滨江基地近期用水由南安自来水厂提供从省道308线引入;远期用水从泉州市区方向引入,通过锦仙大道DN800供水主管引入水源.
目前一期工业用地的供水管网大部分已建成,水源从省道308线供水主管引入,由南安市区水厂供水,主供水管为滨江大道DN450管,供水能力达1.
6万t/d,可为一期及二期规划工业区供水.
②污水工程滨江基地排水采用雨污分流制,近期(一期)污水排入省道308线污水主干管,再经污水泵站提升后翻越八尺岭进入南安市污水处理厂.
污水管道主要采用重力流,并尽可能顺道路坡向埋设,其中一期用地污水分3路排至省道308线污水主干管,一路是由泉三高速公路西侧直接接至省道308线,一路是通过车辆管理所考试场东侧污水管排至省道308先,另一路则是穿过泉三高速公路并经过霞美镇镇府路排至省道308线.
③雨水工程滨江基地雨水管道系统采用重力流排放方式,充分利用地形、现状水系和场地设计标高进行合理分区,根据分散、就近和便于实施的原则,保证雨水管道最短路线、较小管径接入附近水体.
考虑到规划区的实施建设时序情况,尽可能将雨水主干管埋设在先期实施和规划的主要道路下,以便于规划区的开发建设.
目前一期用地范围内已经随道路建设而配套建设好雨水管道,并修建一条排洪渠来排放雨水,排洪渠沿泉三高速公路西侧布置,最终流向省道308线旁的排水渠.
3.
2环境规划、环境功能区划及执行标准(1)水环境根据《泉州市地表水环境功能区类别划分方案修编及编制说明》:西溪水环境区划功能为鱼虾类越冬场、洄流通道、水产养殖区、工业用水、农灌、娱乐、景观等,划分9为III类水环境功能区,水质执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类标准.
表3-1《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)(摘录)参数CODBOD5DO石油类pHNH3-NⅢ类标准值≤20mg/L≤4mg/L≥5mg/L≤0.
05mg/L6~9≤1.
0mg/L(2)大气环境①常规因子项目所在区域规划为二类功能区,环境空气质量目标为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,详见表3-2.
表3-2《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表1、表2(摘录)序号污染物名称取值时间二级标准浓度限值(μg/m3)1二氧化硫(SO2)年平均6024小时平均1501小时平均5002二氧化氮(NO2)年平均4024小时平均801小时平均2003粒径小于等于10μm的颗粒物(PM10)年平均7024小时平均1504总悬浮颗粒(TPS)年平均20024小时平均300②其他因子项目其他污染物为非甲烷总烃、二甲苯、硫化氢.
由于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中无非甲烷总烃的环境质量标准,因此参照执行《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D中的相关参考限值,详见表3-3.
表3-3其他因子环境质量标准单位:mg/m3序号污染物名称取值时间标准浓度限值(mg/m3)标准来源1非甲烷总烃8小时均值1.
2《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D2二甲苯小时值0.
23硫化氢小时值0.
01注:根据HJ2.
2-2018要求:对仅有8h平均质量浓度限值(0.
6mg/m3),可按2倍折算为1h平均质量浓度限值,则非甲烷总烃1h平均质量浓度限值参照总挥发性有机物(TVOC)8h平均质量浓度限值的2倍折算.
10(3)声环境项目所处地声环境功能区划类别为3类功能区,区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,西面临金河大道、南面临滨江大道均为城市干路,临路一侧噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准,详细标准限值见表3-4.
表3-4《声环境质量标准》(GB3096-2008)标准类别等效声级Leq(dB)昼间夜间3类65554a类70553.
3污染物排放标准(1)废水排放标准项目废水经预处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准(其中氨氮执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B等级标准)及南安市污水处理厂入厂水质标准后,通过市政污水管网纳入南安市污水处理厂进行处理,污水处理厂出水水质执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级A标准(见表3-5).
表3-5废水执行标准单位:mg/L标准pHCODCrBOD5SSNH3-NGB8978-1996表4三级标准及GB/T31962-2015表1B等级标准6.
5-9.
550030040045南安市污水处理厂设计进水水质标准6-930015020030GB18918-2002表1一级A标准6-95010105(2)废气排放标准项目扩建工程运营过程产生的废气主要包括密炼过程产生的粉尘及有机废气、开炼过程产生的有机废气、注射/硫化过程产生的有机废气及恶臭、上胶过程产生的有机废气、电泳及烘干过程产生的有机废气及燃料废气、喷砂废气.
①炼胶废气项目硫化过程产生的有机废气(非甲烷总烃)有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限11值.
厂界非甲烷总烃根据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6厂界无组织排放限值为4.
0mg/m3;而根据福建省地方标准《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782—2018)表3企业边界监控点浓度限值为2.
0mg/m3,本次评价从严执行.
同时非甲烷总烃厂区内监控点浓度限值参照执行福建省地方标准《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782—2018)表2标准限值.
项目炼胶、硫化过程废气排放标准限值详见表3-6.
表3-6项目炼胶废气排放标准限值污染物项目基准风量(m3/t)最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度(m)排放速率(kg/h)监控点浓度(mg/m3)颗粒物20001215/企业边界监控点浓度限值1.
5《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)非甲烷总烃20001015/企业边界监控点浓度限值2.
0《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)厂区任意一次30《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)硫化氢//150.
33企业边界监控点浓度限值0.
06《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)②有机废气项目刷胶工序及电泳、烘干干工序产生的有机废气(根据提供的组分分析,其主要含有的可挥发性组分为非甲烷总烃、二甲苯),根据2018年8月7日福建省质量技术监督局和福建省环境保护厅发布《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)要求,项目生产过程产生的二甲苯、非甲烷总烃等排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1相关排放限值要求,详见表3-7.
同时根据《福建省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知》(闽环保大气【2019】6号)要求,项目厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A的表A.
1的相应规定,详见表3-7.
12表3-7项目有机废气排放标准污染物项目最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度(m)排放速率(kg/h)监控点浓度(mg/m3)二甲苯15150.
6企业边界监控点浓度限值0.
2《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)非甲烷总烃60152.
5企业边界监控点浓度限值2.
0《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)厂区内1h平均8.
0任意一次30《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)③燃料废气项目生产过程电泳后需要进行烘干,烘干采用天然气为燃料,燃烧后产生的废气参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中有关燃气锅炉的排放限值.
具体标准值见表3-8.
表3-8项目锅炉燃料燃烧废气排放限值单位:mg/m3污染源污染物名称排放浓度(mg/m3)标准来源燃料燃烧废气SO250《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气标准限值NOX200颗粒物20注:排气筒高度不低于8m④喷砂废气项目喷砂过程产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准,见表3-9.
表3-9项目大气污染物综合排放标准(摘录)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.
5周界外浓度最高点1.
0注:项目排气筒高度未高出周围200m范围建筑5m以上,污染物排放速率严格50%(3)噪声排放标准项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,西面及南面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,详见表3-10.
13表3-10《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(摘录)时段厂界外声环境功能区类别昼间[dB(A)]夜间[dB(A)]3类65554类7055(4)固体废物控制要求一般工业固体废物贮存、处置参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年的修订单执行,危险废物在厂区内的收集、临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(2013年).
3.
4环境质量现状3.
4.
1水环境质量现状根据《2019年度泉州市生态环境状况公报》(2020年6月5日),2019年,泉州市水环境质量总体保持良好.
晋江水系水质为优;13个县级及以上集中式饮用水水源地水质达标率为100%;山美水库和惠女水库总体为Ⅲ类水质,水体均呈中营养状态;小流域水质稳中向好;近岸海域一、二类水质比例87.
5%.
区域主要河流晋江水质状况为优,13个国、省控监测断面的功能区(Ⅲ类)水质达标率为100%,其中,Ⅰ~Ⅱ类水质比例为38.
5%.
因此,西溪水质现状符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准.
3.
4.
2大气环境质量现状(1)区域基本因子现状根据《2019年度泉州市生态环境状况公报》(2020年6月5日),2019年,泉州市区空气质量状况总体良好,达标天数比例为96.
4%.
全市降水pH均值范围在5.
44~6.
45之间.
按照《环境空气质量标准》(GB3095-2012)评价,泉州市区空气质量持续保持优良水平,可吸入颗粒物(PM10)和细颗粒物(PM2.
5)年均浓度达二级标准,二氧化硫(SO2)和二氧化氮(NO2)年均浓度达一级标准,一氧化碳(CO)24小时平均第95百分位数和臭氧(O3)日最大8小时滑动平均值的第90百分位数均达到年评价指标要求;全市11个县(市、区)环境空气质量达标天数比例范围为93.
7%~100%,全市平均为97.
1%,较上年同期下降了0.
2个百分点(实况).
根据《2020年泉州市城市空气质量通报》,2020年,泉州市13个县(市、区)环境空气质量综合指数范围为2.
13~2.
81,首要污染物主要为臭氧或可吸入颗粒物或细颗粒14物.
空气质量达标天数比例平均为98.
4%,同比上升1.
1个百分点.
表3-112020年南安市环境空气质量情况单位mg/m3地区综合指数达标天数比例%SO2NO2PM10PM2.
5COO3首要污染物南安市2.
7299.
20.
0090.
0170.
0480.
0210.
80.
106可吸入颗粒物综上,项目所在区域环境空气质量符合GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准.
(2)其他污染物环境质量现状为了解项目所在区域环境空气质量特征因子质量现状,项目引用福建福山轴承有限公司扩建环评期间福建省海峡环境检测有限公司(CMA:161312050052)对其建设所在地及大霞美环境空气进行监测,监测时间为2020年06月10日~06月16日,监测点位详见附图5.
表3-12环境空气质量监测方案一览表监测点位监测项目监测频次与本项目位置关系编号名称1#福山轴承厂区二甲苯连续监测7天,4次/天与项目间距2900m2#大霞美与项目间距3000m1#福山轴承厂区TVOC连续监测7天,1次/天与项目间距2900m2#大霞美与项目间距3000m本项目与福建福山轴承有限公司距离为2850m,与大气监测点位(1)福山轴承厂区距离为2900m,与大气监测点位(2)大霞美距离为3000m,符合HJ2.
2-2018中关于补充监测对监测布点应在厂址及主导下风向5km范围内的要求,因此引用数据有效.
区域现状特征污染因子环境质量现状见表3-13.
表3-13环境空气检测结果一览表检测日期检测点位监测因子1小时平均浓度范围mg/m38小时平均浓度范围mg/m3标准限值mg/m32020.
06.
10~2020.
06.
161#二甲苯0.
2TVOC0.
62#二甲苯0.
2TVOC0.
6根据上表监测结果可知,评价区域内各监测点位的特征因子二甲苯、TVOC远低于15本评价提出的环境质量控制标准.
综上,项目所在区域及周边区域环境空气质量现状良好,具有一定的大气环境容量.
3.
4.
3声环境质量现状该公司委托泉州安嘉环境检测有限公司于2021年2月1日对项目厂界噪声现状进行监测(监测点位见附图2),监测结果见表3-14.
表3-14各监测点等效连续声级单位:dB(A)检测日期检测位点监测结果昼间夜间2021年2月1日项目东侧厂界外1米处57.
347.
1项目西侧厂界外1米处63.
552.
5项目南侧厂界外1米处62.
251.
6项目北侧厂界外1米处56.
146.
2由表3-14可知,项目厂界声环境质量可符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准.
3.
5主要环境问题通过工程分析,结合周围环境特征,确定该项目运营后所带来的环境问题为:(1)项目运营期污水排放对纳污水体的影响;(2)项目运营期废气对周围大气环境的影响;(3)项目运营期生产设备运行时产生的噪声对周围环境的影响;(4)项目运营期固废对周围环境的影响.
3.
6主要环境目标项目选址于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,周边主要以其他企业厂房为主,最近的敏感点为南侧的丽景新城小区,距离项目厂界50m.
项目主要环境保护目标见表3-15.
表3-15环境敏感空气保护目标类别名称经纬度保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离(m)XY大气环境丽景新城6500132760105居住人群GB3095-2012二类功能区S50长福村6502992759978居住S175四甲村6512522759110居住S150016霞美镇区6505552758954居住S1580锦瑞居住区6514102760502居住E1160杏埔村6503232760690居住EN270敬长居住区6499852760847居住N250仙河村6501322761605居住N1025张坑村6489422761185居住WN1325大山居住区6492952760193居住W520山美村6498252758952居住WS1060温山村6482002758735居住WS2150声环境丽景新城6500132760105居住人群GB3096-2008中2类S50长福村6502992759978居住S175地面水环境西溪//地表水环境质量地表水GB3838-2002III类标准E2300四、工程分析4.
1扩建前项目基本概况4.
1.
1项目基本情况福建明佳机械科技股份有限公司位于南安市霞美镇滨江基地一期,主要从事工程机械、机械配件、汽车配件的生产.
项目建设所在明佳公司三厂区建厂初期明佳公司委托石狮市阳光环保技术综合服务有限公司编制了《福建明佳机械科技股份有限公司环境影响报告表》,并于2012年1月20日通过南安市环境保护局审批,批复年生产规模为工程机械2000辆、汽车减震器(汽车配件)30万件;2015年因生产发展需要,公司进行扩建,委托厦门阳光环境保护科技有限公司编制了《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》,并于2015年9月22日通过南安市环保局审批,审批编号:南环【2015】129号,审批规模为年产工程机械2000辆、汽车配件70万件;于2016年8月对《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目一期工程》进行竣工环保验收,于2016年12月通过南安市环境保护局验收,验收编号:南环验【2016】64号,验收规模为年产汽车配件70万件.
2020年8月因公司生产发展需要,进行原址扩建,新增汽车底盘塑料配件衬套生产,该工程于2020年9月委托河北妍水环保科技有限公司编制了《年产汽车底盘塑料配件衬套10万套项目环境影响报告表》并于2020年11月19日通过泉州市生态环境局审批,17审批编号:泉南环评【2020】表351号,目前该工程第一阶段工程(年产汽车底盘塑料配件3.
0万套、汽车底盘塑料衬套1.
5万套)已建成并组织开展自主竣工环保验收.
项目工程组成详见表4-1.
表4-1项目工程组成一览表工程类别组成规格现状情况主体工程生产车间厂房1、厂房4、厂房5、厂房6、厂房7,共5栋,均1F;建筑面积32425.
19m2厂房1、厂房5、厂房6、厂房7已建,厂房1、厂房6分别为项目减震器、铸铝车间,厂房5和厂房7外租;厂房厂房4尚未建设仓库厂房2、厂房3为仓库;建筑面积20160m2已建,厂房2为项目仓库,厂房3外租宿舍办公区2栋6F宿舍楼;1栋6F综合楼;1栋1F展厅已建电力由霞美镇变电站提供,10KV线路由厂址南侧滨江路引入已建给水由南安市自来水公司美林水厂提供,厂区用水由滨江基地配水干管直接引入.
已建排水雨、污分流;雨水排入市政雨水管网;废水预处理后通过滨江基地污水管网排至省道308线污水主干管,最终进入南安市污水处理厂已建环保工程废水处理生活污水经化粪池处理后接入市政管网进入南安市污水厂处理;生产废水收集后进入生产废水处理站经处理后进入市政管网排入南安市污水厂处理已建废气处理旋风除尘器、袋式除尘器、活性炭吸附、排气筒和排气扇汽车配件生产配套的净化设施及汽车底盘塑料配件衬套配套净化设施已建设并验收,工程机械尚未投产、配套噪声处理厂区合理布局,且采取综合消声、隔声措施汽车配件生产设备到位,工程机械配套设备均未到位固废处理生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理;生产边角料收集后外卖给相关企业回收利用已配套危废处理危废贮存间(50m2),并委托有资质单位妥善处置已配套4.
1.
2主要原辅材料及能源消耗量扩建前主要原辅材料、能源消耗见"基本情况"表1-1.
4.
1.
3主要生产设备18扩建前的生产设备主要根据环评、验收的设备数量进行统计,具体详见表4-2.
表4-2扩建前主要生产设备一览表生产工段设备名称数量(台)备注环评验收现状汽车配件自动气压切管机444/双头自动倒角机333/单头自动倒角机202/钢管自动清洗线333/高压冲洗机222/滚字机555/缩管机(卧式)333/缩管机(立式)3112台未引进底盖装压机(气动)333/自动焊接机444/测漏机333/缝焊机222/凸焊机333/电焊机(松下)858/点焊机222/充气机222/滚轮翻边机222/液压机444/注油机444/示功机444/导向器装压机444/小气压机555/脱脂磷化清洗线001/生物质颗粒热风炉110现状改为天然气空气压缩机444/喷漆房111/酸洗磷化生产线111/工程机械车床300未引进铣床200未引进镗床100未引进加工中心200未引进钻床300未引进保护焊机500未引进19剪板机100未引进弯板机(折板机)200未引进等离子切割机200未引进喷漆房100未引进铸铝冷式压铸机444/双吊钩式抛丸机212/低压铸造机101/砂带机424/熔炼炉505/空压机202/铸铁中频熔炼炉300未引进退火炉配套风机100未引进砂轮机500未引进造型机2000未引进抛丸机300未引进混砂机200未引进大铁水包200未引进机加工酸洗磷化生产线100未引进喷漆房100未引进生物质颗粒热风炉100未引进小铁水包4000未引进车床1000未引进加工中心500未引进铣床300未引进钻床300未引进空压机300未引进热处理井式电阻炉400未引进回火炉300未引进油淬火池100未引进汽车底盘塑料配件衬套注塑机MA12003112台未引进MA20003112台未引进MA25006333台未引进干燥机SHD-50T222/SHD-100T3221台未引进拌色机SRM-50T222/SRM-100T3552台未引进立式混料机111/20聚乙烯高低压吹膜机4222台未引进制袋机2111台未引进密闭式破碎机111/冷却设备风冷4222台未引进水冷6224台未引进4.
1.
4生产工艺流程扩建前,根据项目环评分析,工程机械、汽车配件、表面处理、汽车底盘塑料配件衬套等生产工艺分析如下:(1)工程机械:噪声、边角料焊烟有机废气↑↑↑↑铁件→切割→机加工→焊接→组装→调试→喷漆→成品(2)汽车配件:边角料、噪声废水噪声、粉尘焊烟废水、废气有机废气噪声钢管→切管→倒角→清洗→滚字→焊接→表面处理→喷漆→组装→检测→成品工艺说明:钢管切割、倒角后,先进行初步清洗(主要作用为脱脂去油),该工序会产生一部分清洗废水;初步清洗后的工件经滚字、焊接后,送至脱脂磷化清洗线进行表面处理;再经喷漆、组装、检测后即为成品.
喷漆工序分别手工喷漆和喷漆房自动喷漆两种方式,会产生有机废气.
(3)铸造工艺项目生产汽车配件需要的部分工件如汽缸盖、发动机垫等,铸造生产工工艺如下所示:①铸铁件工艺:噪声、砂粉尘↑↑海砂、膨润土→搅拌→造型→成品砂模生铁→熔化→浇铸→脱模→清理→抛丸(喷砂)→磨光→检测→送热处理和表面处理噪声、烟尘砂粉尘、固废、粉尘噪声、金属粉尘21工艺说明:1)本项目采用粘土湿型砂手工造型工艺,以海砂为原料,以膨润土为型砂粘结剂.
首先通过人工输送方式将适量海砂和膨润土送入混砂机中进行混合均匀后倒入模具,由造型机制作成砂芯.
粘土湿型砂铸造的基本特点是造好的砂型不需要烘干,可直接浇入高温金属液体,据项目业主提供,项目制砂芯过程不涉及粘土烘干等类似工序.
2)项目使用的原料均为生铁,不涉及铁合金等类似原料.
生铁经熔化炉加热至1200℃后成铁水倒入砂芯内,即浇铸工序.
在造型、浇注之后,除贴近铸件的部分型砂中活性膨润土受热失效成为死粘土外,大部分型砂可以回收使用.
3)铸件自浇注冷却的铸型中取出后,往往带有浇冒口、毛刺飞边等,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过手工落砂、去除浇冒口、喷砂、打磨等过程.
4)铸件经检验合格后,送至热处理车间和表面处理车间进行再处理,即为成品.
②铸铝件工艺:烟尘、噪声边角料↑↑↑铝锭→熔化→浇铸成型→修剪→成品工艺说明:铝锭经熔化后浇铸入铁质模具后成型,修剪后即成品.
(4)表面处理工艺:①脱脂磷化:废液废液废水废水废液废水、废渣废水工件→上挂→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→磷化→水洗3→水洗4→烘干→下件↓↓废水废气工艺说明:①项目脱脂磷化工序在密闭清洗线中进行,各道工序相互隔开,避免处理液混合;②清洗线采用高压喷淋回槽处理,即各槽溶液通过抽取高压喷淋工件以达到处理效果,并从底部漏斗回到各水槽中;③各道工序产生的脱脂磷化废液收集后,按危废处理;④烘干工序由热风炉供热,燃烧过程会产生氮氧化物、烟尘等废气.
22②酸洗磷化:废液废水废渣、盐酸雾废水废液废渣废气工件→上挂→脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→烘干→下件工艺说明:①项目酸洗磷化工序在密闭清洗线中进行,各道工序相互隔开,避免处理液混合;②清洗线采用高压喷淋回槽处理,即各槽溶液通过抽取高压喷淋工件以达到处理效果,并从底部漏斗回到各水槽中;③各道工序产生的酸洗磷化废液收集后按危废处理;④酸洗采用30%盐酸,会挥发少量盐酸雾,酸洗生产过程中添加酸雾抑制剂可减少盐酸挥发;⑤烘干工序由热风炉供热,燃烧过程会产生氮氧化物、烟尘等废气.
(5)汽车底盘塑料配件衬套生产工艺:1)汽车底盘塑料配件TPU塑料原米PA塑料原米色粉混料烘干注塑修边组装成品噪声、废气冷却水边角料回收破碎包装五金配件噪声、废气生产工艺说明混料:项目根据产品需要将TPU塑料原米、PA塑料原米与色粉进行混合后,用于生产.
烘干:采用电加热,主要去除塑料米中少量水分,烘干温度在80℃,停留时间约1min.
注塑:将塑料米输送到模具内注塑成型,注塑温度约180℃.
修边:对注塑成型的产品进行修边,边角料经回收系统回收后破碎回用生产.
组装:外购成品五金配件与注塑后的产品进行组装,该过程均为人工组装.
包装:将修边的成品进行包装后即入库.
2)汽车底盘塑料衬套23PE塑料原米色粉混料烘干吹塑制袋成品冷却水边角料包装噪声、废气生产工艺说明:混料:项目根据产品需要将PE塑料原米与色母进行混合后,用于生产.
该混料过程位于密闭容器内,无粉尘产生.
烘干:采用电加热,主要去除塑料米中少量水分,烘干温度在80℃,停留时间约1min.
吹塑:将聚乙烯颗粒加热,吹膜机电加热温度约为160℃,将融化的塑胶原料通过环形模具后,拉伸成圆筒形,一般较薄,厚度低于0.
25MM,好像是一条长条状的气球,膜泡离开膜唇后通过风环吹风冷却,压扁收卷成筒料.
制袋:将成型的气泡膜产品根据客户要求制作成相应规格尺寸的袋子,大片气泡膜切断同时进行封口,最后通过人工打包装袋入库.
4.
1.
5污染源分析项目污染源分析主要根据扩建前的环评文件《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》(南环【2015】129号)及《年产汽车底盘塑料配件衬套10万套项目环境影响报告表》(泉南环评【2020】表351号)进行分析.
(1)废水1)生产废水本项目扩建前生产过程用水环节主要包括设备间接冷却水、表面处理用水和漆雾洗涤水,生产废水主要来自表面处理废水和漆雾洗涤废水.
设备间接冷却水循环利用,不外排,每天需补充新鲜水量为9t/d(2700t/d).
生产废水主要来自表面处理废水和漆雾洗涤废水.
表面处理各槽更换废液及漆雾洗涤废水均定期收集后按危废处理.
表面处理废水包括初步清洗、脱脂磷化、酸洗磷化生产线产生的废水,年排放量为2577t/a.
其中初步清洗废水排放总量约105m3/a;脱脂磷化生产线清洗废水年排放量为720t/a;酸洗磷化生产线清洗废水年排放量为1752t/a.
废水水质情况大体为:pH:3~14;CODCr:600mg/L;BOD5:200mg/L;SS:500mg/L;石油类70mg/L;总磷10mg/L,表面处理工序清洗废水通过废水收集系统汇入生产废水处理站统一处理.
242)生活污水项目职工定员为258人,其中108人在厂内食宿.
厂区生活用水量为23.
7t/d,生活污水产生量按用水量的80%计,则厂区生活污水产生量为18.
96t/d,全年合计5688t/a.
项目生产废水通过废水收集系统汇入生产废水处理站统一处理后,与生活污水一起通过厂区南侧滨江大道市政污水管网,汇入南安市污水处理厂集中处理,南安市污水处理厂尾水排入西溪.
扩建前项目给排水平衡图见图4-1.
图4-1扩建前项目给排水平衡图单位:t/a(2)废气扩建前项目生产过程中主要来自中铸造废气、喷漆废气、燃料燃烧废气、酸雾、各25类工艺粉尘以及焊接烟尘等.
项目废气来源和组成详见表4-6.
表4-6扩建前项目废气来源及组成生产工序污染物处理方式铸造烟尘柜式排气罩、袋式除尘器喷漆二甲苯、非甲烷总烃"水帘+喷淋吸附"和活性炭吸附酸洗磷化盐酸雾碱液喷淋喷砂粉尘袋式除尘器焊接粉尘无组织排放食堂油烟油烟净化设施注塑、吹膜非甲烷总烃配套"UV光解净化及活性炭吸附"1)铸造废气扩建前项目铸造车间分为铸铝车间和铸铁车间,每年铸生铁1200吨、铝锭1200吨.
电炉每炉融化时间50~60分钟,每天工作时间约8小时.
熔炼过程中采用电能,无燃料燃烧废气产生,但在高温状态下,金属炉料通过熔化产生一定量烟气,根据扩建前环评分析,铸造过程废气的排放源强详见表4-7.
表4-7铸造废气排放源强车间排放方式烟尘产生情况烟尘排放情况除尘效率产生速率产生量设计风量排放浓度排放速率排放量kg/ht/am3/hmg/m3kg/ht/a%铸铁有组织排放0.
270.
648800050.
040.
09685无组织排放0.
030.
072----0.
030.
072--铸铝有组织排放0.
721.
72880006.
250.
050.
1293无组织排放0.
080.
192----0.
080.
192--2)喷漆废气喷漆过程中将产生漆雾颗粒物和有机废气,有机废气源于油漆及稀释剂中有机溶剂的挥发,属于混合物.
项目喷漆有手工喷漆和自动喷漆两种方式.
手工喷漆在水帘喷漆台中进行,自动喷漆在密闭的喷漆房中进行.
水帘喷漆台和喷漆房上方都安装了集气装置,喷漆废气经收集后通过15m高排气筒排放.
项目设3个喷漆房,分别位于汽车配件生产车间、工程机械生产车间和铸造车间.
根据项目环保设施设计方案,本项目喷漆废气采用干式和湿式相结合的"水帘+喷淋吸附"处理工艺,水帘喷漆台和喷漆房上方都安装了集气装置,收集率可达95%以上,26对漆雾的去除效率可达95%以上,对有机废气的去除效率可达90%以上,经风量15000m3/h引风机,分别通过15m高排气筒排放,烘干过程产生的有机废气采用活性炭吸附式废气净化塔处理后,经风量15000m/h引风机,通过15m高排气筒排放.
项目喷漆生产线3条,分别位于厂房1、厂房4及厂房5,每条生产线喷漆废气拟经处理后分别通过15m高排气筒排放.
95%喷漆废气经收集处理后排放,5%未被捕集的喷漆废气无组织排放.
本项目扩建后喷漆废气有组织排放源强见表4-8.
表4-8喷漆废气有组织排放源强污染物年产生量(t/a)年排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)收集率(%)处理效率(%)风量(m3/h)单条生产线漆雾1.
20.
0570.
0191.
27959515000二甲苯0.
70.
0670.
0221.
339590非甲烷总烃4.
60.
4370.
1469.
739590全厂漆雾3.
60.
1710.
0571.
27959545000二甲苯2.
10.
2000.
0671.
339590非甲烷总烃13.
81.
3110.
4379.
7395903)燃料燃烧废气本项目厂房1的脱脂磷化生产线和厂房5的酸洗磷化生产线各配备1台热风炉烘干各个零部件,主要由烟尘和NOX组成.
表4-9燃料燃烧废气产生情况位置烟气量(m3/h)烟尘NOX产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)年排放量(t/a)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)年排放量(t/a)全厂78.
630.
0182.
290.
00540.
0361610.
036单台热风炉78.
630.
0092.
290.
00270.
0181610.
0184)酸雾项目酸洗液中主要成分为盐酸,项目设2条酸洗磷化生产线,经计算,每条酸洗磷化生产线产生的盐酸雾速率为0.
0011kg/h.
酸洗磷化工序日工作8小时,月工作20天,则全厂盐酸雾产生量0.
0038t/a.
本项目主要通过添加酸雾抑制剂和安装酸雾净化装置等措施来减小酸雾对环境的影响.
酸雾抑制剂会在酸洗液表面形成一层泡沫,阻止酸雾的形成;酸雾净化装置是在酸洗池的上方安装集气罩,酸雾的捕集效率为85%以上,捕集后的酸雾加碱液喷淋,酸雾的去除效率在90%以上,净化后的废气通过15m高的排气筒排放.
酸洗槽产生的酸27雾大部分可被集气罩捕集,少量未被捕集的酸雾从表面处理车间溢出后成为无组织排放废气.
本项目全厂酸雾废气排放的污染物量见表4-10.
每台排风机的风量为10000m3/h,则每条酸洗磷化生产线盐酸雾的排放速率为0.
00008kg/h,排放浓度为8mg/m3.
表4-10全厂酸雾废气排放情况分子量M(g/mol)蒸发面积F(m2)产生量Gz(t/a)捕集效率(%)去除效率(%)排放量G(t/a)排气筒无组织36.
53.
20.
003885%90%0.
00030.
000575)粉尘废气粉尘废气主要污染源主要来自铸造车间型砂使用处理过程(包括混砂、落砂)、喷砂清理及打磨过程,机加工滚字过程等.
①混砂、落砂粉尘本项目铸造车间采用混砂机进行粘土湿型砂调制,并通过人工铲打方式对铸件进行落砂.
项目进行混砂加工时,采用先加原砂和水混匀,然后再加粉状膨润土的加料顺序,此方法不仅缩短了混砂时间,而且避免了直接混干料时造成的粉尘飞扬,基本不会对车间作业环境产生污染影响.
铸件落砂是将已经冷凝到一定温度的铸件从铸型中取出的过程,一般小型铸件采取手工就地落砂,用铁钩及手锤进行操作.
由于浇注后型砂失掉大量水分,铲打过程中膨润土即变为粉状的细砂粒将成为粉尘散发出来,其产生量较难估算.
经调查,项目落砂时产生的粉尘基本散落在车间内,排出车间外的粉尘量很小,对厂区内外环境影响不大.
对于手工落砂一般的除尘方法难以奏效,因此要求建设单位加强车间清理和通风换气措施,同时加强操作工人的自我防护能力,尽可能地减轻粉尘对环境的污染及对工人健康的影响.
②喷砂、抛丸粉尘本项目铸件喷砂清理作业在单独的喷砂机内进行.
喷砂是利用压缩空气带动磨料喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、除表面杂质.
喷砂过程会产生一定量的金属氧化物粉尘,其发生量主要由清除的氧化皮和损耗的磨料量决定.
经类比调查,喷砂粉尘产生量一般为处理工件重量的0.
1~0.
3%.
根据建设单位提供的资料,本项目喷砂房年处理铸件规模约为2400吨,每天作业时间约10小时,年作业时间约300天(合计3000小时),按每吨铸件喷砂产生2kg粉28尘计算,则喷砂粉尘年产生量为4.
8t/a,小时产生量为1.
6kg/h.
项目共配备3台喷砂机,每台喷砂机均密闭设置并拟配备独立的袋式除尘器,喷砂过程产生的含尘废气经净化处理后通过15m排气筒排放.
袋式除尘器除尘效率可达99%,每台排风机的风量为8000m3/h,则每个喷砂排气筒金属粉尘年排放量为0.
005t/a,小时排放量为0.
0016kg/h,排放浓度为0.
2mg/m3.
③打磨、滚字粉尘本项目铸造车间采用打磨作业和机加工的滚字工序会产生少量的粉尘,主要成分为金属颗粒物,由于此类粉尘比重较大,绝大部分自然沉降在操作点四周,主要对车间作业环境和工人的身体健康造成一定影响,对厂界外环境影响不大.
④破碎废气项目注塑、吹膜生产过程对产品进行修边整理,修边过程产生少量的边角料.
根据类比同行生产及业主生产经验粉尘,产生的塑料边角料量约为0.
8t.
塑料边角料经破碎后成粒径较大、不规则的片状固体,产生的粉尘量很小.
项目配套密闭的破碎设备,破碎后回用生产.
根据工程经验分析,破碎粉尘产生占边角料的10%,即项目破碎过程产生的粉尘量约0.
08t/a,该部分粉尘大部分沉降在设备内混入回用的破碎料中,少部分挥发逸出,挥发逸出量约10%,挥发逸出量为0.
008t/a,年工作时间300天,日工作2小时,则项目破碎工序产生废气产生速率为0.
013kg/h.
项目破碎设备配套有布袋除尘,可密闭收集,粉尘经布袋除尘净化后无组织排放.
根据工程经验,布袋除尘净化效率约为90%,年破碎粉尘产生量为0.
0008t/a、排放速率为0.
0013kg/h.
6)焊接烟尘本项目铸造、机加工生产过程中均辅以少量的焊接作业,焊接过程中电弧放电产生的高温在融化焊材和焊件的同时会产生一定量的烟尘,烟尘成分主要为氧化铁、氧化锰和二氧化硅等,据统计资料,其施焊时发尘量约为450~650mg/min,焊接材料的发尘量约为5~8g/kg.
本项目焊丝、焊条年消耗量为0.
5t/a,CO2气体保护焊机施焊时发尘量按650mg/min计,焊接材料的发尘量按8g/kg计,则项目焊接烟尘年产生量为4kg/a,小时产生量为0.
0013kg/h,这部分废气排放量较少,通过车间排气扇无组织排入大气,不会对周围环境造成明显影响.
7)热处理油烟淬火是将金属工件加热到淬火的目的主要是提高工件的硬度、强度和耐磨性.
淬火加热设备为工业电阻炉,淬火温度控制在920℃左右,加热时间约420min.
热处理过程29中使用淬火油进行冷却,可循环使用不外排,但需定期补充.
每年需补充淬火油3t.
高温的工件进入淬火油中瞬间会产生油烟.
该部分废气产生量少,且仅在淬火的瞬间才产生.
热处理工序在密闭的设备内进行,建议建设单位在淬火池上方安装一个废气收集系统,经油烟净化器处理后,油烟废气对周边环境影响小.
8)食堂油烟项目设有一个食堂,设有2个灶台,属于小型餐饮规模.
项目食堂油烟经过油烟净化器处理后,灶头总排风量约为4800m3/h,通过专用排烟管道引至楼顶排放.
油烟净化设施最低去除效率不低于60%,油烟最大允许排放浓度为2.
0mg/m3,.
按抽油烟机系统年运行300天,每天运行4小时计算,则油烟净化器年排放含油烟废气576万m3,油烟废气初始浓度一般不超过8mg/m3,则废油产生量约为46.
08kg/a.
项目油烟废气主要产生及排放情况见表4-11.
表4-11油烟产生及排放情况污染物处理前处理后废气量*104m3/a浓度(mg/m3)产生量(t/a)废气量*104m3/a浓度(mg/m3)排放量(t/a)油烟48680.
046148620.
00979)注塑、吹膜废气①有机废气项目注塑产品采用TPU、PA、PE为原料,注塑温度为180℃左右,加热时变软以致形成为熔融状态,通过模具及设备外力达到产品成型,该过程达不到该TPU树脂聚合物断链温度240℃,不会产生甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯等单体废气.
但由于在注塑剪切挤压力作用下,少量短链分子间发生断链、分解、降解,产生微量游离单体废气.
根据《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中大气污染物排放,合成树脂单位产品有机废气(按"非甲烷总烃"计)产生量为0.
5kg/t,项目各类塑料米合计年用量120t/a,注塑工序产生的有机废气量为0.
06t/a,年工作时间300天,日工作10小时,则项目注塑工序产生废气产生速率为0.
020kg/h.
项目拟采取在产污点设置集气罩,注塑或吹塑产生的废气通过设置抽风系统(排风风机分量约10000m3/h)集中收集注塑及吹塑过程废气经活性炭吸附净化处理后由一根高15m排气筒引至高空排放,收集效率约80%,活性炭去除率约80%以上(取80%),项目注塑有机废气排放速率为0.
04kg/h.
30表4-12有机废气排放情况一览表废气名称主要污染因子污染源强排放方式净化设施排放量产生量t/a产生速率kg/h排放量(t/a)排放速率(kg/h)注塑、吹塑废气非甲烷总烃0.
480.
16有组织集气罩及活性吸附装置0.
0960.
0320.
120.
04无组织/0.
120.
04②烘干废气项目注塑前需要进行物料的混合,以去除料米中含有的少量水分,烘干过程的温度在80℃左右,未达到各料米的熔点,无有机废气产生,但随着水分去除,干燥的料米会产生少量的粉尘.
根据类比同行的生产,粉尘产生量约占物料总量的0.
1%,则项目加工过程烘干过程粉尘产生量约为0.
12t/a.
项目烘干设备配套有布袋除尘,可密闭收集,粉尘经布袋除尘净化后无组织排放.
根据工程经验,布袋除尘净化效率约为90%.
项目烘干过程粉尘的排放情况见表4-13.
表4-13烘干废气产排情况一览表工段排放情况污染物产生量(t/a)产生速率(kg/h)处理效率排放量(t/a)排放速率(kg/h)处理设施烘干无组织粉尘0.
120.
0490%0.
0120.
004布袋除尘(3)噪声扩建前项目噪声主要源于设备运转时产生的机械噪声,噪声级可达70-85dB(A)左右,根据建设项目竣工环境保护验收监测报告表可知,扩建前项目厂界噪声达标排放.
(4)固体废弃物根据建设项目环评报告表可知,扩建前项目固体废弃物主要为生活垃圾、金属边角料、铸造炉渣和表面处理废渣、含矿物油废液、乳化液.
表4-14固废产生及排放情况序号固废名称固废类别固废性状产生量处置方式1废油漆桶、稀释剂桶危险废物HW12固态1.
4t/a暂存于危废贮存间,定期由有资质的单位外运处置2废漆渣危险废物HW12固态3.
42t/a3漆雾洗涤废水危险废物HW12液体18t/a4废活性炭危险废物HW49固态3.
804t/a5表面处理槽底泥危险废物HW17固态0.
25t/a6废水处理污泥危险废物HW17固态2.
18t/a7废液危险废物HW17液体134.
6t/a318废润滑油危险废物HW08固态0.
35t/a9熔铁炉渣一般工业固废固态30t/a定期有专门公司回收利用10金属边角料一般工业固废固态10t/a收集后作为外卖11废砂一般工业固废固态20t/a12氧化铁皮一般工业固废固态1t/a13吹膜边角料一般工业固废固态0.
4t/a14收集粉尘一般工业固废固态0.
1152t/a15注塑边角料一般工业固废固态0.
8t/a回用生产16生活垃圾--固态26.
4t/a定期由当地环卫部门统一清运处理4.
1.
6扩建前项目污染物产排情况一览表根据上述,扩建前项目污染物产排情况见表4-15.
32表4-15扩建前主要污染物排放情况汇总一、废气污染物污染源污染物单位产生量削减量排放量排气筒参数排放规律处理方式排放去向高度内径数量铸铁废气烟尘t/a0.
6480.
5520.
09615m0.
4m2根间歇排放采用"柜式排气罩+袋式除尘器"处理工艺大气环境0.
07200.
072车间内无组织排放间歇排放--铸铝废气烟尘t/a1.
7281.
6080.
1215m0.
4m1根间歇排放采用"柜式排气罩+袋式除尘器"处理工艺大气环境0.
19200.
192车间内无组织排放间歇排放--喷漆废气颗粒物t/a3.
63.
4290.
17115m0.
5m2根间歇排放喷漆废气采用"水帘+喷淋吸附"处理工艺,烘干废气采用活性炭吸附处理工艺大气环境二甲苯t/a2.
11.
900.
200非甲烷总烃t/a13.
812.
4891.
311颗粒物t/a0.
1800.
18车间内无组织排放间歇排放--大气环境二甲苯t/a0.
10500.
105非甲烷总烃t/a0.
6900.
69喷砂粉尘颗粒物t/a4.
84.
7520.
04815m0.
5m1根间歇排放袋式除尘器大气环境焊接烟尘颗粒物t/a0.
00400.
004车间内无组织排放间歇排放--大气环境酸洗废气酸雾t/a0.
00380.
00350.
000315m0.
5m2根间歇排放收集后碱液喷淋大气环境t/a0.
0005700.
00057车间内无组织排放间歇排放--大气环境燃烧废气烟气量万m3/a22.
46023.
5815m1.
0m1根间歇排放--大气环境烟尘t/a0.
0180.
01260.
0054氮氧化物t/a0.
03600.
036热处理废气油烟t/a300————1根间歇排放油烟净化器大气环境33食堂油烟油烟t/a0.
04610.
03640.
0097————1根间歇排放油烟净化器大气环境注塑、吹膜废气非甲烷总烃t/a0.
480.
3840.
09615m0.
5m1根间歇排放UV光解净化及活性炭吸附大气环境t/a0.
1200.
12车间无组织排放间歇排放--烘干废气粉尘t/a0.
120.
1080.
012车间无组织排放间歇排放布袋除尘设施大气环境破碎废气粉尘t/a0.
0080.
00720.
0008车间无组织排放间歇排放布袋除尘设施大气环境二、废水污染物污染源污染物单位产生量削减量排放量排放规律处理措施生活污水废水量万t/a0.
5760.
576连续排放经化粪池预处理后通过市政污水管网纳入南安污水处理厂处理CODt/a2.
882.
5420.
338NH3-Nt/a0.
20260.
15780.
048生产废水废水量万t/a0.
257700.
2577间歇排放经生产废水处理站预处理后,汇同生活污水通过市政管网纳入南安污水处理厂处理CODt/a1.
551.
3950.
155NH3-Nt/a000三、固体废物固废类别名称固废性状单位产生量削减量排放量处置利用方式危险废物废油漆桶、稀释剂桶固态t/a1.
41.
40定期由有资质的单位公司外运处置废漆渣固态t/a3.
423.
420废活性炭固态t/a3.
8043.
8040表面处理槽底泥固态t/a0.
250.
250废水处理污泥固态t/a2.
182.
180废润滑油固态t/a0.
350.
350漆雾洗涤废水液态t/a18180废液液态t/a134.
6134.
60一般熔铁炉渣固态t/a30300收集后外卖34工业固废金属边角料固态t/a10100废砂固态t/a20200氧化铁皮固态t/a110吹膜边角料固态t/a0.
40.
40收集粉尘固态t/a0.
11520.
11520注塑边角料固态t/a0.
80.
80回收后回用生产生活垃圾固态t/a26.
426.
40定期由当地环卫部门统一清运处理354.
1.
7环评批复(1)南环【2015】129号文件根据南安市环境保护局下发的南环【2015】129号文件,批复如下:福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目选址于南安市霞美镇长福村(滨江基地一期),主要从事工程机械、机械配件、汽车配件的生产制造.
项目总投资17800万元,总占地面积126164平方米,生产规模为工程机械2000辆、汽车配件(减震器、汽车盖和发动机垫)70万件,配套脱脂磷化、酸洗磷化、喷漆、铸造和热处理工艺,具体生产设备、工艺以报告表核定为准.
建设单位须设立环保专职管理机构,建立健全环境管理规章制度,明确环保责任人,加强环境监督局检查,确保报告表提出的各项环境措施得到落实,并做好以下工作:1、表面处理工序及喷漆处理系统产生的生产废水、冷却水及生活污水等配套完备的废水处理设施,并完善回用水管网建设,设备冷却水循环利用;漆雾洗涤废水汇同表面处理废水一同处理,与生活污水一起通过市政污水管网纳入南安市污水处理厂集中处理,外排废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准同时应符合《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)B等级标准和南安市污水处理厂进水水质要求.
2、酸雾、有机废气及粉(烟)尘废气应严格按环评提出的方案落实废气污染防治设施建设,外排废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,排气筒应按标准要求规范设置并按监测规范预留检查孔及设立相应的标志牌.
锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉标准;食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型标准.
3、设备安装过程中应进行消声、减振处理,使用过程应加强设备维护管理,防止异常噪声产生,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,其中临路厂界噪声执行4类标准.
4、规范固废堆场建设,固体废物应分类收集、妥善处置、废容器桶、漆渣、废活性炭、废油夜、表面处理槽底泥和污水站污泥等工业垃圾应归入危险废物管理体系,贮存堆场应符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)有关要求;转移应严格执行"五联单"制度,一般工业固废贮存场所应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001),生活垃圾及时收集处理.
5、建立、健全安全管理体系,制定风险应急预案和风险防范措施,防止突发环境36污染事故,完善环保管理制度,健全各项环境规章制度,加强日常管理,杜绝事故性排放.
项目应根据报告表提出的环保对策措施和本批复要求,严格执行环保"三同时"制度,切实落实各项污染防治措施和卫生防护措施,项目未经我局验收合格后不得投入生产运营,项目的性质、规模、地点,采用生产工艺或者防治措施发生重大变化的,应重新报批环评审批手续.
(2)泉南环评【2020】表351号一、根据该项目环境影响评价结论、现场勘察意见,在全面落实报告表提出的各项防治生态破坏和环境污染措施的前提下,工程建设对环境的不利影响能够得到缓解和控制.
我局同意该项目环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点以及拟采取的环境保护措施、执行标准等.
福建明佳机械科技股份有限公司位于南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,本项目为利用原址现有厂房扩建,新增汽车底盘塑料配件衬套生产,拟新增投资300万元,依托该公司现有铸铝车间南侧闲置场地建筑面积3000㎡,预计年产汽车底盘塑料配件7万套、汽车底盘塑料衬套3万套.
具体建设内容、工艺、设备及技术指标等以报告表核定为准.
二、项目在实施过程中,应根据报告表提出的措施要求及标准,切实有效做好各污染防治工作,确保各类污染物稳定达标排放.
同时,应重点做好以下工作.
1、扩建前项目相关环境管理要求,按原有环评及批复要求执行.
2、该项目运营期间冷却水循环回用,无生产废水外排;生活污水经收集预处理达标后纳入市政污水管网,由南安市污水处理厂集中处理.
3、生产过程中应采取有效措施防止各类废气污染,配套符合技术标准的废气收集处理设施及排气筒,并规范化排放口建设,严格控制废气无组织排放.
有机废气活性炭处理系统应及时对填料进行更换,并做好台账登记,确保处理效率符合要求.
其中,有机废气排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015),无组织废气同时还应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相关排放限值要求.
4、合理生产布局,生产设备在安装过程中,应进行消声防振处理,使用过程中,应加强维护管理,防止噪声、振动污染.
5、规范设置固废收集、贮存场所,建立健全管理体系,各类危险废物规范收集、37暂存并委托有资质的单位集中处置,临时贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单有关要求,严格执行申报、转移制度;一般工业固废集中收集后无害化处理,临时贮存场应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单有关要求.
生活垃圾由环卫部门定期清理.
三、你单位应严格执行环保"三同时"制度,项目建成后应按程序组织开展竣工环保验收,验收合格后方能正式投入生产运营;及时申报排污许可证,依法持证排污.
严格按《企业事业单位环境信息公开办法》等有关规定要求,做好环境信息公开工作,及时妥善处理周边民众环境诉求.
经批复的环评仅为项目施工及运营期间环境保护管理依据,项目开工建设如涉及其他部门审批管理要求的,应按有关程序及时间节点完成手续报批.
本环评批复后,项目性质、生产规模、工艺、建设地点等发生重大变动应重新报批环评审批手续.
四、该项目环保"三同时"监督检查工作及日常监督管理工作由泉州市南安生态环境保护综合执法大队负责.
4.
1.
8验收批复2016年12月8日南安市环境保护局组织人员进行"福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目一期工程"竣工环保验收并下发"关于福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目一期工程竣工环保验收的函(南环验【2016】64号)",提出如下的验收意见:福建明佳机械科技固废有限公司公司扩建项目位于南安市滨江装备产业基地,一期工程实际投资约8900万,主要产品规模为年产汽车配件(减震器)70万件,生产工艺包括脱脂磷化生产线1条、酸洗磷化生产1条、喷漆、铸铝等.
项目验收期间环保设施建设运行情况及验收监测结果(一)环保设施建设情况1、该项目基本执行环保"三同时"制度,初步建立了环保管理制度,编制了突发环境事件应急预案并通过南安市环保局备案(编号:350583-2016-026-L).
2、厂区实行雨污分流,冷却水循环回用;建设化粪池和一套设计处理量为40m3/d的污水处理系统,生产废水经处理后与生活污水一并排入基地污水管网,由南安市污水处理厂集中处置.
3、燃烧废气由处理量为9000m3/h的多管式除尘器处理红沿15米高排气筒外排;酸雾废气净化塔处理后通过17米高的排气筒外排;有机废气采用活性炭吸附法处理后分别沿15米高排气筒外排.
熔化炉烟气、喷砂工艺粉尘分别由袋式或处理器处理后通38过15米高排气筒外排.
(二)验收监测结果验收期间正常运行,根据《福建明佳机械科技股份有限公司公司扩建项目一期工程验收监测表》(南环站【2016】3号):1、纳入基地污水管网的污水符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)B等级标准及南安市污水处理厂进水水质要求.
2、工艺废气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;燃烧废气外排烟尘、氮氧化物浓度均满足《锅炉大气污染排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉标准.
3、临金河大道厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区标准,其余厂界均可符合GB12348-2008中3类标准.
4、废容器桶、漆渣、废活性炭、废油液、表面处理槽底泥和污水站污泥等危险废物暂存于危险仓库;生活垃圾由环卫部门定期清理.
(三)验收结论根据《福建明佳机械科技固废有限公司公司扩建项目一期工程验收监测表》结论及验收组意见,该项目基本具备竣工环保验收条件,原则通过竣工环保验收.
4.
1.
9扩建前项目存在环境问题及整改措施根据现场调查,扩建前项目存在的环境问题以及改进措施见表4-16.
表4-16项目扩建前污染源现状措施一览表类别现有的环保措施存在问题整改措施生活污水化粪池处理纳入南安市污水处理厂处理无无生产废水厂区建设一套设计处理量为50m3/d的污水处理系统,预处理后接入南安市污水处理厂处理无无废气酸雾配套碱液喷淋塔及排气筒无无喷漆废气配套活性炭吸附设施及排气筒无无铸铝废气配套袋式除尘及排气筒无无抛丸废气配套袋式除尘及排气筒无无燃料废气采用天然气无无注塑、吹膜废气配套UV光解及活性炭吸附设施及排气筒无无39噪声合理布局、加强设备维护等无无固废金属边角料出售给相关单位无无含矿物油废液、乳化液配套危险废物暂存间,委托三明金牛水泥有限公司处理无无废漆渣及废活性等配套危险废物暂存间,委托邵武绿益环保产业开发有限公司处理无无生活垃圾环卫部门统一清运无无404.
2扩建项目4.
2.
1项目基本情况项目名称:年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目建设单位:福建明佳机械科技股份有限公司建设地点:泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号建设性质:扩建建设规模:本次扩建工程建设位于厂区利用厂区4#厂房、7#厂房及6#厂房南面原汽车底盘塑料配件衬套成品存储区,其中4#厂房目前尚未建设,6#厂房及7#厂房均已建设.
拟建4#厂房场地占地面积10080m2,拟建设厂房面积16876.
10m2.
预计年产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条.
总投资:新增投资3000万元工作制度:年工作300天,每天工作10小时员工人数:职工人数100人,均不住厂4.
2.
2项目建设内容扩建项目建设内容一览表详见表4-17.
表4-17项目建设内容一览表建设工程工程内容主体工程4#厂房该厂房设计建筑面积16876.
10m2,建设4层(局部1-2层),其中本次工程建设的主要布置在1层,包括炼胶区(开炼机、密炼机)、硫化成型区(注射机、平板硫化机)、上胶区组装区、电泳流水线、机加工设备及焊接设备6#厂房项目在6#厂房进行局布调整,将原汽车底盘塑料配件衬套成品存储区调整作为橡胶履带生产加工区,设置履带成型区(配套履带成型机、钢丝缠绕机)7#厂房该厂房原外租其他企业作为仓库,项目工程扩建后,停止外租.
拟建设作为橡胶履带生产加工区,设置履带成型区(配套履带成型机、钢丝缠绕机)辅助工程办公依托现有工程储运工程原料4#生产车间设置橡胶等物料仓储区,存储区面积100m27#生产车间设置橡胶等物料仓储区,存储区面积200m2成品依托现有工程配套工程给水市政管网供给41排水雨污分离,分设雨水管道和污水管道供电市政电网供电环保工程生活污水依托化粪池及污水收集管网电泳前清洗水采用逆流清洗,清洗废水排入污水站处理后纳入污水管网进入南安市污水处理厂废气配料粉尘配套密闭间1个,配料台拟设置"集气罩+袋式除尘及活性炭吸附器"净化后经不低于15m排气筒排放(DA001)密炼废气设置"集气罩+袋式除尘及活性炭吸附器"净化后经不低于15m排气筒排放(DA001)开炼废气设置"集气罩+袋式除尘及活性炭吸附器"净化后经不低于15m排气筒排放(DA001)上胶废气配套集气罩收集后经"活性炭吸附装置"净化后通过不低于15m排气筒排放(DA002)硫化废气配套集气罩收集后经"活性炭吸附装置"净化后通过不低于15m排气筒排放(DA003)电泳及烘干废气配套集气罩收集后经"活性炭吸附装置"净化后通过不低于15m排气筒排放(DA004)燃料废气集中收集接入DA004排气筒排放喷砂废气配套布袋除尘器处理,净化后经不低于15m排气筒排放(DA005)焊接烟尘配套移动式焊烟净化器噪声基础减震、隔声等措施固废一般固废新建一般固废暂存区生活垃圾依托场内现有生活垃圾收集筒危险废物建设危险废物暂存间4.
2.
3主要原辅材料、能源年用量及产品介绍扩建项目主要原辅材料、能源年用量详见项目基本情况表.
1橡胶天然橡胶:天然橡胶(NR)是一种以顺-1,4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,其成分中91%~94%是橡胶烃(顺-1,4-聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质.
天然橡胶是应用最广的通用橡胶.
丁苯橡胶(SBR):又称聚苯乙烯丁二烯共聚物.
其物理机构性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶,有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域,是最大的通用合成橡胶品种,也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一.
42顺丁橡胶:顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称,其分子式为(C4H6)n.
顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶,其顺式结构含量在95%以上.
顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶.
与天然橡胶和丁苯橡胶相比,硫化后其耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性尚好,易与天然橡、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用.
顺丁橡胶特别适用于制造汽车轮胎和耐寒制品,还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等.
②碳黑(carbonblack),又名炭黑,是一种无定形碳.
轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物.
比重1.
8-2.
1.
按炭黑性能区分有"补强炭黑"、"导电炭黑"、"耐磨炭黑"等.
可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂.
③硫磺:熔点119℃,沸点444.
6℃.
不溶于水,略溶于乙醇和乙醚,溶于二硫化碳、四氯化碳和苯.
物化性能:黄色固体粉未,有几种同素异形体,其中最稳定的是正交晶体硫,另一斜晶体硫,通常为两者的混合物,相对密度1.
956,30.
4℃时蒸气压0.
53MPa.
此物容易燃烧,并易被水缓慢分解.
急性毒性大鼠经口LD50为8437mg/kg,属一般毒性物质.
其自燃点为233.
2℃,闪点为207.
2℃,爆炸极限为3.
3g/m3,遇明火、高温、氧化剂易燃;燃烧时产生有毒气体.
④石蜡:别名石蜡油、白色油、矿物油.
化学结构:本品是由石油所得精炼液态烃的混合物,主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡,加氢精制而得.
液体石蜡性状为无色透明油状液体,在日光下观察不显荧光.
室温下无嗅无味,加热后略有石油臭.
密度比重0.
86-0.
905(25度)不溶于水、甘油、冷乙醇.
溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇.
与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合,樟脑、薄荷脑及大多数天然或人造麝香均能被溶解.
⑤硬脂酸:白色粉末,不溶于水.
主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂.
同时在橡胶中还具有硫化活性剂,软化剂的功能.
白色粉末,不溶于水,溶于热的乙醇、苯、甲苯、松节油等有机溶剂;遇到酸分解成硬脂酸和相应的盐;有吸湿性;密度:1.
095g/cm3,熔点:118-125℃.
锌含量:10.
5-11.
5%;游离酸(以硬脂酸计)≤0.
5%;水份≤1.
0%.
在干燥情况下有可燃性,燃点约为900℃.
粉尘与空气的混合物遇明火有爆炸危险,爆炸下限为11.
6g/m3.
⑥防老剂:浅灰色粉末.
纯品为浅色亮片状结晶,比重为1.
26.
熔点为235℃.
污染43性小.
用量超过2份时易喷霜.
是抗热、抗氧、抗大气老化综合性防老剂.
是一种优良的铜抑制剂,且对噻唑类促进剂有活化作用.
防老剂DNP与MB、DOP等并用有协同效应.
适用于天然橡胶和氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及定睛橡胶等合成橡胶.
⑦橡胶速解剂:橡胶塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼.
使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率.
⑧胶黏剂:主要成分为高聚物、有机化合物、无机填料和有机溶剂.
有优良的弹性,适于粘接柔软的或热膨胀系数相差悬殊的材料,例如橡胶与橡胶、橡胶与金属、塑料、皮革、木材等材料之间的粘接.
其主要成分为:树脂40%~50%、黑粉20%~25%、硫酸钡8%~10%、环己酮3%~5%、二甲苯5%~15%.
⑨稀释剂:与胶黏剂配套使用,其主要成分为重芳烃40%~50%、二丙酮醇15%~30%、环己酮10%~20%、二甲苯10%~20%.
⑩水性电泳漆:电泳漆属于水溶性涂料,主要为黑色环氧电泳漆,由电泳漆树脂和电泳漆色膏组成,以水作为分散介质.
常用电泳漆树脂、色膏成分具体如下:表4-18电泳漆成分一览表成分化学组成电泳漆树脂(%)电泳漆色膏(%)树脂乳液尿酯变性胺基环氧树脂3515颜料碳黑无7高岭土20溶剂乙二醇22丁醚55.
5甲基异丁酮11助剂(枧油等)1.
03.
0水纯水5646.
5电泳漆中大部分为环氧树脂和水分,不容易挥发,仅含有少量的乙二醇、丁醚、甲基异丁酮等挥发性物质.
本项目所用电泳漆属于低毒水溶性物质;电泳漆中不含苯系、甲醛等化学有机溶剂,不含汞、铬、镉、砷、铅、镍等第一类金属污染物,属于环保漆.
电泳漆由树脂和色膏调配而成,据建设单位提供资料,项目电泳漆调配比例情况详见表4-14.
44表4-19项目电泳漆物料配比情况单位:%项目电泳树脂色膏混合后挥发性溶剂占电泳漆的比例电泳漆80208.
14.
2.
4主要生产设备扩建项目生产设备增加,主要生产设备见表4-20.
表4-20项目主要生产设备一览表设备名称型号数量噪声级dB(A)应用工序密炼机190L3台75~80炼胶车间开炼机22寸8台75~80炼胶车间硫化平板硫化300吨30台75~80硫化车间注射机400吨50台75~80硫化车间装配压力机JG31-31530台80~85装配车间喷胶机/10台75~80装配车间电泳线(含前道清洗及后道烘干)/1条75~80表面处理车间喷砂机/10台80~85机加工车间CNC加工中心/20台80~85机加工车间数控车床QT250/500L20台80~85机加工车间智能电焊机HS-SP-20010台75~80机加工车间钢丝缠绕机/5台75~80履带生产车间履带成型机C2000E/R100E100台80~85履带生产车间冷却水50T2台80~85/4.
2.
5项目生产工艺流程及主要产污环节(1)汽车底盘及发动机橡胶减震件45原料配料密炼N、G2成品开炼冷却切片成品胶管件/钣金件机加工喷砂装配焊接硫化清洗电泳烘干胶黏及稀释剂N、G1N、G3G4G5G6G7G8G9、G10原料:天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、炭黑、防老剂、速解剂、硬脂酸、硫磺、石蜡S1W1生产工艺说明项目汽车底盘及发动机橡胶减震件主要为橡胶零部件与金属件两部分,其间采用胶黏剂进行粘合、硫化后结合一起,在进行表面涂装后即为成品.
主要工序说明:①配料:将胶料与配合剂(炭黑、防老剂、速解剂、硬脂酸、硫磺等)按照一定配比称量后加入搅拌机搅拌后,再投入密炼机.
②密炼:密炼实际上是一种密闭混炼的物理过程.
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂.
混炼就是将胶料与配合剂(炭黑、防老剂、速解剂、硬脂酸、硫磺等)混合、放在密炼机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在胶料中的一种过程.
密炼是一种物理过程,因为其混炼温度较低,不至于使橡胶发生化学变化.
项目密炼机设备设定的密炼温度为100℃左右,密炼设备通过冷却机冷却塔间接水冷降温.
③开炼:开炼机进行再次塑炼,主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用,使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低,可塑度提高,有利于后续加工工序地进行.
项目开练机设备设定的温度为50~60℃之间,通过冷却机冷却塔间接水冷降温.
④切片:裁切工序就是在预成型裁切设备上将开炼后压延一定幅度片状的橡胶胶料处理为要求的形状.
⑤机加工:根据设计图样,项目管径、钣金件经数控车床、CNC加工中心进行处46理.
⑥喷砂:为了去除金属件表面附着的颗粒粉尘,项目配套喷砂设施,机加工后的工件进行喷砂处理.
⑦装配:成品橡胶涂层胶黏剂(含稀释剂)后与机加工的金属件进行粘合,采用压力设备使两者紧密粘结.
⑧硫化:把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化,它是在配料时将一定量的硫化剂(如硫磺)加入到原料中,在硫化机中,在规定的温度、压力、硫化时间下使橡胶的线性分子间通过生成"硫桥"而相互交联成立体的网状结构,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶.
硫化的目的就是通过外力剪力、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子,加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能.
本项目硫化工艺操作时间根据产品约为120~600s/模次,设备设定的硫化温度为130~155℃之间.
⑨电泳:电泳包括电泳前清洗、电泳、烘干工序.
电泳前清洗:是将工件用水进行喷淋,去除表面灰尘并使工件表面完全湿润,这样工件在进入电泳槽之后表面就不会产生气泡,从而使电泳漆能在工件表面均匀凝析,形成完整均匀的漆膜,该工序会产生清洗废水(W1).
电泳涂装:电泳涂装运用的原理来自电泳的现象,即带正电荷的胶态粒子在直流电场作用下,向着带负电荷的电极方向移动,接上直流电源,在电场力的作用下,带正电的高分子离子,分散离子向移动,在表面得到电荷,呈不溶状态沉积在上,切断电源后,将取出经水洗后烘干,形成电极漆膜.
电泳漆具有涂层丰满、均匀、平整、光滑.
硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其他涂装工艺.
清洗后的工件全部浸没于电泳槽液中,将工件作为阴极,并利用电源整流器将380V交流电转成直流电输出加于工件和辅助阳极间,所加直流电压为220V,在此电压下,槽液中的蒸馏水会在直流电压的作用下在电极上发生电解,从而导致电极附近溶液pH值急剧变化,槽液内带电胶体状的涂料就会因电极附近的pH值的急剧变化发生凝析,沉积在电极(工件)表面.
生产温度为27~30℃,电泳涂装1.
5min后(漆膜厚度约15~20m),关闭电源,提升金属杆,将工件在电泳槽上方静置一段时间,使得工件表面未凝析的槽液重新回到电泳槽中,电泳槽内的槽液不排放,只需每天进行补充.
烘干:再将清洗后的工件置于挂具上,待工件表面的水分基本晾干后,即可进入电泳烘干线进行烘烤,一般烘烤温度在200℃左右,烘烤时间在25~30min,视加工的工件不同而有所不同.
47(2)智能行走部件橡胶履带原料配料密炼N、G2开炼冷却切片成品胶成型组合胶黏及稀释剂N、G1N、G3G4G7原料:天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、炭黑、防老剂、速解剂、硬脂酸、硫磺、石蜡缠绕钢丝、芳纶线机加工齿轮等成品铸锻件S2生产工艺说明:项目成品胶生产工序与汽车底盘及发动机橡胶减震件生产一致.
成品胶后续加工主要包括缠绕(钢丝、芳纶线)、成型、铸锻件加工、组合.
(3)产污环节表4-21项目产污环节及治理措施一览表污染因素污染源编号污染源名称产污环节污染因子采取的措施及排放方式废水W1清洗废水清洗用水SS、石油类经收集后接入厂区污水处理站进行处理后,通过市政污水管网纳入南安市污水处理厂W2循环冷却水生产用水——循环使用不外排W3生活污水生活用水pH、COD、BOD、SS、NH3-N生活污水经化粪池预处理后,通过市政污水管网纳入南安市污水处理厂废气G1炼胶废气配料颗粒物配套密闭间1个,配料台拟设置"集气罩+袋式除尘及活性炭吸附器"净化后经不低于15m排气筒排放(DA001)G2开炼颗粒物、非甲烷总烃设置"集气罩+袋式除尘及活性炭吸附器"净化后经不低于15m排气筒排放(DA001)G3密炼非甲烷总烃设置"集气罩+袋式除尘及活性炭吸附器"净化后经不低于15m排气筒排放(DA001)G4上胶废气上胶非甲烷总烃、二甲苯配套集气罩收集后经"活性炭吸附装置"净化后通过不低于15m排气筒排放(DA002)G5喷砂废气喷砂颗粒物配套布袋除尘器处理,净化后经不低于15m排气筒排放(DA005)G6焊接废气焊接颗粒物配套移动式焊烟净化器48G7硫化/成型废气硫化非甲烷总烃、硫化氢配套集气罩收集后经"活性炭吸附装置"净化后通过不低于15m排气筒排放(DA003)G8电泳废气电泳非甲烷总烃配套集气罩收集后经"活性炭吸附装置"净化后通过不低于15m排气筒排放(DA004)G9烘干废气烘干非甲烷总烃G10燃料废气SO2、NOx、烟尘噪声N生产设备噪声设备传动Leq(A)采取适宜的减振、降噪措施固体废物S1金属边角料机加工金属边角料集中收集外卖S2金属边角料机加工金属边角料S3喷砂粉尘除尘设施喷砂粉尘S4橡胶粉尘除尘设施橡胶粉尘回用生产S5废活性炭活性炭吸附装置废活性炭暂存危险固废间,委托有资质单位处理S6生活垃圾职工生活生活垃圾生活垃圾在厂内定点收集后,由环卫部门统一清运4.
2.
6污染源分析4.
2.
6.
1施工期污染源分析项目建设用地已平整,尚未施工建设,拟于2021年3月动工,2022年8月底完工,项目总施工期约为6个月.
项目施工对周围环境的影响主要为施工废水、施工扬尘、施工噪声、施工固废等,但造成的环境影响是暂时的,将随着工程建设的完成而终止.
(1)施工期水污染源分析施工过程产生的废水包括施工人员产生的生活污水和施工生产废水.
施工生产废水:包括开挖、钻孔产生的泥浆水,各种施工机械设备运转的冷却、洗涤用水和车辆冲洗废水.
泥浆水含有大量的泥砂,冲洗废水可能会含有较多的泥土、砂石和一定的油污.
污染物浓度大体为:悬浮物500~3000mg/L、石油类20mg/L.
生活污水:项目施工高峰期可达50人左右,均不在工地住宿,施工人员的排水量以50L/(dp)计,则生活污水排放量为2.
5m3/d.
施工人员生活污水由临时化粪池收集,纳入市政污水管网.
污水中污染物排放浓度通过类比分析确定,生活污水污染物源强见表4-22.
表4-22施工期项目生活污水产排情况一览表项目生活污水(2.
5m3/a)CODBOD5SSNH3-N产生浓度(mg/m3)50025020035产生量(kg/d)1.
250.
6250.
50.
0875排放浓度(mg/m3)501010549排放量(kg/d)0.
1250.
0250.
0250.
0125(2)施工期大气污染源分析施工期的主要大气污染源为基坑开挖、装卸、混凝土配料等产生的扬尘,施工机械和运输车辆燃油时产生及装修有机溶剂废气.
①施工期扬尘1)扬尘的主要来源a、基坑开挖过程中砂土飞扬进入空气中;b、施工期间运送散装建筑材料的车辆在行驶过程中,将有少量物料洒落到空气中,另外车辆在通过未铺路面或落有较多尘土的路面时,将有路面二次扬尘产生;c、制备建筑材料的过程,主要为混凝土搅拌,将有粉状物料逸散;d、原料堆场和暴露松散土壤的工作面,受风吹时,表面侵蚀随风飞扬进入空气.
2)影响扬尘产生量的因素a、土壤或建筑材料的含水量;b、土壤或建筑材料的粒径大小,土壤颗粒物的粒径分布大概是粒径大于0.
1mm的占76%左右,粒径在0.
05~0.
1mm的占15%左右,粒径在0.
03~0.
05mm的占5%左右,粒径小于0.
03mm的占4%左右,在没有风力的作用下,粒径小于0.
015mm的颗粒能够飞扬,当风速为3~5m/s时,粒径为0.
015~0.
030mm的颗粒也会被风吹扬;c、气候条件:主要影响因素是风向、风速、空气湿度、降水等;d、运输车辆和施工机械的运行速度对扬尘的产生量也很明显.
②施工期燃油废气施工过程用到的施工机械主要有施工车辆以及挖掘机、装载机、推土机等机械,它们以柴油为燃料,都会产生一定量废气,包括CO、THC、NOX等,考虑其排放量不大,影响范围有限,故可以认为其对环境影响比较小.
③装修废气项目室内装修阶段对环境产生污染的材料主要是人造板、饰面人造板以及油漆等有机溶剂(主要有溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂,水性阻燃剂、防水剂、防腐剂、防虫剂等).
该废气的排放属无组织排放,其主要污染因子为二甲苯和甲苯,此外还有极少量的汽油、丁醇和丙醇等.
项目装修面积小,废气产生量小,易分散,故装修废气对环境影响不大.
(3)施工期噪声污染源分析项目施工不同阶段使用设备不同,各具其独立的噪声特性.
据调查,项目施工使用50机械设备有:挖掘机、混凝土搅拌机、升降机、切割机、电焊机、吊车和装载车等.
主要设备声源级如表4-23所示.
表4-23典型施工设备15m的A计权声级设备A计权声级范围(dB)平均声级(dB)挖掘机80-9387混凝土搅拌机100-110105升降机80-9085切割机90-9693电焊机90-9592吊车86-8887装载车72-8478电钻100~105102手工钻100~105102角向磨光机100~115107(4)施工期固体废物施工期的固体废物主要包括施工人员的生活垃圾、施工产生的建筑垃圾.
施工人员产生的生活垃圾伴随整个施工期的全过程,其成分是有机物较多.
本项目施工期预计进场工人50个,人均生活垃圾产生量按0.
5kg/pd计算,施工期垃圾日均产生量为0.
025t/d.
建筑垃圾有建筑碎片、碎砖头、石子、废土、废物料等,其产生量占建材总消耗量的2%.
土石方可在项目区内平衡,不设取土场、弃土场.
4.
2.
6.
2运营期污染源分析(1)废水①生产废水1)冷却水项目密炼及开炼过程均需对设备进行冷却.
项目拟配套2台冷却水塔,单台冷却水塔循环水量为50t/h,该部分用水循环使用,不外排,但项目每天需补充蒸发水量约1.
6%,即8.
0t/d(2400t/a).
则项目运营过程中无生产废水产生.
2)清洗水电泳生产线用水包括喷淋清洗、电泳槽补充水、电泳后喷淋用水和地板冲洗用水.
⑴电泳前喷淋:电泳前采用3道清水喷淋对工件进行喷淋清洗,清洗工件表面的杂质离子,喷淋后清水由下方的回收槽循环回用.
项目电泳工序前设置3个喷淋清洗循环槽,每个槽蓄水量约为8m3,则3个槽总蓄水量为24m3,采用逆流清洗,第一个槽体每512天排放一次,排污系数按0.
9计,则每次排水量为7.
2m3,平均每天排水量为3.
6m3,类比同行生产清洗废水水质:废水CODCr浓度约400mg/L、BOD5浓度约200mg/L、SS浓度约500mg/L、石油类浓度约30mg/L、氨氮浓度约20mg/L.
⑵电泳:工件经清水喷淋后进入电泳槽内进行电泳.
在电泳槽内加入一定量的阴极电泳漆,再用一定量的清水稀释成槽液.
工件全部浸没于槽液中,工作温度为27-30℃,电泳涂装1.
5min后,关闭电源.
电泳槽内的槽液不排放,生产过程中损失的电泳漆和工件带走的水分每天进行补充,每天需补充纯水约1.
0m3,制取产生的浓水约0.
5m3,该部分水用于场地清洗.
⑶地板冲洗水:工件电泳后带出电泳漆地洒落至车间地板,在电泳槽出口至烘干室入口下方的电泳漆滴漏区域的车间地板设置有围堰,每天定期冲洗,需冲洗面积共约为100m2,单位面积冲洗水用量为5L/m2,则项目电泳线电泳车间漆滴漏区域冲洗用水量为0.
5m3/d,排污系数按0.
9计,废水产生量为0.
45m3/d.
②生活污水扩建项目新增职工100人,均不住厂.
根据《福建省行业用水定额》(DB35/T772-2007),不住厂职工生活用水定额取50L/(p·d),年工作日300天,则生活用水量为5.
0t/d(年用水量1500t/a),污水产生系数按80%计算,则生活污水量4.
0t/d(年排放量1200t/a),主要含有机物和悬浮物.
通过类比分析,生活污水中各污染物浓度为:COD:500mg/L、BOD5:250mg/L、SS:300mg/L、NH3-N:35mg/L.
项目生活污水经现有化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准的同时应确保NH3-N指标符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准(NH3-N≤45mg/L)后排入市政污水管网,纳入南安市污水处理厂收集处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表中的一级A标准后排入西溪.
项目废水产生及排放情况详见表4-24.
表4-24项目废水污染物产生、排放情况一览表废水种类主要污染物水量(t/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)达标排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放去向生产废水COD12154000.
4860500.
0608经污水厂处理后排入西溪BOD52000.
2430100.
0122SS5000.
6075100.
0122NH3-N200.
024350.
006152石油类300.
036510.
0012生活污水COD15005000.
75500.
075BOD52500.
375100.
015SS3000.
45100.
015NH3-N350.
052550.
0075扩建项目给排水平衡图见图4-2.
新鲜水冷却水生活用水5.
0881.
0生活污水4.
0化粪池南安市污水处理厂18.
5纯水制取1.
51.
0地板清洗0.
05清洗废水0.
45电泳前清洗清洗废水3.
64.
00.
4生产废水4.
05电泳用水1.
00.
5图4-2项目给排水平衡图单位:t/d(2)废气项目生产过程产生的废气主要包括炼胶过程配料粉尘、密炼废气、开炼废气,上胶过程产生的有机废气、喷砂过程产生的喷砂废气、焊接烟尘、硫化/成型废气、电泳及烘干废气、燃料废气①炼胶废气⑴配料粉尘项目厂区内设置单独配料车间,生产原料配料均在该车间中进行.
项目原料中炭黑、硫磺、防老剂、橡胶速解剂、硬脂酸均为粉料状,粉状原料配料称重过程中将产生粉尘.
类比同类项目运行期间物料统计分析,粉状原料配料过程中粉尘产生量约为0.
1%.
项目配料车间总粉状原料配料量分别为:炭黑2000t/a、硫磺100t/a、防老剂34t/a、橡胶速解剂4.
0t/a、硬脂酸36.
0t/a,由此项目配料过程产生的粉尘量2.
174t/a,则产生速率0.
7247kg/h.
根据项目环保工程设计方案,项目配料车间生产时均门窗密闭,拟于配料台上方、设置粉尘集气罩,粉尘经收集后,统一进入配套袋式除尘器进行处理,处理后53通过排气筒排放,根据集气罩及袋式除尘器的收集、处理工程经验,车间粉尘收集效率约90%,袋式除尘器处理效率约99%.
由此可知,项目橡胶生产过程中粉尘有组织收集量1.
9566t/a(有组织收集速率为0.
6522kg/h),经处理后排放量0.
0196t/a(排放速率为0.
0065kg/h);无组织废气排放量为0.
2174t/a(无组织收集速率为0.
0725kg/h).
⑵密炼废气密炼过程中产生粉尘及有机废气.
根据企业的实际情况,参考《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》(橡胶工业2016年第63卷第11期,作者:施晓亮、吴高强、郑磊、李明)表3中提供的排放系数进行核算:其中,天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶密炼非甲烷总烃最大排放系数为9.
3mg/kg-橡胶、颗粒物最大排放系数为925mg/kg-橡胶,项目年使用橡胶3000t/a,经计算,密炼过程年产生非甲烷总烃量为0.
0279t/a、非甲烷总烃最大产生速率0.
0093kg/h;颗粒物产生量为2.
775t/a、颗粒物最大产生速率0.
925kg/h.
密炼过程位于全封闭的容器内,产生的废气可全部进行收集进入配套建设"布袋除尘及活性炭吸附"装置进行处理(布袋除尘效率99%、活性炭去除效率80%),处理后密炼过程年排放非甲烷总烃量为0.
0056t/a、非甲烷总烃最大产生速率0.
0019kg/h;颗粒物排放量为0.
0278t/a、颗粒物最大产生速率0.
0093kg/h.
⑶开炼废气开炼过程中产生有机废气.
根据企业的实际情况,参考《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》(橡胶工业2016年第63卷第11期,作者:施晓亮、吴高强、郑磊、李明)表3中提供的最大排放系数进行核算:其中,开炼非甲烷总烃最大排放系数为6.
0mg/kg-橡胶,项目年使用橡胶3000t/a,经计算,天然橡胶、丁苯橡胶及顺丁橡胶开炼过程年产生非甲烷总烃量为0.
018t/a、非甲烷总烃最大产生速率0.
006kg/h.
开炼过程位于配套集气罩进行收集,收集效率90%,收集的废气进入配套建设"袋除尘及活性炭吸附"装置进行处理(活性炭去除效率80%),处理后开炼过程年排放非甲烷总烃量为0.
0032t/a、非甲烷总烃最大产生速率0.
0011kg/h;无组织废气排放量为0.
0018t/a,排放速率0.
0006kg/h.
②上胶废气项目汽车底盘及发动机橡胶减震件装配过程使用胶黏剂和稀释剂,生产过程会产生少量的有机废气,根据物料组分分析,主要废气为非甲烷总烃和二甲苯,其中胶黏剂中非甲烷总烃的组分≤20%、二甲苯的组分≤15%;稀释剂中非甲烷总烃组分按100%、二甲苯20%.
由此分析,项目上胶废气非甲烷总烃产生量1.
6t/a(产生速率0.
5333kg/h)、54二甲苯产生量0.
65t/a(产生速率0.
2167kg/h).
上胶过程位于配套集气罩进行收集,收集效率90%,收集的废气进入配套建设"活性炭吸附"装置进行处理(活性炭去除效率80%),项目上胶废气非甲烷总烃排放量0.
288t/a(产生速率0.
096kg/h)、二甲苯产生量0.
117t/a(产生速率0.
039kg/h);无组织非甲烷总烃排放量0.
16t/a(排放速率0.
0533kg/h)、二甲苯产生量0.
065t/a(产生速率0.
0217kg/h).
③喷砂废气项目使用喷砂机对金属件进行表面清洁处理,去除表面附着,喷砂过程会产生一定量的粉尘.
项目生产车间配备8台喷砂机,喷砂机为封闭式且自带布袋除尘设施,喷砂过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放.
根据业主提供资料,项目经机加工后管件、钣金件总重量约2000t/a.
根据抛丸机的设备技术参数,粉尘产生量约为0.
1%,则抛光粉尘产生量为2.
0t/a(产生速率0.
6667kg/h),袋式除尘器处理效率按99%计,喷砂粉尘排放量为0.
02t/a(产生速率0.
0067kg/h).
④硫化/成型废气硫化过程将产生少量有机废气(以非甲烷总烃计)、硫化氢等.
参考《橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数》(橡胶工业2016年第63卷第11期,作者:施晓亮、吴高强、郑磊、李明)表3中,天然橡胶、丁苯橡胶及顺丁橡胶等橡胶制品生产过程硫化过程非甲烷总烃最大排放系数79.
6mg/kg-橡胶,项目橡胶使用量为3000t/a,硫化过程产生非甲烷总烃量0.
2388t/a(产生速率0.
0796kg/h);另外项目每年使用硫磺量约100吨,按照一般使用速解剂剂进行硫化的工艺,其硫化氢形成量一般为硫磺用量的0.
2%,则硫化阶段硫化氢的产生量约为0.
2t/a(产生速率0.
0667kg/h).
硫化过程位于配套集气罩进行收集,收集效率90%,收集的废气进入配套建设"活性炭吸附"装置进行处理(活性炭去除效率80%),处理后硫化过程年非甲烷总烃排放量为0.
0430t/a、非甲烷总烃产生速率0.
0143kg/h;硫化氢排放量为0.
036t/a、排放速率为0.
012kg/h.
无组织废气中非甲烷总烃排放量为0.
0239t/a(排放速率0.
0080kg/h)、硫化氢排放量为0.
02t/a(排放速率0.
0067kg/h).
⑤电泳及烘干废气本项目厂区设置1条电泳生产线,拟使用的电泳漆由电泳漆树脂和电泳漆色膏组成,以水作为分散介质.
电泳漆中大部分为环氧树脂和水分,不容易挥发,仅含有少量的乙二醇、丁醚、甲基异丁酮等挥发性物质,含量约8.
1%,溶剂在电泳及烘干过程中将全部挥发,因此会有有机废气产生,以非甲烷总烃计.
本项目电泳漆的年耗量为10.
0t,则55有机废气产生量为0.
81t/a.
电泳生产线年运行300天,每天运行时间约10h,则有机废气产生速率为0.
27kg/h.
电泳生产线和电泳烘干线均为半封闭室体,仅留生产线出入口,电泳生产线和电泳烘干线上方均安装废气收集装置,电泳及烘干废气收集后合并进入"活性炭吸附"净化装置净化处理,然后通过15m高排气筒排放,废气收集效率为90%,设计风机风量2500m3/h.
电泳及烘干有机废气产排情况见表4-25.
表4-25电泳及烘干废气产生及排放情况污染源运行时间(h/a)产生量(t/a)有组织无组织产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)电泳及烘干30000.
810.
7290.
14580.
048619.
440.
0810.
027⑥燃料废气项目天然气燃烧废气拟经收集后,通过15m高排气筒排放.
项目年运行300天,每天运行时间约10h,天然气预计年用约9万m3.
天然气属于清洁燃料,以轻质烃类化合物为主,燃烧的主要产物为CO2、H2O,以及少量的SO2和NOX、烟尘,对周边环境产生影响较小.
项目燃天然气产生SO2及NOx的产生量参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中《4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气工业锅炉》(见表4-17)中产污系数进行核算.
表4-26燃气产排污系数表原料名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数天然气所有规模废气量标立方米/万立方米-原料136259.
17直排136259.
17二氧化硫千克/万立方米-原料0.
02S①直排0.
02S氮氧化物千克/万立方米-原料18.
71直排18.
71烟尘千克/万立方米-原料2.
4②直排2.
4注:①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量,单位为毫克/立方米.
本项目所在区域为二类区,天然气含硫量≤200毫/立方米,0.
02S=4.
②由于《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》未对此项参数做出规定,参照《环境保护使用数据手册》相关参数进行计算根据产污系数计算,本项目天然气燃烧废气产排情况见下表4-27.
56表4-27项目燃料燃烧废气产排情况汇一览表污染物天然气年用量产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)允许排放浓度(mg/m3)达标情况工业废气量9.
0万m3/a1226333m3/a////SO20.
0360.
01229.
3650达标NOx0.
16840.
05613137.
31200达标烟尘0.
02160.
007217.
6120达标工业废气量为20.
44万标立方米/年,则计算得SO2排放浓度为29.
36mg/m3、NOx的浓度为137.
31mg/m3、烟尘的浓度17.
61mg/m3,烟囱高度为15m,符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉中标准限值.
综上,项目燃气废气污染物总排放量为:SO2:0.
036t/a,NOX:0.
1684t/a,烟尘:0.
0216t/a.
⑦焊接废气项目拟于4#厂区管件及钣金加工车间设置焊接工序,焊接过程将产生焊接烟尘.
项目采用焊丝作为焊材,焊丝年用量6.
0t,根据《湖北大学学报(自然科学版)》Vol32NO.
3Sep.
2010,采用焊丝作为焊材的发尘量为5-8g/kg(本评价按最大发尘量计算),则焊接工序产生烟尘量约为0.
048t/a.
项目焊接工作台拟设置移动式焊烟净化器对焊接烟尘进行净化处理,废气经净化后少量呈无组织排放.
该套废气处理设施对焊接废气收集效率约为80%,对焊接废气的去除效率在90%以上(本评价取90%),则焊接烟尘的最大排放量约为0.
0135t/a,则最大排放速率为0.
0045kg/h.
⑧小结项目工程建设后废气污染物排放情况,详见表4-28.
57表4-28废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源污染物产生情况治理措施排放情况排放时间(h/d)排气筒参数核算方法产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a核算方法排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a有组织炼胶废气配料颗粒物排污系数130.
440.
65221.
9566布袋除尘器及活性炭吸附装置排污系数1.
30.
00650.
019610H=15m,Q=5000m3/h,φ=0.
5m,T=25°C密炼颗粒物1850.
9252.
7751.
860.
00930.
027810非甲烷总烃1.
860.
00930.
02790.
380.
00190.
005610开炼非甲烷总烃1.
080.
00540.
01620.
220.
00110.
003210DA001颗粒物315.
441.
57724.
73163.
160.
01580.
047410非甲烷总烃2.
940.
01470.
04410.
60.
0030.
008810上胶废气DA002非甲烷总烃排污系数960.
481.
44活性炭吸附装置排污系数19.
20.
0960.
28810H=15m,Q=5000m3/h,φ=0.
5m,T=25°C二甲苯390.
1950.
5857.
80.
0390.
11710喷砂废气DA003颗粒物排污系数41.
670.
66672.
0布袋除尘器排污系数0.
41880.
00670.
0210H=15m,Q=16000m3/h,φ=0.
5m,T=25°C硫化废气DA004非甲烷总烃排污系数7.
160.
07160.
2149活性炭吸附装置排污系数1.
430.
01430.
043010H=15m,Q=10000m3/h,φ=0.
5m,T=25°C硫化氢6.
00.
0600.
181.
20.
0120.
03610电泳及烘干废气DA005非甲烷总烃排污系数97.
20.
2430.
729活性炭吸附装置排污系数19.
440.
04860.
145810H=15m,Q=2500m3/h,φ=0.
4m,T=25°CSO229.
360.
0120.
03629.
360.
0120.
03610NOx137.
310.
056130.
1684137.
310.
056130.
168410烟尘17.
610.
00720.
021617.
610.
00720.
021610无组织炼胶车间颗粒物//0.
07250.
2174///0.
07250.
21741050m*10m*8m非甲烷总烃/0.
00060.
0018/0.
00060.
001810上胶车间非甲烷总烃//0.
05330.
16///0.
05330.
161030m*20m*8m二甲苯/0.
02170.
065/0.
02170.
06510硫化/成型车间非甲烷总烃//0.
00800.
0239///0.
00800.
023910100m*20m*8m硫化氢/0.
00670.
02/0.
00670.
0210电泳车间非甲烷总烃//0.
0270.
081///0.
0270.
0811030m*10m*8m焊接车间颗粒物//0.
0160.
048移动焊烟净化器//0.
00450.
01351020m*10m*8m58(3)噪声扩建后项目噪声主要来源于设备运行时产生的开炼、密炼、注射机及冷却设备等机械噪声,根据类比分析,设备声压级情况见表4-20.
(4)固体废物扩建项目固体废物主要为生活垃圾和塑料边角料、布袋设施收集粉尘、废活性炭.
①生活垃圾职工生活垃圾产生量按G=RKN10-3计算.
式中:G---生活垃圾产生量(t/a)K---人均排放系数(kg/人天)N---人口数(人)R---每年排放天数(天)扩建项目职工人数100人,全部不住厂,根据我国生活垃圾排放系数,不住厂职工取K=0.
5kg/人天,年工作日约300天,则扩建后项目生活垃圾产生量为15t/a.
②一般工业固废⑴机加工边角料扩建项目数控车床、CNC加工中心加工过程会产生金属边角料,根据类比同行生产,项目机加工过程产生的边角料产生约为原材料使用量的1%,则管件及钣金边角料产生量为20t/a、铸锻件边角料产生量10t/a;金属边角料集中收集外售其他可利用物资单位.
⑵喷砂产生的废砂项目生产过程使用喷砂对工件表面进行清理,生产过程因金属之间撞击部分铁砂出现损坏,需要进行更换.
根据项目生产规模及作业强度,该部分铁砂的更换量约为15t/a.
⑶布袋除尘收集粉尘项目布袋除尘收集粉尘包括配料及密炼粉尘、喷砂粉尘、焊接烟尘,各布袋除尘设施单独收集,分类进行处理.
其中配料及密炼粉尘收集粉尘量4.
6842t/a,该部分粉尘回用炼胶,实现资源化利用;喷砂过程收集粉尘量为1.
98t/a,该部分粉尘收集外售可利用公司回收;焊接过程收集粉尘量约为0.
0333t/a,该部分粉尘收集外售可利用公司回收.
③危险废物项目配备4套"活性炭吸附装置"用于净化处理有机废气,活性炭对有机废气的吸附容量为0.
2-0.
3kg/kg(活性炭),本评价按0.
2kg/kg(活性炭)计算,根据工程分析,59项目活性炭对有机废气吸附量为1.
9424t/a,则需更换活性炭量约9.
712t/a.
根据《国家危险废物名录》(2021年1月1日起施行),废活性炭属于危险废物,编号为HW49(其他废物),危险废物代码为900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质).
废活性炭应纳入危险废物管理体系,按照危险废物暂存要求暂存,集中后交有资质单位处置.
项目危险废物汇总情况见表4-29.
表4-29危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(吨/年)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废活性炭HW49900-041-499.
712有机废气净化装置固态活性炭、非甲烷总烃非甲烷总烃一月T委托有资质的单位进行处理④原料空桶项目生产中使用胶黏剂、稀释剂、水性电泳漆共14吨,年产生原料空桶约560个(约0.
6t/a).
根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)中6.
1"任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质"不作为固体废物管理,但应按照危险废物的有关规定和要求对其贮存和运输进行严格的环境监管.
"因此,项目原料空桶不属于危险废物,可由生产厂家回收并重新使用,并保留回收凭证.
空桶暂存处位于危废暂存间,该固废间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关要求.
(5)污染物汇总扩建后项目运营过程中污染物排放情况汇总如表4-30.
表4-30污染物汇总情况一览表序号名称类别产生量(t/a)排放量(t/a)处置方式1生产废水水量12151215经污水站处理后纳入南安市污水处理厂COD0.
48600.
0608NH3-N0.
02430.
0061生活污水水量15001500化粪池处理后纳入南安市污水处理厂COD0.
750.
075NH3-N0.
05250.
00752废气炼胶废气粉尘4.
9490.
2648布袋除尘器非甲烷总烃0.
04590.
0106活性炭吸附60上胶废气非甲烷总烃1.
60.
448活性炭吸附二甲苯0.
650.
182喷砂废气粉尘20.
02布袋除尘器硫化废气非甲烷总烃0.
23880.
0669活性炭吸附硫化氢0.
200.
056电泳及烘干废气(含燃料)非甲烷总烃0.
810.
2268活性炭吸附SO20.
0360.
036NOX0.
16840.
1684烟尘0.
02160.
0216焊接烟尘烟尘0.
0480.
0147移动式焊烟净化器3噪声工业噪声//隔声减振4一般固废边角料金属边角料300集中收集外售炼胶粉尘4.
68420回收利用喷砂粉尘1.
980集中收集外售焊接过程烟尘0.
03330集中收集外售5生活垃圾一般固废150环卫部门统一清运6废活性炭危险废物9.
7120委托有资质公司回收处置7其他固废空桶0.
60生产厂家回收4.
2.
7扩建前后项目污染物排放"三本账"分析项目工程原址扩建,扩建后项目厂区年生产工程机械2000辆、汽车配件70万件、汽车底盘塑料配件衬套10万套、汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条.
项目扩建前污染源主要根据环评已批复的量进行分析,扩建前后项目污染物排放"三本帐"见表4-31.
61表4-31扩建前后污染物排放变化情况一览表(三本帐)污染源污染物名称扩建前污染物排放量(t/a)"以新带老"削减量(t/a)扩建污染物产生及排放情况(t/a)扩建后污染物最终排放量(t/a)排放增减量(t/a)产生量削减量排放量废水生活污水水量568801500015007188+1500COD0.
33800.
750.
6750.
0750.
413+0.
075NH3-N0.
044800.
05250.
0450.
00750.
0523+0.
0075生产废水水量257701215012153792+1215COD0.
15500.
48600.
42520.
06080.
2158+0.
0608NH3-N000.
02430.
01820.
00610.
0061+0.
0061废气有组织有机废气二甲苯0.
20000.
5850.
4680.
1170.
317+0.
117非甲烷总烃1.
40702.
4281.
94240.
48560.
4856+0.
4856喷漆颗粒物0.
17100000.
1710铸铁废气烟尘0.
09600000.
0960铸铝废气烟尘0.
1200000.
120燃料废气二氧化硫000.
03600.
0360.
036+0.
036氮氧化物0.
03600.
168400.
16840.
2044+0.
2044烟尘0.
005400.
021600.
02160.
027+0.
027油烟废气油烟0.
009700000.
00970酸洗废气酸雾0.
000300000.
00030喷砂粉尘颗粒物0.
04802.
01.
980.
020.
0680炼胶粉尘颗粒物004.
9494.
68420.
26480.
2648+0.
2648硫化废气硫化氢000.
180.
1440.
0360.
036+0.
03662无组织废气有机废气二甲苯0.
10500.
06500.
0650.
17+0.
065非甲烷总烃0.
8100.
266700.
26671.
0767+0.
2667喷漆颗粒物0000000铸铁废气烟尘0000000铸铝废气烟尘0000000酸洗废气酸雾0000000焊接烟尘颗粒物000.
0480.
03450.
01350.
0135+0.
0135烘干废气颗粒物0.
01200000.
0120破碎废气颗粒物0.
000800000.
00080炼胶粉尘颗粒物000.
217400.
21740+0.
2174硫化废气硫化氢000.
0200.
020.
02+0.
02固废危险固废0000000一般固废0000000生活垃圾0000000634.
3平面布置合理性分析本项目位于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,根据项目总平面布置图,对项目布局合理性分析如下:(1)总平面布置遵循国家有关规范要求.
(2)总平面布置功能分区明确,主要生产设备均采取基础减震和墙体隔声,可以有效降低噪声对外环境的影响.
(3)项目厂房出入口位于西侧,靠近金河大道,有利于产品及原料的进出;车间能按照生产工序进行布局,确保物料输送便利,有效提高生产效率.
(4)项目工程建设位于厂区4#厂房(拟建设)、6#厂房南面及7#厂房(已建设)与现有铸铝车间同一厂房,其中项目布局在该车间的南面,相互之间不会相互影响.
项目厂房总平面布置合理顺畅、各个功能分区明确.
生产区布置比较紧凑、物料流程短,总体布置有利于生产操作和管理综上所述,项目总平面布置考虑了建、构筑物布置紧凑性、节能等因素,功能分区明确,总图布置基本合理.
4.
4产业政策符合性分析项目属为汽车底盘及发动机橡胶减震件、智能行走部件橡胶履带生产,其用作汽车零部件及配件.
根据对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》中"鼓励类"和"限制类"规定,项目生产及产品不属该两类范围,项目工程为允许类生产项目.
本项目所采用的工艺、设备和生产规模均不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业[2010]第122号)及《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》等相关文件限制类或淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策的规定.
同时,南安市发展和改革局以闽发改备[2020]C060713号给予项目备案.
因此,项目的建设符合国家当前产业政策.
4.
5选址合理性分析4.
5.
1规划符合性分析根据《南安霞美镇总体规划(2006-2020)》,见附图4,项目地块规划为工业用地,同时根据项目土地证,项目土地地类为工业用地;同时根据项目土地证(南国用(籍)64第00100326、南国用(籍)第00100327)分析,项目建设用地为工业用地.
本项目主要从事橡胶制品生产,其用作汽车零部件及配件,属于工业类型,因此项目选址符合霞美镇土地利用规划要求.
对照《南安市滨江机械装备制造基地的规划环境影响报告书》及审查意见的要求,对本项目建设的符合性如下分析:表4-32项目与南安市滨江机械装备制造基地的规划环评及审查意见的符合性分析序号规划环评及审查意见的要求项目落实情况1基地定位:发展轻污染的现代化机械装备制造基地,以汽车、工程机械和精密机械等第一、二类工业为主.
项目主要从事车用橡胶零件制品生产,其用作汽车零部件及配件,与基地定位相符合.
2禁止引进重污染性的汽车配件和零部件企业;禁止引进工序中含有电镀和含铬钝化等企业;禁止新建以煤、重油、水煤气为燃料的炉窑.
项目主要生产工序为炼胶、上胶、硫化、电泳、喷砂等,不涉及电镀和含铬钝化等.
同时,项目采用电能,属于节能、环保型项目.
3工业用地靠近居民区100m以内不得不知高噪声或排放废气污染物的设施、建构筑物等.
项目生产车间与周边居民区间距满足100m要求.
4环境影响减缓措施:①雨污分流,生产废水、生活污水和雨水分类收集、排放,近期污水纳入南安市污水处理厂进行处理.
②企业将厂区分为重点防渗区、一般污染防治区和非污染防治区,根据不同防渗渠进行防渗设计.
③采用电、天然气等清洁能源,禁止燃煤、重油、水煤气等不清洁能源.
入驻企业应合理布局,产生工艺废气的车间或设施应尽量远离周边村庄、学校等敏感目标进行布置.
④固体废物应分类收集和处理.
加强对工业固体废物控制和管理,企业应明确固体废物综合利用去向及安全处置方式.
⑤建立车间、企业、基地的三级环境风险防控体系和区域联动协调机制,完善应急能力建设,切实防范环境风险.
①项目厂区雨污分流,生产废水集中收集进入污水站处理后接入污水管网,纳入南安市污水厂处理;生活污水经化粪池预处理达接管标准后,纳入南安市污水处理厂处理;②项目从事车用橡胶零件等生产,对地下水基本无影响.
③项目采用电能,为清洁能源,项目车间距离周边敏感目标较远,本环评已按要求对工艺废气提出废气污染防治设施;④项目固废分类收集处置,危险废物委托有处理资质的公司处置.
⑤企业已建立完善风险防控,并与周边企业、当地政府、基地办协调联动.
根据上表,项目建设符合《南安市滨江机械装备制造基地的规划环境影响报告书》及审查意见的要求.
4.
5.
2与《泉州市生态环境局关于印发的通知》(泉环保大气[2020]5号)的符合性分析项目位于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,属于南安市滨江机械装备制造基地,符合入园要求.
对照《泉州市生态环境局关于印发的通知》(泉环保大气[2020]5号),项目车用橡胶零配件生65产,涉及有机废气的排放,属于泉环保大气[2020]5号文件中臭氧污染防控重点行业,需要加强监管.
项目与该通知相关符合性见表4-33.
表4-33项目建设与泉环保大气[2020]5号的符合性分析序号相关任务通知相关措施本项目1大力推进源头替代,有效减少VOCs产生大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代.
项目主要使用水性涂料等低VOCs含量原辅材料代替目前使用的高VOCs含量原辅材料,项目加强废气收集,配套安装高效治理设施企业应建立原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料.
项目根据要求建立相关台账2全面落实标准要求,强化无组织排放控制企业在无组织排放排查整治过程中,在保证安全的前提下,加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理.
储存环节应采用密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等.
装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等.
生产和使用环节应采用密闭设备,或在密闭空间中操作并有效收集废气,或进行局部气体收集;非取用状态时容器应密闭.
处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,集中清运,交有资质的单位处置,不得随意丢弃;处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织排放废气进行收集、处理.
高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节,应加盖密闭.
按时对盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等集中清运一次,交有资质的单位处置.
项目根据通知要求储存环节采用密闭容器,电泳线等涉及VOCs装置均采用密闭操作,仅留生产线出入口.
含VOCs废料(渣、液)、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭,妥善存放,集中清运,交有资质的单位处置3聚焦治污设施"三率",提升综合治理效率按照规定期限组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查,重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施.
对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造,确保实现达标排放.
除恶臭异味治理外,一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术.
项目有机废气处理装置均采用"活性炭吸附装置",不属于低温等离子、光催化、光氧化等技术.
按照"应收尽收"的原则提升废气收集率.
推动取消废气排放系统旁路,因安全生产等原因必须保留的,应将保留旁路清单报当地生态环境部门,旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管,开启后应及时向当地生态环境部门报告,做好台账记录.
项目产生VOCs工序均采取密闭收集措施,仅留生产线出入口,不设置旁路将无组织排放转变为有组织排放进行控制,优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式;对于采用局部集气罩的,应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不项目产生VOCs工序均采取收集措施,仅留生产线出入口66低于0.
3米/秒,达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造;加强生产车间密闭管理,在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下,采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等,在非必要时保持关闭.
按照与生产设备"同启同停"的原则提升治理设施运行率.
根据处理工艺要求,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后,方可停运处理设施.
VOCs废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用;因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施.
企业将遵守"同启同停"的原则,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后,方可停运处理设施.
VOCs废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后同步投入使用.
按照"适宜高效"的原则提高治理设施去除率,不得稀释排放.
企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等,合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺.
采用活性炭吸附技术的,应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭,并按设计要求足量添加、及时更换.
项目使用合格的活性炭且足量添加,并安排专员及时更换.
综上所述,项目符合《泉州市生态环境局关于印发的通知》(泉环保大气[2020]5号)的相关要求4.
5.
2环境功能区划适应性项目从事汽车零部件及配件制造,属对环境可能造成轻度影响的项目.
从环境现状分析,项目所在区域纳污水域、环境空气、环境噪声现状均符合区域环境功能区划要求,区域环境对项目产生的主要污染物有一定的环境容量.
4.
5.
3周围环境相容性项目所在地周围没有珍稀动植物、名胜古迹和自然保护区等需特殊保护的区域,所在区域环境质量良好,对项目污染因子有一定环境容量;通过对本项目生产过程的分析结果,本环评认为,只要该项目自觉遵守有关法律法规,切实落实各项环保治理设施的建设,并保证各设施正常运行,实现各项污染物达标排放,项目建设对周边环境影响不大,与周边环境相容.
从自然、社会条件来看,项目在利用当地的土地、人力资源、现有的交通、电力设施等方面的选择是适宜的.
4.
5.
4小结综上所述,项目位于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,与南安市霞美镇土地利用规划相符,符合南安市滨江机械装备制造基地的规划环评及审查意见要求,67与环境功能区划相协调,与周围环境相容,选址合理.
4.
6"三线一单"控制要求的符合性分析4.
6.
1生态红线相符合性分析目前,福建省及泉州市均未划定生态红线.
项目位于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,项目用地性质为工业用地,不在自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护地和其他需要特别保护等法律法规禁止开发建设的区域.
因此,项目建设符合生态红线控制要求.
4.
6.
2环境质量底线相符合性分析项目所在区域的环境质量底线为:环境空气质量目标为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,水环境质量目标为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,区域声环境质量为《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准.
本项目废水、废气、噪声经治理之后对环境污染较小,固废可做到无害化处置.
采取本环评提出的相关防治措施后,本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击.
4.
6.
3与资源利用上线的对照分析本项目建设过程中所利用的资源主要为水资源和电,均为清洁能源,项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以"节能、降耗、减污"为目标,有效的控制污染.
项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线.
4.
6.
4与环境准入负面清单的对照本项目所在地没有环境准入负面清单,本次环评对照国家产业政策和《市场准入负面清单草案》进行说明.
①产业政策符合性分析根据"4.
4产业政策分析",项目的建设符合国家当前产业政策.
②与《市场准入负面清单草案》相符性分析经查《市场准入负面清单草案》(试点版),本项目不在其禁止准入类和限制准入类中.
因此本项目符合国家产业政策和《市场准入负面清单草案》要求.
4.
6.
5全省生态环境总体准入要求(陆域)对照《福建省人民政府关于实施"三线一单"生态环境分区管控的通知》全省陆域68"空间布局约束准入要求",项目主要从事钢构件、金属构件的生产,属于金属制品业,不涉及重点产业及产能过剩行业,符合全省规划布局要求;但"污染物排放管控准入要求"关于"涉新增VOCs排放项目,VOCs排放实行区域内等量替代,福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代",本项目采用水性电泳漆,有机废气产生量较少,鉴于目前海峡股权交易平台及地方环保部门尚未制定相关的调剂执行方案,要求后期若有相关的执行标准,企业应按标准执行.
表4-34本项目与"全省生态环境总体准入要求"对比一览表准入要求本项目是否符合空间布局约束1.
石化、汽车、船舶、冶金,水泥、制浆造纸、印染等重点产业,要符合全省规划布局要求.
2.
严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能,新增产能应实施产能等量或减量置换.
3.
除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目,以及以供热为主的热电联产项目外,原则上不再建设新的煤电项目.
4.
氟化工产业应集中布局在《关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见》中确定的园区,在上述园区之外不再新建氟化工项目,园区之外现有氟化工项目不再扩大规模.
5.
禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内,建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目.
本项目为车用橡胶零配件生产项目,不涉及重点产业及产能过剩行业,项目的建设与空间布局约束要求不相冲突.
符合污染物排放管控1.
建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代.
涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代.
涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行"减量置换"或"等量替换".
涉新增VOCs排放项目,VOCs排放实行区域内等量替代,福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代.
2.
新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值,钢铁项目应执行超低排放指标要求,火电项目应达到超低排放限值.
3.
尾水排入近岸海域汇水区域、"六江两溪"流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水城的城镇污水处理设施执行不低于一级A排放标准.
本项目为车用橡胶零配件生产项目,项目无需执行大气污染物特别排放限值.
项目废气涉新增VOCS,排放实行区域内等量替代或倍量替代.
符合五、施工期环境影响分析5.
1施工期水环境影响分析项目施工建设过程中,施工现场施工人员约为50人,但施工人员均为本地居民,不在工地食宿,因此项目施工期施工场地内没有产生生活污水.
69工废水主要是开挖、钻孔产生的泥浆水,各种施工机械设备运转的冷却、洗涤用水和车辆冲洗废水,其主要污染物为石油类和泥沙,油污消解时间长,且有一定的渗透能力,如直接排放会对附近水体及土壤会造成一定影响,项目应在施工现场建设隔油沉淀池,施工废水经隔油沉淀后循环使用或作为场地抑尘洒水用水,不外排,不会对周边水环境造成影响.
5.
2施工期大气环境影响分析施工期的主要大气污染源为基坑开挖、装卸、混凝土配料等产生的扬尘,施工机械和运输车辆燃油时产生及装修有机溶剂废气.
5.
2.
1施工期扬尘建筑施工期间,砂石、水泥等的堆放及搅拌、建筑材料运输等过程产生的扬尘会对周围环境产生一定影响.
(1)露天堆场和裸露场地的风力扬尘尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的沉降速度有关.
尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大.
当粒径为250微米时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒.
根据现场的气候不同,其影响范围也有所不同.
扬尘影响范围主要在工地围墙外150m内,在扬尘点下风向0~50m为重污染带,50~100m为较重污染带,100~200m为轻污染带,200m以外影响甚微.
施工期间,若不采用措施,扬尘势必对该区域环境产生一定影响.
尤其是在雨水偏少的时期,扬尘现象较为严重.
因此本项目施工期应特别注意防尘的问题,采取必要的抑尘措施如喷淋等,以减少施工扬尘对周围环境的影响.
(2)车辆行驶的动力起尘据有关文献,车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上,车辆行驶产生的扬尘,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算:Q=0.
123(V/5)(W/6.
8)0.
85(P/0.
5)0.
75Q—汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;V—汽车速度,km/h;W—汽车载重量,吨;P—道路表面粉尘量,kg/m2.
70表5-1中为10吨卡车通过一段长度1km的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶情况下的扬尘量.
表5-1在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘单位:kg/辆·公里清洁度P车速0.
10.
20.
30.
40.
51.
05(km/h)0.
0510.
0860.
1160.
1440.
1710.
28710(km/h)0.
1020.
1710.
2320.
2890.
3410.
57415(km/h)0.
1530.
2570.
3490.
4330.
5120.
86120(km/h)0.
2550.
4290.
5820.
7220.
8531.
435由上表可见,在同样路面清洁程度条件下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面越脏,则扬尘量越大.
因此限速行驶及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效办法.
(3)施工扬尘对周围环境保护目标的影响项目施工过程中,主要扬尘为基坑开挖、少量砂石料堆放及混凝土搅拌时产生少量粉尘,主要集中在地基阶段和结构阶段.
施工过程将对周围环境产生一定的影响,但由于施工扬尘的影响为短期性的,将随着施工结束而结束,在采取必要的治理措施后,可有效减轻本项目施工扬尘对周围环境的影响.
项目施工期间运输车辆主要经过东南侧出入口进入工地,所经道路路面应保持路面清洁,减少车辆经过时产生的扬尘,对周围敏感点造成影响较小.
5.
2.
2施工期燃油废气项目施工车辆、挖土机等燃油产生的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃类等大气污染物会对周边大气环境有所影响.
但这种污染源较分散,污染物排放量不大,表现为间歇性特征,因此影响是短期和局部的,受这类废气影响的主要为现场施工人员.
5.
2.
3装修期间有机溶剂废气装修期间将有油漆废气等产生,该废气的排放属无组织排放.
由于装修的油漆耗量和选用的油漆品牌也不一样,装修时间也有先后差异.
因此,该废气的排放对周外环境的影响也较难预测.
该项目建设单位应注意室内空气污染防治问题,努力减少室内空气污染的可能性.
5.
3施工期噪声影响分析(1)施工期交通噪声影响分析71施工期交通噪声的影响主要是运输车辆对沿线目标产生的影响.
项目在选择运输路线时应尽量避开交通拥挤的主干道,同时限制车速,严禁鸣笛,减少对周边环境敏感目标产生的噪声影响.
(2)施工场地噪声影响分析根据噪声污染源分析可知,由于施工场地的噪声源主要为各类高噪声施工机械,不同施工阶段使用的设备不同,其造成的噪声影响不同.
在多台设备同时作业时,各台设备产生的噪声会叠加,根据类比调查,叠加后噪声增值为3~8dB(A),一般不会超过10dB(A).
在施工场地周围,因施工单位尚不能完全做到封闭性施工,施工场界的噪声会进行传播,据类比调查,在无任何防护措施及障碍物阻隔条件下,单台机械施工噪声场界达标最大距离为100m左右;若满足周边居民声环境质量,则最大距离为300m左右.
因此,项目施工期应采取相应的隔声降噪措施,最大程度降低对周边居民点等敏感目标的影响,并确保场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1标准限值.
5.
4施工期固体废物影响分析项目用地已由政府负责平整完毕,地基开挖等产生的少量土石方可回用于项目自身建设的基坑回填、绿化造景的回填,实现内部土石方平衡,施工期无多余土石方产生.
施工期的固体废物主要为施工建筑垃圾、废弃的包装材料等.
项目施工场地设垃圾桶,施工人员生活垃圾由环卫部门统一清运处理,不会对外环境产生污染.
项目施工过程中产生的废弃包装材料由建设单位分类收集后,由环卫部门统一清运处置,不会对外环境产生污染.
施工建筑垃圾的成分主要是一些碎砂石、混凝土等,经核算,项目施工期产生的建筑垃圾及时清运处置,能回收利用的回收利用,不可利用的应运输至指定的地方,严禁随意堆放或丢弃.
六、运营期环境影响分析6.
1水环境影响分析6.
1.
1评价工作等级的确定72项目生产废水主要为电泳前清洗废水,经集中收集生产废水排入厂区现有污水处理站进行处理;生活污水经化粪池处理后进入南安市污水处理厂统一处理.
依据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.
3-2018):建设项目生产工艺中有冷却用水产生,但作为回水利用,不排放到外环境的,按三级B评价;废水排放方式为间接排放,按三级B评价.
因此项目地表水环境影响评价工作等级定为三级B.
6.
1.
2评价范围项目地表水环境影响评价工作等级定为三级B,评价范围为满足其依托污水处理设施环境可行性分析.
6.
1.
3水环境影响分析扩建后,项目拟对生产废水、生活污水进行分流、分质处理.
项目生产过程中,喷漆废水、硅烷化处理废水经收集后,通过厂内现有污水管道,接入厂区现有污水处理站进行处理,生产废水经预处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准后(即CODCr:500mg/L、BOD5:300mg/L、SS:400mg/L、NH3-N:45mg/L),职工生活污水拟经现有厂区化粪池处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准(氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准).
项目所在区域市政污水管已建设完成并接入南安市污水处理厂纳污管网,项目生活污水经厂区现有化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准的同时应确保NH3-N指标符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准(NH3-N≤45mg/L)后排入市政污水管网,纳入南安市污水处理厂收集处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表中的一级A标准后排入西溪,对地表水影响较小.
6.
1.
4地表水环境影响评价自查表项目地表水环境影响评价自查表见表6-1.
表6-1地表水环境影响评价自查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型;水文要素影响型水环境保护目标饮用水水源保护区;饮用水取水口;涉水的自然保护区;重要湿地;重点保护与珍稀水生生物的栖息地;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体;涉水的风景名胜区;其他影响途径水污染影响型水文要素影响型73直接排放;间接排放;其他水温;径流;水域面积影响因子持久性污染物;有毒有害污染物;非持久性污染物;pH值;热污染;富营养化;其他;水温;水位(水深);流速;流量;其他;评价等级水污染影响型水文要素影响型一级;二级;三级A;三级B一级;二级;三级现状调查区域污染源调查项目数据来源已建;在建;拟建;其他拟替代的污染源排污许可证;环评;环保验收;既有实测;现场监测;入河排放口数据;其他受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季生态环境保护主管部门;补充监测;其他区域水资源开发利用状况未开发;开发量40%以下;开发量40%以上水文情势调查调查时期数据来源丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季水行政主管部门;补充监测;其他补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季()监测断面或点位个数()个现状评价评价范围河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2评价因子()评价标准河流、湖库、河口:I类;II类;III类;IV类;V类近岸海域:第一类;第二类;第三类;第四类规划年评价标准()评价时期丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况:达标;不达标水环境控制单元或断面水质达标状况:达标;不达标水环境保护目标质量状况:达标;不达标对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况:达标;不达标底泥污染评价水资源与开发利用程度及其水文情势评价水环境质量回顾评价流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况达标区不达标区影响预测范围河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2预测因子()74预测预测时期丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季设计水文条件预测情景建设期;生产运行期;服务期满后正常工况;非正常工况污染控制和减缓措施方案区(流)域环境质量改善目标要求情景预测方法数值解:解析解;其他导则推荐模式:其他影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区(流)域水环境质量改善目标;替代削减源水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标满足水环境保护目标水域水环境质量要求水环境控制单元或断面水质达标满足重点水污染物排放总量控制指标要求,重点行业建设项目,主要污染物排放满足等量或减量替代要求满足区(流)域水环境质量改善目标要求水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目,应包括排放口设置的环境合理性评价满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求污染源排放量核算污染物名称排放量/(t/a)排放浓度/(mg/L)(COD;NH3-N)(0.
6261;0.
0581)(50;5)替代源排放情况污染物名称排污许可证编号污染物名称排放量/(t/a)排放浓度/(mg/L)生态流量确定生态流量:一般水期()m3/s;鱼类繁殖期()m3/s;其他()m3/s;生态水位:一般水期()m;鱼类繁殖期()m;其他()m;防治措施环保措施污水处理设施;水文减缓设施;生态流量保障设施;区域削减;依托其他工程措施;其他监测计划环境质量污染源监测方式手动;自动;无监测手动;自动;无监测监测点位//监测因子//污染物排放清单评价结论可以接受;不可以接受注:""为勾选项,填"为内容填写项;"备注"为其他补充内容756.
2环境空气影响分析6.
2.
1废气影响预测与评价(1)项目主要污染物及预测参数项目筛选出的评价因子见表6-2,估算模型参数见表6-3.
表6-2评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值标准来源非甲烷总烃1h1.
2mg/m3《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.
2-2018)二甲苯1h0.
2mg/m3硫化氢1h0.
01mg/m3颗粒物(PM10)1h0.
45mg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)颗粒物(TSP)1h0.
9mg/m3表6-3估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村城市人口数141万人最高环境温度38.
7°C最低环境温度0.
1°C土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/主要废气污染源排放参数见表6-4、表6-5.
表6-4有组织废气污染源参数一览表点源污染物点源高度排气筒内径年排放小时数风量释放速率mmhm3/hkg/hDA001颗粒物150.
5300050000.
0158非甲烷总烃0.
003DA002非甲烷总烃150.
5300050000.
096二甲苯0.
039DA003颗粒物150.
53000160000.
0067DA004非甲烷总烃150.
53000100000.
0143硫化氢0.
01276DA005非甲烷总烃150.
5300025000.
0486SO20.
012NOx0.
05613烟尘0.
0072表6-5无组织废气污染源参数一览表车间污染工序污染物面源有效高度(m)面源长度(m)面源宽度(m)排放速率(kg/h)炼胶车间配料、开炼颗粒物501080.
0725非甲烷总烃0.
0006上胶车间上胶非甲烷总烃302080.
0533二甲苯0.
0217硫化/成型车间硫化成型非甲烷总烃1002080.
008硫化氢0.
0067电泳车间电泳非甲烷总烃301080.
027焊接车间焊接颗粒物201080.
0045(2)预测结果及评价内容采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.
2-2018)推荐的估算模型AERSCREEN对项目排放废气对周围大气环境的影响进行预测.
1)正常排放情况下预测结果项目废气正常排放情况下,下风向污染物浓度分布情况见表6-6和表6-7.
表6-6正常排放情况下有组织排放污染物最大地面质量浓度及占标率排气筒编号污染工序污染因子最大落地浓度距离(m)最大落地浓度(μg/m3)环境质量标准(μg/m3)占标率%DA001炼胶颗粒物630.
3339000.
04非甲烷总烃0.
06212000.
01DA002上胶非甲烷总烃632.
7012000.
23二甲苯1.
012000.
51DA003喷砂颗粒物630.
1889000.
02DA004硫化非甲烷总烃630.
30412000.
03硫化氢0.
337103.
37DA005电泳及烘干(燃料废气)非甲烷总烃581.
5312000.
01SO20.
3785000.
08NOx1.
772500.
71烟尘0.
2274500.
0577表6-7正常排放情况下无组织排放污染物最大地面质量浓度及占标率污染源污染物名称最大落地浓度距离(m)最大落地浓度(μg/m3)环境质量标准(μg/m3)占标率%炼胶车间颗粒物2611.
49001.
26非甲烷总烃0.
10512000.
01上胶车间非甲烷总烃1611.
412000.
95二甲苯4.
652002.
32硫化/成型车间非甲烷总烃512.
8812000.
24硫化氢0.
759107.
59电泳车间非甲烷总烃167.
2112000.
60焊接车间颗粒物111.
499000.
17根据上表预测结果,本项目废气正常排放情况下,有组织排放源最大落地浓度占标率为3.
37%,污染物为硫化氢,排放浓度为0.
337μg/m3;无组织排放源小时最大落地浓度占标率为7.
59%,污染物为硫化氢,排放浓度为0.
759μg/m3;各污染物浓度均远小于环境质量标准,未出现超标情况,对周围大气环境影响不大.
(2)评价工作分级根据《环境影响评价导则大气环境》(HJ2.
2-2018),本评价选取非甲烷总烃、颗粒物、二甲苯、SO2、NOx主要污染物,采用推荐模型AERSCREEN分别计算各污染物的最大环境影响,然后按以下评价工作分级方法进行分级评价:式中:Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率,%;Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,μg/m3;C0i——第i个污染物的环境空气质量浓度标准,μg/m3.
如污染物数i大于1,取P值中最大者Pmax,按表6-8的分级判据进行划分.
表6-8评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax100%正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%C本项目最大占标率>10%二类区C本项目最大占标率≤30%C本项目最大占标率>30%非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长()hC非正常占标率≤100%C非正常占标率>100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标C叠加不达标区域环境质量的整体变化情况k≤-20%k>-20%环境监测计划污染源监测监测因子:颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、硫化氢无组织废气监测有组织废气监测无监测环境质量监测监测因子:()监测点位数()无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受大气环境防护距离距(/)厂界最远(/)m污染源年排放量SO2:(0.
036)t/aNOx:(0.
1684)t/a颗粒物:(0.
3199)t/aNMHC:(0.
7523)t/a注:""为勾选项,填"√";"()"为内容填写项6.
2.
2环境防护距离分析(1)大气环境防护距离本评价采用AERSCREEN模型进行预测,结果见表6-6及表6-7,项目厂界外颗粒物、非甲烷总烃排放不会造成厂界浓度超标,未出现超标点.
综上,本项目无需划定大气环境防护距离.
(2)卫生防护距离根据GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》规定,无组织排放有害气体的生产单元(生产区、车间或工段)与居住区之间应设置卫生防护距离,计算公式如下:式中:Cm——小时质量标准,mg/m3;L——工业企业所需卫生防护距离,m;81R——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m.
A、B、C、D——卫生防护距离计算系数,无因次,根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取.
Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h.
本项目卫生防护距离设置详见表6-13.
表6-13卫生环境防护距离参数表污染源污染物计算系数(无因次)卫生防护距离计算值(m)卫生防护距离(m)ABCD炼胶车间非甲烷总烃4700.
0211.
850.
844.
19550100颗粒物0.
01150上胶车间非甲烷总烃4700.
0211.
850.
842.
62150100二甲苯7.
52150硫化成型车间非甲烷总烃4700.
0211.
850.
840.
52850100硫化氢22.
95650电泳车间非甲烷总烃4700.
0211.
850.
841.
76350焊接车间颗粒物4700.
0211.
850.
840.
41550根据计算结果及提级要求,本项目卫生防护距离为生产车间外100m范围,项目卫生防护距离包络线图见附图5.
根据实际现场考察,本项目生产车间外100m范围内无环境敏感点,卫生防护距离可以满足要求,废气无组织排放对周边环境影响不大.
6.
3声环境影响分析扩建后项目噪声主要来源于生产过程机械设备运行时产生的机械噪声,现对厂区噪声进行预测,本预测拟将项目厂区噪声叠加值看似一个噪声源集中在车间中间.
其中,车间所有设备噪声的叠加值采用公式(1)进行计算,按照最大影响计算(设备均开启).
公式(1):预测模式:根据HJ2.
4-2009《环境影响评价技术导则》推荐的方法,车间内所有设备噪声的贡献值采用公式(1)进行预测,照最大影响计算(所有噪声源均同时发生).
项目采用点声源半自由声场传播预测,其简化公式为公式(2):公式(2):Lp=Lw-20lgr-TL-L-8式中:Lp---为预测点的声压级dB(A)82Lw---为声源的声功率级dB(A)R---为声源与预测点的距离(m)TL—为机房墙体隔声量dB(A)L—为其他屏障的隔声量dB(A)TL为厂房墙体隔声量,墙体隔声量取10dB(A).
本次预测只考虑距离衰减和建筑墙体隔声衰减,空气吸收引起的衰减、地面效应衰减等次要因素衰减不考虑,L=0.
项目夜间不生产,项目车间中心点与周边厂界的距离分别为:东侧厂界15m,西侧厂界20m,南侧厂界100m,北侧厂界30m.
经计算,项目对厂界噪声影响情况见表6-14.
表6-14设备噪声预测结果一览表预测点昼间背景值贡献值预测值标准限值达标情况项目车间东厂界57.
357.
560.
465达标西厂界63.
553.
463.
970达标南厂界62.
247.
662.
370达标北厂界56.
152.
757.
765达标项目只在昼间生产,夜间不生产,由预测结果可知,新增设备对项目厂界昼间噪声贡献值约47.
6~57.
5dB(A)之间,叠加现有项目厂界噪声后,项目厂界昼间排放噪声可达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准.
因此,项目运营期可做到达标排放,对周边声环境影响不大.
6.
4固体废弃物影响分析(1)生活垃圾生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运处置.
生活垃圾在及时清理外运的情况下,对周围环境影响不大.
(2)一般工业固体废物扩建项目数控车床、CNC加工中心加工过程会产生金属边角料集中收集外售其他可利用物资单位;喷砂过程产生的废砂和喷砂收集粉尘经集中收集后外售其他可利用物资单位;密炼收集粉尘回用生产,焊接烟气收集粉尘外售.
项目厂区内建有1个一般工业固体废物暂存点,并按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求建设.
83(3)危险废物项目危险废物为废活性炭,目前项目厂区已建设有危险固废间,项目工程危险固废可依托现有工程暂存后由邵武绿益环保产业开发有限公司统一处置.
1)危险废物贮存场所(设施)建设环境影响分析①危险废物贮存场选址的可行性本项目现有危险固废间位于西北角,建筑面积约30m2,暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求,不受风吹、日晒、雨淋,选址符合要求.
②厂房地面已经过水泥硬化,厚度大于20cm,危险废物贮存场所墙面和地面经过防渗处理,发生泄露在贮存点直接清理,不会影响到周边的地表水、地下水、土壤、居民以及水源保护区.
表6-15本项目危险贮存场所(设施)基本情况表贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废活性炭HW49900-041-49厂房30m2桶装5t三个月2)运输过程环境影响分析项目各类危险废物从项目车间区域收集并使用专用容器贮放由人工运送到厂区危废间,不会产生散落、泄漏等情况,因此不会对环境产生影响.
通过采取上述措施后,项目危险废物对环境影响较小.
6.
5环境风险影响分析6.
5.
1评价依据6.
5.
1.
1风险调查(1)项目风险源调查项目厂区环境风险识别主要对危险物质及分布情况,可能影响环境的途径进行分析.
建设项目环境风险识别见表6-16.
表6-16建设项目环境风险识别表系统工序危险单元主要物质相态可能事故生产系统密炼、开炼密炼、开炼机橡胶、硫磺固态、胶状火灾硫化硫化机橡胶胶状火灾上胶/胶黏剂、稀释剂液态火灾84储运系统原料储存原料仓库橡胶、胶黏剂、稀释剂、水性电泳漆、硫磺固态、液态泄漏、火灾仓库成品仓库橡胶制品固态火灾环保系统废气处理活性炭吸附非甲烷总烃、硫化氢、二甲苯气态发生故障,废气超标排放固废储存危废暂存间废活性炭、废液压油固态、液态泄漏①危险物质数量及分布项目涉及的主要危险物质为胶黏剂、稀释剂、水性电泳漆、硫磺、液压油、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶.
储存位置和在厂区内最大储存量见表6-17.
表6-17项目涉及危险物质储存位置及储存量一览表序号物质名称储存位置最大储存量包装规格运输方式1天然橡胶生产车间5.
0t袋装,每袋50kg汽车运入2丁苯橡胶生产车间2.
5t袋装,每袋50kg汽车运入3顺丁橡胶生产车间2.
5t袋装,每袋50kg汽车运入4胶黏剂胶黏剂化学品仓库1.
0t桶装,每桶25kg汽车运入环己酮0.
05t//二甲苯0.
15t//5稀释剂稀释剂化学品仓库0.
5t桶装,每桶25kg汽车运入环己酮0.
1t//二甲苯0.
1t//6硫磺化学品仓库5.
0t袋装,每袋50kg汽车运入7电泳漆化学品仓库3.
0t桶装,每桶25kg汽车运入8液压油化学品仓库1.
0t桶装,每桶75kg汽车运入②生产工艺特点本项目主要生产工艺流程主要为密炼、开炼、硫化、电泳等,均在常压下进行,操作温度最高温度不超过180℃.
6.
5.
1.
2环境风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B确定的危险物质与临界量比Q:Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中:q1,q2,…,qn——每种化学物质的最大存在总量,位为t;Q1,Q2,…,Qn——每种化学物质的临界量,t.
当Q<1时,该项目环境风险潜势为Ⅰ.
85当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10,(2)10≤Q<100,(3)Q≥100.
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B,可知各类风险物质的临界量,项目Q值的确定见下表6-18.
表6-18Q值确定序号风险物质最大储存量/t临界量/tqi/Qi1天然橡胶5.
01000.
052丁苯橡胶2.
51000.
0253顺丁橡胶2.
51000.
0254胶黏剂1.
01000.
015稀释剂0.
51000.
0056水性电泳漆3.
01000.
037二甲苯0.
25100.
0258环己酮0.
15100.
0159硫磺3.
0500.
0610液压油1.
025000.
0004合计0.
2454由表可知,Q=0.
2454,Q<1,则本项目环境风险潜势为Ⅰ.
6.
5.
1.
3评价等级本项目环境风险潜势为Ⅰ,根据HJ169-2018关于评价等级划分,本项目环境风险主要进行简单分析,主要对危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范等方面进行简单分析.
表6-19评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa:是想对详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明.
6.
5.
2风险识别风险识别范围包括生产过程涉及的物质危险性识别、生产系统危险性识别和危险物质向环境转移的途径识别.
(1)物质危险性识别根据HJ169-2018附录B,项目不涉及涉及的危险物质.
(2)生产系统危险性识别86①识别内容生产系统危险性识别包括生产装置、储运装置、公用工程和辅助生产设施以及环境保护设施.
②危险单元划分及潜在风险源根据项目工艺流程和平面布置,结合项目物质危险性识别结果,本项目危险单元划分结果见表6-20.
表6-20危险单元划分结果及潜在风险源一览表序号危险单元潜在的风险源主要危险物质危险物质最大存在量(吨)1废气处理设施净化设施失效非甲烷总烃、二甲苯、硫化氢、颗粒物/③危险单元风险源危险性分析项目危险单元风险源的危险性、存在条件和转化为事故的触发因素详见表6-21.
表6-21项目风险源的危险性、存在条件和转化为事故的触发因素序号危险单元潜在的风险源危险性存在条件触发因素1废气处理设施净化设施失效废气事故性排放,污染大气常温常压处理设施未运行或失去处理效果等④重点风险源本项目的重点风险源为生产车间(包括原料仓库),存在泄漏引发火灾事故风险.
(3)环境风险类型及危害分析环境风险类型以火灾等引发的伴生/次生污染事故为主.
根据项目风险物质及生产系统危险性识别结果,项目环境风险类型、危险物质向环境转移途径和影响方式见表6-24.
表6-24项目环境风险类型、转移的可能途径一览表风险源环境风险类型危险物质向环境转移的可能途径对周边环境的影响稀释剂、胶黏剂泄漏胶黏剂、稀释剂、水性电泳漆、液压油因贮存桶(包装袋)破损/破裂导致物料泄漏.
对周边土壤、水环境造成一定影响火灾、爆炸产生的伴生/次生污染火灾消防废水通过雨水管网进入水环境通过周边雨水管道污染周边水体废气事故排放事故排放非甲烷总烃未经处理直接排入大气废气污染物产生量不大,对大气环境影响不大6.
5.
3环境风险分析(1)泄漏事故87公司厂区设有专门原料贮存仓库.
原料贮存量均较小,天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为固态,一旦发生泄漏可通过更换破损的包装袋,对泄漏在地板上的物料能回收利用的回收利用,不能回收利用的运至废物处置场所处置,不会对周边环境造成影响;胶黏剂、稀释剂、水性电泳漆、液压油为液态,一旦发生泄漏,泄漏液将立即沿着地面扩散.
但厂区最大存储量均较小,且仓库内拟配备应急托盘,一旦贮存桶发生破损导致泄漏时,将及时将贮存桶放置于应急托盘内,后通过及时更换破损的桶,对泄漏在地板上的液压油或切削液能回收的回收,不能回收的用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收后于危废暂存,对周边环境影响不大.
(2)火灾事故项目原辅材料各橡胶原料都是遇明火、高热可以发生燃烧的物质,因此存在一定的火灾隐患.
火灾风险对周围环境的主要危害包括以下方面:①热辐射:易燃物品由于其遇热挥发和易于流散,不但燃烧速度快、燃烧面积大,而且放出大量的辐射热.
危及火区周围的人员的生命及毗邻建筑物和设备的安全.
②浓烟及有毒废气:易燃物品火灾时在放出大量辐射热的同时,还散发出大量的浓烟,它是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气,被分解的未燃物质和被火加热而带入上升气流中的空气和污染物质的混合物.
它不但含有大量的热量,而且还含有蒸汽,有毒气体和弥散的固体微粒,对火场周围的人员生命安全造成危害、对周围的大气环境质量造成污染.
③消防废水:室内消防用水量5L/s,室外消防用水10L/s,火灾持续时间按0.
5h计,则消防废水产生量约为27m3.
消防废水如果不经收集直接排放,可能进入雨水管后排入附近水体,从而污染地表水环境.
(2)事故伴生/次生污染分析在发生泄漏火灾事故处理过程中,会产生以下伴生/次生污染:消防废水、燃烧烟气、液体废物料、污染雨水(事故时下雨).
火灾产生的浓烟会以火灾点为中心在一定范围内降落大量烟尘,爆炸点上空局部气温、气压、能见度等会产生明显的变化,对局部大气环境(包括下风向大气环境)造成较大的短期的影响;火灾爆炸同时伴随着物料的泄漏影响周围大气环境.
同时,"事故伴生/次生污染分析"由于火灾爆炸事故引发的水环境风险,主要是消防污水和污染雨水可能进入附近地表水体,从而污染地表水环境质量.
88本项目室内消防用水量取5L/s,室外消防用水量取10L/s.
消防灭火用水量为15L/s,火灾持续时间按照0.
5小时计算,则每次用水量为27m3.
根据估算,本项目消防水量约为27m3,通过厂区雨水管网引入设置的事故应急池.
雨水管网总排口设置阀门,若发生事故,关闭阀门,将消防废水引入事故应急池.
项目厂区已建设有73m3池容的应急事故池,事故应急池应与市政污水管网相接,平时,通过闸阀控制,防止事故应急池水排入污水管网,一旦发生事故时,开启闸阀,让消防废水排入市政污水管网.
因消防废水主要污染物浓度不大,不会对污水处理厂产生较大的影响.
本项目范围内没有地下水水源地和地表饮用水水源,通过完善事故风险预防和减缓措施,包括设置围堰、事故应急池、排入市政污水管等几级事故环境风险减缓防线,确保风险事故的污水不对外环境造成不良影响.
因此,落实完善风险减缓措施,加强运行管理,是避免环境风险事故的根本保障.
(4)废气事故影响分析项目废气非正常排放主要是有机废气净化设施出现事故,如引风机设备故障和管路故障以及运行管理、维护不到位等因素而发生事故性排放,导致非甲烷总烃事故排放.
项目大气污染物产生量不大,当项目废气处理设施发生事故排放时(考虑最不利情况,即废气未经处理直接排放),对周边大气环境影响不大.
另外在风机或集气系统故障时,项目车间环境也将受到一定污染,考虑项目原料中有氧化锌为高度危害物质,可能发生工人中毒,因此,管理者要引起重视,做好废气处理设施的管理工作,杜绝非正常排放的发生.
6.
5.
4环境风险防范措施(1)原料仓库防范措施在原料储存过程中,应当将不同物质分类存放.
各危险物质的存放应满足相关安全防护距离要求,同时,各危险物质不宜大量存放.
在储存现场设置禁烟禁火警示标志,配备充足的消防器材和安全防护面具、防护服,设置火灾报警系统.
危险物质存放点应注意阴凉通风,避免温度过高.
原料在搬运时应注意轻拿轻放,防止用力过度造成包装破坏.
(2)次生事故废水收集措施①单元防控措施:在液态原料储存区四周设置围堰,发生事故时,污染物在源头上得到有效控制.
②厂区防控措施:厂区雨水收集管道终端设置应急阀门,事故状态下可收集消防废89水,杜绝事故废水排入市政雨水管网.
(3)大气环境风险防范措施①由专人负责项目的环境风险事故排查,每日定期对原料仓库等风险源进行排查,及时发现事故风险隐患,降低环境风险事故发生概率.
②做好废气处理装置的保养和维护工作,集气装置的风机量要足够,管道要密闭,防止因密封不足导致吸力不够,对各废气处理系统的处理效果、运行状态定期检查并记录,保持各废气处理风机的正常运行,确保废气的有效收集;当集气风机出现故障不能对产生的废气进行正常收集时,应及时修复;若短时间内不能修复,相应的生产线应停止作业,直至正常运行.
(4)其他防范措施①制定安全生产责任制度和管理制度,明确规定员工上岗前的培训要求,上岗前的安全准备措施和工作中的安全要求,同时也对危险化学品的使用、贮存、装卸等操作作出相应的规定.
②按规范设置消防灭火系统,在室外配备消防栓,车间内配有灭火器等火灾消防器材,配备电气防护用品和防火的劳保用品,并有专人管理和维护.
③生产车间采用防爆型的照明、通风系统和设备,电缆应使用阻燃型电缆;对于压力容器、安全等强检设备、防雷静电设施应按规范要求定期检验,并作记录.
6.
5.
6分析结论根据上述风险评价分析,项目环境风险潜势为Ⅰ,项目产生的环境风险事故影响程度小,但一旦发生事故,对周围环境、人身、财产有一定的影响,因此,建设单位应有高度的风险意识,实行全面严格的防范措施,做好事故预防,并制定出事故发生后的应急措施.
综上,项目只要加强风险防范管理,按照本评价的要求完善风险防范措施,制定有效的应急预案,并加强环境管理的前提下,项目的环境风险是可防控的.
表6-22建设项目环境风险简单分析内容表项目名称年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目建设地点福建省泉州市霞美镇/滨江汽配与机械产业基地地理坐标东经118.
486515°北纬24.
952770°主要危险物质及分布生产车间(包含原料仓库)、危险固废暂存间90环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)发生泄漏、火灾、爆炸,通过周边雨水管道污染周边水体.
风险防范措施要求设置消防事故池,雨水口设置切换阀门,强化环境风险管理.
填表说明(列出项目相关信息及评价说明):项目主要从事螺丝的生产,环境风险潜势为I,环境风险小,在严格落实各项风险防范措施后,环境风险可防可控.
6.
6土壤影响分析项目主要从事年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目的生产,对应HJ964-2018《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》中附录A土壤环境影响评价项目类别的"其他行业",项目类别为Ⅳ类,可不开展土壤环境影响评价工作.
七、退役期环境影响分析7.
1项目退役期的环境影响主要有以下两方面(1)废旧设备未妥善处理造成的环境影响;(2)原材料未妥善处置造成的环境影响.
7.
2退役期环境影响的防治措施(1)企业退役后,其设备处置应遵循以下两方面原则,妥善处理设备:①在退役时,尚不属于行业淘汰范围的,且尚符合当时国家产业政策和地方政策的设备,可出售给相关企业继续使用.
②在退役时,属于行业淘汰范围、不符合当时国家产业政策和地方政策中的一种,即应予报废,设备可按废品出售给回收单位.
(2)原材料的处理处置:原材料可出售给同类企业作为原材料利用.
(3)退役后,该厂房可由企业进行清理后外租给其他企业使用或改为他用.
只要按照上述的办法进行妥善处置,本项目在退役后,不会遗留潜在的环境影响问题,不会造成新的环境污染危害.
91八、运营期污染治理措施评述8.
1水环境防治措施(1)生活污水依托可行性本项目生活污水依托现有厂区生活污水处理设施处理,根据调查现有厂区配套多个化粪池,总池容约100m3,现有生活污水日产生量约18t,目前生活污水预处理设施尚有足够余量容纳新增生活污水.
(2)生产废水依托可行性分析根据调查,目前明佳三厂区2#厂房南侧已建设一座污水处理站,对厂内生产废水进行预处理,该污水处理站采用"物化+生化"处理工艺,设计处理规模为50t/d,该污水处理站建设时已考虑后期扩建可能产生的生产废水量,预留较大的处理余量.
扩建后,项目拟对生产废水、生活污水进行分流、分质处理.
项目生产过程中,电泳前清洗废水经收集后,通过厂内现有污水管道,接入厂区2#厂房南侧的现有污水处理站进行处理,生产废水经预处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准后(即CODCr:500mg/L、BOD5:300mg/L、SS:400mg/L、NH3-N:45mg/L)后,接入市政污水管网排入南安市污水处理厂处理,处理后的尾水排入西溪.
南安市污水处理厂出水执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准中的A标准,即CODCr:50mg/L、BOD5:10mg/L、SS:10mg/L、NH3-N:5mg/L,对纳污水域的水环境污染影响小.
①处理负荷的可容性分析扩建项目生产废水主要为电泳前清洗水及少量地面清洗废水等.
项目生产废水总产生量为1215m3/a,平均日排水量约为4.
05m3/d(最大排水量为7.
65m3/d).
扩建前,明佳三厂生产废水实际产生量为8.
59t/d,而且本次扩建项目实施后,部分产品采用电泳处理,需要对工件进行前道清洗.
厂区现有污水处理站设计处理能力为50t/d,日处理量尚有41.
41t/d的处理余量,而本项目生产废水最大可能产生量为7.
65t/d,设计的污水处理量可满足扩建项目污水产生量,污水正常错峰排放情况下,项目污水处理站预留较大处理余量.
因此污水处理站设计处理量可满足产生的污水量要求.
②项目污水与污水站处理工艺的适应性92扩建项目拟依托的污水处理站目前接纳废水主要为扩建前产品生产的酸洗磷化清洗废水等.
污水处理站采用"物化+生化"处理工艺,主要工艺包括隔油、混凝沉淀、微电解系统、水解酸化池、接触氧化、二沉池等.
本次扩建项目工件电泳漆前处理线清洗工序产生的生产废水中主要污染物为pH、COD、SS、氨氮、石油类,与扩建前生产废水水质污染类型相当,排入该"物化+生化"污水处理站后,其中物化采用隔油、混凝沉淀工序,可以有效去除项目污水中的石油类、悬浮物、COD等污染因子.
物化完成后,项目废水进入生化处理,可大大降低有机物含量.
因此,项目采取的污水处理工艺与项目废水主要污染物处理要求相符合.
图8-1项目厂区污水处理站③管网的接入可行性项目扩建工程建设位于6#、7#厂房及拟建的4#厂房,污水站建设位于2#厂房东面,其与扩建项目间距约200m,现有厂区配套建设有污水收集管网,在7#厂房东侧预留有污水井收集后经现有污水管道接入厂区现有污水处理站进行处理.
④小结项目生产污水产生量较小,依托厂内现有生产废水预处理设施进行预处理,污水经过处理后接入工业区管网排至南安污水处理厂处理,对区域地表水水质不产生污染影响.
(3)南安市污水处理厂概况①南安市污水处理厂概况南安市污水处理厂位于南安市柳城街道办事处象山村,占地面积160亩,工程设计规模为:近期建设规模为2.
5万吨/日,中期5万吨/日处理规模,远期15万吨/日,服务范围主要为南安市市区,包括城东、城南、城西、城北四个组团.
南安市污水处理厂采用Morbal氧化沟及紫外线消毒工艺,出水水质为:COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,93SS≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L,TP≤1.
5mg/L.
污水处理厂尾水在象山村排入晋江西溪,采用岸边排放方式.
南安市污水处理厂于2017年进行提标改造,增加深度处理工艺,设计采用磁混凝澄清处理工艺,改造后出水水质为:COD≤50mg/L,BOD5≤10mg/L,SS≤10mg/L,NH3-N≤5mg/L,TP≤0.
5mg/L图8-2污水处理厂处理工艺流程图②霞美镇污水管网建设情况霞美镇污水通过霞美污水泵站提升后通过省道308线污水压力干管接入南安市污水处理厂统一处理.
霞美污水泵站位于滨江基地西侧省道308线旁,现状规模为2.
39万t/d,远期规模为6.
7万t/d.
省道308线DN800的污水压力干管已建成投入使用.
(3)本项目废水可行性分析①项目污水排入南安市污水处理厂可行性94本项目厂区门口滨江南路已铺设了污水管道,项目污水通过市政污水管排至霞美污水泵站,经泵站加压后通过省道308线污水压力管最终排入南安市污水处理厂统一处理.
②水质分析南安市污水处理厂为城市生活污水处理厂,主要接纳服务范围内的生活污水,少部分符合污水处理厂进水水质要求的工业废水.
项目污水为生活污水水质简单,经预处理后可接入污水处理厂处理.
③水量接纳可行性分析项目新增废水量为2.
0t/d,南安市污水处理厂5万t/d处理规模已正常运行.
根据《南安市区污水处理厂(5万吨/日)提标改造工程环境影响报告表》,2017年1月至5月污水厂平均处理污水量为4.
22万t/d,还有0.
78万t/d的污水处理容量.
项目废水接入污水处理厂对污水处理厂处理负荷影响很小.
(4)可行性分析结论项目处于南安市污水处理厂服务范围内,项目运营期所排放的废水量、处理后的水质符合南安市污水处理厂的进水接纳要求,项目废水排入南安市污水处理厂统一处理是可行的,不会对污水处理厂的正常运行造成不良影响.
8.
2大气环境防治措施(1)炼胶及硫化废气项目炼胶过程配料、密炼、开炼拟配套集气罩收集后,进入布袋除尘及活性炭吸附装置净化后达标排放;硫化废气经集气罩收集后进入活性炭吸附装置净化达标排放.
袋式除尘器工作原理:袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的带式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物.
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性作用与纤维碰撞被拦截,细微的尘粒(粒径为1μm或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便于纤维碰撞接触而被分离出来.
其工作过程与编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关.
滤布材料是布袋除尘的关键;性能良好的滤布,除特定的密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度.
袋式除尘器的除尘效率不受颗粒物的电阻影响,对中、高浓度粉尘的去除效率可稳定达到99%以上.
活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶吸附到固相表面进行吸附95浓缩,从而达到净化废气的方法.
活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂.
所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质,它可以根据需要制成不同性状和粒度,如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭.
活性炭是由各种含碳物质(如木材、泥煤、果核、椰壳等原料)在高温下炭化后,再用水蒸气或化学药品(如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等)进行活化处理,然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂,其孔径平均为(10~40)*10-8cm,比表面积一般在600~1500m2/g范围内,具有优良的吸附能力.
活性炭吸附法具体以下优点:A适合低温、低浓度、大风量或间歇作业产生的有机废气的治理,工艺成熟;B活性炭吸附剂廉价易得,且吸附量较大;C吸附质浓度越高,吸附量也越高;D吸附剂内表面积越大,吸附量越高,细孔活性炭适用于吸附低浓度挥发性蒸汽;E活性炭吸附法采用的设备一般为固定活性炭吸附床,相对催化燃烧设备而言,费用较低.
活性炭吸附是处理挥发性有机物的有效措施.
大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果,可以达到80%的去除效率.
根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122—2020)中附录A表A.
1橡胶制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表,炼胶废气可行技术方案为布袋除尘、吸附设施,且结合实际工程经验分析,措施可行.
(2)上胶废气项目上胶废气过程产生的污染物主要为非甲烷总烃及二甲苯.
根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)中附录A中表A.
6表面处理(涂装)排污单位废气污染防治推荐可行技术可知,活性炭吸附净化有机废气属于可行技术.
(3)喷砂废气项目喷砂废气配套布袋除尘设施进行净化后通过排气筒排放.
根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)中附录A中表A.
6表面处理(涂装)排污单位废气污染防治推荐可行技术可知,袋式除尘净化颗粒物属于可行技术.
(4)电泳废气项目电泳及烘干废气过程产生的污染物主要为非甲烷总烃.
根据《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)中96附录A中表A.
6表面处理(涂装)排污单位废气污染防治推荐可行技术可知,活性炭吸附净化有机废气属于可行技术.
(5)燃料废气项目燃料为天然气,其属于清洁能源.
废气并入电泳废气排气筒排放.
(6)无组织废气管控措施项目无组织废气主要来自,炼胶车间、上胶机电泳产生的有机废气以及焊接过程产生的焊接烟气等.
企业通过加强生产管理,规范操作,使设备设施处理正常工作状态,减少生产、控制、输送等过程的废气逸散,降低废气的无组织排放.
由大气环境影响分析可知,项目无组织有机废气,大气防护距离计算结果为无超标点,无需设置大气防护距离.
结合项目无组织分析及预测结果,本项目采取的无组织防治措施可行.
企业应落实各项措施的维护管理,确保收集处理效率,确保企业厂区内非甲烷总烃、二甲苯符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表3的相关标准要求.
厂区内非甲烷总烃小时平均值满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表2的相关标准要求执行,监控点处任意一次浓度值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.
1规定的限值,颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求.
综上所述,本项目废气均得到有效的处置,且废气治理措施均采用普遍、经验较成熟的方案,废气可以实现稳定达标排放,符合相关环境标准.
同时排气筒应按照《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397)要求设置采样口和采样平台,因此本项目大气防治措施是可行的.
8.
3声环境防治措施根据影响预测分析,本项目生产噪声达标排放,对周围环境产生的影响不大.
为了进一步减少噪声对周围环境的影响,建议建设单位采取噪声源和噪声传播途径两个方面控制噪声:(1)噪声源控制①主要噪声设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换,防止机械噪声的升高;②适时添加润滑油,防治设备老化,预防机械磨损;③对设备基础采取隔振及减振措施,高噪声源车间均采用封闭式厂房,在噪声传播途径上采取措施加以控制;97④合理安排工作时间,禁止在午间、夜间生产加工.
(2)噪声传播途径控制①要求企业在生产时尽量执行关门、窗作业.
②对高噪声源设备均采用隔声围挡,在噪声传播途径上采取措施加以控制.
③利用建筑物、构筑物及绿化带阻隔声波的传播,使噪声最大限度地随距离自然衰减.
④要求企业合理布置车间平面,首先考虑将高噪声设备尽量放在车间中央;综上所述,采取以上降噪措施后项目噪声能达标排放,对周围声环境的影响较小.
8.
4固废防治措施8.
4.
1固废治理措施项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废、废原料桶及危险废物,建议采取以下措施:(1)生活垃圾项目在厂区设置垃圾桶,职工生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运,对环境影响较小,措施可行.
(2)一般工业固废扩建项目数控车床、CNC加工中心加工过程会产生金属边角料集中收集外售其他可利用物资单位;喷砂过程产生的废砂和喷砂收集粉尘经集中收集后外售其他可利用物资单位;密炼收集粉尘回用生产,焊接烟气收集粉尘外售,对环境影响较小,措施可行.
(3)危险废物项目废活性炭收集后存于危废暂存车间,委托有危险固废处理资质的单位统一处置,对环境影响较小,措施可行8.
4.
2危险废物管理与处置运营过程产生的废活性炭属《国家危险废物名录》中的危险废物.
对危险废物的收集、暂存和运输按国家标准有如下要求:①危险废物的收集包装a.
有符合要求的包装容器、收集人员的个人防护设备;b.
危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签,在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识.
98c.
危险废物标签应标明以下信息:主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话.
②危险废物的暂存要求危险废物堆放场应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关规定:a.
按《环境保护图形标识--固体废物贮存(处置)场》(GB15562.
2)设置警示标志.
b.
必须有耐腐蚀的硬化地面和基础防渗层,地面无裂隙;设施底部必须高于地下水最高水位.
c.
要求必要的防风、防雨、防晒措施.
d.
要有隔离设施或其它防护栅栏.
e.
应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及用具,并设有报警装置和应急防护设施.
8.
5环境风险事故防范措施做好废气处理设备的日常管理工作.
对设备处理效果、运行状态定期检查并记录.
(1)在生产车间外配备有消防水泵,车间内配有灭火器等火灾消防器材,配备有电气防护用品和防火、防毒的劳保用品,并有专人管理和维护.
(2)要求危险品仓库配备良好的通风措施,配备灭火器等火灾消防器材,远离火源.
(3)保持各集气风机的正产运行,以保证对废气的有效收集.
九、环境保护投资及环境影响经济损益分析9.
1环保投资项目主要环保工程投资具体见表9-1.
表9-1环保工程投资估算表污染源环保措施投资费用(万元)合计(万元)施工期废水隔油池及回收管道3.
05.
0废气喷雾洒水设施及围挡1.
0噪声设置围挡加强管理0.
599固废设置固废临时贮存场所并及时处理0.
5运营期生活污水化粪池处理后接入管网依托现有设施82.
0生产废水依托现有污水站,衔接污水管网2.
0废气炼胶废气配套收集管道及"布袋除尘+活性炭吸附装置"净化设施及排气筒20上胶废气配套收集管道及"活性炭吸附装置"净化设施及排气筒12硫化废气配套收集管道及"活性炭吸附装置"净化设施及排气筒18喷砂废气配套收集管道及"布袋除尘"净化设施及排气筒10电泳及烘干废气配套收集管道及"活性炭吸附装置"净化设施及排气筒12噪声设备噪声选用低噪声设备并减振降噪2.
0固废一般固废配套收集装置0.
5危险固废危险固废暂存间及委托资质单位定期清运5.
0生活垃圾设置收集桶并委托环卫清运0.
59.
2环境经济损益分析项目新增投资为3000万元,环保投资为87万元,占项目总投资的2.
9%.
这部分环保设施的投入和措施的执行,将可以使企业做到各类污染物达标排放,很大程度地减轻对周边环境的不良影响,保证企业职工的身心健康,创造良好的生活环境.
项目的建成在一定程度上可加快当地经济发展,增加当地的财政收入,具有一定的经济效益.
项目职工定员100人,提供了100个人的就业机会,将解决一部分社会人员的就业问题,对缓解当前社会上普遍存在的就业紧张的状况是有一定的益处的.
十、环境管理与监测计划10.
1环境管理(1)严格执行环保三同时制度,环保设施应该与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用.
(2)依法申领排污许可证,应确保污染物的排放符合排放标准并且满足污染物总量控制要求,做好日常排污记录.
(3)制定环境管理制度、配备专职环保人员.
定期对环保设施进行保养维护,确100保其正常运转.
加强宣传学习提高全厂职工的环保意识,制定落实各项规章制度,将环境管理纳入生产管理轨道上去,最大限度地减少资源的浪费和对环境的污染.
10.
2污染物排放清单项目污染物排放清单见下表10-1.
101表10-1项目工程污染物排放清单序号污染物排放清单管理要求及验收依据1工程组成项目新增投资3000万,新增汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条.
扩建后年生产工程机械2000辆、汽车配件70万件、汽车底盘塑料配件衬套10万套、汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条2原辅料及燃料原料组分控制要求年最大使用量计量单位硫元素占比有毒有害成份及占比其他2.
1天然橡胶2000t/a----2.
2丁苯橡胶500t/a----2.
3顺丁橡胶500t/a----2.
4炭黑2000t/a----2.
5防老剂34t/a----2.
6橡胶速解剂4t/a----2.
7硬脂酸36t/a----2.
8硫磺100t/a98%----2.
9石蜡39t/a2.
10胶黏剂3t/a有机溶剂20%2.
11稀释剂1t/a有机溶剂100%2.
12水性电泳漆10t/a有机溶剂8.
1%2.
13铁砂15t/a2.
14金属管件1000t/a2.
15钣金件1000t/a2.
16钢丝320t/a2.
17芳纶线220t/a2.
18金属铸锻件1000t/a2.
19液压油10t/a----1023污染物控制要求污染因子及污染防治措施控制要求污染物种类污染因子污染物产生量t/a污染物排放量t/a污染治理设施运行参数排放形式及排放去向排污口信息执行的环境标准总量指标污染物排放标准环境质量标准3.
1废气炼胶废气颗粒物4.
9490.
2648配套密闭间1个,废气拟设置"集气罩+袋式除尘及活性炭吸附器"净化去除效率99%15m高排气筒排气筒DA001《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准环境空气质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级标准;二甲苯、硫化氢、非甲烷总烃环境质量标准参照《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D中总挥发性有机物的相关限值--非甲烷总烃0.
04590.
0106去除效率80%《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)上胶废气非甲烷总烃1.
60.
448设置"集气罩+活性炭吸附器"净化去除效率80%15m高排气筒排气筒DA002《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)标准二甲苯0.
650.
182喷砂废气颗粒物2.
00.
02设置"集气罩+布袋除尘器"净化去除效率99%15m高排气筒排气筒DA003《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准硫化废气非甲烷总烃0.
23880.
0669设置"集气罩+活性炭吸附器"净化去除效率80%15m高排气筒排气筒DA004《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)硫化氢0.
200.
056《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)电泳及烘干废气非甲烷总烃0.
810.
2268设置"集气罩+活性炭吸附器"净化去除效率80%15m高排气筒排气筒DA005《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)标准103SO20.
0360.
036//《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气标准限值0.
036NOx0.
16840.
1684//0.
1684烟尘0.
02160.
0216//焊接烟气0.
0480.
0135移动焊烟净化器///《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准3.
2废废水生产污水废水量12151215污水站处理能力50t/d南安市污水处理厂--《污水综合排放标准》(GB8976-1996)表4三级标准;同时应确保氨氮指标符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准西溪水质执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准COD0.
48600.
0608--0.
0608NH3-N0.
02430.
0061--0.
0061生活污水废水量15001500化粪池处理能力100t/d----COD0.
750.
075----NH3-N0.
05250.
0075----3.
3噪声等效A声级----设置减振降噪等--GB12348-20083类昼间标准(昼间≤65dB(A)GB3096-20083类标准(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A))--3.
4固废生活垃圾15.
00生活垃圾由环卫部门统一清运处理----一般固废金属边角料300集中收集外售一般工业固废执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其2013年修改单的相关规定--炼胶粉尘4.
68420回收利用--104喷砂粉尘1.
980集中收集外售--焊接过程烟尘0.
03330集中收集外售--危险废物废活性炭9.
7120集中收集后,桶装密封保存,委托有危废处置单位定期外运、处理危险工业固体废物贮存、处置参照执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环境保护部公告【2013】36号文修改单要求.
--3.
5其他原料空桶0.
60集中收集暂存于危废临时仓库,由生产厂商统一回收再利用--4风险防范措施建设单位应按照GBJ140-2015《建筑灭火器配置设计规范》要求,在厂区内规范的设置灭火器等消防用品,做好应急处置做事及防治措施,加强员工的风险防范意识,定期培训,建立系统的风险防范制度.
10510.
3排污口规范化(1)采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求并便于采样监测.
采样口的设置无法满足规范要求的,其位置由环境监测机构确认.
(2)固体废物应设置专用储存、堆放场所.
生活垃圾及一般工业废物暂存场所应便于清运,做到垃圾日产日清,避免对环境造成二次污染.
(3)各污染源排放口应设置专项图标,执行《环境图形标准排污口(源)》(GB15563.
1-1995),见表10-2.
要求各排污口(源)提示标志形状采用正方形边框,背景颜色采用绿色,图形颜色采用白色,废气、废水采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求并便于采样监测.
标志牌应设在与之功能相应的醒目处,并保持清晰、完整.
危险废物应分别设置专用堆放容器、场所,有防扩散、防流失、防渗漏等防治措施并符合国家标准的要求.
表10-2各排污口(源)标志牌设置示意图排放部位项目污水排放口废气排放口噪声排放源一般固体废物危险废物图形符号形状正方形边框正方形边框正方形边框正方形边框正方形边框背景颜色绿色绿色绿色黄色黄色图形颜色白色白色白色黑色黑色10.
4环境监测环境监测方法应参考《环境监测技术规范》规定的方法,当大气、水监测在人员和设备上受限制时,可委托有关监测单位进行监测;噪声可购买噪声计监测或委托有关监测单位进行监测.
每次监测都应有完整的记录.
监测数据应及时整理、统计,按时向管理部门、调度部门报告,做好监测资料的归档工作.
常规监测计划详见表10-3.
106表10-3常规环境监测计划一览表序号污染源名称监测位置监测项目实施机构监测频次1废气有组织炼胶废气DA001出口非甲烷总烃、颗粒物委托有资质单位监测1次/年上胶废气DA002出口非甲烷总烃、二甲苯1次/年喷砂废气DA003出口颗粒物1次/年硫化废气DA004出口非甲烷总烃、硫化氢1次/年电泳及烘干废气DA005出口非甲烷总烃、烟尘、SO2、NOX1次/年无组织厂界非甲烷总烃、二甲苯、硫化氢、颗粒物1次/年2废水生活污水设施出口pH、SS、COD、BOD5、NH3-N1次/年生产废水设施出口pH、SS、COD、BOD5、石油类、NH3-N1次/年3噪声厂界连续等效A声级1次/年4固体废物分类收集、安全妥善处理、合理处置建设单位/5环境资料整理归档/建设单位/10.
5竣工验收(1)建设项目需要配套建设的废气处理设施、降噪处理设施等,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用.
(2)做好废水、废气、噪声等污染处理设施和设备的维护和保养工作,保证污染处理设施有较高的运转率.
(3)污染处理设施因故需拆除或停止运行,必须事先报环保主管部门审批.
(4)根据新修订的《建设项目环境保护管理条例》(国令第682号),建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,自行组织验收,编制验收报告.
建设单位在环境保护设施验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,不得弄虚作假.
除按照国家规定需要保密的情形外,建设单位应当依法向社会公开验收报告.
10.
6公众参与根据《福建省环保厅关于做好建设项目环境影响评价信息公开工作的通知》(闽环评函[2016]94号文,为进一步做好我省环境影响评价信息公开工作,更好地保障公众对项目建设环境影响的知情权、参与权和监督权,推进环评'阳光审批'.
根据有关法律法规要求,建设单位于2021年1月委托我公司承担《年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目环境影响报告表》107的编制工作,建设单位于2021年1月25日~2021年1月29日在福建环保网(www.
fjhb.
org)上刊登了项目基本情况第一次公示;建设单位于2021年2月2日在福建环保网(www.
fjhb.
org)上刊登了项目第二次公示,公示内容为介绍了建设单位的联系方式、工程概况、工程主要污染源强、环境影响措施及环境影响评价总结论等内容.
两次公示期间建设单位和环评单位均未收到公众对本项目建设提出的意见和反映问题.
在此基础上,按照环境影响评价技术导则的要求,编制完成了该公司《年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目环境影响报告表》,供建设单位上报生态环境主管部门审查.
10.
7总量控制根据《福建省环保厅关于环评审批中落实排污权交易工作要求的通知》(闽环保评【2014】43号)和《国务院关于印发"十三五"节能减排综合性工作方案的通知》(国发【2016】74号)的要求,"十三五"规划主要控制污染物质指标为原有的COD、NH3-N、SO2、NOx.
结合本项目污染物排放情况,确定本项目的实施污染物排放总量控制的指标为废水中的COD、NH3-N,废气中的SO2、NOx.
(1)废水污染物排放总量指标项目无生产废水排放,生活污水经化粪池处理后,通过市政污水管道排入南安市污水处理厂处理,尾水排入西溪.
项目生活污水不需购买相应的排污交易权指标,不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围.
根据扩建前,项目《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》(南环【2015】129号)中"总量控制"分析,项目废水排放量为7977m3/a,其中生产废水年排放量为2577t/a,生活污水5400t/a.
项目外排废水经预处理,通过市政污水管网汇入南安市污水处理厂统一处理,主要污染物COD、NH3-N排放不占用指标,不需调剂.
项目扩建工程新增生产废水产生量为1215t/a,项目生产废水依托厂内现有生产废水处理站处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准(其中氨氮执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B等级标准)及南安市污水处理厂入厂水质标准后接入南安市污水处理厂处理.
根据《泉州市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知》(泉环保总量[2017]1号),项目新增生产废水需要实施总量控制的主要污染物为COD、NH3-N,总量控制指标见表10-3.
108表10-3扩建项目新增生产废水总量控制指标控制指标扩建前核定的排放量(t/a)扩建工程新增排放量(t/a)扩建后排放量(t/a)已核定排放量(t/a)已有工程可调剂的总量(t/a)需购买总量指标总量(t/a)生产废水25771215379225770/COD0.
1550.
06080.
21580.
15500.
0608NH3-N00.
00610.
0061000.
0061已核定排放量依据为《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》(南环【2015】129号)扩建后项目废水新增1215t/a,新增的COD排放量为0.
0608t/a、NH3-N排放量为0.
0061t/a,该部分排污需要到海峡股权交易平台进行申购.
(2)废气污染物排放总量指标扩建前,根据《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》(南环【2015】129号)中"总量控制"分析,项目大气污染物排放总量控制指标为NOX:0.
036t/a,根据《泉州市环保局关于工业行业项目新增主要污染物总量指标全面实行排污权交易的通知》(泉环保总量[2015]6号),项目大气污染物排放总量控制指标NOX,不需购买相应的排污权指标,不纳入建设项目主要污染物排放总量指标管理范围.
扩建项目新增天然气作为燃料,项目废气污染物排放总量控制见表10.
1-2.
表10-4扩建项目燃气废气污染物产生排放情况一览表控制指标扩建前核定的排放量(t/a)扩建工程排放量(t/a)扩建后排放量(t/a)已交易核定排放量(t/a)已有工程可调剂的总量(t/a)需购买总量指标总量(t/a)SO200.
0360.
036000.
036NOX0.
0360.
16840.
20440.
03600.
1684已核定排放量依据为《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》(南环【2015】129号)扩建后,燃气废气污染物新增排放总量SO2:0.
036t/a、NOX:0.
1684该部分排污需要到海峡股权交易平台进行申购.
(3)建议控制性指标另根据《福建省人民政府关于实施"三线一单"生态环境分区管控的通知》全省陆域"污染物排放管控准入要求"关于"涉新增VOCs排放项目,VOCs排放实行区域内等量替代,福州、厦门、漳州、泉州、莆田、宁德等6个重点控制区可实施倍量替代",本项目有机废气排放应实施倍量替代,鉴于目前海峡股权交易平台及地方环保部门尚未有相关的调剂执行方案,要求后期若有相关的执行标准,企业应按标准执行.
(4)总量来源根据福建省生态环境厅关于印发《进一步优化环评审批服务助推两大协同发展区109高质量发展的意见》的函(闽环发[2018]26号):"对实行排污权交易的二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮指标,调整管理方式,不再要求建设单位在环评审批前取得,建设单位在书面承诺投产前取得上述指标并依法申领排污许可证后,即可审批,进一步缩短项目开工建设时间".
本项目新增废气排放量、废水新增排污量建设单位已承诺在项目投产前完成废水中COD、NH3-N及废气SO2、NOX中排污权指标购买,并依法申领排污许可证后,方投入生产.
10.
8排污申报项目应按照《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》(国办发〔2016〕81号)及《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(生态环境部部令第11号)相关要求进行项目排污申报,取得排污许可证及竣工验收后方可进行生产.
十一、结论与建议11.
1项目概况和主要环境问题11.
1.
1项目概况年增产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条项目建设位于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,主要从事汽车零部件及配件制造.
项目扩建投资3000万元,聘有职工100人,均不住厂,年工作约300天,每天工作10小时,年产汽车底盘及发动机橡胶减震件20万套、智能行走部件橡胶履带10万条.
11.
1.
2主要环境问题项目运营期主要污染源为:少量清洗废水及职工生活污水;密炼、开炼过程产生的有机废气及粉尘、上胶过程产生的有机废气、注射硫化过程产生的有机废气、喷砂产生的粉尘、电泳及烘干产生的废气、燃料废气;各种机械设备运行时产生的噪声对区域声环境的影响;生产固废及职工生活垃圾.
11.
2环境质量现状(1)项目所在区域空气环境质量符合GB3095-2012《环境空气质量标准》的二级标准;110(2)项目所在区域环境噪声符合GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准;(3)晋江西溪水质达《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准.
11.
3工程环境影响评价结论(1)废水项目生产废水统一接入厂区污水处理站处理达标后排入污水管网进入南安市污水处理厂处理;生活污水经现有化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准的同时应确保NH3-N指标符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级标准(NH3-N≤45mg/L)后排入市政污水管网,经南安市污水处理厂收集处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表中的一级A标准后排入西溪,对纳污水体影响小.
(2)废气项目炼胶废气经集气罩收集后合并通过"袋式除尘及活性炭吸附"装置处理,之后通过排气筒排放,粉尘及非甲烷总烃可以满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值;硫化废气经集中收集后通过"活性炭吸附"装置处理,之后通过排气筒排放,非甲烷总烃可以满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值;上胶及电泳过程产生的有机废气经"活性炭吸附"装置处理,之后通过排气筒排放,非甲烷总烃可以满足《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782—2018)表1限值;喷砂废气经布袋除尘器处理后通过排气筒排放,粉尘可符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准;焊接过程少量粉尘颗粒物配套移动式焊烟净化器进行净化处理后排放,对环境影响很小.
(3)噪声扩建后项目运营期噪声主要来自生产设备运行时产生的机械噪声,通过采取有效的防治措施,确保厂界环境噪声达标,对周边声环境影响不大.
(4)固废扩建后项目运营期固废经采取措施,得到利用、处置,不排放,不会对环境产生不良影响.
11.
4环境可行性结论11.
4.
1产业政策符合性结论111项目属汽车零部件及配件制造项目,对照相关文件,本项目所采用的工艺、设备和生产规模均不属于限制类或淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策的规定.
因此,项目的建设符合国家当前产业政策.
11.
4.
2选址合理性结论项目位于泉州市南安市霞美镇滨江基地滨江大道26号,与南安市霞美镇土地利用规划相符,符合南安市滨江机械装备制造基地的规划环评及审查意见要求,与环境功能区划相协调,与周围环境相容,选址合理.
11.
4.
3"三线一单"控制要求的符合性结论扩建后项目建设与生态红线和行业条件的有关规定没有冲突,不会突破当地环境质量底线,符合资源利用上线要求,符合国家产业政策和《市场准入负面清单草案》要求.
项目建设符合"三线一单"控制要求.
11.
4.
4总量控制符合性结论根据《泉州市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理工作有关意见的通知》(泉环保总量[2017]1号文件)相关要求.
本项目生活污水不作为总量控制指标,本项目新增废气排放量、废水新增排污量建设单位已承诺在项目投产前完成废水中COD、NH3-N及废气SO2、NOX中排污权指标购买,并依法申领排污许可证后,方投入生产.
11.
4.
5达标排放可行性结论项目废水、废气、噪声及固体废物经采取有效的污染防治措施,各污染物均可实现达标排放.
11.
4.
6建设项目环保设施竣工验收要求项目工程扩建前,部分工程尚未建设,因此仅开展了《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目一期工程建设项目竣工环境保护验收》.
要求项目扩建前未建设工程若后续进行建设,应严格按照《福建明佳机械科技股份有限公司扩建项目环境影响报告表》(审批编号:南环【2015】129号)及其批复要求进行环保设施竣工验收.
本次环评仅对项目环保设施竣工验收提出要求见,表12-1.
112表12-1环保设施竣工验收项目一览表验收类别验收项目验收内容监测点位废水生活污水处理措施经化粪池预处理后经市政污水管网进入南安污水处理厂处理(依托现有化粪池)废水处理设施出口监测项目废水量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮执行标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准及南安市污水处理厂进水水质标准生产废气处理措施集中收集汇入厂区污水处理站进行处理后接入市政污水管网废水处理设施进出口监测项目废水量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮执行标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准及南安市污水处理厂进水水质标准废气炼胶处理措施集气罩收集后通过管道合并到"袋式除尘及活性炭吸附"净化装置净化,经通过排气筒排放排气筒进出口监测项目非甲烷总烃、颗粒物执行标准颗粒物、非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值上胶废气处理措施集气罩收集后通过管道合并到"活性炭吸附"净化装置净化,经通过排气筒排放排气筒进出口监测项目非甲烷总烃、二甲苯执行标准二甲苯、非甲烷总烃等排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1相关排放限值要求喷砂废气处理措施集中收集后通过管道合并到"袋式除尘器"净化装置净化,经通过排气筒排放排气筒出口监测项目颗粒物执行标准颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准硫化废气处理措施集气罩收集后通过管道合并到"活性炭吸附"净化装置净化,经通过排气筒排放排气筒出口监测项目非甲烷总烃、硫化氢执行标准非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置排放限值,硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)电泳及烘干(含燃料废气)处理措施集气罩收集后通过管道合并到"活性炭吸附"净化装置净化,经通过排气筒排放排气筒进出口监测项目非甲烷总烃、烟尘、SO2、NOx执行标准非甲烷总烃等排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1相关排放限值要求;燃料废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中有关燃气锅炉的排放限值无组织废气处理措施破碎及烘干设备配套布袋除尘器厂界监测项目颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、硫化氢113执行标准颗粒物执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表6厂界无组织排放限值;非甲烷总烃、二甲苯无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782—2018)表2标准限值;硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)噪声处理措施选用低噪声设备;合理安装设备位置,采取相应的隔音、减振措施;日常维护,定期检查.
厂界监测项目等效连续A声级执行标准项目厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准,即:昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A);临路一侧执行GB12348-20084类标准固体废物生活垃圾处置情况项目在厂房内设置生活垃圾收集桶,产生的生活垃圾统一收集后由环卫部门统一清运处理.
/验收要求验收落实情况一般固废处置情况项目在厂房内设置一般工业固废暂存区.
金属边角料、废砂和喷砂机焊接布袋除尘器收集的粉尘集中收集后外卖给可回收利用单位,炼胶收集粉尘作为原料回用于生产.
/验收要求环保措施落实情况;一般工业固废在厂房内暂存应参照执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单要求.
危险废物处置情况项目在厂房内设置危废暂存间,废活性炭危废集中收集后委托有危废处置资质的单位处置.
/验收要求环保措施落实情况,危废在厂房内暂存应参照执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求其他处置情况空桶委托生产厂商回收/验收要求检查落实请/环保管理制度建立完善的环保管理制度,设立环境管理科;配备专门人员进行环保处理设施日常运行管理和维护保养,建立台账.
11411.
5总结论项目建设符合国家相关产业政策,项目选址合理可行.
项目所在区域水、大气、声环境质量现状良好,能够满足环境规划要求.
项目建设具有良好的社会与经济效益,将促进当地的经济发展.
项目在运营过程中,主要环境影响为废气、废水、噪声以及固体废物,建设单位应认真落实本评价中提出的各项环保措施,加强日常环境管理,确保各项污染物达标排放,满足区域环境功能区划和总量控制的要求,则对周围环境影响不大.
从环境保护角度论证分析,本项目的选址和建设基本可行.
深圳市环翊环保科技有限公司2021年2月