工业氧气设备氧气怎么生产出来的

工业如何制备氧气？

分离液态空气法 1、空气冷冻分离法 空气中的主要成分是氧气和氮气。

利用氧气和氮气的沸点不同，从空气中制备氧气称空气分离法。

首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。

然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到99．6％的纯度)和纯氮(可以达到99．9％的纯度)。

如果增加一些附加装置，还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。

由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，最后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。

使用这种方法生产氧气，虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，但是产量高，每小时可以产出数干、万立方米的氧气，而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气，所以从1903年研制出第一台深冷空分制氧机以来，这种制氧方法一直得到最广泛的应用。

2、分子筛制氧法（吸附法） 利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。

首先，用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中，空气中的氮分子即被分子筛所吸附，氧气进入吸附器内，当吸附器内氧气达到一定量（压力达到一定程度）时，即可打开出氧阀门放出氧气。

经过一段时间，分子筛吸附的氮逐渐增多，吸附能力减弱，产出的氧气纯度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子筛上面的氮，然后重复上述过程。

这种制取氧的方法亦称吸附法。

最近，利用吸附法制氧的小型制氧机已经开发出来，便于家庭使用。

3、电解制氧法 把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通入直流电，水就分解为氧气和氢气。

每制取一立方米氧，同时获得两立方米氢。

用电解法制取一立方米氧要耗电12—15千瓦小时，与上述两种方法的耗电量（0．55—0．60千瓦小时）相比，是很不经济的。

所以，电解法不适用于大量制氧。

另外同时产生的氢气如果没有妥善的方法收集，在空气中聚集起来，如与氧气混合，容易发生极其剧烈的爆炸。

所以，电解法也不适用家庭制氧的方法。

有把工业氧转化为医用氧的仪器么

有把工业氧转化为医用氧的仪器么 都是纯氧,但工业氧气按规定不能医用的,我个人认为还是可以用的,因为工业氧气医用时也是经过了水过滤的 都是纯氧,但工业氧气按规定不能医用的,我个人认为还是可以用的,因为工业氧气医用时也是经过了水过滤的

工业制氧 最好的方法是什么？能不能说详细点？大概得投资多少钱？

工业制氧是利用N2和O2沸点不同的原理进行的。

压缩空气使空气液化，然后升温，液态氮的沸点低首先蒸发，剩下的主要就是氧气了。

因为用于工业，所以纯度不要求太高，直接蒸发液态空气分离出N2就可以了

制氧设备的工业制氧设备

工业制氧设备的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离，再进一步精馏而得．工业上的用氧一般是通过此物理方法得到的。

制氧机又叫空气分离设备。

按产品数量不同，可分为800m3/h以下小型设备；1000—6000m3/h中型设备；10000m3/h以上大型设备。

所谓的800m3/h ，1000—6000m3/h 表示制氧设备从空分塔的每小时产量。

我国制氧设备大体由空压机.预冷装置，纯化装置，空分塔等组成。

工业氧气和医用氧气有什么区别

工业氧气是指工业使用氧气。

工业氧气一般仅要求含氧纯度，对其它卫生条件等无特别要求，同时，它还含有超标的一氧化碳、甲烷等有害气体，水分、细菌和灰尘含量也很高，工业氧气主要用于焊接、气焊、气割等。

医用氧气是指采用深冷分离法将大气中氧气分离以供应医疗救治病人使用的氧气。

适用于因缺氧引起的呼吸系统疾病 (如哮喘、支气管炎、肺心病等)、心脏及脑血管系统疾病 (如：冠心病、心肌梗塞、脑溢血、脑梗塞) 的辅助治疗，以缓解其缺氧症状； 也可用于保健吸氧或紧张脑力劳动及体力劳动后疲劳的快速解除。

拓展资料： 氧气主要是通过我们的血液来输送到全身各处的。

所以血液输送出现障碍就会引起人体组织缺氧，而人体组织缺氧的结果就是发生病变。

如冠心病：是指因狭窄性冠状动脉疾病而引起的心肌缺氧（供血不足）所造成的缺血性心脏病。

动脉粥样硬化：动脉管壁增厚、变硬，管腔缩小的退行性和增生性病变的总称，血管内腔变细变窄自然会导致血液流通不畅，从而引起组织缺氧，导致病变和坏死。

脑血管病：脑血管栓塞等原因造成脑组织缺氧和其他必须的营养物质导致组织病变坏死。

氧气怎么生产出来的

（一）工业制法： 1、空气冷冻分离法 　　空气中的主要成分是氧气和氮气。

利用氧气和氮气的沸点不同，从空气中制备氧气称空气分离法。

首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。

然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到99．6％的纯度)和纯氮(可以达到99．9％的纯度)。

如果增加一些附加装置，还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。

由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，最后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。

使用这种方法生产氧气，虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，但是产量高，每小时可以产出数干、万立方米的氧气，而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气，所以从1903年研制出第一台深冷空分制氧机以来，这种制氧方法一直得到最广泛的应用。

2、分子筛制氧法（吸附法） 　　利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。

首先，用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中，空气中的氮分子即被分子筛所吸附，氧气进入吸附器内，当吸附器内氧气达到一定量（压力达到一定程度）时，即可打开出氧阀门放出氧气。

经过一段时间，分子筛吸附的氮逐渐增多，吸附能力减弱，产出的氧气纯度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子筛上面的氮，然后重复上述过程。

这种制取氧的方法亦称吸附法。

最近，利用吸附法制氧的小型制氧机已经开发出来，便于家庭使用。

3、电解制氧法 　　把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通入直流电，水就分解为氧气和氢气。

每制取一立方米氧，同时获得两立方米氢。

用电解法制取一立方米氧要耗电12—15千瓦小时，与上述两种方法的耗电量相比，是很不经济的。

所以，电解法不适用于大量制氧。

另外同时产生的氢气如果没有妥善的方法收集，在空气中聚集起来，如与氧气混合，容易发生极其剧烈的爆炸。

所以，电解法也不适用家庭制氧的方法。

（二）化学制氧 　　工业和医用氧气均购自制氧厂。

工厂制氧的原料是空气，故价格非常便宜。

但是，氧气的贮存）、运输、使用不太方便。

因此远离氧气厂的偏远山区运输困难，另外有些特殊环境如病人家中、高空飞行、水下航行的潜艇、潜水作业、矿井抢救等携带巨大笨重的钢瓶极为不便，小型钢瓶贮氧量小，使用时间短，因此就出现化学制氧法，在化合物中以无机过氧化物含氧量最多且易释放，目前化学制氧多采用过氧化物来制氧。

　　对无机过氧化合物的科学研究开始于18世纪。

1798年德国自然科学家洪堡采用在高温中把氧化钡氧化的方法，制取了过氧化钡。

1810年法国化学家盖一吕萨克和泰纳尔合作制取了过氧化钠和过氧化钾。

1818年泰纳尔又用酸处理过氧化钡，再经蒸馏发现了过氧化氢。

200年来，化学家们不断地研究，发现大量无机过氧化合物。

这些过氧化物，在遇热或遇水或遇其他化学试剂的时候，很容易析出氧气。

常用的过氧化物有以下几种： 　　1、液体过氧化物—双氧水 　　双氧水的化学名称是过氧化氢，为无色透明液体，有微弱的特殊臭氧味，是很不稳定的物质，在遇热、遇碱、混入杂质等许多情况下都会加速分解。

温度每升高5℃，它的分解速度就要增加1．5倍。

即便是稀释后浓度为35％的双氧水，在pH值增加(例如贮存在含碱玻璃瓶里)超过6个小时就要发生急剧分解。

双氧水中混入少量杂质，即便在室温下，同样要引起急剧的分解，产生氧气。

　　双氧水是过氧化物中最基本的物质，也是各国科学家最早认识的化学产氧剂。

双氧水具有产氧量较大(30％的稀释液中，有效氧含量为14．1％)和成本较低的好处。

但是，双氧水是强腐蚀剂，稍稍不慎便会造成人身伤害，而且在许多情况下还可引起爆炸或燃烧，无论在使用或贮存、运输中都属于危险品。

比如：在常压下，双氧水的蒸汽浓度达到40%以上时，温度过高即有爆炸危险。

双氧水与有机物混合，能生成敏感和强烈的高效炸药。

双氧水与醇类、甘油等有机物混合，就形成极危险的爆炸性混合物。

双氧水是强烈氧化剂，对有机物、特别对纺织物和纸张有腐蚀性，与大多数可燃物接触都能自行燃烧。