贵州宏凯化工有限公司年产2.2万t/a碳酸锶技改项目环境影响报告书

(送审稿)建设单位:贵州宏凯化工有限公司二零一九年十二月目录第一章概述11.
1项目由来11.
2评价原则及评价目的21.
3项目特点及主要环境问题21.
4报告书主要结论3第二章总则12.
1编制依据12.
2技术导则规范42.
3评价因子62.
4环境影响识别62.
5评价工作等级72.
6评价范围及保护目标112.
7评价标准132.
8评价工作重点152.
9评价工作程序15第三章企业现有工程分析173.
1企业基本情况173.
2企业环境保护"三同时"执行情况173.
3企业现有工程组成183.
4现有装置生产工艺及主要设备213.
5企业现有环保设施243.
6现有工程污染物排放情况273.
7现有工程存在的环保问题及"以新代老"措施35第四章项目概况与工程分析364.
1项目概况364.
2生产工艺514.
3技改项目可行性分析554.
4物料平衡(t/a)564.
5水平衡(t/d)604.
6排污分析624.
7技改项目污染物排放一览表764.
8建设项目非正常工况排放分析804.
9"三本帐"计算80第五章环境现状调查与评价825.
1自然环境825.
2社会环境概况895.
4环境质量现状调查与评价905.
5区域污染源概况107第六章环境影响预测与评价1086.
1施工期环境影响分析1086.
2运营期环境影响预测与分析108第七章土壤环境质量现状与影响评价1747.
1土壤环境影响识别1747.
2评价工作等级1747.
3土壤环境影响预测与评价1757.
4土壤环境保护措施1767.
5土壤环境影响评价结论176第八章固体废物及生态环境影响评价1778.
1固体废物分析1778.
2生态环境影响评价1788.
3小结183第九章环境风险影响评价1849.
1评价等级1849.
2环境风险评价范围1929.
3环境风险识别1929.
4建设项目风险事故情形分析1939.
5风险预测与评价1959.
6环境风险管理2019.
7环境风险分析结论205第十章环境保护措施及其经济、技术论证20710.
1施工期污染防治对策措施20710.
2营运期大气污染防治措施20910.
3营运期水污染防治措施21910.
4营运期噪声污染防治措施22510.
5营运期固体废物污染防治措施22610.
6"以新代老"措施22710.
7环保投资228第十一章清洁生产分析及总量控制23011.
1清洁生产分析23011.
2污染物总量控制指标232第十二章环境影响经济损益分析23312.
1项目环保投资情况23312.
2社会效益分析23312.
3环境经济效益分析23412.
6结论235第十三章环境管理与监测23613.
1环境管理23613.
2环境监理24013.
3环境与污染源监测240第十四章产业政策和相关规划符合性分析24314.
1产业政策24314.
2相关规划24314.
3小结246第十五章结论及建议24715.
1评价结论24715.
2环保可行性结论25513.
5建议256附表附表一环境保护措施一览表附表二环保设施投资一览表附表三环保设施验收一览表附表四环境监理一览表附表五建设项目环境保护审批登记表附图附图1项目保护目标图附图2项目总平面布置图附图3项目地理位置图附图4项目水系图附图5区域水文地质图附图6项目监测布点图一委托书;二《贵州省企业投资项目备案证明》(项目编码:2019-522635-26-03-582579);三《黔东南州生态环境局关于贵州宏凯化工有限公司关于原有碳酸钡生产线技改增加碳酸锶产品有关事宜的回复》;四土地使用证;五规划证明;六应急预案备案;七营业执照;八排污许可证;九危废处置协议;十氮渣销售合同;十一现状监测报告;十二企业现有工程环评批复.
第一章概述1.
1项目由来贵州宏凯化工有限公司成立于2001年3月,注册资本559万元,公司注册地址位于贵州省黔东南苗族侗族自治州麻江县谷硐镇,系麻江县招商引资企业统一社会信用代码915226357221852703.

2014年宏凯公司依托现有厂区完备的供水供电及其他设施条件,实施了《年产7万吨钡盐系列产品生产线项目》,其建设性质为就地改扩建,于2014年5月28日,取得了麻江县工业信息化局备案确认书同意,并委托贵州省化工研究院完成了该项目环境影响评价工作取得环评批复;2017年企业将"年产7万吨钡盐系列产品技改项目"分两期建设,建设方案发生变动,并委托北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司完成项目变更环境影响评价并取得批复;2018年6月,公司建设完成一期工程并投入试生产;由于市场原因,二期工程未建.
2018年9月委托贵州昊华工程技术有限公司对公司一期工程进行了竣工环境保护监测验收,并编制了《竣工环境保护验收监测报告》.

企业厂区现有一条3万吨/年碳酸钡生产线、一套1万吨/年硫脲装置和一条6000万块/年钡渣实心砖生产线.
由于目前国内碳酸钡产能相对国内外需求过剩,市场竞争激烈,利润较低.
而碳酸锶主要用于电子元件、磁性材料、玻壳玻璃、金属冶炼等行业,2014~2018年中国碳酸锶市场分析及投资价值研究报告中提到随着电子工业的迅速发展,我国碳酸锶市场也会逐渐扩大,并向精细化、功能化方向发展.
由于受原材料——天青石的限制,目前贵州天青石矿比较稀缺,企业充分依托国际市场贸易,拟从伊朗进口优质天青石.

由于碳酸锶生产工艺、设备设施与碳酸钡相同,可以在现有碳酸钡生产装置基础上通过技术改造后,能够进行碳酸锶生产.
在此市场背景和投资条件下,贵州宏凯化工有限公司拟投资560万元,对厂区现有的碳酸钡生产装置进行技术改造,并增加两台二氧化碳储罐,技改后年产2.
2万吨碳酸锶;2019年11月7日,取得麻江县工信局予以的《贵州省企业投资项目备案证明》(项目编码:2019-522635-26-03-582579).

为保证工程建设与环境保护的协调发展,依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定,贵州宏凯化工有限公司委托贵州省化工研究院承担《贵州宏凯化工有限公司年产2.
2万t/a碳酸锶技改项目环境影响报告书》的编制工作.
按建设项目环境影响评价工作程序,我院组织相关技术人员在进行现场踏勘、调查研究和资料收集的基础上,编制了《贵州宏凯化工有限公司年产2.
2万t/a碳酸锶技改项目环境影响报告书》,报请评估.

1.
2评价原则及评价目的1、评价原则突出环境影响评价的源头预防作用,坚持保护和改善环境质量.
a)依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等,优化项目建设,服务环境管理.
b)科学评价规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量的影响.
c)突出重点根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间的作用效应关系,充分利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价.
2、评价目的通过对拟建工程所在地周边环境质量现状及拟建工程特征进行调查分析,评价工程建设对环境的影响,提出相应环境保护措施,消除或减小工程建设的影响,满足可持续发展的要求.
本次环境影响评价的主要目的是在收集分析企业现有工程资料的基础上,根据拟建项目的相关资料及排污量计算对该项目进行工程分析,核实主要污染物排放参数.
由于本项目为技改项目,因此在报告书编写过程中,则充分贯彻"以新带老"的原则.

1.
3项目特点及主要环境问题1、技改项目共设置4根排气筒,排放的污染物主要包括烟尘、粉尘、SO2、NOx、H2S、NH3,各污染源均设置相应的废气治理措施,故关于技改项目大气污染物的产生、治理及排放属于本次评价重点.

2、技改项目生产工程中涉及的废水种类较多,包括带有物料成分的工艺水:碳酸锶工艺回水、硫脲工业母液,以及尾气洗涤废水、软化水制备废水、地坪冲洗水;故关于技改项目废水的收集、处理方式、回用去向,以及确保生产废水零排放的事故防范措施,属于本次评价重点.

1.
4报告书主要结论技改项目在现有厂区内,对现有设备设施进行技术改造,并配套废气、废水、噪声和固废防治措施,确保达标排放;区域大气、水、声、土壤环境质量现状满足标准要求,有一定的环境容量.
经论证分析,技改项目拟采取的各污染源防治措施合理有效,技术可行,污染物能实现综合利用及达标排放,对评价区域环境质量的影响较小,技改项目建设和投运不会改变区域的环境功能,环境风险水平可接受,从环保角度分析,技改项目环境可行.

第二章总则2.
1编制依据2.
1.
1国家环境保护法律1、《中华人民共和国环境保护法》,2014.
4.
24修订;2、《中华人民共和国环境影响评价法》,2018.
12.
29日修订;3、《中华人民共和国大气污染防治法》,2018.
10.
26修订;4、《中华人民共和国水污染防治法》,2017.
6.
27修订;5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2016.
11.
27修订;6、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,2018.
12.
29修订;7、《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012.
2.
29;8、《中华人民共和国节约能源法》,2018.
10.
26修订;9、《中华人民共和国循环经济促进法》2018.
10.
26修订;10、《中华人民共和国水法》2016.
7.
2修订;11、《中华人民共和国土地管理法》,2004.
8.
29修订;12、《中华人民共和国水土保持法》,2010.
12.
25修订;13、《中华人民共和国野生动物保护法》2016.
7.
2修订;14、《中华人民共和国森林法》2009.
8.
27修订;15、《中华人民共和国土壤污染防治法》,2019.
1.
1起施行.
2.
1.
2行政法规1、《建设项目环境保护管理条例》,国务院令第682号,2017.
10.
1施行;2、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国发[2013]37号,2013.
9.
12;3、《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》,国发[2016]31号,2016.
5.
28;4、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》,国发[2015]17号,2015.
4.
16;5、《国务院办公厅关于印发国家突发环境事件应急预案的通知》国办函[2014]119号,2014.
12.
29;6、《国务院办公厅关于印发的通知》国办发[2016]81号,2016.
11.
10;7、《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知》,国办发[2014]56号,2014.
11.
12;8、《危险化学品安全管理条例》国务院令第645号,2013.
12.
7修订;9、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》国发[2011]35号,2011.
10.
17;10、《国务院关于印发"十三五"节能减排综合工作方案的通知》国发[2016]74号,2017.
1.
5;11、《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》国发[2018]22,2018.
6.
27.
2.
1.
3部门规章1、《国家危险废物名录》环境保护部令第39号,2016.
8.
1施行;2、《突发环境事件应急管理办法》环境保护部令第34号,2015.
6.
5施行;3、《企业事业单位环境信息公开办法》环境保护部令第31号,2015.
1.
1施行;4、《关于印发的通知》环发[2015]162号,2015.
12.
10;5、《关于贯彻实施国家主体功能区环境政策的若干意见》环发[2015]92号,2015.
7.
23;6、《关于印发的通知》环发[2015]4号,2015.
1.
9;7、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》环发[2012]98号,2012.
8.
7;8、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]77号,2012.
7.
3;9、环境保护部公告,2013第36号关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2011)等3项国家污染物控制标准修改单的公告;10、《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》环办[2012]134号,2012.
10.
30;11、《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》环办环评[2017]84号,2017.
11.
14;12、《关于印发〈"十三五"环境影响评价改革实施方案〉的通知》环环评[2016]95号,2016.
7.
15;13、《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》环环评[2016]150号,2016.
10.
27;14、《排污许可管理办法(试行)》环境保护部令第48号,2018.
1.
10施行;15、《建设项目环境影响评价分类管理名录》环境保护部令第44号,2017.
9.
1施行;16、《关于修改部分内容的决定》生态环境部令第1号,2018.
4.
28;17、《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》生态环境部令第3号,2018.
5.
3;18、《环境影响评价公众参与办法》生态环境部令第4号,2019.
1.
1施行;19、《关于加强资源环境生态红线管控的指导意见》(发改环资[2016]1162号);2016.
5.
30;20、《国务院关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》国务院国发[2012]2号,2012.
1.
23;21、《产业结构调整指导目录(2019年本)》,2019年10月30日.
2.
1.
4地方规章1、《贵州省水资源保护条例》2018.
11.
29修订;2、《贵州省生态文明建设促进条例》2018.
11.
29修订;3、《贵州省大气污染防治条例》2018.
11.
29修订;4、《贵州省水污染防治条例》2018.
11.
29修订;5、《贵州省水土保持条例》2018.
11.
29修订;6、《贵州省环境噪声污染防治条例》2017.
9.
30;7、《贵州省环境保护条例》2009年3月26日;8、《中共贵州省委贵州省人民政府关于实施工业强省战略的决定》(黔党发【2010】12号);10、《贵州省"十三五"生态建设和环境保护专项规划》;11、《贵州省主体功能区规划》(黔府发[2013]12号),2013.
5;12、《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号),2018.
6;13、《省人民政府关于加强环境保护重点工作的意见》(黔府函【2012】19号);14、贵州省人民政府黔府发(2015)30号《省人民政府关于贵州省水功能区划有关问题的批复》,2015.
2.
10;15、《贵州省环境保护厅关于印发的通知》(黔环通[2018]145号),2018.
6.
19;16、《关于印发环评排污许可证及入河排污口设置"三合一"行政审批改革试点工作实施方案的通知》(黔环通[2019]187号),2019.
10.
21;17、《关于对环评排污许可及入河排污口设置"三合一"行政审批改革试点工作实施时间的解释的通知》,2019.
11.
15;18、《省人民政府关于贵州省"十三五"环境保护规划的批复》(黔府函[2016]327号),2016.
12.
18;19、《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(施行)》(黔环通[2018]303号),2018.
12.
6;20、《贵州省企业突发环境事件风险评估技术指南(试行)》,2017.
9.
26.
2.
2技术导则规范1、《环境影响评价技术导则总纲》HJ2.
1-2016,环境保护部,2017.
1.
1施行;2、《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.
2-2018,生态环境部,2018.
12.
1施行;3、《环境影响评价技术导则地表水环境》HJ2.
3-2018,生态环境部,2019.
3.
1施行;4、《环境影响评价技术导则地下水环境》HJ610-2016,环境保护部,2016年1月7日;5、《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.
4-2009,国家环保总局,2009年12月;6、《环境影响评价技术导则生态影响》HJ19-2011,国家环境保护部,2011年4月8日;7、《建设项目环境风险评价技术导则》HJ169-2018,生态环境部,2019.
3.
1施行;8、《环境影响评价技术导则土壤环境》(试行)HJ964-2018,生态环境部,2019.
7.
1施行;9、《排污许可证申请与核发技术规范无机化学工业》(HJ1035-2019),生态环境部,2019.
8.
13实施;10、《危险废物污染防治技术政策》,国家环保总局、国家经贸委、科技部,2001年12月17日;11、《危险废物转移联单管理办法》,国家环保总局第5号令,1999年10月1日;12、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012);2014年7月10日.
1.
2.
1.
5其他资料1、《委托书》,2019年9月;2、《贵州宏凯化工有限公司年产2.
2万t/a碳酸锶技改项目可行性研究报告》,2019.
10;3、《贵州省企业投资项目备案证明》(项目编码:2019-522635-26-03-582579),2019.
11;4、《贵州宏凯化工有限公司年产7万吨钡盐系列产品技术改造项目环境质量现状监测报告》,2017.
10;5、《贵州宏凯化工有限公司碳酸锶技术改造项目环境质量现状补充监测报告》,2019.
11;2.
3评价因子1、大气环境现状评价因子:SO2、NO2、PM10、PM2.
5、H2S、NH3预测因子:SO2、NO2、PM10、PM10、H2S、NH32、地表水环境现状评价因子:pH值、COD、BOD5、NH3-N、总磷、挥发酚、氰化物、硫化物、石油类、硫酸盐、钡、铬(六价)、砷、镉、铅、汞、氟化物、锶.
预测评价因子:COD、硫化物、硫酸盐、钡、锶.
3、地下水环境现状评价因子:pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬、氟化物、铁、锰、钡、高锰酸盐指数、氯化物、硫化物.
4、声环境:等效声级LeqdB(A);5、风险评价因子:事故风险引起的环境污染;6、土壤评价因子:GB36600-2018《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》表1中的45项基本项目;7、固体废物:一般工业固体废物、危险固体废物和生活垃圾.
8、生态环境:项目所在地附近植被、动物和水土流失等.
2.
4环境影响识别表2.
4-1主要环境问题识别矩阵类别环境因素工程行为施工期运营期废气废水废渣噪声废气废水废渣噪声自然环境影响空气环境地表水------地下水------声环境社会经济环境土地利用社会经济就业注:表中"/"表示"有利/不利"较大影响;"/"表示"有利/不利"中等影响;"/"表示"有利/不利"轻微影响;"—"表示"影响很少或无影响".
从识别矩阵可以看出,项目施工期对环境的影响为水土流失、施工噪声、施工废水、施工垃圾、地面扬尘对环境的影响,运营期的环境影响主要是废气的影响、其次为废水、固体废物、噪声对环境的影响.
2.
5评价工作等级1、大气环境(1)最大浓度占标率Pi的确定根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.
2-2018)中的规定,应选择正常排放的主要污染物及排放参数,采用估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响,然后按评价工作分级判据进行分级.

《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.
2-2018)中最大地面空气质量浓度占标率Pi计算公式为:pi=*100%式中:Pi-第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;Ci-采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度,g/m3;Coi-第i歌污染物的环境空气质量浓度标准,g/m3.
Coi一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值;对该标准中未包含的污染物,使用5.
2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值.
对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的,可分别按2倍、3倍、6倍这算为1h平均质量浓度限值.

(2)评价等级判别表评价等级按照表2.
5-1的分级判据进行划分.
表2.
5-1评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax的批复》(黔东南环审[2015]7号).
为解决钡渣堆存而实现资源化,于2016年12月委托贵州省化工研究院编制了《麻江县年产6000万块钡渣实心砖项目环境影响报告表》,2017年6月2日取得《黔东南州麻江县环境保护局关于对的批复》(麻环复[2017]05号).
后2017年企业将"年产7万吨钡盐系列产品技改项目"分两期建设,建设方案发生变动,并委托北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司编制了《年产7万吨钡盐系列产品技改项目变更环境影响报告书》,2018年2月取得《黔东南州环境保护局关于对的批复》(黔东南环审[2018]2号).

公司于2015年10月开工建设,分两期建设,一期建设包括3万吨/年碳酸钡、1万吨/年硫脲装置和6000万块钡渣实心砖生产线工程及配套辅助设施,二期建设包括2万吨/年硫酸钡装置和1万吨/年二氧化硫脲生产线工程.
2018年6月,公司建设完成一期工程并投入试生产;由于市场原因,二期工程未建.
2018年9月委托贵州昊华工程技术有限公司对公司一期工程进行了竣工环境保护监测验收,并编制了《竣工环境保护验收监测报告》.

表3.
2-1企业执行环保"三同时"相关文件序号项目名称文件名称文件号1环评批复《贵州宏凯化工有限公司年产7万吨钡盐系列产品技改项目环境影响报告书》黔东南环审[2015]7号2环评批复《麻江县年产6000万块钡渣实心砖项目环境影响报告表》麻环复[2017]05号3变更评价批复《年产7万吨钡盐系列产品技改项目变更环境影响报告书》黔东南环审[2018]2号4环保验收《贵州宏凯化工有限公司年产7万吨钡盐系列产品技改项目竣工环境保护验收监测报告(一期工程)》自主验收5排污许可证排污许可证证书编号:522635-2018-007-2-S3.
3企业现有工程组成企业厂区现有工程包括一条3万吨/年碳酸钡生产线、一套1万吨/年硫脲装置和一条6000万块钡渣实心砖生产线工程及配套辅助设施,以及二期预留建设用地.
由于钡盐产品市场销售不景气,2019年8月企业厂区现有生产线全部停产维护.

企业现有职工110人,管理人员实行每天8h工作制;生产人员实行三班连续工作制,每班工作8h;全年生产操作300d、7200h.
3.
4现有装置生产工艺及主要设备3.
4.
1碳酸钡生产线备料工序来的合格的混合均匀的重晶石和原料煤储存于上料仓内,下料通过进料绞龙机连续均匀地输送至回转窑尾进料口进入窑内,回转窑在一定转速下将窑内混合物料逐渐送至窑头,同时回转窑头燃料喷煤燃烧的高温火焰向窑尾部运动逐渐将混合原料加热,物料在窑内进行还原反应.

从回转窑窑头出来的物料称为孰料,输送进入浸取槽,硫化钡在浸取槽用热水和循环水进行浸取,制得硫化钡水溶液,浓度合格的硫化钡水经过液下泵送至碳化工序.
浸取钡渣送至钡渣暂存库,再无害化处理后制砖.

外购液态二氧化碳气化后,进入串联式三级碳化反应塔与钡水进行反应,反应生成的碳酸钡悬浊液由碳化反应过程自身的塔压,将悬浊液送至脱硫脱气罐,处理后碳酸钡悬浊液送至离心脱水,得到的滤饼经烘干机烘干后,既得碳酸钡产品.

碳化塔排出含有硫化氢、二氧化碳的混合尾气,通过塔顶排气管道送至硫脲装置吸收合成工序.
3.
4.
2硫脲装置生产线石灰氮与水(或母液)在吸收反应釜内经搅拌混合后,通入硫化氢气体进行吸收反应,吸收剩余尾气排入二次吸收釜进行二次吸收.
合成反应结束后,将合成混合液经过滤后,用泵送至结晶工序.
然后对滤渣依次进行四次水洗,第一次水洗滤液送至结晶罐,其余各次洗渣水分别返回渣水罐,用于下次吸收合成或洗渣.
过滤滤液进入结晶罐,进行降温结晶,结晶完成后的料液进入离心机进行离心脱水,脱出的母液水进入母液罐通过泵打回吸收反应釜循环使用,脱水后的固体硫脲结晶进入干燥工序,既得产品.
3.
4.
3钡渣砖生产线钡渣在无害化处理车间采用硫酸溶液预处理,利用硫酸与钡渣浸出液主要成分BaS和碳酸钡发生化学反应,使钡渣中的游离钡转化为硫酸钡沉淀,将钡渣中不稳定的钡离子转化为稳定的钡盐物质,处理后的钡渣经压滤机压滤后再送至制砖车间.
同时厂区产生的石灰氮渣用于脱硫塔脱硫,经脱硫塔回用后的石灰氮渣中和压滤后,送至制砖车间.

3.
5企业现有环保设施3.
5.
1废水处理设施1、生活污水治理措施现有厂区建有一套WSZ-F-1地埋式一体化生活污水处理设施,处理工艺采用A/O法(厌氧+生物接触氧化+斜管沉淀+消毒),处理规模1t/h,出水水质达到《再生水水质标准》(SL3-2006)工业用水控制标准,生活污水处理后用于厂区绿化或道路洒水使用,不外排.

2、初期雨水收集池厂区现建有10座初期雨水收集池,分别为位于办公区的一座46.
2m3、一座9.
9m3,位于生产区的一座147m3、一座54.
3m3、一座124.
8m3、一座187.
7m3、一座199.
8m3、一座211.
9m3、一座230.
1m3、一座121.
6m3,总容积1333.
3m3;厂内雨水沟渠均为明沟,并设置相应的雨水切换装置.
厂内生产区各生产厂房两侧屋檐均设置有雨水收集和导排沟,将雨水引至初期雨水收集池.

3、脱硫循环水池①70m烟囱脱硫装置设置有6座60m3的循环水池,用于收集脱硫废水,经补碱调整PH后,循环使用不外排.
②50m烟囱脱硫装置设置4座35m3的循环水池,用于收集脱硫废水,经补碱调整PH后,循环使用不外排.
4、制冷机房循环水系统制冷机房循环水系统采用间接式列管冷却装置,采用机械式水冷,循环冷却水量约有3m3/h,并配置有冷却水箱和自动除垢装置.
5、循环水池厂区东南侧设置有一座1500m3的循环水池,用于收集生产产生的排水和经沉淀后的初期雨水,并设置回水泵将循环水用于需水点.
6、事故收集池厂区东南面地势最低处,设置了一座3000m3的事故应急水池,并设置有雨水切换装置和回水泵,便于事故污水的收集和回用,确保不外排.
3.
5.
2废气处理设施厂区现有废气治理措施见表3.
5-1.
表3.
5-1厂区现有废气治理措施污染源治理措施排气筒回转窑烟气沉降室+余热锅炉+脉冲袋式除尘器+钠钙双碱法湿法脱硫(又称70m烟囱脱硫系统),除尘效率99%,脱硫效率86%.
由第一排气筒(70m烟囱)排放碳酸钡烘干尾气水浴式喷淋塔+"70m烟囱脱硫系统",除尘效率99%导热油锅炉烟气脉冲袋式除尘器+"70m烟囱脱硫系统",除尘效率99%,脱硫效率86%.
硫脲烘干尾气脉冲袋式除尘器除尘,除尘效率99.
5%由第二排气筒(15m排气筒)排放硫脲工艺尾气采用"四级喷淋洗涤装置(一、二级洗涤采用水洗、三、四级洗涤使用氢氧化钠碱洗)",NH3吸收率95%,H2S吸收率95%.
由第三排气筒(50m烟囱)排放钡渣无害化处理尾气钡浆脱硫尾气采用石灰氮溶液吸收罐(H2S吸收率90%)+"四级喷淋洗涤装置(H2S吸收率95%)".
循环流化床锅炉烟气脉冲袋式除尘器+钠钙双碱法湿法脱硫(又称50m烟囱脱硫系统),除尘效率99%,脱硫效率86%.
碳酸钡产品收集尾气脉冲袋式除尘器收尘,除尘效率99.
5%.
处理后,由第四排气筒排放(15m排气筒).
生产区无组织排放的废气原料堆棚洒水装置,用于抑制干燥、起风天气的扬尘;运输道路洒水装置,用于减少道路扬尘;备料系统安装有脉冲布袋除尘器;喷煤机粉碎系统设置为微负压,防治粉尘外溢,同时配脉冲布袋除尘器;硫脲结晶离心车间,设置大功率机械强制排风设施,降低物料转运时无组织废气的聚集,加快其扩散速度.
制砖备料粉尘,采用洒水拟尘;制砖水泥仓顶部安装滤芯式除尘器,降低无组织粉尘量;/食堂油烟设置一套复合式餐饮业油烟净化器,净化效率75%以上经烟道引至食堂楼顶2.
0m排放.
3.
5.
3废渣处置设施1、一般固废暂存库现有一般工业固废暂存库库位于厂区南侧,占地面积1820m2,有效容积20000m3,结构型式为"砖混四墙+钢结构顶棚".
暂存库底部防渗采用"自下而上:粘土压实+水泥砂浆找平+土工布层+HDPE(1.
5mm厚)膜+土工不层+C30混凝土层(200mm厚)".
根据现有工程环保竣工验收报告(GZHHHJ048(2018)),厂区现有的一般工业固废暂存库满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染空标准》(GB18599-2001)及其修改单要求.

2、危险废物暂存库现有厂区有两座危险废物暂存库,①一座15m2,容量约30m3,用于暂存废机油;②另一座,200m3危废暂存库,用于暂存钡渣;根据现有工程环保竣工验收报告,其建设要求满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求.
3.
6.
3现有工程污染物排放汇总现有工程碳酸钡和硫脲生产装置在第一排气筒、第二排气筒和第三排气筒均配套在线监测系统,监测因子包括:烟尘、SO2、NOx、烟气流量、烟气温度.
参照《贵州宏凯化工有限公司年产7万吨钡盐系列产品技改项目变更环境影响报告书》、《贵州宏凯化工有限公司年产7万吨钡盐系列产品技改项目(变更)竣工环境保护验收监测报告》,本次源强可算对现有工程有组织排放源优先采用在线监测进行核算,现有工程污染物排放一览表见表3.
6-9.

表3.
6-9现有工程污染物排放一览表序号排放源污染物排放量(t/a)变更环评批复(黔东南环审[2018]2号)总量控制要求(t/a)一废气1第一排气筒(70m烟囱)烟尘12.
03SO2:94.
428t/a,NOx:173.
232t/a.
2SO248.
853NOx62.
855第二排气筒(15m排气筒)粉尘0.
38NH30.
1446第三排气筒(50m烟囱)烟尘3.
397SO210.
748NOx8.
329NH30.
28810H2S0.
14411第四排气筒粉尘1.
5二废水1全厂无排水口公司现有厂区生产工艺废水循环使用,不外排;产生的生活污水经处理后回用于绿化和道路洒水,初期雨水经回收沉淀后,全部回用于生产,不外排.
/三固废1钡渣经无害化处理装置处理后及时送制砖车间作原料使用.
/2灰渣来自回转窑烟气治理收灰、导热油炉灰渣和循环流化床锅炉灰渣,为第Ⅰ类一般工业固体废物.
输送至现有工程库容为20000m3的一般固废暂存库临时堆存,并及时运至制砖车间用作原料进行综合利用.

3石灰氮渣暂存于一般固废暂存库内,用于制砖或定期外售商贸公司4脱硫渣暂存于一般固废暂存库内,用作厂内制砖车间原料.
5废润滑油定期外送贵州快联华恒石化有限公司处置,处置协议及资质详见.
6生活垃圾定期清理出的污泥与生活垃圾由当地环卫部门清运至本地城镇生活垃圾填埋场填埋.
/综上所述,通过现有工程验收监测、在线监测,第一排气筒、第二排气筒和第三排气筒排放的烟气可以达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3排放浓度限值;厂界无组织颗粒物、H2S、NH3能够满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5无组织排放监控浓度限值.
现有工程生产工艺废水循环使用,不外排;生活污水、初期雨水产生经处理后全部回用于生产,不外排.
现有工程产生的固体废物包括一般工业固废、危险固废和生活垃圾,一般工业固废外售建材厂综合利用,钡渣无害化处置后制砖综合利用,生活垃圾外送当地生活垃圾填埋场,均能妥善处置.

3.
7现有工程存在的环保问题及"以新代老"措施3.
7.
1现有工程存在的环保问题根据现场调查,现有工程目前存在的主要环保问题有:1、由于碳酸钡产品品目较细,属于粉状,且现有工程碳酸钡包装工序采用人工包装,其无组织粉尘排放量较大.
2、硫脲车间氮渣洗涤槽为敞开式,洗渣过程中会使NH3、H2S无组织排放.
3.
7.
2技改项目"以新代老"措施1、由于碳酸锶产品同碳酸钡状态相类似,属于粉状,技改项目将原工程人工包装产品改造为全自动包装装置,并配套设置微负压系统,降低无组织粉尘排放量.
2、技改项目,在硫脲车间氮渣洗涤槽设置遮挡帘、同时在顶部设置集气罩,将尾气无组织废气引至"四级喷淋洗涤装置"处理,由第三排气筒(50m烟囱)排放.
3、减少厂区废气无组织排放点,改造备料粉尘无组织排放,将其尾气引至第一排气筒(70m烟囱)排放.
第四章项目概况与工程分析4.
1项目概况4.
1.
1项目概况项目名称:年产2.
2万t/a碳酸锶技改项目建设单位:贵州宏凯化工有限公司项目性质:技改建设地点:贵州省凯里市麻江县谷硐镇(原厂区内)占地面积:59598.
95m2项目投资:560万元劳动定员及工作制度:人员不变,仍为现有的110人,年工作日300天,每天3班制,每班8小时生产,年工作7200小时.
4.
1.
2建设规模及产品方案利用现有的碳酸钡生产设施设备,通过改变原材料,新增两台二氧化碳储罐,技改为一条年产2.
2万吨/年工业碳酸锶生产线.
技改项目产品方案见表4.
1-1,产品执行标准见表4.
1-2、表4.
1-3.

表4.
1-1建设规模产品名称产量规格备注工业碳酸锶2.
2万吨/年白色粉状,纯度SrCO3≥96%包装方式:25~30kg袋装,产品执行《工业碳酸锶产品质量标准》(HG/T2969-2010).
表4.
1-2《工业碳酸锶产品质量标准》(HG/T2969-2010)项目指标Ⅰ型Ⅱ型锶钡含量(SrCO3+BaCO3)ω%,≥98.
0—碳酸锶(SrCO3)ω%,≥—96.
0碳酸钙(CaCO3)ω%,≤0.
50.
5碳酸钡(BaCO3)ω%,≤2.
02.
5钠(以Na2O计)ω%,≤0.
3—铁(以Fe2O3计)ω%,≤0.
010.
01氯(Cl)ω%,≤0.
12—总硫(以SO4计)ω%,≤0.
350.
45水分ω%,≤0.
30.
5氧化铬(Cr2O3)ω%,≤0.
0005—表4.
1.
3《工业用硫脲》(HG/T3266-2002)项目指标优等品一等品合格品硫脲含量,%,≥99.
098.
598加热减量,%≤0.
400.
51.
0水不溶物含量,%≤0.
020.
050.
1硫氰酸盐(以CNS计)含量,%≤0.
020.
050.
1熔点,℃,≥171170-灰分,%,≤0.
10.
150.
34.
1.
4平面布置合理性分析技改项目总图布置主要包括生产车间及其辅助设施,废气治理设施、固废暂存库、污水处理站等环保设施以及生活办公区组成.
生产区位于厂区东侧,与西侧的生活办公区有绿化带相隔,形成相互独立的区域,互不干扰,并且生活办公区不在区域主导风向(N风)的下风向;生辅助设施和环保设施则围绕生产区主要产污点分开设置,满足污染物短距离输送、就近收集和处理.

生活区由办公楼、职工宿舍、食堂组成,食堂位于生活区的西侧,办公楼位于生活区的南面,职工宿舍位于生活区的北面.
并在生活区北侧设置生活污水处理设施,便于收集和处理生活污水.
生产区由碳酸锶车间、硫脲车间、预留用地等生产车间,以及原料堆场、成品库房、制冷机房、软化水装置、高位水池、磅房等公用辅助设施组成.
生产区北面主要设置原料堆场、锅炉房及软化水装置、焙烧车间等;生产区中部主要设置烘干工段、碳酸锶工段、脱硫工段、硫脲车间、成品库房;生产区南面主要设置石灰氮库房、预留发展用地等;初期雨水收集池则围绕厂区在北侧、南侧最低处分别设置,便于收集厂内初期雨水;同时在东南侧最低处设置一座1500m3的事故池,防止废水事故排放.

综上所述,从环境保护角度,本项目总平面布置合理、可行.
4.
1.
5原辅材料及动力消耗1、原辅材料消耗本项目原辅料消耗、储存一览表.
表4.
1-7企业原辅材料及动力消耗一览表序号名称单位年消耗量厂区储存量储存形式备注一、主要原辅料1.
1天青石t/a440001100堆棚主要成分为SrSO4≥85%,外购,伊朗设拉子.
1.
2原料煤t/a13200310堆棚无烟煤,外购,贵州省境内1.
3燃料煤t/a5500150堆棚烟煤,外购,贵州省境内1.
4二氧化碳t/a8800400储罐外购,CO2≥99.
9%,设置3台储罐,分别为1*100m3、2*200m3)1.
5石灰氮t/a20000470库房外购,总氮N≥20%,国内.
二、动力消耗2.
1新鲜水t/a43566取自地下水,依托原有地下水取水系统2.
2供热用燃料煤t/a1500堆棚储存,低硫煤,外购,贵州省境内2.
3电Kwh/a7.
394*106来自谷洞镇110变电站引入一路10kv电源2、原材料供应技改项目天青石来自伊朗设拉子,主要成分为SrSO4,其成分分析报告见表4.
1-8和.
原料煤来自贵州省境内,主要采用无烟煤,其成分分析报告见表4.
1-9、4.
1-10,石灰氮外购,来自国内,其成分分析报告见表4.
1-11.

表4.
1-8天青石石化学成分项目SrSO4(%)BaSO4(%)其他杂质灼烧后成分分析(氧化成分)SrOSiO2Al2O3BaOCaOFe2O3K2OMgOSO3LOi含量1#90.
330.
7213.
4750.
961.
630.
630.
474.
410.
180.
060.
5939.
371.
72#85.
810.
539.
1448.
411.
590.
350.
357.
10.
210.
060.
6937.
413.
83表4.
1-9原料煤化学成分项目固定碳(Fcad)灰份(Aad)挥发份(Vad)全硫(St.
ad)水份(Mad)低位发热量(Qnet.
ad)含量78.
99%14.
28%6.
21%0.
62%0.
52%6907kcal/kg表4.
1-10燃料煤化学成分项目固定碳(Fcad)灰份(Aad)挥发份(Vad)全硫(St.
ad)水份(Mad)低位发热量(Qnet.
ad)含量74.
35%11.
35%13.
60%1.
82%0.
70%6661kcal/kg表4.
1-11石灰氮化学成分项目NCaCN2CaOCCaC2不溶性杂质含量≥20%≥57.
1%≤28%≤14%61时为超标,Ii≤1时为未超标.
监测时段当地气象情况统计见表5.
4-4,监测期各监测点各项污染物的监测数据及评价结果统计见表5.
4-5、5.
4-6.
表5.
4-4环境空气监测气象参数采样时间项目谷硐街上(G1)马鞍寨(G2)谷荫(G3)羊房寨(G4)蒿菜坪(G5)田坎寨(G6)2017.
10.
05~2017.
10.
11风向东北风、北风东北风、北风、静风东北风、北风、静风东北风、北风、静风东北风、北风、静风东北风、北风、静风风速(m/s)0.
6~1.
30.
2~1.
60.
2~1.
30.
2~1.
80.
2~1.
90.
2~1.
5温度(℃)19~2118~2118~2019~2118~2119~21大气压(kPa)89.
6~90.
289.
1~89.
988.
7~89.
689.
2~90.
088.
9~89.
589.
6~90.
1相对湿度(%)61~7363~7259~7060~7163~7262~77表5.
4-5环境空气现状监测结果汇总及评价结果统计表(1小时平均浓度,单位:mg/m3)编号污染物浓度范围超标率%ImaxGB3095-2012二级/HJ2.
2-2018超标情况G1SO20.
008~0.
02600.
0520.
50达标NO20.
006~0.
02500.
1250.
20达标CO0.
3L00.
0310达标H2S0.
001L00.
100.
01达标NH30.
01L00.
050.
20达标G2SO20.
008~0.
02000.
040.
50达标NO20.
007~0.
02000.
100.
20达标CO0.
3L00.
0310达标H2S0.
001L00.
100.
01达标NH30.
01L00.
050.
20达标G3SO20.
008~0.
02900.
0580.
50达标NO20.
006~0.
03000.
150.
20达标CO0.
3L00.
0310达标H2S0.
001L00.
100.
01达标NH30.
01L00.
050.
20达标G4SO20.
007L~0.
02000.
040.
50达标NO20.
005L~0.
01700.
0850.
20达标CO0.
3L00.
0310达标H2S0.
001L00.
100.
01达标NH30.
01L00.
050.
20达标G5SO20.
008~0.
02400.
0480.
50达标NO20.
009~0.
03000.
150.
20达标CO0.
3L00.
0310达标H2S0.
001L00.
100.
01达标NH30.
01L00.
050.
20达标G6SO20.
007L~0.
02100.
0420.
50达标NO20.
005L~0.
02600.
130.
20达标CO0.
3L00.
0310达标H2S0.
001L00.
100.
01达标NH30.
01L00.
050.
20达标注:检测结果小于最低检出限时,以"检出限+L"表示,并以检出限参加评价分析.
表5.
4-6环境空气质量现状监测结果汇总及评价结果表(日平均浓度,单位:mg/m3)编号污染物24小时平均浓度范围超标率%ImaxGB3095-2012二级超标情况G1SO20.
009~0.
01700.
1130.
15达标NO20.
008~0.
01500.
1880.
08达标CO0.
3L00.
0754达标PM100.
033~0.
04300.
2870.
15达标PM2.
50.
014~0.
01800.
2400.
075达标G2SO20.
008~0.
01600.
1070.
15达标NO20.
009~0.
01600.
2000.
08达标CO0.
3L00.
0754达标PM100.
034~0.
04100.
2730.
15达标PM2.
50.
016~0.
02100.
2800.
075达标G3SO20.
009~0.
01900.
1270.
15达标NO20.
009~0.
02800.
3500.
08达标CO0.
3L00.
0754达标PM100.
029~0.
04900.
3270.
15达标PM2.
50.
013~0.
02000.
2670.
075达标G4SO20.
008~0.
01700.
1130.
15达标NO20.
009~0.
01600.
2000.
08达标CO0.
3L00.
0754达标PM100.
028~0.
04200.
2800.
15达标PM2.
50.
015~0.
02300.
3070.
075达标G5SO20.
009~0.
02100.
1400.
15达标NO20.
014~0.
02900.
3630.
08达标CO0.
3L00.
0754达标PM100.
026~0.
04200.
2800.
15达标PM2.
50.
015~0.
02400.
3200.
075达标G6SO20.
009~0.
01700.
1130.
15达标NO20.
009~0.
02500.
3130.
08达标CO0.
3L00.
0754达标PM100.
028~0.
04200.
2800.
15达标PM2.
50.
017~0.
02600.
3470.
075达标注:检测结果小于最低检出限时,以"检出限+L"表示,并以检出限参加评价分析.
在6个监测点处SO2、NO2、CO、PM10、PM2.
5的24小时平均浓度监测值以及SO2、NO2、CO小时浓度监测值均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(2018年修改单)二级标准限值,H2S、NH3小时浓度监测值均能满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)中"附录D"的要求.
说明该区域环境空气质量良好.
5.
4.
2地表水环境质量现状评价5.
4.
2.
1地表水环境质量监测1、监测断面本项目废水零排放,厂区位于洗布河流域范围,洗布河水系支流棉花冲溪流为厂区自然地形排水条件下的纳污水体.
该溪流随雨季和旱季交替流量变化很大,根据水体径流走向棉花冲溪流和棉花冲水库坝前出水段共布设4个监测断面.
监测断面布设见表5.
4-7,监测布点见附图6.

表5.
4-7地表水质监测布点一览表地表水体断面编号断面性质棉花冲溪流W1对照断面W2控制现状W3削减现状棉花冲水库W4水质现状2、监测因子2017年10月05日~10月7日监测因子:pH值、化学需氧量(CODCr)、五日生化需氧量(BOD5)、氨氮(NH3-N)、总磷(以P计)、挥发酚、氰化物、硫化物、石油类、硫酸盐(以SO42-计)、钡(Ba)、铬(Cr6+)、砷(As),同步监测水温和流量等.
2019年10月15日~10月17日补充监测因子:镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、氟化物(以F-计)及锶(Sr).

3、监测频率进行一期监测,连续3天,每天采样1次.
4、监测分析方法按按照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的要求和国家有关水环境监测技术规范进行.
5、监测结果地表水环境现状监测结果统计见表5.
4-8.
表5.
4-8地表水环境现状三日平均监测结果单位:mg/L监测断面监测项目监测时间W1W2W3W4(GB3838-2002)Ⅲ类水温(℃)2017.
10.
05~2017.
10.
0720.
921.
721.
322.
0—流量(m3/s)0.
090.
130.
20——流速(m/s)0.
090.
110.
12——pH8.
358.
408.
228.
836~9总磷0.
0150.
0540.
0260.
0450.
2氨氮0.
025L0.
0330.
0860.
1441.
0CODCr6.
512.
06.
513.
520BOD51.
412.
231.
422.
474挥发酚0.
00040.
0003L0.
00040.
00160.
005氰化物0.
004L0.
004L0.
004L0.
004L0.
2硫化物0.
005L0.
005L0.
005L0.
005L0.
2石油类0.
020.
030.
020.
050.
05硫酸盐39.
433.
015.
526.
9250六价铬0.
004L0.
004L0.
004L0.
004L0.
05钡0.
1450.
1260.
08120.
06180.
7砷0.
00170.
00180.
00150.
00160.
05镉2019.
10.
15~2019.
10.
170.
0001L0.
0001L0.
0001L0.
0001L0.
005铅0.
02L0.
02L0.
02L0.
02L0.
05汞0.
00004L0.
00004L0.
00004L0.
00004L0.
0001氟化物0.
400.
150.
120.
061.
0锶1.
070.
710.
450.
43—注:检测结果小于最低检出限时,以"检出限+L"表示,并以检出限参加评价分析.
5.
4.
2.
2地表水环境现状评价1、评价方法按《环境影响评价技术导则-地面水环境》HJ2.
3-2018,采用单项水质参数标准指数法.
①pH的标准指数:SPH、j=pHj≤7.
0SPH、j=pHj>7.
0式中:SpHj——pH的标准指数;pHj——监测点j的pH值;pHsd——pH的评价标准值下限;pHsu——pH的评价标准值上限.
②一般污染物的标准指数:Sij=Cij/Csi式中:Sij——i种污染物的标准指数;Cij——i种污染物的实测浓度,mg/L;Csi——i种污染物的评价标准,mg/L.
水质参数Sij>1,表明该水质参数超过了规定的水质标准,已经不能满足要求.
2、评价结果地表水环境单项水质参数的标准指数计算结果见表5.
4-9.
表5.
4-9地表水环境单项水质参数评价结果监测断面监测项目W1W2W3W4pHSij0.
6750.
70.
610.
915超标倍数达标达标达标达标总磷Sij0.
0750.
270.
130.
225超标倍数达标达标达标达标氨氮Sij0.
0250.
0330.
0860.
144超标倍数达标达标达标达标化学需氧量Sij0.
3250.
600.
3250.
675超标倍数达标达标达标达标五日生化需氧量Sij0.
3530.
5580.
3550.
618超标倍数达标达标达标达标挥发酚Sij0.
080.
060.
080.
32超标倍数达标达标达标达标氰化物Sij0.
020.
020.
020.
02超标倍数达标达标达标达标硫化物Sij0.
0250.
0250.
0250.
025超标倍数达标达标达标达标石油类Sij0.
400.
600.
4071超标倍数达标达标达标达标硫酸盐Sij0.
1580.
1320.
0620.
108超标倍数达标达标达标达标六价铬Sij0.
080.
080.
080.
08超标倍数达标达标达标达标钡Sij0.
2070.
180.
1160.
088超标倍数达标达标达标达标砷Sij0.
0340.
0360.
030.
032超标倍数达标达标达标达标镉Sij0.
020.
020.
020.
02超标倍数达标达标达标达标铅Sij0.
400.
400.
400.
40超标倍数达标达标达标达标汞Sij0.
400.
400.
400.
40超标倍数达标达标达标达标氟化物Sij0.
400.
150.
120.
06超标倍数达标达标达标达标注:检测结果小于最低检出限时,以"检出限+L"表示,并以检出限参加评价分析.
由表5.
4-9可知,棉花冲溪流各监测断面、棉花冲水库的各项监测指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准.
说明该区域地表水水质良好.
5.
4.
3地下水环境质量现状评价5.
4.
3.
1地下水概况1、区域水文地质条件根据场区区域水文地质调查,场区所在位置断裂构造发育,两组近正交的逆冲断层将场区所在位置切割形成一相对封闭的断夹块,断裂带岩层挤压胶结较好,形成相对隔水边界.
勘查区域内共出露较大泉点5个,泉点流量1.
5~10L/s.
最低出露标高1070m.
据长期观测资料统计,勘查区所在区域水文地质单元枯季径流模数2~4.
6L/s·km2,富水性中等.
技改项目区域水文地质见图.

2、地质构造厂址范围内上覆地层为杂填土、下伏基岩风化残积红粘土层,下伏基岩均为寒武系娄山关群(∈3ls)灰白色中厚层状白云岩,岩层倾向90°左右,倾角18°左右,勘察钻探岩芯显示,场地及附近范围内无断裂通过,岩层呈单斜产出.

3、场区水文地质条件(1)地下水类型及其赋存特征根据勘查区内出露地层及其岩性,勘查区地下水类型主要松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类岩溶水,根据其含水岩组,分述如下:1)松散岩类孔隙水人工回填土(Qml)、残坡积红粘土(Qel),属松散岩类孔隙水,富水性弱.
2)纯碳酸盐岩夹岩溶水寒武系娄山关组(∈3ls):灰白色中厚层状白云岩.
该类岩组岩石为可溶性碳酸盐岩类,溶蚀较发育,含纯碳酸盐岩类岩溶水.
地下水主要赋存于溶蚀裂隙、溶洞中,含水极不均一.
据现场勘查,勘查区周边该岩组内未见泉水出露.
(2)地下水的补径排特征勘查区位于山体斜坡下部一处人工挖方—堆填平台,勘查区范围内为人工堆填土层,场地局部硬化.
勘查区外大面积出露寒武系娄山关组(∈3ls)白云岩.
区内地下水主要受大气降水补给,经垂向径流进入寒武系娄山关组(∈3ls)白云岩的岩溶裂隙、管道中赋存、运移,区内地下水总体自北西向南东径流,在地势低洼及构造变形部位以下降泉的形式分散排泄.

(3)地下水动态特征勘查区内主要含水层为人工回填土(Qml)、残坡积红粘土(Qel)松散岩类孔隙潜水、包气带水;寒武系娄山关组(∈3ls)碳酸盐岩类岩溶潜水.
潜水水位变化的上升或下降主要受气候、水文因素控制.
枯季降水量小,地下水水位也受其影响而为年内最低水位,雨季初期,降雨量增加,但蒸发量为年最高时期,地下水处于径流消耗阶段,地下水水位并未迅速上升,而仅略有上升.
雨季中后期,降雨量继续增大,对地下水的补给作用明显,自7月份起开始上升,到8~9月份上升到最高水位.
雨季结束后,地下水开始向年最低水位过渡,区内无地下水开采活动,人为因素对地下水动态影响较小.

地下水水位的埋深程度取决于大气降水渗流至潜水面所经历的垂直循环带厚度、含水层饱和度、与排泄基准面相对高差等条件.
场区水文地质块段的南面T2马鞍寨水井排泄边界相对高差约为70m.
调查时的环境水文地质条件下,场区地下水水位埋深大于30m.

场区地下水无统一的集中径流带,属分散排泄型地下水系统.
地下水流向总体受排泄基准面控制,局部主要受地形控制,地下水流总体自北西向南东径流,排泄于东南面T2马鞍寨水井.
5.
4.
3.
2地下水现状监测1、监测水点布设根据项目场地区域地下水流向及周边地下水出漏水点分布情况,在项目厂区上游和下游布设5个监测点,见表5.
4-10,监测测布点见图6.
表5.
4-10地下水监测点布置及特征水点编号位置T1项目场地上游T2项目场地下游T3项目场地上游T4项目场地上游T5项目场地上游2、监测项目pH、总硬度(以CaCO3计)、溶解性总固体、硫酸盐、氨氮(NH3-N)、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷(As)、汞(Hg)、铬(Cr6+)、氟化物、铁(Fe)、锰(Mn)、钡(Ba)、高锰酸盐指数、氯化物、硫化物,同步测定水温和水点流量.

3、监测频次进行一期监测,连续3天,每天采样1次.
4、监测分析方法按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)、《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)分析方法要求、国家或行业标准分析方法进行.
pH值、水温等不稳定项目在现场测定.

5、监测结果地下水现状监测结果统计见表5.
4-11.
表5.
4-11地下水现状三日平均监测结果单位:mg/l(pH除外)监测点监测项目T1T2T3T4T5(GB/T14848-2017)Ⅲ类水温(℃)18.
418.
116.
217.
316.
3—流量(L/s)——1.
2—1.
4—pH8.
05~8.
127.
79~7.
887.
96~8.
027.
78~7.
957.
98~8.
046.
5~8.
5总硬度295.
2334.
1232.
4293.
0291.
2≤450高锰酸盐指数0.
5L0.
5L0.
5L0.
5L0.
5L—氨氮0.
025L0.
030.
025L0.
0810.
063≤0.
5硝酸盐1.
894.
281.
061.
162.
90≤20亚硝酸盐0.
0030.
0310.
0030.
0180.
003≤1.
0挥发酚0.
0003L0.
003L0.
00040.
00090.
0003L≤0.
002氰化物0.
004L0.
004L0.
004L0.
004L0.
004L≤0.
05硫化物0.
005L0.
005L0.
005L0.
005L0.
005L≤0.
02溶解性总固体311486249383362≤1000硫酸盐34.
544.
715.
378.
449≤250六价铬0.
004L0.
004L0.
004L0.
004L0.
004L≤0.
05钡0.
04590.
02440.
02830.
03090.
0264—砷0.
0003L0.
0003L0.
00040.
00040.
0004≤0.
01汞0.
00004L0.
00004L0.
0004L0.
00004L0.
00004L≤0.
001铁0.
03L0.
03L0.
03L0.
03L0.
03L≤0.
3锰0.
01L0.
01L0.
01L0.
0350.
01L≤0.
1氟化物0.
0640.
0340.
1060.
1820.
146≤1.
0氯化物10L10L10L10L10L≤250注:检测结果小于最低检出限时,以"检出限+L"表示,并以检出限参加评价分析.
5.
4.
3.
3地下水现状评价采用单因子指数法评价,评价结果见表5.
4-12.
表5.
4-12地下水单项水质参数评价结果监测点监测项目T1T2T3T4T5pHSij0.
750.
590.
680.
630.
69超标倍数达标达标达标达标达标总硬度Sij0.
660.
740.
520.
650.
65超标倍数达标达标达标达标达标氨氮Sij0.
050.
0590.
050.
160.
13超标倍数达标达标达标达标达标硝酸盐Sij0.
0950.
210.
0530.
0580.
14超标倍数达标达标达标达标达标亚硝酸盐Sij0.
0030.
0310.
0030.
0180.
0033超标倍数达标达标达标达标达标挥发酚Sij0.
150.
150.
180.
430.
15超标倍数达标达标达标达标达标氰化物Sij0.
080.
080.
080.
080.
08超标倍数达标达标达标达标达标硫化物Sij0.
250.
250.
250.
250.
25超标倍数达标达标达标达标达标溶解性总固体Sij0.
310.
490.
250.
380.
36超标倍数达标达标达标达标达标硫酸盐Sij0.
140.
180.
0610.
310.
20超标倍数达标达标达标达标达标六价铬Sij0.
080.
080.
080.
080.
08超标倍数达标达标达标达标达标砷Sij0.
030.
030.
040.
0370.
037超标倍数达标达标达标达标达标汞Sij0.
040.
040.
040.
040.
04超标倍数达标达标达标达标达标铁Sij0.
10.
10.
10.
10.
1超标倍数达标达标达标达标达标锰Sij0.
10.
10.
10.
350.
1超标倍数达标达标达标达标达标氟化物Sij0.
0640.
0340.
110.
180.
15超标倍数达标达标达标达标达标氯化物Sij0.
040.
040.
040.
040.
04超标倍数达标达标达标达标达标注:检测结果小于最低检出限时,以"检出限+L"表示,并以检出限参加评价分析.
由表5.
4-12可知,区域T1-T5水井各监测指标监测浓度均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质标准要求.
5.
4.
4声环境质量现状评价5.
4.
4.
1声环境现状监测1、监测布点监测对象为厂界噪声和声环境敏感点,环境噪声监测布点具体见表5.
4-13,监测布点见图6.
表5.
4-13噪声监测分布点编号测点位置功能N1项目厂区东厂界环境噪声N2项目厂区南厂界环境噪声N3项目厂区西厂界环境噪声N4项目厂区北厂界环境噪声N5马鞍寨(距离厂址最近住户)环境噪声2、监测因子等效连续A声级3、监测频率及时间昼间6:00~22:00,夜间22:00~6:00,各监测一次,监测1天,监测时间2017年10月10日,按声环境监测技术规范执行.
4、监测方法现场测点选择、测量条件和监测方法按《声环境质量标准》(GB3096-2008)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的要求执行.
5、监测结果声环境现状监测结果统计见表5.
4-14.
表5.
4-14噪声现状监测结果表单位:dB(A)监测点位监测时间监测结果Leq(dB(A))标准超标情况N1昼间46.
760未超标夜间37.
550未超标N2昼间43.
760未超标夜间37.
550未超标N3昼间45.
060未超标夜间38.
550未超标N4昼间49.
760未超标夜间38.
050未超标N5昼间42.
760未超标夜间37.
650未超标5.
4.
4.
2声环境现状评价1、评价方法采用直接对照法,即将噪声监测结果(Leq值)直接与评价标准对照进行分析.
以等效声级Leq作为噪声评价量.
Leq值为声级的能量平均值,表示与该测量时段内测量的各个声级Li能量平均的一个稳定声级值.
Leq=10lg2、评价指标环境噪声评价指标为等效连续A声级Leq值.
3、评价结果根据现状评价可知,项目所有噪声监测点的昼间及夜间均未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类(昼间60dB(A),夜间50dB(A))的要求,所以本项目所在地声环境质量较好.

5.
4.
5土壤环境质量现状评价本项目位于贵州省凯里市麻江县谷硐镇(原厂区内),自然土壤以石灰土及水稻土、旱作土为主.
山间平坝多为黄壤,海拔较高处山地上部出现黄棕壤,石灰土及水稻土则分布于平坝上的稻田区,旱作土分布于坡地和丘陵地.

5.
4.
5.
1土壤环境现状监测1、监测布点根据《环境影响评价技术导则土壤环境》(试行)(HJ964-2018)要求,本次评价在项目用地及周边共布设了6个土壤监测点,监测点位见表5.
4-15,监测布点图见附图6.
表5.
4-15土壤环境监测布点一览表编号方位距全厂厂界距离土地类型取样深度监测因子S1//工业用地表层(0~0.
2m)总钡、总锶及GB36600-2018表1中的45基本项目*S2//工业用地表层(0~0.
2m)总砷、总镉、六价铬、总铜、总铅、总汞、总镍,共7项中层(0.
5~1.
5m)深层(1.
5~3.
0m)S3//工业用地表层(0~0.
2m)中层(0.
5~1.
5m)深层(1.
5~3.
0m)S4//工业用地表层(0~0.
2m)中层(0.
5~1.
5m)深层(1.
5~3.
0m)S5N200m旱地表层(0~0.
2m)S6S200m旱地表层(0~0.
2m)注:*45项基本项目包括:①重金属类:总砷、总镉、六价铬、总铜、总铅、总汞、总镍,共7项;②挥发性有机物类:四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯,共27项;③半挥发性有机物类:硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘,共11项.
2、监测频率一期监测,采样1次.
3、监测方法按照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中相关土壤污染物分析方法.
4、监测结果现状监测结果统计见表5.
4-16、5.
4-17.
表5.
4-16土壤监测点S1现状监测结果表单位:(mg/kg)监测点监测项目厂址内(S1)(GB36600-2018)第二类监测点监测项目厂址内(S1)(GB36600-2018)第二类总砷36.
1≤601,2-二氯乙烷0.
0013L≤5总镉0.
23≤651,1-二氯乙烯0.
001L≤66铬(六价)0.
5L≤5.
7顺-1,2-二氯乙烯0.
0013L≤596总铜44≤18000反-1,2-二氯乙烯0.
0014L≤54总铅200≤800二氯甲烷0.
0015L≤616总汞0.
272≤381,2-二氯丙烷0.
0011L≤5总镍50≤9001,1,1,2-四氯乙烷0.
0012L≤10总钡4270—1,1,2,2-四氯乙烷0.
0012L≤6.
8总锶101—四氯乙烯0.
0014L≤53硝基苯0.
09L≤761,1,1-三氯乙烷0.
0013L≤840苯胺0.
1L≤2601,1,2-三氯乙烷0.
0012L≤2.
82-氯酚0.
06L≤2256三氯乙烯0.
0012L≤2.
8苯并[a]蒽0.
1L≤151,2,3-三氯丙烷0.
0012L≤0.
5苯并[a]芘0.
1L≤1.
5氯乙烯0.
001L≤0.
43苯并[b]荧蒽0.
1L≤15苯0.
0019L≤4苯并[k]荧蒽0.
1L≤151氯苯0.
0012L≤2700.
1L≤12931,2-二氯苯0.
0015L≤560二苯并[a、h]蒽0.
1L≤1.
51,4-二氯苯0.
0015L≤20茚并[1,2,3-cd]芘0.
1L≤15乙苯0.
0012L≤28萘0.
09L≤70苯乙烯0.
0011L≤1290四氯化碳0.
0013L≤2.
8甲苯0.
0013L≤1200氯仿0.
0011L≤0.
9间二甲苯+对二甲苯0.
0012L≤570氯甲烷0.
001L≤37邻二甲苯0.
0012L≤6401,1-二氯乙烷0.
0012L≤9///注:"检出限+L"标识监测结果低于检出限.
表5.
4-17土壤监测点S2~S6现状监测结果表单位:(mg/kg)监测项目监测点总砷总镉铬(六价)总铜总铅总汞总镍厂址内(S2)表层32.
00.
360.
5L322110.
33238中层38.
20.
120.
5L312070.
42738深层50.
60.
130.
5L272070.
34635厂址内(S3)表层57.
30.
100.
5L681890.
22872中层43.
30.
170.
5L701950.
20377深层49.
80.
160.
5L701920.
21173厂址内(S4)表层50.
40.
150.
5L601850.
25561中层40.
50.
160.
5L611880.
20567深层50.
20.
160.
5L612930.
19468厂址上风向(S5)表层34.
70.
140.
5L521960.
21658厂址下风向(S6)表层39.
80.
360.
5L502050.
21256(GB36600-2018)第二类≤60≤65≤5.
7≤18000≤800≤38≤900注:"检出限+L"标识监测结果低于检出限.
根据土壤环境现状监测结果可知,经直接对比,项目所有土壤监测点的监测值均未超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地的风险管筛选值,所以本项目所在地土壤环境质量较好.
5.
5区域污染源概况评价范围内现状主要大气工业污染源为天马钢金属制品有限公司,以及当地居民生活污染源.
天马公司污染源大气污染物主要为氮氧化物和粉尘等,生活污染源大气污染物主要为居民冬季燃煤采暖排放的二氧化硫、烟尘、氮氧化物等,以及城镇区域交通汽车尾气.
评价范围内无本项目排放大气污染物有关的其他在建及拟建项目污染源.

谷硐镇城区内排水系统现状为雨、污合流制排水体制,且排水管渠系统不完善,雨水、生活污水直接就近排入天然水体;各村庄排水均为合流制排水体制,雨水、污水经路边排水明沟或暗沟就近排入天然水体,污水未经处理直接排放;另外,农业灌溉退水也就近排入天然水体.
其中,城区排水纳污河流为景阳河(汪川河),附近村庄生活污水及农业灌溉退水纳污河流有景阳河、棉花冲溪流等,主要排放污染物为化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷等.

第六章环境影响预测与评价6.
1施工期环境影响分析本项目为技术改造项目,利用现有工程的碳酸钡生产设施设备,通过改变原材料,技改为一条年产2.
2万吨/年工业碳酸锶生产线,对原有设施设备未进行大规模返修、改造,故施工期间无场地平整、建筑物建设等土建施工,施工量较小,施工人员约50人,施工期4个月;项目总体施工量不大,对周围环境影响不大.
施工期主要关注的影响是设备返修、改造期间产生的含钡废水和钡渣.

1、施工期设备清理采用干式清理,禁止采用大量水冲,在设备清理和重装时会导出遗留的含钡废水,具企业初步统计约有220t,含有的主要污染物为Ba2+,废水接入厂区东南侧1500m3的循环水池,并使用硫酸钠溶液除去废水中的Ba2+,此部分废水经除钡后,用于技改后碳酸锶生产的补充水使用,不外排.
故对周边环境影响较小.

2、施工期设备清理采用干式清理,清理出的钡渣量约有5t,送厂区现有工程的钡渣无害化处置车间,处理后用作制砖原料.
妥善处理后,对周边环境影响较小.
6.
2运营期环境影响预测与分析6.
2.
1大气环境影响预测评价6.
2.
1.
2污染源调查1、本项目污染源本项目点源、面源参数见表6.
2-1、6.
2-2.
表6.
2-1本项目主要废气污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标(m)排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流量/Nm/h烟气温度/℃排工况污染物排放速率/(kg/h)XYSO2NOXPM10PM2.
5H2SNH3第一排气筒001098701.
811685050正常排放6.
519.
341.
480.
888//非正常排放46.
489.
3490.
0763.
05第二排气筒45-611090150.
7545430正常排放//0.
020.
012/0.
02第三排气筒53541092501.
23001730正常排放////0.
040.
14第四排气筒-25-891087150.
71500025正常排放//0.
150.
09//表6.
2-2本项目主要废气污染源参数一览表(面源)名称面源中心坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(t/a)氨H2SPM10XY生产车间4-74108715714377200正常排放0.
150.
050.
592、其他工业污染源调查评价范围内现状主要大气工业污染源为天马钢金属制品有限公司,以及当地居民生活污染源.
天马公司污染源大气污染物主要为氮氧化物和粉尘等,生活污染源大气污染物主要为居民冬季燃煤采暖排放的二氧化硫、烟尘、氮氧化物等,以及城镇区域交通汽车尾气.
评价范围内无本项目排放大气污染物有关的其他在建及拟建项目污染源.

本次环境现状监测期间,厂区现有工程均处于停工状态、未运行,无拟建、在建项目,故本次评价预测污染源为技改项目大气污染物排放源.
6.
2.
1.
3环境空气保护目标本项目环境空气保护目标详见表2.
6-1,保护目标分布图见附图1.
6.
2.
1.
4评价因子和评价标准筛选本次评价评价因子和评价标准详见表2.
7-1.
图6.
2-2项目所在地地形图6.
2.
1.
6估算模型参数估算模式参数见表6.
2-3.
表6.
2-3估算模式参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数30000最高环境温度38.
3℃最低环境温度-10.
4℃土地利用类型农田区域湿度条件湿润是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90m是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km—海岸线方向/—5.
2.
1.
7主要污染源估算模型结果表6.
2-9主要污染源估算模式计算结果表污染源评价因子下风向最大预测质量浓度(mg/m3)最大占标率(%)D10%(m)第一排气筒SO22.
60E-0151.
947400NOx3.
73E-01186.
321600PM105.
90E-0213.
121600PM2.
53.
54E-0215.
742100第二排气筒NH31.
93E-029.
670PM101.
93E-024.
30PM2.
51.
16E-025.
160第三排气筒NH35.
52E-0227.
611050H2S7.
89E-0378.
892650第四排气筒PM101.
45E-0132.
23775PM2.
58.
70E-0238.
68925生产车间(无组织排放)PM109.
98E-032.
220NH32.
54E-031.
270H2S8.
46E-048.
4606.
2.
1.
8评价等级及评价范围根据估算结果可知,最大占标率Pmax=186.
30%(第一排气筒的NO2),按导则规定评价等级定为一级;占标率10%的最远距离D10%=21656m(第一排气筒的NO2),评价范围为以项目场地为中心,边长44km*44km的矩形区域.
6.
2.
1.
10环境影响预测1、预测模式由于评价范围小于50km,项目所在地区为农村且地形复杂,经统计采用的当地2017年地面气象资料静风频率不足30%,采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)推荐的AERMOD模式预测.
图6.
2-8AERMOD模式系统流程采用USGS的精度为90米的SRTM(ShutterRadarTopographMission)地形高程数据.
使用麻江气象站2017年地面逐日逐时观测数据,其中云量为逐日定时(每日3次)观测.
探空气象资料采用生态环境部环境工程评估中心国家环境保护环境影响评价数值模拟重点实验室2019年10月2日提供的中尺度模拟数据,本数据是采用大气环境影响评价数值模式MRF模拟生成,把全国共划分为189*159个网格,分辨率为27km*27km,模式采用的原始数据有地形高度、土地利用、陆地-水体标志、植被组成等数据,数据源主要为美国的USGS数据.
模式采用美国国家环境预报中心(NCFP)的再分析数据作为模型输入场和边界场.

2、参数选取AERMOD运行方式=一般方式AERMOD预测气象=顺序逐时气象(24小时/天)AERMOD预测时间=1小时日平均年平均预测网格精度:100m*100m预测时不考虑设备利用率考虑地形高程影响考虑预测点离地高考虑了SO2扩散过程的衰减评价区内无其他在建、拟建污染排放项目,故不考虑其他项目的影响考虑氮氧化物反应.
3、背景浓度来源SO2、NO2、PM10、PM2.
5背景浓度取"黔东南州2017年SO2、NO2、PM10、PM2.
5年均浓度",并根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.
2-2018中换算日均、小时浓度;H2S、NH3背景浓度取"补充监测"值,因均未检出,故取检出限的1/2计算.
4、预测内容项目正常排放条件下,环境空气保护目标、网格点主要污染物的短期浓度和长期浓度贡献值,评价其最大浓度占标率;项目正常排放条件下,预测评价叠加环境空气质量现状浓度后,环境空气保护目标和网格点主要污染物的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度达标情况.
项目非正常排放条件下,预测评价环境空气保护目标和网格点主要污染物的1h最大浓度贡献值及占标率.
5、预测结果(1)正常排放采用上述预测模式及有关参数预测计算的各污染物浓度汇总于表6.
2-19~24,预测浓度分布图见图6.
2-9、6.
2-20,根据估算模式确定评价范围为以场址为中心,边长为44*44km的矩形,预测评价范围内的网格,高浓度分布区位于10km*10km的区域,故在10km*10km的区域采用间距100m的网格进行预测,并给出10km*10km的区域的浓度分布图.

以麻江气象站2017年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件,从表6.
2-19~24可知①PM10最大日均浓度占标率为3.
81%,最大年均浓度占标率为1.
00%,叠加背景浓度后,各环境敏感点、网格处日均浓度、年均浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012);②PM2.
5最大日均浓度占标率为4.
57%,最大年均浓度占标率为1.
19%,叠加背景浓度后,各环境敏感点、网格处日均浓度、年均浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012);③SO2小时浓度、日均浓度贡献值最大浓度占标率分别为30.
64%、16.
68%,最大年均浓度占标率为5.
04%;叠加在建项目及背景浓度后,各环境敏感点、网格处日均浓度、年均浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012).

④NO2小时浓度、日均浓度贡献值最大浓度占标率分别为17.
83%、8.
29%,最大年均浓度占标率为2.
41%;叠加在建项目及背景浓度后,各环境敏感点、网格处日均浓度、年均浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012).

⑤NH3最大小时浓度占标率为16.
41%,叠加背景浓度后,各环境敏感点、网格处小时浓度《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D参考浓度;⑥H2S最大小时浓度占标率为68.
11%,叠加背景浓度后,各环境敏感点、网格处小时浓度《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D参考浓度.
(2)非正常排放非正常排放是指环保设施治理效率较低所导致的大气污染物非正常排放.
非正常排放时,项目对环境保护目标及网格点的预测结果见表6.
2-25~26,通过预测结果可知,非正常排放将导致保护目标及网格点有超标现象,故建设单位要加强环保设施的维护管理,杜绝非正常排放事故的发生.

6.
2.
1.
11大气环境防护距离采用进一步预测模型模拟评价基准年内,本项目所有污染源对厂界外主要污染物的短期贡献浓度分布,自厂界起至超标区域的最远垂直距离作为大气环境防护距离.
经进一步预测模拟2017年内,本项目所有污染源对厂界外主要污染物的短期浓度无超标点,故本项目不设置大气环境防护距离.
6.
2.
1.
12污染物排放量核算技改项目大气污染物年排放量核算见表6.
2-27.
表6.
2-27技改项目有组织排放量核算表序号排放口编号污染物申报排放浓度限值/mg/m3)申报排放速率限值/(kg/h)申报年排放量/(t/a)主要排放口1第一排气筒NO279.
939.
3467.
26SO255.
716.
5146.
86颗粒物12.
671.
4810.
662第三排气筒H2S1.
330.
040.
29NH34.
660.
141.
0主要排放口合计NOX67.
26SO246.
86颗粒物10.
66H2S0.
29NH31.
0一般排放口3第二排气筒颗粒物3.
670.
020.
16NH33.
660.
020.
154第四排气筒颗粒物100.
151.
1一般排放口合计颗粒物1.
26氨0.
15全厂有组织排放总计全厂有组织排放总计NOX67.
26SO246.
86颗粒物11.
92H2S0.
29NH31.
15表6.
2-28技改项目无组织排放量核算表产污环节污染物种类主要污染防治措施污染物排放标准年排放量/(t/a)标准名称浓度限值/(mg/m)原料堆场颗粒物天青石堆棚(占地面积1308m2)和煤堆棚(占地面积1414m2),均带顶棚,并配有洒水喷枪,用于天气干燥时降尘,并加强下料、上料的管理,避免强烈翻动时增大粉尘无组织排放《大气污染物综合排放标准》GB16296-1996无组织排放监控浓度限值1.
00.
59道路运输颗粒物运输道路洒水装置,用于减少道路扬尘喷煤机颗粒物喷煤机粉碎系统设置为微负压,防止粉尘外溢,同时配脉冲布袋除尘器碳酸锶包装工序颗粒物全自动包装装置,并配套设置微负压系统,降低无组织粉尘排放量硫脲装置离心车间NH3设置大功率机械强制排风设施,降低物料转运时无组织废气的聚集,加快其扩散速度.
《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)0.
30.
15硫脲装置氮渣洗涤槽H2S在硫脲车间氮渣洗涤槽设置遮挡帘、同时在顶部设置集气罩,将尾气无组织废气引至"四级喷淋洗涤装置"处理,由第三排气筒(50m烟囱)排放.
0.
030.
18全厂无组织排放总计全厂无组织排放总计粉尘0.
59硫化氢0.
05氨0.
15表6.
2-29技改项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/(t/a)1NOX67.
262SO246.
863颗粒物12.
514H2S0.
345NH31.
36.
2.
13环境监测计划针对本项目有组织排放源、无组织排放、环境质量监测等制定如下监测计划.
表6.
2-30有组织废气监测方案监测类型监测点位监测项目监测方式监测时间及频次执行标准排放源监测第一排气筒颗粒物委托第三方机构监测监督性监测每年1次《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)二氧化硫二氧化氮第二排气筒颗粒物氨第三排气筒氨硫化氢第四排气筒颗粒物表6.
2-31无组织废气监测计划表监测点位监测项目监测时间及频次执行标准厂界下方向浓度最大点氨每年一次《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)硫化氢颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二氧化氮表6.
2-32环境质量监测计划表监测点位监测项目监测时间及频次执行标准马鞍寨PM10、PM2.
5、NO2、SO2每半年1次《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准硫化氢、氨《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018附录D)6.
2.
1.
14大气环境影响评价结论与建议(1)正常排放以麻江气象站2017年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件下本项目污染源正常排放下污染物SO2、NO2、NH3、H2S小时浓度贡献值的最大浓度占标率小于100%,PM10、PM2.
5日均值浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%;SO2、NO2、PM10、PM2.
5年均浓度贡献值最大浓度占标率小于30%.

叠加环境现状浓度后,各环境敏感点、网格处PM10、PM2.
5、SO2、NO2小时浓度浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值;NH3、H2S1小时浓度均低于《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D;PM10、PM2.
5、SO2、NO2浓度浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值.
项目建设产生的大气环境影响可接受.

非正常排放非正常排放下,造成网格点PM10超标,监测点PM10占标率大幅度提高,建设单位生产过程中加强环保设施的运行维护,杜绝非正常排放的发生.
6.
2.
2地表水环境影响预测与分析6.
2.
2.
1评价标准《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类.
6.
2.
2.
2废水排放情况1、本项目正常工况正常情况下,本项目生产废水全部作为补充水、循环水回用,不外排,仅有13.
29t/d的生活污水经现有的WSZ-F-1地埋式生活污水处理系统处理后,出水水质达到《再生水水质标准》(SL368-2006)工业用水控制标准,经回用水池收集用于厂区绿化和道路洒水,不外排.
因此正常工况下,本项目对周边地表水环境的影响较小.

2、本项目非正常工况技改项目废水非正常情况主要考虑碳酸锶工艺回水、硫脲工艺母液收集和储存措施出现事故,而使其直接外排,对棉花冲溪流的影响,考虑非正常排放2h,根据图3.
4-1可知,本项目碳酸锶工艺回水和硫脲工艺母液产生量为604.
31t/d(25.
18t/h),废水非正常工况排放见表6.
2-33.
废水非正常工况排水路径见图6.
2-21.

表6.
2-33本项目事故情况下废水排放一览表排放源废水量污染物排放浓度(mg/L)排放量(kg/次)碳酸锶工艺回水和硫脲工艺母液25.
18t/hCOD150075.
54硫化物50025.
15硫酸盐65032.
73Sr2+50025.
156.
2.
2.
3预测方法按HJ2.
3-2018《环境影响评价技术导则地表水环境》,底水河简化为矩形平直河流,预测充分混合段水质(按持久性污染物预测).
持久性污染物充分混合段采用河流完全混合模式:C=式中:C——污染物混合浓度,mg/L;Cp——污染物排放浓度,mg/L;Ch——河流上游污染物浓度,mg/L;Qp——废水排放量,m3/s;Qh——河流流量,m3/s;6.
2.
2.
3预测结果1、正常状况下影响分析本项目生产废水全部作为补充水、循环水回用,不外排.
本项目生活污水排入现有的WSZ-F-1地埋式生活污水处理系统,出水水质达到《再生水水质标准》(SL368-2006)工业用水控制标准,经回用水池收集用于厂区绿化和道路洒水,不外排,对水环境影响较小.

2、非正常状况下影响预测非正常情况下生产废水排放对下游地表水的预测结果见表6.
2-34.
表6.
2-34正常情况下废水排放预测结果预测因子现状值(mg/L)预测浓度(mg/L)标准指数超标倍数《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类COD1287.
9724.
40超标≤20mg/L硫化物0.
005L25.
533127.
67超标≤0.
2mg/L硫酸盐33.
064.
5020.
258未超标≤250mg/LSr2+0.
7126.
202———COD6.
556.
9662.
85超标≤20mg/L硫化物0.
005L25.
533127.
67超标≤0.
2mg/L硫酸盐15.
536.
9400.
148未超标≤250mg/LSr2+0.
4517.
330———注:棉花冲溪流W2流量为0.
13m3/s,棉花冲溪流W3流量为0.
20m3/s根据表6.
2-34可以知道,非正常情况下,棉花冲溪流W2断面和W3断面COD、硫化物均超标,废水直排排放对棉花冲溪流的影响较大,因此企业须加强环境管理,避免废水排放事故的发生.
6.
2.
3地下水环境影响预测与分析6.
2.
3.
1调查区水文地质条件1、地下水类型及赋存条件根据勘查区内出露地层及其岩性,勘查区地下水类型主要松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类岩溶水,根据其含水岩组,分述如下:(1)松散岩类孔隙水人工回填土(Qml)、残坡积红粘土(Qel),属松散岩类孔隙水,富水性弱.
(2)纯碳酸盐岩夹岩溶水寒武系娄山关组(∈3ls):灰白色中厚层状白云岩.
该类岩组岩石为可溶性碳酸盐岩类,溶蚀较发育,含纯碳酸盐岩类岩溶水.
地下水主要赋存于溶蚀裂隙、溶洞中,含水极不均一.
据现场勘查,勘查区周边该岩组内未见泉水出露.
6.
2.
3.
2场区环境水文地质问题企业地下水取用为原取水井,取水井投用多年,现场踏查未发现取用地下水而造成地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷、土地荒漠化等环境水文地质问题,未出现含水层疏干、土壤盐渍化等现象.
6.
2.
3.
3正常情况下地下水环境影响评价结合企业特点及厂区区域布局,根据可能进入地下水环境的各类污染物的性质、产生量和排放量,划分污染防治区域,对不同的区域进行分区防治,对生产装置区、雨水收集池、一般固废暂存库、危废暂存间、等重点区域进行防渗处理,防渗层渗透系数K≤1*10-7cm/s,在正常情况下基本不会对地下水造成影响,不会造成区域地下水环境的恶化.

6.
2.
3.
4非正常情况下地下水环境影响评价1、区域水文地质条件概况场区内地下水主要在人工回填土、残坡积红粘土的松散孔隙,以及寒武系娄山关群白云岩的节理裂隙中运移,地下水埋藏较深,含水介质为孔隙、裂隙,地下水富水性弱,地下水分布较均匀,地下水向东南方向径流.
故将本场区水文地质条件概化为"单层且含水介质均匀的含水层"水文地质模型.

2、地下水污染预测情景设定非正常工况主要指生产工艺水、排水管道等区域等人工防渗材料破损出现渗漏等情景.
本项目根据企业的实际情况主要分析浸取槽设施防渗层发生一定面积渗漏时,即可能导致污染物通过漏点,经包气带进入地下水.

根据项目实际情况,综合考虑污水处理设施的防渗措施等,在非正常工况下,假设浸取槽每1m2有1个破损点,每个破损点面积为50cm2,则浸取槽渗层破损面积约0.
98m2,破损的垂向渗透系数以"寒武系娄山关群白云岩平均渗透系数为5.
56*10-4cm/s"计,则垂向渗漏量为47.
08m3/d.
本次评价非正常工况泄漏点泄漏源强见表6.
2-35.

表6.
2-35地下水预测源强表污染源渗漏点泄漏污水量特征污染物源强(kg/d)浓度(g/L)类型浸取槽浸取槽47.
08m3/d硫化物941.
620连续锶2589.
455连续2、模型选择及预测本次预测考虑泄漏为短期行为,其泄漏废水不会造成地下水流场变化,项目评价区含水层基本参数渗透系数、有效孔隙度等不会较大变化.
因此,本次预测选用解析法预测.
根据评价范围内水文特征,地下水的流动可以概化为一维稳定流动模型,不考虑沿线补给,溶质运移过程不考虑污染物在运移过程中的降解作用,采用一维弥散模型.
因此本次对于污染物的预测采用一维稳定流动一维水动力弥散模型.
一维稳定流动一维水动力弥散模型预测公式如下:式中:x——距注入点的距离,m;即预测点到污染源的距离,m;t——时间,d;即泄漏发生时间;C(x,t)——t时刻x处的示踪剂浓度,g/L;即泄漏发生t天后距离泄漏点xm处的污染物浓度;m——注入的示踪剂质量,kg;即污染源强.
w——横截面面积,m2,宽度取地下水流经宽度约20m,深度取中等透水岩组厚度20m,即截面积为400m2.
u——地下水流速度,m/d,取3m/d;n——有效孔隙度,无量纲,取0.
1;DL——纵向弥散系数,m2/d,取15m2/d;π——圆周率.
预测分析见表6.
2-36、6.
2-37.
表6.
2-36浸取槽渗漏硫化物对地下水的影响泄漏时间(d)下游方向预测点到污染源不同距离处的硫化物污染物浓度(mg/L)5m10m20m30m50m100m300m500m800m1000m11.
6039950.
7576740.
0138779.
07E-061.
76E-161.
35E-68000050.
5494220.
7054720.
7054720.
3622010.
0129212.
66E-112E-118000100.
1913220.
2783730.
4589590.
5421960.
2783730.
0001549.
28E-546.
9E-16100300.
0056540.
0089420.
0205750.
0423650.
1286930.
296127.
17E-128.
66E-427.
4E-1235E-201604.
47E-057.
22E-050.
0001810.
0004270.
0020240.
0374110.
0040549.
81E-149.
38E-481.
69E-82904.
07E-076.
61E-071.
7E-064.
21E-062.
31E-050.
0008570.
1529861.
01E-054.
63E-242.
5E-441203.
92E-096.
39E-091.
67E-084.
23E-082.
5E-071.
31E-050.
0949330.
0102883.
29E-133.
08E-26表6.
2-37浸取槽渗漏污染因子锶对地下水的影响泄漏时间(d)下游方向预测点到污染源不同距离处的锶污染物浓度(mg/L)5m10m20m30m50m100m300m500m800m1000m14.
4109872.
0836030.
0381632.
49E-054.
83E-163.
71E-68000051.
5109111.
9400481.
9400480.
9960540.
0355337.
32E-115.
5E-118000100.
5261370.
7655251.
2621371.
4910380.
7655250.
0004232.
55E-531.
9E-16000300.
015550.
0245910.
0565820.
1165040.
3539070.
814331.
97E-112.
38E-412E-1220600.
0001230.
0001990.
0004970.
0011750.
0055670.
1028810.
0111492.
7E-132.
58E-471.
4E-200901.
12E-061.
82E-064.
68E-061.
16E-056.
37E-050.
0023560.
4207122.
77E-051.
27E-234.
65E-821201.
08E-081.
76E-084.
58E-081.
16E-076.
88E-073.
6E-050.
2610660.
0282919.
04E-132.
9E-53由表6.
2-36、6.
2-37计算结果可知,技改项目浸取槽防渗层破裂污水下渗,对区域地下水硫化物、锶的最大影响值分别为1.
603995mg/L、4.
410987mg/L,其中硫化物超过GB/T14848-2017Ⅲ类标准80多倍,并且由于地下水影响时间长、扩散慢,故存在污染广、难治理的特点.
如果发生此类泄露事故,则对区域地下水有较严重的影响.
因此,本项目仍须加强管理,杜绝废水事故排放对下游的地下水井造成影响.

6.
2.
4噪声环境影响预测与分析6.
2.
4.
1主要噪声源分析营运期主要噪声源见表6.
2-38.
表6.
2-38噪声排放特征及治理措施一览表序号噪声源名称数量(台)治理前噪声级[dB(A)]主要分布位置1颚式破碎机1100原料备料工段2立式破碎机11003振动筛1904喷煤机295焙烧车间5引风机2906水泵885碳酸锶车间7上塔水泵2858料浆水泵2859回收水泵28510离心机148011循环油泵187烘干工段12鼓风机39013引风机89014真空泵585硫脲车间15水泵3856.
2.
4.
2评价方法1、首先计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:式中:Q——指向性系数,通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4,当放在三面墙夹角处时,Q=8;R——房间常数,R=Sα/(1-α),S为房间内表面积,m2,α为平均吸声系数;r——声源到靠近围护结构某点处的距离,m.
2、计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级:式中:LP1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;LP1ij——室内j声源i倍频带的声压级,dB;N——室内声源总数.
3、计算出靠近室外围护结构处的声压级:式中:LP2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;TLi——围护机构i倍频带的隔声量,dB.
4、将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级.
然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级.
5、等效室外声源的位置为围护结构的位置,由此按室外声源,计算出等效室外声源在预测点产生的声压级.
计算总声压级式中:tj——在T时间内j声源工作时间,s;ti——在T时间内i声源工作时间,s;T——用于计算等效声级的时间,s;N——室外声源个数;M——等效室外声源个数.
将预测结果与现状值进行叠加,可计算投产后敏感点的声压级值.
6.
2.
4.
3预测结果及评价本评价预测厂区内各噪声源经距离衰减后在厂界的噪声影响情况,预测结果见表6.
2-39图6.
2-22.
表6.
2-39本项目建成后厂界噪声预测结果单位:dB(A)预测点位置噪声源距厂界外位置时段噪声背景值Lmax噪声贡献值预测值(GB12348-2008)2类超标情况N1东侧厂界1m昼46.
749.
5051.
3360未超标夜37.
549.
7750未超标N2南侧厂界1m昼43.
744.
5947.
1860未超标夜37.
545.
3750未超标N3西侧厂界1m昼45.
046.
1848.
6460未超标夜38.
546.
8650未超标N4北侧厂界1m昼49.
753.
9555.
3460未超标夜38.
054.
0650未超标N5马鞍寨137m昼42.
741.
0044.
9460未超标夜37.
642.
6350未超标根据表6.
2-34及等声级线图显示,厂界四周、东南面马鞍寨(距厂址最近住户)的昼间及夜间噪声预测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类的限值,对周边声环境的影响较小.
但为了降低噪声对厂区办公及生活区的影响,企业加强对机械设备的管理,定期进行保养、维护.

6.
2.
4.
4小结1、根据现状评价可知,项目所在地四周、东南面马鞍寨(距厂址最近住户)的声环境,昼、夜间均能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准.
2、经过噪声预测可知,技改项目建成后厂界四周、东南面马鞍寨(距厂址最近住户)的昼间及夜间噪声预测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类的限值,但为了降低噪声对厂区办公及生活区的影响,企业加强对机械设备的管理,定期进行保养、维护.

第七章土壤环境质量现状与影响评价7.
1土壤环境影响识别7.
1.
1土壤环境影响评价项目类别根据项目工程分析,对照《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A,本项目属于制造业中石油、化工行业中的化学原料和化学制品制造,属于土壤环境影响评价I类项目.
7.
1.
2影响识别影响类型和影响途径识别结果见表7.
1-1.
表7.
1-1建设项目土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他建设期运营期√√服务期满后上表可知,本项目土壤影响类型为污染影响型.
本项目排放的大气污染物有颗粒物、生产废水经污水处理设施处理后进入小云污水处理厂处理达标后排放,涉及的水污染因子有硫化物、硫酸盐、锶等.
结合项目工程分析,识别项目影响源及影响因子见下表.

表7.
1-2污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染指标特征因子备注第一排气筒尾气大气沉降颗粒物/连续第二排气筒尾气大气沉降颗粒物/连续第三排气筒尾气大气沉降硫化氢/连续浸取槽、卤水沉淀罐浸取液地面漫流硫化物/事故排放生产废水贮存与输送地面漫流COD、氨氮、硫化物、硫酸盐、锶/事故排放7.
2评价工作等级7.
2.
1敏感目标调查根据现场踏勘可知,距离项目边界200米范围有,有马鞍寨,距离本项目最近距离约属于自然村落,约8户.
对照《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2019)表3,本项目敏感程度为不敏感.
建设项目占地约5.
96hm2,占地规模为中型.
建设项目土壤环境影响评价I类项目.
对照《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2019)表4,本项目土壤环境影响评价工作等级为二级评价.
评价范围为项目占地范围外0.
2km范围.
7.
3土壤环境影响预测与评价7.
3.
1预测方法与标准(1)评价方法本项目污染源主要是以大气沉降途径对土壤造成影响,故采用附录E.
1推荐的预测方法预测本项目对当地土壤的环境影响.
式中:—单位质量表层土壤中某种物质的增量,g/kg;—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量,g;—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量,g;—预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量,g;—表层土壤容重,kg/m;—预测评价范围,㎡;—表层土壤深度,一般取0.
2m,可根据实际情况适当调整;—持续年份,a.
(2)评价标准评价标准详见表2.
7-1.
7.
3.
2预测结果项目排放的含锶的颗粒物预测值预测结果见表7.
3-1.
表7.
3-1预测结果表/g/kgn/g/g/g/kg/mA/㎡D/m背景值/mg/kg叠加值mg/kg是否达标0.
005371234361221778.
70722214158.
31.
03569000.
2101106.
37/7.
4土壤环境保护措施7.
4.
1源头控制措施建设单位在日常生产管理中,要加强生产设施、环保设施的运行维护与管理,从源头上降低氯化苯物质的损耗,确保环保设施完好好用,确保污染物达标排放.
7.
4.
2过程防控措施正常情况下本项目锶及其化合物主要通过大气沉降影响,建设单位占地范围内因加强绿化,对地面进行硬化,预防事故状态形成地面漫流影响.
7.
4.
3跟踪监测建设单位建立跟踪监测制度,及时发现问题,采取措施.
由于建设单位当前不具备土壤监测能力,故土壤监测主要委托第三方机构进行.
跟踪监测计划如下:表7.
4-1跟踪监测计划表监测点位监测项目监测频次监测方式建设项目场地内锶及其化合物每3年1次委托监测7.
5土壤环境影响评价结论项目排放的颗粒物经大气沉降后,导致土壤中的锶及其化合物含量增加5.
34mg/kg,占土壤背景值的5.
28%,占比较小.
第八章固体废物及生态环境影响评价8.
1固体废物分析项目营运期固废见表8.
1-1.
表8.
1-1技改项目固体废物产生及处置一览表固体废物名称产生量(t/a)类别主要成分处置措施锶渣34570建议进行浸出毒性检出实验,依此鉴别含水率29.
1%,主要含有Si、Al、Ca、Fe、Mg、Mn、Sr、Ba等氧化物和不溶性盐类根据检出结果妥善处置,若属于危险废物应委托有资质单位收集和处置或进行无害化处置等.
石灰氮渣15300建议进行浸出毒性检出实验,依此鉴别含水率35%,主要成分为氢氧化钙,以及碳酸钙、少量硫脲等外售建材厂综合利用.
收尘//各原料或成品返回相应工段,作为原料或产品,不外排.
煤灰渣1144Ⅰ类一般工业固体废物主要成分为硅、镁、铁等氧化物.
外售综合利用.
废机油0.
32危险废物废润滑油,根据《国家危险废物名录》(2016版),属于HW08废矿物油与含矿物油类交由有资质单位处置脱硫渣14340依据氮渣浸出毒性试验判别含CaSO3、CaSO4、CaCO3等外售综合利用生活污泥1.
2/主要含有机残片、细菌菌体、无机颗粒等经自然干化后外运当地生活垃圾填埋场.
生活垃圾16.
5生活垃圾/定期清运至本地城镇生活垃圾填埋场填埋1、锶渣:技改项目产生的锶渣含水率为29.
1%,渣中主要有Si、Al、Ca、Fe、Mg、Mn、Sr、Ba等不溶性盐类,建议企业投入运行后,对每批次产生的锶渣送有资质单位进行浸出毒性检出实验,并根据检出结果妥善处置,若属于危险废物应委托有资质单位收集和处置或进行无害化处置等;若为一般工业固体废物,送至厂区一般固废暂存库临时堆存,并定期外售综合利用.

现有的一般固废暂存库位于厂区西南侧,用于堆存锶渣、煤灰渣等一般固体废物,库容为20000m3,根据现有工程环保竣工验收报告,其建设要求满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求.

2、石灰氮渣:技改项目产生的氮渣为湿渣,含水率35%,主要成分为氢氧化钙,以及碳酸钙、少量硫脲等;不在《国家危险废物名录》(2016版)内,属于一般工业固废废物.
但环评建议企业投入运行后,对每批次产生的氮渣送有资质单位进行浸出毒性检出实验,并根据检出结果妥善处置,若属于危险废物应委托有资质单位收集和处置或进行无害化处置等.
氮渣约10500t/a的氮渣用于70m烟囱脱硫剂使用,剩余15300t/a送厂区一般固废暂存库,定期外售综合利用.

3、收尘:技改项目各产尘点设置的脉冲袋式除尘器,收集的粉尘均返回相应工段,作为原料或产品,不外排.
4、煤灰渣:技改项目产生的煤灰渣为Ⅰ类一般工业固体废物.
煤灰渣输送至厂区一般固废暂存库临时堆存,并定期外售综合利用.
5、废机油:技改项目设备机修过程有废机油产生,根据《国家危险废物名录》(2016版),属于HW08废矿物油与含矿物油类危险废物,代码为900-214-08,在厂区危险废物暂存间暂存一定量后,定期交由具有危险废物处置资质的单位处理.

本项目危废暂存间面积为15m2,容量约30t.
根据现有工程环保竣工验收报告,其建设要求满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求.
在营运过程需设置危险废物标识,做好危险废物贮存及转移台账.

6、脱硫渣:技改项目产生的脱硫渣含水率为30%,主要含CaSO3、CaSO4、CaCO3等,为一般工业固体废物,环评建议依据氮渣的浸出毒性实验判定.
送厂区一般固体废物暂存库房临时贮存,并定期外售综合利用.

7、生活污泥:定期清理,经自然干化后外运当地生活垃圾填埋场.
8、生活垃圾:在厂内设置若干移动式生活垃圾收集箱,定期由当地环卫部门清运至本地城镇生活垃圾填埋场填埋.
8.
2生态环境影响评价建设项目位于贵州省黔东南苗族侗族自治州麻江县谷硐镇(原厂区内),本项目利用现有的碳酸钡生产设施设备,通过改变原材料,新增两台二氧化碳储罐,技改为一条年产2.
2万吨/年工业碳酸锶生产线.

8.
2.
1生态影响评价等级和范围根据HJ19-2011《环境影响评价技术导则生态影响》,位于原厂界范围内的工业类改扩建项目,可做生态影响分析.
8.
2.
2生态环境现状评价区生态系统类型主要有森林生态系统、灌丛生态系统、农田植被生态系统等,各生态系统主要结构组成分别森林植被、灌木、小型兽类、爬行类以及各种鸟类、昆虫等,生态系统相对完整,但人类活动干扰影响较大.

1、土壤项目所在区域土壤属黄壤—红壤地带、黔中高原丘陵黄壤—黄色石灰土、大眼泥土区,独山—都匀鸭屎泥、大眼泥亚区.
受地形、地貌、成土母质、气候、植被和人为因素的影响,评价区土壤分布以黄壤和石灰土为主.

2、植被及生物多样性评价区植被次生性较明显,地带性植被分布少;森林植被覆盖率低于贵州省平均水平且分布不均;人工植被分布广泛,农田植被占较大优势;土地垦殖程度一般;人类活动干扰影响较大,珍稀植物种类及特有成分均贫乏.
野生动物资源有娃娃鱼、野兔、野猪、野山羊、野生竹鼠、田鼠、蛇、蛙等.
评价区分布的植被类型见图8.
2-1.

评价区没有国家重点保护动物分布,有省级重点保护动物蛙类及蛇类(贵州省将所有蛙类及蛇类列为保护动物),亦未发现有国家重点保护植物.
3、水土流失现状由于受地理条件及气候的影响,项目区水土流失以水力侵蚀中面蚀为主,根据《土壤侵蚀分类分级标准》(SL190-2007),评价区允许土壤侵蚀模数500t/(km2·a),土壤侵蚀以中度侵蚀为主.

4、土地利用现状评价区土地利用现状有水田、旱地、林地、灌丛及草地、交通道路、建设用地等,见表8.
2-1和图8.
2-2.
表8.
2-1评价区土地利用现状表土地利用类型面积(hm2)百分比(%)水田303.
8312.
15旱地675.
2327.
01有林地313.
6012.
54疏林地703.
0728.
12灌木林地305.
4712.
22草地30.
241.
21水域8.
130.
33建设用地160.
436.
24合计2500.
00100.
00评价区土地利用特点为耕地面积占总面积39.
16%,土地垦殖率高;有林地、疏林地、灌木林地及草地等面积占总面积54.
09%,植被覆盖率较高;建设用地面积占总面积6.
24%,且主要为城镇及村寨居住区占地,评价区工业及社会经济欠发达.

8.
2.
3施工期生态环境影响评价技改项目在原厂区内进行,不涉及新增用地,也不涉及场地开挖,不会发生水土流失、植被破坏等,故本项目施工期不会对生态环境产生影响.
8.
2.
4营运期生态影响评价1、废气对生态环境的影响技改项目大气污染源主要为备料工序、回转窑烟气、导热油烟气、碳酸锶料浆脱硫尾气、碳酸锶产品烘干尾气、碳酸锶产品收集尾气、硫脲工艺尾气、硫脲产品烘干尾气及职工食堂,还有原料堆场、硫脲装置及包装工序等产生的无组织废气,主要污染物为颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S,以及食堂油烟等,经各项处理措施实施后均能处理达标排放,根据大气预测结果,在厂界和各关心点处均能达标,对生态环境影响较小.

2、废水对生态环境的影响技改项目生产废水经处理后全部回用、不外排;生活污水经处理出水水质达到《再生水水质标准》(SL368-2006)工业用水控制标准,经回用水池收集用于厂区绿化和道路洒水,不外排,对生态环境影响较小.

3、固体废物对生态环境的影响技改项目产生的每批次锶渣送给有资质单位进行浸出毒性检出实验,并根据检出结果妥善处置,若属于危险废物应委托有资质单位收集和处置或进行无害化处置等;产生的石灰氮渣、煤灰渣、脱硫渣暂存于一般固废暂存库中,定期外售综合利用;废机油收集后暂存于危废暂存间,定期交由具有危险废物处置资质的单位进行处理;生活污泥、生活垃圾定期清运至本地城镇生活垃圾填埋场填埋.
故固体废物经妥善处置后,对生态环境影响较小.

8.
3小结1、项目生产过程中产生的固体废物均得到综合利用和妥善处置,生活污泥、生活垃圾集中收集,定期清运至当地环卫部门指定地点处置.
项目固体废物对环境的影响较小.
2、营运期加强环境管理,确保"三废"达标排放或得到有效处置,以最大限度的降低生产过程对周边敏感目标的影响.
第九章环境风险影响评价9.
1评价等级9.
1.
1风险调查9.
1.
1.
1建设项目风险源调查1、技改项目各类化学品数量及分布情况本项目涉及的化学品有二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳,硫化氢、石灰氮、氨气、液氨,各物质在生产、贮存场分布见表9.
1-1.
表9.
1-1项目涉及化学品最大存在量一览表序号危险物质名称危险化学品编号(CAS号)涉及的生产装置所属工序装置名称1石灰氮156-62-7贮存原料库2二氧化硫7446-09-5焙烧工序回转窑及尾气净化3二氧化氮10102-44-04一氧化碳630-08-05硫化氢7783-06-4焙烧工序回转窑硫脲吸收合成吸收合成釜6硫脲62-56-6硫脲吸收合成吸收合成符分离干燥结晶机、离心机、振动干燥机包装包装机贮存成品库7液氨7664-41-7制冷工序氨冷机、液氨储罐9.
1.
2风险潜势的判断9.
1.
2风险评价等级对照建设项目风险评价划分表,本项目环境风险潜势为II级,故本项目环境风险评价等级为三级评价.
表9.
1-16评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言,在描述风险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明.
9.
2环境风险评价范围大气环境风险评价范围:按大气环境影响评价范围定,为以项目为中心,边长为5km的矩形区域.
地表水环境风险评级范围:场区雨水排放口下游5000米.
地下水环境风险评价范围:建设项目所在地整个完整水文地质单元.
9.
3环境风险识别9.
3.
1物质危险性识别项目涉及的易燃易爆危险物质特性表.
表9.
3-1本项目涉及的危险物质特性表序号危险物质名称熔点(℃)沸点(℃)爆炸下限(V%)爆炸上限(V%)健康危害或其他危险性存在场所1氨气-77.
7-33.
515.
727.
4制冷工序2二氧化硫-75.
5-10///回转窑及烟气净化设施3二氧化氮-9.
322.
4//主要损害呼吸道4硫化氢-85.
5-60.
44.
046.
0/硫脲吸收合成5石灰氮1300///遇湿易放出氨硫脲吸收合成、原料库房9.
3.
2生产系统危险性识别表9.
3-2生产系统危险一览表序号工序名称涉及的危险物质风险事故类型1回转窑二氧化硫、二氧化氮化学品泄漏2碳化塔硫化氢、硫化锶水溶液化学品泄漏3硫脲吸收合成硫化氢、硫化锶水溶液化学品泄漏4制冷机房氨气化学品泄漏9.
3.
3识别结果根据车间平面布置,各生产工序布置在一个厂房,危险单元分布见.
表9.
3-3环境风险识别结果表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径环境敏感目标1制冷机房液氨储罐液氨泄漏氨气泄漏大气环境环境空气保护目标2硫酸锶生产装置浸取槽硫化锶泄漏化学品泄漏水环境棉花冲溪流3碳酸锶工艺回水工艺回水COD、硫化物、硫酸盐、Sr2+泄漏工艺回水泄漏水环境棉花冲溪流9.
4建设项目风险事故情形分析9.
4.
1风险事故情形设定根据事故风险设备可知,本项目存在化学品泄漏、火灾、生产废水泄漏的事故情形,详见下表.
表9.
4-1风险事故情形一览表序号环境风险类型环境危害物质危害分析影响途径1泄漏氨气泄漏氨影响大气环境质量大气碳化塔泄漏硫化氢影响大气环境质量大气工艺回水COD、硫化物、硫酸盐、Sr2+地表水污染事故地表水地下水污染事故地下水9.
4.
2源项分析1、事故源根据分析事故情形设定可知,本项目风险事故源主要是危险物质贮存装置泄漏及蒸发导致的大气环境风险,危险物质贮存装置泄漏且收集不当导致的水环境风险.
2、大气风险事故源强核算液氨泄漏气体比热容比r=1.
3070E+00泄漏出口气体温度=-15.
85(℃)泄漏出口气体密度=8.
0661E-01(Kg/m3)喷射流的初始截面积=1.
7498E-04(m2)喷射流的初始流速=268.
11(m/s)气体泄漏速率=3.
7841E-02(kg/s)当前环境空气密度=1.
2056E+00(Kg/m3)烟团初始密度未大于空气密度,不计算理查德森数.
扩散计算建议采用AFTOX模式.
(2)H2S泄漏气体比热容比r=1.
3300E+00泄漏出口气体温度=19.
28(℃)泄漏出口气体密度=1.
4203E+00(Kg/m3)喷射流的初始截面积=1.
0075E-04(m2)喷射流的初始流速=37.
47(m/s)气体泄漏速率=5.
3613E-03(kg/s)当前环境空气密度=1.
1854E+00(Kg/m3)理查德森数Ri=.
5768678,Ri≥1/6,为重质气体.
扩散计算建议采用SLAB模式.
3、水环境风险事故源强核算(1)工艺回水泄漏本次风险主要考虑碳酸锶工艺回水、硫脲工艺母液收集和储存措施出现事故,而使其直接外排,对棉花冲小溪的影响,泄漏时间按2h计.
表9.
4-2建设项目风险事故源强一览表风险事故类型危险单元危险物质污染物影响途径释放或泄漏速率释放或泄漏时间(min)最大释放或泄漏量(kg)危险物质泄漏制冷机房氨气氨气大气扩散3.
7841E-02kg/s3068.
113生产厂房硫化氢硫化氢大气扩散5.
3613E-03kg/s10192.
96生产厂房工艺回水COD地表径流26.
439kg/h12052.
878硫化物8.
8025kg/h17.
605COD自然入渗11.
331kg/h12022.
662硫化物3.
7725kg/h7.
545硫酸盐4.
9095kg/h9.
8199.
5风险预测与评价9.
5.
1有毒有害物质在大气的扩散9.
5.
1.
1大气风险预测模型参数项目大气风险预测模型参数见表9.
5-1.
表9.
5-1大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况事故源经度/(°)107.
456631E事故源纬度/(°)26.
476527N事故源类型液氨泄漏气象参数气象条件类型最不利气象风速/(m/s)1.
5环境温度/(℃)25相对湿度/(%)50稳定度F其他参数地表粗糙度/m3是否考虑地形/否地形数据经度/m909.
5.
1.
2评价标准本次环境风险评价采用标准如下:表9.
5-2评价标准风险物质名称CAS号毒性终点浓度-1/mg/m毒性终点浓度-2/mg/m氨气7664-41-7770110硫化氢7783-06-470389.
5.
1.
3风险预测1、液氨泄漏风险预测最不利气象条件下,液氨储罐泄漏时,下风向不同距离处氨气最大浓度分布图见9.
5-1.
预测氨气达到毒性终点浓度-1(770mg/m)的最大影响距离60m,达到毒性终点浓度-2(110mg/m)的最大影响距离280m.
最大影响区域图见9.
5-2.

2、硫化氢泄漏最不利气象条件下,硫化氢泄漏时,下风向不同距离处硫化最大浓度分布见图9.
5-3.
预测硫化氢达到毒性终点浓度-1(70mg/m)的最大影响距离1762m,达到毒性终点浓度-2(38mg/m)的最大影响距离2460m.
最大影响区域图见9.
5-4.

9.
5.
2有毒有害物质在地表水、地下水环境的运移扩散9.
5.
2.
1地表水环境风险评价1、预测模式参照《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.
3-2018),风险事故情景下污染物排放进入水体按有限时段排放.
在排放持续时间(0t0):式中:-在距离排放口x处,tj时刻的污染物浓度,mg/L;-计算时间步长,s;n-计算分段数,n=t0/;-污染源排放的时间变量,=(i-0.
5)评估意见》(黔东南环评估书[2017]39号)和《黔东南州环境保护局关于贵州宏凯化工有限公司年产7万吨钡盐系列产品技改项目变更环境影响报告书的批复》(黔东南环审[2018]2号),本项目需加强周边地下水污染监控,监测计划,监测因子及频次见表13.
3-3.

表13.
3-3区域环境质量主要监测方案表环境要素监测位置监测项目频次地下水T2-马鞍寨泉点pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、氟、铁、锰、高锰酸盐指数、氯化物、钡、锶、硫化物每年1次T1-项目取水井T4-林场水井13.
3.
2厂区环境质量分析根据环境监测资料,每年进行一次企业及周围地区的环境质量分析,及时了解企业生产对环境质量造成的影响;对其产生的一些不利因素,会同有关部门研究解决.
同时,通过环境质量分析与历年分析结果的对比,探讨企业生产对外环境的影响趋势,并发现那些目前尚未被确认或尚未引起重视的环境问题,以及时调整监测计划,增加新的监测项目,为进一步控制这些环境影响提供依据.

13.
3.
3文件管理环境监测采样、分析方法、数据处理等技术均应遵循《环境监测技术规范》以及国家有关标准中规定的方法进行.
企业对自身污染源及污染物排放实行例行监测、控制污染,是企业作好环境保护工作职责之一.
建立污染源监控档案,对于污染源的监测数据、污染控制治理设施运行管理状况、污染事故的分析和监测数据等均要建立技术档案,为更好的进行环境管理提供有效的基础数据.

第十四章产业政策和相关规划符合性分析14.
1产业政策根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,"第二类限制类···四、石化化工···5、新建···碳酸锶生产装置"、"第三类淘汰类···一、落后生产装备···(四)石化化工···3、产能1.
5万吨/以下普通级碳酸锶生产装置".
项目建设性质属于改扩建,技改后碳酸锶装置产能2.
2万吨/年,项目不属于"限制类和淘汰类".
同时根据《贵州省企业投资项目备案证明》(项目编码:2019-522635-26-03-582579),麻江县工信局已同意本项目备案.
因此本项目的建设符合国家产业政策要求.

14.
2相关规划1、《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出:"促进化工产业精细化发展:积极推进钡盐、汞工业转型发展,在安顺、铜仁、黔东南建设全国精细钡化工生产和研发基地.
".
本次技改项目利用现有碳酸钡生产装置,通过改变原材料,技改为一条年产2.
2万吨/年工业碳酸锶生产线,推进了钡盐产业的转型发展,积极适应市场需求,符合规划提出的发展方向.

2、技改项目用地符合性分析技改项目为企业现有厂区内改造建设,根据2002年企业取得的《中华人民共和国国有土地使用证》(麻国用[2002]字第112号),企业现有土地性质为工业用地.
并且根据麻江县谷硐镇人民政府出具了《证明》可知,企业现有用地合乎谷硐镇城镇总体规划.
3、与"三线一单"符合性分析(1)生态红线根据《省人民政府关于发布》(黔府发[2018]16号),为确保全省重点生态功能区域、生态环境敏感脆弱区、重要生态系统和保护物种及其栖息地等得到有效保护,共划定生态保护红线面积为45900.
76km2,占全省国土面积的26.
06%.
贵州省生态保护红线功能区分为5大类,共14个片区,分别为:①水源涵养功能生态保护红线:武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区、大娄山—赤水河水源涵养片区;②水土保持功能生态保护红线:南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区、沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区;③生物多样性维护功能生态保护红线:苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区、赤水河生物多样性维护与水源涵养片区;④水土流失控制生态保护红线:沅江上游—黔南水土流失控制片区、芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区;⑤石漠化控制生态保护红线:乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区、乌江中上游石漠化控制片区.

对比上述内容,技改项目在原址内改造建设,用地类型为工业用地,不在贵州省生态保护红线范围内.
(2)资源利用上限技改项目耗水量约有145.
22t/d,取水来自厂区西侧283m的水井,深井泵给水能力为30m3/h,能够满足技改项目用水需求.
企业已委托贵州建霖工程发展有限公司编制了《贵州宏凯化工有限公司水资源论证报告书》(2019.
11),并已通过评审;区域水资源利用能够承受技改项目用水.
同是项目用年电量739.
4万kWh,由谷硐镇110kV变电站引入,对技改项目用电能够承受.

3、环境质量底线根据项目所在区域环境质量现状监测报告,环境空气、声环境、土壤环境均能达到相应环境质量标准要求.
根据工程分析及预测结果,项目建成后,建设单位通过严格落实各项环保措施,各污染物均能实现达标排放,大气污染物下风向最大落地浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类区标准;废水能够实现零排放;项目厂界噪声昼夜间值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求.

综上所述,本项目建成后,采取妥善防治措施,能够满足区域环境功能区划要求.
(4)负面清单根据《贵州省生态环境厅关于印发的通知》(黔环通[2018]303号),本项目符合性分析详见表14.
2-1.
表14.
2-1《贵州省建设项目环境准入清单管理办法》符合性分析序号"贵州省建设项目环境准入清单管理办法"要求本项目情况符合情况1建设项目选址应符合主题功能区划、产业发展规划、城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划、生态保护红线等要求.
新建有污染物排放的工业项目应进入符合产业定位的工业园区或工业集中区.
本项目建设性质为改扩建,企业现有用地为工业用地,且符合谷硐镇发展规划.
符合2严格执行环境影响评价制度,坚决执行"五个一律不批",对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的项目,一律不批;对高耗能、高污染和低水平重复建设的项目,一律不批;对环境质量不能满足环境功能区要求、没有污染物排放总量指标的项目,一律不批;对位于生态保护红线内不符合主体功能定位的项目,一律不批;对无成熟可靠污染治理技术、污染物不能稳定达标排放的项目一律不批.

本项目符合国家产业政策,区域环境质量能够达到功能区要求,不在生态保护区范围内,经分析污染物经治理后能够达标排放.
符合3严格执行《长江经济带生态环境保护规划》和《关于印发进一步加强重点区域流域环境影响评价管理工作的通知》(黔环通[2017]31号),严禁在干流及主要支流岸线1公里范围内布局新建重化工园区,严格管控新建石油化工和煤化工等重点项目.
其他工业项目选址区域应有相应的环境容量,未按要求完成污染物总量削减任务的区域和流域,不得建设新增相应污染物排放量的工业项目.

本项目位于贵州省凯里市麻江县谷硐镇,不在重点区域流域管控区;经分析评价,本项目不涉及新增污染物总量控制指标.
符合4严格执行"三个必备"条件,即规划开展规划环评且符合规划环评审查意见、主要污染物(含涉及重金属)排放总量指标来源、符合生态保护红线管控要求作为环评文件受理和审批的必要条件.
对所在区域环境质量不能稳定达标的建设项目,在切实采取有效的环境减缓措施或完成区域环境综合整治之前,一律不予批复其环评文件.

经分析,本项目建设性质为改扩建,企业原址为工业用地.
本项目不新增污染物总量指标,不在贵州省生态保护红线范围内.
经分析,本项目产生的污染物经治理后,能够达标排放.
符合综上所述,技改项目在原址内建设,企业现有用地为工业用地,符合谷硐镇城镇总体规划,符合《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》发展方向,能够满足《贵州省生态环境厅关于印发的通知》(黔环通[2018]303号)的要求.

14.
3小结通过对照分析与《产业结构调整指导目录(2019年本)》,技改项目符合国家产业政策;对照《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、"三线一单"分析,技改项目在原址内建设,企业现有用地为工业用地,符合谷硐镇城镇总体规划,满足上述规划要求.

第十五章结论及建议15.
1评价结论15.
1.
1项目由来贵州宏凯化工有限公司成立于2001年3月,注册资本559万元,公司注册地址位于贵州省黔东南苗族侗族自治州麻江县谷硐镇,系麻江县招商引资企业统一社会信用代码915226357221852703.

企业厂区现有一条3万吨/年碳酸钡生产线、一套1万吨/年硫脲装置和一条6000万块/年钡渣实心砖生产线.
由于碳酸锶生产工艺、设备设施与碳酸钡相同,可以在现有碳酸钡生产装置基础上通过技术改造后,能够进行碳酸锶生产.
在此市场背景和投资条件下,贵州宏凯化工有限公司拟投资560万元,对厂区现有的碳酸钡生产装置进行技术改造,并增加两台二氧化碳储罐,技改后年产2.
2万吨碳酸锶;2019年11月7日,取得麻江县工信局予以的《贵州省企业投资项目备案证明》(项目编码:2019-522635-26-03-582579).

15.
1.
2政策符合性分析通过对照分析与《产业结构调整指导目录(2019年本)》,技改项目符合国家产业政策;对照《贵州省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、"三线一单"分析,技改项目在原址内建设,企业现有用地为工业用地,符合谷硐镇城镇总体规划,满足上述规划要求.

15.
1.
3项目建设内容利用现有的碳酸钡生产设施设备,通过改变原材料,新增两台二氧化碳储罐,技改为一条年产2.
2万吨/年工业碳酸锶生产线.
技改项目建设规模见表15.
1-1.
表15.
1-1建设规模产品名称产量规格备注工业碳酸锶2.
2万吨/年白色粉状,纯度SrCO3≥96%包装方式:25~30kg袋装,产品执行《工业碳酸锶产品质量标准》(HG/T2969-2010).
15.
1.
4项目总平面布局合理性分析1、技改项目总图布置主要包括生产车间及其辅助设施,废气治理设施、固废暂存库、污水处理站等环保设施以及生活办公区组成.
生产区位于厂区东侧,与西侧的生活办公区有绿化带相隔,形成相互独立的区域,互不干扰,并且生活办公区不在区域主导风向(N风)的下风向;生辅助设施和环保设施则围绕生产区主要产污点分开设置,满足污染物短距离输送、就近收集和处理.

2、生产区由碳酸锶车间、硫脲车间、预留用地等生产车间,以及原料堆场、成品库房、制冷机房、软化水装置、高位水池、磅房等公用辅助设施组成.
生产区北面主要设置原料堆场、锅炉房及软化水装置、焙烧车间等;生产区中部主要设置烘干工段、碳酸锶工段、脱硫工段、硫脲车间、成品库房;生产区南面主要设置石灰氮库房、预留发展用地等;初期雨水收集池则围绕厂区在北侧、南侧最低处分别设置,便于收集厂内初期雨水;同时在东南侧最低处设置一座1500m3的事故池,防止废水事故排放.

综上所述,从环境保护角度分析本项目总平面布置合理可行.
15.
1.
5环境质量现状1、环境空气质量现状技改项目位于贵州省凯里市麻江县谷硐镇,引用《2017年度黔东南州环境质量公报》中相关数据.
黔东南州2017年SO2、NO2、PM10、PM2.
5年均浓度分均优于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值.
所在区域环境空气质量属于达标区.

根据补充监测知,在谷硐街上、马鞍寨、谷萌、羊房寨、蒿菜坪和田坎寨6个监测点处SO2、NO2、CO、PM10、PM2.
5的24小时平均浓度监测值以及SO2、NO2、CO小时浓度监测值均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(2018年修改单)二级标准限值,H2S、NH3小时浓度监测值均能满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)中"附录D"的要求.
说明该区域环境空气质量良好.
2、水环境质量现状根据现状评价可知,棉花冲溪流各监测断面、棉花冲水库的各项监测指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准.
说明该区域地表水水质良好.
根据现状评价可知,项目场地上游项目取用水井(T1)、场地下游马鞍寨泉点(T2)、老谷硐水井(T3)、林场水井(T4)、谷萌水井(T5)5个监测水点的各指标监测浓度均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质标准要求.

3、声环境质量现状根据现状评价可知,项目所在地四周声环境,昼、夜间均能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类(昼间60dB,夜间50dB).
4、土壤环境质量现状根据土壤环境现状监测结果可知,经直接对比,项目所有土壤监测点的监测值均未超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地的风险管筛选值,所以本项目所在地土壤环境质量较好.
15.
1.
5环境影响预测及评价1、大气环境影响预测及评价①正常排放:以麻江气象站2017年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件下本项目污染源正常排放下污染物SO2、NO2、NH3、H2S小时浓度贡献值的最大浓度占标率小于100%,PM10、PM2.
5日均值浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%;SO2、NO2、PM10、PM2.
5年均浓度贡献值最大浓度占标率小于30%.

叠加环境现状浓度后,各环境敏感点、网格处PM10、PM2.
5、SO2、NO2小时浓度浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值;NH3、H2S1小时浓度均低于《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D;PM10、PM2.
5、SO2、NO2浓度浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准限值.
项目建设产生的大气环境影响可接受.

②非正常排放下,造成网格点PM10、SO2超标,各关心点PM10占标率大幅度提高,建设单位生产过程中加强环保设施的运行维护,杜绝非正常排放的发生.
③经进一步预测模拟2017年内,技改项目所有污染源对厂界外主要污染物的短期浓度无超标点,故本项目不设置大气环境防护距离.
2、水环境影响评价正常情况下,正常情况下,本项目生产废水全部作为补充水、循环水回用,不外排,仅有13.
29t/d的生活污水经现有的WSZ-F-1地埋式生活污水处理系统处理后,出水水质达到《再生水水质标准》(SL368-2006)工业用水控制标准,经回用水池收集用于厂区绿化和道路洒水,不外排.
因此正常工况下,本项目对周边地表水环境的影响较小.
非正常情况下,棉花冲溪流W2断面和W3断面COD、硫化物均超标,废水直排排放对棉花冲溪流的影响较大,因此企业须加强环境管理,避免废水排放事故的发生.

正常情况下,技改项目无废水排入环境,故结合企业特点及厂区区域布局,根据可能进入地下水环境的各类污染物的性质、产生量和排放量,划分污染防治区域,对不同的区域进行分区防治,在正常情况下基本不会对地下水造成影响,不会造成区域地下水环境的恶化.
在事故情况下,技改项目浸取槽防渗层破裂污水下渗,对区域地下水硫化物、锶的最大影响值分别为1.
603995mg/L、4.
410987mg/L,其中硫化物超过GB/T14848-2017Ⅲ类标准80多倍,并且由于地下水影响时间长、扩散慢,故存在污染广、难治理的特点.
如果发生此类泄露事故,则对区域地下水有较严重的影响.
因此,本项目仍须加强管理,杜绝废水事故排放对下游的地下水井造成影响.

3、声环境影响评价经过噪声预测可知,项目建成后厂界的昼间及夜间噪声预测值均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类的限值,但为了降低噪声对厂区办公及生活区的影响,应在厂区四周做好绿化降噪的工作.

4、固体废物影响分析技改项目产生的一般工业固体废物主要为锶渣、氮渣、煤灰渣、脱硫渣,暂存在厂区现有的一般工业固废暂存库,定期外售综合利用.
厂区现有一座20000m3的一般工业固废暂存库,可以满足技改项目产生的锶渣、氮渣、煤灰渣和脱硫渣40天的周转期.
废机油所属类别为HW08,代码为900-214-08,集中收集后暂存于危废暂存间,及时交由具有相关处置资质的单位进行处理.
生活垃圾定期集中收集后外运当地垃圾填埋场.
因此,本项目产生的固体废弃物在综合利用或合理处置的前提下对周围环境基本不会造成影响.

建议企业投入运行后,将每批次锶渣、氮渣和脱硫渣送有资质单位进行浸出毒性检出实验和反应性鉴别实验,并根据检出结果妥善处置,若属于危险废物应委托有资质单位收集和处置.
15.
1.
6污染防治对策措施1、大气污染防治措施(1)有组织大气污染物治理措施本项目产生的有组织废气主要为备料粉尘、回转窑烟气、导热油炉烟气、碳酸锶产品烘干尾气、硫脲产品烘干粉尘、硫脲工艺尾气、碳酸锶料浆脱硫尾气、产品收集尾气;主要污染物包括烟尘/粉尘、SO2、NOx、H2S、NH3.
厂内有组织废气的处理措施、处理效率、执行标准见表15.
1-2.

表15.
1-2技改项目废气治理措施、处理效果一览表排气筒污染源污染物治理措施处理效率执行标准《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值第一排气筒(70m烟囱)备料工序粉尘脉冲袋式除尘器除尘效率≥99.
5%颗粒物≤30mg/m3SO2≤400mg/m3NOx≤200mg/m3回转窑烟气烟尘、SO2、NOx沉降室+余热锅炉+脉冲袋式除尘器+70m烟囱脱硫系统(钠钙双碱法湿法脱硫)"除尘效率99%,脱硫效率86%导热油炉烟气烟尘、SO2、NOx脉冲袋式除尘器+70m烟囱脱硫系统"除尘效率99%,脱硫效率86%碳酸锶产品烘干尾气粉尘水浴式喷淋塔+"70m烟囱脱硫系统"除尘效率99%第二排气筒(15m排气筒)硫脲产品烘干粉尘、NH3脉冲袋式除尘器除尘效率≥99.
5%颗粒物≤30mg/m3NH3≤20mg/m3第三排气筒(50m烟囱)硫脲工艺尾气H2S、NH3"四级喷淋洗涤装置(一、二级洗涤采用水洗、三、四级洗涤使用氢氧化钠碱洗)"NH3吸收率95%,H2S吸收率95%H2S≤10mg/m3NH3≤20mg/m3碳酸锶料浆脱硫尾气H2S采用石灰氮溶液吸收罐+"四级喷淋洗涤装置"两级处理H2S效率99%H2S≤10mg/m3第四排气筒(15m排气筒)产品收集尾气粉尘脉冲袋式除尘器除尘效率99.
5%颗粒物≤30mg/m3(2)无组织废气防治措施A、原料堆场扬尘:本项目共设置2处原料堆场,分别为天青石堆棚(占地面积1308m2)和煤堆棚(占地面积1414m2),均带顶棚,并配有洒水喷枪,用于天气干燥时降尘,并加强下料、上料的管理,避免强烈翻动时增大粉尘无组织排放.

B、道路运输扬尘:运输道路洒水装置,用于减少道路扬尘;C、喷煤机外溢粉尘:喷煤机粉碎系统设置为微负压,防止粉尘外溢,同时配脉冲布袋除尘器;D、硫脲装置离心车间:由于结晶罐生成的硫脲为结晶体块状,将结晶体送入离心工段需人工放料和转运,故在此过程中会有少量的NH3外溢.
车间内设置大功率机械强制排风设施,降低物料转运时无组织废气的聚集,加快其扩散速度.

E、硫脲装置氮渣洗涤:由硫脲反应釜放出的氮渣在多次洗涤过程中,由于温度、压力的变化,会有少量NH3、H2S挥发,在硫脲车间氮渣洗涤槽设置遮挡帘、同时在顶部设置集气罩,将尾气无组织废气引至"四级喷淋洗涤装置"处理,由第三排气筒(50m烟囱)排放.
F、碳酸锶包装:碳酸锶包装工序改造为全自动包装装置,并配套设置微负压系统,降低无组织粉尘排放量.
G、加强环境管理,规范操作流程,强化对操作人员的培训管理,严格按操作规程操作.
定期检查生产、贮存设备、运输管道,并加强贮运系统密封性能.
尽量降低无组织废气的产生量.
2、水污染防治措施(1)生产废水:根据技改项目工程分析可知,本项目产生的生产废水根据各类废水主要污染物类型,分类收集、回用或处理;①带有物料成分的工艺水,包括碳酸锶工艺回水、硫脲工业母液,这部分废水经回水罐、母液罐收集后,直接返回工艺生产;②尾气洗涤废水形成独立循环系统;③软化水制备废水、地坪冲洗水集中收集、处理后,回用于生产.

(2)生活污水:企业现有建有一套WSZ-F-1地埋式一体化生活污水处理设施,处理工艺采用A/O法(厌氧+生物接触氧化+斜管沉淀+消毒),处理规模1t/h,出水水质达到《再生水水质标准》(SL3-2006)工业用水控制标准.
技改项目生活污水依托现有的生活污水处理设施,处理后用于厂区绿化或道路洒水使用,不外排.

(3)现有厂区分别在厂区北侧、南侧设置由10个初期雨水收集池,总容积达到1333.
3m3,因此能够确保初期雨水不外排.
(4)厂区现有1座3000m3的事故池,满足技改项目事故废水收集暂存的需要.
(5)地下水污染防治措施主要从源头上控制对地下水的污染,严格按照相应的标准进行设计、建设和管理,防止建构筑物垮塌、破损和渗漏污染地下水.
按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)第11.
2条要求,对项目厂区划分重点防治区,一般防渗区和简单防渗区,并按照分区分别采取不同的防渗措施.
重点防渗区包括碳酸锶生产车间、硫脲生产车间、事故池、循环水池、初期雨水收集池、一般固废暂存库、危废暂存库,对于重点防渗区应按照相关要求进行防渗处理,其渗透系数小于10-7cm/s.
对于一般防渗区采用混凝土硬化防渗措施,厚度在15~20cm,等效黏土防渗层Mb≤1.
5m.

3、噪声污染防治措施本项目的噪音源为破碎机、旋转窑、空压机、风机、泵等运行噪声,优先选用低噪设备;引风机风口加装消声器、基座加装减振垫;破碎机、旋转窑设备置于室内;修建场界围墙;加强场区绿化.
采取措施后,机械设备噪声源将降低10~20dB(A),再经室外距离衰减后,可实现厂界噪声达标.
4、固废污染防治措施(1)技改项目产生的一般工业固体废物主要为锶渣、氮渣、煤灰渣、脱硫渣,暂存在厂区现有的一般工业固废暂存库,定期外售综合利用.
(2)本项目产生的危险废物为废机油,根据《国家危险废物名录》(2016版),属于HW08废矿物油与含矿物油类,交由有资质单位处置.
(3)生活垃圾定期集中收集后外运当地垃圾填埋场.
5、"以新代老"措施(1)技改项目将原工程人工包装产品改造为全自动包装装置,拟采用"实时称量式自动包装机器人码垛系统",该套装置具有自动化高、系统简洁、稳定、运动速度快、动作精度高、操作环境好,可以实现放料、包装、封切一步到位,有效提高了包装效率;并且该套装置配有微负压系统,大大降低了产品放料时的扬尘;同时该套装置配备机器人手臂,也避免了人工搬运力度不均衡造成的人为扬尘,有效控制了无组织粉尘情况.

(2)技改项目,在硫脲车间氮渣洗涤槽设置遮挡帘、同时在顶部设置集气罩,将尾气无组织废气引至"四级喷淋洗涤装置"处理,由第三排气筒(50m烟囱)排放.
(3)技改项目,对备料系统粉尘方式进行改造,将备料系统产生的粉尘经脉冲布袋除尘器后,引至第一排气筒(70m烟囱)排放,减少了厂区无组织废气排放点,改善厂内大气环境.
15.
1.
8总量控制指标建议值根据第四章技改项目工程分析得出,技改项目共设置四根排气筒,经统计计算技改项目前后大气污染物排放量与企业已获取的排放总量对比情况见表15.
1-2.
表15.
1-3技改项目前后大气污染物排放量与许可量对比表序号总量控制污染物技改前排放量(t/a)技改后排放量(t/a)企业拥有的许可排放量(t/a)技改后能否满足许可要求1SO259.
8946.
8694.
428能满足2NOx71.
1767.
26173.
232能满足根据表15.
1-3统计数据可知,技改项目建成后排放的SO2、NOx总量未超过企业目前拥有的许可排放量,能够满足技改项目大气污染物排放需求.
2)水污染物:技改项目生产废水通过分类收集、处理和回用能够全部综合利用,不外排;生活污水排入现有的生活污水处理设施,经处理达到《再生水水质标准》(SL3-2006)工业用水控制标准后,用于厂区绿化或道路洒水使用,不外排;,故不设置水污染物总量控制指标.

15.
2环保可行性结论综上所述,通过对贵州宏凯化工有限公司年产2.
2万t/a碳酸锶技改项目的环境影响评价,该工程有较大的经济效益、社会效益和环境效益,在落实本报告提出的各项环境保护和污染防治措施,加强生产管理和环境管理的前提下,从环保角度上讲,项目的建设环境基本是可行的.

15.
3建议1、建议企业保证环保设施的正常运行,同时加强环保机构建设,建立环境管理体系,配置必要的监测分析设备,全面提高管理水平,以监控各项污染物,使其达标排放,最大限度地杜绝事故排放和污染事故.