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目录一、建设项目基本情况.
2二、建设项目所在地自然环境简况.
21三、环境质量状况.
28四、评价适用标准.
31五、建设项目工程分析.
34六、项目主要污染物产生及预计排放情况.
57七、环境影响分析.
58八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.
77九、结论与建议.
78附图1项目地理位置图附图2项目总平图附图3金鸡坪工业区总体规划图附图4项目周边环境保护目标分布图1委托书2登记备案证3营业执照4原有项目环评报告批复5竣工环保验收批复6金鸡坪工业区规划环评批复7检测报告8危险废物处置协议9-10地表水、大气环境影响评价自查表11环境风险自查表12业主确认书附表建设项目环评审批基础信息表2一、建设项目基本情况项目名称竹木日用工艺品及植绒衣架系列生产线项目建设单位广西桂林华海家居用品有限公司法人代表***联系人***通讯地址***联系电话***传真邮政编码***建设地点***立项审批部门荔浦市发展和改革局批准文号2017-450331-20-03-012962建设性质新建改扩建√技改行业类别及代码C2039软木制品及其他木制品制造、C3389其他金属制日用品制造占地面积(m2)12000绿化面积(m2)——总投资(万元)1700其中:环保投资(万元)130环保投资占总投资比例7.
65%评价经费(万元)预期投产日期2019年12月(已建成部分,补办环评)(一)项目来由荔浦市具有"中国衣架之都"称号,衣架产业起步于上世纪九十年代初,逐步发展成为全国衣架制品的主产地和出口产品生产基地,生产的衣架占全国总产量的80%.
广西桂林华海家居用品有限公司位于荔浦市金鸡坪工业区,占地23760m2,于2010年已建设有毛坯生产线6条,水性漆静电喷涂线2条,包装线4条以进行木衣架生产,年产木衣架3000万个.
原有项目已于2009年9月取得原桂林市环境保护局的环评批复(4),于2010年4月取得桂林市环境保护局的竣工环保验收批复(5).
为了应变市场需要,该公司决定投资1700万元,改建原有厂房12000m2作为生产厂房,新增家具、厨卫产品,热电浸塑衣架生产线,金属植绒衣架,金属喷粉衣架等;以及扩建3条毛坯生产线、6条包装生产线和2条静电喷漆生产线等,并对原有锅炉、废气、除尘等设施进行改造.
扩建项目完成后,可年扩产3亿支各类衣架,并新增家具、厨卫产品3000万(套)支.
使厂区总产能达到年生产各类衣架3.
3亿支,同3时新增家具、厨卫产品3000万(套)支.

经调查,本扩建工程中金属植绒衣架生产线于2016年12月建设,2017年5月完工;家具、厨卫(户外)产品生产线于2017年1月建设,2017年7月完工;静电喷漆生产线于2017年2月改造,2017年8月完工;金属喷粉衣架生产线于2017年3月建设,2017年7月完工;锅炉、除尘设施改造于2017年8月完成;热电浸塑生产线尚未开工建设,计划于2019年12月建成投产.
本扩建项目目前尚未办理相关环保手续,故属于补办环评手续项目.
根据《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754-2017),木衣架,家具、厨卫产品均属于"C2039软木制品及其他木制品制造";金属植绒衣架、金属喷粉衣架和热电浸塑衣架属于"C3389其他金属制日用品制造".
根据环保部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2016年12月27日修订)及2018年4月28日公布的《关于修改部分内容的决定》的有关要求,家具、厨卫产品和木衣架属于"24、锯材、木片加工、木制品制造"中"其他",金属喷粉衣架、金属植绒衣架和热电浸塑衣架属于"69金属制品表面处理及热处理加工"中"其他",故本扩建项目应编制环境影响报告表.
因此,广西桂林华海家居用品有限公司委托阿拉善盟环境保护科学研究所对该项目进行环境影响评价.
我单位接到委托后,在组织人员完成现场踏勘、收集资料与分析的基础上,依据项目性质、污染特征和区域环境状况,按照《环境影响评价技术导则》及其它有关法律法规的要求,编制了该项目的环境影响报告表,为工程建设和环境管理提供科学依据.
(二)项目建设场地及周边概况本项目用地位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区(项目地理位置详见附图1),项目用地现状为工业用地,场址东面为在建荔浦高新技术产业园(主要有荔浦美亚迪光电科技有限公司、广西恒泰电子科技有限公司、广西鹏威新能源科技有限公司、荔浦坤泰塑业有限公司、荔浦美新污水处理管理有限公司等),南面为广西远翔人造板有限公司和荒地,西面为园区主干道,隔园区道路后5m处自西南向西北分别为荒地、桂林荔浦爱壹嘉家居用品有限公司(桂林锐嘉家居用品有限公司)、桂林友联(盈沣)食品有限公司、荔浦市科创企业加速器、广西宏荔科技有限公司、桂林明科智能科技有限公司、桂林万汇电子科技有限公司和广西爱明生态农业开发有限公司,4北面为桂林高旭装饰材料有限公司等.
周边环境保护目标主要有:西北面300m处的荔浦市农所、550m处为老范塘、500m处为荔浦师范(其中500m处为荔浦师范宿舍、900m处为荔浦师范大门),西南面1000m处为新坪中学.
除以上用地外,项目周边的土地类型以荒草地为主,植被主要为杂草、种有少量杂木和桉树.
本项目属于改扩建类项目,由于原有项目已经建成运行多年,运行过程中有部分厂内设施和厂外依托设施跟环评批复时期相比已经发生了变化,以及扩建工程的部分建设内容未经批复现已建成.
因此,本环评将项目划分成3个阶段依次描述:(三)原有项目概况:项目从2009年取得环评批复到2016年开始改扩建前共7年间的建设、运行及历史变化情况;(四)扩建项目实际建设现状:从2016年至今项目改扩建工程的实际建设及运行情况;(五)扩建工程概况:全面介绍本次改扩建工程建设内容(包括已建、拟建以及拟对原有工程的"以新带老"改造),给出本次扩建完成后全厂的概况.
具体如下:(三)原有项目概况广西桂林华海家居用品有限公司租用荔浦市金鸡坪工业区已建成的标准厂房,总占地面积约23760m2,投资2080万元建设有木衣架生产基地,其中毛坯生产线6条,水性漆静电喷涂线2条,包装线4条进行木衣架生产;全年生产300天,8小时工作制,年生产木衣架3000万个.
原有劳动定员50人.
原有项目已于2009年9月取得原桂林市环境保护局的环评批复(4),于2010年4月取得桂林市环境保护局的竣工环保验收批复(5).
原有项目生产过程中不消耗水,无生产废水产生;厂区内污水主要来源于职工办公产生的生活污水.
2018年以前,原有工程生活污水经化粪池处理后,用于浇灌项目区周边的农用地,根据例行检测报告可知(详见),项目生活污水经化粪池处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中的旱作物标准,对周边环境影响不大.
2018年底,项目所在区域的市政污水管网铺设完成,项目生活污水接入管网后,输送至新坪镇污水处理厂处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后排入荔浦河支流——兴坪河,对周边水环境影响小.
厂区内原有大气污染物主要为制坯、抛光、砂光、平磨等过程中产生的木料粉5尘,合榫过程中产生的施胶废气和喷漆过程中产生的喷漆废气.
项目在木料的各个工艺环节共设置8套布袋收尘装置对木质粉尘进行收集,项目采用环保水性漆,桂林市环境保护局同意可不设置活性炭吸附装置,喷漆作业全部在密闭喷漆车间进行,防止废气向外界挥发,项目采用环保型木材胶粘剂,通过采取厂房通风、佩戴口罩手套等措施减少对作业工人的健康影响.
验收时,项目未设置有机废气处理措施、且无排气筒.
根据竣工环保验收批复可知,原有项目的有机废气厂界无组织排放浓度均达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织排放监控浓度限值,根据现状大气污染物检测结果(7)可知,原有项目的颗粒物厂界无组织排放浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表二中无组织排放监控浓度限值.
原有项目通过控制粉尘对作业环境和室外大气的污染;严格控制胶水的使用量,加强车间通风,做好厂区和厂区周边的绿化,降低胶水对环境的影响;粉尘、喷漆废气进行收集处理后达标排放.
原有项目不需设置大气环境防护距离,但需设置50m的卫生防护距离.
厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准,对周边环境影响不大.
生产废渣主要为原料加工废弃木渣、边角料和集尘设施收集的除尘灰等,均外售,对环境影响较小.
生活垃圾量为18t/a,由环卫部门收集后处理对环境影响很小.
根据原有项目环评,原有项目衣架烘干本应采用微波烘干机,能源为电能,无燃料废气产生.
然而原有项目实际没有使用微波烘干机,而是使用生物质燃料锅炉烘干,生物质燃料颗粒用量为200t/a.
锅炉烟气未经处理直接经15m高烟囱排放,烟气未能达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2中新建燃煤锅炉的污染物浓度排放限值(烟尘≤50mg/m3、SO2≤300mg/m3、NOx≤300mg/m3,烟气黑度≤1级),对周边环境有一定影响.
该生物质燃料锅炉于2010年建成投入运行,至2017年7月停止使用,使用过程中尚未受到过周边居民的环保投诉,现已闲置.
根据原有项目环评及其批复、环保竣工验收批复、现状监测,结合原有项目实际生产情况,综合总结出原有项目主要污染物排放及治理情况为下表:6表1-1原有项目主要污染物产生排放情况一览表序号污染源污染物排放浓度排放量治理效果1废水废水量——600m3/a生活污水经园区污水管网输送至新坪镇污水处理厂处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后排入兴坪河,对周边水环境影响小.
COD200mg/L0.
12t/aNH3-N18mg/L0.
011t/a2废气无组织排放喷漆废气漆雾/1.
44t/a喷漆作业全部在密闭车间内进行,未采取防治措施;车间粉尘经布袋除尘器处理后,自然逸散,粉尘厂界无组织排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值.
非甲烷总烃/2t/a车间粉尘粉尘/0.
252t/a有组织排放锅炉烟气烟尘80.
12mg/m30.
1t/a烟尘未能达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2中新建燃煤锅炉的污染物浓度排放限值(烟尘≤50mg/m3),其余污染物达标排放,对周边环境有一定影响.
SO2272.
42mg/m30.
34t/aNOx163.
45mg/m30.
204t/a3固废生活垃圾/18t/a集中收集后,由环卫部门清运.
除尘灰(收集的木粉尘)/4.
336t/a外售边角料、废包装材料/1.
6t/a外售锅炉炉渣/3t/a外售残次品/3000个/a返工或降级销售废漆桶/1.
334t/a交由有资质单位处置(处置协议详见)废漆、含油漆抹布等/0.
8t/a废胶桶/0.
5t/a废胶水、含胶水抹布等/0.
8t/a4噪声生产设备噪声值65~90dB(A),经厂房隔声+采取消声降噪措施后,厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准.
1.
原有项目主要环保措施:根据现场勘察,原有项目原采用的主要环保措施详见下表:7表1-2原有项目的主要环保措施序号污染物原有项目环保措施1废水生活污水生活污水经厂区化粪池处理达标后,经园区污水管网送至新坪镇污水处理厂处理.
2废气车间粉尘经集气罩收集由布袋除尘器处理后无组织排放施胶废气经车间抽排风抽出外排喷漆废气全密闭喷漆,未采取任何环保措施锅炉烟气生物质燃料锅炉烟气未处理直接经15m高烟囱排放.
(已于2017年7月停用)3噪声生产噪声各设备置于厂区生产车间内,同时安装消声减震垫等4固体废物生活垃圾集中收集后,交由环卫部门定期清运处理除尘灰、边角料和废包装等集中收集后,外售危险废物集中收集堆放于危险废物堆放场所,交由有资质单位处置.
2.
原有项目主要污染物达标排放情况通过2016-2017年对原有项目的例行监测报告(7)和环保竣工验收批复可知,原有项目主要污染物排放情况详见下表:表1-3原有项目主要污染物排放情况一览表序号污染源监测时间检测项目单位检测结果标准值达标与否1车间粉尘2016.
07.
05TSPmg/m31#0.
0131.
0达标mg/m32#0.
0221.
0达标mg/m33#0.
0351.
0达标2017.
05.
26TSPmg/m31#0.
0331.
0达标mg/m32#0.
0811.
0达标mg/m33#0.
0931.
0达标2生活污水2016.
07.
05pH值无量纲——7.
205.
5~8.
5达标SSmg/L——2100达标CODmg/L——13200达标NH3-Nmg/L——0.
332——达标3生产噪声2017.
05.
26厂界噪声dB(A)1#(东)5365达标dB(A)2#(西)5765达标dB(A)3#(南)5865达标dB(A)4#(北)5665达标锅炉已于2017年7月正式停用.
由以上检测结果和竣工环保验收批复可知,原有项目各项大气污染物均能达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级中的相应标准,各项水污染物均能达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)旱作标准中的相应标准排放(检测时,园区污水管网尚未接通,暂时用于浇灌项目区周边的农用地;目前,生活污水已接驳园区污水管网,输送至新坪镇污水处理厂处理,对周边水环境影响不大),厂界噪声排放达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》厂界外环境功能区类别3类标准排放限值.
83.
原有项目存在的主要环境问题根据上节分析结论可知,原有项目主要存在以下问题:(1)2台生物质燃料锅炉未采取除尘等环保措施,锅炉烟气未经处理直接经15m高烟囱排放,烟气不能达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2中新建燃煤锅炉的污染物浓度排放限值(烟尘≤50mg/m3、SO2≤300mg/m3、NOx≤300mg/m3,烟气黑度≤1级).
(2)未对喷漆车间的有机废气设置处理措施.
(3)原有木衣架生产过程中产生的粉尘采用布袋除尘器处理,但未设置排气筒,为无组织排放,对地面环境空气影响较大.
(4)危险废物放置场所未设置标示.
(5)车间环保设施管理有待加强等问题.
(四)扩建项目实际建设现状因原有工程已经投产运行9年,其实际建设情况与原环评批复(2009年)和竣工环保验收批复(2010年)相比已经发生了变化,另外本扩建工程部分建设内容已建成投产,所以本环评需对项目实际建设现状进行调查,结果如下:原有项目实际是按原环评批复进行建设,总占地面积23760m2,投资2080万元建有木衣架生产基地,其中毛坯生产线6条,水性漆静电喷涂线2条,包装线4条进行木衣架生产;全年生产300天,8小时工作制,年生产木衣架3000万个.
原有劳动定员50人.
现状职工办公污水接入园区污水管网,进入新坪镇污水处理厂处理.
自2016年12月底起,在实际生产过程中,原部分污染防治措施,已不能更好的满足生产需求.
同时为了实现生产、保护环境的双赢,建设单位在保持原有产能不变的基础上,已新扩建部分生产线,并对已对原有部分环保措施进行改造.
由于新扩建的生产线和部分环保措施变更,均未办理环评手续,故该部分新扩建生产线和原有工程的改建内容将纳入本扩建项目的环评内容.
扩建工程中主要已建成内容如下:9表1-4扩建工程已建成生产线现状一览表序号生产线环保措施建成时间1家具、厨卫(户外)产品生产线1条2套脉冲除尘器+2座6m高排气筒(1-1#、1-2#)2017年7月2木衣架生产线扩建毛坯生产线2条2套脉冲除尘器+2座6m高排气筒(3-1#、3-2#)2017年7月改造原有毛坯生产线除尘设施将原有的布袋除尘器替换为:1套脉冲除尘器+1根6m高排气筒(4#)2017年7月改造原有抛光、砂光、平磨车间除尘设施将原有的布袋除尘器替换为:1套脉冲除尘器+经8m高的有4个排气窗口的5#排气扇排放(5#).
2017年7月扩建完成6条包装生产线对包装设备采取消音降噪措施2017年7月改造原有烘干设施使用热之源空气能高温热泵设备替代原有的生物质燃料锅炉2017年7月改造原有喷漆车间,并扩建完成1条喷漆生产线对喷漆废气新安装水喷淋+活性炭+15m高排气筒(6#)2017年8月3金属植绒衣架生产线1条有机废气:活性炭+15m高排气筒(7#)2017年5月4金属喷粉衣架生产线1条有机废气:活性炭+15m高排气筒(8#)固化炉使用生物质燃料,固化炉废气:水浴除尘器+15m高排气筒(9#)2017年7月(五)扩建项目概况1.
扩建工程基本情况项目名称:竹木日用工艺品及植绒衣架系列生产线项目建设性质:改扩建建设单位:广西桂林华海家居用品有限公司建设地址:荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区,具体位置详见附图1.
项目总投资:1700万元,资金来源企业自筹.
扩建项目将年扩产3亿支各类衣架,新增家具、厨卫产品3000万(套)支.
扩建完成后,本厂总产能达到年生产各类衣架3.
3亿支,家具、厨卫产品3000万套(支).
2.
主要建设内容(1)新增生产线扩建项目依托原有生活办公设施,改建原有厂房12000m2,购置相应配套生产设备,无需新建厂房.
新增生产线及其产品方案详见表1-5.
10表1-5扩建前后公司主要生产线及产品方案一览表序号主要内容原有项目扩建项目扩建完成后总厂区1主要生产线毛坯生产线6条3条(已建成2条)9条水性漆静电喷涂线2条2条(已建成1条)4条包装生产线4条6条(已建成)10条金属植绒生产线01条(已建成)1条金属喷粉衣架生产线01条(已建成)1条家具、厨卫生产线01条(已建成)1条热电浸塑衣架生产线010条(拟建)10条热电浸塑衣架烘干生产线04条(拟建)4条2产品方案及规模竹木衣架3000万支/年12000万支/年15000万支/年家具、厨卫产品03000万套/年3000万套/年金属植绒衣架01000万支/年1000万支/年金属喷粉衣架01000万支/年1000万支/年热电浸塑衣架016000万支/年16000万支/年总计3000万支/年3.
3亿支/年3.
6亿支(套)/年注:①水性漆静电喷涂生产线拟扩建2条,已建成1条,还有1条生产线待建;扩建完成后,与原有项目一起共有4条水性漆静电喷涂生产线.
②家具、厨卫生产线的主要产品为:户外木椅、置物架、汤勺、饭勺、锅铲、叉子、菜板、调味罐等.

(2)对原有环保设施进行改建为满足环保要求,本项目需对原有木衣架生产线的环保设施进行改造,具体改造内容详见下表:11表1-6扩建项目改建内容一览表序号改造生产线改造完成现状拟完善内容1原有毛坯车间2017年7月将原有的布袋除尘器全部替换为脉冲除尘器,粉尘经脉冲除尘器处理后,经6m高的4#排气筒排放.
本报告要求将4#排气筒加高至15m.
2平磨、砂光、抛光车间等2017年7月将原有的布袋除尘器全部替换为1套脉冲除尘器,粉尘经脉冲除尘器处理后,经8m高的含有4个排气窗口的5#排气扇排放.
平磨、砂光、抛光车间共用1套脉冲除尘器.
加强设备管理.
3烘干工序2017年7月完成对原有生物质燃料锅炉的改造,取消生物质燃料锅炉,采用热之源空气能高温热泵设备替代生物质燃料锅炉,用于烘干竹木衣架等.
加强设备管理4喷漆车间2017年8月已安装有机废气处理设施,喷漆废气经车间1套水喷淋+活性炭处理后,经15m高的6#排气筒排放,项目"水喷淋"系统水循环使用,漆渣每周清理一次.
循环水定期清理,漆渣每周清理一次,循环水池每年更换一次新鲜水,更换出来的废液按危险废物贮存和管理.
5金属喷粉生产线(扩建工程)目前该生产线固化炉使用生物质燃料颗粒,燃料废气经水浴除尘器处理后,经15m高的9#排气筒排放.
生物质燃料固化炉拟用电固化炉替代,拟取消9#排气筒扩建完成后,厂区总面积不变,依旧是占地23760m2,工程组成和主要技术经济指标详见下表:表1-7扩建项目改建车间经济技术指标和主要工程内容一览表序号类别建筑物名称原有项目(m2)扩建项目总厂区备注1主体工程半成品车间1500——1500一层,高7m,钢结构,依托原有;包装生产线位于组装车间.
砂光车间800——800圆杆堆放区及加工区3800——3800抛光车间1200——1200平磨车间600——600组装车间900——900喷漆车间1620——1620一层,高7m,钢结构,依托原有喷漆车间,新增2条喷漆生产线,并安装水喷淋+活性炭对喷漆废气进行处理;目前,已扩建完成1条喷漆生产线,还有1条拟建;废气处理措施已安装完成家具、厨卫(户外区)车间——31003100改建原有闲置厂房,一层,层高约7m,钢结构;已建成12热电浸塑车间——15001500扩建项目改建原有闲置厂房1500m2,一层,层高约7m,钢结构;该生产车间尚未安装设备.
扩建毛坯车间90042005100改建原有闲置厂房,一层,高7m,钢结构;目前已扩建完成2条毛坯生产线,1条拟建.
植绒车间——17001700扩建项目改建原有闲置厂房1700m2,一层,层高约7m,钢结构;已建成喷粉车间——15001500改建原有闲置厂房,一层,层高约7m,钢结构;已建成2辅助工程办公楼350——350混砖结构,依托原有门卫室15——15厕所50——503仓储工程仓储工程与主体工程是几乎是连在一起的,没有明显分出具体的仓储工程和主体工程;一般生产车间内均附带仓储用途,本扩建项目不新建仓库,主要依托原有.
4公用工程供水系统项目用水由金鸡坪工业园区自来水管网供给,依托原有供电系统从金鸡坪工业园电网接入,厂区内设箱式配电房,依托原有供电设施.
排水系统生活污水经园区污水管网输送至新坪镇污水处理厂处理;依托原有排水系统.
5环保工程化粪池约27m3,依托原有.
车间木粉尘家具、厨卫(户外区)产品生产车间1目前车间粉尘经由2套脉冲除尘器处理后,由6m高的1-1#和1-2#排气筒排放.
2本报告要求将1-1#和1-2#排气筒高度增高至15m,并加强设备管理.
31-1#、1-2#排气筒排放的污染物相同,相距约3m,可视为等效排气筒1#,等效高度为15m.
热电浸塑衣架车间1热电浸塑过程产生的有机废气拟集中收集+活性炭吸附+15m高的2#排气筒排放;2车间粉尘拟经车间排气扇排放,并加强设备管理.
扩建毛坯车间1目前,扩建毛坯车间粉尘经2套由脉冲除尘器处理后,由6m高的3-1#、3-2#排气筒排放.
2本报告要求将3-1#和3-2#排气筒高度增高至15m,并加强设备管理.
33-1#、3-2#排气筒排放的污染物相同,相距约15m,可视为等效排气筒3#,等效高度为15m.
13原有毛坯生产车间1目前,对原有毛坯车间的布袋除尘设施进行改造,安装1套脉冲除尘器处理粉尘后,由6m高4#排气筒排放.
2本报告要求将4#排气筒高度增高至15m,并加强设备管理.
原有抛光、砂光、平磨等车间1目前,已对原有抛光、砂光、平磨等车间的布袋除尘设施进行改造,新安装1套脉冲除尘器处理后,粉尘由约8m高的含有4个排气窗口的5#排气扇排放.
2要求加强设备管理.
锅炉不再使用锅炉,使用热之源空气能高温热泵设备替代原生物质燃料锅炉.
已改造完成.
喷漆车间废气已安装有机废气处理设施,喷漆废气经车间水喷淋+活性炭处理后,经15m高的6#排气筒排放,项目"水喷淋"系统水循环使用,漆渣每周清理一次,拟定每年定期清理一次循环水池的水,清理出来的废液按危险废物贮存和管理,交由有资质单位处置.
植绒粉尘、有机废气密闭生产,采用活性炭对植绒胶废气进行处理后,经15m高的7#排气筒排放.
已建成.
喷粉车间粉尘、废气1密闭生产,固化炉拟用电,采用粉尘回收装置(滤芯除尘装置等)+活性炭对喷粉废气进行处理后,经15m高的8#排气筒排放.
2现状固化炉使用生物质燃料颗粒,用量为120t/a(燃料废气采用水浴除尘器+15m高的9#排气筒排放),扩建完成后,拟使用电固化炉替代生物质燃料固化炉,取消9#排气筒.
3该生产线除尚未安装电固化炉外,其余均已建成.
降噪措施对新增设施安装减震垫等.
已建成固废治理措施依托原有生活垃圾处理设施、废旧资源回收系统以及危险废物收集设施,同时已对危险废物临时暂存场所、设施设置明显危险废物标识等.
已建成,危废暂存点位置详见附图2-2.
扩建完成后厂区主要生产设备数量见表1-8.
表1-8厂区主要生产设备一览表序号车间设备名称扩建工程数量(台/套)原有工程数量(台/套)总厂区数量(台/套)1家具、厨卫产品(户外)车间框锯303多边锯303风剪锯606土四面刨101威力四面刨303精密锯101自动截料锯101喷油机202砂光机18018雕刻机20020打样雕刻机10114磨刀机202铣尾机101抛光机11011包膜机404自动车床505自动盘铣床505自动拼接拼板线101裙夹机1012热电浸塑车间浸粉电烤炉404双轨道循环电烤炉404自动成型机10010浸塑包装设备8083木衣架生产车间自动断料机4812四面刨4812双头打榫机4812分料机4812齐尾4812刨背机4812合榫机81624砂底背机4812滚圆杆机02626砂圆杆机077切圆杆机033砂砍机01212机砂马达04545大平磨机044小平磨机011热之源505自动抛光机088静电机224静电抽风机224热风机4711包膜机213封口机8412压钩机02424钉枪机02424绑扎机01212除湿机01515空压机088压夹片机044154金属植绒衣架车间静电植绒机303电加热机202加湿机1015金属喷粉衣架车间静电机10010包膜机404电固化炉10010(3)主要原辅材料主要原辅材料来源主要是从供应商处购买,通过汽车运输将原料直接运送至项目厂区.
具体详见下表:表1-9项目主要原辅材料一览表序号物料名称单位年需求量备注原有项目扩建项目总需求量1竹料、木材m3/a714335715428582已成型铁衣架万支/年0200020003绒毛t/a08080主要成分为棉毛、尼龙4胶水t/a95766为聚醋酸(乙酸)乙烯酯胶粘剂,不含苯系物及甲醛等;扩建项目衣架、厨卫用品等生产胶水使用量为45t/a,金属植绒衣架使用胶水量为12t/a;总厂区最大贮存量为15t.
5水性漆t/a40160200最大贮存量为15t,项目使用的水性漆不含苯、甲苯、甲醛、二甲苯等.
6过氧化氢t/a3.
614.
416最大贮存量为1.
5t7环氧树脂t/a03030环氧树脂不含苯系物及甲醛等8浸塑粉t/a010001000为聚乙烯热塑性粉末,不含苯、甲苯、甲苯、甲醛等物质9植物油t/a03535主要为亚麻籽油,其挥发性有机物含量小于0.
05%10活性炭t//a028.
44835.
288原有工程喷漆车间内无有机废气处置措施,故无活性炭用量;扩建工程将原有的喷漆车间安装有机废气处理装置(1套水喷淋+活性炭吸附装置),故扩建完成后,活性炭用量将包含原有工程喷漆废气处理时需要量(6.
8t/a),故总体工程活性炭用量为35.
288t/a.
11纸箱个/年若干若干若干12纸标签张/年若干若干若干13收缩膜卷/年若干若干若干16(4)劳动定员及工作制度项目扩建项目新增员工100人,扩建完成后全厂共有员工150人,均为厂区周边居民,不住厂,每天工作8小时,年工作日约为300天.
3.
公用工程本项目位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区,经调查,项目所在地已建有给水、电力、电信等市政管线.
(2)(1)给水工程:依托原有项目已有的给水系统,不再建设新给水系统.
水源接自荔浦市金鸡坪工业园区市政给水管网.
生产主要为"水喷淋"系统补充水,水喷淋系统水池大小为2m3,水喷淋消耗新鲜水量为0.
7m3/d,该部分新鲜水(0.
7m3/d)全部消耗,不外排;扩建工程和总厂区员工生活用水量分别为5m3/d(1500m3/a)、7.
5m3/d(2250m3/a).
(2)排水工程扩建项目排水依托原有排水系统,不新建.
采用雨污分流制排水系统.
其中,雨水经雨水管渠汇集后排入项目附近农灌渠.
由于项目无工业废水外排,主要废水为生活污水,产生量为4m3/d(1200m3/a)(总厂区共产生生活污水1800m3/a).
水喷淋系统循环水池的漆渣每周清理一次;水池废液拟定一年更换一次新鲜水,废液产生量为2m3/a,按危险废物贮存和管理,交由有资质单位处置.
根据园区规划,本项目污水规划进入金鸡坪工业园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准后排入兴坪河.
目前该污水厂尚未建成.
但项目所在区域的污水管网已建成,接通至新坪镇污水处理厂.
因此,本项目生活污水经园区管网输送至新坪镇污水处理厂处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后排入兴坪河,能够满足环保要求.
(3)供电工程扩建项目依托原有项目供电设施,由园区供电线路供给,不新建供电设施.
用电负荷、设备配置按设计规范要求.
(4)能源本扩建项目竹木产品烘干采用热之源空气能高温热泵设备,能源采用工业用电,清洁干净,不产生污染.
本项目生产车间采用风扇及排气扇以加强车间通风换气.

17热电浸塑衣架生产车间的浸粉烤炉采用工业用电;金属植绒过程中烘干固化采用工业用电;金属喷粉车间固化炉拟采用电固化炉.
(5)消防系统建筑设计按GB50016-2014《建筑设计防火规范》要求进行设计.
(6)固体废物收集系统扩建工程依托原有生活垃圾收集系统(已设置有垃圾箱),生活垃圾统一收集后,交由环卫部门统一清运处置.
除尘灰置于刨花、木粉房内,集中收集后,外售;残次品置于降级品堆放区,重新返工或降级外售;边角料集中收集后,置于厕所旁边闲置厂房内,统一外售;废包装材料置于五金仓库,统一外售;危险废物已设置有专门的危险废物暂存点,危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物污染防治技术政策》的有关规定贮存及管理.
4.
总平面布局扩建工程不需新建厂房,只需安装设备,目前设备除热电浸塑车间尚未安装设备外,其余生产线基本已安装完成,具体建设情况详见表1-5.
厂区整体呈长方形状,项目场地总体比较平坦,高差不大,厂房自北向南横向布置,厂区大门位于厂区西北角,原有生活办公区位于厂区西偏北部,本项目金属植绒衣架生产线和金属喷粉衣架生产线布置在原有厂区东北部,家具、厨卫产品(户外)生产线和热电浸塑衣架生产线布置在厂区南部;静电喷漆生产线在原有喷漆生产线所在车间内新建2条静电喷漆生产线(该生产车间大小不变),位于厂区中西部;扩建毛坯生产线位于原有毛坯生产车间南部,位于厂区中部;新增包装生产线主要在原有包装生产车间内新增设备(该生产车间大小不变),位于厂区西北角;生产车间均与厂区西北部生活办公区相隔一定距离,各厂房均有通道相连,具体详见项目总平图(附图2-2).
5.
项目环保投资环保投资预算约130万元,占总投资的7.
65%.
具体详见表1-10.
18表1-10新增环保投资一览表序号项目名称建设情况投资额(万元)1废气处理设施家具、厨卫产品(户外)车间粉尘2套脉冲除尘器+15m高排气筒已安装脉冲除尘器和2个6m高的排气筒,现状排气筒1-1#、1-2#高6m,要求将1-1#、1-2#排气筒增高至15m.
25热电浸塑车间废气集气罩+活性炭+15m高2#排气筒拟建10扩建毛坯车间粉尘2套脉冲除尘器+15m高排气筒已安装脉冲除尘器和2个6m高的排气筒,现状排气筒3-1#、3-2#高6m,本报告要求将3-1#、3-2#排气筒增高至15m.
25原有毛坯车间粉尘将原有布袋除尘系统进行改造,使用1套脉冲除尘器+15m高排气筒,以替代原有除尘设施已安装脉冲除尘器和1个6m高的4#排气筒,要求将4#排气筒增高至15m.
10抛光、砂光平磨车间将原有布袋除尘系统进行改造,使用1套脉冲除尘器+8m高排气扇替代原有除尘设施已安装脉冲除尘器和1个8m高且拥有4个排气窗的5#排气扇.
15喷漆车间喷漆废气新增"水喷淋+活性炭"处理系统+15m高6#排气筒已安装完成18金属植绒车间粉尘、废气绒毛回收装置;集气罩+活性炭+15m高7#排气筒已安装完成10金属喷粉车间粉尘、废气①密闭生产,粉尘收集后回收用于生产;②有机废气:集气罩+活性炭+15m高8#排气筒③拟用电固化炉;①已安装粉尘回收装置和活性炭吸附装置处理有机废气,粉尘经滤芯除尘系统处理后与经活性炭处理后的有机废气一起经15m高的8#排气筒排放②现状喷粉生产线使用生物质燃料固化炉,燃料废气经水浴除尘器处理后,经15m高的9#排气筒排放;拟用电固化炉替代,取消9#排气筒.
122噪声防治对新增设备采取安装减震垫等隔声减噪设施33危险废物拟对水喷淋循环水定期清理,加强危险废物管理措施24总计13019与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1.
周边污染情况本项目用地位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区(项目地理位置详见附图1),项目用地性质为工业用地.
项目周边分布的企业为家具生产及食品生产企业等,项目区域主要的环境问题为园区内企业排放的锅炉废气及生产废水等,详见表1-11:表1-11项目周边工业企业污染排放情况序号企业名称主要产品排污情况1桂林荔浦爱壹嘉家居用品有限公司(桂林锐嘉家居用品有限公司)木艺制品、浸塑工艺品的加工生产噪声、粉尘、废气和生活污水等,生活污水经园区管网进入新坪镇污水处理厂,粉尘废气经处理达标后排放,生活垃圾集中收集由环卫部门定期清理.
2桂林友联(盈沣)食品有限公司袋装蔬菜(芥菜等)该企业食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水进入厂区化粪池处理后与生产废水一起排入桂林爱明生态农业开发有限公司处理达标后排入园区污水管网,最终排入兴坪河.
食堂油烟经油烟净化处理设施处理达标后,经排烟管道送至屋顶排放.
废弃包装袋、废弃蔬菜和生活垃圾集中收集由环卫部门定期清理.
3荔浦美亚迪光电科技有限公司LED显示屏均属于在建未投产,建成后主要为设备生产噪声,企业生活污水经园区管网进入新坪镇污水处理厂;生产粉尘、废气达标后排放,生活垃圾由环卫部门定期清理.
4广西恒泰电子科技有限公司精密电路板5广西鹏威新能源科技有限公司电池6荔浦坤泰塑业有限公司LED塑料套件7荔浦市科创企业加速器加速器8广西宏荔科技有限公司无人机9桂林明科智能科技有限公司智能开关和智能中控系统等10桂林万汇电子科技有限公司电子继电器等11广西爱明生态农业开发有限公司芋头、速冻马蹄片、速冻嫩姜片等废水经自建污水处理设施处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准排入兴坪河.
生产生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清理.
锅炉烟气经麻石自激水雾脱硫除尘器脱硫除尘达GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》,经40m高的烟囱排放.
2012广西远翔人造板有限公司人造模压板生活污水经园区管网进入新坪镇污水处理厂,粉尘经集尘器处理达标排放,生活垃圾由环卫部门定期清理.
13广西桂林华海家居用品有限公司(原有)木衣架粉尘、施胶废气和喷漆废气经配套的集气罩+布袋除尘器处理后排放,除尘灰外售,生活垃圾集中收集由环卫部门定期清理;目前生活污水经园区管网进入新坪镇污水处理厂.
14桂林高旭装饰材料有限公司木衣架粗加工、锯板材等生活污水经园区管网进入新坪镇污水处理厂,粉尘等大气污染物经布袋除尘器处理达标后排放,除尘灰外售,生活垃圾集中收集由环卫部门定期清理.
2.
本项目现状存在的主要环境问题经咨询当地环保主管部门,本项目营运至今,未接到周边居民的投诉.
经调查,项目周围200m半径范围内建筑高度在7-13m.
根据上节分析结论可知,项目现在主要存在以下问题:①家具、厨卫(户外)产品车间粉尘经2套除尘器处理后,粉尘分别经2个6m高(1-1#、1-2#)的排气筒排放,排气筒高度均不能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中新污染源中排气筒一般不应低于15m的要求和排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
②扩建毛坯车间粉尘、原有毛坯车间和平磨等车间粉尘经除尘器处理后经排气筒/扇排放,现状排气筒高度(3-1#、3-2#和4#排气筒高度均为6m,5#排气扇高8m)未能达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中排气筒最低15m高的要求和排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求;且产生竹木屑粉尘的车间排气筒数量较多.
③金属植绒衣架生产车间7#排气筒高度15m,不能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外(新污染源的排气筒一般不应低于15m),还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
④目前,金属喷粉车间内生物质燃料固化炉的燃料废气排气筒(9#)和车间有机废气排气筒(8#)高度均为15m,均不能达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外(新污染源的排气筒一般不应低于15m),还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
21二、建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置荔浦市地处广西东北部,于2018年12月26日举行荔浦举行撤县设市大会,荔浦市由自治区直辖,桂林市代管.
荔浦市位于"山水甲天下"的桂林市南面,东经110°06′-110°41′、北纬24°18′-24°44′,居北回归线北侧,距南宁40km,桂林104km,距柳州140km,距梧州228km.
东连平乐县,西接柳州市鹿寨县,南与梧州市蒙山县、来宾市金秀瑶族自治县、贺州市昭平县交界,北与永福县、阳朔县毗邻.
荔浦市始建于西汉元鼎六年(公元前111年),是一个具有两千多年历史的古邑.
地势自西和向东倾斜,周高中低,农产品以大米为大主,特产有荔浦芋、夏橙等.
荔浦市总面积1758.
62km2,辖10镇3乡,全县有汉、壮、苗、瑶等15个民族.
荔浦市辖荔城、马岭、修仁、青山、大塘等10个城镇和三河、茶城、浦芦(瑶族乡)等3个乡,132个村委会,12个居委会,3128个村小组.
2010年末总人口37.
56万人(第六次全国人口普查时间为2010年,是距离2019年时间最近一次的官方人口普查数据),其中:汉族占85.
28%,瑶族占5.
76%,壮族占8.
9%,其余各族占0.
0594%,分布于全县十镇三乡.
新坪镇位于荔浦市东南,属山多地少之镇,下辖凤岗、广福、桂东、大瑶、双和、高寨、安民、汉田、兴义、八鲁、长滩、黄竹、清江13个村委会和一个社区(兴坪社区),共151个自然村,8678户,总人口29840人,有汉、瑶、壮、高山等民族.
全镇总面积251km2,水田19800余亩,旱地15200多亩,有林面积13600余亩,农业以种植水稻为主,经济作物有甘蔗、茶叶、柑橙、柿子、蔬菜、马蹄、荔浦芋、蘑菇等,盛产生姜、八角、松脂、茶油等.
全镇拥有大小企业百余家,主要生产竹木制品、食品、炮竹、石场、石灰、制砖等.
扩建工程位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区广西桂林华海家居用品有限公司厂区内.
2.
气候及水文特征荔浦市地处北回归线北则,属中亚热带湿润气候区,春、夏、秋、冬四季分明,平均年日照时数为1472.
4小时,年平均气温为19.
6℃,无霜期316天,极端最高温39.
3℃,极端最低温为零下2.
9℃.
平均年日照时数为1472.
4h,年平均气温为19.
6℃,无霜期31622天.
由于受东南亚季风气候的影响,县境平均年降水量为1424.
4mm,3~8月为雨季,占全年雨量的70%左右,年平均相对湿度为79%.
荔浦市境主导风向为北风,全年风向的分布以静风频率最高,为30%,冬季受北风影响时间长,偏北风的频率高,达38%,其中又以北风为最多,达19%.
县境受夏季风影响的时间较短,偏南风的频率较少,为19%.
全年平均风速为1.
5m/s,7月份风速最大,达1.
7m/s,11、12月份最小,为1.
3m/s.
荔浦河是荔浦市的主要河流,贯穿全县,发源于来宾市金秀县,自西向东流经金秀、荔浦、平乐三县六乡镇,最后在平乐县宝河附近汇入桂江.
河流全长144.
67km,荔浦市境内河流长94.
7km,其支流马岭河、蒲芦河、修仁河等河,呈扇状分布全县,其流域面积1602.
65km2,占全县总面积的91%,县境出口处多年平均流量26.
6m3/s,最小流量为6.
47m3/s,河床坡降为10‰.
本项目所在的园区纳污水体是荔浦河支流——兴坪河.
兴坪河,因在兴坪乡(后改名新坪)境内而得名,是荔浦河一级支流,发源于县境内八鲁村的太平坳,源地高程714.
5m,流域面积119.
29km2.
自南向北流,经太平、八鲁、车田、汉田、青龙、莲塘、新坪街、下苏至葫芦岭汇入荔浦河.
河长22.
4km,多年平均流量3.
03m3/s,枯水期流量0.
5m3/s,由汉田至葫芦岭平均河面宽50m,河床坡降38.
8%,主要支流有石凳、兴义河2条.
3.
地形、地貌、地质荔浦市境四面环山,周高中低,自西向东倾斜,县西北接架桥岭山脉,东面连大瑶山余脉.
中部是起伏的低中秋台地,一部分是石山峰林,将县境切割成数块小盆地.
荔浦河、马岭河由西向东流贯全境,形成河谷阶地,最低点为思贡河谷,海拔102.
3m.
县境地质构造面貌清楚,而构造方向与构造形态却比较复杂.
县四周地层老,中间新;周边地势高,中间低,具有构造盆地的特征.
评价区属于丘陵地貌,可以满足开发建设的需要,目前项目已部分建成投产.

4.
自然资源荔浦市有耕地面积37万亩.
形成了荔浦芋、马蹄、夏橙、食用菌、生猪五项传统特色产业和商品蔬菜、花卉、中药材、速生林、桑蚕五大新兴优势产业,"皇室贡品"——荔浦芋在国内外享有盛誉,被评为中国名牌农产品.
荔浦曾先后被列为国家、自治区瘦肉型猪基地、夏橙出口基地、商品粮生产基地.
每年百万头生猪、1亿公斤荔浦芋、1.
5亿公斤马蹄远销中国各地.
荔浦城乡市场异常活跃,是广西三大商品集散地之一.

23荔浦市矿产资源丰富,有铜、铅、锌、锰、铁、银、煤、重晶石、大理石等十余种,其中以锰及重晶石藏量较大,可供开采.
有食品、造纸、印刷、包装、医药、建材、竹木加工、饲料加工等20多个工业部门,250多种工业产品,其中42种获省优以上称号.
出口产品有木衣架、保健品等.
荔浦市境内有矿产有铜、锰、重晶石、锌等,其中以锰、重晶石藏量较丰富.

本项目用地现为工业用地,开发不会造成自然资源的破坏.
5.
土壤评价区范围土壤以粘壤土和壤土为主,荒地、山丘、果园的土壤以红壤和粘红壤为主,稻田、菜地以粘壤和壤土为主.
6.
动植物评价区范围的动物类别有脊椎动物、无脊椎动物、昆虫等.
当地的主要野生动物种类包括常见的鸟类、蛇类、鼠类、蛙类及昆虫等.
但在评价区范围内受人类干扰明显,无珍稀动物.
项目建设地点处于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园内,基本不存在原生植被,植物多为次生类型和人工植被.
主要有桂花、夹竹桃、阴香、樟树等,其它植被多为桂花、泡桐、桉树、苦楝树、竹、松树及灌木草丛等.
7.
旅游资源荔浦是广西"旅游名县"之一.
拥有3个国家AAAA级景区:溶洞奇观——银子岩、"一洞穿九山,暗河漂十里,妙景"——丰鱼岩、桂林山水湾——荔江湾;还有AAA级景区天河瀑布以及荔浦宝塔、鹅翎寺等.
长滩河位于荔浦修仁镇福旺村以南8km处,距县城25km,河长70km,坐船游览区14km,流经数十座奇岭,穿过无数深狭谷,河两旁竹木葱茏,怪石嶙峋,环境幽雅,山青水秀,夏凉冬暖,山中有千年古树,珍奇百兽,鸟语花香,水下有怪鱼万千,碧水绿荫,有漓江之美.
截止2014年6月,荔浦市已投资2900万元,围堰筑坝,兴建长滩河水利枢纽工程,为开发旅游事业打下良好基础.
丰鱼岩位于桂林市荔浦市城南12km的龙怀乡境内,距桂林市中心120km,属洞穴与地下河景观构成的溶洞观光风景区.
景区于1994年9月28日对外开放.
丰鱼岩洞穴长达5.
3km,其中暗河水洞长3.
7km,旱洞长1.
8km,洞内廊道一般宽7至20m,最宽处达120m,洞高一般5至15m,最高处达36m,洞穴面积达12万m2,而最大的一处洞厅24面积达25500m2,总容积112m3,属于超大型洞穴,形成于第三纪晚期到第四纪的更新世,距今约150~300万年.
洞内气温常年稳定在18至22℃,且有几个洞口和天窗与地表相通,因而洞穴空气比较清新.
银子岩旅游区位于桂林荔浦马岭镇,距桂林市中心85km,离荔浦市城18km.
景区集自然、人文景观于一体.
银子岩属层楼式溶洞,里面汇集了不同地质年代发育生长的各种类型的钟乳石,特色景点数十个,以雄、奇、幽、美为特色,被有关专家赞为"岩洞奇观".
经调查,评价范围内无风景名胜区及文物古迹等环境敏感目标.
8.
金鸡坪工业区概况项目位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区.
(1)基本情况荔浦市金鸡坪工业区位于荔浦市城的东部,新坪镇区的西面,荔浦河南岸,距县城5.
4公里,与县城隔323国道,用地总面积369.
10公顷,其中国有土地150公顷左右.
荔浦市金鸡坪工业区规划环境影响报告书已于2008年10月通过桂林市环境保护局的技术审查并报荔浦市人民政府审批(审查意见见).
园区总用地面积约369.
10公顷.
东至新坪集镇,西至老范塘屯,南至青甸村,北至323国道.
园区用地布局分为工业用地、公共设施用地、居住用地、对外交通用地、道路广场用地、市政公用设施用地及绿地等,所占比例分别为48.
95%、11.
27%、12.
54%、0.
59%、14.
42%、1.
23%、11.
02%.
(2)功能定位园区的规划定位为:依托荔浦目前的产业优势和根据该县"做强衣架、做大纸业、提升食品、拓展五金、壮大药业、发展新产业"的战略思路,工业区以高要求,高标准把好企业的入区门槛关,以科技含量高,污染少,附加值高的原则,以农林产品加工、轻纺工业等一、二类工业为主,重点发展药业、高科技电子、食品级纸品包装业等绿色、环保型的现代化科技工业.
传统的一、二类工业和高新产业位于用地中部,三类工业用地位于西南面.
现入园企业主要有竹木加工厂和食品加工等企业,主要有:荔浦美亚迪光电科技有限公司、桂林名士威食品有限公司、广西远翔人造板有限公司、桂林爱明生态农业开发有限公司、广西桂林华海家居用品有限公司、桂林冠峰饮料食品有限公司、桂林盈沣食25品有限公司、荔浦县新坪污水处理工程有限公司等等.
规划产业定位详见表2-1.
表2-1金鸡坪工业园区产业定位一览表名称产业定位区位意向金鸡坪工业园区农副产品深加工产业区园区北部纸制品包装、印刷产业区园区中西部中药原药、浸膏加工产业区园区中东部轻工纺织产业区园区中南部竹木制品产业区园区西南部扩建项目为竹木制品加工等,位于金鸡坪工业园区西南部,符合该工业园区规划.

(3)基础设施建设根据初步规划,该园区将建设成为承接产业转移的功能区划明显、产业布局合理、生态自然协调的重点工业新园区.
园区内电网已全部建成;园区内供水管网已基本建成,污水管网正在铺设中,园区污水处理厂正在筹建中,园区污水处理厂设计处理能力为2万m3/d,处理工艺为A/O工艺,目前项目已完成规划选址、土地预审、地质勘探、环评、可研批复等前期工作,正在筹建厂房,目前,园区管理部门尚未明确园区污水处理厂计划运营投产时间;园区内道路先已建成南北走向的园区主干道,其他路网工程正在筹备中.
尚未开工建设.
园区一期道路路供(排)水、供电、通信管道(线)改造基本完成,入园项目和生活办公基础设施全面启动,建成职工宿舍、食堂各1座.
标准厂房建设加紧进行,已建成7万平方米标准厂房.
1给水来源于荔浦市水厂,给水管网线路布置为规划区内主干管结合规划道路环状布置.
2排水采用雨污分流制.
目前,工业区生产废水和生活污水经化粪池处理后用于工业区绿化浇灌,污水处理站建成后废水均排入污水处理站处理;雨水系统按地形走势,同时采用近、远结合实施的方法进行布置,将雨水就近排入低洼地带、小河、水塘等水系.
3工业区供电电源由新坪110kV变电站引入10kV线路,供给整个工业区的用电负荷,10kV配电线路电缆沿电缆沟敷设,电缆沟一般沿道路一侧布置.
4环卫设施包括:设小型垃圾转运站3处,并于工业区道路两旁及路口设置垃圾26箱,集中设置绿化及环卫管理站.
目前,项目所在区域生活污水管网已接通至新坪镇污水处理厂处理,新坪镇污水处理厂建设项目位于金鸡坪工业园区旁,总占地面积6247.
3m2,其中,工程一期项目总投资为2459万元,建设规模为日处理1500m3,采用IBR工艺,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准,纳污水体为兴坪河.
(4)园区准入条件工业区优先发展的行业为:一、二类工业,工业区引入时应选择同行业中工艺先进,清洁生产水平高的企业.
在引入项目时必须符合以下几方面要求:①列入《产业结构调整指导目录(2011年本)鼓励类和《外商投资产业指导目录(鼓励类)》的项目;②列入当前鼓励发展的环保设备(产品)目录的项目;③符合我国有关高新技术产业政策的项目;④其它符合我国有关产业政策和环保政策的项目.
⑤限制能耗高、废气排放量大、严重大气污染的工业项目和工业用水量大、水循环利用率低、化学需氧量和氨氮排放量大的水污染型项目进入园区.
(5)环境保护规划①控制三类工业区用地规划,限制能耗高、废气排放量大、严重气污染的工业项目和工业用水量大、水循环利用率低、化学需氧量和氨氮排放量大的水污染性项目进入园区.
②加快工业区集中污水处理站的建设进度,污水处理站的设计处理能力必须达到2万吨/天以上,处理深度必须达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准.
③在园区污水处理厂建成前,入园项目的生产废水和生活污水必须经污水处理设施处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,同时,中水回用率须达到50%以上.
④优化工业区内能源使用结构,采用燃煤为生产能源的工业企业,应使用含硫量低于1%的优质低硫煤,采用燃油为生产能源的工业企业,柴油含硫率应低于0.
5%.
⑤须强化大气污染治理措施,工业区内的企业有组织排放工艺废气应采取相应有效的环保治理措施,严格控制工艺废气的无组织排放.
无组织排放废气的企业厂界监控点27污染物浓度必须达标.
锅炉烟气须处理达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)的相关标准.
⑥从提高产业效能、降低环境风险、中间物料的合理利用、减少废物外排等方面对产业链方案和产能布局作进一步优化.
⑦必须对生活垃圾和一般工业固体废物实行集中收集、分类处理原则,从源头减少固体废物的产生.
危险废物必须交由有资质的危险废物处置单位回收处理.

⑧切实重视规划实施对兴坪河和荔浦河水环境的风险.
要制定完善的事故应急预案,落实风险防范措施,优化规划区内排水管网设置,确保兴坪河和荔浦河水质达到相应的环境功能区要求.
⑨规划实施中新增大气污染物、水污染物的排放总量应按照国家有关污染物排放总量控制要求,在荔浦市的污染物排放总量削减控制计划中予以落实.
按集中区规划建议,SO2排放总量为516t/a,CODCr排放总量为306.
6t/a.
28三、环境质量状况建议项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声的环境、生态环境等)本报告空气、声环境和地表水环境质量采用现状监测与2019年6月5日桂林市生态环境局公布的《2018年桂林市生态环境状况公报》相结合的形式对本区域空气、声环境和地表水环境质量现状进行评价.
1.
环境空气根据《2018年桂林市生态环境状况公报》:桂林市10县和荔浦市按照《环境空气质量标准》(GB3095-2012)对自动监测数据进行评价.
二氧化硫:永福县、兴安县达到二级标准,其他县(市)达到一级标准.
二氧化氮、一氧化碳:所有县(市)均达到一级标准.
臭氧(8小时):所有县(市)均达到二级标准.
可吸入颗粒物:龙胜各族自治县达到一级标准,其他县(市)均达到二级标准.
细颗粒物:永福县和平乐县超过二级标准,其余县(市)均达到二级标准.
本项目评价区位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区、荔浦市城区东南部,属于环境空气质量二类功能区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,根据上述可知,项目所在区域二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、可吸入颗粒物和细颗粒物等大气污染物均能满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准,说明区域环境空气质量良好.
2.
地表水环境根据《2018年桂林市生态环境状况公报》:漓江干流兴安县段、灵川县段、市区段、阳朔县段监测断面水质在Ⅰ类~Ⅱ类之间,水质良好,各断面水质符合水环境功能区保护目标要求.
漓江支流小东江监测断面水质在Ⅱ类~Ⅲ类之间,桃花江监测断面水质在Ⅲ类~Ⅳ类之间,相思江监测断面水质为Ⅲ类,各断面水质符合水环境功能区保护目标要求.

湘江、洛清江、资江、寻江、桂江干流及桂江支流监测断面水质在Ⅱ类~Ⅲ类之间,水质良好,各断面水质符合水环境功能区保护目标要求.
本项目位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区、荔浦市城区东南部,地表水主要为兴坪河(为荔浦河支流)、荔浦河,由此可知,本项目所在区域的兴坪河、荔浦河地表水环境可达《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准,说明项目所在区域兴坪河、荔浦河段水环境质量良好.
3.
声环境29项目评价区声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,声环境现状引用《2018年桂林市生态环境状况公报》数据.
根据《2018年桂林市生态环境状况公报》可知:各县(区、市)各功能区昼间监测结果均低于国家标准限值,全州、永福、灵川、灌阳、龙胜、资源、平乐、恭城8县和荔浦市各功能区夜间监测结果均低于国家标准限值.
临桂区1类、2类、3类功能区夜间超标,4类功能区夜间达标;阳朔、兴安2县1类、2类、3类功能区夜间达标,4类功能区夜间超标.
说明项目所在区域声环境质量达到GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准要求.
此外,根据原有项目2017年的噪声例行检测报告可知:监测时间:2017年5月26日检测频次:昼间6:00~22:00检测1次天气条件:晴朗监测工况:正常生产监测点位:厂界外东南西北4个检测点位监测结果:表3-12017年噪声例行检测结果表单位:dB(A)序号检测时间检测项目检测结果标准值达标与否12017.
05.
261#(东)5365达标2#(西)5765达标3#(南)5865达标4#(北)5665达标由上表结果可知,原有项目厂界噪声排放达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》厂界外环境功能区类别3类标准排放限值(昼间:65dB(A)).
综上所述,本项目在原有项目厂区内生产,因此,厂界外声环境达到GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准,区域声环境质量良好.
4.
生态环境现状调查本项目评价区内主要占地类型为工业用地,扩建项目利用原有项目闲置厂房和已有生产车间进行生产,因此,没有改变该地块的土地利用性质.
由于该区域工厂长期的生产活动,区域内已基本无原生植被和珍贵野生动物活动,区域生态系统敏感程度较低.

目前,无建筑物需拆迁,场址内无农作物和其他植物.
项目所在区域内无国家和地方保护物种及珍稀、濒危物种.
30主要环境保护目标(列出名单及保护级别):本项目用地位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区(项目地理位置详见附图1),项目用地性质为工业用地.
经过对项目评价范围内环境敏感目标的调查分析,确定本项目的环境保护目标为:1.
空气环境保护目标使评价区域空气环境质量达到GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准.
2.
声环境保护目标保护项目边界200m范围内的区域声环境质量达到GB3096-2008《声环境质量标准》中相应的3类标准.
3.
水环境保护目标保护荔浦河、兴坪河水质达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准.
4.
生态保护目标着重于土地利用方式的生态适宜性、保护和改善项目区周围生态系统功能和城区景观.
本评价的主要环境保护目标及保护级别见表3-2.
表3-2主要的环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY荔浦市农科所-210226办公区约80人空气二类区NW300荔浦师范学校14703教研区约1950人NW500老范塘村-746359居住区约30人NW550新坪中学862-814教研区约800人SW1000兴坪河1627-118河流Ⅲ类水体东面190031四、评价适用标准环境质量标准1.
本项目所在区域环境空气质量标准执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准.
表4-1环境空气质量标准(摘录)单位:μg/m3序号污染物名称评价标准值标准1SO2年平均60μg/m3GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准24小时平均150μg/m31小时平均500μg/m3TSP年平均200μg/m324小时平均300μg/m3NO2年平均50μg/m324小时平均100μg/m31小时平均250μg/m32非甲烷总烃1小时平均2.
0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》3TVOC8小时平均600μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D注:非甲烷总烃参照原国家环保总局出版的《大气污染物综合排放标准详解》(中国环境科学出版社出版)中的推荐值,取2.
0mg/m3(1小时平均值).
TVOC参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值中的8小时平均值600μg/m3.
2.
本项目所在区域声环境质量标准执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准.
表4-2GB3096-2008《声环境质量标准》单位:dB(A)项目标准类别评价标准值声环境GB3096-2008《声环境质量标准》3类昼间夜间65553.
本项目所在区域地表水体兴坪河环境质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准.
表4-3地表水环境质量标准摘录单位:mg/L(pH值无量纲)项目标准类别评价标准值地表水环境GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类pH值CODBOD5SSNH3-N6~9≤20≤4≤30*≤1.
0注:*为SS参照执行SL63-94《地表水资源质量标准》三级标准值要求.
32污染物排放标准1.
本项目大气污染物执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》新污染源中二级标准限值.
表4-4废气排放标准摘录项目标准类别评价标准值喷漆、木制品加工和植绒车间废气GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》新污染源中二级标准限值(15m高排气筒)污染物排放速率排放浓度颗粒物3.
5kg/h120mg/m3非甲烷总烃10kg/h120mg/m3无组织排放颗粒物周界外浓度最高点1.
0mg/m3非甲烷总烃周界外浓度最高点4.
0mg/m3热电浸塑、喷粉车间GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》有组织排放非甲烷总烃——100mg/m3颗粒物——30mg/m3企业边界任何1h大气污染物平均浓度限值非甲烷总烃——1.
0mg/m3颗粒物——4.
0mg/m3注:①根据GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中7.
1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外(新污染源的排气筒一般不应低于15m),还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
不能高出周边200m半径范围的建筑5m以上的要求,则各污染物排放速率应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行.
若某新污染源的排气筒必须低于15m时,其排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行.
②本项目5#排气扇高8m,颗粒物最高允许排放速率为0.
996kg/h;其余排气筒高度为15m,仍不能高出周边200m半径范围的建筑5m以上的要求,则颗粒物和非甲烷总烃最高允许排放速率分别为1.
75kg/h和5kg/h.
2.
本项目污水纳入园区污水管网执行GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准.
表4-5废水排放标准摘录单位:mg/L(pH值无量纲)项目标准类别评价标准值废水GB8978-1996《污水综合排放标准》三级SSNH3-NBOD5CODCrpH值动植物油40045*3005006~9100注:*为NH3-N参照GB/T31962-2015《污水排入城市下水道水质标准》表1中B级标准限值要求.
333.
本项目厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准.
表4-6噪声排放标准摘录项目标准类别评价标准值营运期噪声GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类昼间夜间65dB(A)55dB(A)4.
一般固体废物贮存执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)2013年修改单(公告2013年第36号).
危险废物贮存执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》.
总量控制指标本项目喷漆、浸塑等过程会产生VOC,选取非甲烷总烃作为VOC污染物控制项目,本项目大气总量控制指标为:非甲烷总烃0.
981t/a.
本项目生活污水接入园区污水管网,纳入新坪污水处理厂处理,不直排,因此COD、NH3-N不设废水总量控制指标.
34五、建设项目工程分析1.
工艺流程简述(图示):施工不涉及土建,大体已完成.
营运期:扩建工程涉及家具、厨卫(户外)用品生产线,以及金属植绒衣架,金属喷粉衣架,木衣架和热电浸塑衣架等衣架的生产线,主要生产流程分述如下:(1)家具、厨卫(户外)用品生产线:竹木原材料断料、分料刨料铣型砂光烘烤电能上植物油包装、打件噪声N1-2终检、入库挥发植物油G1-2噪声N1-3、残次品及废弃包装S1-3等植物油图5-1家具、厨卫(户外)用品生产线生产工艺及产污节点图主要工艺流程说明:1)原料进厂后存放2个月,自然晾干;2)断料、分料:根据产品生产要求切割原料并按产品要求切分产品;3)刨料:刨光产品的平面并定厚度;4)铣型:用铣尾机切削产品使之成型;5)砂光:用砂光机砂光加工得到的产品;6)烘烤:将成型产品送进烘干房和除湿房排除水分,定型;烘烤用电7)上油:将已烘干的产品涂上植物油作为保护膜、并晾干;8)包装、打件:将已加工完成的竹木日用工艺品包装成箱.
9)终检、入库:通过人工或仪器检查产品是否合格,残次品返工/或进入降级品堆噪声N1-1、竹木屑粉尘G1-1、除尘灰S1-1、边角料S1-235放区,合格产品入库.
(2)热电浸塑衣架生产工艺1)外购钢丝通过自动型机成型2)将成型的金属衣架所需部位进行点焊;3)焊接工序后将金属衣架放入烘箱预烘,预烘温度控制在260~300℃左右;4)预热后,将金属衣架进行浸塑;5)浸塑后,进入烘干固化工序,固化温度控制在260~300℃左右;6)烘干固化后,通过人工或仪器检查产品是否合格,残次品返工/或进入降级品堆放区(原有项目区域),合格产品入库.
(3)木衣架生产工艺有机废气G2-2、废活性炭S2-2浸塑烘干固化检验包装入库噪声N2-3、残次品及废弃包装S2-3等图5-2热电浸塑衣架生产工艺及产污节点图噪声N2-1、边角料S2-1原材料成型点焊预热噪声N2-2、焊接烟尘G2-1成型钢丝浸塑粉36压刨断料平刨打榫分料齐尾刨背包装、打件组装噪声N3-3、残次品及废弃包装S3-7等图5-3木衣架生产工艺及产污节点图粗砂漂白烘干细砂底漆手砂面漆有机废气G3-3、漆渣S3-4、废活性炭S3-5、循环水废液W3-1、S3-6等噪声N3-2、粉尘G3-2、除尘灰S3-31)木料进厂后存放2个月,自然晾干;2)压刨:刨光衣架的平面并定厚度;3)平刨:刨光衣架的底面;5)打榫:即开榫头,用于组合衣架的两臂;6)分料:将衣架的两臂从一块分开;7)齐尾:确定衣架单臂的长度;8)刨背:仿出衣架衣架要求的背形;9)粗砂:修理前工序的加工缺陷;10)漂白:使用双氧水漂白,改进衣架色差;漂白工序中双氧水用完为止,无漂白废液产生;11)烘干:排除水分,定型木材;烘干用电;12)细砂:砂光衣架的表面,减少水性漆消耗;13)底漆:封闭木材与外界的空气接触;14)手砂:打磨木料的毛刺;15)面漆:增加衣架的美观与耐磨;16)组装:将各配将组合成完整的衣架;17)打件、包装:将衣架包装成箱.
噪声N3-1、粉尘G3-1、除尘灰S3-1、边角料S3-237(4)金属植绒衣架生产线:外购已处理成型铁衣架喷胶植绒烘烤清理浮绒收缩膜用电包装、打件噪声N4-2、绒毛粉尘G4-2、除尘灰S4-1、边角料S4-2、有机废气G4-3终检、装柜出货噪声N4-5、废弃膜S4-5、微量废气G4-6噪声N4-4、绒毛粉尘G4-5、除尘灰S4-4噪声N4-6、残次品及废弃包装S4-6等噪声N4-3、有机废气G4-4、废活性炭S4-3噪声N4-1、有机废气G4-1图5-4金属植绒衣架生产工艺及产污节点图1)喷胶:将已成型的铁衣架(半成品)通过上胶机自动上胶.
2)植绒:将已成型的铁衣架加绒毛通过表面静电植绒制作加工而成.
工序在相对密闭空间进行,配备绒毛回收利用装置.
3)烘干:将半成品通过烘干机固化,固化温度约为100℃,为电加热.
4)清理浮绒:经烘干机固化以后,产品上面存在少许未被植上的绒毛,通过除绒机清除,此工段配备有绒毛回收设备,将绒毛回收利用.
5)收缩膜:本项目采用PET热收缩型聚酯薄膜或EVA树脂.
产生微量废气,可忽略不计.
6)包装/打件:将已加工完成的竹木日用工艺品包装成箱.
7)终检、入库:通过人工或仪器检查产品是否合格,残次品返工/或进入降级品堆放区(原有项目区域),合格产品入库.
38(5)金属喷粉衣架生产工艺外购已处理成型铁衣架绑挂喷粉烘烤下挂检验电固化炉包装、打件噪声N5-1、粉尘G5-1、除尘灰S5-1、边角料S5-2终检、装柜出货噪声N5-4、废弃膜S5-4噪声N5-3噪声N5-5、残次品及废弃包装S5-5等图5-5金属喷粉衣架生产工艺及产污节点图环氧树脂1)绑挂:将已成型的铁衣架(半成品)绑挂好,为下一步喷粉工序做好准备.

2)喷粉:利用喷粉枪将环氧树脂粉末喷涂在表面,静电喷涂是使树脂粉末在分散的同时携带负电荷,带电荷的粉末粒子收气流和静电引力的作用,能有效附着在被涂物上.
3)烘烤:喷粉后的衣架经流水线进入烘烤线烘烤固化(拟用电固化炉),使树脂粉末熔融固化成膜,起到耐腐蚀、耐老化等作用,自然冷却后即为成品.
固化炉使用电,加热温度为180℃,低于环氧树脂热分解温度(300℃),故树脂不会发生化学变化.
4)包装/打件:将已加工完成的衣架包装成箱.
5)终检、入库:通过人工或仪器检查产品是否合格,残次品返工/或进入降级品堆放区,合格产品入库.
2.
污染因素汇总根据上节分析,得出本项目污染因素汇总如下表.
噪声N5-2、有机废气G5-2、废活性炭S5-339表5-1本项目污染因素汇总表序号生产线主要生产内容污染因子1家具、厨卫(户外)产品生产线断料、分料、抛光、磨平等生产噪声N1-1~N1-3,粉尘、废气G1-1~G1-2、集尘器收集的除尘灰、边角料、包装废物S1-1~S1-3等.
2热电浸塑衣架生产线浸塑、固化等生产噪声N2-1~N2-3、焊接烟尘、有机废气G2-1~G2-2、废活性炭、边角料S2-1~S2-3等.
3木衣架生产线断料、分料、抛光、磨平、喷漆等生产噪声N3-1~N3-3,粉尘、喷漆废气G3-1~G3-2,边角料、除尘灰、漆渣、废活性炭、水喷淋循环水定期清理废液S3-1~S3-7等.
4金属植绒衣架生产线植绒、烘干等生产噪声N4-1~N4-6,粉尘、废气G4-1~G4-6、收集的除尘灰、边角料、包装废物、废活性炭S4-1~S4-6等.
5金属喷粉衣架生产线喷粉、固化等生产噪声N5-1~N5-5,粉尘、废气G5-1~G5-2,收集的除尘灰、边角料、包装废物、废活性炭S5-1~S5-5等.
6厂区生活用水、生活垃圾生活污水W6-1、生活垃圾S6-1.
40主要污染工序:一、(一)施工期扩建项目主要是依托原有生产和生活办公设施,仅需改建厂房12000m2,以及对设备进行安装后生产不需新建厂房,不进行土建施工,且施工期基本已结束;目前,扩建工程除热电浸塑设备尚未安装完成外,其余均已完成.
其施工期影响较小,可以忽略不计.
(二)营运期营运期的主要污染源包括生活污水;有机废气、粉尘、机动车尾气;生产噪声;危险废物、一般工业固体废弃物和生活垃圾等.
1.
废水本项目不含磷化工艺,且不产生漂白废液.
扩建项目水喷淋用水为循环用水,水喷淋水池容积为2m3,循环水量为补充损耗,每日需补充新鲜水0.
7m3/d,经调查,项目现状水喷淋循环水一直循环使用,不清理,但由于扩建项目产能较大,当水喷淋去除漆雾循环水循环到一定程度的时候,循环水池内的水将会变得比较浑浊、粘稠,将不能满足生产需求,故需定期清理,拟定漆渣每周清理一次;水池水清理频率为1次/年,则废液产生量为2m3/a,在建设单位委托有资质单位对该废液进行鉴别前,按危险废物贮存和管理,交由有资质单位处置,禁止直接外排.
项目用水主要为新增职工(100人,不住宿)生活用水,用水水定额按50L/d.
人计,排水定额按用水量的0.
8计,则计算得出生活污水产生量为4m3/d(1200t/a);扩建完成后产生总生活污水6m3/d(1800t/a).
生活污水主要的污染因子有CODCr、BOD5、SS、NH3-N,参考桂林市污水处理厂进厂平均浓度,则其中主要污染物浓度和污染物产生量见表5-2.
生活污水依托原有化粪池处理后,污水可以满足GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准,符合纳入污水处理厂的接管水质要求.
经园区已建成的污水管网输送至新坪镇污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准后排入兴坪河.
41本扩建项目生活污水产生及排放情况见下表:表5-2项目生活污水产生及排放情况一览表序号工程污染物CODCrBOD5SSNH3-N1扩建工程生活污水产生浓度(mg/L)25020020020产生量(t/a)0.
30.
240.
240.
024排放浓度(mg/L)20015015018排放量(m3/a)0.
240.
180.
180.
0222总厂区生活污水产生浓度(mg/L)25020020020产生量(t/a)0.
450.
360.
360.
036排放浓度(mg/L)20015015018排放量(m3/a)0.
360.
270.
270.
0322.
废气根据工艺与产污分析,本项目运行过程产生的废气污染物包括粉尘、废气的主要工序及污染防治措施见表5-3.
另外,本项目金属喷粉生产线拟用电固化炉替代现状采用的生物质燃料固化炉,将不再产生燃料废气.
42表5-3项目废气产生工序及拟采取的主要污染防治措施一览表序号污染物主要工序主要污染防治措施排气筒1粉尘①竹木屑粉尘A.
家具、厨卫产品生产过程中产生粉尘(扩建工程)集气罩+2套脉冲除尘器+15m高的1-1#、1-2#排气筒排放;1-1#和1-2#排气筒排放的污染物相同,且相距小于3m,可视为等效排气筒1#,其等效高度为15m.
1#B.
木衣架生产a.
扩建毛坯车间制坯中产生的粉尘(扩建工程)集气罩+2套脉冲除尘器+15m高的3-1#、3-2#排气筒排放;3-1#和3-2#排气筒排放的污染物相同,且相距小于15m,可视为等效排气筒3#,其等效高度为15m.
3#b.
原有毛坯车间制坯中产生的粉尘(原有工程)集气罩+1套脉冲除尘器+15m高的4#排气筒排放4#c.
木衣架抛光平磨等过程产生的粉尘(扩建+原有工程)集气罩+1套脉冲除尘器+8m高的5#排气扇(设有4个排气窗)排放5#②热电浸塑车间在焊接过程中产生的焊接烟尘(扩建工程)车间设置排风扇——③金属植绒衣架在植绒、喷胶和烘烤过程中产生绒毛粉尘(扩建工程)绒毛回收装置,全部回收用于生产不外排④喷粉生产线在喷粉过程中产生的粉尘(扩建工程)有滤芯除尘装置+15m高的8#排气筒排放8#2有机废气①家具、厨卫产品在生产过程中会使用少量的植物油进行防腐、防潮,在该过程中,会产生极少量的有机废气(扩建工程)车间设置排风扇——②热电浸塑衣架在浸塑、烘干工序会产生少量有机废气(扩建工程)集中收集+活性炭吸附+15m高的2#排气筒排放2#③木衣架喷漆过程中产生有机废气(扩建+原有工程)水喷淋+活性炭+15m高的6#排气筒6#④木衣架合榫过程中产生的施胶废气(扩建+原有工程)车间设置排风扇——⑤植绒衣架在喷胶、烘烤过程中产生的有机废气(扩建工程)集气罩+活性炭+15m高的7#排气筒排放7#⑥金属喷粉衣架生产线在喷粉、烘烤等过程中会产生有机废气;固化炉拟用电(扩建工程)集中收集+活性炭装置+15m高的8#排气筒排放.
8#3机动车尾气①运输车辆进出厂区产生机动车尾气(扩建+原有工程)加强通风,在自然环境中稀释、扩散、降解——43(1)粉尘1)竹木屑粉尘(扩建工程+现有工程)本项目竹木衣架、家具、厨卫产品生产过程中,断料、分料、刨料、铣型、砂光等过程中会产生一定量的竹、木质粉尘等大气污染物,本项目在以上各个工艺环节设置配套的脉冲除尘器等环保措施,控制粉尘对环境产生不利的影响.
本项目配备的脉冲除尘器主要是通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤布袋上附着的粉尘,扩建后全厂现状共有6套除尘器,排放现状为:家具、厨具产品车间和扩建毛坯车间各2座6m高的排气筒,原有毛坯车间1座6m高排气筒和平磨车间1座8m高的排气扇(全厂共6座排气筒).
现状设置的排气筒高度均不能满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中最低设置高度(15m)的要求,本报告要求将1-1#、1-2#、3-1#、3-2#和4#排气筒高度均增高至15m;5#排气扇保持现状8m高度.
具体如下:表5-4脉冲除尘器分布一览表序号生产线除尘器数量排气筒现状编号排气筒现状高度扩建完成后排气筒编号排气筒要求设置高度备注1家具、厨卫产品生产线2套1-1#1-2#6m1#15m①排气筒改建:1-1#、1-2#、3-1#、3-2#和4#排气筒均增高至15m;5#排气筒保持现状高度不变.
②5#排气筒为设有4个排气窗的排气扇.
③1-1#和1-2#排气筒排放污染物相同,且两个排气筒间距小于3m,故可视为1个等效排气筒1#,等效高度为15m.
④3-1#和3-2#排气筒污染物相同,相距小于15m,小于两个排气筒高度之和,可视为1个等效排气筒3#,等效高度为15m.
2扩建毛坯车间2套3-1#3-2#6m3#15m3原有毛坯车间1套4#6m4#15m4抛光、砂光、平磨车间1套5#8m5#8m扩建项目内产生的粉尘均经脉冲除尘器处理后由出口管道引至各自配套的排气筒排放.
每套脉冲除尘器设置风量为34817~66817m/h(取50000m/h),收集粉尘效率不低于98%(取95%);经脉冲除尘器处理后,理论上可去除气体中99.
99%的粉尘(取99.
5%).
扩建项目锯、磨、钻、刨等工序有大量粉尘产生,根据《工业污染源产排污系数手册(2010修订)》中锯材加工业产排污系数表,锯材(锯材厚度≤35mm)车间装除尘设备的带锯制材,工业粉尘产污系数为0.
321kg/m-产品,本扩建工程需用竹木材料约4435715m3(家具、厨卫用量为7143m3、扩建毛坯车间和抛光、砂光、平磨车间用量约为28572m3)、原有项目需用竹木材料7143m3,可计算出各工序粉尘经脉冲处理器处理后的产排情况,详见表5-5.
表5-5各阶段竹木屑粉尘产排情况一览表序号生产线排放形式排放高度产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)1扩建工程家具、厨卫产品木屑粉尘1#排气筒(有组织)15m9.
0752.
1780.
0460.
0110.
00458无组织————0.
115——0.
1150.
048扩建木衣架毛坯车间木屑粉尘3#排气筒(有组织)15m36.
3048.
7130.
1830.
0440.
01833无组织————0.
459——0.
4590.
191扩建木衣架抛光、平磨车间木屑粉尘5#排气筒(有组织)8m72.
6088.
7130.
3670.
0440.
01833无组织————0.
459——0.
4590.
191扩建工程总计有组织8-15m——19.
604——0.
099——无组织————1.
033——1.
0330.
4312原有木衣架车间的木屑粉尘(扩建前)无组织————0.
252——0.
2520.
1053总厂区家具、厨卫产品木屑粉尘1#排气筒(有组织)15m9.
0752.
1780.
0460.
0110.
00458无组织————0.
115——0.
1150.
048扩建木衣架毛坯车间木屑粉尘3#排气筒(有组织)15m36.
3048.
7130.
1830.
0440.
01833无组织————0.
459——0.
4590.
191原有木衣架毛坯车间木屑粉尘4#排气筒(有组织)15m18.
152.
1780.
0920.
0110.
04792无组织————0.
115——0.
1150.
048木衣架抛光、平磨车间木屑粉尘5#排气筒(有组织)8m90.
76710.
8920.
450.
0540.
0225无组织————0.
573——0.
5730.
239总厂区总计有组织8-15m——23.
961——0.
12——无组织————1.
262——1.
2620.
526注:扩建工程和原有工程共用抛光、砂光、平磨车间等及其环保设施.
2)热电浸塑车间焊接烟尘(扩建工程)项目采用电焊机将衣架各部件组装.
参考《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》(郭永葆,科技情报开发与经济,2010,VOl.
20,No.
4),"施焊时,电阻对被焊接金属施压并通电,电流通过金属件紧贴的接触部位时,其电阻较大,发热并熔融接触点,在电极45压力作用下,接触点处焊为一体.
电阻焊无需焊材、焊剂.
当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时,基本没有焊接烟尘产生".
项目车间设置排风扇,通风条件良好,排放的焊接烟气经机械排风及大气稀释扩散后对周边环境影响不大.
为进一步减少焊接过程对员工的影响,要求建设单位做好员工的劳动防护工作.
3)绒毛粉尘(扩建工程)粉尘主要产生于植绒工段和浮绒清理工段,植绒效率高,绒毛粉尘产生量极少,且植绒和清理浮绒工段密闭进行,并在相应工段设置有配套绒毛回收装置,将绒毛全部回收利用,不对外排放.
4)喷粉生产线粉尘(扩建工程)项目静电喷粉工序在喷粉柜中进行,环氧树脂粉末经喷粉枪喷涂并附着在金属喷粉衣架表面,根据建设单位提供资料,静电喷粉工序中树脂粉末的附着率约95%,本项目树脂粉末用量为30t/a,则未能附着的树脂粉末量为1.
5t/a.
项目维持喷粉柜为负压状态,未附着的树脂掉落在喷粉柜柜底,收集引入滤芯除尘器装置内,精滤芯收集后,少量未被截留的粉尘经气箱排放口排除,排放高度为15m(8#排气筒).
项目喷粉设施均配备有滤芯除尘装置,除尘装置风量约为6000m3/h,喷粉在密闭空间内进行,故粉尘收集率按95%计,滤芯除尘效率达99%,收集后的粉尘回用于生产;经计算,静电喷粉工序产生粉尘1.
5t/a,其中捕集粉尘1.
425t/a(0.
59375kg/h)、产生浓度为104.
17mg/m3,经滤芯除尘处理后排放粉尘0.
014t/a(0.
005833kg/h),排放浓度为1.
023mg/m3;无组织逸散粉尘0.
075t/a.
综上得到项目粉尘产排情况详见下表:46表5-6项目粉尘产排情况一览表序号项目排放形式生产线主要污染物产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)总排放量(t/a)1扩建车间有组织家具厨卫产品1#排气筒木屑粉尘(TSP)9.
0752.
1780.
0460.
0110.
099扩建毛坯3#排气筒木屑粉尘(TSP)36.
3048.
7130.
1830.
044扩建平摩等5#排气筒木屑粉尘(TSP)72.
6088.
7130.
3670.
044无组织家具厨卫产品及扩建木衣架木屑粉尘(TSP)——1.
033——1.
0331.
0332原有车间无组织原有木衣架生产线(扩建前)木屑粉尘(TSP)——0.
252——0.
2520.
2523总厂区有组织家具厨卫产品1##排气筒木屑粉尘(TSP)9.
0752.
1780.
0460.
0110.
12扩建毛坯3##排气筒木屑粉尘(TSP)36.
3048.
7130.
1830.
044原有毛坯4#排气筒木屑粉尘(TSP)18.
152.
1780.
0920.
011总厂区平磨等5#排气筒木屑粉尘(TSP)90.
76710.
8920.
450.
054无组织家具厨卫产品及木衣架木屑粉尘(TSP)——1.
262——1.
2621.
2624热电浸塑无组织热点浸塑车间焊接烟尘(TSP)基本没有焊接烟尘产生5植绒车间——金属植绒车间绒毛粉尘(TSP)有配套绒毛回收装置,绒毛基本全部回收利用,不外排,逸散粉尘量极少.
6喷粉车间有组织金属喷粉车间8#排气筒粉尘(TSP)104.
171.
4251.
0230.
0140.
014无组织粉尘(TSP)——0.
075——0.
0750.
075本项目产生的各种粉尘经除尘设施处理后,分别经车间15m高排气筒排放.
(2)有机废气(扩建工程+原有工程)1)家具、厨卫(户外)产品生产线(扩建工程)家具、厨卫(户外)产品生产线在生产户外产品过程中,会对产品涂抹少量的植物油以防腐防潮,植物油(主要为亚麻油)挥发产生的VOC(以非甲烷总烃计)量较少,其挥发性物质含量小于0.
05%,则其挥发量小于0.
05%,本项目植物油用量为30t/a,产生的非甲烷总烃量为0.
015t/a,项目涂抹植物油产生的非甲烷总烃废气量较少,根据类比同类工程可知,经车间抽排风系统抽出外排的浓度较低,能达到GB16297-1996《大47气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值要求(无组织:非甲烷总烃周界外浓度最高点4.
0mg/m3).
2)热电浸塑废气(扩建工程)根据企业提供资料及类比同类型衣架生产线,浸塑工艺浸塑、烘干工序并参照《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的工室,塑料加工废气排放系数,其挥发量占塑胶粒量的0.
035%,本项目企业浸塑粉使用量为1000t/a,则浸塑、烘干工序共产生非甲烷总烃0.
35t/a,本环评要求企业在浸塑、烘干工序上方安装集气罩,收集效率为80%,风机风量为22000m3/h,非甲烷总烃经引风机集中收集后,再经活性炭吸附处理,吸附率为90%,最后通过15m高排气筒排放.
则非甲烷总烃有组织排放量为0.
028t/a,排放速率为0.
011667kg/h,排放浓度为0.
53mg/m3.
无组织排放量为0.
07t/a.
3)喷漆生产线有机废气(扩建工程+原有工程)扩建项目在原有项目喷漆生产线的基础上,扩增设置了一体化的静电喷漆设施,采用环保水性漆对衣架进行喷漆作业,本项目静电喷漆车间为独立车间.
根据建设单位提供资料,水性漆等原辅材料的组分中丙烯酸树脂聚合物成分不挥发,其原辅材料成分中的二乙二醇丁醚、乙二醇丁醚、羟甲基丙烷-三[3-(2-甲基吖丙啶基)丙酸酯、二苯甲酸二聚丙二醇酯和丙烯酸烷基酯系共聚树脂等为挥发性有机物,不含苯、甲苯、甲醛、二甲苯等有机物,因此,废气中的VOC主要为上述挥发性气体,本报告选用非甲烷总烃作为VOC污染物控制项目.
根据建设单位提供资料、类比同类项目,并参考《大气环境影响评价实用技术》,水性漆等原辅材料中挥发性有机物成分约占5%,静电喷涂喷涂效率一般可达80~90%(按88%计),则未附着到工件上的12%漆雾,固化物含量约30%,经水喷淋处理后形成漆渣.
本扩建工程水性漆等用量为160t/a,则产生漆雾5.
76t/a、非甲烷总烃8t/a.
在喷漆房配套的水喷淋吸雾装置收集后,采用活性炭吸附处理.
活性炭层吸附漆雾直至饱和,再以一定压力的蒸汽处理饱和活性炭,可使之解析出被吸附的溶剂,经冷却分离,回收有机溶剂.
本项目喷漆工序所产生的有机废气经"水喷淋+活性炭"处理系统处理后,通过15m高的排气筒升空外排.
喷漆车间为全封闭微负压,废气捕集率为95%,水喷淋去除率可达85%以上的漆雾,活性炭对非甲烷总烃的吸附效率可达90%以上(徐雪,田晓刚,海洋.
两种喷漆废气处理方法的技术经济对比分析[J],山西:能源与节能,2013).
48扩建工程喷漆废气经水喷淋+活性炭吸附后,经15m高的6#排气筒排放,则排放漆雾0.
821t/a(31.
098mg/m3),非甲烷总烃0.
76t/a(28.
755mg/m3).
无组织逸散漆雾0.
288t/a、非甲烷总烃0.
4t/a.
扩建工程喷漆废气产排情况详见表5-6.
4)施胶废气(扩建工程+原有工程)项目毛坯合榫过程使用白乳胶主要成分为乙酸乙烯酯,不含苯系物及甲醛等;施胶过程中会产生非甲烷总烃有机废气.
根据文献《胶粘剂中总有机挥发物含量的测定》(王滨生等),白乳胶总挥发物为0.
79%,其中水分占0.
68%,则挥发性有机物为0.
11%.
扩建工程竹木衣架、家具、厨卫工艺品生产时白乳胶年用量45t,则非甲烷总烃有机废气产生量0.
0495t/a.
项目年工作300天,每天8h计,则扩建工程非甲烷总烃的产生速率0.
021kg/h.
扩建完成后,总厂区施胶废气中非甲烷总烃的产生量约为0.
0594t/a(0.
025kg/h).
项目车间设有抽排风系统,项目施胶过程产生的非甲烷总烃废气量较少,根据类比同类工程可知,经车间抽排风系统抽出外排的浓度较低,能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值要求.
5)植绒生产线有机废气(扩建工程)喷胶过程中植绒胶挥发会产生有机废气(非甲烷总烃),烘烤废气主要为植绒完成烘干固化产生的有机废气,本项目用胶为醋酸乙烯酯胶粘剂液体,其主要成为醋酸乙烯.
植绒胶用量约为12t/a,挥发性有机物为0.
11%,有机废气产生总量为0.
0132t/a(0.
55mg/m3).
由于工作时,植绒过程为密闭状态,自然逸散废气及其少,可忽略不计,则施胶废气收集效率为100%,废气经管道进入活性炭吸附装置.
活性炭吸附装置对有机废气的除去率在90%以上.
经处理后的有机废气(非甲烷总烃)经15m高的7#排气筒排放,其排放量为0.
00132t/a(0.
00055kg/a、0.
055mg/m3).
6)喷粉生产线有机废气(扩建工程)本项目金属喷粉主要使用环氧树脂,其不含苯系物及甲醛.
金属喷粉衣架生产线在喷粉、烘烤等过程中会产生有机废气(非甲烷总烃).
喷粉、烘烤工序中工作温度为180℃,未达到环氧树脂热分解温度(300℃).
在烘烤固化工序中有机废气产生系数取0.
35kg/t原料,本项目使用环氧树脂粉末30t/a,则非甲烷总烃产生量为0.
0105t/a.
烘烤固化工序在密闭的固化炉内进行,有机废气收集后引入金属喷粉喷粉衣架生产线的活性炭装置49内,经吸附后引至该生产车间15m高的8#排气筒高空排放.
由于工作时,固化炉为密闭状态,则废气收集效率为95%,活性炭吸附装置处理风量为6000m3/h,活性炭处理效率取80%.
则金属喷粉生产线有组织有机废气(非甲烷总烃)产生量为0.
01t/a,产生浓度为0.
731mg/m3,经活性炭吸附后经15m高的8#排气筒排放,排放量为0.
002t/a,排放浓度为0.
146mg/m3;无组织有机废气(非甲烷总烃)产生量为0.
0005t/a.
综上所述,本扩建项目有机废气(主要为非甲烷总烃)产排情况详见下表:表5-7项目有机废气产排情况一览表序号生产线主要污染物产生情况排放情况废气量(m/a)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)1家具、厨卫无组织非甲烷总烃——0.
015——0.
015——2热电浸塑2#排气筒(有组织)非甲烷总烃5.
3030.
280.
530.
0285.
28*107无组织非甲烷总烃——0.
07——0.
07——3喷漆车间(扩建)6#排气筒(有组织)漆雾207.
2735.
47231.
0980.
8211.
368*107非甲烷总烃287.
8797.
628.
7550.
761.
368*107无组织漆雾——0.
288——0.
288——非甲烷总烃——0.
4——0.
4——4原有喷漆车间(扩建前)无组织漆雾——1.
44——1.
44——非甲烷总烃——2——2——5总厂区喷漆车间6#排气筒(有组织)漆雾259.
0916.
8438.
8641.
0261.
368*107非甲烷总烃359.
8489.
535.
9850.
951.
368*107无组织漆雾——0.
36——0.
36——非甲烷总烃——0.
5——0.
5——6施胶废气无组织扩建非甲烷总烃——0.
0495——0.
0495——原有非甲烷总烃——0.
0099——0.
0099——总厂非甲烷总烃——0.
0594——0.
0594——7植绒车间7#排气筒(有组织)非甲烷总烃0.
550.
01320.
0550.
001322.
4*1078喷粉车间8#排气筒(有组织)非甲烷总烃0.
7310.
010.
1460.
0021.
368*107无组织非甲烷总烃——0.
0005——0.
0005——(3)机动车尾气项目原设少量地面停车位,停放车辆不多,空间开阔.
停车场机动车尾气的污染物(其主要污染物为NOx、CO、HC)浓度较低,产生量少,在自然环境中稀释、扩散、降解,对环境的影响轻微.
因此,本扩建项目进出车辆尾气经扩散净化后对环境空气产生的影响不大.
50(4)废气污染物汇总及达标性分析本项目除热电浸塑废气和金属喷粉衣架废气执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(有组织:非甲烷总烃100mg/m3、颗粒物30mg/m3;无组织:非甲烷总烃4.
0mg/m3、颗粒物1.
0mg/m3)外,其余车间废气污染物排放均执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》;根据该标准中7.
1:排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外(新污染源的排气筒一般不应低于15m),还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
不能高出周边200m半径范围的建筑5m以上的要求,则各污染物排放速率应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行.
若某新污染源的排气筒必须低于15m时,其排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行.
综上所述,扩建工程全部完成后,本项目共设置9个15m高的排气筒和1个8m高排气扇,其中1-1#、1-2#排气筒为等效排气筒1#,3-1#、3-2#排气筒为等效排气筒3#;各个排气筒扇位置、高度和执行标准汇总详见下表:表5-8项目大气污染物有组织源强及其排放标准汇总表序号车间排气筒污染物排气筒高度(m)实际最高允许排放速率kg/h最高允许排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3达标与否1家具、厨卫产品1#木屑粉尘151.
751200.
004580.
046达标扩建毛坯车间3#木屑粉尘151.
751200.
018330.
183达标2原有毛坯车间4#木屑粉尘151.
751200.
004580.
092达标3平磨等车间(总厂区)5#木屑粉尘80.
4981200.
02250.
45达标4热电浸塑2#非甲烷总烃15——1000.
0116670.
53达标5喷漆车间(总厂区)6#漆雾151.
751200.
427538.
864达标非甲烷总烃51200.
3958335.
985达标6植绒车间7#非甲烷总烃1551200.
000550.
055达标7喷粉8#粉尘15——300.
0058331.
023达标非甲烷总烃——1000.
0008330.
146达标8执行标准热电浸塑和金属喷粉执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(有组织:非甲烷总烃100mg/m3、颗粒物30mg/m3;无组织:非甲烷总烃4.
0mg/m3、颗粒物1.
0mg/m3)中的相应标准;其余车间执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源15m高排气筒的二级排放标准,具体要求如下:①颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率3.
5kg/h;②非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率10kg/h;51③根据GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中7.
1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外(新污染源的排气筒一般不应低于15m),还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
不能高出周边200m半径范围的建筑5m以上的要求,则各污染物排放速率应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行.
④若某新污染源的排气筒必须低于15m时,其排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行.
计算出8m高排气筒的颗粒物最高允许排放速率结果为0.
996kg/h.
综上所述,项目各大气污染物经采取上述相应的防治措施后,热电浸塑产生的非甲烷总烃、金属喷粉过程排放的粉尘和非甲烷总烃均达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(有组织:非甲烷总烃100mg/m3、颗粒物30mg/m3;无组织:非甲烷总烃4.
0mg/m3、颗粒物1.
0mg/m3)中的相应标准;其余车间有组织排放的粉尘、漆雾、非甲烷总烃均达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源15m高排气筒的二级排放标准(低于15m的5#排气扇颗粒物排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行),无组织逸散的粉尘、漆雾、非甲烷总烃均满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值要求.
3.
噪声本项目的噪声污染源主要为各生产设备、风机的运行噪声及汽车进出停车场的噪声,生产设备的运行噪声值为65~90dB(A),汽车进出停车场的噪声值为:60~70dB(A).
主要设备具体噪声值见表5-9.
本项目为扩建工程,噪声影响以扩建完成后,全厂区的设备源强计.
表5-9项目主要设备噪声源强序号车间设备名称总厂区数量(台/套)单台设备噪声源强(1m处)(dB(A))车间采取措施前设备噪声叠加值(dB(A))1家具、厨卫产品(户外)车间各类锯机148599.
65刨机470砂光机1875雕刻机2175铣尾机180抛光机1175自动车床585自动盘铣床5852热电浸塑车间浸粉电烤炉47589.
12双轨道循环电烤炉475自动成型机1075浸塑包装设备875523木衣架生产车间自动断料机1285102.
07四面刨1280双头打榫机1275分料机1280刨背机1280自动抛光机880空压机890静电机5854植绒衣架车间静电植绒机38590.
96电加热机280加湿机1805喷粉衣架车间静电机108594.
55包膜机475电固化炉1070项目选用低噪声设备,且设备设置在室内,合理布局,噪声大的设备安装基础减震,风机设置柔性连接等.
4、固体废物本项目营运期产生的固体废物分为生产性废物和职工办公生活垃圾两类.
生产性废物包括一般工业固体废物和危险废物.
一般工业固体废物包括除尘器收集的除尘灰、残次品与边角料、废包装材料;危险废物为含漆废物、废活性炭、含胶水固废等.

其中,残次品产生率按0.
01%计,则扩建工程产生量为33000支(套)/年,总厂区产生量为36000支(套)/年.
扩建工程废包装、边角料产生量为8.
5t/a,总厂区产生量为10.
1t/a.
根据废气污染物产排的物料衡算,得出扩建工程集尘器收集除尘灰19.
505t/a;总厂区收集除尘灰23.
841t/a.
根据前文工程分析中废气章节计算可知,扩建工程喷漆车间收集漆渣约4.
651t/a;扩建工程产生废油漆桶约5.
333t/a,废油漆、含油漆抹布等2.
1t/a;扩建完成后,总厂区收集漆渣约为5.
814t/a,废油漆桶6.
667t/a,废油漆、含油漆抹布等2.
9t/a.
扩建工程车间收集废胶桶约1.
425t/a,废胶水、含胶水抹布等1.
8t/a;扩建完成后,总厂区收集废胶水桶1.
65t/a,废油漆、含油漆废物等2.
6t/a.
漆渣每周清理一次,循环水池每年更换一次新鲜水,废液清理频率为1次/年,废液产生量为2m3/a,在委托有资质单位进行鉴别前,暂时按危险废物贮存和管理,交由有资质单位处置,不外排.
53废活性炭产生自活性炭装置吸附有机废气,装置中活性炭密度为500g/m3,1t活性炭可吸附250kg有机废气后可达到饱和状态.
根据前文工程分析计算可知,扩建项目吸附有机废气总量为7.
112t/a(浸塑车间0.
252t/a、喷漆车间6.
84t/a、植绒车间0.
01188t/a、喷粉车间0.
008t/a),则需活性炭28.
448t/a,产生废活性炭为35.
56t/a.
由于项目喷漆生产线水性漆用量较大,有机废气量产生较多,经调查,喷漆车间活性炭装置最大容量可装活性炭550kg,则喷漆车间活性炭每4天更换一次,用量0.
365吨/次(更换量为0.
456吨/次),其余生产线活性炭半年更换一次,每次总用量为0.
544吨/次(总更换量为0.
68吨/次).
扩建项目完成后,总厂区需吸附有机废气总量为8.
822t/a(其中喷漆车间8.
55t/a),需活性炭量35.
288t/a,产生废活性炭44.
11t/a.
喷漆生产线水性漆用量较大,有机废气量产生较多,则喷漆车间活性炭每4天更换一次,每次用量0.
456吨(更换量为0.
572吨/次),其余生产线活性炭半年更换一次,每次总用量为0.
544吨/次(更换量为0.
68吨/次).
生活垃圾根据我国国民原有的平均生活水平,确定每人每天的垃圾产量为1.
2kg,则本项目职工产生办公生活垃圾量为1kg/d·cap*100人=100kg/d=30t/a.
其他固体废物产生量及处置措施根据前文分析及建设单位提供的资料,列出见5-10.
表5-10项目固体废物产生情况一览表序号工程名称产生量类型处置方式1扩建工程部分除尘灰(竹木屑))19.
505t/a一般工业固废外售废边角料、废包装材料8.
5t/a一般工业固废外售残次品3.
3万个/a一般工业固废返工或降级外售生活垃圾30t/a生活垃圾交由环卫部门处理循环水池废液(液体)2m3/a危险废物交由有资质单位处理其余危险废物51.
669t/a含水性漆固体废物12.
084t/a漆渣(固体)4.
651t/a废漆桶(固体)5.
333t/a废漆、含漆抹布等(固体)2.
1t/a废活性炭(固体)35.
56t/a危险废物HW49含胶水废物4.
025t/a废胶桶(固体)1.
425t/a废胶水、含胶水抹布等(固体)2.
6t/a2总厂区除尘灰(竹木屑)23.
841t/a一般工业固废外售废边角料、废包装材料10.
1t/a一般工业固废外售残次品3.
6万个/a一般工业固废返工或降级外售54生活垃圾48t/a生活垃圾交由环卫部门处理循环水池废液(液体)2m3/a危险废物交由有资质单位处理其余危险废物64.
816t/a含水性漆固体废物15.
381t/a漆渣(固体)5.
814t/a废漆桶(固体)6.
667t/a废漆、含漆抹布等(固体)2.
9t/a废活性炭(固体)44.
11t/a危险废物HW49含胶水废物5.
325t/a废胶桶(固体)1.
925t/a废胶水、含胶水抹布等(固体)3.
4t/a5.
扩建前后主要污染物排放"三本账"分析扩建前后污染物产量及排放变化见表5-11.
可知,项目扩建后,产能大大增加,但同时通过对废气处理系统进行改造,减少了粉尘和有机废气等污染物的排放量,达到增产不增污的目的.
表5-11扩建前、后主要污染物排放"三本账"分析单位(t/a)污染源污染物扩建前排放量以新带老削减量扩建项目排放量扩建后排放量扩建后排放增减量废水废水量6000120018001200COD0.
1200.
240.
360.
24NH3-N0.
01100.
0220.
0330.
022废气有组织木粉尘——-0.
0210.
0990.
120.
12无组织木粉尘0.
2520.
0231.
0331.
2621.
01喷粉车间粉尘有组织——00.
0140.
0140.
014无组织——00.
0070.
0070.
007有机废气家具、厨卫——00.
0150.
0150.
015施胶废气0.
009900.
04950.
05940.
0495有组织漆雾——-0.
2050.
8211.
0261.
026非甲烷总烃——-0.
190.
760.
950.
95无组织漆雾1.
441.
3680.
2880.
36-1.
08非甲烷总烃21.
90.
40.
5-1.
5植绒车间——00.
001320.
001320.
00132喷粉车间有组织——00.
0020.
0020.
002无组织——00.
00050.
00050.
0005燃料废气烟尘0.
10.
100-0.
1SO20.
340.
3400-0.
34NOx0.
2040.
20400-0.
204固体废物竹、木粉尘4.
336019.
50523.
84119.
505边角料、废包装材料1.
608.
510.
18.
5残次品3000个/a033000个/a36000个/a33000个/a生活垃圾18030483055废液——02m3/a2m3/a2m3/a漆渣——-1.
1634.
6515.
8145.
814废漆桶1.
33405.
3336.
6675.
333废漆、含漆抹布等0.
802.
12.
92.
1废活性炭——-8.
5535.
5644.
1144.
11废胶桶0.
501.
4251.
9251.
425废胶水、含胶水抹布等0.
802.
63.
42.
66、项目"以新带老"措施经调查,本项目周围200m半径范围的建筑物高度在7~13m,本项目共设置有10个排气筒.
本报告要求将现状的1-1#、1-2#、3-1#、3-2#和4#排气筒高度增至15m,5#排气筒高度维持现状8m高度,其余排气筒高度均为15m.
项目排气筒均不能高出本项目周围200m半径范围的建筑物5m以上,则高度为15m的排气筒各污染物排放速率应按GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行;低于15m的排气筒,其排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行.
金属喷粉生产线拟用电固化炉替代原有的生物质燃料颗粒固化炉,届时,将取消9#排气筒.
根据前文分析,原有项目存在的主要问题和拟采取的"以新带老"措施详见下表:表5-12项目存在主要问题及"以新带老"措施一览表序号原有项目原存在问题已采取的改进/环保措施现状存在的主要环境问题拟采取的改进措施/要求1原有2台生物质燃料锅炉没有采取任何环保措施,锅炉烟气未经处理直接经15m高烟囱排放,烟气未能达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表2中新建燃煤锅炉的污染物浓度排放限值.
全部采用高温热泵设备替代生物质燃料锅炉不是主要环境问题加强设备管理2喷漆车间为全封闭车间,但未对喷漆废气采取喷漆废气防治措施喷漆车间废气经"水喷淋+活性炭"吸附装置处理后,由15m高的6#排气筒排放①水喷淋循环水未定期清理;②排气筒高度不能高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
①水喷淋循环水定期清理后,按危险废物处置;②喷漆废气排放速率按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行.
3原有木衣架生产过程中产生的粉尘经集气装置+布袋除尘器处理后,无组织排放,未设置排原毛坯车间和扩建毛坯车间粉尘经脉冲除尘器处理后,分别经高约6m的4#、3-1#和3-2#排气筒排放;排气筒设置高度<15m,且未高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
①拟将1-1#、1-2#、3-1#、3-2#和4#排气筒高度增高至15m;②排气筒高度为15m的,其污染物排放速率按其56气筒,粉尘均为无组织排放.
高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行;③低于15m高的4#排气筒其污染物排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行.
抛光、磨平车间粉尘经1套脉冲除尘器处理后,经约8m高的5#排气扇排放4——家具、厨卫(户外)产品生产车间内粉尘经2套脉冲除尘器处理后,分别经2根高约6m、相距2~3m的1-1#和1-2#排气筒排放5——金属植绒衣架车间有机废气经集气罩+活性炭处理后,由15m高的7#排气筒排放排气筒高度不能高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
各污染物排放速率按GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行.
6——金属喷粉衣架车间有机废气经集气罩+活性炭处理后,由15m高的8#排气筒排放;固化炉废气经水浴除尘器处理后,由15m高的9#排气筒排放.
排气筒高度不能高出周围200m半径范围的建筑5m以上的要求.
①拟用电固化炉替代生物质燃料固化炉,取消9#排气筒;②各污染物排放速率按GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行.
7危险废物放置场所未设置明显标志危险废物放置场所设置标志应加强危险废物的暂存管理措施进一步加强危废暂存管理措施,提高员工环保意识.
经采取以上改进措施后,可以有效解决上述的原有环境问题,保证扩建完成后各种污染物均能够实现达标排放,各项环保措施都能够正常运行.
项目扩建后,产能大大增加,但同时通过对废气处理系统进行改造,减少了粉尘和有机废气等污染物的排放量,达到增产不增污的目的.
57六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物施工期营运期家具、厨卫产品车间植物油有机废气(无组织)0.
015t/a0.
015t/a热电浸塑非甲烷总烃有组织5.
303mg/m3、0.
28t/a0.
53mg/m3、0.
028t/a无组织0.
07t/a0.
07t//a家具厨卫及木衣架产品车间总厂区1#木粉尘9.
075mg/m3、2.
178t/a0.
046mg/m3、0.
011t/a3#木粉尘36.
304mg/m3、8.
713t/a0.
183mg/m3、0.
044t/a4#木粉尘18.
15mg/m3、2.
178t/a0.
092mg/m3、0.
011t/a5#木粉尘90.
767mg/m3、10.
892t/a0.
45mg/m3、0.
054t/a无组织粉尘1.
262t/a1.
262t/a施胶废气0.
0594t/a0.
0594t/a喷漆车间(总厂区)有组织漆雾207.
273mg/m3、5.
472t/a31.
098mg/m3、0.
821t/a非甲烷总烃287.
879mg/m3、7.
6t/a28.
755mg/m3、0.
76t/a无组织漆雾0.
36t/a0.
36t/a非甲烷总烃0.
5t/a0.
5t/a植绒工序植绒有机废气0.
55mg/m3、0.
0132t/a0.
055mg/m3、0.
00132t/a喷粉车间粉尘有组织104.
17mg/m3、1.
425t/a1.
023mg/m3、0.
014t/a无组织0.
075t/a0.
075t/a有机废气有组织0.
731mg/m3、0.
0105t/a0.
146mg/m3、0.
002t/a无组织0.
0005t/a0.
0005t/a汽车尾气NOx、CO、HC少量少量水污染物施工期营运期总厂区生活污水废水量1800t/a1800t/aCODCr250mg/L;0.
45t/a200mg/L;0.
36t/aNH3-N20mg/L;0.
036t/a18mg/L;0.
033t/a固体废物施工期营运期总厂区生活垃圾48t/a——除尘灰23.
481t/a——边角料、废包装等10.
1t/a——残次品36000支(套)/年——循环水池废液2m3/a——其余危险废物64.
816t/a——噪声施工期——营运期本项目的噪声污染源主要为各生产设备、风机的运行噪声及汽车进出停车场的噪声,生产设备的运行噪声值为65~90dB(A),汽车进出停车场的噪声值为:60~70dB(A).
经厂房隔声、基础减振垫等降噪措施及距离衰减后,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求.
主要生态影响(可附另页)经调查,目前,原有项目生产没有居民投诉,对周围环境影响不大.
营运期,扩建项目产生的废气、噪声及固体废物等,在按环保要求采取相应的治理措施进行治理后排放,本项目的建设不会对周围生态环境产生明显的影响.
58七、环境影响分析(一)施工期环境影响分析:扩建项目不需进行土建工程,仅对设备进行安装后生产,安装过程中会产生垃圾和废弃材料;安装人员排放的少量生活污水和生活垃圾;安装过程中的噪声.
安装期时间短,对环境的影响很小.
本报告不再进行施工期影响分析.
目前设备除热电浸塑衣架生产线设备尚未安装外,其余生产线设备基本已安装完成,在设备安装期间,建设单位均按相关环保要求进行安装,未收到环保投诉,不存在主要环境遗留问题.
59(二)营运期环境影响分析:由于扩建工程与原有工程共用抛光、砂光、平磨车间、喷漆车间、化粪池等及其环保设施,共用车间、设施中扩建与原有工程的污染物对周边环境的影响均为共同影响,故在抛光、砂光、平磨车间、喷漆车间、生活污水等的污染物均以扩建完成后,总厂区产生的污染物进行分析.
1、水环境影响分析①地表水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.
3-2018),建设项目生产工艺中无废水产生,按三级B评价.
因此,本项目地表水的评价等级为三级B.
根据工程分析结果,扩建项目生产废水主要包括水喷淋循环水池废液,每年清理更换一次,产生量为2t/a,在建设单位委托有资质单位鉴别前,按危险废物贮存和管理,交由有资质单位清运等,禁止直接外排.
循环水池按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物污染防治技术政策》有关规定,对水池进行了防渗处理——在水池内外涂有防腐防渗的涂层,以防止水池渗漏.
扩建项目生活污水产生量4m3/d(1200t/a);扩建完成后,总厂区产生生活污水6m3/d(1800t/a);产生量较小,污水经园区污水管网输送至新坪镇污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入兴坪河.
新坪镇污水处理厂建设项目位于金鸡坪工业园区旁,总占地面积6247.
3m2,其中,工程一期项目总投资为2459万元,建设规模为处理污水1500m3/d,主要建有粗格栅渠、调节池、沉淀池、贮砂池、IBR反应池、消毒池、污泥池、污泥脱水间等.
采用IBR工艺,污水经处理后的出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准.
可见,本项目废水产生量不大,且依托新坪镇污水处理厂处理,间接排放对兴坪河水质影响不大,说明本项目运行对周边地表水环境影响很小.
②地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)可知,在其地下水环境影响评价行业分类表中,本项目家具、厨卫产品和木衣架属于"109、锯材、木片加工、家具制造"中"其他";金属喷粉衣架、金属植绒衣架和热电浸塑衣架属于"51表面处理及热处理加工"中"其他";均属于报告表,为Ⅳ类项目,Ⅳ类建设项目不开60展地下水环境影响评价.
本项目生活污水经园区污水管网进入新坪镇污水处理厂处理;本项目属于干法生产,涉水的工艺仅有一个小型循环池,该池已经采取防渗措施,其池液不会形成面源污染地下水,也不具备下渗污染地下水的途径.
因此,本扩建工程完成后,对周边地下水环境影响不大.
2、大气环境影响分析(1)项目大气污染物排放源强根据工程分析结论,得出污染物源强汇总表,详见下表:表7-1项目大气污染物排放源强汇总表排放形式排放源主要污染物排放情况排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)有组织家具、厨卫车间1#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
0460.
004580.
011扩建毛坯车间3#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
1830.
018330.
044原有毛坯车间4#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
0920.
004580.
011总厂区抛光、平磨车间5#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
450.
02250.
054热电浸塑2#排气筒非甲烷总烃0.
530.
0116670.
028总厂喷漆车间6#排气筒颗粒物(漆雾)38.
8640.
42751.
026非甲烷总烃35.
9850.
395830.
95金属植绒7#排气筒非甲烷总烃0.
0550.
000550.
00132金属喷粉8#排气筒颗粒物(粉尘)1.
0230.
0058330.
014非甲烷总烃0.
1460.
00083330.
002无组织家具、厨卫产品车间非甲烷总烃——0.
006250.
015总厂区家具、厨卫产品车间和木衣架车间颗粒物(木粉尘)——0.
5261.
262热电浸塑车间非甲烷总烃——0.
0291670.
07总厂区喷漆车间颗粒物(漆雾)——0.
150.
36非甲烷总烃——0.
2083330.
5总厂区木衣架合榫施胶非甲烷总烃——0.
0250.
0594金属喷粉车间颗粒物(粉尘)——0.
031250.
075非甲烷总烃——0.
0002080.
0005(2)影响分析根据表7-1,进行扩建项目环境影响分析.
由于扩建项目和原有项目共用抛光、砂光、平磨车间,喷漆车间及其环保设施,且木屑粉尘共用1个排气筒(1#排气筒,H=15m),本报告进行影响分析时,选取扩建完成后木屑粉尘污染物排放总量作为污染源强参数.

61不再单独分析扩建项目的木屑粉尘污染物影响.
其余废气无组织影响分析选取总厂区废气总量作为污染源强,不再单独分析扩建项目的无组织排放影响.
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.
2-2018)的推荐的AERSCREEN模型进行估算,年排放小时均按2400h计,选取的参数见表7-2.
①污染源强参数选取主要选取以下污染源强参数见表7-2.
7-2项目大气污染物排放源强序号污染源位置污染物排气量m3/h排气温度(K)排气筒/扇高度排放速率kg/h排放高度(m)排放内径(m)1家具厨卫产品车间1#排气筒颗粒物(木粉尘)1000002980.
00485151.
422扩建毛坯车间3#排气筒颗粒物(木粉尘)1000002980.
01833151.
423原有毛坯车间4#排气筒颗粒物(木粉尘)500002980.
004851514总厂区抛光、平磨车间5#排气筒颗粒物(木粉尘)500002980.
022580.
95热电浸塑2#排气筒非甲烷总烃220002980.
011667150.
66总厂漆雾6#排气筒漆雾110002980.
4275150.
4非甲烷总烃110002980.
395837植绒车间7#排气筒非甲烷总烃100002980.
00055150.
48喷粉粉尘8#排气筒粉尘60002980.
005833150.
3非甲烷总烃60002980.
0008333序号面源名称排放源强(t/a)面源长度(m)面源宽度(m)面源高度(m)工况1家具厨卫车间非甲烷总烃0.
015103307正常2热电浸塑车间非甲烷总烃0.
0750307正常3木衣架、家具、厨卫车间粉尘1.
2621501257正常4总厂区喷漆车间漆雾0.
3654307正常非甲烷总烃0.
554307正常5总厂区木衣架车间施胶废气非甲烷总烃0.
0594100517正常6金属喷粉车间粉尘0.
07550307正常非甲烷总烃0.
000550307正常②估算模型参数本项目估算模型参数详见下表:62表7-3估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)最高环境温度39.
3℃最低环境温度-2.
9℃土地利用类型农用地区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/③估算模型结果及评价等级估算模型计算结果见下表:表7-4有组织废气预测结果污染因子排放位置最大落地浓度(μg/m3)最大落地浓度所在的下风向距离(m)标准限值(μg/m3)占标率(%)TSP家具厨卫产品车间1#排气筒0.
35363900.
000.
04扩建毛坯车间3#排气筒1.
4163900.
000.
16原有毛坯车间4#排气筒1.
2763900.
000.
14总厂区抛光、平磨车间5#排气筒0.
83340900.
000.
09喷漆车间漆雾(总厂区)6#排气筒3363900.
003.
66喷粉粉尘8#排气筒0.
4563900.
000.
05非甲烷总烃热电浸塑2#排气筒0.
9632000.
000.
05喷漆车间(总厂区)6#排气筒30.
6632000.
001.
53植绒车间7#排气筒0.
0424632000.
000.
00喷粉粉尘8#排气筒0.
0643632000.
000.
00注:①粉尘、颗粒物类评价标准取TSP的24小时平均浓度限值300μg/m3的3倍.
②非甲烷总烃参照原国家环保总局出版的《大气污染物综合排放标准详解》(中国环境科学出版社出版)中的推荐值,取2.
0mg/m3(1小时平均值).
63表7-5无组织废气预测结果污染因子排放源最大落地浓度(μg/m3)最大落地浓度所在的下风向距离(m)评价标准(μg/m3)占标率(%)颗粒物木衣架、家具、厨卫车间木粉尘29.
3129900.
003.
25总厂区喷漆车间漆雾21.
238900.
002.
36金属喷粉车间粉尘4.
4937900.
000.
50非甲烷总烃家具厨卫车间0.
715532000.
000.
04热电浸塑车间4.
19372000.
000.
21总厂区喷漆车间29.
5382000.
001.
47总厂区木衣架车间施胶废气2.
35562000.
000.
12金属喷粉车间0.
0299372000.
000.
00备注:①粉尘类评价标准取TSP的24小时平均浓度限值300μg/m3的3倍.
②非甲烷总烃参照原国家环保总局出版的《大气污染物综合排放标准详解》(中国环境科学出版社出版)中的推荐值,取2.
0mg/m3(1小时平均值).
本项目大气污染源的评价等级为二级,根据导则,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012),对大气环境影响即可接受.
本项目不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算.
依据AERSCREEN模型计算可知,厂区有组织排放的粉尘、非甲烷总烃最大落地浓度在0.
0424~33μg/m之间,最大落地浓度所在下风向距离在40~63m之间,满足GB3095-2012《环境空气质量标准》中要求.
因此,热电浸塑产生的非甲烷总烃、金属喷粉过程排放的粉尘和非甲烷总烃最大落地浓度均达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(有组织:非甲烷总烃100mg/m3、颗粒物30mg/m3;无组织:非甲烷总烃4.
0mg/m3、颗粒物1.
0mg/m3)中的相应标准;其余车间产生的粉尘、有机废气(非甲烷总烃)等经车间废气处理设施处理后,经8~15m高排气扇/筒排放,粉尘、非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准(其中5#排气筒污染物排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行,其余排气筒污染物排放速率按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行);无组织逸散粉尘、非甲烷总烃周界外浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中的无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.
0mg/m3、非甲烷总烃≤4.
0mg/m3);满足GB3095-2012《环境空气质量标准》中要求.
周边基本为工厂企业等,居民区、64科研院所和学校距离本项目均大于300m,因此,本项目生产营运后,对周围环境空气影响不大.
由以上预测可知,项目组织逸散粉尘、有机废气(非甲烷总烃)最大落地浓度均分别满足GB3095-2012《环境空气质量标准》(颗粒物24小时平均浓度限值300μg/m3)和《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃值2.
0mg/m3.
因此,本项目无组织逸散颗粒物(粉尘、漆雾)和有机废气(非甲烷总烃)无需设置卫生防护距离.
项目无组织逸散的颗粒物(粉尘、漆雾)、非甲烷总烃排放对周边环境的影响很小.
本项目大气污染源的评价等级为二级,本项目不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算.
核算表见下表:表7-6项目大气污染物排放量核算表排放形式污染物产生位置主要污染物排放情况核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算排放量(t/a)有组织家具、厨卫1#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
0460.
004580.
011扩建毛坯车间3#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
1830.
018330.
044原有毛坯车间4#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
0920.
004580.
011总厂区抛光、平磨车间5#排气筒颗粒物(木粉尘)0.
450.
02250.
054热电浸塑2#排气筒非甲烷总烃0.
530.
0116670.
028总厂喷漆车间6#排气筒颗粒物(漆雾)38.
8640.
42751.
026非甲烷总烃35.
9850.
395830.
95金属植绒7#排气筒非甲烷总烃0.
0550.
000550.
00132金属喷粉8#排气筒颗粒物(粉尘)1.
0230.
0058330.
014非甲烷总烃0.
1460.
00083330.
002排放形式污染物产生位置主要污染物无组织排放监控浓度限值(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算排放量(t/a)无组织家具、厨卫及木衣架车间颗粒物(木粉尘)1.
0mg/m30.
5261.
262家具、厨卫车间非甲烷总烃4.
0mg/m30.
006250.
015热电浸塑车间非甲烷总烃4.
0mg/m30.
0291670.
07喷漆车间(总厂区)颗粒物(漆雾)1.
0mg/m30.
150.
36非甲烷总烃4.
0mg/m30.
2083330.
5木衣架合榫施胶(总厂区)非甲烷总烃4.
0mg/m30.
0250.
0594金属喷粉车间颗粒物(粉尘)1.
0mg/m30.
031250.
075非甲烷总烃4.
0mg/m30.
0002080.
000565排放标准1热电浸塑产生的非甲烷总烃、金属喷粉过程排放的粉尘和非甲烷总烃最大落地浓度均达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(颗粒物≤1.
0mg/m3、非甲烷总烃≤4.
0mg/m3);2其余车间颗粒物、非甲烷总烃执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值(颗粒物≤1.
0mg/m3、非甲烷总烃≤4.
0mg/m3).
主要污染防治措施1木屑粉尘:粉尘集中收集经6套脉冲除尘器处理后由15m高的1#排气筒排放,未收集到的粉尘自由逸散;2喷漆车间废气:废气集中收集经1套"水喷淋+活性炭"处理后,经15m高的6#排气筒排放,未收集到的喷漆废气自由逸散;3施胶废气:通过车间抽排风系统抽出后排放.
4家具、厨卫产品车间非甲烷总烃:通过车间抽排风系统抽出后排放.
5热电浸塑车间非甲烷总烃:有机废气集中收集经活性炭吸附后,经15m高的2#排气筒排放,未收集到的非甲烷总烃,通过车间抽排风系统抽出后排放.
6金属喷粉车间粉尘经滤芯集尘器收集后,经15m高的8#排气筒排放,未收集到的粉尘,通过车间抽排风系统抽出后排放;非甲烷总烃集中收集后经活性炭吸附装置吸附后,经15m高的8#排气筒排放;未收集到的非甲烷总烃通过车间抽排风系统抽出后排放.
综上所述,本项目位于金鸡坪工业园区,周边基本为工业企业,周边环境保护目标距离本项目较远(300m以上),且本项目所有大气污染物均能达标排放,根据预测结果显示,本项目产生的各种大气污染物对周边环境的贡献值极小,对项目周边环境保护目标影响不大.
3.
声环境影响分析噪声主要来自生产设备、风机的运行噪声及汽车进出停车场的噪声,生产设备、风机的运行噪声值为65~90dB(A),汽车进出停车场的噪声值为:60~70dB(A).
车辆进出厂区时候只要加强管理,不会对周边产生较大影响.
设备经过厂房墙体隔声,取经验值10dB(A),在脉冲除尘器风机进、出口设置消声器,一般能使进、出口的噪声降低20~30dB(A),在设备增设底部减振垫、机械部件应紧固处理后,隔声值取5-15dB(A),本项目各设备噪声经厂房墙体和隔声措施处理后,噪声衰减值约20dB(A).
将各噪声作点源处理,采用点源噪声距离衰减公式和噪声叠加公式预测各噪声对环境的影响.

噪声预测模式如下:(1)合成噪声级模式)(niLiL11010lg10式中:L——多个噪声源的合成声级,dB(A);Li——某噪声源的噪声级,dB(A).
(2)声能衰减模式LrrLLrr)/lg(200)()(066式中:L(r)——距噪声源r处噪声级,dB(A);L(r0)——距噪声源r0处噪声级,dB(A);ΔL——为各种因素造成的声音衰减值,dB(A).
本项目工作制度为8小时工作制,夜间不生产,故不预测夜间噪声.
经计算,家具、厨卫产品车间,热电浸塑车间、木衣架生产车间、金属植绒衣架车间和金属喷粉衣架车间各设备生产噪声不采取任何设施,叠加噪声值分别为:99.
65dB(A)、89.
12dB(A)、102.
96dB(A)、90.
96dB(A)和94.
55dB(A),经厂房和隔声降噪措施处理后,噪声值分别为79.
65dB(A)、69.
12dB(A)、82.
96dB(A)、70.
96dB(A)和74.
55dB(A):经计算,项目主要噪声源及运行噪声影响情况分析见表7-7.
表7-7噪声预测结果源强dB(A)预测点名称与噪声源直线距离m预测值噪声值dB(A)现状噪声值dB(A)噪声叠加值dB(A)执行标准dB(A)是否达标(家具、厨卫产品(户外)车间设备同时运作79.
65厂界东面围墙外1m45昼46.
595353.
8965是厂界南面围墙外1m10昼59.
655761.
5365是厂界西面围墙外1m10昼59.
655861.
9165是厂界北面围墙外1m100昼39.
655656.
165是热电浸塑车间设备同时运作69.
12厂界东面围墙外1m8昼51.
065357.
2165是厂界南面围墙外1m10昼49.
125757.
6665是厂界西面围墙外1m100昼29.
125858.
0165是厂界北面围墙外1m100昼29.
125656.
0165是木衣架车间设备同时运作82.
96厂界东面围墙外1m15昼59.
445360.
3365是厂界南面围墙外1m60昼47.
45757.
4565是厂界西面围墙外1m20昼56.
935860.
5165是厂界北面围墙外1m60昼47.
45656.
5665是金属植绒衣架车间备同时运作70.
96厂界东面围墙外1m5昼56.
985358.
4465是厂界南面围墙外1m100昼30.
965757.
0165是厂界西面围墙外1m70昼34.
065858.
0165是厂界北面围墙外1m30昼41.
425656.
1565是金属喷粉衣架车间设备同时运作74.
55厂界东面围墙外1m7昼57.
655361.
2765是厂界南面围墙外1m120昼32.
975757.
0265是厂界西面围墙外1m60昼39.
995858.
0765是厂界北面围墙外1m5昼60.
575661.
8765是总厂区噪声厂界东面围墙外1m5昼63.
295363.
6865是厂界南面围墙外1m10昼60.
265761.
9465是厂界西面围墙外1m10昼61.
555863.
1465是厂界北面围墙外1m5昼60.
865662.
0965是67由表7-7可以看出,设备经过厂房墙体隔声并对配套增设底部减振垫、机械部件应紧固处理后,当生产设备同时运作,厂界东面、南面、西面、北面的昼间噪声值达标,满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准:昼间≤65dB(A)的要求,不会对周围声环境产生明显的影响.
叠加现状噪声值后,厂区周围的噪声值仍然满足满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准:昼间≤65dB(A)的要求,本项目位于金鸡坪工业园区内,周边基本为工厂企业,居民区、科研院所和学校距离本项目均大于300m,因此,本项目生产营运后,不会对周围生产环境产生明显影响.
4.
固体废物影响分析根据工程分析计算可知:①扩建工程产生生活垃圾30t/a,总厂区产生生活垃圾48t/a,由环卫部门收集处理后对环境影响很小.
②扩建工程残次品产生量为33000支(套)/年,总厂区产生量为36000支(套)/年.
全部返工或降级外售.
③扩建工程废包装、边角料产生量为8.
5t/a,总厂区产生量为10.
t/a;扩建工程集尘器收集除尘灰(竹木屑粉尘)19.
505t/a,总厂区收集除尘灰(竹木屑粉尘)23.
841t/a;全部外售.
④漆渣每周清理一次,循环水池每年更换一次新鲜水,清理频率为1次/年,废液产生量为2m3/a,在委托有资质单位进行鉴别前,暂时按危险废物贮存和管理,交由有资质单位处置,不外排.
⑤扩建工程喷漆车间收集漆渣4.
651t/a,废油漆桶5.
333t/a,废油漆、含油漆抹布等2.
1t/a;总厂区收集漆渣为5.
814t/a,废油漆桶6.
667t/a,废油漆、含油漆抹布等2.
9t/a.
在建设单位委托有资质单位鉴别前,均按危险废物进行贮存和管理,交由有资质单位处置.
⑥扩建工程车间收集废胶桶约1.
425t/a,废胶水、含胶水抹布等1.
8t/a;扩建完成后,总厂区收集废胶水桶1.
65t/a,废油漆、含油漆废物等2.
6t/a.
按危险废物贮存和管理,交由有资质单位处置.
⑦扩建工程产生废活性炭35.
56t/a,喷漆车间活性炭每4天更换一次,用量0.
365吨/次(更换量为0.
465吨/次),其余生产线活性炭半年更换一次,每次总用量为0.
544吨/次(总更换量为0.
68吨/次).
68总厂区产生废活性炭约44.
11t/a,喷漆车间活性炭每4天更换一次,每次用量0.
456吨(更换量为0.
572吨/次),其余生产线活性炭半年更换一次,每次总用量为0.
544吨/次(更换量为0.
68吨/次).
危险废物需按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《危险废物污染防治技术政策》的有关规定贮存及管理.
危险废物应由专人负责收集储存于特定的容器中,并交由有资质的危险废物处置机构进行处置.
建设单位已与有资质单位签订处置协议,详见报告表.
危险废物暂存间位于厂区开发部西南侧小房间内(面积约20m2),具体位置详见平面布置图.
本项目危险废物暂存室应采取如下控制及管理措施:1做好"三防"措施(防扬散、防流失、防渗漏);2危险废物的盛装容器严格执行国家标准;3贮存容器均具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性;4贮存容器保证完好无损并具有明显标志;5不相容的危险废物均分开存放,并设有隔离间隔断;6危险废物暂存场所应设有符合《环境保护图形标志——固体废物贮存(处置)场》(GB15562.
2-1995)的专用标志;7设有专人专职对本项目产生的危险废物的收集、暂存和保管进行管理.

综上所述,扩建项目建成后,总厂区产生的固体废物均按上述处置,对周围环境影响不大.
5.
土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境》(试行)(HJ964-2018)可知,本项目总厂区占地面积为23760m2,属于小型项目(≤5hm2),根据该导则中的附录A,表A.
1土壤环境影响评价项目类别可知,本项目属于木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业中的其他类,应为Ⅲ类项目.
本项目50m范围内均为工业企业,无学校、居民等环境保护目标,则按导则中表3污染影响型敏感程度分级表可知,本项目的敏感程度为不敏感,可不开展土壤环境影响评价工作.
本项目作为运行多年的工业用地,扩建不会扰动农田,从而对土壤环境造成不利影响;本项目运行产生的各种固废和原辅材料都有合理的堆放场所和运输程序,不会污染土壤;本项目属于干法生产,涉水的工艺仅有一个小型循环池,该池已经采取措69施防渗,从而使池液不会形成面源污染土壤,也不具备下渗污染地下水进而污染土壤的途径.
因此,本扩建工程完成后,对周边土壤环境影响不大.
6.
风险评价本项目主要使用以下原辅材料:1)胶水衣架生产使用的胶水均为聚醋酸(乙酸)乙烯酯胶粘剂,属于水溶性胶粘剂,简称PVAC乳液是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应合成醋酸乙烯,添加钛白粉.
再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体.
①健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收.
健康危害:对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性.
长时间接触有麻醉作用.

②毒理学资料及环境行为毒性:属低毒类.
急性毒性:LD502900mg/kg(大鼠经口);2500mg/kg(兔经皮);LC5014080mg/m3,4小时(大鼠吸入)亚急性和慢性毒性:大鼠吸入2.
4mg/m3,24小时,轻度肝脏酶变化.
致癌性:IARC致癌性评论:动物为不肯定性反应.
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物.
遇明火、高热能引起燃烧爆炸.
与氧化剂能发生强烈反应.
极易受热、光或微量的过氧化物作用而聚合,含有抑制剂的商品与过氧化物接触也能猛烈聚合.
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃.
燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳.
2)水性漆:水性漆,一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%~15%之间,而阴极电泳涂料已降至1.
2%以下,水性漆对人体无害,不污染环境.
3)过氧化氢:过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体,水溶液俗称双氧水,为无色透明液体,具有氧化性,常用作用氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氯剂等.
吸入双氧水蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性,眼直接接触液体可致不可逆损伤甚70至失明,口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等,个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫,长期接触本品可致接触性皮炎.
过氧化氢本身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸.

4)浸塑粉:为聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料,是经高压聚乙烯(LDPE)为基料,添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料,涂膜层具有优异的耐化学性能,抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀,并具有较好的表面装饰性能.
根据项目原辅材料和生产特性,对本项目进行环境风险分析.
(1)环境风险识别项目生产期间所使用的木材、水性漆、胶水等原材料属于可燃物品,因此,存在一定的环境风险,在使用过程中遇明火引起的火灾事故.
一旦发生火灾或爆炸事故所挥发或散发的废气将可能会影响到周围的人群及建筑.
因此,项目应采取有效的管理措施.
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),本项目生产过程中涉及危险化学品的主要为胶水、水性漆和过氧化氢等.
对各化学品进行物质危险性识别,具体识别结果详见下表:表7-8物质危险性识别表序号名称状态闪点℃熔点℃沸点℃危险性类别厂区最大储量CAS号1水性漆液体38——138.
214可燃15t2胶水液体-86071.
8-73可燃12t108-05-43过氧化氢液体无意义-0.
43158腐蚀性、氧化、有害1.
5t7722-84-1经识别,本项目涉及的化学品属于易燃、腐蚀性、氧化和有害物质,风险类型主要为物料发生泄漏,物料蒸发污染环境,或发生泄漏时遇明火、高热等引起的火灾伴生污染事故.
(2)重大危险源识别1)功能单元确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》,功能单元至少应包括一个(套)危险物质的主要生产装置、设施(存储容器、管道等)或环保处理设施,或同属一个工厂且71边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施.
每一个功能单元要有边界和特定的功能,在泄漏事故中能有与其它单元割开的地方.
由于本项目厂区规模不大,各生产装置、设施边缘距离均小于500m,因此本次风险评价把整个公司作为一个功能单元进行分析.
2)重大危险源确定根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)规定,单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源.
单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算:q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn=Q式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量,单位为吨(t);Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量,单位为吨(t).
若满足上式条件,则定为重大危险源.
按照以上原则,该公司重大危险源识别情况见表7-9.
表7-9重大危险源识别表序号类别风险物质储存情况(t)年用量(t)临界量标准(t)qn/Qn1易燃物质水性漆1536050000.
032易燃物质胶水126610000.
0123腐蚀性、氧化、有害过氧化氢1.
536500.
034项目Q值Σ0.
045由表7-7可见,该公司作为一个功能单元来分析,其危险物质存储量与相应临界量的比值和Q小于1,该项目环境风险潜势为Ⅰ,只需进行简单分析.
表7-10建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称竹木日用工艺品及植绒衣架系列生产线项目建设地点(广西壮族自治)区/省(荔浦)市()区()县(金鸡坪工业)园区地理坐标经度E110.
4343553纬度N24.
4691098主要危险物质及分布过氧化氢主要用于漂白工序,水性漆主要用于喷漆工序,胶水主要用于毛坯合榫和植绒工序等环境影响途经及危害后果(大气、地表水、地下水等)本项目所使用的危险性化学品中水性漆、胶水和过氧化氢属易燃、有害、腐蚀性和氧化性等物质,在使用及存储过程中可能发生的风险事故主要为物料发生泄漏,物料蒸发污染环境,或发生泄漏时遇明火、高热等引起的火灾伴生污染事故.
从国内外化工企业发生泄露、火灾事故的后果分析,发生该类事故对外环境的影响主要表现为辐射热以及燃烧废气等的排放,从安全方面来看主要表现为人员的伤亡.
一般发生火灾主要表现为散发出的热辐射,如果热辐射非常高可能引起其他易燃物质起火.
火灾爆炸产生的热72辐射和爆炸冲击波造成人员伤亡和财产损失估算结果由专门的安全评价给出.
原料发生火灾引起的大气二次污染物主要为二氧化碳、一氧化碳、烟尘、氮氧化物等,近距离范围内污染物浓度在短时间内可升高至数十至上百mg/m3之间.
本项目易燃物料存储量较小,发生火灾时对下风向、近距离的环境空气质量在短时间内有较大影响,长期基本无影响.
但是一旦发生火灾,释放出大量的能量,对任何设备都会造成巨大的损害,建设单位必须加对火灾、爆炸等事故的预防,加强事故发生后的应急处理,制定行之有效的措施,最大程度降低事故发生概率,一旦发生事故,要将事故的危害降低到最低限度.
一旦发生火灾,小规模情况下采用泡沫灭火剂进行消防,规模较大时将产生一定的消防废水.
消防废水如果直接进入地表水或地下水环境,可能会对水环境造成巨大的影响.
本项目仓库室内地面坚固,均为水泥基础,防渗漏、防溶剂,仓库、车间内放置消防废水及物料泄漏应急处理装置(吸附材料、事故消防废水围堵物料),可有效吸附废水及撒漏物料,将事故废水围堵在厂区范围内,防止扩大污染范围.
仓库、车间外附近地面硬化,附近雨水口设置围挡封盖,防止消防废水、撒漏物料通过雨水管网进入水环境,不会污染地表水及地下水环境.
风险防范措施要求1)风险管理措施:①各建筑物及消防设施均应符合《消防技术规范、法规汇编》中的有关规定.
②根据本装置生产特点,本项目建筑结构形式,主要承重构件的规格,耐火等级均应符合《建筑设计防火规范》的有关规定.
③确保防火间距.
防火间距在防止火灾蔓延中发挥着重要作用.
④在提高建筑物耐火等级.
木材加工属丙类生产,根据《建筑防火设计规范》要求,其厂房、库房建筑的耐火等级不应低于三级,局部火灾危险大的厂房如植绒车间应为一、二级耐火等级.
⑤按照《电气设备安装规程》的要求安装使用电气设备和敷设线路.
竹木加工作业场所的电气设备应安装保护罩,或采用铁壳开关和封闭电气设备,防止木料等碰坏设备,造成短路或粉尘进入电气设备引起火灾,设置短路保护、过载保护和失压脱扣保护.
⑥确保料场安全.
料场是竹木加工的重点防火部位,一旦发生火灾,势必影响全厂的生产,并且扑救十分困难.
料场必须设环形消防车道,防火间距和堆垛应符合国家的有关要求.
⑦加强管理.
竹木加工厂不准使用明火和电焊、气焊作业,因生产需要必须使用时,应报经有关部门批准,并采取严格的安全措施保护.
⑧配置消防器材和灭火设施.
木材加工的库房、厂房均属中危险级A类场所,应选用水型、泡沫、磷酸钱盐干粉、卤代烷型灭火器,其规格、数量应符合《建筑灭火器配置设计规范》要求.
木材加工应有可靠的消防水源作保证,设置储水池储存消防用水,并设立室内外消防给水系统.
⑨生产车间、仓库应标明"严禁吸烟,禁止明火"等字样;在危险品仓应当悬挂安全警示标识;在明显的地方标识应急救援的报警急救的电话.
除此以外,竹木、水性漆、过氧化氢、胶水的贮存必须分别由专人负责看管,竹木原料、水性漆、过氧化氢、胶水等单独储存,并严格台帐制度.
主要环境风险为竹木原料、水性漆、过氧化氢、胶水等燃烧产生的有毒烟气,过氧化氢、胶水泄露对周边土壤、河流造成的污染.
业主应根据环保要求做好事故污染应急预案:一旦出现危险品泄露事故或火灾事故,必须按预先拟定的方案,进行紧急处理.
在造成大气、水或土壤污染事故时,必须在事故发生后立73即向当地环境保护部门、卫生部门、消防部门等相关部门报案,由相关部门进行应急处理.
事故发生人或报案人对相关部门报案时应作出事故发生的时间、地点、类型和泄露污染物的种类、数量、经济损失、人员受害等情况的报告;事故查清后,当地相关部门应作出事故发生的原因、过程、危害、采取的措施、处理结果以及事故潜在危害或者间接危害、社会影响、遗留问题和防范措施等情况的书面报告.
2)应急方案本项目应急方案的内容如下:①险源概况:详叙风险源类型、源强大小及位置.
本项目环境风险源为水性漆、过氧化氢、胶水、竹木原料.
②紧急保护区:包括工业区内其他敏感企业和工业区外各村庄、农田、河流.

③应急组织:项目业主应立即成立事故应急处理指挥部负责事故现场的全面指挥,专业抢险队伍负责对事故进行抢险,对造成的环境影响进行消除.
④应急设施、设备与材料:相关应急处置部门配备有关的备用设备、设备与材料.
⑤应急通讯、通知和交通:规定应急状态下的联络通讯方式,及时通知各有关方面,对事故现场进行管制,并对附近居民进行告知,确定抢险、队伍及时到达.
⑥应急处理措施:尽快扑灭火灾,防治烟气大量产生;尽快堵住植绒胶水的泄露、清除植绒胶水泄露区域的污染物质.
⑦应急环境监测及事故后评估:对较大的事故现场附近水环境进行监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为有关部门提供决策依据.
⑧应急防护措施:规定各类事故的防护措施,告知到各环境影响区或工作人员,防止扩大及连锁反应.
⑨应急状况终止与恢复措施:规定应急状态终止程序,事故现场善后处理,迅速恢复道路正常通行.
⑩人员培训与演习:应急计划制订以后,平时安排有关人员培训与演习.
记录与报告:相关部门设置事故专门记录,建立事故档案和公告制度.
此外,项目业主应根据环保部门要求做好事故污染应急预案,成立应急小组,定期对应急人员进行教育培训.
通过采取上面的措施,本项目的环境风险在可接受的范围内容.
填表说明6.
项目产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)可知,国家鼓励竹藤基地建设、竹藤精深加工产品及竹副产品开发,因此,本项目的竹木日用工艺品、衣架加工属于国家鼓励类;金属喷粉衣架、金属植绒衣架、热电浸塑衣架不属于限制、淘汰类产业,即为允许类产业;且本项目已获得荔浦市发展和改革局的认可,获得了备案登记证明(详见).
此外,根据《广西林业"十一五"规划》,广西大力发展木材综合加工利用业,加快建设家具制造基地,延长产业链,实现由初级产品到终端产品的转化和加工增值.
因此,本项目建设符合国家和地方相74关产业政策.
7.
入园及选址合理性合理性分析广西桂林华海家居用品有限公司位于荔浦市金鸡坪工业区,该工业园区规划定位为:依托荔浦目前的产业优势和根据该县"做强衣架、做大纸业、提升食品、拓展五金、壮大药业、发展新产业"的战略思路,工业区以高要求,高标准把好企业的入区门槛关,以科技含量高,污染少,附加值高的原则,以农林产品加工、轻纺工业等一、二类工业为主,重点发展药业、电子、食品及纸品包装业,建设依托新坪镇的工业新区.
本项目为木衣架,家具、厨卫用品及金属衣架加工企业,属于C2039软木制品及其他木制品制造、C3389其他金属制日用品制造等,为金鸡坪工业园区主要发展的产业,满足入驻金鸡坪工业园区的要求,选址满足金鸡坪工业园区总体规划.
本项目用地属于二类工业用地,符合工业园区对该地块的规划要求.
荔浦市农科所、荔浦师范学校、新坪中学等保护目标距离均在300m以上,对保护目标影响较小.
经调查,项目所在区域园区污水管网已铺设完成,但园区处理站尚未建成,园区生活污水目前纳入新坪镇污水处理厂处理.
项目生活污水经化粪池处理后,经园区管委会和新坪镇污水处理厂认可,生活污水纳入新坪镇污水处理厂处理.
根据前文分析预测可知,本项目大气污染物、生产噪声、生活污水经采取措施后均达标排放,固体废物均能得到妥善处置,本项目建设对周围环境影响不大.
金鸡坪工业园区环境质量合格,电网、污水管网已铺设完成,其他基础设施正在进一步完善.
项目选址会对周边环境影响不大.
综上所述,项目选址合理、符合金鸡坪工业园区总体规划.
8、项目布局合理性分析厂区的所有道路均采用混凝土路面,便于消防和运输.
厂区整体呈长方形状,项目场地总体比较平坦,厂房自北向南横向布置,厂区大门位于厂区西北角,原有生活办公区位于厂区西偏北部区域,本项目金属植绒衣架生产线和喷粉(金属喷粉衣架)生产线布置在原有厂区东北部,家具、厨卫产品生产线和热电浸塑衣架生产线布置在厂区南部,静电喷漆车间和毛坯车间分别位于厂区中西部和中部,各生产车间及厂房相对独立,最大限度的防止不同工序间的干扰;且与生活办公区相隔一定距离,各厂房均有通道相连.
75总之,本项目各车间均按照功能合理分区,生产环节紧密衔接,工艺流程较合理,满足生产需要;各建筑物间隔基本符合防火、安全、卫生、等规范的要求.
因此,本项目平面布置是较为合理的.
9.
总量控制要求根据国家和地方总量控制的要求,结合本评价项目的工程特点,总量控制指标如下:(1)废水污染物总量指标本项目生活污水接入园区污水管网,进新坪镇污水处理厂处理,本项目不设总量控制指标.
(2)废气污染物总量指标本项目喷漆、浸塑等会产生VOC,选取非甲烷总烃作为VOC污染物控制项目,本项目大气总量控制指标为:非甲烷总烃0.
981t/a.
10.
污染物排放清单和验收一览表本项目污染物验收一览表详见表7-11.
76表7-11本项目污染物验收一览表序号污染物主要环保措施和验收内容验收目标1生活污水生活污水接入园区污水管网,进入新坪镇污水处理厂处理达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准.
水喷淋废液循环水废液中含有漆渣,定期清理,在请有资质单位鉴别前,暂时按危险废物贮存和管理,由具有处理危废的资质单位处理,不外排.
危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)及修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012).
2废气粉尘1家具、厨卫产品车间粉尘由集气罩收集后,由脉冲除尘器处理后,经15m高的1-1#、1-2#排气筒排放;2扩建毛坯车间粉尘由集气罩收集后,由脉冲除尘器处理后,经15m高的3-1#、3-2#排气筒排放;3原有毛坯车间粉尘由集气罩收集后,由脉冲除尘器处理后,经15m高的4#排气筒排放;4平磨等车间粉尘由集气罩收集经脉冲除尘器处理后,经15m高的5#排气扇排放;5植绒粉尘密闭生产,粉尘收集后回用于生产;⑥喷粉粉尘经滤芯集尘器处理后,经15m高的8#排气筒排放;①热电浸塑产生的非甲烷总烃、金属喷粉过程排放的粉尘和非甲烷总烃均达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(有组织:非甲烷总烃100mg/m3、颗粒物30mg/m3;无组织:非甲烷总烃4.
0mg/m3、颗粒物1.
0mg/m3)中的相应标准;②其余车间颗粒物、非甲烷总烃达到GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》中表2的二级排放标准及无组织排放监控浓度限值要求,其中,5#排气扇污染物排放速率标准值按7.
3的外推计算结果再严格50%执行;其余排气筒污染排放速率按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行.
有机废气①家具、厨卫产品车间产生的有机废气经车间抽排风系统抽出外排;②热电浸塑废气由活性炭处理后,经15m高2#排气筒排放;③喷漆废气经"水喷淋+活性炭"后,经15m高的6#排气筒排放;④施胶废气经车间抽排风系统抽出外排.
⑤植绒有机废气由活性炭处理后,经15m高的7#排气筒排放⑥喷粉废气经活性炭吸附后,经15m高的8#排气筒排放;3噪声选用低噪声设备,对房间采取密闭措施;对设备采取减振措施;定期维护设备达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准.
4固体废物生活垃圾等集中收集后,由环卫部门集中收集处置.
按有关要求执行.
残次品返工或降级外售按GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及修改单要求执行.
边角料、除尘灰、包装废物等分类收集、暂存,全部外售危险废物分类收集、暂存,交由有资质单位处置危险废物执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012).
77八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物施工期——————达标排放后,对周围环境影响较小营运期家具、厨卫加工、木衣架粉尘采取脉冲除尘器处理达标后,分别经各车间除尘器相对应的排气筒排放.
喷漆废气采取水喷淋+活性炭处理达标后,经15m高6#排气筒排放热电浸塑有机废气集中收集经活性炭吸附后,经15m高2#排气筒排放植绒工序有机废气采取集气罩+活性炭处理达标后,经15m高7#排气筒排放植绒粉尘密闭车间并配套除尘措施、绒毛回收装置,不排放金属喷粉衣架粉尘除尘设施+15m高8#排气筒有机废气集中收集经活性炭吸附后,经15m高8#排气筒排放汽车尾气NOx、CO、HC加强管理,做好通风措施水污染物施工期营运期生活污水CODNH3-N进入新坪镇污水处理厂处理达标排放后,对周围环境影响较小固体废物施工期营运期各类衣架生产;职工办公生活垃圾交由环卫部门处理对周围环境影响较小除尘灰、边角料、废包装材料外售残次品返工或降级外售循环水池废液交由有资质单位处理其余危险废物噪声营运期:合理布局,区域内禁鸣、限速,并加强区域内管理,采取相应的隔声降噪,有效控制噪声影响.
生态保护措施及预期效果本项目位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区,项目用地为工业用地,评价区域内植被覆盖面积一般,未发现珍稀动植物.
且本项目生产工艺简单,产生的废水、废气、噪声及固体废物,在按环保要求采取相应的治理措施进行治理后排放,本项目的建设不会对周围生态环境产生明显的影响.

78九、结论与建议竹木日用工艺品及金属植绒衣架系列生产线项目位于荔浦市新坪镇金鸡坪工业园区,依托广西桂林华海家居用品有限公司原有生活办公等基础设施,改建厂房12000m2,购置相应配套生产设备,将年扩产3亿支各类衣架,年新增家具、厨卫产品3000万(套)支.
扩建完成后,全厂将形成年产各类衣架33000万支,年新增家具、厨卫产品3000万(套)支的产能.
项目总投资1700万元,其中环保投资130万元,占总投资的7.
65%.
1.
环境现状分析结论项目所在区域环境空气中的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、可吸入颗粒物和细颗粒物等污染物浓度符合GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准的要求,环境空气质量良好;项目所在区域地表水体兴坪河(为荔浦河支流)、荔浦河水质达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准,地表水环境质量良好;区域声环境质量达到GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准,声环境质量良好.
2.
施工期环境影响分析结论扩建项目利用原有项目闲置厂房和原有生产车间进行生产,不进行土建施工,仅对设备进行安装后生产,安装过程中会产生垃圾和废弃材料;安装人员排放的少量生活污水和生活垃圾;安装过程中的噪声,施工期对周围环境影响不大.
项目除热电浸塑衣架生产线尚未建成外,其余生产线基本已建成投产,施工期对环境的影响不大.

3.
营运期环境影响评价结论(1)水环境:项目水喷淋用水循环、其产生的废液定期更换,用水主要为职工办公产生的生活污水.
污水排入新坪镇污水处理厂处理,不会对周边水环境造成大的影响.

水喷淋循环水池清理出来的废液按危险废物进行贮存和管理,交由有资质单位处置,禁止直接外排.
(2)声环境:项目建成后,产生的噪声主要为生产设备噪声和车辆进出和停放产生的噪声等.
设备经过厂房墙体隔声并对配套增设底部减振垫、机械部件应紧固处理后,当生产设备同时运作,厂界东面、南面、西面、北面的昼间噪声值满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准昼间≤65dB(A)的要求,叠加现状值后,声环境质量满足GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准,对区域声环境的影响不大.
(3)环境空气:本项目在生产各类衣架的过程中会产生粉尘、有机废气,车辆进出厂区产生机动车尾气等.
机动车尾气通过加强管理,对周边大气环境影响不大.
本项目79产生的粉尘经过脉冲除尘器处理后,喷漆废气经水喷淋+活性炭吸附后,有机废气经活性炭吸附处理后,分别通过相对应的8~15m高的排气筒排放,热电浸塑产生的非甲烷总烃、金属喷粉过程排放的粉尘和非甲烷总烃均达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(有组织:非甲烷总烃100mg/m3、颗粒物30mg/m3;无组织:非甲烷总烃4.
0mg/m3、颗粒物1.
0mg/m3)中的相应标准;其余车间的粉尘、漆雾、非甲烷总烃等污染物浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中二级标准限值,无组织逸散的粉尘、漆雾、非甲烷总烃均满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放监控浓度限值要求,各排放源正常排放后的区域环境空气质量可以满足GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准要求,对周围环境产生的影响较小.