硅酮QMCC-J21.005-2009 硅胶涂粘工艺规范

美的厨房电器制造有限公司企业标准

QMCC-J21.005-2009

硅胶涂粘工艺规范

1范围

本标准规定了烟机和消毒柜产品用于粘结以及密封的硅酮胶的装配操作规范。

本标适用于美的厨房电器公司烟机和消毒柜产品硅酮胶装配操作的工艺规范和流程。2引用标准

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。

GB 4706.28 家用和类似用途电器的安全 吸油烟机的特殊要求

GB 17988 食具消毒柜安全和卫生要求

GB 16776 建筑用硅酮结构胶

GB/T 14683 硅酮建筑密封胶

QJ-MF 11.001 吸油烟机外观质量检验标准

QJ-MF 11.002 消毒柜外观质量检验标准

3定义

本标准采用下列定义。

3 1硅酮胶

指以聚硅氧烷为主要成分的非定形密封材料。 工业专用硅酮胶—HMG—628 我司使用

硅酮的主要成分是聚二甲基硅氧烷,二氧化硅等组成.硅酮结构中硅和氧构成双键的碳被硅代替。

3 2密封

将密封材料嵌入由相同或不同材料组成的构件、装置之间的接缝 以阻止水或空气、油渍等通过。

美的厨房电器有限公司2009-12-25批准 2009-12-30实施

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3 3结构型密封胶

在受力包括静态或动态负荷构件接缝中起结构粘结作用的密封胶。

3 4非结构型密封胶

3 5在非受力构件接缝中不起结构粘结作用的密封胶。

3 6单组分密封胶

使用时不需要与其他组分相混合而直接使用的密封胶。

3 7多组分密封胶

使用时需将两种或两种以上组分在现场混合均匀才能使用的密封胶。

3 8硅酮密封胶按组成可分为分单组分型和双组分型两种。

3 9硅酮密封胶按固化机理分为脱酸型酸性和脱醇型中性两种类型。

4基本工艺流程

硅酮胶广泛应用于玻璃、铝材、钢材、石板和塑料件上 固化后具有良好的密封性能和粘结性能。 目前我司用硅酮胶主要是单组分、中性的硅酮密封胶或硅酮结构胶。硅酮密封胶一般用于烟机产品机架组件周边焊缝及侧吸式配合缝隙的密封防止配合组件漏油硅酮结构胶一般用于消毒柜和烟机产品玻璃与小五金支架的粘结待固化后组件可受力固定于其它零件上。无论是粘结还是密封硅酮胶在我司应用包含但不限于玻璃和支架的粘贴、铝材和塑料件的粘贴、钢材和玻璃的粘贴、塑料件和支架的粘贴等。

4 1涂胶密封工艺

将硅酮胶均匀涂于部件的焊接拼缝阻隔油气通过防止组件漏油的操作工艺。

4 2基本工艺流程

4 3工艺要求和注意事项

4 3 1检查组件的外观质量其外观无明显划伤、凹坑、碰撞变形、凸点等不良缺陷焊接良好焊点均匀无脱焊和漏焊等不良缺陷喷涂层不得有起泡、露底、剥落和爆裂等不良缺陷。4 3 2检查硅酮胶的型号是否相同包装瓶上应该印有牢固不褪色的标志 内容包括产品名称、产品标记、商标、生产日期、批号及保质期、净容量或净质量、制造方名称和地址、使用说明及注意事项。

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4 3 3检查硅酮胶的颜色是否有明显差异胶体应为细腻、均匀的膏状物不应有气泡、结皮和凝胶等情况。

4 3 4检查出胶口是否修剪成倒“V”斜口型便于出胶均匀施胶量满足焊缝两边充分接触。4 3 5为保证密封性能要求组件表面和焊缝处清洁、干燥、无污垢所以涂胶前需要用酒精和抹布清理组件的表面和焊缝里面擦除灰尘和污垢。

4 3 6烟机机架组件后下两角焊缝都需要涂胶如图1和图2所示

图1焊缝断胶NG 图2涂胶均匀、适量OK4 3 7使用手动注胶枪时要求打胶和走胶路线配合良好胶体没有出现断胶或胶体堆积情况操作不熟练的员工可以缓慢打胶掌握技巧后再将打胶速度加快使用气动注胶枪时注意调节气体阀门避免打不出胶或胶体堆积情况操作不熟练的员工同样掌握技巧后再将打胶速度加快。4 3 8涂胶后要求自检操作结果合格则进行下工序操作如出现不良涂胶情况则在相应不合格处补胶或马上控制打胶力度和调节移动胶枪的速度。

4 4玻璃与支架粘结工艺

4 4 1在玻璃背面涂上硅酮胶粘结上固定支架并使其凝结固化时间大于24小时最理想的是粘胶后在晚上固化粘贴后的支架需要受力固定于其它零件上的操作工艺.

4 4 2基本工艺流程

5工艺要求和注意事项

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5 1检查玻璃零件的外观质量要求其表面光洁无刮花、沙粒、裂痕和影响外观的崩边等缺陷,丝印图案要求色泽均匀和清晰。

5 2检查硅酮胶的型号是否相同包装瓶上应该印有牢固的不褪色标志 内容包括产品名称、产品标记、商标、生产日期、批号及保质期、净容量或净质量、制造方名称和地址、使用说明及注意事项检查硅酮胶颜色是否有明显差异胶体应为细腻、均匀的膏状物不应有气泡、结皮和凝胶等情况。

5 3检查支架等小五金件的外观质量零件要求经过除油处理干燥且表面无脏污、油污、变形和扭曲等缺陷喷粉层无起皮、脱落等缺陷。

5 4为保证粘结的牢固性能要求玻璃表面和支架表面清洁、干燥、无污垢涂胶前需要预先用酒精和抹布清理支架和玻璃粘贴的表面擦除灰尘和污垢。

5 5在玻璃反面相应的位置上根据支架接触面积大小涂上适量的硅酮胶如图3所示玻璃上打硅酮胶的位置应相对准确。考虑手工粘贴的不确定性玻璃粘贴支架后允许支架在初始压触胶的8mm范围内移动但为保证粘结性能禁止大范围移动支架如图4所示

图5支架粘贴胶量OK 图6粘贴移动过大NG

5 6视受力情况或零件高度要求不同所用支架的大小和高度可能不同需要保证所用支架与要求粘贴的支架一致在相应的位置上粘贴上相应的支架并压紧保证支架与硅酮胶90以上接触面积且压紧后硅酮胶厚度不超过0.6mm。

5 7要求涂胶均匀禁止断胶、胶量缺失和粘结两边不能充分接触涂胶不合格情况如图5

和图6所示。

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图5胶量过少影响性能NG 图6粘贴不平接触不充分NG5 8使用手动注胶枪时要求打胶和走胶路线配合良好胶体没有出现断胶或胶体过于堆积情况操作不熟练的员工可以缓慢打胶掌握技巧后再将打胶速度加快使用气动注胶枪时注意调节气体阀门避免打不出胶或胶体堆积情况操作不熟练的员工同样掌握技巧后再将打胶速度加快。5 9工装定位后摆正支架的位置防止歪扭不平整在要求不能出胶的地方需要用布擦拭干净。5 10零件装配完成后要求自检操作结果满足要求则进行下工序操作如出现不良粘结情况则需要重新装配返工合格后放进专用的工装车。

5 1 1预放玻璃的工装台面要求清洁干净放置保护棉等防护工装车需要定时清洁擦拭灰尘和污垢玻璃零件容易刮花则需要在工装车上放置保护珍珠棉、泡沫或保护棉布。

5 12组件放置工装车时要求摆放均匀避免碰撞。装满一车后在相应地方贴上装配日期和数量的标签便于辨认组件是否满足固化时间要求工装车应该放置在通风和干燥的地方必要时可用大功率风扇增强通风情况。

5 13粘结后的组件要求在标准环境下放置12小时使硅酮胶有充足的固化时间干胶环境不满足的条件下则应延长为24小时 固化时间的组件禁止上总装线装配。如果在冬季天气温度低于18℃湿度低于50°的情况下则需要采取相应措施提升环境温度及湿度。

5 14固化后重新检验组件的外观质量主要检测清理影响外观的硅酮胶外溢情况、影响装配的硅酮胶的堆积情况以及影响粘结性能的不合格情况。 (如下图)

66 1检验组件的硅酮胶涂粘效果要求涂胶均匀禁止断胶、缺胶和焊缝两边施胶量没有充分接触涂粘硅酮胶后的蜗壳组件外观和性能满足《吸油烟机外观质量检验标准》和《家用和类似用途电器的安全 吸油烟机的特殊要求》 。

6 2支架清洗要求严格按照作业指导文件进行作业支架清洗必须经过

支架表面除油→水洗→水分烘干

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清洗后的支架必须经过抽检合格后才能上线清洗后的支架表面不能有油渍及碱残留6 3检查玻璃的外观情况防止在操作过程中刮花检查支架和玻璃的粘结情况挑出胶量不够、支架粘贴歪斜、支架离缝、粘胶后移位过大、胶量溢出外观面等不良物料待硅酮胶24小时固化后装配整机上检查支架粘结所能承受的固定情况用拉力计垂直表面测定其拉力不低于240N 电器盒玻璃组件满足《消毒柜外观质量检验标准》和《食具消毒柜安全和卫生要求》 。6 4粘胶作业区域应配备温度湿度计粘胶环境应该保持在温度25℃—40℃湿度60—80° 。

冬季寒冷天气可以配备加湿取暖机改善干胶环境。

本标准由研发部技术管理组提出并归口。

本标准起草单位制造管理中心工艺工程组

本标准主要起草人:依文斌郭刚黄堂忠

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