什么是mes系统智能制造中执行系统的mes是什么意思

企业上MES需要具备哪些条件

1.产线较大、管理困难。

产线越大管理越困难，人工管理已经无法满足生产要求，这时候就需要考虑MES系统了。

2.有自己的IT人员。

企业有自己的IT人员，因为MES系统软件比较复杂，往往企业有自己的IT人员更方便系统的架设，有助于系统能早日上线，也方便日后管理。

3.企业有一定的经济实力。

MES系统比较庞大，系统的架设难度也是比较困难，所以MES系统软件的费用也是比较昂贵的，所以企业需要考虑自己的预算。

4.能配合系统提供商。

MES系统搭建的周期往往比较大，而且需要企业很多部分的配合，只有积极的配合才能正常上线。

5.企业本身意愿。

因为MES系统搭建周期和难度较大，所以需要企业认真考虑可行性，是否愿意付出时间、财力、人力去搭建MES系统。

一般来说，MES系统搭建的主要难点在企业本身(前提是选好系统供应商)，如果企业具备了以上的条件那完全是可以将MES系统搭建成功的，并且能够尽快上线使用，MES系统的魅力就是当你使用了以后你会发现他会让整个企业发生改变，他的价值值得企业为他付出财力、人力、时间。

公司生产计划中ERP，ASP，MES各代表什么，他们有什么关联

首先有个疑问，你确定你问的是ASP（动态服务器页面）而不是APS（高级计划排程）？ 因为在公司生产计划中，涉及到的是APS（高级计划排程），跟ASP并无关联。

ERP：企业资源计划管理 是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。

MES：制造执行系统 应用行业的范围很大，适用于整个制造业，是一个很大的概念，是做一个数据的采集和管理。

它旨在加强生产计划的执行能力，让生产制令与车间现场控制系统结合起来。

APS：高级计划排程 APS的主要着眼点是工序逻辑约束和资源能力约束,物料和工序流程紧密联结.各种优化规则.计算最早可能开始时间和最迟可能开始时 间.物料可重分配和可替代,资源可重分配和可替代.计划排程考虑柔性(缓冲),考虑成本约束,考虑非确定流程和统计概率论.考虑多种优化方案的比较分析。

相互之间的关联 APS解决了ERP无法解决的动态过程管理问题。

它是基于有限资源能力的优化计划，它将企业资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑。

而MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。

所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

什么具体是MES系统？可否讲得通俗些;-)

MES（(manufacturing execution system），制造执行系统，记录产品在每个工位的生产情况如（操作者，时间，使用材料）等信息。

万一产品出现NG后，可以做质量追溯，从而提高生产工艺和水平

智能制造中执行系统的mes是什么意思

一、 MES系统介绍 MES系统中文全称“制造执行系统” ；英文全称：manufacturing execution system；简 称：“MES” 二、MES系统作用 MES系统是企业实施工业4.0，迈向智能工厂，智能生产的三大要素之一。

MES系统是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统, 它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。

它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。

三、 mes系统应用 1. MES系统能工艺规格标准管理 MES系统中可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等，也可以从外部ERP、PLM中自动下载。

编制工艺后，生产按工艺流程进行，并可以在现场调出。

2、MES系统能计划作业调整排成 MES系统可以根据计划模式设定约束条件，对工单进行生产排序，并允许变更部分订单。

并可以管理插单，加急订单等操作。

3、数据采集与生产看板 MES生产管理系统通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据，自动生成报表，通过生产管控看板展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促达成原计划生产目标。

4、MES系统能进行车间现场管理 MES生产管理系统能进行现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容，员工可以根据自助终端打印任务工票，完成上报，申请检验等操作。

5、MES系统能跟踪产品/产线e68a84e79fa5e9819331333363373039物流 MES生产管理系统使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪，了解在制品的状态。

6、MES系统能监控设备状态 MES生产管理系统通过DNC模块实时监控设备的运行状态，加工履历，设备的利用率分析等，为提高设备利用率提供依据。

7、MES系统能分析监控质量控制 MES生产管理系统通过与标准工艺的对照，实现生产过程防错，防漏。

对于质量问题的上报与处理。

对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。

四、MES给企业带来的好处 MES系统监控、协同、调度、分析、预警制造执行过程，实现管控一体化