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CB920X配料控制器INSTRUCTIONMANUAL使用说明书注意事项1.
在新购买收到货后,请即时验收仪表(请注意有无损坏)、使用说明书、合格证、产品维修登记表和警告,如有问题请与供应商联系.
2.
请注意做好输出控制的推动管的保护,及保护好零件接线(请参考P14,P15).
3.
在按起动生产前,请先输入M1、M2、M3和M4的目标设定值,否则,CB920X不作生产.
目录1.
概述1.
1简介…11.
2有关术语…11.
3特点…32.
技术规格2.
1一般规格…42.
2数字部份…42.
3模拟部份…42.
4RS232/RS485资料输出接口…53.
操作3.
1一般说明…103.
2称重显示器输入灵敏度…103.
3传感器与显示器的连接法…103.
4前面板说明…123.
5后面板说明…133.
6功能设置…173.
7经由RS232/RS485接口进行功能设定.
423.
8调校…493.
9经由RS232/RS485接口调校…523.
10设定配料份量…533.
11经由RS232/RS485接口设定配料份量…583.
12配料的操作过程…603.
13基本操作…633.
14其它显示…634.
选配件4.
1BCD资料输出接口板…644.
2CB920X模拟输出接口板…674.
3接口板的安装程序…685.
RS232/RS485设定5.
1CB920XRS232/RS485的设定…695.
2CB920XRS485通讯连线…705.
3通讯实例…715.
4CB920X中断生产配料数据输出.
716.
显示器外形图显示器外形图…72附录:1.
标准ASCII码一览表…732.
CB920X功能一览表…74注:本公司保留对此产品进行修改和改进的权力,因此,技术上的改进,恕不另行通知.
元器件是日本进口,珠海志美电子有限公司组装.
版权所有.
不得翻印CB920X使用说明书11.
1简介该配料控制器是世界上最小的配料控制器.
使用21世纪最新之Delta-Sigma芯片以达至高精度及快速转换效果.
使用RS485标准接口进行多点或远距离通讯,除原有CB920之软件功能外另新增多项软件功能,适合不同的配料或包装系统使用.
1.
2有关术语自重:能使称重传感器产生输出电压的承载器本身的重量.
分度间距:指显示间距与倍数的比例.
分度间距数值只能选择数值1、2、5中的某一个.
激励电压:指由显示器提供用以驱动称重传感器的电压.
目标配料份量:指待配物料的目标重量.
过冲控制:当CB920X的读数大于或等于目标配料份量减去过冲量时,慢速配料继电器则自动断电.
过冲量:当快速和慢速继电器断电后,有些物料由于已离开供料槽,尚在半空中,这些物料会继续自由下落至秤的承载器上,这些自由下落的物料导致称重显示器读数的平均增量,就是过冲量.
测力与称重传感器:测力与称重传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件.
一个测力与称重传感器包括两个部分:第一部分是能根据所受力大小而线性变形的金属部件;第二部分是可根据金属部件的变形大小而改变其电阻的应变片.
传感器输出灵敏度:指从传感器输出的电压与激励电压的比率.
1.
概述2CB920X使用说明书最大量程:指为称重显示器设计(略去小数点后)可显示的最大数值.
倍数:用来确定小数点位置或加在读数后零的个数.
例如:如果读数为234,则倍数显示器显示1023401234.
123.
4.
012.
34.
001.
234.
0001.
0234快速配料份量:当CB920X的读数大于或等于精计量而小于快速配料份量时,则粗计量继电器自动断电.
分辨率:指最大量程与显示分度间距之比例.
秤量间距:指重量显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示的数值.
过冲量自动修正:过冲量自动修正公式为:过冲量(新值)=过冲量(旧值)-[(目标配料份量-最终物料凈重)/2]该修正在每次配料完后进行,即存储器中的过冲量在所有物料配料完成后再进行修正,且修正后的过冲量将用于下一次的配料,如果过冲量为负值,则不进行修正,如果新过冲量大于或等于所需物料粗重量的粗计量,则将新过冲量设定为所需物料重量之粗计量减1,如果新过冲量大于999,则将新过冲量设为999.
TDC:卸料控制延迟时间.
当卸料时,毛重量小于零位范围后的0.
1至9.
9秒延迟后才关闭卸料控制.
可设定的范围为01到99(即0.
1至9.
9秒).
TTC:允差检测延迟时间.
在配料时,慢速配料控制关闭后的0.
1至9.
9秒延迟后才检测误差,可设定的范围为01至99(即0.
1至9.
9秒).
CB920X使用说明书31.
3特点l双显示器同时显示毛重和凈重.
l是最小型的配料控制器,其面板尺寸仅为96mm*48mm.
l集重量显示器与配料控制器为一体.
l提供完整的物料配料控制功能.
l最多可控制四种不同种类的物料.
l所有配料份量数据皆通过面板按键输入,并存储于存储器内.
l所有预置配料份量都具有断电保护功能.
l自动零位跟踪.
l按键后自动去皮重.
l所有物料具有各自的粗计量,精计量和过冲量补偿.
l使用软件全数字式调校功能.
l可选RS485为标准串行输出输入口.
l通过RS485装置可实现多点通讯.
l通过RS232/RS485输出口输出配料资料.
l转换速率达200次/秒.
l显示精度最高达1/15000.
lRS232/RS485输入可用来预设置配料份量资料和系统功能资料.
l超出允差范围之检验.
l提供卸料控制功能.
l配料启动条件可通过菜单设定.
l配料自动除皮条件可通过菜单设定.
l可设定通电时自动归零.
l配料凈重量显示保持功能可透过菜单设定.
l可设定过冲量最高范围以确保自动补偿功能不因机械故障而造成错误.

l慢速控制可设定延迟时间.
l控制比较次数设定,可确保自动控制不因称体受冲击而造成错误控制.
l可设置启动除皮延迟时间.
l可设置除皮检测次数,以免称体在不稳定的情形下造成除皮错误.
l快速及慢速之禁止比较时间可独立设置.
l温度系数少于(读数之±0.
0008%+0.
3数字)/℃.
l备有双重数字滤波.
l配量低于宽容度时,可作添量配料.
l模拟输出选配件.
lBCD输出选配件.
l串行打印机选配件.
lCB920XA软件选配件,它可提供配料过程可作三级控制的物料配料控制.
l使用易拆式插座.
4CB920X使用说明书2.
1一般规格1.
电源:交流110V,220V±10%,50/60赫兹(出厂前指定)2.
消耗功率:9瓦3.
工作温度:-10℃至50℃(14℉至122℉)4.
相对湿度:90%相对湿度(无凝结水)5.
电源滤波器:内置2.
2数字部份1.
重量显示:7段发光二极管2LED显示:采用毛重和凈重双显示方式3.
指示灯亮的含意:M1,M2,M3,M4,置零和重量变动4.
负数显示:在最左边数字显示""号5.
超载显示:显示""6.
显示量程范围:由500至100,0007.
显示分度间距:1,2,5,10,20或508.
小数点位置:可选择4个不同位置9.
输出容量:开集极输出,最高80V,0.
3A2.
3模拟部份1.
适用的传感器类型:适用于所有电阻应变式测力与称重传感器2.
传感器输入电压:直流电10V±5%,最大可供150毫安3.
输入灵敏度:0.
5μV/格至200μV/格4.
输入阻抗:10兆欧姆5.
零位电压可调范围:0.
05毫伏至15毫伏6.
温度系数:小于(读数的0.
0008%+0.
3数字)/℃7.
非线性误差:不大于满刻度的0.
0067%8.
采样方法:Delta-Sigma方法9.
采样速度:约每秒200次10.
内部分辨率:16,000,00011.
显示分度数:300至15000分度2.
技术规格CB920X使用说明书52.
4串行RS232/RS485资料输出接口2.
4.
1标准:输出采用串行EIA-RS232/RS485标准2.
4.
2RS232/RS485的选择:通过跳接线和开关进行选择l选择RS232,则主板上ST61的跳接线插在"232C"位置,SW61的开关拨到"232C"位置,ST62的跳接线插在"OFF"位置;l选择RS485,则主板上ST61的跳接线插在"485"位置,SW61的开关拨到"485"位置,ST62的跳接线插在"OFF"位置;l多机并联时,最后一台仪表主板上的ST62应置于"ON"位置,实质为给通讯口并上一个200欧姆的电阻.
2.
4.
3讯号形式:数据位=7奇偶校验位=1(偶数)终止位=1编码标准=美国ASCII编码标准波特速率=2400,4800,9600,19200波特结束码=CR/LF2.
4.
4RS232/RS485操作指令当RS232/RS485输入端RXD收到指令后,显示器才会采取相关操作.
这些指令适用于所有操作模式.
CB920X对指令之应答说明1.
Z.
TRACKT=0零位跟踪时间设定为零2.
Z.
TRACKT=1零位跟踪时间设定为1秒3.
Z.
TRACKD=1零位跟踪范围设定为1个显示分度间距4.
Z.
TRACKD=2零位跟踪范围设定为2个显示分度间距5.
Z.
TRACKD=4零位跟踪范围设定为4个显示分度间距6.
MOTION1D/S重量变动检测设定为每秒1个显示分度间距7.
MOTION3D/S重量变动检测设定为每秒3个显示分度间距8.
D.
P4倍数设定为0.
00019.
D.
P3倍数设定为0.
00110.
D.
P2倍数设定为0.
0111.
D.
P1倍数设定为0.
112.
D.
P0倍数设定为113.
d1分度间距设定为114.
d2分度间距设定为215.
d5分度间距设定为516.
MAX.
CAP500最大量程设定为50017.
MAX.
CAPxxxxx最大量程设定为xxxxx可选之范围为500~100,00018.
MAX.
CAP100,000最大量程设定为100,00019.
BAUD2400波特速率设定为2400波特20.
BAUD4800波特速率设定为4800波特21.
BAUD9600波特速率设定为9600波特22.
BAUD19200波特速率设定为19200波特6CB920X使用说明书23.
Z.
BANDx零位范围设定为x%.
x之范围是1至1024.
UNITkg重量单位设定为公斤25.
UNITt重量单位设定为吨26.
UNITOFF重量单位取消27.
CALZERO执行零位调校28.
CALSPAN执行秤量间距调校29.
M1FINALxxxxx物料1的目标配料份量设置为xxxxx30.
M2FINALxxxxx物料2的目标配料份量设置为xxxxx31.
M3FINALxxxxx物料3的目标配料份量设置为xxxxx32.
M4FINALxxxxx物料4的目标配料份量设置为xxxxx33.
M1COARSExxxx物料1的快速配料份量设置为xxxx34.
M2COARSExxxx物料2的快速配料份量设置为xxxx35.
M3COARSExxxx物料3的快速配料份量设置为xxxx36.
M4COARSExxxx物料4的快速配料份量设置为xxxx37.
M1FINExxx物料1的慢速配料份量设置为xxx38.
M2FINExxx物料2的慢速配料份量设置为xxx39.
M3FINExxx物料3的慢速配料份量设置为xxx40.
M4FINExxx物料4的慢速配料份量设置为xxx41.
YES无错误发生或确认为对42.
NO接到不正确的指令或确认为错43.
ERRORx在调校过程中发生了编号为x的错误44.
TARExxxx输出皮重值(XXXX是当前皮重,YYYY是参考YYYY皮重)45.
ZEROxxxxxx输出零位范围46.
OL,NT,+0123.
45kg回答READ提问OL=超载ST=稳定US=不稳定NT=凈重GS=毛重CRLF=打印机换行47.
RLY1物料输出口被RLY指令启动48.
RLYD卸料输出口被RLY指令启动49.
TOL3允差被设为0.
3%50.
ZEROx可按ZERO键回零范围51.
TOLxx允差是多少52.
TDCxx卸料控制延迟时间是多少53.
TTCxx允差检测延迟时间是多少54.
BCDRATExxBCD输出次数55.
CITxx禁止比较56.
FILTERxx数字滤波57.
SDTxx起动时间延迟58.
EFFxx有效补偿功能59.
ETCxx有效检查超差功能60.
ATExx自动除皮61.
XXCB920X在RS485通讯时被选通的回应.
CB920X使用说明书7CB920X的输入指令:指令说明1.
FUNC将CB920X设定到功能设定方式2.
CAL将CB920X设定到调校方式3.
SET将CB920X设定到配料份量设定方式4.
READ要求读数5.
TARE皮重是多少6.
TAREON设定皮重7.
TAREOFF取消设定皮重8.
ZERO零位范围是多少9.
ZEROON设置零位范围10.
ZEROOFF重新设定零位范围11.
PROGRS232/RS485的操作方式置为指令式12.
AUTORS232/RS485的操作方式置为自动式13.
CONTRS232/RS485的操作方式置为连续式14.
RLY询问哪一个输出被RLY指令启动15.
RLY1启动某一个输出,只有在正常称重方式下方可启动,1-4为各物料相对之输出,C为快速,F为慢速,D为卸料,T为超差.
参数只相对CB920X(CB920XA亦须用以上参数启动输出)16.
RLYOFF关闭被RLY指令开启的输出17.
ABO放弃生产18.
ST启动生产19.
KEYON使按键控制功能无效20.
KEYOFF使按键控制功能有效21.
DSELAUTO选择使用自动RS232/RS485输出方式22.
DSELGROSS选择使用毛重RS232/RS485输出方式23.
DSELNET选择使用凈重RS232/RS485输出方式24.
IDXX选择所指定之CB920XXX–00~99地址名称(RS485专用指令).
CB920X发出的配料资料:注意1:每一种物料所配份量储存于CB920X中,当所有物料都配完后,一次性输出来.
NO.
123456789101112131415161718注意2:当目标重量为零后,将没有该物料资料的输出.
MMMM1243,,,,NNNNTTTT,,,,++++12119050.
.
.
.
90009000kkkkggggLFLFLFLFCRCRCRCR8CB920X使用说明书RS232/RS485的操作方式:A)指令方式(PRO)CB920X完成配料后,在RS232/RS485输出端送出一个"",若在RXD输入口收到"",则资料可输出,次数不限.
在下一次生产启动时,未收到""的指令,则该次之配料数据将被取消.
重量数据亦需输入指令"READ"才输出.
数据输出次数不限,下次启动生产时方清洗报表.
B)连续方式(CONT)在这种方式下,重量资料会自动不断输出而不需输入指令.
配料数据亦在生产完成时自行输出.
C)自动方式(AUTO)在这种方式下,重量资料需有指令"READ"输入才送到输出.
当生产完成后,配料数据则不须指令便会自动输出.
2.
4.
5资料格式:,,CRLF状态1状态2数字重量资料单位状态1:M1物料1M2物料2M3物料3M4物料4状态2:NT=凈重GS=毛重AB=生产被终断数字重量资料:数字重量资料共包括8位字符,数字从0到9,符号有:负号"-",正号"+",空位""和小数点.
单位:kg=公斤t=吨CB920X使用说明书9TXD+RXD-COMTXDRXD2.
4.
6输出接口电路图CB920XRS232/RS485输出2.
4.
7可设定的参数波特速率:2400波特4800波特9600波特19200波特操作方式:连续方式指令方式自动方式2.
4.
8接线引脚端子说明RS232插座PHOTOOUTPUTRS232引脚端子名称讯号含义RXD指令数据(RXD)输入TXD资料(TXD)输出COM地电位MATERIAL1MATERIAL2MATERIAL3MATERIAL4COARSEFINEDISCHARGETOLERANCEEMTRCOMTXDRXDCOM+COMOPTIONANALOGOUTRS232RS485CB920X10CB920X使用说明书3.
1一般说明不要将CB920X安装在阳光直晒处,并须避免突然之温度变化、振动或被风吹.
当温度大约为20℃或68°F、相对湿度约为50%时,可获得最佳之性能.
通过电源线将CB920X后端接地,并保证接触良好,不要将地线接至其它设备之地线.
模拟输入或输出讯号对电子噪声很敏感,故不应将这些模拟输入或输出讯号之电线结扎在一起,以避免可能造成的干扰,并请将这些电线远离交流电源,尽量缩短所有电线或同轴电缆之长度.
如果当地交流电有可能超过±10%的波动,则必须使用电源稳压器稳定电源.
3.
2称重显示器输入灵敏度称重显示器输入灵敏度(A)可通过以下方程式计算出来:对于CB920X而言,A必须大于或等于0.
5μV/格.
传感器在满载荷时的输出电压–传感器在自重时的输出电压A=*秤量间距最大量程3.
操作CB920X使用说明书113.
3传感器与显示器的连接法传感器的模拟输出及RS232/RS485板之输入或输出讯号对电子噪声很敏感,故不要将这些电线结扎在一起,以避免可能导致的干扰,并请将这些电线远离交流电源.
称重传感器的连接法引脚端子编号讯号含义EXC+EXC-SIG+SIG-SHD激励电压输出+激励电压输出-讯号输入+讯号输入-屏蔽SIG+SIG-EXC+EXC-SHDSIG+SIG-EXC-EXC+SHD12CB920X使用说明书3.
4前面板说明前面板外观512346789101.
M1指示灯:亮时显示在配物料1.
2.
M2指示灯:亮时显示在配物料2.
3.
M3指示灯:亮时显示在配物料3.
4.
M4指示灯:亮时显示在配物料4.
5.
ZERO指示灯:亮时显示零.
6.
MOTION指示灯:亮时显示重量变动检测.
7.
ENTER按键:接受输入数据.
8.
MODE按键:选择功能设定方式.
9.
TARE按键:如果没有重量变动,且卸料继电器处于关闭状态,皮重将储存于存贮器,显示器则显示零.
该按键可将方式改为NET方式.
10.
ZERO按键:如果初始调校之零位漂移不大于满量程百分之一至百分之十(参考功能设定),而又没有检测到重量变动,则可按ZERO按键令显示器显示零.
CB920XENTERMODETAREZEROMOTIONZEROM1M2M3M4CB920X使用说明书133.
5后面板说明3.
5.
1后面板外观CB920XCB920XAM1M2M3M4COARSEFINEDISCHARGETOLERANCEEMTRCOMTXD(+)RXD(-)COM+COMSIG+SIG-EXC+EXC-SHIELDSTARTCOMEARTHACACM1M2M3MEDIUMCOARSEFINEDISCHARGETOLERANCEEMTRCOMTXD(+)RXD(-)COM+COMSIG+SIG-EXC+EXC-SHIELDSTARTCOMEARTHACAC14CB920X使用说明书CB920X二极管直流电源6V/12V/+24V3.
5.
2控制输出插座插座编号讯号含义M1物料1输出口M2物料2输出口M3物料3输出口M4(MEDIUM)物料4输出口(中速配料输出口)COARSE快速配料输出口FINE慢速配料输出口DISCHARGE卸料输出口TOLERANGE误差输出口EMTRCOM输出口共通点TXD资料(TXD)输出RXD指令数据(RXD)输入COM地电位+模拟输出(选配件)COM地电位SIG+讯号输入+SIG-讯号输入-EXC+激励电压输出+EXC-激励电压输出-SHIELD屏蔽START生产启动COM地电位EARTH地线AC交流电源AC交流电源输出口可连接5伏至24伏直流电压,最大驱动电流为0.
3A.
为了将CB920X同外接控制设备隔离开以减少干扰,应采用直流供电的缓冲继电器.
为了抑制由于接触连接造成的任何瞬间放电的噪音,应将二极管同直流供电的缓冲继电器线圈并联.
外接缓冲继电器地电位CB920X使用说明书15外接生产启动按钮M1EMTRCOM.
GNDM1第一种物料M2第二种物料M3第三种物料M4第四种物料(中速配料)快速配料慢速配料卸料超差STARTCOM外接生产启动按钮STARTCOM生产用START按键应使用接触式开关.
当该按键按下并释放时,生产过程就立刻启动.
CB920X物料插座(从M1至M4插座)根据输入的配料份量将逐一被驱动.
注:为使CB920X启动抗干扰能达到设计的效果,可更换以下的方法连接起动线.
说明:外接按钮是常闭开关,如需要启动CB920X生产时,将外接按钮按下(按钮开路)0.
5秒以上,然后放手(按钮闭合)便可达到启动生产.
6/12/24伏直流电源M2M3M4(MEDIUM)COARSEFINEDISCHARGETOLERANCE16CB920X使用说明书M3M4M1M2M3M4+24M1快速M2快速M3快速M4快速M1慢速M2慢速M3慢速M4慢速快速快速和慢速配料控制可使用以下提供的继电器逻辑电路.
慢速在各种情况下,缓冲继电器应采用直流电源,以确保缓冲继电器没有过荷,可驱动相应之启动器或电源控制设备.
每一个直流电驱动之缓冲继电器或线圈应加接二极管以减低噪音.
如果需要交流电供电之继电器,RC抑制器应与继电器线圈并连.
该抑制器也应用于电感控制设备.
24伏直流电源供应器M1M2CB920X使用说明书17CB920XCB920X3.
6功能设置按键在功能设置过程中,此键用于改变所选数字的位置,该位置之小数点闪烁,表示正在修改该位置之数据,而进入功能设置后,按此键可进入第二或第三层次的功能参数设置.
按键在功能设置过程中,此键用于改变所选数字数值的大小.
按键在功能设置过程中,按此键选择下一个功能设置.
按键在功能设置过程中,按此键退出功能设置.
3.
6.
1启动功能设置之步骤先按下按键,不要放开,然后按下按键大约两秒,显示器显示""后,才可设置参数.
在改变以下任何参数之前,可按按键返回到称重模式.
如果倍数,最大量程或分隔度被更改,显示器将检查分辨率是否有错出现.
如果最大量程,分度间距或倍数被更改,显示器将显示"",说明必须进行调校了.
详情可参阅3.
8.
ZEROENTERMODEENTERENTERTAREMODEENTERENTERMODE18CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
2零位跟踪功能有两个参数用于确定零位跟踪功能:第一个是零位跟踪范围,第二个是零位跟踪时间.
如果在大于或等零位跟踪时间内,重量在零位跟踪范围内,那么,读数将被跟踪至零.
3.
6.
3零位跟踪时间(Z.
TRACKT)当显示""时,可选择"0.
5","1.
0","1.
5","2.
0"或"off".
0.
5~2.
0=0.
5至2.
0秒的延迟时间off=无零位跟踪按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
4零位跟踪范围(Z.
TRACKD)当显示""时,可选择"0.
5","1.
0","1.
5","2.
0","2.
5","3.
0","3.
5","4.
0","4.
5"或"5.
0".
0.
5~5.
0=0.
5至5.
0个显示分度间距按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODETAREMODECB920X使用说明书19CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
5重量变动检测时间(MOTIONT)当显示""时,可选择"1","2"或"off".
1=一秒2=二秒off=无动态检测功能按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
6重量变动检测范围(MOTIOND)当显示""时,可选择"1","2","5"或"10".
1=每单位时间变动一个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变一个显示分度间距,MOTION指示灯会发亮.
2=每单位时间变动二个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变二个显示分度间距,MOTION指示灯会发亮.
5=每单位时间变动五个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变五个显示分度间距,MOTION指示灯会发亮.
10=每单位时间变动十个显示分度间距即只要读数在一/二秒内改变十个显示分度间距,MOTION指示灯会发亮.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
MODETARETAREMODE20CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
7倍数或小数点选择(MULT或D.
P)当显示""时,可选择0至4中某一个数.
显示格式倍数1010.
10.
010.
0010.
0001按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
8分度间距(D)当显示""时,可选择"1","2"或"5".
显示分度间距=分度间距*倍数按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODETAREMODECB920X使用说明书21CB920XCB920X3.
6.
9最大量程(MAX.
CAP)当显示""时,可选择500~100,000之量程.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
10分辨率最大分辨率为1/15000,最小分辨率为1/300.
如果设定分辨率超出该范围将视为无效.
这种情况必须加以避免.
分辨率=显示分度间距/最大量程注意:分辨率不得超过1/15000.
TAREMODE22CB920X使用说明书显示分度间距显示量程1251020505001/50010001/10001/50012001/12001/60015001/15001/7501/30020001/20001/10001/40025001/25001/12501/50030001/30001/15001/6001/30040001/40001/20001/8001/40050001/50001/25001/10001/50060001/60001/30001/12001/6001/30080001/80001/40001/16001/8001/400100001/100001/50001/20001/10001/500120001/120001/60001/24001/12001/600150001/150001/75001/30001/15001/7501/300200001/100001/40001/20001/10001/400250001/125001/50001/25001/12501/500300001/150001/60001/30001/15001/600400001/80001/40001/20001/800500001/100001/50001/25001/1000600001/120001/60001/30001/1200800001/80001/40001/16001000001/100001/50001/2000CB920X使用说明书23CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
11RS232/RS485波特率(BAUD)当显示""时,可选择2400﹑4800﹑9600及19200波特.
注:更改波特率后,必须关闭电源.
当电源再次接通时,方可更改波特率.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
12零位范围(Z.
BAND)当显示""时,零位范围(ZEROBAND)可选择的范围是0.
1至10,1至100表示零位范围是生产配料总确定量的0.
1%至10%.
如生产配料的总确定量是100kg,当零位范围选择1%时,称料斗卸料后如有小于1%的物料,卸料输出讯号便终断.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODETAREMODE24CB920X使用说明书CB920XCB920X3.
6.
13RS232/RS485操作方式(RS--)当显示""时,可选择RS232/RS485的操作方式.
"":连续输出方式不需指令即可输出重量数据,生产完成后,将自动输出报表.
"":指令方式正确指令(即READ)输入后,才可有重量数据或数据输出,生产完成后,输出""(ASCII码为"05,0D,0A").
当""输入后,生产报表方可输出,次数不限.
但当生产启动时,仍未有""输入,则生产报表将被取消.
(""在ASCII码上为"06")数据输出次数不限,下次启动生产时方清洗报表.
"":自动方式正确指令(READ)输入后,才可有重量数据或数据输出,生产完成后,报表自动输出.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
MODEMODECB920X使用说明书25CB920XCB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
14单位(UNIT)当显示""时,可选择的单位有kg、t或不设定重量单位.
=公斤=吨=不设定重量单位按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
15按按键,进入第二层次功能设置状态.
3.
6.
16归零范围(Z.
RANGE)当显示""时,可选择1%至10%范围.
1%至10%是最大量程的百分比可按按键回零范围.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODETAREZEROZEROZEROZERO26CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
17允差范围(TOLRANGE)当显示""时,可选择0.
1%至9.
9%范围.
0.
1%至9.
9%是目标量的百分比.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
18延迟卸料控制时间(TDC)当显示""时,可选择0.
1s至9.
9s范围.
0.
1s至9.
9s是设定延迟卸料控制时间.
当卸料达到零位范围内再延迟0.
1s~9.
9s后便将卸料控制输出讯号终断.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
重量时间启动慢配料落差检查超差卸料允差范围启动慢配料落差检查超差卸料重量时间零位范围tdcTAREMODETAREMODECB920X使用说明书27启动关上快速配料门重量时间CIT.
CCB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
19延迟检查超差时间(TTC)当显示""时,可选择0.
1s至9.
9s范围.
0.
1s至9.
9s是设定延迟检查超差时间,还需要配合检查超差(ETC)使用.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
20禁止比较时间(仅适用于粗计量)(CIT.
C)当贮料仓向称料斗初始供给物料和结束供给物料时,由于物料的冲击和骤停,称料斗会因此而产生抖动振荡使仪表的显示值不稳定,尤其是称料斗设计轻型,当物料初始冲入称料斗时,由于重力加速度的作用,称料斗接受的重量信号会大于物料的实际重量,因此在这段时间内,可采取停止采样的禁止比较时间的方法,提高显示值的准确性和稳定性.
按"TARE"键,选择0.
1s~9.
9s范围.
0.
1s~9.
9s是粗计量的禁止比较时间.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
启动慢配料落差检查超差卸料重量时间ttcTAREMODEMODECB920XTARE28CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
21禁止比较时间(仅适用于精计量)(CIT.
F)按"TARE"键,选择0.
1s~9.
9s范围.
0.
1s~9.
9s是精计量的禁止比较时间.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
22数字滤波(D.
FILTER)当显示""时,可选择"0","2","4","8","16","32","64","128"或"256".
称料斗受其本身的固有频率影响和外界振动的传导,会产生随机振动,从而使仪表的显示值显示不稳定,视其振动的振幅大小可选择适当的滤波系数在显示器中予以消除,振幅小时,可选择低端系数,振幅大时,可选择高端系数.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
系统稳定性强系统稳定性弱0256MODETARE启动关上快速配料门重量时间CIT.
FTAREMODECB920X使用说明书29CB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHD3.
6.
23第二阶段数字滤波(2.
D.
F)按"TARE"键,选择"0"或"1".
0=无效1=有效按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
24第二阶段滤波范围(D.
F.
R)按"TARE"键,选择"1"~"99".
当毛重变动在每秒设定的滤波范围内,则第二阶段的数字滤波器启动,如超出设定的范围,则此滤波器关闭.
注:仅当第二阶段数字滤波设定为1时,此功能设置才有效,否则跳过此项功能设置,而进入下一步功能设置状态.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
MODETARETAREMODE30CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHD配料次数EFF=0EFF=1EFF=3123456CB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHD3.
6.
25启动延迟时间(SDT)当显示""时,可选择0.
0s至9.
9s范围.
0.
0s至9.
9s是设定延迟启动时间.
当卸料门关闭时,由于机械的作用,会使称料斗抖动,从而使显示值在零位附近变动,可以采用延迟启动的时间,以保证有充分的时间使卸料门关紧,提高零位的稳定性.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
26自动补偿(EFF)当显示""时,可选择0至99次范围.
0=禁止自动补偿1~99=每1至99次做一次自动补偿按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
启动慢配料落差检查超差卸料重量时间sdtMODETAREMODEMODECB920X使用说明书31配料次数Etc=0Etc=1Etc=3123456CB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHDCB920XCB920X3.
6.
27检查超差(ETC)当显示""键,可选择0至99次范围.
0=禁止检查超差1~99=每1至99次检查一次超差按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
28BCD输出次数(BCDRATE)当显示""时,可选择BCD之输出速度为15次/秒﹑50次/秒﹑100次/秒或200次/秒.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODEMODETARE32CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
29生产自动去皮(ATE)当ATE=0,上电后第一次生产的皮重作为参考皮重,保持到掉电前.
当ATE=1~99,每生产1~99中更新一次参考皮重.
3.
6.
30按"ZERO"键,进入第三层次功能设置状态.
3.
6.
31上电自动归零(AZR)当显示"",可选择"0"或"1".
0=禁止1=允许,在上电时,承重器之负载在归零范围内,即以该负载为当时之零点,并显示为零(此操作如在上电后,按"ZERO"键).
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREZEROTAREMODECB920X使用说明书33CB920XCB920X3.
6.
32首次去皮生产(STO)按"TARE"键,选择"0"或"1".
0=电源接通后的第一次批次生产不执行去皮1=电源接通后的第一次批次生产执行去皮对于生产自动去皮(ATE),需根据开始去皮生产(STO)确定电源接通后的第一次生产是否执行去皮,两者之间关系如下:STO=0,ATE=1STO=0,ATE=2STO=1,ATE=2生产批次是否去皮生产批次是否去皮生产批次是否去皮第1次否第1次否第1次是第2次是第2次否第2次否第3次是第3次是第3次是第4次是第4次否第4次否第5次是第5次是第5次是第6次是第6次否第6次否此批次循环结束,在不断电情况下,重新开始此批次循环结束,在不断电情况下,重新开始此批次循环结束,在不断电情况下,重新开始生产批次是否去皮生产批次是否去皮生产批次是否去皮第1次是第1次是第1次是第2次是第2次否第2次否第3次是第3次是第3次是STO=1,ATE=0生产批次是否去皮第1次是第2次否第3次否如STO=0及ATE=0,即皮重等于零及不作任何除皮,亦即为毛重配料.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODE34CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
33启动生产条件(STC)当显示"",在选择"0","1","2"或"3"之条件下方可启动生产.
0=除了配料、物料参数设置、功能设置、调校之外任何时间1=凈重在归零范围之内2=毛重在归零范围之内3=毛重在归零范围之内且无生产按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
34自动去皮条件(ATC)当显示"",可选择"0"或"1".
0=无限制1=毛重必须小于归零范围,否则使用上一次生产时之皮重.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODETAREMODECB920X使用说明书35CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
35去皮延迟时间(TDT)按"TARE"键,选择"0.
0"~"9.
9".
0.
0=无去皮延迟时间0.
1~9.
9=去皮延迟时间设为0.
1~9.
9秒注:在ATE生效时,先加入此去皮延迟时间,以确保称体稳定才作去皮动作,如该次配料无须去皮动作,则去皮延迟时间TDT亦无效.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
36去皮检测次数(TCC)按"TARE"键,选择"1"~"99".
1=以当前所读取之毛重量为皮重(即不取平均值)2~99=进行2~99次之平均值计算皮重当读取皮重时,称体可能仍有摆动,以致皮重错误,故此允许2~99次之读取皮重量及取其平均值,以使读取之皮重较稳定.
在去皮生产时,皮重值为平均皮重值.
在按下"TARE"键或通过RS232/RS485口执行"TARE"指令时,皮重值将不会被进行平均.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TARE起动内部去皮操作(ATE有效)内部去皮操作(ATE无效)TDTMODETAREMODE36CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920X3.
6.
37精计量延迟控制(FCD)按"TARE"键,选择"0"~"100".
0=粗计量和精计量输出同时进行1~99=凈重≧(目标量–粗计量)*FCD值/100100=当粗计量输出关闭后,精计量输出打开注:在添量配料时,此参数无效.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
38精计量延迟时间(FDT)按"TARE"键,选择"0.
0"~"9.
9".
(1)在粗计量输出启动后,精计量延迟控制完成后,精计量输出可再延迟一段时间输出(即FDT).
此参数在添量配料时无效.
快速慢速最长延时目标量–粗计量FCD快速慢速FCDFDTTARETAREMODECB920X使用说明书37CB920XCB920XCB920X(2)精计量延迟控制在粗计量完成后才完成(FCD=100).
i)如无点动配料,则精计量延迟时间仍有效.
ii)如点动配料生效,则精计量延迟时间将假设为零.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
39点动配料控制(精计量控制启动时间)(DRI.
ON)按"TARE"键,选择"0.
0"~"9.
9"0.
0=无点动配料控制时间0.
1~9.
9=点动配料控制之启动时间设为0.
1~9.
9秒按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
快速慢速(无点动配料)FCDFDT慢速(有点动配料)MODETAREMODE38CB920X使用说明书快速慢速driOFFdriONCB920XCB920XCB920X3.
6.
40点动配料控制(精计量控制关闭时间)(DRI.
OFF)按"TARE"键,选择"0.
0"~"9.
9"0.
0=无点动配料控制时间0.
1~9.
9=点动配料控制之关闭时间设为0.
1~9.
9秒如果凈重≧(目标量–精计量),则点动配料控制无效.
当粗计量关闭后,开始进行点动控制.
当凈重值在(目标量–粗计量)和(允差范围)之间时,则进行点动配料生产.
在添量配料时,点动配料无效.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
41比较检测次数(CCC)按"TARE"键,选择"1"~"99".
1=以当前读取之凈重量与设定值比较2~99=设定进行平均的次数为2~99次当凈重≧粗计量/精计量比较值时,凈重将进行平均计算,然后以此平均值和粗计量/精计量比较值进行比较.
当平均凈重值≧粗计量/精计量比较值时,粗计量/精计量输出关闭.
平均凈重值中适用于作粗计量/精计量比较值进行比较,在添量配料或点动配料时也有效.
在禁止比较时间内,此参数无效.
TARETARETARECB920X使用说明书39CB920XCB920XCB920X按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
42过冲量补偿范围(FFR)按"TARE"键,选择"0"~"999".
0=忽略凈重,自动进行精计量目标量补偿1~999=如果误差值在过冲量补偿范围(1~999)内,则自动进行精计量目标量补偿.
如果目标量减去凈重后所得的绝对值在设定的过冲量补偿范围内,则自动进行精计量目标量补偿.
当精计量输出关闭后,进行凈重补偿(凈重值为添量配料前的凈重值).
当EFF=1或EFF=XX时,则每1次或每XX次进行一次过冲量补偿.
按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
MODETAREMODE40CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920X3.
6.
43重量显示保持时间(配料完成后卸料之前)(DHT)按"TARE"键,可选择0.
0~9.
9之范围.
0.
0=无保持时间0.
1~9.
9=显示保持时间设为0.
1~9.
9s按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
3.
6.
44允许添量配料(REB)按"TARE"键,可选择"0"或"1".
0=禁止1=允许,在配料完成后,凈重量少于宽容量时,允许添量配料按"MODE"键,进入下一步功能设置状态.
TAREMODETAREMODECB920X使用说明书41CB920XCB920X3.
6.
45ID代码(ID)按"TARE"键,选择"00"~"99".
只在硬件选择RS485接口时,方有此设定选择,否则没有此项选择显示.
3.
6.
46退出设定功能按键,以返回正常称重状态.
注意:如果最大量程,分度间距或倍数有所改变,必须重新进行调校及设定配料份量,而CB920X亦在毛重显示器上显示""字样.
调校完成后再进行设定配料份量,毛重显示器上显示""字样.
ENTERTAREENTER42CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XSIG+SIG-EXC+EXC-SHD3.
7经由RS232/RS485接口进行功能设定功能设定可经由RS232/RS485接口进行,在正常称重情况下,从RS232口输入"FUNC"指令,仪表显示"FUNC".
从RS485口设定,则需输入"IDXX"指令,仪表送回"XX",再输入"FUNC"指令,仪表显示"FUNC".
输入指令CB920X输出IDXX(RS485)XX(RS485)FUNC3.
7.
1零位跟踪时间Z.
TRACKT=0可输入0,5,10,15或20中5个选择5Z.
TRACKT=0.
5输入N以选择下一个功能N3.
7.
2零位跟踪范围Z.
TRACKD=1.
0可输入5,10,15,20,25,30,35,40,45或50中10个选择40Z.
TRACKD=4.
0输入N以选择下一个功能N3.
7.
3重量变动检测时间MOTIONT=0可输入0,1或2个显示分度间距1MOTIONT=1输入N以选择下一个功能N3.
7.
4重量变动检测范围MOTIOND=1可输入1,2,5或10个显示分度间距5MOTIOND=5输入N以选择下一个功能NCB920X使用说明书433.
7.
5小数点D.
P4可输入0,1,2,3或40=无小数点1=XXXX.
X2=XXX.
XX3=XX.
XXX4=X.
XXXXD.
P0输入N以选择下一个功能N3.
7.
6倍数(只有在选择无小数点时方可选择)MULT1可输入1或1010MULT10输入N以选择下一个功能N3.
7.
7分度间距d1可输入1,2或55d5输入N以选择下一个功能N3.
7.
8最大量程MAX.
CAP500可输入500至100,000之间共22个选择3500NO100000MAX.
CAP100000输入N以选择下一个功能N如果输出ERROR1,则表示超过可接受范围,需从3.
7.
5重新输入.
3.
7.
9RS232/RS485波特率BAUD2400可输入2400,4800,9600或192009600BAUD9600输入N以选择下一个功能N3.
7.
10零位范围Z.
BAND5可输入1至100中100个选择7Z.
BAND0.
7输入N以选择下一个功能N44CB920X使用说明书3.
7.
11单位UNITkg可输入kg,t或OFF,kg=公斤,t=吨,OFF=无单位tUNITtkgUNITkgOFFUNITOFF输入R退出参数设定RYES输入J进入第二层次功能设置3.
7.
12归零范围Z.
RANGE2可输入1到105Z.
RANGE5输入N以选择下一个功能N3.
7.
13允差范围TOLRANGE0.
5可输入1至9999TOLRANGE9.
9输入N以选择下一个功能N3.
7.
14延迟卸料控制时间TDC0.
5可输入1至9999TDC9.
9输入N以选择下一个功能N3.
7.
15延迟检测超差时间TTC0.
5可输入1至9950TTC5.
0输入N以选择下一个功能NCB920X使用说明书453.
7.
16禁止比较时间(对于粗计量)CIT.
C9.
9可输入1至9950CIT.
C5.
0输入N以选择下一个功能N3.
7.
17禁止比较时间(对于精计量)CIT.
M9.
9可输入1至995CIT.
M0.
5输入N以选择下一个功能N3.
7.
18数字滤波D.
FILTER256可输入0至256之间共9个选择0D.
FILTER0输入N以选择下一个功能N3.
7.
19第二阶段数字滤波2.
D.
F.
0可输入0或112.
D.
F.
1输入N以选择下一个功能N3.
7.
20第二阶段滤波范围D.
F.
R0可输入0至9910D.
F.
R10输入N以选择下一个功能N3.
7.
21启动延迟时间SDT0.
0可输入0至9950SDT5.
0输入N以选择下一个功能N46CB920X使用说明书3.
7.
22自动补偿EFF50可输入0至990EFF0输入N以选择下一个功能N3.
7.
23检查超差ETC0可输入0至9950ETC50输入N以选择下一个功能N3.
7.
24BCD输出次数BCDRATE15可输入15,50,100或20050BCDRATE50输入N以选择下一个功能N3.
7.
25生产自动去皮ATE0可输入0至9999ATE99输入R则返回正常称重状态RYES输入J进入第三层次功能设置3.
7.
26上电自动归零AZR0可输入0或11AZR1输入N以选择下一个功能N3.
7.
27首次去皮生产STO0可输入0或11STO1输入N以选择下一个功能NCB920X使用说明书473.
7.
28启动生产条件STC0可输入0,1,2或33STC3输入N以选择下一个功能N3.
7.
29自动去皮条件ATC0可输入0或11ATC1输入N以选择下一个功能N3.
7.
30去皮延迟时间TDT0可输入0至9950TDT5.
0输入N以选择下一个功能N3.
7.
31去皮检测次数TCC50可输入1至991TCC1输入N以选择下一个功能N3.
7.
32精计量延迟控制FCD0可输入0至10060FCD60输入N以选择下一个功能N3.
7.
33精计量延迟时间FDT9.
9可输入0至9950FDT5.
0输入N以选择下一个功能N48CB920X使用说明书3.
7.
34点动配料控制(精计量控制启动时间)DRI.
ON0.
0可输入0至9999DRI.
ON9.
9输入N以选择下一个功能N3.
7.
35点动配料控制(精计量控制关闭时间)DRI.
OFF0.
0可输入0至9999DRI.
OFF9.
9输入N以选择下一个功能N3.
7.
36比较检测次数CCC99可输入1至991CCC1输入N以选择下一个功能N3.
7.
37过冲量补偿范围FFR50可输入0至9990FFR0输入N以选择下一个功能N3.
7.
38重量显示保持时间DHT9.
9可输入0至9950DHT5.
0输入N以选择下一个功能N3.
7.
39允许添量配料REb0可输入0或10REb1输入N以选择下一个功能NCB920X使用说明书49CB920XCB920X3.
7.
40ID代码(只在硬件选择RS485后才有显示)ID.
NO.
1~99可输入00至995ID.
NO.
5输入R以返回正常称重状态RYES注意:如果最大量程,分度间距或倍数有所改变,必须重新进行调校及设定配料份量.
而CB920X亦在毛重显示器上显示""字样.
调校完成后再进行设定配料份量.
毛重显示器上显示""字样.
3.
8调校当CB920X初次进行安装或全套称重系统中部份零件发生改变,或观察到有漂移时,都应进行调校.
注意:调校时先把零位跟踪关掉,调校完成后再打开零位跟踪.
调校前需要预早半小时开机.
3.
8.
1准备工作应按要求先进行功能参数设定.
3.
8.
2启动调校的步骤按下ENTER按键,先不要放开,然后按下TARE键大约两秒,显示器显示""后,才可设定参数.
3.
8.
3有三种调校的方式:第一种:不校零位,只校秤量间距第二种:校零位,同时校秤量间距第三种:只校零位,不校秤量间距第一种:不校零位,只校秤量间距ENTERTARE50CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920XCB920X按TARE键跳过零位调校,进入秤量间距调校.
显示器显示"",将标准砝码加在承载器上,用ZERO键和TARE键将显示器的读数设定为标准砝码的重量.
待"MOTION"指示灯熄灭后,按MODE键完成秤量间距调校并返回称重状态.
第二种:校零位,同时校秤量间距将承载器上清空,待"MOTION"指示灯熄灭后,按MODE键确定当前为零位,如没有发生错误,显示器显示"".
将标准砝码加在承载器上,用ZERO键和TARE键将显示器的读数设定为标准砝码的重量.
TARETAREZEROMODETAREMODEZEROCB920X使用说明书51CB920XCB920XCB920XCB920XCB920X待"MOTION"指示灯熄灭后,按MODE键完成秤量间距调校并返回称重状态.
第三种:只校零位,不校秤量间距将承载器上清空,待"MOTION"指示灯熄灭后,按MODE键确定当前为零位,如没有发生错误,显示器显示"".
此时可以按ENTER键返回正常称重状态.
MODEENTERMODE52CB920X使用说明书CB920X3.
8.
4调校错误讯息Error1:倍数,分度间距,或最大量程的设定错误.
Error2:传感器和显示器之间连接不正确.
零位电压大于秤量间距电压.
Error3:输入电压太低.
承载器自重可能太轻.
应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1%50k~500k之间的金属膜电阻.
Error4:零位值太高.
承载器自重可能太重.
应在EX+和SG-之间增加一个准确度为1%50k~500k之间的金属膜电阻.
Error5:传感器输入灵敏度太低.
Error6:传感器在最大量程的输出电压太高.
3.
9经由RS232/RS485接口调校CB920X亦可经由RS232/RS485接口进行调校(注:调校前必须先把功能设定好),在正常称重状态下,从RS232口设定,输入"CAL"指令,显示出现"CAL".
从RS485口设定,则需输入"IDXX"指令,仪表送回"XX",再输入"CAL"指令,仪表显示"CAL".
输入指令CB920X输出IDXX(RS485)XX(RS485)CAL3.
9.
1此时有三种情况,分别是:第一种:不校零位,只校秤量间距第二种:校零位,同时校秤量间距第三种:只校零位,不校秤量间距第一种:不校零位,只校秤量间距CALZERO输入"J"指令,跳过零位调校JYESCALSPAN注意:如果最大量程、分度间距或倍数修改以后,仪表输出"DATALOSTCAL"资料而做调校时,J指令将不会生效,必须调校零位.
将标准砝码放于承载器上,待重量显示稳定后,输入砝码的重量数据.
10000Error25000Error620000Error1100000CALSPAN100000YESYES表示秤量间距调校完成并返回正常称重状态.
CB920X使用说明书53第二种:校零位,同时校秤量间距CALZERO确定承载器为空载,且没有重量变动,可输入"N"指令进行零位调校.
NError3NError4NYESCALSPAN"YES"表示零位调校完成,"CALSPAN"表示进入秤量间距调校.
将标准砝码放于承载器上,待"MOTION"指示灯熄灭后,输入砝码的重量数据.
100000CALSPAN100000YES"YES"表示秤量间距调校完成并返回正常称重状态.
第三种:只校零位,不校秤量间距CALZERO确定承载器为空载,且没有重量变动,可输入"N"指令进行零位调校.
NYESCALSPAN"YES"表示零位调校完成,"CALSPAN"表示进入秤量间距调校.
输入"R"指令返回正常称重状态.
RYES注意:如果最大量程、分度间距或倍数修改以后,仪表输出"DATALOSTCAL"资料而做调校时,R指令不会生效,必须调校秤量间距.
Error1:倍数、分度间距或最大量程的设定错误.
Error2:传感器和显示器之间连接不正确.
零位电压大于秤间距电压.
Error5:传感器输入灵敏度太低.
Error6:传感器在最大量程之输出电压太高.
54CB920X使用说明书CB920XCB920X3.
10设定配料份量在配料份量之设定过程中,键﹑键﹑键和键有以下功能:键:用于选择下一个设定.
键:用于选择需要改变的数字的位置,该位置的小数点闪动,表示正在修改该位置的数据.
键:用于改变所选数字的大小.
键:用于退出配料设定.
启动该设定的过程:先按下键不放,然后按下ZERO键大约两秒.
显示""后,才可设定参数.
在以上设定过程中,可设定4种不同物料的配料份量.
下表是指示灯和物料之间的对应关系.
指示灯物料编号M11M22M33M44第一步当M1指示灯亮时,毛重显示器显示""且个位之小数点闪动,则表示正在修改该数字,凈重显示器显示"",表示现在正修改的为目标重量.
MODETAREZEROMODEZEROTAREENTERENTERZEROENTERENTERCB920X使用说明书55CB920XCB920XCB920XCB920XCB920X以ZERO键及TARE键,输入所须的数据.
按MODE键,以跳至下一个设定.
第二步当毛重显示器显示""且个位之小数点闪动,凈重显示器显示"",则表示目前修改的为粗计量.
以ZERO键及TARE键,输入所须的数据.
按MODE键,以跳至下一个设定.
TAREZEROMODEMODETAREZERO56CB920X使用说明书CB920XCB920XCB920XCB920XCB920X第三步当毛重显示器显示""且个位之小数点闪动,凈重显示器显示"",则表示目前修改的为精计量.
以ZERO键及TARE键,输入所须的数据.
按MODE键,以跳至下一个设定.
第四步当毛重显示器显示""且个位之小数点闪动,凈重显示器显示"",则表示目前修改的为过冲量.
以ZERO键及TARE键,输入所须的数据.
ZEROTAREMODEZEROTARECB920X使用说明书57CB920X按MODE键,以跳至下一个设定.
第五步当完成""过冲量的设定后,CB920X将检查输入的设定是否合乎要求.
其比较值如下:目标量>粗计量>精计量>过冲量如满足以上条件,则继续设定下一种物料(物料一,二,三,四,然后回至物料一).
重复第一步至第四步,直至所有物料的设定完成为止.
第六步当所有的物料设定完成后,按ENTER键以返回称重方式.
注意:所有的物料设定的目标值总和必须小于最大秤量,否则不能返回称重方式.
ENTERMODE58CB920X使用说明书CB920X3.
11经由RS232/RS485接口设定配料份量配料份量可经由RS232/RS485接口进行设定,在正常称重情况下,从RS232口输入"SET"指令,仪表显示"SET".
从RS485口设定,则需输入"IDXX"指令,仪表送回"XX",再输入"SET"指令,仪表显示"SET".
输入指令CB920X输出IDXX(RS485)XX(RS485)SET输入"SET"指令后,进入第一种物料的设定,其过程如下:(a)目标重量设定CB920X之M1指示灯亮M1FINAL1000可输入目标重量12345M1FINAL12345或输入J指令以更改下一种物料或输入R指令以返回正常称重方式或输入N指令以更改粗计量N(b)粗计量设定M1COARSE123可输入所需之数据100M1COARSE100或输入N指令以更改精计量(三级配料)或过冲量N(c)精计量设定(三级配料)M1MEDIUM100可输入所需之数据50M1MEDIUM50或输入N指令以更改过冲量NCB920X使用说明书59(d)过冲量设定M1FINE50可输入所需之数据20M1FINE20或输入N指令以更改下一种物料N至此,第一种物料份量设定结束,接着进入下一种物料份量设定,重复过程(a),(b),(c),(d).
(注:CB920X输出中之M1相应变为M2,M3,M4).
当所有配料份量设定完成后,在(a)状态下输入R指令以返回正常称重模式.
RYES"YES"表示已成功返回正常称重方式,如输出"NO"则表示设定有错,需重新检查纠正设定.
60CB920X使用说明书3.
12配料的操作过程启动这时,承载器为空负荷,显示屏显示0,所有的闸门关闭.
当按下START按键时,"START"及"COM"脚短接.
物料1,快速量,中速量(三级配料选配件)和慢速量继电器输出启动.
注:如果闸门开关控制继电器按以上所述连接,则供料闸门将被快速量,中速量和慢速量输出讯号启动.
CB920X当显示之数值达到快速配料份量时,快速量输出继电器将关闭.
注:快速量闸门通过快速量输出讯号控制而关闭.
CB920X当显示之数值达到中速配料份量时,中速量输出继电器将关闭.
注:中速量闸门通过中速量输出讯号控制而关闭.
CB920X当显示之数值达到慢速配料份量时,慢速量输出继电器将关闭.
注:慢速量闸门通过慢速量输出讯号控制而关闭.
当延迟检测超差时间(TTC)后,CB920X将检查超差,如凈重超出允差(TOL0.
1%到9.
9%),则超差输出口将被启动约0.
5秒.
CB920X物料二,三及四将按以上次序逐一启动.
CB920X资料输出(RS232/RS485自动方式或连续方式).
CB920X卸料输出口启动,直至毛重少于零位范围,并在卸料控制延迟时间过后才关闭.
CB920X为下一次配料作好准备.
当启动讯号接收到后,无论何时接到放弃讯号,则:物料,快速量,中速量,慢速量输出将关闭.
配料完成,并输出资料讯号.
注意:1.
在一般配料过程中,不要按键.
2.
生产终断讯号可由RS232/RS485输入"ABO"指令,或在面板上同时按,及.
3.
可在面板上按一秒以启动卸料终断讯号.
TAREZEROTAREMODEENTERCB920X使用说明书61快速阀门慢速阀门中速阀门称重系统实例:卸料阀门传感器传感器称重容器贮料容器62CB920X使用说明书卸料精计量过冲量目标重量实际重量实际凈重量2000(1000-50)950(1000-100)900物料一物料二,三,四快速中速慢速卸料超差资料输出启动SDTTTCTTCTDC启动控制时序图例:目标重量(FINAL):1000粗计量(COARSE):100精计量(MEDIUM):50过冲量(FREEFALL):30TTC:允差检测延迟时间TDC:卸料控制延迟时间SDT:启动延迟时间粗计量零位范围2%1000(1000-30)970CB920X使用说明书63请注意:过冲量是以固体物料(当物料流量被切断后)从承载器中供料槽落下这一概念为基础.
当将液体物料加入容器时,振动的传播必须减少至最小,以避免液体的波动.
如果采用水下装注法(这意昧着过冲为零),则必须考虑液体的位移可能造成的影响.
3.
13基本操作当接通电源后,显示器就显示"",如果其它任何时间出现此种显示,表示曾经断电,都应该将其看作存储器(内存有重量资料)失去资料的警告.
这时,零位将可能发生漂移,请给予设备预热时间,以便传感器和显示器温度稳定.
并请参照本说明书进行调校、功能设定及设定配料份量.
请参照本说明书后面之控制输出插座及继电器逻辑电路安装控制电路.