明挖隧道模板支架施工方案终
**标段明挖隧道
主体结构模板支撑施工方案
项目名称
建设单位
监理单位:
施工单位
主编部门:
201 年月 3 日主编人 年 月 日审核人 年 月 日审定人 年 月 日
明挖隧道模板支架施工方案终
目录
一、工程概况..................................................................错误未定义书签。
二、编制原则与计算依据错误未定义书签。
三、总体筹划..................................................................错误未定义书签。
3 模板及支撑方案错误未定义书签。
3。 2、施工安排. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
四、施工准备错误未定义书签。
4 1技术准备错误未定义书签。
4. 。 1整体把握工程概况错误未定义书签。
4.1 2相关问题进行深入讨论. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
4.2生产准备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
4.2 1模板堆放. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
4.2.2测量放线错误未定义书签。
4.2。 3其它准备错误未定义书签。
4.2。 4施工工具配备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
五、主要施工方法及技术措施错误未定义书签。
5.1脱模剂的选用错误未定义书签。
5。 2底板模板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
5.侧墙、 中墙模板拼装错误未定义书签。
5.4顶板模板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
5.5模板的加工. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
5。 5。 模板加工的要求,主要技术参数及质量标准错误未定义书签。
5 5。 2模板加工的管理与验收. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
六.模板及脚手架计算书错误未定义书签。
6.1计算参数错误未定义书签。
。 2荷载计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
6。 3杆件强度检算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
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6.4底模的木胶板检算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
。 5底模枋木检算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
6.6侧墙模板检算错误未定义书签。
七.模板安装质量要求....................................................错误未定义书签。
八模板的拆除错误未定义书签。
8. 模板拆除的技术要求错误未定义书签。
8。 2模板拆除时间要求错误未定义书签。
8。 3拆模注意事项错误未定义书签。
8。 4模板及支架拆除. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
九。技术、安全保证措施错误未定义书签。
十.应急救援预案错误未定义书签。
1.危险源情况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
应急组织机构与职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
3.预防与预警错误未定义书签。
.预案管理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .错误未定义书签。
明挖隧道模板支架施工方案终
大连地铁一期工程217标段明挖隧道
模板施工方案
一、工程概况
大连地铁2号线工程217标段南关岭车辆段与综合基地出入段线区间隧道工程概况:
1)
2)
3)
4)
5)
6) 本区间全部采用明挖顺做法施工。
7) 区间隧道由姚家站外向北,右转后沿姚家路向东设置在姚家路南侧的规划绿地中。
二、编制原则与计算依据
三、总体筹划
.模板及支撑方案
主体结构侧墙采用三角形桁架支顶、地脚螺栓固定,顶板采用满堂红脚手架支撑,侧墙、顶板面板均采用1 mm厚组合木胶板。
板支撑采用碗扣式脚手架 顶板支架立杆密度为0 6× m,并在脚手架系统水平面和铅垂面设置剪刀撑加固详见以下章节图示。
。 、施工安排
区间的侧墙全部由三角形组合架支设满堂红脚手架采用碗扣式脚手架,顶板模板采用木胶板,区间中墙采用木胶板模板内设对拉杆.
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四、施工准备
4 1技术准备
4。 1.1整体把握工程概况
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况、方案、找出模板工程中特殊部位。。 1.相关问题进行深入讨论
项目方案管理部对项目相关部门及劳务队伍进行方案、措施交底在模板进场施工前准备把项目部、劳务队伍的技术人员、及模板供应商的技术服务人员召集在一起就方案、现场施工的各方面问题进行讨论保证模板工程能够顺利进行。
4.2生产准备
4.2 1模板堆放
按照施工平面布置图所指定位置进行堆放大钢模板堆放处要搭设支架进行堆放。
4 。 测量放线
为保证墙板浇筑后能满足设计要求支模整个过程中,必须严格做好模板定位工作,要安排专门人员负责此项工作项目部质量人员要对各部位模板放线定位逐一核实。 。 其它准备
施工前汇总平面模板需要材料计划根据进度情况分阶段提取,在材料使用上加强现场监督。
4 2。 4施工工具配备
施工工具配备有扳手、榔头、螺丝刀、 电钻、 电动曲线锯等另外还需使用钢卷尺、水平尺等。
五、主要施工方法及技术措施
本方案施工段暂定长度为15m设置环向施工缝两侧墙体及中墙同时浇筑共计45。
浇注底板时先浇注到腋角部位上方400mm设水平施工缝作为第一次混凝土浇筑第一道施工缝以上至顶板以下 2m设第二道水平施工缝此段作为墙体部分第二次浇筑;第三次浇筑顶板。
5.1脱模剂的选用
墙体模板脱模剂采用柴油和机油混合 比例为 顶板采用水性脱模剂。
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5.2底板模板a.配模高度控制:
侧墙外侧施工缝设在腋角上方00m处模板高度为0.60 (底板厚 + (倒角高度 +0.4+0 1=1.5米利用钢模板竖向安装.
侧墙内侧及中墙腋角:采用定型钢模板。
b。模板宽度控制:按15米为一个施工单元。c。模板的拼组:
模板背面楞的设置定型钢模板背面υ 8立杆横楞 间距 0mm 内楞外设竖外备楞 间距为50m;用ф16螺栓对拉及立杆斜撑斜撑间距1。 8米加固。
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5。 3侧墙、 中墙模板拼装
①模板结构
侧墙采用幅面 。 44*1.2米的木胶板,模板外侧设置间距为300mm的竖备楞100mm*100mm枋木竖备楞外侧设置钢管横备楞。采用ф16螺栓对拉加固,模板与基坑坑壁间设斜支撑顶紧,内侧模板的斜撑支撑于底板上。
②墙体模板安装工艺:
测量放线 → 安装前检查 →一侧墙模安装就位 →安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑 →穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置 →紧固穿墙螺栓
→斜撑固定→与相邻模板连接。
③模板的接缝:每块木胶板的竖向接缝处位于100mm*10mm的枋木备楞上嵌钉固定横向接缝处粘贴双面胶粘结。
④模板的安装
按照一个流水段的内外墙模板按顺序吊至安装位置初步就位用撬棒按放样的墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓并调节至大致
明挖隧道模板支架施工方案终
水平用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求横向钢管就位后,立即拧紧螺栓.
合模前检查钢筋、预埋管件、预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏位置是否准确安装是否牢固是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。
模板安装后检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠,防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。用斜撑加固、稳定.
最后再紧固并检查一次埋件受力系统,确保砼浇筑时模板下口不会漏浆。 .4顶板模板
侧墙混凝土浇注完毕达到规范要求强度后 即可拆支撑,拼装顶板支撑。采用υ4× 。 0㎜扣件式钢管脚手架立杆间排距00×900mm。脚手架顶与模板之间设上托上托上木框架由0×100㎜的方木搭设板底方木间距00m搭设.其中下层为纵向方木置于钢管顶的顶托之上其上布置横向方木间距600m然后铺18㎜厚规格为2440× 20㎜的胶合板。
模板的加工
。 。 模板加工的要求,主要技术参数及质量标准
模板制作应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁。切割边角应刨光并涂刷
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模板封边漆面板拼缝应严密、面层平整,节点、背肋设置符合模板设计要求木方要用压刨刨平厚度一致.模板组装要严格按照施工图纸尺寸拼装成整体,模板在组装时,面板拼缝背面要加木方 以防漏浆并保持模板整体性。
.5。 模板加工的管理与验收
1、在模板加工前,向木工班组进行模板配板技术交底并发给模板配板图和加工质量标准。
2、严格按照图纸来加工发现问题可向技术部门提供信息和建议意见合理由技术部门下文整改.
3、管理人员每天到木工车间巡回检查,发现问题现场整改。
4、加工完一批或一段模板需质检员进行验收合格后方可使用。
5、对于大钢模板加工严格按照《建筑工程大模板技术规程》G 42003执行。
六模板及脚手架计算书
6。 1计算参数
1)、梁体混凝土容重 2.0kN/m;
2、混凝土超重系数:1.0;
3、钢材弹性模量取 .1×1 MP
4、方木弹性模量取 9×103Ma
、木胶板弹性模量取 3.1×1 3Pa
、杆件承担混凝土重的弹性挠度取构件跨度的L/250 ;
7、冲击系数取:1.2
、施工荷载取:2。 k/
9)、应力取值
方木: σ弯]=7Pa τ ]=4。 1Ma;
木胶板: σ弯]10Pa, τ ]12.1MPa.
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