流速怎么测试下载速度

+目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14要求15试验方法26检验规则67标志、包装、运输与储存6附录A(规范性附录)空气流速计算方法8参考文献9前言本标准的附录A为规范性附录.
本标准由中国气象局提出.
本标准由中国气象局政策法规司归口.
本标准由黑龙江省气象局负责起草.
本标准主要起草人:孙永罡、张纯钧、张维、曹广敏、王海、徐嘉.
本标准是首次发布.
气象低速风洞技术条件范围本标准规定了气象低速风洞(以下简称风洞)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与安装等.

本标准适用于上限流速为30m/s直流式和单回流式气象风洞的设计制造和产品验收.

规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB191-2000包装储运图示标志(eqvISO780:1997).
GB/T15464-1995仪器仪表包装通用技术条件.
术语和定义下列术语和定义适用于本标准.
风洞试验段testsectionofwindtunnel用于安装被检测仪器或标准器的风洞段.
流速范围velocityrange风洞试验段内所能达到稳定可用的最低(下限)至最高(上限)流速,单位为米每秒(m/s).

流速稳定性stabilityofvelocity风洞试验段内气流速度随时间脉动的程度,用流场的波动度(即规定时间间隔内气流速度相对于气流平均速度变化量的最大值与平均速度之比)表示.

流速均匀性uniformityofvelocity风洞试验段内同一横截面上气流速度分布的均匀程度,用流场的不均匀度(即该截面上各点气流速度的相对标准偏差)表示.

气流偏角deflectionofairflow风洞试验段内气流方向与风洞轴线之间的夹角,单位为度(°).
紊流度turbulenceintensity风洞试验段内相对于任何一点的气流速度而存在的高频脉动程度,用脉动速度的均方根值与平均流速之比表示.

温升degreeoftemperatureincreasing风洞在规定流速下连续运转一定时间,试验段内气流温度上升的程度,单位为摄氏度(℃).

噪音noisiness风洞在流速范围内运行,风洞实验室内的最大噪声,单位为分贝(dB).
要求组成直流式风洞直流式风洞一般由进气口、稳流段(包括蜂窝器和阻尼网)、收缩段、主试验段、第二试验段(或转换段)扩散段、动力段(包括电机)以及支架和流速控制系统组成.

单回流式风洞单回流式风洞一般由蜂窝器、阻尼网、稳定段、收缩段、主试验段、第二试验段(或转换段)、扩散段、动力段(包括电机)、拐角、导流片以及支架和流速控制系统组成.

材料风洞所用材料应保证洞体坚固、耐用、不变形,并符合批准的图样和本标准规定内容的要求.

结构与外观结构风洞洞体各部分连接应牢固、紧密.
风洞各组件、部件、零件安装应正确、牢固.
风洞的操纵、控制、制动装置应可靠、方便.
风洞试验段内应按批准图样在适当位置设有标准仪器和被检测仪器的安装孔和测试孔,并配有相应仪表固定卡具.
卡具应使用方便.
试验段内同时应配有小型照明装置.

风洞安装后,应保证水平、牢固.
风洞运行时应平稳、安全、无共振现象.

风洞运行时,风扇转动应平稳,无明显偏摆.
外观风洞洞体的几何形状、尺寸应符合图样要求.
风洞内壁应光滑、无凹凸不平和划痕、漆层牢固,各段连接处及观测门窗应平整,不漏气.

风洞外表应光洁、无损伤、无变形、涂层无脱落.
产品商标、印记、字符应完整、清晰、牢固,并符合国家标准规定要求.

主试验段工作截面几何尺寸应≥500mm.
技术性能流速范围0.
2m/s~30m/s.
主试验段流场稳定性流场的波动度应≤0.
5%.
主试验段流速均匀性流场的不均匀度应≤1%.
气流偏角主试验段气流偏角应≤1°.
紊流度在风洞安装房屋符合规定要求条件下,主试验段紊流度应≤0.
5%.
温升主试验段流速为30m/s时,连续运行30分钟后温升值应≤2℃.
如风洞采用了气流温压湿实时自动采样并同步进行空气密度修正,则对温升可不予要求.

噪音风洞在流速范围内运行,风洞实验室内的最大噪音为85分贝(dB).
试验方法组成目测检验.
其结果应符合4.
1要求.
材料目测检验.
其结果应符合4.
2要求.
结构与外观目测并操纵风洞运转,其结果应符合4.
3各条要求.
试验段工作截面几何尺寸用钢板尺或卷尺检查应符合4.
4要求技术性能测试仪器设备热线(或热式,以下只提热线)风速仪测量范围:0m/s~30m/s,最大允许误差:0m/s~4.
99m/s,±2%FS;5m/s~30m/s,±2%FS.
标准皮托静压管校准系数值在0.
998~1.
004,最大允许误差:±0.
5%.
微差压计测量范围:0Pa~2500Pa,最大允许误差:±0.
5Pa.
温度测量仪器测量范围:0℃~50℃,最大允许误差:±0.
3℃.
湿度测量仪器测量范围:0%RH~100%RH,最大允许误差:±5%RH.
气压测量仪器测量范围:500hPa~1060hPa,最大允许误差:±0.
4hPa.
方向测管测量范围:-10°~+10°,最大允许误差:±0.
3°声级计测量范围:50dB~100dB,最大允许误差:±2dB试验环境条件风洞安装环境风洞应安装在专用实验室内,实验室的面积和几何形状应符合风洞使用说明书上的要求.
一般情况下,单回流式风洞洞体与四周墙壁的距离应不小于1m;直流式风洞进、出风口与前后墙的距离应不小于进气口直径的2倍.
两侧与墙壁的距离应不小于1.
5m,出风口正对的墙壁上应安装有导流装置,风洞室内除必须的工作桌椅外,应无其它障碍物.
直流式风洞运转时,门窗应关闭.

试验温、湿度环境工作室内环境温度应在15℃~30℃,湿度应≤80%RH.
流速范围测试流速下限测试将热线风速仪探头安装在风洞主试验段仪器安装截面中心,控制电机转速,使主试验段流速缓慢上升,同时观察热线风速仪示值,当热线风速仪可以稳定在某示值时,停止调速,读记其示值,共测三次.

流速上限测试将皮托管安装在风洞主试验段仪器安装截面中心,控制电机转速,使主试验段流速逐渐升至风洞设计最高流速,流速稳定后读记微差压计示值(以下凡提到读记微差压计示值,均应同时读记温、湿、压测量仪器的示值),共测三次.

数据处理取三次流速下限测值的算术平均值为风洞流速下限值.
取三次流速上限测值的算术平均值为风洞流速上限值.
流速下限与流速上限之间所涵盖的范围,为该风洞的流速范围.
测试结果应符合4.
5.
1的要求.
试验段流场稳定性测试测点的选择和流速选择主试验段和相同直径的第二试验段连接时,选择主试验段仪器安装截面中心.

主试验段和不同直径的第二试验段连接时,选择第二试验段标准器安装截面中心.

稳定性测试选择10m/s、15m/s、20m/s、25m/s(被测截面流速)几种流速.
也可根据需要,增测其它流速时的稳定性.

测试步骤将皮托管安装在所选试验段截面中心,控制电机转速,使流速稳定在某一选定流速,流速稳定后每隔5秒钟读一次微差压计示值,测试时间为一分钟,每种流速下测三次.

数据处理流场的波动度按(1)式计算.
1)式中:——流场波动度;——某次测试中第个瞬时流速值,单位为米每秒(m/s);——某次测试一分钟内的平均流速值,单位为米每秒(m/s).
将每种流速下三次测得的波动度计算出算术平均值,即为所测风洞该流速下的波动度.
其测试结果应符合4.
5.
2的要求.

试验段流场均匀性测试被测截面测点和流速选择主试验段和相同直径的第二试验段连接时,选择主试验段仪器安装截面和该截面上下游各200mm位置的两个截面;主试验段和不同直径的第二试验段连接时,选择第二试验段标准器安装截面.
使用中的风洞可只测主试验段仪器安装截面.

同一截面测点的布置一般采用等间距法,测点间距为(50~100)mm.
使用中的风洞亦可采用坐标轴法,测点间距为(20~50)mm.

均匀性测试选择10m/s、20m/s(被测截面流速)两种流速.
也可根据需要,增测其它流速时的均匀性.

测试步骤将皮托管按选定的测点位置安装固定.
控制电机转速,使被测截面流速稳定在某一选定流速,流速稳定后读记微差压计示值.
然后依序移到下一测点,直到一个截面测试完成.

数据处理被测截面相应流速下的不均匀度按(2)式计算.
2)3)式中:——流场不均匀度;——第i测点流速值,单位为米每秒(m/s);——第i测点流速与被测截面平均流速之差,单位为米每秒(m/s);——被测截面平均流速值,单位为米每秒(m/s);——测点数.
其测试结果应符合4.
5.
3的要求.
气流偏角测试测试流速选择控制试验段流速在15m/s左右进行.
本方法是根据方向测管两测孔与气流无偏角时,两测孔压差为零的原理.
具体测试方法是:将方向测管安装在试验段仪器安装位置,使测管垂直于试验段纵向轴线,角度盘的零位线准确平行于风洞纵向轴线.
控制试验段流速在15m/s左右,测量时,转动测管使两测孔压差为零,读出角度盘零刻线与方向测管指针的夹角值,即为气流偏角.
共测定三次.

数据处理计算三次测试所得气流偏角的算术平均值,即为该风洞的气流偏角.
其测试结果应符合4.
5.
4的要求.

紊流度测试测点及流速选择紊流度测试,被测截面的选择与流速稳定性测试相同.
测点选择如下:以风洞轴线与被测截面的交点为原点,水平方向为X轴,垂直方向为Y轴,除原点外,另在两轴线上对称等距选择数点,测点间距在(100~150)mm之间.

紊流度测试选择10m/s、15m/s、20m/s(被测截面流速)几种流速.
也可根据需要,增测其它流速时的紊流度.

测试步骤将热线风速仪探头按要求安装在所选某一测点上,调整热线风速仪,使流速为零时输出紊流度值为零.
控制电机转速,使试验段流速稳定在某一选定流速,流速稳定后读取对应的紊流度值,然后移到下一测点.

数据处理将被测截面各测点的紊流度值求算术平均值,为该截面对应流速下的紊流度值.

某测点紊流度测试所依据的公式如(4)式.
4)式中:——紊流度;——某测点某流速时轴方向的高频脉动流速值,单位为米每秒(m/s);——某测点某流速时轴方向的高频脉动流速值,单位为米每秒(m/s);——某测点某流速时轴方向的高频脉动流速值,单位为米每秒(m/s);——主流速度的平均值,单位为米每秒(m/s).
其测试结果应符合4.
5.
5的要求.
温升测试测试步骤将温度计安装在风洞试验段内,控制电机转速,使主试验段流速稳定在30m/s,流速稳定后,记录温度计测值,30分钟后再次记录温度计测值.

数据处理根据(5)式计算试验段温升.
T=T-T05)式中:T——风洞运行30分钟试验段温度上升的值,单位为摄式度(℃);T0——温度计的初始测值,单位为摄式度(℃);T——30分钟后温度计测值,单位为摄式度(℃);其测试结果应符合4.
5.
6要求.
噪音测试将声级计先后放至风机或试验段附近,调整风机转速,逐渐上升至风洞上限流速左右,读记声级计所测得最大的噪音测值.

其测试结果应符合4.
5.
7要求.
检验规则检验分类型式检验出厂检验及交收检验型式检验检验时机风洞的型式检验在下列情况下进行:a)新产品试制或老产品转厂生产时;b)正式生产后,若材料、结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常连续生产时,每年应进行一次;d)停产2年后,恢复生产时;e)出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.
抽样方法应在出厂检验合格的产品中随机抽取1-2台进行.
检验项目:按本标准第4章全部条款进行;判定规则凡产品不符合第4章中任意一条规定时,应加倍取样检验,若检验结果仍有一项不合格则判定该批产品不合格.

出厂及交收检验风洞生产后应由制造厂质量检验部门检验,检验合格并发放给合格证后方可出厂.

风洞的出厂检验和交收检验在每台风洞运抵使用单位并安装调试后进行,检验时应按本标准4.
1、4.
2、4.
3.
1、4.
3.
2.
2、4.
3.
2.
3、4.
3.
2.
4、4.
4、4.
5的要求进行各项检验并合格.

标志、包装、运输与储存标志每台风洞应在洞体的醒目位置固定有产品铭牌.
铭牌上应标明下列内容:产品名称和型号;b)主要技术参数;c)生产许可证号;d)制造厂名称;e)生产日期及编号.
包装风洞各段洞体应用包装箱分段包装,并符合GB/T15464-1995中3.
1的有关规定,保证牢固、可靠、防雨、防潮.

随机文件的包装,应符合GB/T15464-1995第6章的规定要求,每台风洞应附有装箱单一份.

外包装箱的储运图示应符合GB191-2000《包装储运图示标志》要求,其内容有:制造厂名称;b)产品名称和型号;c)发货单位和收货单位;d)外型、尺寸、重量、箱号;标示"小心轻放、勿倒置"等字样.
运输风洞在运输过程中应防止撞击,减少颠簸,并避免雨、雪直接侵袭.
储存风洞应储存在通风良好的库房内,室内不应含有腐蚀性气体.
(规范性附录)空气流速计算方法A.
1标准状态下空气流速的计算将微差压计读数值减去初始零位读数,得出实测动压值,然后按(A.
1)式计算标准状态下的空气流速值.

A.
1)式中:——标准状态下的空气流速值,单位为米每秒(m/s);——实测动压值,单位为帕(Pa);A.
2空气密度修正系数的计算根据测试过程中的空气温度、相对湿度和大气压力值,按(A.
2)式计算空气密度修正系数.