施工i7号楼人工挖孔桩施工方案(修改)

i7号楼人工挖孔桩施工方案(修改)

7号楼人工挖孔桩施工方案

一、 工程概况

  工程特点

本工程位于贵阳市云岩区小关场地交通便利,所有施工机械设备均可直接进入施工区.建筑面积约30670平方米地上34层地下1层。建筑物檐口高度99。 4。

 。 设计概况

1  2. 本工程桩基为人工挖孔桩总桩数为 49根,桩径为   -2 00mm桩身砼强度等级为C  护壁为倒挂式护壁砼强度等级为C  厚度约1 0175m,纵向钢筋通长螺旋箍为φ8@200(加密区为φ8@ 0   ,加劲箍为Φ4@2000,

1 . .2持力层为中风化白云岩,桩为端承桩,要求桩端嵌入该岩层内≥500mm,桩底嵌岩,做扩大头.基础承载力特征值 a=5500 a。桩基应穿透下伏基岩中的溶洞、裂隙必须放置在稳定的持力层上。

 。 2.3墙基的中心线与墙中心线重合;基础要求嵌岩按地勘建议的基底绝对标高施工.基础施工中当相邻桩基底标高相差过大时需提请设计人员现场处理。

 。 3地质状况分析:

局部位置处于断层破碎带总体破碎整体性差,岩层处于顺向坡开挖出现异常情况及时和地堪、设计单位联系。靠M轴和L1轴以北边坡5~6M高未作支护处理,建设方平场后裸露的岩石发育不完整呈破碎状.现场施工存在安全隐患.

二、施工工期

人工挖孔桩施工按每根桩1米每天进行。针对场地岩体发育有溶洞、裂隙,桩孔处于不完整岩层烂孔及深孔工期将适当调整。孔桩计划工期为30天。

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三、人工挖孔桩施工管理组织机构及人员

四、劳动力配备计划

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说明:劳动力计划人数按正常施工配备在实际施工中进行动态调整。

五、施工准备

5. 1 技术准备

。 1  1根据本工程49个孔需组织30人进场施工班组经公司企管部业绩考核,具有多次施工经历进场后签订劳务合同.

5。 1 。 

①熟悉图纸、会审施工图领会施工组织设计意图。

提出主要材料、施工机具规格和需用量计划并逐步落实供货单位及进场时间。

② 对业主提供的坐标和水准点进行复核做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量报告并及时与建设方会签。

③ 搭设施工临时设施敷设现场临时水电供应管线。

④确定设备设置位置,按顺序组织设备就位安装。

5。 2施工机具配备

塔吊QZ63A 1台

砼自拌罐车 5辆(8M3/辆

砼搅拌机 1台

砼输送泵 2台

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砼输送泵管 1/节×30节

空压机 5台

钢管焊接铁辘轳 0个

手推车 4辆

电焊机 1台

振捣棒 2台

其他小型工具镐、锹、线坠、吹风机、潜水泵、窜筒、安全帽、活动盖板、防水照明灯等 。

。 施工材料准备

水泥 普硅32.5级复合水泥

山砂 中粗砂含泥量不大于%

碎石 最大粒径一般不大于钢筋净距的1/3 且不大于80mm

水 自来水

钢筋 有出厂合格证及试验报告钢筋的级别、规格、直径符合设计要求。

模板 采用铁皮桶拼装、铁丝固定、木板、木枋支撑。

六、施工部署及作业条件

6. 1熟悉设计施工图纸及地勘报告全面了解地下土质,水文地质及场地周边地貌情况,对孔桩作业进行一级、二级管理控制.

6。 2操作前对吊具进行可靠的检查和试验。

  按基础平面布置图设置桩位轴线、定位点、测定高程水准点.放线工序完成后办理预检手续。

6。 4分片组织开挖照明动力、通风、安全设施准备就绪。

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  5人工开挖孔桩坚硬岩石微药量爆破 砼及钢筋砼护壁塔吊吊装钢筋笼人工铺助就位砼输送泵安泵管(或串筒填心。

七、施工方案

i7号楼人工挖孔桩施工方案(修改).2施工测量定位和施工放线

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7。 2  本工程设计比较特殊,桩孔较多,且各轴线夹角特殊,桩位坐标用传统的方法计算较繁琐,容易出错最好由设计单位提供桩孔坐标用全站仪放出桩位。如设计院不提供坐标则可利用计算机计算首先在Au  oCAD软件中画出桩基平面图如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤 然后将A的坐标系换成大地座标系或施工测量的相对坐标系将桩基平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应坐标各桩位的坐标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各桩位,并进行闭合校正。此法方便简捷,非常直观而且具有可视化,我公司已在施工中多次应用效率很高。桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格钉上木桩并以桩上的铁钉作标记用砼固定木桩放样完毕即可进行下一道工序。

.2.2桩中心定好后搭入木桩以桩身半径加护壁厚度作圆定出桩开挖线,撒上石灰办好预检手续后开挖。

  2  安放第一节护壁模板时根据坐标点用全站仪进行校核,用桩心点校正模板位置浇筑砼.

  2.第一节护壁砼浇好后,在井壁上口进行轴线精确定位并作出轴线十字标志,桩孔以上至下均以此轴线标志进行质量控制.

7  施工操作工艺

7。 3. 施工作业前对工人进行安全教育和技术交底,对特种作业人员必须持证作业.

.3。 2开挖孔从上到下逐层进行先挖中间部份土方再向周边扩挖有效控制开挖桩孔截面尺寸每节开挖高度应根据土质好坏,操作条件而定,一般以0.9  。0M为宜.开挖出来的土石方远离孔口边1~M远同时孔口边不能存放料具和停放机械设备。每挖完一节根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一

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致.

7。 。 3支护壁模板绑扎钢筋根据设计图纸对护壁绑扎钢筋护壁模板采用铁皮支护木棒支撑支护时采用拆上节、支下节重复周转井壁厚度增加10 ~150m便于挡土、挡水。

桩位轴线核高程均标定在第一节护壁上口。

7..浇筑第一节护壁砼在挖完一节土石方后进行人工浇筑捣实,坍落度控制在 00以内确保孔壁的稳定性.每节护壁均应在当日连续施工完成护壁砼保证密实浇灌完毕 2小时后方可拆模,必要时采用早强水泥或加早强剂,速凝剂.开挖桩孔从上至下逐层进行,有效控制开挖桩孔截面尺寸。

7  3。 第一节桩孔成孔后安装铁辘轳在孔口上提升土方.

7  .铁辘轳安装牢固后,吊桶安放垂直桩中心在挖挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。

7.3。 7在挖土过程中如遇有局部或厚度部大于 。 5M的流动性淤泥和可能出现涌水涌砂,每节护壁高度可减少到3  0~5  0m,并随挖随支模,随浇筑砼或采用钢护筒或采取深井孔降水。

7  3  8拆除第一节护壁模板支第二节护壁,放附加钢筋模板从上至下周转使用,拆模时砼强度达1Mp 以上模板上口留出高度为100的砼浇筑口在做下节时对浇筑口封闭。

7.3.9在孔径过大时其支护形式单独设计.

7  .  0地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗量较大时吊桶已满足不了排水,先在桩孔内挖集水坑用高压水泵抽水边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。

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7.3。 1 1孔内岩石爆破采用浅眼爆破并严格控制药量当桩孔较深时采用电引爆,爆破后选通风排烟待烟尘排放完后下孔继续作业。

7。 。 1  。 1当孔底岩石为倾斜状时,应当人工凿打成水平或台阶状.

7  3.  1 。 2设计为嵌岩桩在整个嵌岩段内爆破作业宜采用密孔爆破法,光面爆破法,离设计深度尚差 0    00mm时停止爆破作业,采用人工凿岩至设计深度。

7。 3  12孔桩开挖过程中每挖完一节,必须根据桩孔口轴线吊直,修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。每完成三节护壁必须进行桩中心、垂直度、轴线、孔径校核。

7.3  13孔深超过时应向井下通风必要时输送氧气防止有害气体的危害操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔内人员情况,互相呼应。

7.3. 14对孔桩扩底部份开挖时,先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按设计要求的尺寸、形状、 自上而下人工凿石。

7.   5挖到设计操作后,对成孔质量进行检查根据孔口十字轴线和标高检查孔壁垂直度、孔径保证桩孔轴线标高截面尺寸满足设计要求。

7.3. 16验收

桩孔达到设计持力层后,做好施工记录办理隐蔽验收手续,及时会同建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位签定认定持力层,符合设计要求检查签字后进行封底施工。

八、重点分项施工方案及措施

8  排水措施

通过了解现场地下水位低。现场积水主要为雨水为防止雨水渗入桩内在施工现场挖一条排水沟进行排水.

8  2安全生产措施