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123456目录建设项目基本情况.
8建设项目所在地自然环境.
61环境质量状况.
66评价适用标准.
74建设项目工程分析.
78项目主要污染物产生及预计排放情况.
93环境影响分析.
95项目采取的防治措施及治理效果.
1618结论与建议.
130附图:附图1项目地理位置图附图2项目外环境关系图以及卫生防护距离包络图附图3项目平面布置图以及产污位置图附图4-1-1项目综合车间1F布局图以及分区防渗图附图4-1-2项目综合车间2F布局图以及分区防渗图附图4-2项目锅炉房布局图附图4-3项目化学品库布局以及防区防渗图附图4-4项目-1F污水处理站布局以及分区防渗图附图5工业集中发展区用地布局规划图附图6项目噪声、大气监测布点图附图7项目建成后效果图附图8项目现场照片图1环评委托书2四川省固定资产投资项目备案表3项目场地证明74项目投资协议5管网情况说明6温江工业集中发展区规划环境影响报告书审查意见7项目噪声监测报告8引用地表水监测报告9项目营业执照10项目环评合同8建设项目基本情况项目名称罗欣药业医药健康产业园项目(一期)建设单位罗欣安若维他药业(成都)有限公司法人代表孙博弘联系人刘欣通讯地址成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区联系电话17662802582传真/邮政编码611130建设地点成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区(成都海峡两岸科技产业开发园)立项审批部门温江区发展和改革局批准文号川投资备[2019-510115-27-03-345071]FGWB-0179号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码卫生材料及医药用品制造C2770塑料包装箱及容器制造C2926建筑面积(m2)44039.
34绿化面积(m2)/总投资(万元)150000环保投资(万元)298.
3环保投资占总投资比例%0.
2评价经费/预计投产日期2022年12月经纬度经度:103.
846647,纬度30.
648119项目内容及规模一、项目建设背景罗欣安若维他药业(成都)有限公司拟投资150000万元,在成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区(成都海峡两岸科技产业开发园)新建"罗欣药业医药健康产业园项目(一期)".
项目建设占地面积39422.
9m2(约为59.
1343亩),总建筑面积44039.
34m2,其中地下(含半地下)建筑面积1474.
52m2.
主要建设内容:综合车间1栋、燃气锅炉房1栋、化学品库1栋、污水处理站1座以及生产配套建筑9(门卫)、地上停车场等.
主要产品包括雾化吸入产品及滴眼剂,共4条生产线,其中吸入性产品有混悬型(激素类、非激素类)和溶液型(非激素类)两大类.
年产雾化吸入剂(非激素类)7500万支、雾化吸入剂NEB(激素类)5000万支、滴眼剂(非激素)5000万支.
生产工艺主要为"吹—灌—封"一体,项目使用的安瓿瓶经设备吹制形成,无需外购.
本项目属于C2770卫生材料及医药用品制造、C2926塑料包装箱及容器制造.
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令,2017年10月1日起施行),本项目应进行环境影响评价.
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部44号令)及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》(生态环境部令第1号),本项目属于"十六、医药制造业"中"41单纯药品分装、复配"里的"全部";"十八、橡胶和塑料制品业"中"塑料制品制造"里面的"其他",因此应编制报告表.
为此,罗欣安若维他药业(成都)有限公司委托我单位开展该项目的环境影响评价报告编制工作.
我单位接受委托后,通过现场踏勘、资料收集及整理等工作掌握了充分的资料,并在对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析的基础上,按照《环境影响评价技术导则》的相关要求编制本项目环境影响报告表.
二、产业政策符合性分析1、国家产业政策符合性分析根据《国民经济行业分类与代码》(GB4754-2017),本项目属于卫生材料及医药用品制造C2770、塑料包装箱及容器制造C2926.
根据《国家发展改革委关于修改有关条款的决定》(国家发展改革委2013年第21号令)和《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类.
依据《促进产业结构调整暂行规定》(国发(2005)40号文)的相关规定,不属于限值、淘汰类落后生产能力、工艺、设备和产品之列,且符合国家有关法律、法规和政策的规定的属于允许类.
该项目已于2019年4月4日经温江区发展和改革局进行备案,项目符合《四川省企业投资项目备案暂行办法》的有关规定,予以备案(备案号:川投资备10【2019-510115-27-03-345071】FGWB-0179号)(详见2).
2、与《制药工业污染防治技术政策》的符合性分析为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规.
防治环境污染,保障生态安全和人体健康,促进制药工业生产工艺和污染治理技术的进步,环境保护部与2012年制定发布了《制药工业污染防治技术政策》(环境保护部公告2012年18号).
本项目与其符合情况见下表:表1-1项目与《制药工业污染防治技术政策》的符合性序号《制药工业污染防治技术政策》要求本项目情况符合性1新(改、扩建)建制药企业选址应符合当地规划和环境功能区划,并根据当地的自然条件和环境敏感区域的方位,确定适宜的厂址本项目为新建,选址位于成都海峡两岸科技产业开发园,符合园区规划和环境功能区划,且周边环境对本项目不构成制约因素,选址合理符合2应对制药工业产生的化学需氧量、氨氮、残留药物活性成份、恶臭物质、挥发性有机物、抗生素菌渣等污染物进行重点防治.
本项目主要涉及的污染物包括、挥发性有机物、恶臭物质等.
项目对废水(化学需氧量、氨氮)经自建污水处理站处理后排入园区污水处理厂处理.
有机废气经两级活性炭吸附处理;污水处理站恶臭采用生物除臭.
符合3制药工业污染防治应遵循清洁生产与末端治理相结合、综合利用与无害化处置相结合的原则;注重源头控污,加强精细化管理,提倡废水分类收集、分质处理,采用先进、成熟的污染防治技术,减少废气排放,提高废物综合利用水本项目遵循了清洁生产与末端治理相结合、综合利用与无害化处置想结合的原则;注重源头控制,加强了精细化管理,废水分类收集,采用先符合11平,加强环境风险防范.
进、成熟的污染防治技术,减少了废气排放,加强了环境风险防范4制药企业应优化产品结构,采用先进的生产工艺和设备,提升污染防治水平;淘汰高耗能、高耗水、高污染、低效率的落后工艺和设备.
本项目结合区域规划优化了产品结构,采用成熟、先进的生产工艺和设备,污染防治水平较高;不涉及高耗能、高耗水、高污染、低效率的落后工艺和设备符合5生产过程中应密闭式操作,采用密闭设备、密闭原料输送管道;投料宜采用放料、泵料或压料技术、不宜采用真空抽料,以减少有机溶剂的无组织排放.
本项目生产过程中均密闭式操作,均采用密闭设备、密闭各原料输送管道符合6含有药物活性成分的废水,应进行预处理灭活本项目不含药物性活性成分符合7废水处理过程中产生的恶臭气体,经收集后采用化学吸收、生物过滤、吸附等方法进行处理本项目恶臭气体主要为污水处理站,针对污水处理站恶臭采取了"生物除臭"的净化方法符合8废水处理过程中产生的剩余污泥,应按照《国家危险废物名录》和危险废物鉴别标准进行识别和鉴别,非危险废物可综合利用本项目污水处理站污泥为一般固废,污染脱水后交由环卫部门处置符合9企业应建立生产装置和污染防治设施运行及检修规程和台账等日常管理制度;建立、完善环境污染事故应急体系,建设危险化学品的事故应急处理设施企业拟建立生产装置和污染防治设施运行及检修规程和台账等日常管理制度;拟建立环境污染事故应急体系,将建设符合12200m3事故应急池10企业应加强厂区环境综合治理.
厂区、制药车间、储灌区、污水处理设施地面应采取相应的防渗、防漏和防腐措施;优化分流和管网防渗、防漏本项目厂区、生产车间、化学品库、污水处理设施地面均采取了相应的防渗、防漏和防腐措施;本项目管网均实现雨污分流符合综上,项目符合《制药工业污染防治技术政策》相关要求.
三、与规划的符合性分析:1、与大气污染防治等相关规划符合性分析本项目与《四川省大气污染防治行动计划实施细则2017年度实施计划》、《四川省灰霾污染防治实施方案(川环发[2013]78号)》、《四川灰霾污染防治办法》(四川省人民政府令第288号)的符合性如下:表1-2本项目与大气污染防治等相关规划符合性分析规划文件文件要求本项目情况符合性《四川省大气污染防治行动计划实施细则2017年度实施计划》一)加大工业污染治理,实施多污染物协同减排.
4.
完成燃煤小锅炉淘汰.
继续推进"煤改气""煤改电"工程建设,城市建成区完成每小时10蒸吨以下的燃煤小锅炉淘汰任务.
各市(州)城市建成区、工业园区禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤及高污染燃料锅炉,其他地区禁止新建每小时10蒸吨以下的燃煤及高污染燃料锅炉.
项目位于成都海峡两岸科技产业开发园,项目共设置2台4t/h燃气锅炉,不涉及燃煤及高污染燃料锅炉符合加快淘汰落后产能,积极推动产业转型升级.
3.
严控"两高"行业新增产能.
坚决遏制产能过剩行业盲目扩张,推动产业型转升级.
严控钢铁、水泥、平板玻璃、石化、化工、有色金属冶炼等高污染、高能耗项目.
各市(州)不得新建不符合国家产业政策和行业准入条件的高污染项目.
本项目为制药项目,不属于高污染、高能耗项目,项目符合管家产业政策和行业准入条件符合三)严格节能环保准入,加强优化区域经济布局.
2.
强化节能环保指标约束、严格落实污染物排放总量控制,把二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等项目位于成都海峡两岸科技产业开发园,新增污染物总量实现在区域内调剂符合13主要污染物排放总量指标作为建设项目环境影响评价审批的前置条件.
新建项目实行污染物排放量减量替代.
国控重点控制区成都市和大气环境质量超标城市,新建项目实行区域内现役源2倍削减量替代;国控一般控制区的城市和省控重点控制区的攀枝花市实行1.
5倍削减量替代.
解决《四川省灰霾污染防治办法》(川环发[2013]78号)国控成渝城市群(四川)的14个市,新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业颗粒物、挥发性有机物的项目实行大气污染物排放减量替代,实现增产减污.
国控重点控制区和一般控制区大气环境质量超标城市新建项目实行区域内现役源2倍削减量替代,国控一般控制区实行1.
5倍削减量替代项目位于成都海峡两岸科技产业开发园,属于国控重点控制区,项目废气污染物排放总量指标须在区域内2倍消减替代符合《四川省灰霾污染防治办法》"四川省任命政府令第288号"第五条向大气排放污染物的单位和其他生产经营者,应按照国家有关规定设置永久性监测点位和采样监测平台,主动开展自行监测,并配合环境保护主管部门或其他监督管理部门开展监督监测.
企业外排废气排气筒将设置永久性检测孔(点位)和采用监测平台,配合环保部门监督监测符合第六条向大气排放污染物的单位和其他生产经营者,应当按照国家和省有关规定安装大气污染防治设施,规定设置大气污染防治设施,规范设置大气污染物排放口.
禁止在非紧急情况下使用大气污染物应急排放通道或者采取其他规避监管的方式排放大气污染物项目废气排放源设置污染防治措施,确保废气达标排放,并规范大气污染物排放口.
禁止在非紧急情况下使用大气污染物应急排放通道或采取其他规避监管的方式排放大气污染物符合第十条省人民政府确定的大气污染防治重点控制区不得新建、扩建高污染燃料用设施设备.
对现役燃煤的电厂、自备电站、供热锅炉、炼化企业锅炉、工业园区锅炉和工业炉窑等高污染燃料燃用设施设备逐一淘汰.
项目供热采用天然气锅炉,以清洁能源天然气为燃料,不涉及高污染燃料用设施设备符合第三十一条向大气排放有毒有害气体的颗粒物,应当安装达到国家和省排放标准的净化装置或者采取其他处理措施针对各废气污染源采取先进的污染治理设施,确保污染物达到环保部分规定的污染物排放标准符合综上分析可见,本项目位于成都海峡两岸科技产业开发园,项目不涉及高污染燃料使用,新增污染物总量指标在区域内调剂解决,针对各废气污染源采取先进的污染14治理设施,确保污染物达标排放.
因此,与《四川省大气污染防治行动计划实施细则2017年度实施计划》、《四川省灰霾污染防治实施方案(川环发[2013]78号)》、《四川省灰霾污染防治办法》(四川省人民政府令第288号)要求相符.
2、与水污染防治等相关规划符合性分析根据《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发[2015]17号)的文件精神,四川省政府办公室于2015年12月颁布了《四川省任命政府关于印发水污染防治行动计划四川省工作方案的通知》(川府发[2015]59号)、《水污染防治行动计划四川省工作方案2017年度实施方案》.
本项目与上述规划的符合性如下:表1-3本项目与水环境污染防治等相关符合性分析水污染防治文件规划要求本项目情况符合性国务院关于印发水污染防治行动计划的通知"国发[2015]17号""(一)狠抓工业污染防治.
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集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求,方可进入污水集中处理设施.
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"本项目产生的废水经厂内污水处理站处理达纳管标准后,进入园区污水处理厂进一步处理符合《四川省人民政府关于印发水污染防治行动计划四川省工作方案的通知》(川府发[2015]59号)(一)全面控制污染物排放(1)狠抓工业污染防治;①取缔"10+1"小型企业;②专项整治"10+1"重点行业;③集中治理工业集聚区水污染企业不属于"10+1"小企业,项目废水采取了相应的治理措施符合《水污染防治行动计划四川省工作方案2017年度实施方案》(一)加强工业污染防治(1)集中治理工业集聚区水污染;(2)开展"10+1"重点行业专项整治;(3)深化"10+1"小企业取缔了;(4)依法淘汰落后产能;(5)严格环境准入,合理确定发展布局;(6)加强工业水循环利用,促进再生水利用.
企业不属于"10+1"小企业,项目废水采取了相应的治理措施;设备冷却水循环使用符合本项目不属于"十小"企业及取缔项目,项目产生的废水经厂区污水处理站的处理达纳管标准后,经成都市温江区科技园污水处理厂处理后排入杨柳河.
项目建设与国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发[2015]17号)、《四川省任命政府关于印发水污染防治行动计划四川省工作方案的通知》(川府发[2015]59号)、《水污染防治行动计划四川省工作方案2017年度实施方案》3、与土壤污染防治等相关规划符合性分析15本项目与土壤污染防治行动计划(国发[2016]31号)符合性如下:表1-4本项目与土壤污染防治行动计划(国发[2016]31号)符合性分析土壤污染防治行动计划相关要求本项目情况符合性土壤污染防治行动计划(国发[2016]31号)(八)切实加大保护力度防控企业污染.
严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业,现有相关行业企业要采用新技术、新工艺,加快提标升级改造步伐项目为药物生产,项目用地为工业用地,不占用耕地符合(十六)防范建设用地新增污染.
排放重点污染物的建设项目,在开展环境影响评价时,要增加对土壤环境影响的评价内容,并提出防范土壤污染的具体措施;需要建设的土壤污染防治设施,要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用;有关环境保护部门要做好有关措施落实情况的监督管理工作.
本项目为药物生产,排放常规污染物,不排放重点污染物.
不需要增加土壤环境影响评价内容符合(十七)强化空间布局管控.
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严格执行相关行业企业布局选址要求,禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业本项目不属于有色金属冶炼、焦化等行业符合综上分析可见,本项目为药物制剂配制,项目用地为工业用地,不占用耕地,不外排重金属污染物及重点污染物,产生固废均得到妥善处置,其暂存场所位于厂区内,采用了相应的防治措施,与土壤污染防治行动计划(国发[2016]31号)相符.
4、与成都市温江工业集中发展区规划符合性(1)成都市温江工业集中发展区简介及批复情况成都市温江工业集中发展区位于成都市温江区西南侧,成立于1998年,原名成都海峡两岸科技产业开发园.
该园区于2002年编制了《成都海峡两岸科技产业园区域环境影响报告书》完成并获批复(川环建函[2003]9号),于2007年编制了《温江海峡两岸科技产业园扩展区区域环境影响报告书》并获批复(成环建[2006]复字687号).
162016年,成都市规划管理局、经济和信息化委、国土资源局和成都市城乡规划委员会等相关部门通过《成都市工业布局规划》,提出在温江区布局温江工业集中发展区,即在成都海峡两岸科技产业开发园基础上进行扩建,由现规划的13.
77平方公里扩大至30.
35平方公里,并更名为温江工业集中发展区.
2017年1月,成都市经济和信息化委对温江工业集中发展区范围和产业发展进行了批复([2017]W-79);2018年编制完成《温江工业集中发展区规划环境影响报告书》并获批复(川环建函[2018]55号).
根据审查意见,温江工业集中发展区科技园片区其产业定位调整建议为:"与《成都市城市总体规划》相衔接,优化调整科技园片区主导产业,由规划"重点发展食品、生物制药、印刷包装、机械电子、都市型产业和高新技术产业等一、二类低污染工业"调整为"重点发展健康保健食品、生物制药、机械电子、都市型产业和高新技术产业等一、二类低污染工业".
本项目位于温江工业集中发展区科技园片区,属于园区科技园片区主导产业——医药制造.
因此,本项目符合成都市温江工业集中发展区规划符合性.
(2)与园区规划环评及批复、园区环境准入负面清单符合性分析园区规划环评中"环境准入负面清单"如下.
根据园区规划环评审查意见如下:表1-5园区环境准入负面清单(永盛片区和金马片区)行业类别负面清单禁止类限制类农副食品加工禁止引入单纯屠宰及肉类加工(不含肉制品包装);饲料加工;制糖业限制引入水产品加工食品制造业禁入方便面制造;罐头食品制造限制引入焙烤食品制造;糖果、巧克力及蜜饯制造;乳制品制造;调味品、发酵制品制造17酒、饮料和精制茶制造业禁止引入酒精制造;白酒制造;其余全部限制烟草制品业全部禁入/纺织业禁止引入含洗毛、染整、脱胶工段的纺织项目和有蚕蛹废水、精炼废水等的丝绸项目;其余全部限制纺织服装、服饰业/限制引入非医疗服饰制造皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业禁止引入制鞋业;皮革鞣制加工;毛皮鞣制加工;其余全部限制引入木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业全部禁止引入/家具制造业禁止引入含喷涂的家具制造;禁止引入塑料家具制造;其余全部限制引入造纸及纸制品禁止引入纸浆制造;造纸(含废纸造纸)/印刷和记录媒介复制业禁止引/文教、工美、体育和娱乐用品制造业禁入墨水、墨汁制造;禁入雕塑工艺品制造;漆器工艺品制造;禁入球类制造;塑料类玩具制造;/石油加工、炼焦和核燃料加工业全部禁止引入/化学原料和化学制品制造业全部禁入/医药制造业禁止引入化学药品原料药制造(单纯混合、分装的除外);禁止引入抗生素类、维生素类发酵制药/化学纤维制造业全部禁止/橡胶和塑料制品业禁入橡胶制品;禁入塑料制品制造/18(食品和医药包装类除外)非金属矿物制品业全部禁入/黑色金属冶炼和压延加工业黑色金属冶炼禁入/有色金属冶炼和压延加工业有色金属冶炼禁入/金属制品业禁止引入铸铁金属件制造/专用设备制造业禁止引入采矿、冶金、建筑专用设备制造;禁止引入专业的表面处理企业;禁入水性油漆使用率≤50%的企业/汽车制造业禁入整车制造(仅组装的除外)/铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业禁入涉及电镀工艺的企业;禁入专业的表面处理企业;禁入水性油漆使用率≤50%的企业/电气机械和器材制造业禁入涉及电镀工艺的企业;禁入专业的表面处理企业限制引入电池制造计算机、通信和其他电子设备制造业禁入显示器件制造;禁入含前工序的集成电路;禁入电子陶瓷、有机薄膜、荧光粉、贵金属粉等电子专用材料/仪器仪表制造业禁入涉及电镀工艺的企业;禁入水性油漆使用率≤50%的企业/其他制造业禁入核辐射加工/农、林、牧、渔业禁止引入畜牧业、渔业/农、林、牧、渔专业及辅助性活动禁入畜牧服务业、渔业服务业/批发和零售业禁止牲畜批发/19环境治理业禁入危险废物(含医疗废物)处置/油库禁入/本项目属于医药制造,不属于禁入抗生素类、维生素类制造,仅为单纯混合、分装,建成后对周围的环境影响较小,因此,本项目符合成都海峡两岸科技产业园行业准入条件.
同时成都海峡两岸科技产业开发园管委会出局了场地证明,同意本项目的建设.
5、项目用地符合性分析本项目位于成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区.
成都海峡两岸科技产业开发园管理委员会出具了"场地证明"(详见3);根据工业集中发展区规划用地布局(调整后)可知,项目用地为工业用地.
同时本项目已与成都市温江区人民政府签订罗欣药业医药健康产业园项目投资协议书(详见4).
本项目用地符合当地的土地利用规划要求.
6、与《成都市环境保护局关于印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺制改革试点方案的通知》(成环发〔2018〕449号)符合性分析对照《成都市环境保护局关于印发成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺制改革试点方案的通知》(成环发〔2018〕449号)文件要求,本项目与成都市审批承诺制项目符合性分析见表1-6.
表1-6与成都市审批承诺制项目符合性分析序号文件要求本项目符合性1实施范围市域行政区内已完成规划环评或跟踪环评的自贸区、产业园区本项目位于温江工业集中发展区内,温江工业集中发展区已完成规划环评并于2018年取得了四川省环境保护厅批复(川环建函〔2018〕55号)符合2实施对象自贸区内按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定应当编制环境本项目为产业园内按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定应当编制环境影响报告表符合20影响报告表的所有项目,产业园内按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定应当编制环境影响报告表的部分项目(承诺制目录由市环保局动态调整)项目(十六、医药制造业-41-单纯药品分装、复配-全部),且本项目属于承诺制目录内项目(医药制造—单纯药品分装、复配)3实施条件建设单位完成工商注册;项目地块位于自贸区、产业园区内;自贸园区和产业园区已完成规划环评或跟踪环评;项目的环境影响评价审批权限属于市级及县级环保行政主管部门.
不包括关系国家安全、涉及重大公共利益的项目建设单位已完成工商注册;项目地块位于温江工业集中发展区内,温江工业集中发展区已完成规划环评;项目的环境影响评价审批权限属于温江区环保行政主管部门.
本项目不属于关系国家安全、涉及重大公共利益的项目符合本项目选址于成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园(金马镇光明社区、兴元社区、新春社区),该园区已于2018年开展了规划环境影响评价工作(川环建函[2018]55号),项目建设符合规划环评报告及审查意见相关要求;项目属于《成都市环境影响评价文件审批承诺制目录》中"医药制造-单纯药品分装、复配"类,因此项目满足审批承诺制条件.
四、选址合理性分析项目位于成都海峡两岸科技产业开发园,评价区范围内无明显环境制约因素.
目前成都海峡两岸科技产业开发园已配套骨干道路和水电气讯等配套设施.
1、外环境关系根据现场调查,项目北侧紧邻骑士大道;东侧邻海发路,路对面32m为海思科医疗集团股份有限公司预留发展用地,目前发展用地内有待拆散户(12户);项目南侧为本项目预留发展用地;项目西侧160m为联东U谷成都医学城科技企业港(在建);21项目西北侧102m为花样城花样年城小区(5000户)、460m有散户10户.
项目厂区外环境关系如下:表1-7外环境关系统计表外环境情况性质方位与厂界距离与生产车间距离海思科医疗集团股份有限公司(现状内有待拆散户)居民,12户,36人东侧32m82m联东U谷成都医学城科技企业港企业,以生物医疗为主导产业园西侧160m170m花样城花样年城小区居民,5000户,15000人西北侧102m120m散户居民西侧460m470m2、外环境相容性本项目位于成都海峡两岸科技产业开发园区,项目西侧联东U谷成都医学城科技企业港是以生物医疗为主导的产业专业园区,后续该园区企业主要有生物医疗、中医药、医疗器械、专科医疗、第三方专业服务、新型医疗健康服务、移动医疗等企业,均为医疗相关企业;项目东侧32m为海思科医疗集团股份有限公司预留发展用地,海思科医疗集团股份有限公司主要为新药研发为核心的现代化医疗集团,现状内有待拆散户12户.
结合项目周边企业的性质、污染情况、距离分析,项目周边的企业对本项目的建设均无明显影响,故本项目与外环境相容.
项目西北侧160m处为花样城花样年小区,位于主导风向上风向.
项目生产过程中主要产生生产废水(车间清洗废水、设备清洗废水、洁具消毒废水、工衣清洗废水)、生活污水、实验室废水、清净下水;废气主要为称量、配料粉尘、包装瓶吹塑有机废气、车间、设备消毒有机废气、实验室检验废气;噪声及固废,项目的建设通过严格采取各项污染物治理措施,排污可达标,对周围环境影响较小.
综上所述,项目选址较为合理.
项目地理位置见附图1,周边外环境关系图见附图2.
五、平面布置合理性分析1、平面布置的基本原则①在满足生产工艺流程的前提下,做到功能分区明确.
建筑物的布置应满足生产22工艺的要求,确保生产过程的连续性,使作业流水线最短,生产最便捷.
②按照生产工艺流程进行合理布置,做到人流、物流分开,原料与成品分开.
③生产区界定和车间布置严格按照国家现行防爆、防火、安全、卫生等规范的要求.
2、总平面布局合理性分析项目总共设置两个出入口.
主入口位于厂区东侧与规划道海发路相连,与骑士大道相连处设一个紧急消防出入口(平时关闭).
厂区内主要道路宽度为6~12.
5m,道路转弯半径9~12m,满足消防车及各类车辆通行要求.
车辆通过厂区内环形道路可到达建筑入口处.
项目按照功能分为两个区域——综合生产区及生产辅助区.
综合生产区布置于中心区域作为综合车间;生产辅助区布置于东南区域,主要有燃气锅炉房、化学品库、门卫、污水处理站.
综合车间为-1F~2F,-1F主要设置公用工程站、废水预处理站室;1F主要为配制间、灌装技术间、成品仓库、成品冷库、办公室等,内置4条生产线;2F主要为实验室.
化学品库为1F主要存放化学品.
本项目主要生产雾化吸入产品及滴眼剂,平面布置与《药品生产质量管理规范(2010年修订)》中相关平面布置的合理性分析如下:表1-8《药品生产质量管理规范(2010年修订)》中相关平面布置的合理性分析序号标准要求本项目选址情况符合性1应当综合考虑药品的特性、工艺和预定用途等因素,确定厂房、生产设施和设备多产品共用的可行性项目根据生产工艺、以及药品特性,项目4条生产线除激素类2条生产线外,非激素类和滴眼剂共用2条生产线,每批次不同产品生产前后设备均需进行清洗符合2生产区和贮存区应当有足够的空间,确保有序地存放设备、物料、中间产品、待包装产品和成品,避本项目生产区和贮存区位于综合生产车间,项目生产性厂房计容面积73694.
76m2,空间足符合23免不同产品或物料的混淆、交叉污染,避免生产或质量控制操作发生遗漏或差错.
够.
项目设置包材存放区域、颗粒存放间、原辅料存放区、成品仓库、成品冷库、不合格品存放区、退货暂存区,且按照不同生产产品分类放置,可确保有序地存放设备、物料、中间产品、待包装产品和成品3产尘操作间(如干燥物料或产品的取样、称量、混合、包装等操作间)应当保持相对负压或采取专门的措施,防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清洁.
称量、配料粉尘采取负压称量罩中进行,经初、中效过滤器过滤后,再经过高效过滤器过滤,防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清洁符合综上所述,总平面布置满足生产工艺要求、方便道路运输,形成各区域良好的协作关系,可最大限度提高项目的生产效率.
项目总平面布置较为合理.
3、环保设施的布局合理性分析①污水处理设施本项目自建污水处理站,位于厂区东南侧,污水处理站采用"水解酸化+A/O生化处理+二沉池",处理规模为200m3/d.
项目实验室设置独立的管网收集至实验室预处理池,预处理工艺采用"酸碱中和法",中和至pH值7~8后排入污水处理系统.
车间清洗废水、设备清洗废水、工衣清洗废水、洁具消毒废水经项目自建的污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后与生活污水一同经园区污水管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入杨柳河.
项目污水处理站均位于厂区东南侧,避免车间内原辅料的生产加工过程中对其产生的破坏,避免了事故性废水排放的情况.
因此,污水处理设施在厂区的布置较为合理.
②危废暂存间项目位于综合车间1F西北侧设置危废暂存间(占地面积10m2)、1F东南侧设置不合格品暂存区(占地面积15m2)、2F东南侧设置危废暂存间(2间,占地面积10m2).
24不合格产品、原料暂存于不合格品暂存区后交由有资质单位处理;过滤废物废、离子交换树脂、废活性炭废机油、废机油、新风系统过滤耗材暂存于车间危废暂存间,收集后交由有资质单位处理;实验室废液、废弃检验样品暂存于2F的2间实验室危废暂存间,收集后交由有资质的单位处理.
评价认为只要在运营期间做好相应的防雨防渗防漏以及流失处理,并设置明显标志,及时委托有资质单位进行清运等措施后,其布局较为合理.
综上所述,项目总平面布置满足生产工艺要求、方便道路运输,车间布置符合建筑物安全防火规定.
项目平面布置图见附图3,项目布局图见附图4.
六、项目概况及主要经济技术指标1、项目概况项目名称:罗欣药业医药健康产业园项目(一期)建设性质:新建建设单位:罗欣安若维他药业(成都)有限公司建设地点:成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区(成都海峡两岸科技产业开发园)项目投资:总投资150000万元,全部来自企业自筹.
2、项目主要经济技术指标本项目占地面积39422.
90m2,主要建设1栋综合生产车间、1栋锅炉房、1栋化学品库、1栋污水处理站及门卫、停车场等.
项目主要经济技术指标详见表1-9.
表1-9主要经济技术指标项目参数单位备注一、规划建设净用地面积(参与容积率和建筑密度计算)39422.
90m2/二、规划总建筑面积44039.
34m2/(一)总计容建筑面积74883.
01m2/1、地上计容建筑面积74883.
01m2/(1)生产性厂房计容面积73694.
76m2占计容建筑面积的比例98.
41%/(2)生产性配套建筑计容面积1188.
25m2占计容建筑面积的比例1.
59%/25①物管用房261.
61m2/②办公室713.
55m2/③门卫室101.
09m2/④垃圾处理间112.
0m2/(二)地下(含半地下)室建筑面积1474.
52m2/1、建筑项目配套设施(不计容)1474.
52m2地下室A、公用工程939.
93m2/B、楼梯间及走廊114.
02m2/C、消防水泵房108.
54m2/D、废水预处理间136.
21m2/E、污水处理站175.
82m2/三、容积率1.
90//四、建筑基底面积19777.
98m2/(一)、生产性建筑基地面积19190.
78m2/(二)、生产性配套建筑基地面积587.
2m2含物业用房及办公占生产性配套服务用房占地面面积总用地面积比例1.
49%≤7%五、建筑密度50.
17%≥40%六、总绿地面积7800.
00m2/七、绿地率19.
79%/八、机动车停车位45辆含三个大车位(一)、地上机动车停车位45辆含三个大车位九、非机动停车车位0辆项目主要楼层功能设置情况如下表所示:表1-10本项目楼层功能设置情况表建筑物楼层分布内容综合生产车间-1F公用工程站、废水预处理站室1F低压配电室、控制间、洁净公用工程间、维修间、自控间、洁具间、原料堆放入库区、原辅料存放区、收货复核区、临时存放间、颗粒上料间、灌装技术间、颗粒存放间、缓冲间、26中检间、称量间、混悬液配制间、消毒液配制间、传递灭菌间、备用间、配液间、过滤接收间、包装区、包材存放区域、成品仓库、成品冷库、不合格品存放区、退货暂存区、报警阀室、办公室2F留样间、备件间、机房、成品仓库、灭菌间、清洗间、废弃物暂存间、阳性菌对照间、菌种鉴定室、无菌室、灭菌间、准备间、冷却间、微生物限度检测间、微生物检测扩展区域、内毒素检测、培养间、培养基存放间、包材检查室、更衣室、天平室、红外室、水分测定室、对照间、流动相处理间、理化室、精密仪器室、液相人员操作间、高温室、标配室、清洗间、剧毒品库、化学品室、稳定性试验区、弱电房、办公室、空调机房化学品库1F维修间、固废库、强酸库、强碱库、危险品库锅炉房、变电站、消防泵房-1F消防水泵房1F锅炉房、高压配电室、辅料检测间、检测间、值班控制室3、产品方案本项目年产雾化吸入剂(非激素类)7500万支、雾化吸入剂NEB(激素类)5000万支、滴眼剂(非激素)5000万支.
主要产品方案如下:表1-11本项目产品方案一览表序号产品名称产品包装规格状态年产量1雾化吸入剂NEB50μg-300mg/支溶液型(非激素)7500万支2雾化吸入剂NEB9μg-1mg/支混悬型(激素)5000万支3滴眼剂0.
5mg-20ml/支溶液型(非激素)5000万支雾化吸入剂NEB、雾化吸入剂NEB(激素类)、滴眼剂(非激素)5000万支具体产品方案如下:表1-12雾化吸入剂NEB(非激素)具体产品方案如下:序号产品名称产品包装规格性状产品执行标准年产量用途271吸入用盐酸氨溴索溶液15mg/ml液体USP/EP/CP900万只祛痰药2吸入用沙丁胺醇溶液5mg/2.
5ml液体USP/EP/CP850万只支气管扩张剂3吸入用异丙托溴氨溶液0.
25mg/2ml液体USP/EP/CP800万只支气管扩张剂4吸入用色甘酸钠溶液20mg/ml液体USP/EP/CP800万只抗过敏药5吸入用妥布霉素溶液300mg/5ml液体USP/EP/CP850万只抗菌药6吸入用特布他林溶液2.
5mg/ml液体USP/EP/CP850万只支气管扩张剂7吸入用噻托溴铵溶液18μg/ml液体USP/EP/CP800万只支气管扩张剂8吸入用格林溴铵溶液63μg/ml液体USP/EP/CP850万只支气管扩张剂9吸入用茚达特罗溶液50μg/ml液体USP/EP/CP800万只支气管扩张剂表1-13雾化吸入剂NEB(激素)具体产品方案如下:序号产品名称产品包装规格性状产品执行标准年产量用途1吸入用丙酸倍氯米松溶液0.
4mg/2ml液体USP/EP/CP1000万只糖皮素激素2吸入用布地奈德溶液1.
0mg/2ml液体USP/EP/CP1000万只糖皮素激素3吸入用丙酸氟替卡松溶液1.
0mg/2ml液体USP/EP/CP1000万只糖皮素激素4吸入用福莫特罗溶液9μg/ml液体USP/EP/CP1000万只糖皮素激素5吸入用醋酸莫米松溶液15μg/ml液体USP/EP/CP1000万只糖皮素激素表1-14滴眼液(非激素)具体产品方案如下:序号产品名称产品包装规格性状产品执行标准年产量用途1奥洛他定滴眼液5mg/5ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药282利巴韦林滴眼液8mg/8ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药3盐酸左氧氟沙星滴眼液5ml;0.
3%液体USP/EP/CP200万只滴眼药4盐酸洛美沙星滴眼液5mg/15ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药5阿卡他定滴眼液7.
5mg/5ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药6莫西沙星滴眼液0.
5mg/5ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药7氯霉素滴眼液20mg/8ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药8阿昔洛韦滴眼液8mg/8ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药9氟康唑滴眼液7.
5mg/5ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药10磺酸醋酰钠滴眼液5mg/5ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药11溴芬酸滴眼液5ml;0.
1%液体USP/EP/CP300万只滴眼药12酮铬酸滴眼液3mg/3ml液体USP/EP/CP300万只滴眼药13利福平滴眼液5mg/3ml液体USP/EP/CP300万只滴眼药14羟苄唑滴眼液8mg/10ml液体USP/EP/CP300万只滴眼药15法可林滴眼液5mg/10ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药16比马前列素滴眼液8mg/8ml液体USP/EP/CP250万只滴眼药17溴莫尼定滴眼液4mg/5ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药18噻吗心安滴眼液6mg/10ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药19环孢霉素滴眼液10mg/10ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药20眼氨肽滴眼液15mg/10ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药21硫酸新霉素滴眼液5mg/10ml液体USP/EP/CP200万只滴眼药七、项目组成及建设内容29项目组成及主要环境问题见表1-15.
表1-15项目组成及主要环境问题工程名称主要建设内容可能存在的环境问题施工期运营期主体工程综合生产车间-1F~2F,位于厂区北侧,建筑面积73694.
76m2,-1F主要为公用工程站、废水预处理站室;1F主要为生产车间,内置4条生产线,布置有原辅料存放区、颗粒物上料间、配制间、灌装技术间、过滤接收间、成品仓库、成品冷库、办公室等;2F主要为实验室,内置阳性菌对照间、菌种鉴定室、水分测定室、对照间、微生物限度检测间、办公室等粉尘、有机废气生产、洁具消毒废水、设备清洗废水、车间清洗废水、实验废水辅助工程空调机房1间,位于综合生产车间2F内噪声发电机房1间,位于综合生产车间1F内废气洗衣间2间,位于位于综合生产车间1F内工衣清洗废水配电室位于厂区西南侧,占地面积120m2,内置2*2500kvA变压器/锅炉房位于厂区西南侧,占地面积270m2,内置2台4t低氮燃气锅炉SO2、NOX消防水泵房位于厂区西南侧,占地面积108.
54m2/办公及生活设施门卫位于厂区东南侧,占地面积101.
09m2生活污水办公室位于综合生产车间1F、2F内,包括培训室、接待室、会议室、洽谈室、办公室等生活污水仓储化学品库1F,位于厂区东南侧,占地面积420.
54m2,内置维修间、固废库、维修间、强酸库、强碱库、危险品库环境风险原辅料存放区2间,位于综合生产车间1F内,用于存放原辅料/包材存放区2间,位于综合生产车间1F内,用于包装材料的存放/成品仓库3间,位于综合生产车间1F内,用于成品仓库的存放/30成品冷库2间,位于综合生产车间1F内,对需要冷藏保存的成品进行存放/不合格品存放区1间,位于综合生产车间1F内,用于不合格产品的存放环境风险退货暂存区1间,位于综合生产车间1F内,用于退货产品的暂存/公用工程供水园区市政给水/供电园区市政电网,进原有厂房配电房供电/排水经自建污水处理站处理通过市政管网排入温江区科技园污水处理厂/洁净系统12套,由初效、中效、高效过滤器和风机组成噪声冷水机组系统3套,350m3/h,制冷剂使用R134a,为空调系统和工艺提供冷水清净下水纯水系统1套,制备能力6t/h,采用"二级反渗透+离子交换"工艺清净下水冷凝水回收系统1台冷凝水回收装置,配有冷凝水储灌/注射水系统1套注射水制备系统,制备能力3t/h,采用蒸馏法制备清净下水氮气系统外购氮气瓶提供工艺所需氮气.
/纯蒸汽系统1套,由蒸汽发生器制备清净下水空气压缩系统2台,无油空气压缩机噪声空调系统项目采用水冷式中央空调,冷却塔循环水流量400m3/h噪声环保工程废水治理纯水制备废水、注射水制备废水、锅炉、软水制备废水、纯蒸汽发生器废水:主要为无机盐,属于清净下水,直接排入园区雨水管网;生活污水:经预处理处理后通过园区污管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理;生产废水(车间清洗废水、设备清洗废水、洁具消毒废水、工衣清洗废水)经自建污水处站处理后通过园区污管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理;纯水制备废水、注射水制备废水、锅炉、软水制备废水、纯蒸汽发生器废水、生产废水、实验室废水31实验室废水:经酸碱中和预处理后,排入自建污水处站处理后通过园区污管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理.
废气治理称量、配料粉尘:负压称量罩中进行,经初、中效过滤器过滤后,再经过高效过滤器过滤.
包装瓶吹塑有机废气:"两级活性炭装置+1根15m排气筒"排放.
车间、设备消毒有机废气:经过洁净车间排风和净化系统收集后无组织排放.
实验室检验废气:采用"通风橱+两级活性炭装置+1根15m排气筒(共用)"排放.
锅炉废气:引至锅炉房楼顶1根8m高排气筒达标排放.
污水处理站恶臭:"生物除臭+15m排气筒"达标排放.
称量、配料粉尘、包装瓶吹塑有机废气、车间、设备消毒有机废气、实验室检验废气、锅炉废气、污水处理站恶臭.
固废处置一般固废:项目综合车间1F西北侧设置一般固废暂存间(面积10m2)废塑料边角料、废包装材料外售废品回收站;过滤器收集的粉尘、生活垃圾由环卫部门清运和统一处置.
污泥经压滤机压滤后,交由垃圾填埋场填埋生活垃圾、废塑料边角料、废包装材料、过滤器收集的粉尘、污水处理站污泥危险废物:项目综合车间1F西北侧设置危废暂存间(面积10m2)、1F东南侧设置不合格品暂存区(占地面积15m2)、2F东南侧设置危废暂存间(占地面积10m2);不合格产品、过滤废物废、离子交换树脂、废活性炭、废机油、实验室废液、新风系统过滤耗材收集后交由有资质单位不合格产品、实验室废液、过滤废物、废离子交换树脂、废活性炭、废机油、新风系统过滤耗材声环境安装台基减震、橡胶减震接头及减震垫等措施;冷却塔采用专用的消声百叶进行消声;空压机置于空压机房内噪声八、主要原辅材料及设备1、原辅材料及能耗32①原辅材料种类及用量项目主要原材材料及能耗耗情况见表1-16表1-16项目主要原材材料及消耗类别名称单位年用量包装方式储存方式最大储存量性状雾化吸入剂NEB溶液型(非激素)原辅料产品1:吸入用盐酸氨溴索溶液盐酸氨溴索Kg13580g/盒盒装20固体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体乙二胺四乙酸L2500ml/瓶瓶装1液体产品2:吸入用沙丁胺醇溶液沙丁胺醇Kg42.
580g/盒盒装10固体硫酸L2500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体产品3:吸入用异丙托溴氨溶液异丙托溴氨Kg280g/盒盒装1固体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体产品4:吸入用色甘酸钠溶液色甘酸钠Kg16080g/盒盒装20固体硫酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品5:吸入用妥布霉素溶液妥布霉素Kg255080g/盒盒装300固体硫酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体33产品6:吸入用特布他林溶液特布他林Kg21.
2580g/盒盒装5固体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体乙二胺四乙酸L1500ml/瓶瓶装1液体产品7:吸入用噻托溴铵溶液噻托溴铵Kg0.
14480g/盒盒装0.
1固体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体硫酸L2500ml/瓶瓶装1液体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装5固体产品8:吸入用格林溴铵溶液格林溴铵Kg0.
53680g/盒盒装0.
1固体硫酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体产品9:吸入用茚达特罗溶液茚达特罗Kg0.
40080g/盒盒装0.
1固体硫酸L2500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装5固体雾化吸入剂NEB(激素)原辅料产品1:吸入用丙酸倍氯米松溶液丙酸倍氯米松Kg480g/盒盒装1固体硫酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体产品2:吸入用布地奈德溶液布地奈德Kg1080g/盒盒装2固体34硫酸L2500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装5固体产品3:吸入用丙酸氟替卡松溶液丙酸氟替卡松Kg1080g/盒盒装2固体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体产品4:吸入用福莫特罗溶液福莫特罗Kg0.
0980g/盒盒装0.
05固体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体产品5:吸入用醋酸莫米松溶液醋酸莫米松Kg0.
1580g/盒盒装0.
1固体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体滴眼液(非激素)原辅产品1:奥洛他定滴眼剂溶液奥洛他定Kg1080g/盒盒装1固体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体产品2:利巴韦林滴眼剂溶液利巴韦林Kg1680g/盒盒装2固体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体产品3:盐酸左氧氟沙星滴眼剂溶液盐酸左氧氟沙星Kg1080g/盒盒装1固体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体35料盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体产品4:盐酸洛美沙星滴眼液盐酸洛美沙星Kg1080g/盒盒装1固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品5:阿卡他定滴眼液阿卡他定Kg18.
7580g/盒盒装2固体盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品6:莫西沙星滴眼液莫西沙星Kg1.
2580g/盒盒装0.
5固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体产品7:氯霉素滴眼液氯霉素Kg5080g/盒盒装2固体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体产品8:阿昔洛韦滴眼液阿昔洛韦Kg2080g/盒盒装2固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品9:氟康唑滴眼液氟康唑Kg18.
7580g/盒盒装2固体盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体36磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品10:磺酸醋酰钠滴眼液磺酸醋酰钠Kg12.
2580g/盒盒装1固体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体产品11:溴芬酸滴眼液溴芬酸Kg1580g/盒盒装2固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品12:酮铬酸滴眼液酮铬酸Kg980g/盒盒装1固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品13:利福平滴眼液利福平Kg1580g/盒盒装2固体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体产品14:羟苄唑滴眼液羟苄唑Kg2480g/盒盒装2固体盐酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品15:法可林滴眼液法可林Kg12.
580g/盒盒装2固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装10固体37产品16:比马前列素滴眼液比马前列素Kg2080g/盒盒装2固体柠檬酸L1500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg101kg/袋袋装3固体磷酸二氢钠Kg101kg/袋袋装3固体产品17:溴莫尼定滴眼液溴莫尼定Kg880g/盒盒装1固体柠檬酸L2500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg201kg/袋袋装2固体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装2固体产品18;噻吗心安滴眼液噻吗心安Kg1280g/盒盒装1固体柠檬酸L2500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg201kg/袋袋装2固体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装2固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体产品19:环孢霉素滴眼液环孢霉素Kg2080g/盒盒装2固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装5固体产品20:眼氨肽滴眼液眼氨肽Kg3080g/盒盒装5固体柠檬酸L2500ml/瓶瓶装1液体氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装5固体产品21:硫酸新霉素滴眼液硫酸新霉素Kg1080g/盒盒装1固体盐酸L2500ml/瓶瓶装1液体38氯化钠Kg201kg/袋袋装5固体磷酸二氢钠Kg201kg/袋袋装5固体理化试验甲醇L2000500ml/瓶瓶装800液体乙腈L1200500ml/瓶瓶装480液体乙醇L2400500ml/瓶瓶装960液体醋酸L5500ml/瓶瓶装2液体氢氧化钾Kg121kg/袋袋装5固体磷酸二氢钠Kg121kg/袋袋装5固体磷酸L5500ml/瓶瓶装2液体氯化钾Kg121kg/袋袋装5固体溴化钾Kg121kg/袋袋装5固体异丙醇L24500ml/瓶瓶装5液体硫酸L10500ml/瓶瓶装5液体盐酸L10500ml/瓶瓶装5液体硝酸L10500ml/瓶瓶装5液体微生物实验硫乙醇酸盐流体培养基Kg501kg/袋袋装10Kg固体胰酪大豆胨液体培养基Kg501kg/袋袋装10Kg固体胰酪大豆胨琼脂Kg501kg/袋袋装10Kg固体沙氏葡萄糖琼脂Kg501kg/袋袋装10Kg固体结晶紫Kg0.
51kg/袋袋装0.
5Kg固体氯化钠Kg101kg/袋袋装5Kg固体蛋白胨Kg101kg/袋袋装5Kg固体乙醇L50500ml/瓶瓶装10L液体39碘Kg0.
51kg/袋袋装0.
5Kg固体包装材料塑料颗粒T126025kg/袋PE袋+编织袋252固体标签万张32760013万张/箱PE袋+纸箱65520固体复合膜T25225kg/箱纸箱50固体纸盒万个66203000个/箱PE袋+纸箱662固体PE拉伸膜T3125kg/箱纸箱3固体说明书万张66201万张/箱PE袋+纸箱662固体纸箱万个10无无1固体胶带m200000200m/箱纸箱20000固体消毒材料杀孢子剂L96L2500ml/瓶瓶装24液态95%乙醇L288020L/桶桶装480液态酸性苯酚L1402500ml/瓶瓶装22液态碱性苯酚L280L2500ml/瓶瓶装45液态制冷剂R134ag800200g/瓶瓶装100液态能耗自来水m345169.
92园区供水管网电kw·h40万园区电网天然气m3394.
2万园区天然气主要原辅料特征:氯化钠:分子式NaCl,分子量58.
44277.
无色至白色立方体结晶.
相对密度2.
16.
纯品的吸湿性很小,如含不纯物氯化镁,则吸湿性较大.
熔点800℃.
水溶液呈中性,5%水溶液的pH值为5.
5~8.
5.
饱和食盐水的相对密度1.
202,冰点在-20℃以下.
易溶于水及甘油,微溶于乙醇,不溶于盐酸.
40盐酸:分子式HCl,分子量36.
46.
无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味.
熔点-144.
8℃,沸点108.
6℃.
与水混溶,溶于碱液.
能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气.
遇氰化物产生剧毒的氰化氢气体.
与碱发生中和反应,并放出大量的热.
具有强腐蚀性.
硫酸:分子式H2SO4,分子量98.
08.
无色透明油状液体,无臭.
熔点10.
5℃,沸点125℃.
遇水大量放热,可发生沸溅.
与易燃物和可燃物接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧.
遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味盐酸、金黄色粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧.
有强烈的腐蚀性和吸水性.
乙二胺四乙酸:分子式C10H16N2O8,分子量292.
25.
白色无臭无味、无色结晶性粉末,熔点240℃(分解).
不溶于醇及一般有机溶剂,能够溶于冷水(冷水速度较慢),热水,溶于氢氧化钠,碳酸钠及氨的溶液中,能溶于160份100℃沸水.
其碱金属盐能溶于水.
磷酸二氢钠:分子式Na2HPO4,分子量137.
99.
属于危毒类,白色粉末,熔点34.
6℃.
受热分解释放出氧化磷和氧化钠烟雾.
柠檬酸:分子式C6H8O7,分子量192.
14.
白色结晶粉末,无臭.
熔点153℃,沸点175℃.
溶于水、乙醇、丙酮,不溶于乙醚、苯,微溶于氯仿.
水溶液显酸性.
柠檬酸可燃.
粉体与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险.
甲醇:分子式CH3OH,分子量32.
04.
无色透明,有酒精刺激性气味.
溶于水,混溶于醇、醚.
熔点-97.
8℃,沸点64.
8℃.
易燃.
与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧、爆炸.
与氧化剂接触会发生化学反应或引起燃烧.
容器受热内部压力增大,有发生开裂、爆炸的危险.
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃.
乙腈:分子式C2H3N,分子量41.
05.
无色液体,有刺激性气味.
熔点-45.
7℃,沸点81.
1℃.
与水混溶,溶于醇等多数有机溶剂.
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物.
遇明火、高热或与氧化剂接触,有引进燃烧爆炸的危险.
与氧化剂能发生强烈反应.
燃烧时有发光火焰.
与硫酸、发烟硫酸、过氯酸盐等反应剧烈.
41乙醇:分子式C2H6O,分子量46.
07.
无色液体,有酒香.
熔点-114.
1℃,沸点78.
3℃.
与水混溶,可溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂.
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物.
遇明火、高热能引起燃烧爆炸.
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧.
醋酸:分子式C2H4O2,分子量60.
05.
无色透明液体,低温下凝固为冰状晶体,有刺激性酸臭.
能与水、乙醇、乙醚和四氯化碳等有机溶剂想混,不溶于二氧化碳.
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能硬气燃烧爆炸,与铬酸、过氧化钠、硝酸或其他氧化剂接触,有引起爆炸的危险.
具有腐蚀性.
磷酸:分子式H3PO4,分子量98.
纯磷酸为无色晶体,无臭、具有酸味.
熔点42.
4℃,沸点260℃.
遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物.
受热分解产生剧毒的氧化磷烟气.
具有腐蚀性.
氯化钾:分子式KCl,分子量74.
55.
氯化钾为白色结晶粉末.
熔点776℃,沸点1500℃.
溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚和丙酮.
受高热分解产生的有毒的腐蚀性烟气.
遇水迅速分解,放出白色烟雾.
异丙醇:分子式C3H8O,分子量60.
10.
无色透明液体,有似乙醇和丙酮混合物的气味.
溶于水、醇、醚、苯等多数有机溶剂.
易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸.
与氧化剂接触猛烈反应.
硝酸:分子式HNO3,分子量63.
01.
纯品为无色透明发烟液体,有酸味.
熔点-42℃,沸点86℃.
与水混溶.
强氧化剂,能与多种物质如金属粉末、电石等猛烈反应,甚至发生爆炸.
与还原剂、可燃物等接触,引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾,具有强腐蚀性.
盐酸氨溴索:分子式为C13H18Br2N2O·HCl,为白色至微黄色结晶性粉末;几乎无臭.
它可促进呼吸道内部粘稠分泌物的排除及减少粘液的滞留,因而显著促进排痰.
适用于伴有痰液分泌不正常及排痰功能不良的急性、慢性呼吸系统疾病.
沙丁胺醇:分子式为C13H21NO3,分子量为239.
31,密度1.
152g/cm3,为白色结晶粉末;无臭,味微苦.
略溶于水,可溶于乙醇,微溶于乙醚.
临床主要用于支气管哮喘、喘性支气管炎等.
异丙托溴氨:分子式为C20H30NO3·Br·H2O,分子量430.
38.
白色或几乎白色42结晶性粉末,味苦.
溶于水,略溶于乙醇,不溶于其他有机溶剂.
呼吸系统用药,用于缓解慢性阻塞性肺病(COPD)引起的支气管痉挛、喘息症状.
色甘酸钠:分子式C23H14Na2O11,分子量512.
3302.
白色结晶性粉末.
熔点241-242℃(分解).
易溶于水(20℃时,100mg/ml),不溶于乙醇、氯仿.
有吸湿性,无臭,遇光易变色.
对过敏性哮喘有较好疗效.
妥布霉素:别名安欣、托普霉素,分子式为C18H37N5O9,分子量为467.
514.
白色至灰白色吸湿性粉末.
易溶于水,极微溶于乙醇,几乎不溶于氯仿和乙醚,10%水溶液的pH值为9.
0~11.
0.
临床上主要适用于治疗革兰阴性杆菌所致的新生儿脓毒血症、败血症、中枢神经系统感染(包括脑膜炎)、泌尿生殖系统感染、肺部感染等疾病.
特布他林:分子式C12H19NO3,分子量225.
28.
结晶无水乙醚结晶,熔点119~122℃.
用于支气管哮喘、喘息性支气管炎和肺气肿等.
噻托溴铵:分子式C19H22BrNO4S2,分子量472.
42.
白色或几乎白色结晶性粉末.
用于支气管哮喘、喘息性支气管炎和肺气肿等.
茚达特罗:分子式为C24H28N2O3,分子量为392.
491.
为白色结晶粉末.
呼吸系统用药,用于缓解慢性阻塞性肺病(COPD)引起的支气管痉挛、喘息症状.
丙酸倍氯米松:分子式C28H37ClO7,分子量为521.
04.
密度1.
26g/cm3,熔点210℃,闪店335.
1℃.
可用于肾上腺皮质激素类药.
布地奈德:分子式C25H34O6,分子量430.
53.
密度:1.
3±0.
1g/cm3,沸点:599.
7±50.
0℃,熔点221-232C.
具有很强的局部抗炎作用,能一致早期的支气管痉挛及晚期的变态反应.
丙酸氟替卡松:分子式C25H31F3O5S,分子量500.
571.
为白色晶体粉末,沸点:568.
3℃,熔点275℃.
稳定性:正常环境温度下储存和使用.
局部有效的皮质甾体药物.
福莫特罗:分子式C23H28N2O8,分子量460.
477,为白色粉末,熔点:138-140℃,沸点:603.
2℃.
吞咽致命,对器官造成损害,长期或反复接触可能对器官造成伤害.
醋酸莫米松:分子式为C27H30Cl2O6,分子量521.
429,白色至灰白色结晶粉末,密度为1.
35g/cm3,熔点为220C,沸点为586.
6C,闪点为308.
5C,折射率为1.
603.
对皮肤局部炎症有一定的疗效.
43奥洛他定:分子式C21H23NO3,分子量337.
412.
为白色或灰白色结晶粉末,密度1.
221g/cm3,沸点523C,闪点270.
1C.
可用于治疗过敏性哮喘和过敏性结膜炎.
利巴韦林:分子式C8H12N4O5,分子量244.
2.
为无色或白色结晶性粉末,沸点387.
12°C,密度1.
4287g/cm3,无臭,无味.
常温下稳定.
易溶于水,微溶于乙醇、氯仿和醚等.
广谱核苷类抗病毒药物.
盐酸左氧氟沙星:分子式C18H20FN3O4·HCL,分子量397.
83.
淡黄色固体,密度1.
48g/cm3,沸点571.
5C,闪点299.
4C.
具有广谱抗菌作用,抗菌作用强.
盐酸洛美沙星:分子式C17H19N3O3F2,分子量351.
34786.
白色至灰黄色粉末,从乙醇中得到无色针状结晶,熔点239~240.
5℃.
通过抑制细菌DNA回旋酶、使细菌停止生长而发挥抗菌作用.
阿卡他定:分子式C19H21N3O,分子量307.
39.
为白色至黄色粉末状,用于过敏性结膜炎原料用药.
莫西沙星:分子式为C21H24FN3O4,分子量为401.
4314,熔点193~195℃,难溶于水,微溶于乙醇,几乎不溶于丙酮.
临床上主要用于治疗患有上呼吸道和下呼吸道感染.
氯霉素:分子式为C11H12Cl2N2O5,分子量为323.
129,白色或无色的针状或片状结晶,熔点149.
7~150.
79C,密度1.
547g/cm3.
易溶于甲醇、乙醇、丙醇及乙酸乙酯,微溶于乙醚及氯仿,不溶于石油醚及苯.
氯霉素极稳定.
阿昔洛韦:分子式C8H11N5O3,分子量为225.
21.
白色至淡黄色晶体粉末,熔点256~257C,密度1.
3654g/cm3稳定,但和强氧化剂不相容.
广谱抗病毒药,含嘌呤核化合物.
氟康唑:分子式C13H12F2N6O,分子量306.
27.
白色至带黄白色结晶性粉末,略有异臭,味苦.
易溶于冰醋酸,甲醇或乙醇,难溶于水,几不溶于乙醚,熔点137~141.
6℃,或熔点138~140℃.
对深部感染真菌药有效,抗真菌作用强.
磺酸醋酰钠:白色结晶粉末,无臭味、微苦、易溶于水,微溶于乙醇、丙酮.
是一种广谱抑菌剂,用于治疗感染.
溴芬酸:分子式为C15H11BrNNaO3,分子量为356.
15.
黄色或橙黄色结晶性粉末,熔点285C,沸点562.
2℃.
用于外眼部及前眼部的炎症性疾病的对症治疗.
酮铬酸:分子式C15H8D5NO3,分子量:260.
299.
白色结晶或白色粉末,密度1.
39844g/cm3,熔点160-161℃,沸点223.
7C.
可用于治疗眼科手术后的炎症、季节变应性结膜炎等.
利福平:分子式C43H58N4O12,分子量822.
94.
橙红色片状结晶或砖红色结晶粉末.
在183-188℃分解.
易溶于氯仿和二甲基亚砜,溶于乙酸乙酯、甲醇和四氢呋喃,溶于水(pH360℃,沸点:1046.
1℃,闪点:56℃.
为广谱抗生素,对金葡菌、白喉杆菌和炭疽杆菌作用好.
②原辅材料运输A、厂外运输厂区外运输主要以汽车运输为主.
本地的原辅料均采用汽车运输,部分原料需外部市场采购,运输由供应商解决.
本项目使用的化学品由专业人员进行运输.
B、厂区内运输厂区主要采用手推车、叉车、人工搬运为主,区内小型运输工具根据实际需要逐步添置.
45③化学品暂存要求A、化学品入库时,库房管理人员应对其进行检查,保证包装完整、标识清晰、符合要求,且具备MSDS清单,并按要求做好记录备查.
B、各原料要分区域存放,每种化学品均要有标识,化学品专用场所应配备必要的安全防护和消防设施,以符合有关安全、防火规定,严禁带火种、火源进入库房;严禁与工作无关的人员进入库房.
C、尽量减少现场化学品暂存量,超过3个月不用的化学品或添加频次低的生产余料必须返回库内,不允许车间内现场存放.
D、有温度、湿度等特殊要求的化学品,必须保证储存环境满足要求,并有监控手段和记录.
E、现场化学品容器要求摆放整齐、有序且表面清洁无污染.
F、应尽量控制和减少危险化学品的库存量,已使用的化学品与未使用的化学品有明确区分,按照先入先用,先用先出的原则使用和管理.
2、主要设备本项目选用国内的先进成熟设备,能够满足产品质量要求,无国家明令禁止的设备.
本项目生产工序所用到的主要设备见下表:表1-17主要设备一览表序号设备名称数量(台/套)规格型号工序生产工艺设备1负压称量罩1/物料称重2自动配液系统42500L配液2.
1配液灌8配液2.
2配液灌8X78126配液2.
3除菌过滤器6/配液2.
4磁力搅拌器16DK7735灭菌3吹灌封灌装线415000支/时灌装3.
1挤出系统4定制3.
2塑胚系统4定制463.
3微粒清除系统4定制3.
4模架和模架总成4定制3.
5模具若干定制3.
6灌装系统4定制3.
7动力系统4定制3.
8气动系统4定制3.
9真空系统4定制3.
10冷却系统4定制3.
11润滑系统4定制3.
12切边装置4定制4电磁检漏设备35000支/时泄露测试5塑料粒子仓1/包装6塑料回收仓1/7不锈钢桶22m*2m8贴签机220000支/时9称重检查仪22000盒/时10装盒机250盒/分11捆扎机220000支/时12装箱机220000支/时13灭菌柜21.
5m3灭菌公用工程设备1纯化水系统1制备能力6t/h/2注射水系统1制备能力3t/h3冷水机组3350m3/h4冷凝水回收系统1/5氮气系统2外购氮气灌6纯蒸汽系统1配蒸汽发生器7空气压缩系统2无油型8UPS电源//479空调制冷系统1/10燃气锅炉24t/h污水处理设施1调节池污水提升泵2一用一备,Q=10m3/h,H=15m,N=2.
2kW污水处理站、事故池2超声波液位计10-5m,与污水泵联锁,可实现自动和手动切换3电磁流量计1Q=0-15m3/h4搅拌系统1曝气搅拌,UPVC,配套5事故应急池污水提升泵1Q=20m3/h,H=15m6超声波液位计10-5m,与污水泵联锁,可实现自动和手动切换7搅拌系统1曝气搅拌,UPVC,配套8多维电催化一体化设备系统一体化主体15.
5*2.
5*2.
5m9电催化设备4Q=2m3/h,配套阳极板(TiO2涂层电极)、阴极板、布水管、曝气管、溢流堰等10设备填料10定制粒子电极11电源系统4定制低压直流稳定电源(0—24V)12PAC加药箱1V=1m3,配套R=60r/min搅拌器,满足自动配药、溶解和48加药的三合一13PAC加药泵2GM80/1.
014PAM加药箱1V=1m3,配套R=60r/min搅拌器,满足自动配药、溶解和加药的三合一15PAM加药泵2GM50/1.
016中心导流筒1Φ300,Q235/PP17斜管填料8Φ50*1000污泥泵2Q=10m3/h,H=15m,N=2.
2kW18中间水池污水提升泵2Q=10m3/h,H=15m,N=2.
2kW19超声波液位计10-5m,与污水泵联锁,可实现自动和手动切换20电磁流量计1Q=0-15m3/h21搅拌系统1UPVC,配套22水解酸化系统脉冲布水器1布水量:10m3/h,脉冲周期4~6min,外形尺寸:φ0.
8*1.
2m,出水管径100mm23布水管1DN40,非标设备24组合填料75m2φ150*3000mm,非标设备25填料架1Q235A,上下两层,非标设备26A/O系统缺氧区填料50m2Φ150*250027填料支撑架1Q235上下两层4928好氧区曝气盘150Φ215,Q=1.
5—3m3/h29罗茨鼓风机2Q=6.
5m3/minP=58.
8kpaN=11Kw30变频器211Kw风机专用型31溶氧仪10-10ppM,带就地显示32消化液回流泵1Q=25m3/h,H=12m,N=3.
0KW33液下观察灯4防水型34二沉池中心导流筒1Φ300,Q23535污泥泵2Q=10m3/h,H=15m,N=2.
2kW36监护池污水提升泵2Q=20m3/h,H=12m,N=2.
2kW37超声波液位计10-5m,与污水泵联锁,可实现自动和手动切换38紫外线消毒杀菌装置1流量5-20m3/h,功率400W(80W*5支灯管),配套不锈钢腔体、控制柜、镇流器、灯管、石英套管39污泥处置叠螺压滤机1KWDL——20140污泥泵1Q=3m3/h,H=15m,N=0.
75KW41PAM加药箱1V=1m3,配套R=60r/min搅拌器,满足自动配药、溶解和加药的三合一42加药计量泵1GM170/0.
750环保设施1生物除臭装置1外形尺寸1200*950*970,功率1.
1kw,主体材质sus304,灯管30组(Φ16*800)污水处理站恶臭2通风橱8/实验室废气3两级活性炭装置1/有机废气理化试验室1PH计1待定理化试验2分析天平3待定3高效液相色谱仪6待定4呼吸模拟器1待定5新一代药用撞击器4待定6激光粒度仪1待定7渗透压仪1待定8低温水浴锅2待定9气相色谱1待定10傅里叶红外测试仪1待定11总有机碳分析仪1待定微生物实验室1培养箱4待定微生物实验2高压灭菌柜4待定3恒温恒湿箱3待定4细菌采集器2待定5内毒素快速检测仪1待定6生物安全柜1待定7干热灭菌烘箱1待定8菌种鉴定仪1待定519步入式培养箱1待定10无菌隔离器1待定11高压灭菌器2待定12鼓风干燥箱2待定13真空干燥箱1待定14光照箱1待定15温度循环箱1待定3、检验内容、指标项目主要对药品的外观、含量、密度、溶剂残留、微生物限度、无菌等指标进行检验.
检验内容以及指标见表1-18.
表1-18项目检验指标一览表序号质检、实验项目质检、实验内容使用设备使用的化学药品质检、实验标准参数理化试验室1性状外观无无无色或某色液体2鉴别特定基团或酸根盐检查无三氯化铁、碳酸氢钠、氯仿等显示反应3检查PH值PH计Ph缓冲剂中国药典2015年版通则06314检查装量分析天平无中国药典2015年版通则01025含量含量测定高效液相色谱仪甲醇、乙腈、磷酸盐等中国药典2015年版通则05126有关物质有关物质检查高效液相色谱仪甲醇、乙腈、磷酸盐等中国药典2015年版通则05127递送速率和总量递送速率和总量检测呼吸模拟器/高效液相甲醇、乙腈、磷酸盐等中国药典2015年版通则05128微细粒子剂微细粒子剂量检新一代药用甲醇、乙腈、磷中国药典201552量测撞击器/高效液相酸盐等年版通则05129粒径分布粒径分布检测激光粒度仪无中国药典2015年版通则098210检查渗透压检测渗透压仪氯化钠溶液中国药典2015年版11密度相对密度检测低温水浴锅纯水中国药典2015年版12溶剂残留溶剂残留检测气相色谱氯仿,丙酮,甲醇等中国药典2015年版微生物实验室1微生物限度微生物限度检测培养箱/高压灭菌柜等氯化钠-蛋白胨缓冲液、磷酸盐缓冲溶液等中国药典2015年版通则11052无菌无菌检测培养箱/高压灭菌柜等氯化钠-蛋白胨缓冲液、磷酸盐缓冲溶液等中国药典2015年版通则11003稳定性稳定性监测稳定性试验箱氯化钠-蛋白胨缓冲液、磷酸盐缓冲溶液等中国药典2015年版通则1100九、工作制度及劳动定员本项目劳动定员242人,年生产256天,实行三班制,每天生产8小时,均不在厂区内食宿.
十、公用工程1、供电本项目所用电源由园区新装电网提供,由变配电室引出低压电缆至各单元建筑物配电间.
变配电室位于综合车间一楼西北侧,设2台2500kVA变压器2、给排水(1)供水53本项目给水由园区自来水管网供给.
用水主要为办公生活用水、车间清洗用水、设备清洗用水、工衣清洗用水、洁具消毒用水、实验用水、纯水制备用水、注射水制备用水、纯蒸汽制备用水、锅炉用水、冷却塔用水等.
根据《四川省用水定额》(DB51/T2138-2016)以及《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)中各项用水定额.
生活用水:本项目不设置住宿、食堂.
根据《四川省用水定额》(DB51/T2138-2016)以及《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)中各项用水定额,生活用水量为0.
06m3/人·d计算,本项目设置职工242人,则生活用水量为14.
52m3/d(3717.
12m3/a).
生产用水:项目主要为溶液型、混悬型制剂,生产过程中需要使用注射水将溶质混溶,根据业主提供资料,注射水用量为2.
56m3/d(655.
36m3/a).
车间清洗水:本项目对环境清洁程度要求较高,尤其是个生产车间的地面需每周进行拖把拖地,该过程中会有拖把涮洗废水.
按照《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)所制定的用水定额,本项目地面清洁用水按1L/m2·次,每周清洗一次.
本项目清洁面积约为8900m2/次,则清洁用水量为8.
9m3/周(1.
271m3/d,116.
48m3/a).
设备清洗用水:每批次制剂生产完毕后需要对配液系统、灌装系统和管线进行清洗,通常使用纯水进行第一次清洗,第二次清洗使用注射水再进行清洗.
根据企业介绍雾化吸入剂NEB(非激素类)每年生产90批次、雾化吸入剂NEB(激素类)每年生产450批次、滴眼剂每年生产200批次.
每批次纯水平均使用量3t、注射水每批次平均使用2t,则生产设备清洗用水为14.
453m3/d(3700m3/a),其中纯水8.
66m3/d(2220m3/a)、注射水5.
782m3/d(1480m3/a).
洁具消毒用水:根据生产需求,定期对生产设备零部件进行拆卸消毒,主要使用杀孢子剂、乙醇、苯酚,此过程用水量为1.
5m3/d(384m3/a).
工衣清洗用水:项目每天约清洗工衣30套,每套用水量为0.
03m3,则用水量为0.
9m3/d(230.
4m3/a).
纯水制备用水:项目设置1套纯水制备系统为生产以及设备清洗提供纯水,采用二级反渗透制备工艺,制备能力6t/h,制备效率70%,年运行产纯水时间796h.
纯水制备工艺使用新鲜水26.
65m3/d(6822.
4m3/a),则纯水制备量为18.
65m3/d(4774.
4m3/a),54产生浓水8m3/d(2048t/a).
注射水制备用水:项目设置1套注射水制备系统为生产工艺及设备清洗提供注射水,注射水制备能力为3t/h,制备率为90%计,注射水年产水时间729h.
注射制备工艺使用纯水9.
49m3/d(2429.
44m3/a),则注射水量为8.
542m3/d(2186.
7m3/a),产生浓水0.
95m3/d(243.
2m3/a).
纯蒸汽制备用水:纯蒸汽发生器的制蒸汽量为1t/h,根据生产需要蒸汽量为40t/a,制备效率为92%,则需要纯水量为0.
17m3/d(43.
478m3/a),产生浓水0.
014m3/d(3.
478m3/a).
锅炉用水:项目设置2台4t/h燃气锅炉,一用一备.
锅炉用水主要为软水制备器软化用水,锅炉日运行时间24h,年蒸汽产生量为35040t,蒸汽冷凝回用.
锅炉排污损失按照5%计算,则锅炉用水量为100.
8m3/d(36792m3/a),其中补充用水量为5.
04m3/d(1752m3/a),锅炉用水由软水装置净化后补充.
软水装置再生用水:本项目锅炉软化水由阳离子树脂软水设备供给,再生水量约为锅炉用水量的3%,则软水装置再生用水量为3.
024m3/d(1103.
76m3/a).
实验室仪器清洗用水:项目实验室使用注射水和纯水进行仪器清洗,此过程纯水用水量为0.
5m3/d(128m3/a),注射水用水量为0.
2m3/d(51.
2m3/a).
冷却塔补充用水:项目设置3座冷却水塔,循环水量为350m3/d,总循环水量为1050m3/d(383250m3/a),补充水量按照循环水量的1.
2%计算,则为12.
6m3/d(4599m3/a).
本项目用水及分配情况见下表:表1-19项目用水量及分配情况序号类别用水指标用水标准最大日用水量(m3)自来水纯水注射水1车间清洗用水8900m21L/m2·次1.
271//2设备清洗用水3t/批次90/450/200批次/8.
66/2t/批次90/450/200批次//5.
7823工衣清洗用水0.
03m3/套30套0.
9//4洁具消毒用水//1.
5555纯水制备用水制水规模6t/h纯水制备率为70%26.
65//6注射水制备用水制水规模6t/h纯水制备率为90%/9.
49/7纯蒸汽制备用水蒸汽量40t/a制备效率为92%0.
17//8生产制剂用水/2.
56m3/d//2.
569锅炉蒸气锅炉用水蒸汽量35040/100.
8//锅炉软水系统再生用水锅炉给水17203.
2锅炉给水的3%3.
024//10实验室仪器清洗用水/1L/m2·次/0.
5///0.
211冷却塔用水3座,循环水量1050m3/d,补充水量按循环水量的1.
2%计算12.
612生活用水2420.
06m3/人·d14.
52合计161.
43518.
658.
542(2)排水及去向生产废水:生产制剂用水全部进入产品,无废水外排.
生活污水:项目生活用水量为14.
52m3/d(3717.
12m3/a),排水系数按照85%计算,则生活污水排放量为12.
342m3/d(3159.
552m3/a).
车间清洗废水:项目车间清洁用水量为0.
455m3/d(116.
48m3/a),排水系数按照85%计算,则生活污水排放量为0.
387m3/d(99m3/a).
设备清洗废水:项目清洗用水量为14.
453m3/d(3700m3/a),其中纯水8.
672m3/d(2220m3/a)、注射水5.
782m3/d(1480m3/a),排水系统按照85%计算,则设备清洗废水量为12.
273m3/d(3141.
888m3/a).
工衣清洗废水:工衣清洗用水量为0.
9m3/d(230.
4m3/a),排水系数按照85%计算,则工艺清洗废水排放量为0.
765m3/d(195.
84m3/a).
洁具消毒废水:用水量为1.
5m3/d(384m3/a),排水系数按照85%计算,则洁具消毒废水排放量为1.
275m3/d(326.
4m3/a).
纯水制备排浓水:纯水制备率为70%计,纯水制备工艺使用新鲜水26.
65m3/d(6822.
4m3/a),则纯水产生量为产生浓水8m3/d(2048t/a).
56注射水制备排浓水:注射水制备率为90%计,注射制备工艺使用纯水9.
49m3/d(2429.
44m3/a),则产生浓水0.
95m3/d(243.
2m3/a).
纯蒸汽发生器排浓水:蒸汽发生器的制蒸汽量为1t/h,根据生产需要蒸汽量为40t/a,制备效率为92%,则需要新鲜水量为0.
17m3/d(43.
478m3/a),排浓水0.
014m3/d(3.
478m3/a).
锅炉、以及软水制备排水:项目锅炉设置冷凝回收循环系统,锅炉废水主要为锅炉用水的5%,则锅炉排浓水为5.
04m3/d(1290.
24m3/a),软水制备器排浓水为锅炉用水量的3%,则软水制备排浓水为3.
024m3/d(774.
144m3/a).
锅炉、软水制备废水作为清净下水,直接排入雨水管网.
实验室仪器清洗废水:项目实验室纯水用水量为0.
5m3/d(128m3/a),注射水用水量为0.
2m3/d(51.
2m3/a),排水系统为85%计算,则实验室仪器清洗废水排放量为0.
595m3/d(152.
32m3/a),其中纯水0.
425m3/d(108.
8m3/a),注射水0.
17m3/d(43.
52m3/a).
本项目排水实施"雨污分流"制.
项目清净下水排放量为17.
028m3/d(4359.
168m3/a),直接排入雨水管网.
项目外排废水量为28.
33m3/d(7252.
48m3/a),生活污水经预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)三级标准,经市政管网排入成都市温江区科技园污水处理厂,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标,最终排入杨柳河.
项目车间清洗废水、设备清洗废水、工衣清洗废水、洁具消毒废水、实验室仪器清洗废水(经酸碱预处理后)通过厂区自建的污水处理站处理与生活污水一同处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准经园区市政管网排入市政管网排入成都市温江区科技园污水处理厂,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标,最终排入杨柳河.
表1-20项目用排水情况一览表序号类别用水指标用水标准最大日用水量(m3)最大日排水量自来水纯水注射水废水清净下水1车间清洗用水8900m20.
5L/m2·次1.
271//1.
08/2设备清纯水3t/批次90/450/200批次/8.
66/7.
36/注2t/批次90/450/2//5.
7824.
913/57洗用水射水00批次3工衣清洗用水0.
03m3/套30套0.
9//0.
765/4洁具消毒用水//1.
5//1.
275/5纯水制备用水制水规模6t/h纯水制备率为70%26.
65///86注射水制备用水制水规模6t/h纯水制备率为90%/9.
49//0.
957纯蒸汽制备用水蒸汽量40t/a制备效率为92%0.
17///0.
0148生产制剂用水/2.
56m3/d//2.
560(全部进入产品)/9锅炉蒸气锅炉用水蒸汽量16384/100.
8///5.
04锅炉软水系统再生用水锅炉给水17203.
2锅炉给水的3%3.
024///3.
02410实验室用水///0.
5/0.
425///0.
20.
17/11冷却塔用水3座,循环水量1050m3/d,补充水量按循环水量的1.
2%计算12.
6//蒸发耗损12生活用水2420.
06m3/人·d14.
52//12.
342/合计161.
43518.
658.
54228.
3317.
0283、空调净化系统①洁净系统车间内洁净区按工艺房间生产类型划分并设置净化空调系统,洁净区净化空调均采用全空气系统,且全年定风量运行.
洁净区空气处理流程:新风经粗效过滤后与回风混合后再经中效(全新风系统无58回风过程)过滤,夏季降温除湿、冬季加热加湿后在经高中效、高效过滤器处理后送入室内.
洁净区气流组织设计为乱流型,采用高效过滤器带扩散板顶送,房间下侧回(排)风方式.
室内机械排风和正压排风由空调器取室外新风进行补充,以保证洁净房间室内和工作人员每人不小于40m3/h的新风量要求.
A、一次回风方式空气处理流程如下:B、全新风方式空气处理流程如下:根据《药品生产质量管理规范(2010年修订)》要求,本项目洁净区为D、C级洁净区,洁净区各级别空气悬浮粒子的标准见下表:表1-21洁净区要求洁净度级别悬浮粒子最大允许数/m3静态动态≥0.
5um≥0.
5um≥0.
5um≥0.
5umA352020352020B352029352000290C3520002900352000029000D352000029000不做规定不做规定洁净区室内正压设计严格按GMP要求,洁净区与非洁净区之间的压差不小于10Pa,相邻不同级别房间之间的压差不小于12.
5Pa,相同洁净度等级不同功能操作间之间保持适当压力梯度.
项目根据控制温度、湿度、换气次数来控制各区域的洁净度,具体参数如下:表1-22各区域温度、湿度、换气次数洁净等级参数温度℃(冬夏)湿度RH(冬夏)换气次数AC/H59D级20~2445~60%25C级20~2445~60%25实验室18~2645~65%15②空调系统与供暖项目空调系统根据需要划分为普通区和洁净区两类.
普通区采用半集中式(风管+新风系统)和集中式,洁净区采用集中式.
空调供冷冷冻水均由厂区设置的制冷主机提供,冷却水由冷却塔降温,厂区供热则均由蒸汽锅炉供热.
4、冷水机组系统项目设置冷水机组系统3套,350m3/h,制冷剂使用R134a主要为空调和生产工艺提供冷水.
5、纯水系统项目设置1套纯水制备系统为生产以及设备清洗提供纯水,采用二级反渗透+EDI制备工艺,制备能力6t/h,纯水储灌2台,每台有效容积6000L.
纯水制备设备原理为双级反渗透技术,它是依靠大于渗透压的压力作用,通过膜的毛细管作用完成过滤过程的.
反渗透法以脱盐率高,可同时除去细菌,内毒素及其它有机质且运行费用低等优点,对于既有除盐要求又需除去细菌微粒的行业特别适用.
图1-1纯水制备流程图6、注射水系统项目设置1套注射水制备系统为生产工艺及设备清洗提供注射水,注射水制备能力为3t/h,配置注射水储灌2台,每台有效容积4000L.
主要采取多效蒸馏法制备,制备工艺流程如下:图1-2注射水制备流程图7、氮气系统主要通过外购氮气瓶提供工艺所需氮气.
8、纯蒸汽系统纯水多效蒸注射用水储0.
22um过注射用原水原水多介质过滤软化活性炭过滤保安过滤器一级RO二级RO二级高压EDI60主要由蒸汽发生器制备,主要为配液系统、BFS灌装和管道灭菌提供洁净蒸汽.
9、空气压缩系统项目设置2台空气压缩机,为工艺生产提供符合标准的无油无压缩空气.
10、锅炉本项目设置2台4t低氮燃气锅炉,主要为厂区供热.
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目属于新建项目,目前场地为已平整的土地,故无原有污染情况及主要环境问题.
61建设项目所在地自然环境自然环境简况:一、地理位置项目位于成都市温江区内,地处温江区城区西面.
温江区地处成都平原腹心,温江区位于成都平原腹地,地跨东经103°1′~103°55′北纬30°36′~30°52′,东邻青羊区、南毗双流区、西接崇州市、北靠郫县、都江堰市.
本项目位于成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区(成都海峡两岸科技产业开发园),项目地理位置图见附图1.
二、地形、地貌与地质温江区位于成都平原、沉降带中心,地貌单元属岷江流域I、II级阶地,地层主要由第四系冲洪积物及冰水堆积物组成,地质基础系轴状柪陷构造盆地,在地质构造单元上称"成都柪陷".
本区处于地震基本烈度VI区,设防烈度为6度,全区地貌简单,地势平坦,无山无丘,海拔高程511.
3m~647.
4m,地势由西北向东南缓倾,平均坡降4‰.
成都市温江区,地处成都平原腹心地带,项目所处区域地质属第四系河流冲积物,系变质灰岩风化物,系岷江搬运沉积于平原区,质地层次分明.
其他层分为两个基层层位,其中上部为第四系沉积层,下部为第三系基岩.
地势平坦,地貌单一,地表为粘土,土层约厚1~3m,其下主要为砾岩层,地质结构宜于各类工业、民用建筑;区域内砂卵石层厚度大、承载能力强,适合各类建设,同时一般建筑不作深层基础考虑可节省基础建设投资.
三、气候成都地区属亚热带湿润型气候,终年温暖湿润,四季分明,年无霜期为300天左右,夏无酷暑,冬无严寒,雨量充沛.
常年主要气象参数如下:多年平均气温:16.
2℃最高年平均气温:16.
6℃最低年平均气温:15.
5℃;多年极端最高气温:38.
8℃多年极端最低气温:-5.
9℃全年无霜期:280d62多年平均气压:956.
3Pa多年平均相对湿度:82%多年平均降水量:938.
7mm全年主导风向:NNE全年平均风速:1.
2m/s多年平均蒸发量:985.
2mm多年平均雷电日:30d多年平均雾日:35d多年平均降雪日:5d多年平均静风频率:46%四、水文与水文地质1、地表水全区境内水利资源丰富.
流经温江的河流有金马河、江安河、杨柳河、杨柳河,均属岷江水系.
岷江在都江堰市分水成为外江和内江两大水系,金马河属外江水系,江安河、杨柳河、杨柳河属内江水系,水量较为充沛.
其走向与县境地势一致,由西北流向东南,占地面积9.
67km2,为温江区总面积的3.
5%.
温江区水资源总量6.
239亿立方米,其中地表水4.
534亿立方米;地下水1.
705亿立方米,可开采量1.
42亿立方米.
金马河:为岷江最大支流,是岷江进入成都平原的主要排洪、沉砂河道,上起都江堰的青城大桥,下至新津红岩子,全长79.
194km,流经都江堰、温江、崇州、双流、新津5区(市)县,河床宽窄不均,最宽处010m,一般为300~600m;河床甚浅,横剖面呈"U"型,平均比降3.
44‰;洪枯流量变幅大,最大洪峰流量6600m3/s,最枯流5m3/s.
金马河的地势开阔平坦,河水携带固体物质的能力较低,致使年均约900万吨的推移质和悬移质沿河淤积,河床逐年太高,河州遍布,岔濠众多,滩沱相间,河道弯曲,河床左右摆动不定.
金马河是一条宽、浅、散、弯的典型平原游荡型河流.
杨柳河:位于金马河以东,自西北向东南流经玉石、通平、镇子、柳江、和盛镇、踏水、天府、柳城镇、柳林、涌泉10个乡(镇),流程23.
5公里,占地面368亩,河道断面宽2到16米,平均比降1‰,灌溉面积50736亩.
最大流量120m3/s,最小流量12m3/s,正常输水可保持26个流量,挖掘地下水和汇集回归水二三个流量,最大排洪63量160m3/s,是境内中部的排、灌兼用河道.
江安河:江安河自区内寿安镇东岳社区界牌入境,流经寿安镇、万春镇、公平镇、柳城街办、涌泉街办5个街办(镇),于涌泉街办共和社区黑沱子出境入双流县.
在区境内流程为40.
71公里,占地面积1008亩,河道断面宽21-59m,平均比降2.
87‰.
江安河多年平均流量29.
9m3/s,多年平均水量9.
42亿立方米.
温江区配水比例32.
88%.
5月中下旬平均流量17.
28m3/s.
平均水量31351.
1万立方米.
据调查分析,丰水年和中水年来水量比需水量略多,枯水年则比正常需水量少263.
1万立方米.
五、植被及生物多样性温江土壤类型单一,江冲形发育的灰色冲积土,成土母质为第四组河流冲积洪积物,富含云母,风化度低,矿物成分较复杂,土质多为粉砂壤土.
经多年耕作栽培影响,已熟化为高产稳产水稻土,土层深厚,质地疏松而均一.
水力动态均稳,呈中性反应,土层保土保肥供肥能力强,耕作性能和生产性能良好,养分丰富,肥力高,受都江堰自流灌溉网络优越条件影响,已成为著名的富庶农耕区,主要农作物为水稻、小麦、油菜等,一年二至三熟,水旱轮作.
区内鸟类的种类和数量不多.
常见的有:麻雀、马白灵、喜鹊、打鱼鹊、点水鹊;常见的侯鸟有:布谷鸟、春燕等.
该区河流密布,常见的水生野生动物以鱼类为主,多为鲢鱼、鲫鱼、鳝鱼、鲤鱼、草鱼.
该区畜类主要为猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、猫和狗.
温江区有丰富的水资源,地表水水系分布广,水域面积94.
2公顷;地下水埋藏浅,变幅小,水量丰富.
温江区土地类型多,土地资源大体构成是:农耕地、林地、园林、水域、城市建设用地.
本项目所在地人类活动较频繁,无珍稀动植物.
据现场调查,本项目无需要特殊保护的名木古树及珍稀动植物.
六、成都海峡两岸科技产业开发园概况成都市温江工业集中发展区(前身为"成都台商工业开发区",又名"成都海峡两岸科技产业开发园";以下简称"工业集中发展区")位于"成都医学城A区",与1992年创立.
2002年,成都海峡两岸科技产业开发园管理委员会(以下简称"管委")委托四川省环科院进行《成都海峡两岸科技产业开发园区域环境影响报告书》编制,并于2003年1月取得原四川省环保局批复.
2006年,管委会委托成都市环科院编制了《温江海峡两岸科技产业开发园扩展区区域环境影响报告书》,并于2007年取得成都市环64保局批复.
2017年7月31日,成都市环境保护局通过了《成都市温江工业集中发展区扩区规划和成都海峡两岸科技产业开发园跟踪环境影响报告书审查意见》(成环建评[2017]188号),指出经调整后:科技园面积为13.
77km2,扩区实施面积由16.
58km2调减至10.
44km2,即工业集中发展区本期实施面积从30.
035km2调整为24.
21km2.
经调整后,规划环评范围共24.
21km2,其中科技园跟踪评价面积为13.
77km2,扩区中永盛片区规划面积为2.
95km2,金马片区规划面积6.
93km2,成钞区域规划面积0.
56km2.
科技园的产业定位不发生变化,区内主要发展Ⅰ、Ⅱ类工业,即污染轻、排污少的工业,如机械、电子、生物、药业、食品轻工等企业.
扩区鼓励发展的产业有:生物医药、中医药、医疗器械、专科医疗、第三方专业服务、新型医疗健康服务、精准医疗和移动医疗,以健康服务为牵引、以健康创新为支撑,以健康制造为补充,实现生物医药产业研发、制造、应用链接的全产业链.
2017年,成都海峡两岸科技产业开发园管委会委托四川锦美环保股份有限公司、北京中环博宏环境资源科技有限公司编制了《温江工业集中发展区规划环境影响报告书》(以下简称"报告书"),并于2018年取得了四川省环境保护厅批复(川环建函〔2018〕55号).
八、成都海峡两岸科技产业开发园区污水处理厂概况成都海峡两岸科技产业开发园区污水处理厂位于温江区金马镇新桥村,占地54.
25亩,建筑面积约10000平方米.
成都市海峡两岸科技产业开发园污水处理厂有2期,分别为海峡科技园污水处理厂一期工程和二期近期工程,均采用BOT模式.
其中,成都市海峡两岸科技产业开发园污水处理厂一期工程设计规模为4.
0万m3/d,于2007年建成投入运行,处理后的出水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B排放标准.
污水厂主要接纳科技园工业废水以及位于科技园东北侧教育产业园和位于科技园南侧金马镇的生活污水,具有城市污水处理厂的性质.
按照《城市污水处理工程项目建设标准》(修订)的规定、园区废水最终受纳水体水域功能、需要的废水污染物去除率、排放标准要求,园区污水处理厂应当采用具有除磷脱氮功能的污水二级处理技术.
成都市海峡两岸科技产业开发园污水处理厂二期工程总设计规模为8.
0万m3/d,其中二期近期工程于2014年建成投入试运行,采用初沉池+改良CASS工65艺+活性砂滤池深度处理工艺,处理后的出水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A排放标准,部分回用于厂区绿化,其余排入杨柳河.
根据四川省地方标准《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)和成水指函[2016]4号,目前科技园污水处理厂规划出水标准不能满足要求,污水处理厂应进行提标改造,出水水质应达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)中城镇污水处理厂排放标准.
规划环评解决方案:对科技园污水处理厂现有工程进行提标改造工作,目前一期工程提标改造已经开始启动.
二期远期工程的提标改造工作尚未开始启动.
污水处理厂运营远期待园区内回用水管网完善后,处理后的尾水可全部回用.
66环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题:一、环境空气质量现状1、项目所在地环境空气质量区域达标判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018),本次环境空气环境质量引用成都市生态环境局网上发布的"2018年成都市环境质量公报"(网址:http://sthj.
chengdu.
gov.
cn/cdhbj/c110883/2019-05/21/dbbfeccd49c44a86a63ae0fc21a9d5bb/files/80e950a56a8e476c983d53ffa50b3356.
pdf)中的成都市空气质量报告来说明当地的环境质量现状情况.
根据"2018年成都市环境质量公报",二氧化硫(SO2)年平均浓度值为9μg/m3,同比下降18.
2%;二氧化氮(NO2)年平均浓度值为48μg/m3,同比下降9.
4%;可吸入颗粒物(PM2.
5)年平均浓度值为51μg/m3,同比下降8.
9%;一氧化碳(CO)日均值第95百分数浓度值为1.
4μg/m3,同比下降17.
6%;臭氧(O3)日最大8小时均值第90百分位浓度值为167μg/m3,同比下降2.
3%.
2018年成都市22个区(市)县环境空气质量优良天数比例范围为58.
6%(新津县)~78.
7%(简阳市).
22个区(市)县SO2、CO浓度均达标,NO2、PM10、O3浓度不同程度达标,PM2.
5全部不达标.
根据以上分析,2018年温江区环境空气质量PM2.
5、PM10、O3均不达标,SO2、CO、NO2均达标.
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)6.
4.
1规定,温江区为环境空气质量不达标区.
2、达标规划根据2018年9月发布的《成都市空气质量达标规划》(2018-2027年),成都市大气环境质量达标总体战略以未达标、健康危害大的PM2.
5作为重点控制因子,协同控制臭氧污染,实施空气质量全面达标战略.
一是通过升级产业结构、优化空间布局、调整能源结构、推行清洁生产、引导绿色生活,加强大气污染源头控制;二是以工业源、移动源、扬尘源等为重点控制对象,推进多污染源综合防治;三是针对NO2、SO2、PM10、PM2.
5、VOCs等大气污染物,开展多污染物协同控制,推进大气氨的排放控制.
到2020年,环境空气质量明显改善,PM2.
5年均值浓度下降到49μg/m3,PM10年均值浓度下降到80μg/m3,NO2年均值浓度下降到49μg/m3,O3浓度升高趋势基本得到遏制.
到2027年,全市环境空气质量全面改善,主要大气污染物浓度稳定达到国家67环境空气质量二级标准,全面消除重污染天气.
3、其他污染物环境质量现状本项目TVOC监测数据为成都科诚检测有限责任公司于2019年5月21-27日对项目区域TVOC进行监测(7).
(1)监测项目:TVOC.
(2)监测点位:见表3-1.
表3-1环境空气质量现状监测点位置监测点名称监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离XY项目所在地下风向-63-125TVOC2019年5月21日~27日,连续监测7天下风向10m(3)监测时间:2019年5月21日至5月27日,连续监测7天.
(4)监测结果:见表3-2.
表3-2大气监测结果(单位:mg/m3)监测点位监测时间监测结果(浓度范围)TVOC1#2019.
5.
21~2019.
5.
270.
0367~0.
0954标准限值0.
60(5)大气环境质量现状评价①评价因子TVOC.
②评价标准TVOC选用0.
60mg/m3作为计算依据.
③评价方法采用单项质量指数法,公式为:Pi=Ci/Si式中:Pi——第i个污染物标准指数值;68Ci——第i个污染物实测浓度值,mg/m3;Si——第i个污染物评价标准限值,mg/m3.
当Pi值大于1.
0时,表明大气环境已受到该项评价因子所表征的污染物的污染.
Pi值越大,受污染程度越重;Pi值越小,受污染程度越轻.
④评价结果本项目所在区域大气环境质量现状评价结果见表3-3.
表3-3大气环境质量现状评价结果监测点位监测时间评价结果(Pi范围)TVOC1#2019.
5.
21~2019.
5.
270.
061~0.
159由表3-3可知,TVOC的Pi值远小于1,满足《环境影响评价技术导则大气环境》附录D"其他污染物空气质量浓度参考限值"中0.
6mg/m3标准,说明项目区域环境空气质量较好.
二、地表水环境质量现状项目污水排入温江区科技园污水处理厂,最终将排入杨柳河.
本次环评引用成都西塞尔密封件有限公司"机械密封生产车间扩建项目"环评中地表水监测数据,经现场调查,在此期间,项目所在区域水污染物主要排放单元未发生重大变化,水环境质量未发生明显变化,故监测数据引用有效.
其具体监测及评价结果如下:1、监测断面设置、监测项目、监测时间监测断面设置:共设置2个监测断面,具体点位位置见下表表3-3地表水监测断面断面编号采样位置断面Ⅰ温江区科技园污水处理厂上游500m断面Ⅱ温江区科技园污水处理厂下游1000m监测项目:pH、COD、BOD5、NH3-N、SS和动植物油,共6项监测时间:2017年8月14日~16日,连续监测3天,每天采样一次.
2、评价方法采用单因子标准指数法对地表水环境质量现状进行评价,其公式为:Si,j=Ci,j/Cs,j69式中:Si,j——标准指数Ci,j——评价因子i在j点的实测浓度值,mg/L;Cs,j——评价因子i的评价标准限值,mg/L;对于pH值:SpH.
j=(7.
0-pHj)/(7.
0-pHsd)pHj≤7.
0SpH.
j=(pHj-7.
0)/(pHsu-7.
0)pHj>7.
0式中:SpH,j——单项水质参数pH在j点的标准指数;pHj——水质参数pH在j点的浓度;pHsd——地表水水质标准中规定的pH值下限;pHsu——地表水水质标准中规定的pH值上限.
当单项评价标准指数>1,表明该水质参数超过了规定的水质标准.
3、监测结果统计与评价表3-4地表水环境质量现状监测结果统计表单位mg/L监测项目检测日期温江区科技园污水处理厂上游500m温江区科技园污水处理厂下游1000mpH(无量纲)2017.
8.
147.
947.
822017.
8.
157.
727.
622017.
8.
167.
958.
02悬浮物(SS)2017.
8.
1422182017.
8.
1519252017.
8.
161721化学需氧量(CODCr)2017.
8.
14472017.
8.
1558702017.
8.
1667五日生化需氧量(BOD5)2017.
8.
140.
81.
32017.
8.
150.
71.
62017.
8.
161.
11.
3氨氮(NH3-N)2017.
8.
14未检出0.
3082017.
8.
15未检出0.
2702017.
8.
16未检出0.
297动植物油2017.
8.
14未检出未检出2017.
8.
15未检出未检出2017.
8.
16未检出未检出表3-5地表水环境质量现状评价结果断面排污口上游0.
5km排污口下游1.
0km日期2017.
8.
142017.
8.
152017.
8.
162017.
8.
142017.
8.
152017.
8.
16pH0.
470.
360.
4750.
410.
310.
51SSCOD0.
20.
250.
30.
350.
40.
35BOD50.
20.
1750.
2750.
3250.
40.
325NH3-N///0.
3080.
270.
297动植物油根据监测评价结果表明,评价河段杨柳河各指标均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)规定的Ⅲ类水体标准要求,水环境质量较好.
71三、声环境质量现状成都科诚检测有限公司于2019年5月21日~5月22日对本项目的声环境现状进行监测.
1、监测点位、监测项目和监测时间频次监测点位布设:共设4个噪声监测点,具体监测点布设见下表及附图6.
表3-6噪声监测点位监测点位编号监测点位置1#项目东侧厂界外1m2#项目南侧厂界外1m3#项目西侧厂界外1m4#项目北侧厂界外1m监测项目和时间频次:连续2天监测.
每天监测2次,昼间、夜间各1次.
分别监测昼间和夜间等效连续A声级.
2、评价方法将统计整理得到的声环境现状监测结果(LAeq)与评价标准值直接比较,评价区域内声环境质量现状.
3、监测结果统计与评价表3-7声环境监测结果统计表单位:LeqdB(A)监测点位监测时间监测结果达标情况评价标准昼间夜间昼夜夜间1#2019.
5.
2148.
344.
3达标达标《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,昼间:65,夜间:552019.
5.
2249.
144.
2达标达标2#2019.
5.
2147.
142.
1达标达标2019.
5.
2248.
241.
2达标达标3#2019.
5.
2153.
243.
2达标达标2019.
5.
2253.
142.
2达标达标4#2019.
5.
2160.
150.
1达标达标722019.
5.
2261.
349.
1达标达标评价结论:评价区域内昼间及夜间噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准限值要求,项目所在地声环境质量较好.
主要环境保护目标成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区(成都海峡两岸科技产业开发园),项目主要保护目标如下:1、大气环境项目运营期大气环境保护目标为项目所在区域大气环境,应符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求.
2、地表水本项目地表水保护目标为杨柳河.
项目运营期间地表水环境保护目标为项目所在区域地表水水质,应符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类标准的要求.
3、声环境本项目声环境保护目标以所在地为中心200m范围内的噪声敏感区,项目所在地声环境质量应符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准.
4、地下水本项目地下水保护目标为区域地下水,项目运营期间地下水环境应符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的III类水域标准.
本项目主要环境保护目标见下表:表3-8项目主要环境保护目标一览表环境要素保护目标方位距离规模功能要求声学环境花样城花样年小区西北侧,160mm居民,5000户,15000人执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准地表水环境杨柳河东侧,800m沟渠,泄洪、灌溉《地表水质量标准》(GB3838-2002)中的III类水域标准地下水环境项目区域地下水//《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类表3-9项目环境空气保护目标一览表73名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位距离(m)XY花样城花样年小区-49128居民点5000户,15000人二类区西北16074评价适用标准环境质量标准本项目评价执行以下环境质量标准:一、水环境质量标准地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中III类标准:表4-1地表水环境质量标准(摘录)单位:mg/L项目pHCODcrBOD5NH3-N高锰酸盐指数标准值6~92041.
06二、环境空气质量标准环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,TVOC执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)"附录D其他污染物空气质量浓度参考限值".
其标准值如下表4-2:表4-2环境空气质量标准污染物平均时间各项污染物的浓度限值(g/m3)依据SO21小时平均500《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中表1、表2的二级标准24小时平均150年平均60NOx1小时平均25024小时平均100年平均50TSP24小时平均300年平均200PM1024小时平均150年平均70CO1小时平均1000024小时平均4000O31小时平均20075日最大8小时平均160TVOC8小时均值600《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.
2-2018)"附录D其他污染物空气质量浓度参考限值"三、地表水环境质量地表水执行国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准,标准值如表4-3:表4-3地表水环境质量标准指标标准值(mg/L)依据pH6~9《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中表1的Ⅲ类水域标准CODCr≤20BOD5≤4氨氮≤1.
0粪大肠菌群≤10000四、地下水环境质量本项目周边地下水执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准.
污染物一、水污染排放标准本项目施工期、营运期产生的污水经预处理池处理后接入市政污水管网,废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,氨氮执行《污水排入城镇下水道标准》(GB/T31962-2015)B级标准.
标准值见表4-4.
表4-4污水综合排放标准指标标准值(mg/L)依据pH6~9《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准生化需氧量(BOD5)300化学需氧量(COD)500氨氮*4576排放标准悬浮物(SS)400TP8石油类30注:上述标准中,pH无量纲,其余因子单位为mg/L.
*:氨氮执行《污水排入城镇下水道标准》B级标准.
二、大气污染物排放标准一般废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;VOCs执行《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3要求.
H2S、NH3执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93).
表4-5大气污染物综合排放标准(摘录)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度排放限值(kg/h)监控点浓度限值mg/m3颗粒物120153.
51.
0SO2550152.
60.
4NOx240150.
770.
12VOCs60153.
42.
0NH3/150.
33厂界标准1.
5H2S/154.
90.
06表4-6厂界(防护带边缘)废气排放最高容许浓度序号污染物浓度限值(mg/m3)1NH3厂界浓度最高点1.
502H2S0.
06三、噪声排放标准项目运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值:表4-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位:LeqdB(A)昼间夜间655577总量控制指标项目建成投产后,其排放的主要污染物中废水中的CODCr和氨氮、废气中粉尘、有机废气为国家规定必须总量控制的污染物.
总量控制指标如下:(1)废水污染物建议总量控制指标:进入成都市温江区科技园污水处理厂前的排放量:CODcr:7252.
48t/a*500mg/L/1000000=3.
6262t/aNH3-N:7252.
48t/a*45mg/L/1000000=0.
3264t/a经成都市温江区科技园污水处理厂处理后排入杨柳河的量:CODcr:7252.
48t/a*50mg/L/1000000=0.
3626t/aNH3-N:7252.
48t/a*5mg/L/1000000=0.
0363t/a(2)废气污染物建议总量控制指标:粉尘:无组织排放量为0.
019t/a.
有机废气:有组织排放量为0.
044t/a+0.
039t/a=0.
083t/a;无组织排放量为0.
0004t/a+0.
044t/a+0.
23t/a=0.
2744t/a.
78建设项目工程分析一、工艺流程简述(图示):1、施工期工艺流程简述(1)施工期工艺流程图本项目位于成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区(成都海峡两岸科技产业开发园).
本项目施工期工艺流程及产排污详见图5-1.
图5-1施工期工艺流程及产污环节图(2)施工期主要污染工序本项目在施工期产生的污染因素如下:废水:施工人员生活污水、施工废水.
废气:施工扬尘、汽车尾气及装饰废气.
噪声:各类机械设备噪声.
固废:挖土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾.
2、运营期工艺流程简述(1)运营期工艺流程图①生产工艺系统项目主要生产雾化吸入剂NBE(非激素类)、雾化吸入剂(激素类)、滴眼剂(非激素类).
项目共建设4条生产线,吸入剂和滴眼剂生产工艺流程相同,仅使用原辅材料不同.
雾化吸入剂NBE(非激素类)和滴眼剂共用2条生产线,雾化吸入剂(激素类)单独2条生产线.
本项目生产工艺流程及产污环节示意图详见图5-2.
79图5-2项目工艺流程及产污环节图接收:外购原辅料运至车间一楼的货物入口装卸平台,库管人员将货物移至建筑物接收区进出初检(初检:主要采用抽样检验,主要检验),初检合格后入库待检.
该工序会有不合格原料产生.
称重:利用1台负压称量罩称量每批次需要投加的辅料药;负压称量罩通过下沉降式低负压气流均流于操作区域,产生一个洁净无菌的局部环境,避免不同药品之间的交叉污染;具有有效控制粉尘、试剂外溢、上扬,防止粉尘、试剂对人体的吸入危害,还避免粉尘、试剂的交叉污染,保护外界环境及室内人员的安全.
该工序有废包80装材料产生、粉尘.
配液:自动配液系统按预约程序内容自动启动搅拌并根据预设配方、参数调节搅拌转速等达到工艺控制要求后,投加原料使其搅拌溶解,达到工艺要求.
在物料溶解完成后,通过在线监测pH以及在线添加盐酸、硫酸来调节药液的pH值.
该工序主要为配液需要注射水制备清净下水和噪声.
中间控制、过滤:在中间过程监测进行预过滤的除菌过滤滤芯完整性检验,采用自动进注射水湿润、手动连接完整性检测后,使用无菌压缩空气进行泡点检测,检测合格后进行配液完成后的下一步过滤工序.
过滤是通过离心泵从配液灌过滤后进行无菌储存,本工序会产生过滤废物等.
灌装、混合:Blow吹、Fill灌、Seal封系统是一套专用机械设备,连续操作,BFS灌装机可以实现从热塑性颗粒吹制成容器、至溶液的灌装和容器的密封一体化、全自动、不间断作业.
整个过程由一台全自动机器完成,极少暴露在环境中,从而获得无菌效果.
整个生产控制过程由计算机按预定的程序完成,环境、温度、压差等因素由计算机控制系统按设定的参数进行全过程监控.
灌装通过特制的芯轴单元,将待灌装的无菌溶液经过精密计量灌入到容器内(时间压力定量法),同时排出容器内的空气;完成一个工位动作后模具到达第二工位,灌装机百级洁净空气在灌装部位笼罩,针头从风淋箱下降,实施灌装,灌装结束后,针头上提回到风淋箱,头模闭合,瓶头密封,一个完整小容量产品"吹—灌—封"过程完成.
BFS设备的基本工作原理:吹制:机器的螺杆吹塑挤压机将塑料粒子经挤压、加温热融(170~230℃)形成的管坯挤入到打开的模具中,型坯割刀在头模下面将管坯切断,主模具合拢,在将容器底部密封的同时,特制的芯轴灌注单元下降到容器颈部位置,在压缩气体或真空的作用下将管坯制成容器,同时在模具内的循环水系统(通常为12℃冷却水)作用下使容器成型后立即得到冷却.
熔融过程完全密闭,吹制时已冷却降温,通过一定压力无菌压缩空气和模具的配合,可以迅速吹制和压膜成所需要的安瓿瓶,吹制过程只要约0.
1至0.
2秒时间,成型后立即进行药液的灌装作业和安瓿瓶的密封作业,即完成了吹灌封作业.
如此连续81作业,一小时可以完成9000支制剂的吹灌封作业.
由于无菌和和纯净的控制要求,药品中不允许有任何杂质,且设备密闭.
成型后需要将安瓿瓶单独冲裁出来,冲裁过程中产生,为了便于收纳边角料,用塑料切割机将一片一片的边角料切割成小块状.
此外,配液系统和BFS设备可以实现在线CIP/SIP(CIP/SIP/无菌气体吹干),系统在计算机程序控制下,对所有的物料过滤器、管线进行清洗和灭菌.
可以快速实现不同产品生产或相同产品不同批次生产环节中的CIP/SIP.
在线清洗2次,第一遍用纯水进行清洗,第二遍用注射水进行淋洗;在线灭菌采用121℃的纯蒸汽进行灭菌.
灯检:生产人员在灯检台出根据灯检操作规定检验出不合格品,不合格品包括瓶体水波纹、瓶内毛茬、颈内横纹、褶皱、挂树脂边角料、瓶颈下口环状纹以及内容物异物、液量、外观等.
该工序污染物为不合格产品产生.
检漏、检重:采用高压放电发检漏,根据被检测点的荣抗不同、电流不同判断是否存在泄漏.
同时在线称重检查,主要对每种规划产品重量进行检查.
该工序污染物为不合格产品产生.
贴标、包装:根据要求在外包装上打印批号、贴商标、装袋、装盒等作业,印字、贴标时使用激光打印机、标签为卷的专用标签纸进行作业,不需要使用其它化学品,因此,无废气产生.
包装完毕后入库,待售.
该工序主要污染物为噪声、废包装材料.
②自动清洗CIP和自动灭菌SIP流程图5-3自动清洗和灭菌流程图项目采取的设备为目前行业内先进的无菌生产线,系统可以进行自动清洗和自动灭菌,清洗和灭菌完成后,可以对清洗和灭菌效果进行检验.
清洗时首先用纯水清洗配液灌、管线等设备和线路,并通入无菌空气,以提高清洗效果,减少清洗时间,接82着再用注射水进行淋洗.
清洗完成后通往纯蒸汽进行高温灭菌.
③实验室检测系统由于原有的设施和用料,以及生产出来的产品都要求无菌,且需要满足产品质量的相关要求,因此,从原料入厂开始到最终的产品出厂前都需要进行质量检验,或相关产品技术指标的测定分析,主要为理化检验、微生物检验.
质量检验过程中需要使用到少量的甲醇、乙醇等化学品,检验过程中产生少量的有机废气和废有机溶剂产生.
(2)运营期主要污染工序根据项目工程分析,确定本项目在运营期产生的污染因素如下:废水:生活污水、车间清洗废水、设备清洗废水、洁具消毒废水、工衣清洗废水、实验室废水、清净下水(纯水制备废水、注射水制备废水、锅炉、软水制备废水、纯蒸汽发生器废水)、实验废水.
废气:称量、配料粉尘、包装瓶吹塑有机废气、车间、设备消毒有机废气、实验室检验废气、锅炉废气、污水处理站恶臭.
噪声:自动配液系统、吹灌封灌装线、风机等设备运行时产生的噪声.
固废:生活垃圾、废塑料边角料、废包装材料、过滤器收集的粉尘、污水处理站污泥、不合格产品、实验室废液、过滤废物、废离子交换树脂、废活性炭、废机油、新风系统过滤耗材.
二、蒸汽平衡图5-4项目蒸汽平衡图三、水平衡本项目用水主要为办公生活用水、车间清洗用水、设备清洗用水、工衣清洗用水、洁具消毒用水、实验用水、纯水制备用水、注射水制备用水、生产制剂用水、纯蒸汽制备用水、锅炉用水、冷却塔用水等.
项目新鲜用水量约为161.
435m3/d,(41327.
36m3/a),蒸汽锅供应热生产消空调机组供回用锅耗损耗损耗损蒸汽量35040116805840175208254412212381冷凝水2451583温江区科技园污水处理厂废水产生量为28.
33m3/d(7252.
48m3/a).
项目水平衡图见图5-5.
图5-5项目用水平衡图单位:m3/d三、物料平衡项目物料平衡见下表.
表5-1吸入用盐酸氨溴索溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a生活用水耗损2.
178车间清洁用耗损0.
191工艺清洗用耗损0.
135洁具消毒用耗损0.
225软水制备锅炉消毒、供热14.
521.
2710.
91.
5103.
824冷凝回收100.
895.
76纯水制备注射水制生产用水设备清洗耗损2.
169实验室用耗损0.
105纯蒸汽制灭菌消毒冷却塔用冷却塔耗损2.
169雨污管网自建污水处理站市政管网杨柳河9.
498.
6612.
2730.
5955.
782排浓8排浓10500.
22.
5626.
65新鲜用水161.
43排浓排浓0.
170.
5排浓5.
0412.
628.
330.
1561.
27528.
330.
76515.
9881.
0812.
34284盐酸氨溴索135吸入用盐酸氨溴索溶液9091.
17氯化钠20粉尘5.
4盐酸2.
3不合格产品90乙二胺四乙酸1.
72废活性炭9.
6注射水9040过滤废物2.
85合计9199.
02合计9199.
02表5-2吸入用沙丁胺醇溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a沙丁胺醇42.
5吸入用沙丁胺醇溶液21260.
25硫酸3.
6粉尘5.
4氯化钠20不合格产品200注射水21430废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计21478.
1合计21478.
1表5-3吸入用异丙托溴氨溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a异丙托溴氨2吸入用异丙托溴氨溶液16046.
51氯化钠20粉尘5.
4盐酸2.
36不合格产品160注射水16200废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计16224.
36合计16224.
36表5-4吸入用色甘酸钠溶液物料平衡表85投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a色甘酸钠160吸入用色甘酸钠溶液160063.
98硫酸1.
83粉尘5.
4氯化钠10不合格产品1600磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水161500过滤废物2.
85合计161681.
83合计161681.
83表5-5吸入用妥布霉素溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a妥布霉素2550吸入用妥布霉素溶液44276.
13硫酸1.
83粉尘5.
4氯化钠10不合格产品425注射水42400废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计44718.
98合计44718.
98表5-6吸入用特布他林溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a特布他林21.
25吸入用特布他林溶液21106.
3氯化钠10粉尘5.
4盐酸1.
18不合格产品210乙二胺四乙酸1.
72废活性炭9.
6注射水21300过滤废物2.
85合计21334.
15合计21334.
1586表5-7吸入用噻托溴铵溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a噻托溴铵0.
144吸入用噻托溴铵溶液8025.
954氯化钠20粉尘5.
4硫酸3.
66不合格产品80磷酸二氢钠20废活性炭9.
6注射水8080过滤废物2.
85合计8123.
804合计8123.
804表5-8吸入用格林溴铵溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a格林溴铵0.
536吸入用格林溴铵溶液8009.
866硫酸1.
83粉尘5.
4氯化钠10不合格产品85注射水8100废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计8112.
366合计8112.
366表5-9吸入用茚达特罗溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a茚达特罗0.
400吸入用茚达特罗溶液8006.
21硫酸3.
66粉尘5.
4氯化钠20不合格产品80磷酸二氢钠20废活性炭9.
6注射水8060过滤废物2.
8587合计8104.
06合计8104.
06表5-10吸入用丙酸倍氯米松溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a丙酸倍氯米松4吸入用丙酸倍氯米松溶液2006.
98硫酸1.
83粉尘5.
4氯化钠10不合格产品200注射水20209废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计20224.
83合计20224.
83表5-11吸入用布地奈德溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a布地奈德10吸入用布地奈德溶液2005.
81硫酸3.
66粉尘5.
4氯化钠20不合格产品200磷酸二氢钠20废活性炭9.
6注射水2170过滤废物2.
85合计2223.
66合计2223.
66表5-12吸入用丙酸氟替卡松溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a丙酸氟替卡松10吸入用丙酸氟替卡松溶液2005.
81氯化钠20粉尘5.
4盐酸3.
66不合格产品20088注射水2190废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计2223.
66合计2223.
66表5-13吸入用福莫特罗溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a福莫特罗0.
09吸入用福莫特罗溶液2005.
9氯化钠20粉尘5.
4盐酸3.
66不合格产品200注射水2200废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计2223.
75合计2223.
75表5-14吸入用醋酸莫米松溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a醋酸莫米松0.
15吸入用醋酸莫米松溶液2015.
96氯化钠20粉尘5.
4盐酸3.
66不合格产品200注射水2210废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计2233.
81合计2233.
81表5-15奥洛他定滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a奥洛他定10奥洛他定滴眼液10003.
33氯化钠10粉尘5.
489盐酸1.
18不合格产品100注射水10100废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计10121.
18合计10121.
18表5-16利巴韦林滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a利巴韦林16利巴韦林滴眼液16004.
82氯化钠10粉尘5.
4柠檬酸1.
67不合格产品85注射水16080废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计16107.
67合计16107.
67表5-17盐酸左氧氟沙星滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a盐酸左氧氟沙星10盐酸左氧氟沙星滴眼液10003.
33氯化钠10粉尘5.
4盐酸1.
18不合格产品100注射水10100废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计10121.
18合计10121.
18表5-18吸盐酸洛美沙星滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a盐酸洛美沙星10盐酸洛美沙星滴眼液30003.
8290柠檬酸1.
67粉尘5.
4氯化钠10不合格产品300磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水30290过滤废物2.
85合计30321.
67合计30321.
67表5-19阿卡他定滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a阿卡他定18.
75阿卡他定滴眼液10002.
08盐酸1.
18粉尘5.
4氯化钠10不合格产品100磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水10080过滤废物2.
85合计10119.
93合计10119.
93表5-20莫西沙星滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a莫西沙星1.
25莫西沙星滴眼液1252.
57柠檬酸1.
67粉尘5.
4氯化钠10不合格产品12.
5注射水1270废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计1282.
92合计1282.
92表5-21氯霉素滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a氯霉素50氯霉素滴眼液20023.
33氯化钠10粉尘5.
491盐酸1.
18不合格产品200注射水20180废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计20241.
18合计20241.
18表5-22阿昔洛韦滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a阿昔洛韦20阿昔洛韦滴眼液20003.
82柠檬酸1.
67粉尘5.
4氯化钠10不合格产品200磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水20180过滤废物2.
85合计20181.
18合计20181.
18表5-23磺酸醋酰钠滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a氟康唑18.
75磺酸醋酰钠滴眼液12507.
08盐酸1.
18粉尘5.
4氯化钠10不合格产品125磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水12610过滤废物2.
85合计12649.
93合计1249.
93表5-24溴芬酸滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a溴芬酸15溴芬酸滴眼液15008.
82柠檬酸1.
67粉尘5.
492氯化钠10不合格产品150磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水15140过滤废物2.
85合计15176.
67合计15176.
67表5-25酮铬酸滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a酮铬酸9酮铬酸滴眼液9002.
82柠檬酸1.
67粉尘5.
4氯化钠10不合格产品90磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水9080过滤废物2.
85合计9110.
67合计9110.
67表5-26利福平滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a利福平15利福平滴眼液9003.
33氯化钠10粉尘5.
4盐酸1.
18不合格产品90注射水9085废活性炭9.
6过滤废物2.
85合计9111.
18合计9111.
18表5-27羟苄唑滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a羟苄唑24羟苄唑滴眼液30007.
33盐酸1.
18粉尘5.
4氯化钠10不合格产品30093磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水30280过滤废物2.
85合计30325.
18合计30325.
18表5-28法可林滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a法可林12.
5法可林滴眼液25066.
32柠檬酸1.
67粉尘5.
4氯化钠10不合格产品250磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水25300过滤废物2.
85合计25334.
17合计25334.
17表5-29比马前列素滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a比马前列素20比马前列素滴眼液20013.
82柠檬酸1.
67粉尘5.
4氯化钠10不合格产品200磷酸二氢钠10废活性炭9.
6注射水20190过滤废物2.
85合计20231.
67合计20231.
67表5-30溴莫尼定滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a溴莫尼定8溴莫尼定滴眼液10001.
15柠檬酸2粉尘5.
4氯化钠20不合格产品8594磷酸二氢钠20废活性炭9.
6注射水10054过滤废物2.
85合计10104合计10104表5-31吸入用特布他林溶液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a噻吗心安12噻吗心安滴眼液20060.
17柠檬酸3.
66粉尘5.
4氯化钠20不合格产品100磷酸二氢钠20废活性炭9.
6盐酸2.
36过滤废物2.
85注射水20120合计20178.
02合计20178.
02表5-32环孢霉素滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a环孢霉素20环孢霉素滴眼液20014.
51盐酸2.
36粉尘5.
4氯化钠20不合格产品200磷酸二氢钠20废活性炭9.
6注射水20170过滤废物2.
85合计20232.
36合计20232.
36表5-33眼氨肽滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a眼氨肽30眼氨肽滴眼液20015.
49柠檬酸3.
34粉尘5.
4氯化钠20不合格产品20095磷酸二氢钠20废活性炭9.
6注射水20160过滤废物2.
85合计20233.
34合计20233.
34表5-34硫酸新霉素滴眼液物料平衡表投入产出原料数量kg/a产出数量kg/a硫酸新霉素10硫酸新霉素滴眼液20014.
51盐酸2.
36粉尘5.
4氯化钠20不合格产品200磷酸二氢钠20废活性炭9.
6注射水20180过滤废物2.
85合计20232.
36合计20232.
36表5-35包装瓶物料平衡表投入产出原料数量t/a产出数量t/a塑料粒子1260包装瓶1253.
6996有机废气0.
0004废塑料边角料6.
3合计1260合计1260四、项目污染物产生及治理措施1、施工期污染源物产生及治理1、施工期污染分析(1)水污染物①施工废水施工废水主要是施工产生的含有泥浆或砂石的工程废水、机械及地面的冲洗水.
该类废水中的主要污染物为pH(一般大于7)、SS、COD、石油类.
污水中COD浓度值最高约500mg/L、BOD5约400mg/L、SS约1000mg/L.
96经类比分析,预计本项目施工期施工废水排放量为3m3/d.
治理措施:为防止施工废水对项目所在区域地表水环境造成影响,本环评要求建设单位应采取以下污染防治措施:A、设沉淀池(1个,容积为3m3)及排水沟,施工废水经沉淀后全部用于建筑工地洒水和车辆冲洗.
B、施工期机械和车辆冲洗废水含有少量油污,应修建隔油池(0.
5m3)及配套排水沟,污水经隔油处理后经排水沟引入沉淀池处理后全部回用.
②施工人员生活污水项目施工期不提供食宿,预计施工期施工人员约100人,生活污水排放量按用水量(0.
06m3/人·d)的85%计,则生活污水排放量约5.
1m3/d.
施工生活污水依托园区已建预处理池处理后排入园区污水处厂进行处理达标后排入杨柳河.
(2)大气污染物施工期所带来的空气环境影响主要包括施工扬尘、汽车尾气及装饰废气.
①施工扬尘施工扬尘主要由基础开挖、土石方转运、材料运输、材料装卸等过程产生.
施工扬尘环节属于无组织排放,在时间和空间上均较分散.
据类比分析,其影响范围大约在距离施工现场150m内.
②施工机械废气施工中将会有各种工程及运输用车来往施工现场,主要有运输卡车、翻斗车、挖掘机、铲车、推土机等.
一般柴油卡车排放的尾气中HC、颗粒物、CO、NOx等有害物质排放量见表5-36.
表5-36汽车尾气中有害污染物排放量污染物HC颗粒物CONOX燃汽油(g/km)1.
230.
565.
945.
26燃柴油(g/h)77.
861.
8161.
0452.
0治理措施:A、施工单位文明施工,定期对地面洒水,并对撒落在路面的渣土及时清除,清理97时先洒水后清扫,避免产生扬尘对周围环境的影响;B、由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关,速度越快,扬尘量越大.
在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶,同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘;在施工场地出口放置防尘垫,对运输车辆现场设置洗车场,用水清洗车体和轮胎;自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载,选择对周围环境影响较小的运输路线,定时对运输路线进行清扫,运输车辆出场时必须封闭,避免在运输过程中的抛洒现象;C、禁止在风天进行渣土堆放作业,建材堆放地点要相对集中,临时废弃土石堆场及时清运,并对堆场(包括回填土临时堆放点)以毡布覆盖,裸露地面进行硬化和绿化,减少建材的露天堆放时间;开挖出的土石方应加强围栏,表面用毡布覆盖,并及时将多余弃土外运;D、风速大于3m/s时应停止施工;E、在施工期内应多加注意施工设备的维护,使其能够正常的运行,提高设备原料的利用率.
同时,施工单位必需严格按照《四川省人民政府办公厅关于加强灰霾污染防治的通知》(川办发〔2013〕32号)和《四川省灰霾污染防治办法》中的相关要求加强施工场地扬尘的控制,全面督查建筑工地现场管理"六必须"、"六不准"的执行情况,即:必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场;不准车辆带泥出门,不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物.
③装饰废气本项目装饰工程在涂料涂刷过程中会产生有机废气,胶合板会散发甲醛等废气.
该类废气挥发浓度较低,持续时间长,影响范围小,属于无组织排放.
治理措施:装饰工程完毕后,每天进行通风换气,持续数月时间,同时选择环保型涂料和胶合板,减少有机废气和甲醛对人体的危害.
(3)噪声98施工期噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声,不同施工阶段和不同施工机械发出的噪声水平是不同的,且有大量设备交互作业,因此施工作业噪声将会对本项目内外环境带来一定的影响.
本项目施工期各施工阶段主要施工机械设备噪声源强值见表5-37.
表5-37施工期噪声源产噪情况一览表噪声源名称声级值dB(A)备注振捣棒75~85施工期噪声影响是短暂的,将随时施工期的结束而消失升降机75~85电锯95挖掘机60~85推土机60~85吊车60~85治理措施:①选用低噪设备,高噪声设备采取有效的隔声、减振措施.
②合理布置施工总平面.
高噪声设备尽可能布置在施工场地中央,以有效利用距离的衰减,降低对周围环境的影响.
③文明施工.
装卸、搬运木材、模具、钢材等严禁抛掷.
材料运输车辆进场要专人指挥,限速,场内运输车辆禁止鸣笛.
施工过程中严格加强管理,防止偶发性噪声产生.
④合理安排施工时间.
应将高噪声作业安排在白天进行,杜绝夜间(22:00~06:00)施工,坚决禁止学生考试期间施工.
如夜间需进行施工工艺要求必须连续作业的强噪声施工,建设单位应首先征得当地环保、建委、城管等主管部门同意,并及时告知周边各敏感点,取得其同意.
(4)固体废物施工期固体废物主要包括开挖土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾.
①土石方项目土石方主要由基础挖方产生,根据建设单位提供的资料,本项目施工期预计土石方开挖总量约为73000m3,其中场地平整回填约33000m3,厂区绿化借调约2600m3,则产生的弃土方约37400m3.
99表5-38工程土石方平衡分析单位:m3工程组成挖方调出借方填方弃方备注基础开挖7300000037400弃土临时集中堆于弃渣场,及时回填和外运场地平整0033000330000绿化回填00260026000合计730000157001570037400环评要求:弃土运至政府制定的弃土场处置.
施工过程中应控制废弃土石和回填土临时堆放场占地面积和堆放量,开挖出的暂未回填的弃土须在土石堆上覆盖塑料薄膜,且在临时堆放场地周围设置导流明渠,将雨水引导到沉淀池后再外排.
②建筑垃圾本项目施工过程中会产生建筑施工材料的废边角料等,此类施工期约产生120t.
环评要求:在施工现场设置建筑垃圾临时堆场并树立标示牌,并进行防雨、防泄漏处理.
对于施工期间产生的可回收利用的废料(如钢筋、钢板、木材等下角料)通过分类收集后外售至废物收购站;对不能回收的建筑垃圾(如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等)应及时清运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场所,不得随意处置.
为确保建筑垃圾处置措施落实,建设单位在建设过程中应要求清运公司提供废弃物去向的证明材料,督促清运公司不得随意倾倒、填埋建筑垃圾,防止造成二次污染.
③生活垃圾本项目施工作业人员最大时为100人,施工周期约4个月.
生活垃圾排放系数取K=0.
5kg/人·d,则生活垃圾产生量为50kg/d(6t/施工期).
环评要求:施工人员每日产生的生活垃圾应袋装收集后,运至成眉石化园区指定地点堆放,由环卫部门统一收集处置,不可就地填埋或焚烧,以避免对区域环境空气和水环境质量构成潜在的影响因素.
(5)水土流失施工期水土流失成因:本项目施工过程中场地开挖等工程将造成场地内土质结构松散,在雨水冲刷作用下,易造成水土流失现象.
建筑场地水土流失主要成因表现在:①施工过程中开挖使原有土壤结构受到破坏,造成地表裸露,表层土抗蚀能力减弱,将加剧水土流失;100②建设过程中施工区的土石渣料,不可避免的产生部分水土流失;③施工过程中的土石方因受地形和运输条件限制,不便运走时,由于结构疏松,孔隙度增大,易产生水土流失;④取土回填也易产生水土流失.
治理措施:为防止建设过程造成水土流失,本环评要求建设单位应采取以下水土保持防治措施:①根据对工程建设过程中扰动、破坏原地表面积的预测,工程建筑物开挖及施工临时设施占地将对原地表具有水土保持功能的设施构成破坏,按相关法律法规要求应予补偿;②在施工期为防止雨水、洪水径流对堆料场和渣(土)体的冲刷,采取编织带或其它遮盖物进行遮盖,减少损失;③工程开挖前在项目周边建临时围墙、及时夯实回填土、及时绿化、施工道路采用硬化路面;④在施工场地建排水沟,防止雨水冲刷场地,并在排水沟出口设沉淀池,废水经沉淀池沉清后回用,尽力减少施工期水土流失.
2、运营期污染源强分析(1)废水本项目不设置食堂和住宿,项目生产制剂用水全部进入产品,不外排.
废水主要为职工生活污水、车间清洗废水、设备清洗废水、洁具消毒废水、工衣清洗废水、实验室废水以及纯水、注射水、软水制备以及锅炉排水产生的清净下水.
①生活污水本项目不设置住宿、食堂,设置职工242人,则生活用水量为14.
52m3/d(3717.
12m3/a).
排水系数按照85%计算,则生活污水排放量为12.
342m3/d(3159.
552m3/a).
主要污染物产生浓度为COD:300mg/L、BOD5:200mg/L、NH3-N:30mg/L、SS:200mg/L.
②车间清洗废水101本项目对环境清洁程度要求较高,每周使用拖把清洗地面.
地面清洁用水按1L/m2·次,每周清洗一次.
本项目清洁面积约为8900m2/次,则清洁用水量为8.
9m3/周(1.
271m3/d,116.
48m3/a).
排水系数按照85%计算,则生活污水排放量为0.
387m3/d(99m3/a).
污染物产生浓度为COD:300mg/L、BOD5:150mg/L、NH3-N:20mg/L、SS:350mg/L.
③设备清洗废水每批次制剂生产完毕后需要对配液系统、灌装系统和管线进行清洗,通常使用纯水进行第一次和第二次清洗,最后使用注射水再进行清洗.
根据企业介绍雾化吸入剂NEB(非激素类)每年生产90批次、雾化吸入剂NEB(激素类)每年生产450批次、滴眼剂每年生产200批次.
每批次纯水平均使用量3t、注射水每批次平均使用量2t,则生产设备清洗用水为14.
453m3/d(3700m3/a).
排水系统按照85%计算,则设备清洗废水量为12.
273m3/d(3141.
888m3/a).
通过类比《南京华盖制药有限公司华盖制药BFS工厂项目》,该项目与本项目类似均为无菌吸入剂和滴眼液生产项目,工艺均采用BFS灌装生产线,污染物产生浓度为pH:6~5、COD:750mg/L、BOD5:400mg/L、NH3-N:50mg/L、SS:500mg/L、TP:6mg/L.
④洁具消毒废水根据生产需求,定期对生产设备零部件进行拆卸消毒,主要使用杀孢子剂、乙醇、苯酚,此过程用水量为1.
5m3/d(384m3/a).
排水系数按照85%计算,则洁具消毒废水排放量为1.
275m3/d(326.
4m3/a).
污染物产生浓度为COD:400mg/L、BOD5:200mg/L、NH3-N:30mg/L、SS:400mg/L、TP:5mg/L.
⑤工衣清洗废水项目每天约清洗工衣30套,每套用水量为0.
03m3,则用水量为0.
9m3/d(230.
4m3/a).
排水系数按照85%计算,则工艺清洗废水排放量为0.
765m3/d(195.
84m3/a).
污染物产生浓度为COD:100mg/L、BOD5:100mg/L、NH3-N:20mg/L、SS:300mg/L.
⑥实验室废水项目理化实验室主要对PH、含量、相对密度、溶剂残留等指标进行检验,微生物实验室主要对微生物限度检测,无菌检测.
实验室样品检验使用纯水和注射水,设备清洗第一次淌洗使用新鲜水,淌洗后再用纯水冲洗.
项目实验室废液和实验器皿洗涤102废水排放量为0.
595m3/d(152.
32m3/a).
从项目检测试剂可看出,实验室废水不含有毒、有害、重金属物质,废水主要为酸性发水和碱性废水.
⑦清净下水A、纯水制备废水项目设置1套纯水制备系统为生产以及设备清洗提供纯水,采用二级反渗透制备工艺,制备能力6t/h,制备效率70%,年运行产纯水时间796h.
纯水制备工艺使用新鲜水26.
65m3/d(6822.
4m3/a),则纯水制备产生量为产生浓水8m3/d(2048t/a).
B、注射水制备废水项目设置1套注射水制备系统为生产工艺及设备清洗提供注射水,注射水制备能力为3t/h,制备率为90%计,注射水年产水时间729h.
注射制备工艺使用纯水9.
49m3/d(2429.
44m3/a),则产生浓水0.
95m3/d(243.
2m3/a).
C、锅炉、软水制备废水项目设置2台4t/h燃气锅炉,一用一备.
锅炉用水主要为软水制备器软化用水,锅炉日运行时间24h,年蒸汽产生量为35040t,蒸汽冷凝回用.
锅炉排污损失按照5%计算,则锅炉用水量为100.
8m3/d(36792m3/a).
锅炉废水主要为锅炉用水的5%,则锅炉排浓水为5.
04m3/d(1290.
24m3/a).
软水制备器排浓水为锅炉用水量的3%,则软水制备排浓水为3.
024m3/d(774.
144m3/a).
D、纯蒸汽发生器废水蒸汽发生器的制蒸汽量为1t/h,根据生产需要蒸汽量为40t/a,制备效率为92%,则需要新鲜水量为0.
17m3/d(43.
478m3/a),排浓水0.
014m3/d(3.
478m3/a).
治理措施:本项目排水实施"雨污分流"制.
项目纯水制备废水、注射水制备废水、锅炉、软水制备废水、纯蒸汽发生器废水均为排浓水,属于清净下水,直接排入雨水管道.
项目生活污水经预处理池后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后园区污水管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入杨柳河.
根据类似企业废水处理工艺,确定本项目污水处理站采用"水解酸化+A/O生化处理+二沉池",处理规模为200m3/d.
项目实验室设置独立的管网收集至实验室预处理池,103预处理工艺采用"酸碱中和法",中和至pH值7~8后排入污水处理系统.
车间清洗废水、设备清洗废水、工衣清洗废水、洁具消毒废水经项目自建的污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后与生活污水一同经园区污水管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入杨柳河.
实验过程产生的少量废液(前三次清洗废水、废酸碱等)属于固体废物中的危废,排放周期不定,经分类收集后用密封容器储存,定期送往有资质的危废处理单位进行处置.
项目污水产生及排放情况见表5-39.
表5-39项目废水处理前后一览表单位:mg/L项目SSCODBOD5NH3-NTP废水去向综合废水(4092.
928m3/a)浓度(mg/L)510750400451.
5污水处理站处理后进入成都市温江区科技园污水处理厂排入杨柳河年排放量(t/a)2.
0873.
06791.
63720.
18420.
0061污水处理站处理后(4092.
928m3/a)浓度(mg/L)12711245180.
45年排放量(t/a)0.
51980.
45840.
18420.
07370.
0018去除效率7585886070生活污水(3159.
552m3/a)浓度(mg/L)25040030025/年排放量(t/a)0.
78991.
26380.
94780.
0789/经园区污水处理厂处理后浓度(mg/L)10501050.
5年排放量0.
07250.
36260.
07250.
03630.
0036104(7252.
48m3/a)(t/a)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级级标准400500300--《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标10501050.
5污水处理可行性分析①厂区内污水处理设施可行性本项目生产车间预留部分位置用于后期项目扩建生产线使用,经业主介绍,后期生产线将扩至12条,因此,为后期扩建考虑,本项目自建污水处理站处理规模为200m3/d,工艺采用"水解酸化+A/O生化处理+二沉池".
为确保项目前期污水处理站正常运行,项目污水处理站采用双组并联,可确保项目前期污水处理水量较小时,污水处理站仍能够正常运行.
废水处理工艺流程图如下:105图5-5项目拟建污水处理系统工艺流程图项目污水处理站采用的"水解酸化+A/O生化处理+二沉池"工艺对污水进行处理,预处理为废水调节与水解酸化,置于污水处理之前;污水处理系统包括水解酸化池、A/O反应池、二沉池.
废水进入调节池,调节pH,调节后进入中间水池进入水解酸化池和生物接触池,水解酸化可大大提高废水的可生化性,改善后续生化处理条件,水解酸化池出水进入生物荆楚氧化池,内设置固定填料,生物接触氧化池出水经二沉池沉淀分离.
二沉池中的污泥回流至水解酸化池继续提高其可生化性,最终污泥进入污泥浓缩池.
二沉池上清液流入监护池,最终处理水质达到《污水综合排放标准》106(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,最终排入园区污水处理厂处理.
项目进入污水处理站的废水量为15.
988m3/d,项目拟建污水出站处理量为200m3/d,能够满足项目废水处理需求.
污水处理站的处理工艺能够满足废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网.
②接纳项目排水的污水处理厂的可行性分析本项目所在区域属于成都市温江区科技园污水处理厂服务范围内.
根据现场踏勘,本项目所在地市政排水管网已经建成.
成都海峡两岸科技产业开发园区污水处理厂位于杨柳河下游金马镇,处理能力为8万t/d,分两期建设,每期处理能力均为4万t/d,一期于2008年7月1日正式开始商业运营,2008年底通过环保验收,采用"水解池+CASS+过滤"为主体的二级生化深度处理工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB118918-2002)一级B标;二期工程于2012年2月开建,2013年3月完工,2014年10月正式开始商业运营,2015年12月底通过环保验收.
采用先进的"CASS+过滤+紫外消毒"的深度生物脱氮除磷技术,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB118918-2002)一级A标准,然后排入杨柳河.
目前该污水处理厂实际污水处理规模约为2万吨/天,富余1万吨/天的污水处理能力.
本项目外排进入市政污水管网废水量约为28.
33m3/d(7252.
48m3/a),故污水处理厂能够容纳本项目产生的废水对其进行处理后达标排放.
同时成都市温江区水务局为本项目出具证明,明确本项目用地东侧有市政污水主干管,通往成都市温江区科技园污水处理厂(详见5).
(2)大气本项目不涉及粉剂、散剂等固体药剂生产,无粉碎等过程,几乎无粉尘产生.
本项目37%浓盐酸灌之间通过管道泵入计量灌计量后进入稀配灌稀释至10%浓度,整个过程为密闭状态,无氯化氢废气排放.
①称量、配料粉尘本项目根据工艺需要按一定比例称取粉末状原辅料,依次放入容器中进行配料,此工序会产生少粉尘,粉尘产生量按照粉末状原辅料的5‰计算,项目粉末状原辅料用量为39.
7t/a,则粉尘产生量为0.
19t/a.
107防治措施:项目称量、配料均在负压称量罩中进行,负压称量罩采用垂直单向流的气流形式,回风经初、中效过滤器过滤后,再经过高效过滤器过滤,确保粉尘不会扩散,达到洁净要求,最终过滤后少量含尘气体和负压称量罩未补集的粉尘在车间内以无组织形式排放.
负压称量罩的收集效率为99%,过滤器处理效率90%,因此,经处理后无组织粉尘排放量为0.
019t/a,排放速率为0.
0093kg/h.
②有机废气A、包装瓶吹塑有机废气项目灌装一体机使用PE塑料粒子进行包装瓶吹塑成型,此过程会产生少量有机废气.
成型工段使用的原料都为高分子聚合物,本项目加热温度控制在200℃.
工艺温度以及成型、分解温度见下表:表5-40项目吹塑成型温度、分解温度表名称成型温度分解温度本项目加热温度产生的废气PE180~230℃>320℃200℃烷烃、烯烃类单体、二聚合物等,以非甲烷总烃类计项目将包装瓶吹塑温度控制在200~250℃,因此不会导致塑料分解,不会产生塑料粒子焦炭链焦化气体.
但由于在吸塑剪切挤压作用下,少量分子间会产生断链、聚合、分解等,从而产生微量游离单体,主要污染因子为苯乙烯和各类塑料聚合反应产生的烷烃、烯烃类单体、二聚合物等,以VOCs计.
根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中"未加控制的塑胶料生产排放因子"排放系数为0.
35kg/t树脂原料进行核算,本项目使用PE塑料粒子1260t,则VOCs产生量为441kg/a(0.
441t/a),排放速率为0.
215kg/h.
治理措施包装瓶吹塑有机废气产生在洁净厂房内,由于对无菌和纯净的控制要求,药品中不允许有任何杂质,且设备几乎密闭,项目产生的有机废气经管道收集接入两级活性炭(风机风量12000m3/h,收集效率99%,去除效率90%)处理后由1根15m排气筒排放.
包装瓶吹塑有机废气经处理后排放量为0.
044t/a,排放速率为0.
021kg/h,排放浓度1.
75mg/m3.
有约1%未被收集的废气以无组织方式排放,无组织排放量为0.
0004t/a,108排放速率为2*10-10kg/h,满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3要求.
B、车间、设备消毒有机废气项目在车间、设备消毒过程中使用少量的乙醇、杀孢子剂、苯酚进行消毒,使用的乙醇会产生有机废气,以VOCs计.
项目使用乙醇年用量2.
3t/a,挥发量为10%,则车间、设备消毒有机废气产生量为0.
23t/a.
治理措施由于废气产生量较小,且在洁净车间内,废气经过洁净车间排风和净化系统收集后无组织排放.
③实验室检验废气项目实验室检验过程中使用甲醇、乙醇、乙腈、异丙醇,该过程中会产生有机废气,以VOCs计.
甲醇、乙醇、乙腈、异丙醇年用量为4.
4t/a,甲醇、乙醇、乙腈、异丙醇发挥量按10%计算.
因此,实验室质检产生的VOCs为0.
44t/a.
治理措施项目实验质检分析均在通风橱内进行,有机废气经过通风橱收集后进入与包装瓶吹塑有机废气共用的"两级活性炭装置"处理后共用1根经过15m排气筒排放.
项目通风橱风机总风量6000m3/h,收集效率为90%,去除效率90%计算,则实验室废气经处理后排放量为0.
039t/a,排放速率为0.
0195kg/h,排放浓度3.
25mg/m3.
有10%废气未被通风橱收集以无组织排放,无组织排放量为0.
044t/a,排放速率为0.
021kg/h,满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3要求.
项目实验室检验废气和包装品吹塑共用1套两级活性炭处理装的可行性分析:项目实验室检验废气和包装品吹塑废气均为有机废气;同时包装品吹塑车间位于综合车间1F、验室检验室位于综合生产车间2F有利于废气的收集,共用1套设备降低成本.
本项目采用两级活性炭,对有机废气有一定的去除效率,有机废气经两级活性炭处理后共用1根15m排气筒(1#)排放.
因此,共用一套设备经济可行.
活性炭吸附装置吸附有机物的能力为25kg(有机物)/100kg(活性炭),本项目包装瓶吹塑有机废气、实验室有机废气经共用的两级活性炭吸附装置处理的有机废气量共为0.
084t/a,活性炭使用量为336kg/a,为保证本项目新增的环保设备的处理效果,109环评要求每年4个月更换一次活性炭,每次活性炭填装量为84kg/a,废活性炭产生量为336kg/a.
④锅炉废气本项目拟设置2台4t的燃气蒸汽锅炉,一备一用,位于锅炉房内,燃料采用天然气.
项目年运行365天,锅炉按每天工作24h计,本项目锅炉运行时间及燃气用量见表5-41.
表5-41本项目锅炉运行时间及燃气用量锅炉数量及规格运行时间(h/a)年运行(h/a)燃气量(m3/h)合计(万m3/a)蒸汽锅炉4t/h24*3658760450394.
2废气烟气量及各污染物产生情况参照工业锅炉(热力生产和供应行业)产物系数,见表5-10:表5-42工业锅炉(热力生产和供应行业)产物系数表—燃气工业锅炉(节选)原料污染物指标单位产物系数天然气工业废气量标立方米/万立方米-原料136,259.
17二氧化硫千克/万立方米-原料0.
02S①氮氧化物千克/万立方米-原料18.
71注:①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量(S)的形式表示的,其中含硫量(S)是指燃气收到基硫分含量,单位为毫克/立方米.
例如燃料中含硫量(S)为200毫克/立方米,则S=200.
根据上表可得:平均负荷情况下总烟气量为6131.
66Nm3/h,SO2总排放量为1.
5768t/a、排放速率0.
18kg/h,浓度为29.
35mg/m3;NOX总排放量为7.
375t/a、排放速率0.
84kg/h,浓度为136.
99mg/m3.
治理措施项目设置4t的燃气锅炉,天然气属清洁能源,燃烧产生的污染物浓度和量经计算后满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中在用燃气锅炉最高允许浓度限值要求,燃烧废气引至锅炉房楼顶1根8m高排气筒(2#)达标排放.
⑤污水处理站恶臭110本项目自建污水处理站处理能力为200m3/d,污水处理站四周设置有绿化隔离带,污水处理站设置调节池、中间水池、水解酸化池、A/O反应池,会产生一定量的恶臭气体(主要为NH3和H2S).
根据污水处理站恶臭特征,参照《城镇污水处理厂臭气处理技术规范》(CJJ/T243-2016)以及类比制药企业相近污水处理站排放源强,NH3产生速率为0.
0004kg/h,H2S产生速率为0.
00003kg/h,则本项目NH3产生量为0.
819kg/a,H2S产生量为0.
0614kg/a.
治理措施:项目污水处理站采用地埋式污水处理站,留观察口.
项目调节池、中间水池、水解酸化池、A/O反应池产生的恶臭通过导管收集后通过1套生物除臭装置进行处理,处理后通过15m高排气筒(3#)排放.
项目生物除臭装置收集效率、处理效率均为90%,本项目按照90%计算,经处理后NH3排放量为0.
037kg/a,排放速率0.
000018kg/h,H2S排放量为0.
006kg/a,排放速率为0.
0000029kg/h.
无组织排放量NH3、H2S分别为0.
081kg/a、0.
006kg/a,排放速率0.
00004kg/h、0.
000003kg/h.
生物除臭装置工作原理:生物过滤除臭采用了液体吸收和生物处理的组合作用.
臭气首先被液体(水)吸收形成混合污水,再通过微生物的作用将其中的污染物降解.
具体过程是:先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上,当污染气体经过填料表面初期,可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群,在适宜的温度、湿度、pH值等条件下,将会得到快速生长、繁殖,并在填料表面形成生物膜,当臭气通过期间,有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解,得到净化再生的水被重复使用.
污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用.
这一过程是微生物的相协调的过程,比较复杂,它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成.
生物除臭可以表达为:污染物+O2→细胞代谢物+CO2+H2O.
项目废气产生情况及处理情况汇总如下:表5-43项目废气产生及处理情况污染工序污染物产生情况措施有组织排放情况无组织排放情况产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h称量、配料粉尘0.
190.
093负压称量罩+过滤器过滤///0.
0190.
0093吹塑VOCs0.
4410.
215两级活性炭装置0.
0440.
0211.
750.
00042*10-10111+15m排气筒检验废气0.
440.
2150.
0390.
01953.
250.
0440.
021消毒0.
230.
112净化系统收集排放///0.
230.
112锅炉SO21.
5780.
181根8m排气筒1.
5780.
1829.
35//NOx7.
3750.
847.
3750.
84136.
99//污水处理站NH30.
0008190.
0004生物除臭装置+15m排气筒0.
0000370.
0000180.
00180.
0000810.
00004H2S0.
00006140.
0000290.
0000060.
00000290.
00030.
0000060.
00003(3)噪声本项目运营期噪声主要为自动配液系统、吹灌封灌装线、风机等设备运行时产生的噪声,声源强度一般介于70~110dB(A)间.
项目营运期主要噪声源及声源强见表5-44.
表5-44项目噪声产生情况单位:dB(A)序号产噪源源强dB(A)防治措施治理后噪声值dB(A)1自动配液系统75选用先进的低噪声设备;合理安排生产时间;安装时采取台基减震、橡胶减震接头及减震垫;利用厂房隔声.
652吹灌封灌装线80703电磁检漏设备70604纯化水系统80705注射水系统80706冷水机组80707锅炉80708废气处理系统风机85659冷却塔100选用低噪声设备、加装减震器,冷却塔采用专用的消声百叶进行消声8010空气压缩系统110选用低噪声设备、加装减震器、底座安装橡胶85112垫脚,置于空压机房内治理措施:为有效降低设备噪声以及不合理作业操作产生的瞬时强噪声对项目所在区域声环境造成的不利影响,建设单位拟采取以下噪声防治措施:①选用先进的低噪声设备;②合理安排生产时间,尽量减小对外界环境的噪声影响;③各生产设备均布置在车间内,利用厂房进行隔声,有效利用距离衰减,实现厂界噪声达标排放;④定期对设备进行保养、维护,减少因设备工况差而产生的噪声污染;⑤安装时采取台基减震、橡胶减震接头及减震垫等措施;⑥空压机选用低噪声设备、加装减震器、底座安装橡胶垫脚,置于空压机房内;⑦冷却塔选用低噪声设备、加装减震器,冷却塔采用专用的消声百叶进行消声.
通过采取上述措施后,项目厂界均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求,其采取的噪声防护措施切实可行.
(4)固体废弃物本项目的固体废弃物均分为一般固体废物和危险废物.
①一般固废生活垃圾:本项目劳动定员242人,生活垃圾产生量按0.
5kg/人d计算,则本项目生活垃圾产生量为121kg/d,30.
98t/a.
废塑料边角料:使用塑料粒子吹塑成型后裁切会产生少量的废物料边角料,按塑料粒子使用量的0.
5%计算,则产生量为6.
3t/a.
废包装材料:主要为破碎纸盒、纸箱、PE拉伸膜,产生量为0.
1t/a.
过滤器收集的粉尘:产生量为0.
17t/a.
污水处理站污泥:本项目污泥产生量以每去除1tCOD产生0.
78t污泥计,本项目年去除COD65.
7t,则污泥产生量约为4t/a,污泥含水率约为95%.
②危险固废不合格产品:项目生产过程中对灌装产品进行灯检、检漏以及质检等操作,该过程中会产生不合格产品,不合格品率为1%,则不合格产品产生量约为7t/a,属于危险113废物HW03,其废物代码为:900-002-03,生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪类的药物和药品.
实验室废液:主要为前三次清洗废水以及废气检验样品,产生量为0.
5t/a,属于危险废物(HW49),其废物代码为:900-047-49,研究、开发和教学活动中,化学和生物实验室产生的废物.
过滤废物:生产过程中过滤工序会产生过滤废液、废滤膜等废物,产生量约为0.
09t/a,属于危险废物(HW49),其废物代码为:900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质.
废离子交换树脂:项目纯水制备过程中产生废离子交换树脂,需要定期更换,产生量为0.
1t/a,属于危险废物(HW13),其废物代码为:900-015-13,废弃的离子交换树脂.
排风系统过滤耗材:项目区域分为洁净区和非洁净区,空气经初、中、高三效过滤后送入室内,洁净区空调、排风系统过滤材料主要为过滤棉,产生量约为1t/a,一年更换一次,属于危险废物(HW49),其废物代码为:900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质.
废活性炭:项目会使用活性炭吸附有机废气,根据工程分析活性炭产生量为0.
336t/a,属于危险废物(HW49),其废物代码为:900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质.
废机油:项目生产过程中会对机械设备进行维修,维修过程中会产生废机油,产生量为0.
1t/a,属于"HW08非特定行业——900-214-08车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油".
治理措施:一般固废:项目在综合车间1F西北侧设置一般固废暂存间(占地面积10m2).
项目废塑料边角料、废包装材料、过滤器收集的粉尘收集后暂存于一般固废暂存间.
废塑料边角料、废包装材料外售废品回收站;过滤器收集的粉尘、生活垃圾由环卫部门清运和统一处置.
本项目污泥性质应属于一般固体废物,但鉴于本项目为制药项目,环评要求,建114设单位在项目污水处理站处理期间,必须委托有资质的检测单位按照《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298)、《危险废物鉴别标准》(GB5085.
1~6)的要求对污泥进行危废鉴定.
若属于危险废物,则按《国家危险废物名录》要求进行归类管理并委托有资质的单位进行处理;否则按一般废物处置,经压滤机压滤后使得含水率小于60%,交由垃圾填埋场填埋.
因此,项目污泥处置去向可行可靠.
危险废物:项目位于综合车间1F西北侧设置危废暂存间(占地面积10m2)、1F东南侧设置不合格品暂存区(占地面积15m2)、2F东南侧设置危废暂存间(2间,占地面积10m2).
不合格产品、原料暂存于不合格品暂存区后交由有资质单位处理;过滤废物废、离子交换树脂、废活性炭废机油、废机油、排风系统过滤耗材暂存于车间危废暂存间,收集后交由有资质单位处理;实验室废液、废弃检验样品暂存于2F的2间实验室危废暂存间,收集后交由有资质的单位处理.
盛装实验室危险废液、废弃检验样品的容器应是专门用收集容器或试剂瓶,不得使用开口容器存放,瓶口密封,容器不得渗漏,若出现密封不严或破损必须改用包装后送去处理,危险废液应根据其化学特性,选择合适的容器和存放地点,通过密闭容器存放,不可混合贮存,容器标签必须标明废物种类、贮存时间.
互相可能产生反应的物质不能混放在一起.
危险废弃物贮存设施必须按环境保护图形标志《固体废弃物贮存(处置)场》(GB15562.
2-1995)的规定设置警示标志.
在废弃物废液的收集、贮存、转运及处理过程中,实行"转移联单制度",登记造册,填写和保存转移联单.
对实验室危废暂存间地面要硬化,敷设HDPE防渗膜,渗透系数K≤1*10-7cm/s,并在危废暂存点地面内设地沟或围堰,防止发生泄漏污染地下水.
本项目中主要固体废物排放及处理方法见表5-45示.
表5-45项目固体废弃物排放量及处置方法污染名称类别排放量拟采取措施废塑料边角料一般固废6.
3t/a收集于废弃物暂存间,外售废品回收站废包装材料0.
1t/a收集粉尘0.
17t/a由环卫部门清运和统一处置生活垃圾30.
98t/a115污泥4t/a交由垃圾填埋场填埋不合格产品、原料危险废物HW037t/a暂存于不合格暂存区,定期交由有资质单位处理实验室废液危险废物HW490.
5t/a暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理过滤废物0.
09t/a排风系统过滤耗材1t/a废活性炭0.
336t/a废离子交换树脂危险废物HW130.
1t/a废机油危险废物HW080.
1t/a为避免固废发生二次污染,评价要求:①危废暂存间必须做好"三防"处理,即防风、防雨、防渗,分类堆放,设标识牌,修建导流沟,并应按相关规定做好危险废物堆放区地面硬化、铺设防渗层,加强堆放区的防雨和防渗漏措施,以免废矿物油等随雨水渗漏而造成地下水体的污染.
②危险废物的收集必须按照危险废物的相关规定进行,各种固废单独隔离存放,禁止与其它原料或废物混合存放.
③危废暂存间需有耐腐蚀的硬化地面,地面无裂缝;衬层上需建有渗漏液收集清除系统.
④危废暂存间修导流沟和收集池,并作防渗、防腐处理,且防渗系数应不小于10-10cm/s.
⑤危险废物暂存时间不得超过一年.
废物转运时必须安全转移,防止撒漏,由具有相应处理资质的单位接手.
并严格执行危险废物转运联单制度,防止二次污染的产生.
危险废物运输按规定路线行驶,驾驶员持证上岗.
⑥根据《危险废物转移联单管理办法》,危险废物的处理应实施转移联单制度,确保危险废物去向明确.
⑦企业对固体废物的处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的标准中规116定.
由上述可知,本项目固体废物去向明确,均能得到妥善处置.
(5)地下水根据建设项目对地下水环境影响的程度,结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》将建设项目分为四类,本项目属于IV类建设项目,根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),本项目不开展地下水环境影响评价.
本次环评进队地下水防治原则及措施作简要说明.
本项目用水由工业园区市政供自来水管供应,不取用地下水.
根据地下水污染防治措施和对策,坚持"源头控制、分区防控、污染监控、应急响应,重点突出饮用水水质安全"的原则.
1)源头控制措施①项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施.
正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;②对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度.
2)分区防治措施一般情况下,应以水平防渗为主,防控措施应满足一下要求:表5-46污染控制难以程度分级参照表污染控制难以程度主要特征难对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后,不能及时发现和处理.
易对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后,可及时发现和处理.
表5-47地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求117能重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层Mb≥6.
0m,K≤1*10-7cm/s;或参照GB18598执行中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb≥1.
5m,K≤1*10-7cm/s;或参照GB18598执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化本项目将全车间按物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区域.
重点防渗区为:危废暂存间、危险品库、强酸库、强碱库、维修间.
一般防渗区为:污水处理站、生产车间、事故应急池、不合格品暂存区、成品仓库.
简单防渗区为:办公室、厂区内道路A、重点污染区:对于危废暂存间防渗层至少为1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),铺设2mm厚高密度聚乙烯,地面以混凝土铺设,采用环氧漆做防腐防渗处理,并设置10cm高围堰.
危废暂存间达到等效粘土防渗层Mb≥6.
0m,K≤1*10-10cm/s;化学品库达到的重点防渗到等效粘土防渗层Mb≥6.
0m,K≤1*10-7cm/s的重点防渗要求要求.
B、一般防渗区:对于生产车间地面采用防渗等级不低于P1级的防渗混凝土硬化地面;污水处理设施、事故池等各构筑物采用刚性防渗结构,防渗层为水泥基渗透结晶抗渗混凝土(厚度不宜小于250mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度不小1.
0mm)结构形式;对于收集管道建议采用钢制管道或者采用抗渗钢筋混凝土管沟或套管,要求沟底和沟壁的厚度不宜小于200mm,沟底、沟壁内表面抹聚合物水泥防水砂浆,厚度不小于10mm,118确保一般防渗区达到等效粘土防渗层Mb≥1.
5m,K≤1*10-7cm/s.
C、简单防渗:采取一般水泥硬化处理.
综上所述,在采取上述防渗、防腐处理措施后,本项目对地下水不会造成明显的影响,项目分区防渗图见附图4.
119项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)处理后排放浓度及排放量(单位)大气污染物施工期施工现场扬尘少量20000经皮LD502500150(mg/kg)经口LD50(mg/kg)5000致癌性人体致癌物可疑人体致癌实验动物致癌无致癌性本项目生产过程中会使用盐酸、硫酸,同时实验室设置质检室对产品进行简单检验,检验过程中会使用少量化学试剂,如磷酸、氢氧化钾、盐酸、氯化钾等,其中危险化学品主要为盐酸、硫酸、乙腈、磷酸、异丙醇、硝酸.
项目主要化学品贮存情况见下表.
表7-29主要化学品贮存情况一览表化学品名称原材料用量最大存储量临界量包装方式储存地点盐酸24L(28.
32t)16L(0.
019t)7.
5t瓶装质检室硫酸12L(0.
022t)7L(0.
012t)10t瓶装化学品库乙腈1200L(0.
9t)480L(0.
38t)84t瓶装化学品库磷酸5L(0.
009t)2L(0.
0037t)10t瓶装化学品库异丙醇24L(0.
018t)5L(0.
0039t)10t瓶装化学品库硝酸10L(0.
03t)2L(0.
0037t)7.
5t瓶装化学品库表7-30主要化学品危险特性一览表物料名称用途理化特性危害特性毒物危害程度分段盐酸生产、实验无色或微黄色易挥发性液体,溶于水,沸点108.
6℃、相对密度(水=1)1.
20接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等.
误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等.
眼和皮肤接触可致灼伤.
慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、LD50:900mg/kg(兔经口);LC50:3124ppm,1小时(大鼠吸入)151牙齿酸蚀症及皮肤损害.
硫酸生产、实验纯品为无色透明油状液体,无臭;与水混溶,熔点10.
5℃与易燃物和有机物接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧.
能与活性金属粉末发生反应,放出氢气.
遇水大量放热,可发生沸溅.
具有强腐蚀性.
LD50:2140mg/kg(大鼠经口);LC50:510mg/m3,2小时(小鼠吸入)乙腈实验无色液体,具有强烈刺激性气味,与水混溶,溶于醇等多数邮寄溶剂易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物.
遇明火、高热或与氧化剂接触,有引进燃烧爆炸的危险.
与氧化剂能发生强烈反应.
燃烧时有发光火焰.
与硫酸、氯磺酸、过氯酸等反应剧烈.
LD50:2730mg/kg(大鼠经口);LC50:12663mg/m3,8小时(大鼠吸入)磷酸实验纯磷酸为无色结晶,无臭,具有酸味,熔点42.
4℃遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物.
受热分解产生剧毒的氧化磷烟气.
具有腐蚀性LD50:1530mg/kg(大鼠经口)异丙醇实验无色透明液体,有似乙醇和丙酮混合物气味,熔点-88.
5℃易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物.
遇明火、高热能引起燃烧爆炸.
与氧化剂接触会猛烈反应.
在火场中,受热的容器有爆炸危险.
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方.
属于微毒,LD50:5045mg/kg(大鼠经口);12800mg/kg(兔经皮)硝酸实验纯品为无色透明发烟液体,有酸味,与水混溶,熔点-42℃强氧化剂,能与多种物质与金属粉末、电石、硫化氢等猛烈反应,甚至发生爆炸.
与还原剂、可燃物等接触,引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾,具有强腐蚀性/6、环境风险分析152(1)化学品运输、储存、装卸过程本项目原材料及成品运输方式采用汽车陆运,在装卸、运输过程可能潜在的风险事故如下:①运输过程中因意外交通事故,可能包装桶被撞破,而造成盐酸、硫酸、硝酸等腐蚀性化学品流出或逸出,导致运输人员和周围人员中毒,造成局部环境污染.
②运输过程中因长时间震动可造成可化学品逸散、泄漏,导致沿途环境污染和人员中毒.
(2)化学品贮存、使用过程本项目使用化学品由人工输送至使用点,在贮存、使用过程可能潜在的风险事故如下:①由于贮存装置破裂、或操作不当,造成泄漏,导致人员中毒和环境污染.
②在使用过程中由于操作人员失误造成化学品泄露.
(3)污水处理事故排放当污水处理站出现事故停运时,废水将大大超出《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求.
如果事故停运时让废水直接进入市政污水管网,将有15.
988m3/d的超标废水进入园区污水处理厂,并将威胁最终受纳水体杨柳河的水质.
7、环境风险防范措施针对项目储存和使用危险品的性质及"三废"排放特征,本环评提出如下风险管理及减缓风险措施要求:(1)危险化学品工程控制措施对于危险化学品的购买、储存、保管、使用等需按照《危险化学品安全管理条例》之规定管理.
危险化学品中剧毒化学品必须向当地公安局申请领取购买凭证,凭证购买.
危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内,其储存方式、方法与储存数量必须符合国家有关规定,并由专人管理,危险化学品出入库,必须进行核查登记,并定期检查库存.
储存单位应当将储存剧毒化学品数量、地点以及管理人员的情况,报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合部门备案.
危险化学品专用仓库,应当符合国家相关规定(安全、消防)要求,设置明显标志.
危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测.
(2)废水处理系统控制措施153①本项目污水处理站关键设备都配备了备用设备,一旦设备出现故障或出水水质不稳定立即停止运行,更换处理设备.
电源配备双电源,以及应急发电机,应急发电机能在断电后20秒内启动,确保设备不断电.
②污水处理站处理工艺、加药系统和流量控制系统均安装自动化检测仪器,发生故障时,可及时报警并停止向外排放废水.
③本项目拟在污水处理站旁边单独设置1座有效容积200m3的事故应急池.
若发生废水排放事故的时候,按照建设单位制订的应急预案,事故可以在2小时左右排除,上述事故池的容量可满足事故处理期间临时存放废水的需要.
(3)废气处理系统控制措施一旦废气处理装置出现故障时,立即停止使用,防治污染性废气排入大气,待废气处理装置恢复使用后开工生产.
(4)其他A、制定《环境保护应急预案》,对设备的运行、管理提出相应的管理要求和应急处理方案,该应急预案应能够满足环保要求.
并严格按照《环境保护应急预案》进行日常监督、管理;B、强化风险意识、加强安全管理,严格按操作规程操作危险废物妥善收集,作好防渗透处理,临时堆存时间不得过长,堆存量不得超过规定要求,以防造成渗漏等二次污染或安全事故.
按照安全生产规范使用和保存危险化学品,避免或减轻由安全事故引发的环境风险.
C、本项目不属于重点防火单位,车间需要配备相应品种和数量的消防器材.
D、设置安全监督员.
生产过程的每一个班组、每一道工序都应当设安全员,安全员的主要职责是监督检查安全生产情况,有权制止和责令改正不安全的行为和现象,对存在的重大事故隐患及时向有关部门和负责人报告,并参加事故的调查、处理等.
8、应急预案无论预防工作如何周密,风险是事故总是难以根本杜绝,为了避免或减少事故灾害的损失,应付紧急情况,应根据厂区基本情况编制事故应急预案.
预案应在设计、施工、运行中不断改进,使之更趋完善,行之有效.
制定风险事故应急预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小,应急预案的主要内容可参考下表:154表7-31应急预案内容1应急计划区危险目标:生产车间2应急组织机构、人员地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施、设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢救、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据7应急检测、预防措施、清除泄露措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急刹量控制规定,撤离组织计划机救护,医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序;事故现场完善后处理,恢复措施;邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后,平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布信息9、风险投资本项目风险防范措施投资一览表如下:表7-32项目风险防范措施投资一览表序号名称设置位置要求万元1防火、防爆标识危废暂存间、质检室设置明显、易见、显眼0.
22灭火器、消防栓厂房内按消防部门要求配备消防设施,便于取放0.
63制定切合企业实际情况的应/按消防部门要求制定0.
2155急预案4事故池污水处理站旁/1合计2.
010、风险分析结论综上所述,项目运营过程存在着一定的环境风险,但只要加强管理,建立健全相应的风险防范管理、应急措施,并在设计、实施、管理及运行中认真落实安全措施和相关安全生产管理规定、消防规定和相关环保规定,制定相应的事故应急预案,一旦发生事故,将环境污染降至最低程度.
本项目风险评价结论:项目存在一定风险隐患,但风险较小,处于环境可接受的水平,项目的风险防范措施可行.
四、清洁生产清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略,也是实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程转变的重大措施.
按照国家有关的环保政策法规,新建和扩建、技改项目应采用"清洁生产"工艺,要求做到生产的全过程控制,即对企业而言,应改善生产过程的管理,提高生产效益,减少资源和能源的消耗,推行原材料和能源的循环利用,减少污染物的产生,限制污染排放,对排放的污染物有妥善的处理措施等,实质是一种物耗和能耗最小的人类生产活动的规划和管理.
将废物减量化、资源化和无害化.
清洁生产分析如下:1、本项目建设不涉及淘汰类设备,使用的工艺为目前主流工艺,可达到国内先进水平;2、本项目生产过程中生产用水较小,无高耗能设备,能源主要为清洁能源电的使用,用电量较小,体现了清洁生产"减污"原则;3、本项目污染物产生均能实现达标排放,可满足清洁生产的要求;4、本项目管理指标能满足环境法律法规标准及生产过程环境管理标准的要求.
综上,本项目通过内部管理、生产工艺、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等几方面采取合理可行的清洁生产措施,可有效地控制污染,保护环境实现了从源头控制和减少污染物、降低环境影响的清洁生产目的,具有清洁生产特点.
因此,本项目的建设符合清洁生产原则.
156五、环境管理及环境监测计划1、环境管理为了有效地控制项目运营期对环境的不良影响,企业应做好环境管理工作.
企业由专人负责环境保护,建立环境管理制度;经常进行环境意识宣传教育,培养全体职工的环保意识,保护周围生态环境,使其对周围环境造成的污染影响降至最低.
企业环境保护责任人应充分发挥企业赋予的权力,认真履行相应职责,关心并积极听取可能受项目影响的附近单位的反映,定期向当地环保部门汇报项目环境保护工作的情况,同时接受当地环境保护部门的监督和管理.
项目运营期环保计划表见下表:表7-33项目运营期环保计划表时段项目主要工作内容负责部门管理部门运营阶段环境管理日常环保管理工作;环保设施的维护建设单位当地环保主管部门水环境确保污水处理达标后外排,禁止未经处理直接外排大气环境确保活性炭装置正常运行,有机废气经除尘器处理后经15m排气筒排放噪声选用低噪声设备;隔声减震固体废物废塑料边角料、废包装材料外售废品回收站;过滤器收集的粉尘、生活垃圾由环卫部门清运和统一处置;污泥经压滤机压滤后交由垃圾填埋场填埋;实验室废液、废弃检验样品、2、环境监测计划设立环境保护小组:由建设单位派1名副经理负责全厂区的环保管理,制定年度监测计划和环保措施计划,制定厂区环保有关条例、规章等;派1名具有一定环境方面知识的人员负责厂区内环保计划的实施,进行现场监督,保证厂区内生活垃圾、各类危险固废等固体废物及时得到清运,保证厂区机械设备正常运行、厂界噪声达标等,157并协助当地环保部门定期进行环境监测.
要求所有环保管理人员及工作人员均应具有一定的环境工程及环境管理等方面的知识,因此,对施工期环境监理人员、运营期环境保护人员需进行培训.
根据《污染源监测管理办法》,建设单位可委托当地具有监测资质的单位开展废水、噪声监测.
项目环境监测计划建议见下表.
表7-34环境监测机构定期计划建议类别监测位置监测点数监测项目监测频率废气有组织:1#排气筒1VOCs1次/年无组织:排放源下风向监测1VOCs、粉尘废水污水处理站排口1pH、SS、COD、BOD、NH3-N1次/年噪声厂界外1m4厂界噪声1次/年六、环保投资项目建成后运营过程中产生的废水、噪声、固废等经采取相应防治处理措施治理后,对环境的影响很小.
本项目总投资150000万元,环保投资合计298.
3万元,占总投资的0.
2%.
项目主要环保投资见下表7-35.
表7-35工程主要环保投资一览表项目污染源治理措施投资估算废水治理施工期施工废水经沉淀池(3m3)和隔油池(0.
5m3)后回用于洒水降尘,不外排0.
5施工生活污水依托园区已建预处理池处理后排入成都市温江区科技园污水处理厂进行处理达标后排入杨柳河/废气治理施工扬尘严格按照相关规定要求,设置车辆冲洗设施、定期洒水、控制车速等,切实做好扬尘防护工作0.
5158施工机械废气加强车辆维修保养,提高燃料利用率0.
2装饰废气通风换气,选择环保型涂料和胶合板/固废治理建筑垃圾尽量回收,不能回收的及时清运至新都区建筑垃圾堆放场堆放场处理0.
5生活垃圾集中收集,环卫部门处置0.
1土石方运至政府制定的弃土场处置2噪声治理施工噪声合理布置施工位置、调整时间/废水治理营运期生活污水经预处理池处理后经园区污水管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理/车间清洗废水、设备清洗废水、洁具消毒废水、工衣清洗废水经项目自建的污水处理站(处理能力200m3/d,处理工艺"水解酸化+A/O生化处理+二沉池")处理后与生活污水一同排入成都市温江区科技园污水处理厂200纯水制备废水、注射水制备废水、锅炉、软水制备废水、纯蒸属于清净下水,直接排入园区雨水管网/实验室废水实验废水经"酸碱中和法"处理后,排入自建污水处理站处理,处理后排入成都市温江区科技园污水处理厂;实验过程产生的少量废液(前三次清洗废水、废酸碱等)交由有资质单位处理3.
0废气治理称量、配料粉尘负压称量罩中进行,经过高效过滤器过滤后排放0.
5车间、设备消毒有机废气废气经过洁净车间排风和净化系统收集后无组织排放.
/包装瓶吹塑有机废气车间采取负压收集废气,收集后经两级活性炭装置(风机风量12000m3/h,收集效率99%,去除效率90%)处理后由1根15m30159排气筒排放.
实验室检验废气经通风橱收集后与包装瓶吹塑有机废气共用的"两级活性炭装置"(风机风量6000m3/h,收集效率99%,去除效率90%)处理后共用1根经过15m排气筒排放.
锅炉废气天然气属清洁能源,燃烧废气引至锅炉房楼顶1根8m高排气筒达标排放.
0.
5污水处理站恶臭生物除臭装置进行处理后通过15m高排气筒排放.
40固体废弃物治理废塑料边角料收集于废弃物暂存间,外售废品回收站/废包装材料生活垃圾由环卫部门清运和统一处置0.
5收集粉尘污泥经压滤机压滤后交由垃圾填埋场处理0.
5不合格产品原料、实验室废液、过滤废物、废活性炭、废离子交换树脂、废机油、新风系统过滤耗材不合格产品原料收集与不合格品库房;其他危废收集于危险废物暂存间,收集后交由有资质单位处理2.
5噪声治理设备噪声加强管理,合理布局,安装减振垫,厂房隔音;冷却塔采用专用的消声百叶进行消声;空压机至于空压机房内5地下水污水处理站、生产车间、事故应急池、不合格品暂存区、成品仓库进行一般防渗;危废暂存间、危险品库、强酸库、强碱库、维修间进行重点防渗8环境风险在易燃物堆放处设置明显、易见、显眼防火、防爆标识;厂区配套配备防毒面具、化学安全防护眼镜和橡胶手套;制定安全管理制度;建立事故池2环境监测定期对废水、废气和噪声进行监测2160合计298.
3161项目采取的防治措施及治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果水污染物施工期施工废水COD、SS、NH3-N、石油类经沉淀池(3m3)和隔油池(0.
5m3)后回用于洒水降尘《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准生活污水COD、SS、NH3-N依托园区已建污水处理厂处理运行期生活污水COD、SS、NH3-N经预处理池处理后排入园区污水处理厂处理车间清洗废水、设备清洗废水、洁具消毒废水、工衣清洗废水COD、SS、NH3-N经项目自建的污水处理站(处理能力200m3/d)处理后,经过预处理池排入园区污水处理厂处理纯水制备废水、注射水制备废水、锅炉、软水制备废水、纯蒸汽发生器废水COD、SS、NH3-N属于清净下水,直接排入园区雨水管网实验室废水COD、SS、NH3-N经"酸碱中和法"处理后,排入自建污水处理站处理后与生活污水一同处理162大气污染物施工期施工扬尘扬尘洒水降尘有效减轻对周围环境影响施工机械废气CO、NOx加强车辆维修保养,提高燃料利用率装饰废气有机废气、甲醛通风换气,选择环保型涂料和胶合板运营期称量、配料粉尘负压称量,高效过滤器过滤后排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准锅炉废气SO2、NOx引至锅炉房楼顶1根8m高排气筒达标排放.
污水处理站NH3、H2S生物除臭+15m排气筒包装瓶吹塑、实验有机废气"两级活性炭装置"+15m排气筒《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》车间、设备消毒有机废气洁净车间排风和净化系统收集后排放.
固体废物施工期建筑垃圾装修垃圾送至指定的建筑垃圾堆放点得到妥善处置,不产生二次污染施工人员生活生活垃圾委托环卫部门统一处置施工过程土石方运至政府制定的弃土场处置运行期污水处理站污泥垃圾填埋场处理生产过程废塑料边角料收集于废弃物暂存间,外售废品回收站生产过程废包装材料生活办公生活垃圾由环卫部门清运生产过程收集粉尘生产过程、实验室、维不合格产品原料、实验室废委托有相应资质单位处置163修过程液、过滤废物、废活性炭、废离子交换树脂、废机油、废机油、新风系统过滤耗材噪声施工期施工机械设备噪声噪声选用低噪高效的设备,合理安排施工时间《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)运行期机械噪声机械噪声选用低噪声设备、安装时采取台基减震、橡胶减震接头及减震垫等措施;冷却塔采用专用的消声百叶进行消声;空压机至于空压机房内《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准生态保护措施及预期治理效果项目拟建于成都海峡两岸科技产业开发园,项目评价区域内无特殊保护的文物单位,不需特殊生态保护措施,项目建设将会对该区域生态造成一定的影响;项目营运期产生一定的废气、废水、噪声、固废,均能达标排放,本项目运行不会对周围的生态环境产生明显影响.
164结论与建议一、结论1、项目概况罗欣安若维他药业(成都)有限公司拟投资150000万元,在成都市温江区金马镇光明社区、兴元社区、新春社区(成都海峡两岸科技产业开发园)新建"罗欣药业医药健康产业园项目(一期)".
项目建设占地面积39422.
9m2(约为59.
1343亩),总建筑面积44039.
34m2,其中地下(含半地下)建筑面积1474.
52m2.
主要建设内容:综合车间1栋、燃气锅炉房1栋、化学品库1栋、污水处理站1座以及生产配套建筑(门卫)、地上停车场等.
主要产品包括雾化吸入产品及滴眼剂2、产业政策符合性结论根据《国民经济行业分类与代码》(GB4754-2017),本项目属于卫生材料及医药用品制造C2770、塑料包装箱及容器制造C2926.
根据《国家发展改革委关于修改有关条款的决定》(国家发展改革委2013年第21号令)和《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》,本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类.
依据《促进产业结构调整暂行规定》(国发(2005)40号文)的相关规定,不属于限值、淘汰类落后生产能力、工艺、设备和产品之列,且符合国家有关法律、法规和政策的规定的属于允许类.
因此,项目符合国家和地方产业政策.
3、规划符合性结论本项目属于医药制造,不属于原料制造,不属于抗生素类、维生素类发酵制药,仅为单纯混合、分装,不属于建成后对周围的环境影响较小,因此,本项目符合成都海峡两岸科技产业园行业准入条件.
同时成都海峡两岸科技产业开发园管委会出局了场地证明,同意本项目的建设.
因此,本项目建设符合相关规划.
4、选址合理性结论本项目位于成都海峡两岸科技产业开发园内,厂址周围基本上为工业用地().
目前新繁泡菜产业园已完成园区骨干道路和水电气讯等配套设施.
因此从项目所处地理位置、自然条件、交通情况和周围环境分析,确保污染物达标排放,评价认为该项目165选址合理.
5、区域环境质量现状结论(1)地表水环境质量现状评价结论评价区域内地表水体水质参数满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水域标准的要求,地表水环境质量状况良好.
(2)环境空气质量现状评价结论根据《成都市2018年环境质量公报》可知,项目所在区域大气环境质量为不达标,空气环境质量一般.
(3)声环境质量现状评价结论评价区域内昼间及夜间噪声值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准限值要求,项目所在地声环境质量较好.
6、环境影响分析结论(1)施工期环境影响分析①大气污染物治理措施本项目施工期严格落实本报告中提出的大气污染防治措施后,可实现污染物达标排放,不会对区域环境造成影响.
②水污染物治理措施施工期生活污水依托园区已建污水处理设施进行处理,最终纳入杨柳河.
施工废水经沉淀后隔油后全部用于建筑工地洒水和车辆冲洗.
治理措施可行,不会对区域地表水环境造成影响.
③噪声治理措施施工期选用低噪声设备,合理安排施工时段,采取基础减振降噪的措施,可实现噪声达标排放,治理措施可行.
④固体废物治理措施施工建筑垃圾尽量回收利用,不能回收的交有资质单位送至新都区建筑垃圾堆放场堆放场处理;施工人员每日产生的生活垃圾应经过袋装收集后,由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理.
以上治理措施可行,可实现固体废物无害化处置,不会对166环境造成二次污染.
(2)运营期环境影响分析①地表水环境影响分析本项目排水实施"雨污分流"制.
项目纯水制备废水、注射水制备废水、锅炉、软水制备废水、纯蒸汽发生器废水均为排浓水,属于清净下水,直接排入雨水管道.
项目污水处理站采用"水解酸化+A/O生化处理+二沉池",处理规模为200m3/d.
项目实验室设置独立的管网收集至实验室预处理池,预处理工艺采用"酸碱中和法",中和至pH值7~8后排入污水处理系统.
车间清洗废水、设备清洗废水、工衣清洗废水、洁具消毒废水经项目自建的污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,经园区污水管网排入成都市温江区科技园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标后排入杨柳河,不会对周围地表水环境产生明显影响.
②废气环境影响分析项目称量、配料在负压称量罩中进行,粉尘经过高效过滤器过滤后排放;包装瓶吹塑有机废气所在车间采取负压收集废气,收集后经两级活性炭装置处理后由1根15m排气筒排放.
实验室检验废气经通风橱收集后与包装瓶吹塑有机废气共同两级活性炭装置处理后由共用1根15m排气筒排放;锅炉废气引至锅炉房楼顶1根8m高排气筒达标排放;污水处理站恶臭经"生物除臭装置"处理后通过15m排气筒排放.
③声环境影响分析项目选用先进的低噪声设备、生产设备均布置在车间内,利用厂房进行隔声,有效利用距离衰减、定期对设备进行保养、维护,减少因设备工况差而产生的噪声污染;空压机置于空压机房内,冷却塔采用专用的消声百叶进行消声.
采取上述措施后,厂界昼夜噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的相关要求,对周边声环境影响较小.
③固体废弃物环境影响分析:废塑料边角料、废包装材料外售废品回收站;过滤器收集的粉尘、生活垃圾由环卫部门清运和统一处置;危险废物主要为不合格产品、原料、实验室废液、过滤废物、167废离子交换树脂、废活性炭、废机油、新风系统过滤耗材暂存后交由有资质的单位处理.
项目产生固废分类综合处置,不会造成二次污染,对环境影响很小.
综上所述,项目产生的废水、噪声、废气和固废对项目周围环境影响较小.
7、清洁生产本项目采用电为能源,降低了项目对环境的污染,对项目污水、固废和废气均采取了各种有效的污染治理措施及合理的循环利用措施,减少了"三废"排放量,因此评价认为,本项目贯彻了"清洁生产"原则.
8、总量控制项目建成投产后,其排放的主要污染物中废水中的CODCr和氨氮、废气中粉尘、有机废气为国家规定必须总量控制的污染物.
总量控制指标如下:(1)废水污染物建议总量控制指标:进入成都市温江区科技园污水处理厂前的排放量:CODcr:7252.
48t/a*500mg/L/1000000=3.
6262t/aNH3-N:7252.
48t/a*45mg/L/1000000=0.
3264t/a经成都市温江区科技园污水处理厂处理后排入杨柳河的量:CODcr:7252.
48t/a*50mg/L/1000000=0.
3626t/aNH3-N:7252.
48t/a*5mg/L/1000000=0.
0363t/a(2)废气污染物建议总量控制指标:粉尘:无组织排放量为0.
019t/a.
有机废气:有组织排放量为0.
044t/a+0.
039t/a=0.
083t/a;无组织排放量为0.
0004t/a+0.
044t/a+0.
23t/a=0.
2744t/a.
9、环境影响评价综合结论综上所述,罗欣安若维他药业(成都)有限公司罗欣药业医药健康产业园项目(一期)的建设符合国家产业政策,符合当地相关规划.
贯彻了"清洁生产、总量控制和达标排放"的原则,布局合理,项目具有较明显的社会效益、经济效益.
该项目在施工期及建成运营期将产生一定的噪声、废水、废气等,采用科学的管理和适当的环保治理手段,可控制环境污染.
项目在全面落实环评报告中提出的各项环保措施的基础168上,切实做到"三同时",并在运营期内持之以恒加强管理,从环保角度来看,该项目的建设是可行的.
二、建议1、建设单位必须严格落实本环评中提供的固体废物处置措施,确保各类固体废物处置妥当,不对环境造成二次污染.
2、建立环境管理,提高员工素质和环保意识,确保环保设施有效运行及治理效率;定期委托当地环境监测站进行监测,同时建立污染源档案.
3、企业成立风险事故应急处理领导小组,加强对员工安全教育和事故演练,负责处理企业突发安全、风险事故.
将事故风险降至最低.
169注释本告应附以下、附图:附图:附图1项目地理位置图附图2项目外环境关系图以及卫生防护距离包络图附图3项目平面布置图以及产污位置图附图4-1-1项目综合车间1F布局图以及分区防渗图附图4-1-2项目综合车间2F布局图以及分区防渗图附图4-2项目锅炉房布局图附图4-3项目化学品库布局以及防区防渗图附图4-4项目-1F污水处理站布局以及分区防渗图附图5工业集中发展区用地布局规划图附图6项目噪声、大气监测布点图附图7项目建成后效果图附图8项目现场照片图1环评委托书2四川省固定资产投资项目备案表3项目场地证明4项目投资协议5管网情况说明6温江工业集中发展区规划环境影响报告书审查意见7项目噪声监测报告8引用地表水监测报告9项目营业执照10项目环评合同二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响,应进行专项评170价.
根据建设项目的特点和当地环境特征,应选下列1-2项进行专项评价.
1、大气环境影响专项评价2、水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3、生态环境影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项,专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行.
171172