分选系统配置

14煤炭加工与综合利用COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo.
3,2010临涣选煤厂西区系统配置与工艺效果分析孙晶晶,欧战备(1.
淮北工业建筑设计院;2.
淮北矿业集团临涣选煤厂,安徽淮北215000)摘要:介绍了临涣选煤厂西区的选煤工艺流程和系统配置情况,对主要分选设备三产品重介质旋流器和煤用喷射式浮选机进行了工艺效果评定,结果表明,该工艺运行效果良好,产品质量稳定.
关键词:选煤厂;流程;系统配置;工艺效果;分析中图分类号:TD942.
7文献标识码:A文章编号:1005—8397(2010)03-0014-05淮北矿业集团临涣选煤厂是目前亚洲最大的炼焦煤选煤厂,在原设计及技术改造的基础上,2004年底其规模为4.
50Mt/a,远不能满足矿区增产规模及新工业区对煤炭产品需求规模的要求,需扩建厂区.
综合考虑各方面因素,于2005年在临涣选煤厂西侧新工业区内扩建了选煤厂,与焦化厂、电厂相邻,产品运输便利,西区年人选原煤8.
00Mt,生产的精煤供焦化厂或部分外销;煤泥、中煤、矸石等副产品供电厂使用.
西区共有三条平行生产线,均按三期工程施工,各期工程分别于2007年8月、2008年5月和2009年l2月投产,投产后取得了预期的效果.
1选煤工艺特点选煤厂采用无压给料三产品重介质旋流器分选工艺,粗精煤泥由煤泥重介质旋流器分选、细煤泥浓缩脱泥浮选,浮选精煤加压过滤脱水,尾煤浓缩后压滤回收,实现了洗水闭路循环.
具体工艺流程见图1,该工艺具有如下特点.
(1)50~0mm粒级原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选工艺,具有流程简单、灵活、高效、生产环节少、故障率低、适应能力强等特点.
(2)新厂房每条生产线以2台大型收稿日期:2010-04-20作者简介:孙晶晶(1983一),男,安徽蒙城人,2004年毕业于中国矿业大学矿物加工工程专业,工学学士,淮北工业建筑设计院机选室助理工程师.
3GDMC1300/920A无压中心给料三产品重介质旋流器+4台FJC16~4型煤用喷射式浮选机为主要分选设备,辅以煤泥重介质旋流器分选工艺,并优选了辅助设备,布局合理.
(3)操作稳定、灵活方便,以单一低密度悬浮液一次分选出精煤、中煤和矸石,简化了介质回收流程.
(4)采用煤泥重介质工艺分选出质量合格的粗精煤泥,重介质分选下限降至0.
25mm,无需单独设置超细悬浮液制备和循环系统,既可降低浮选人料灰分,又减少了浮选人料量,同时还降低了浮选药剂消耗.
(5)装备先进、可靠,自动化程度高,用人少,生产效率高.
2主要设备特点(1)重介质旋流器.
采用3GDMC1300/920A型无压给料三产品重介质旋流器,该设备已得到广泛使用,性能可靠,系统简单,占地面积小,生产成本相对较低.
(2)脱介筛.
精煤、中煤、矸石产品脱介筛选用引进的3.
6*7.
3In直线振动筛.
直线振动筛筛上物料停留时间长,适于泥质物含量较高的细粒物料脱介,而且该设备具有振动强度高、处理量大、噪音小等优点.
(3)离心脱水机.
精煤、中煤离心脱水机选用进口qbl400mm离心脱水机,精煤煤泥脱水选用进口dol200mm煤泥离心机.
该设备处理量大、产品水分低、维护量小.
2010年第3期孙晶晶,等:临涣选煤厂西区系统配置与工艺效果分析l5图1临涣选煤厂西区工艺流程(4)煤泥重介质旋流器.
采用国产300型煤泥重介质旋流器,该设备性能可靠,占地面积小,处理量大,分选精度高,生产成本较低.
(5)磁选机.
磁选机设计选用国产双筒1200X3000mm磁选机,处理量大、磁选效率高、价格低.
(6)浮选机.
浮选机选用161TI煤用喷射式浮选机,该浮选机具有处理能力大、占地面积小、浮选效率高和技术成熟等优点.
(7)加压过滤机.
国产加压过滤机近年得到广泛推广使用,具有较高的性能价格比,而且处理量大、产品水分低、自动化程度高,设计选用120nl加压过滤机.
(8)浓缩机.
原生煤泥浓缩机采用3台5m浓缩机,尾煤浓缩机采用4台50in浓缩机,其中1台作为事故浓缩机使用,浓缩车间设置了3套独立系统.
7台浓缩机均为中心传动式浓缩机,带有进口扭矩检测和保护装置,设有自动提耙装置.
鉴于5m及qb50in浓缩机均为大型设备,且处于重要的工艺环节,为提高其工作可靠性,浓缩机关键部件从国外引进,其余部分采用国内配套产品.
3工艺效果评定3.
1无压给料三产品重介质旋流器为检验3GDMC1300/920A型重介质旋流器的工艺效果,于2008年8月对洗选临涣及海孜高灰原料煤的3103号旋流器进行了单机检查.
分选产物的密度组成和分配率见表1,大于0.
5mm粒级煤炭综合分选效果见表2.
3.
1.
1第一段旋流器分选效果第一段旋流器采用可能偏差E作为工艺性能的评定指标,用数量效率卵作为工艺效果指标.
由表1的分配率数据绘制的第一段旋流器的分配曲线见图2,从图中得出本次单机试验的可能偏差E值为0.
043kg/L.
表明在旋流器的轻产物和重产物中错配物含很少,分选精度良好.
另外,本次单机试验的数量效率为98.
15%,说明混杂16煤炭加工与综合利用2010年第3期在中煤里的精煤仅有1.
85%,工艺效果达到国际领先水平.
表1分选产物密度组成及分配率表2>O.
5mm粒级原煤综合分选效果试验日期2008年8月设备编号3103牌号焦煤原煤矿井临涣:海孜(5:1)灰分/%46.
32计算入料(扣除>.
O沉矸)g/L…9-5.
可选性等级中等理论分选密度/kg·L~1.
52产塞48.
O2精煤/%灰分9.
66产率9.
57分选产物中煤/%灰分37.
5O产率42.
4l矸石/%灰分89.
82分选(分配:密度/kg·L~1.
52第一段可能偏差/kg·L~0.
043旋流器理论精煤产率/%48.
98数量效率/%98.
15第二段矸石带煤率/%(2.
O0kg/L)1.
70数据检验均方差1.
073.
1.
2第二段旋流器的分选效果重介质旋流器第二段分选密度高于1.
90kg/L时,采用矸石带煤率和中煤带矸率这两项指标来评定第二段旋流器的工艺效果.
此次单机试验的矸石带煤率为0.
12%,说明大于0.
5mm粒级的原料煤中小于2.
00kg/L密度级的煤炭损失在矸石中的概率不到1%,即每人选1t的这样的煤炭,损失在矸石中的数量仅为1.
2kg(灰分为45.
48%).
中煤带矸率为1.
70%,这表明大于0.
5mm粒级的原料煤中大于2.
00kg/L密度级的矸石混入到中煤的概率为\僻1图2第一段旋流器的分配率曲线1.
70%.
这两项数据表明第二段旋流器分选精度较高,能够分选出纯净的中煤和矸石.
上述试验数据充分证明3GDMC1300/920A型无压给料三产品重介质旋流器非常适用于高灰分劣质原料煤的分选,可以得到质量合格的优质炼焦煤和纯净的中煤和矸石,在临涣选煤厂西区的应用是成功的.
3.
2煤用喷射式浮选机为考核喷射式浮选机的性能,2009年5月5日对洗选临涣及海孜高灰原料煤的4305号浮选机进行了单机检查.
根据MT/T180—1998《选煤厂浮选工艺效果评定方法》3.
4条,采集浓缩机的底流作为浮选人料煤样,加压过滤机滤饼作为浮选精煤煤样.
测得该浮选机人料及产品的质量和粒度组成见表3.
由表3可知:2010年第3期孙晶晶,等:临涣选煤厂西区系统配置与工艺效果分析17(1)浮选人料中大于0.
25mm粒级的灰分为9.
52%,表明重介质旋流器的分选下限已达到0.
25mm,在浮选工艺中应着重对其回收.
0.
25~0.
125toni粒级的灰分为11.
97%,说明该粒级也受重介质选煤的影响.
小于0.
125mm粒级的灰分逐级增加,尤其小于0.
030mm粒级的灰分已经高达37.
35%,说明该粒级中[集了易泥化的矿物杂质和易碎的丝炭成分,而该粒级的产率又高达31.
87%,为主导粒级,因此,对该粒级分选效果的好坏直接决定了浮选精煤的质量.
(2)浮选精煤中小于0.
030mm粒级的细泥产率较人料中下降了13.
81%,灰分比人料降低了19.
89%,表明在分选过程中这个主导粒级的脱泥降灰效果十分明显;其余粒级分选后的灰分也有显著地降低.
(3)尾矿中各粒级灰分均有较大幅度上升,尤其是小于0.
030mm细泥的产率高达52.
41%,灰分为71.
72%.
大于0.
50mm和0.
50~0.
125mm粒级的数量很少,根据计算结果,这两个粒级在尾煤中可燃体损失率分别为9.
89%和4.
24%,足以证明煤用喷射式浮选机对回收粗粒煤效果明显.
根据MT/T180《选煤厂浮选工艺效果评定方法》,用浮选完善指标评定浮选机的工艺效果:浮选完善指标=E一E精煤可燃体回收率E==92.
85%r.
A精煤非可燃体混杂率E==42.
55%则叼f=92.
85%一41.
94%=50.
30%式中:r——精煤产率,%(此处为81.
36%);A——精煤灰分,%(此处为11.
95%);A——人料灰分,%(此处;Y~22.
85%).
由计算结果可知,精煤中回收了92.
85%的可燃体,7.
15%的可燃体损失在尾煤中,57.
45%的非可燃体排弃在尾煤中.
对极难浮煤来说,根据矿物表面的疏水性差异来分离可燃体和非可燃体,其分离效率达到50.
30%是相当不错的.
4生产系统运行效果(1)处理能力大.
单条生产线实际处理量达到720t/h.
(2)数量效率高.
据统计,自投产以来,每月的数量效率均在95.
00%以上.
(3)矸石纯净.
矸石灰分高达83%以上.
(4)对各种煤质适应性强.
投产以来,已入洗1/3焦、肥煤、焦煤和瘦煤等多种原料煤.
(5)产品质量稳定.
外运精煤合格率(包括批和量)高达98%以上.
(6)介质耗量低.
目前控制在1.
2kg/t原煤以下.
(7)产品水分低.
重介质精煤水分小于7.
5%,粗精煤泥水分小于15%,浮选精煤水分小于20%,精煤产品最终水分小于11.
5%.
(8)实现了清水洗煤.
通过添加CaC1凝聚剂和聚丙烯酰胺絮凝剂,使循环水浓度小于3.
0g/L.
(9)洗水一级闭路循环.
实现煤泥全部厂内回收,吨原料煤耗水量0.
04m.
18煤炭加工与综合利用COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo.
3,2010乳化药剂对煤泥浮选的影响王杰(佛山创源投资有限公司,广东佛山528312)摘要:采用乳化药剂和未乳化药剂对任楼煤样进行了浮选试验,从乳化药剂对浮选完善度的影响、药剂水平对精煤产率和灰分的影响、药剂用量等方面对乳化药剂浮选性能进行了研究和探讨;由浮选试验数据分析发现,乳化药剂对浮选完善度有一定的改进,节省了约1/8的药剂用量,提高了精煤产率.
关键词:煤泥;浮选;乳化药剂;浮选完善度中图分类号:TD943.
1文献标识码:A文章编号:1005—8397(2010)03-0018-031任楼选煤厂煤泥特征任楼选煤厂是皖北煤电集团公司重要的煤源基地之一,该厂煤泥的小筛分试验结果见表1.
由表1可知,粒度小于0.
045mm和在0.
045—0.
075iTlm之间的原煤产率较高.
煤样灰分约为32.
51%,说明原煤中粘土类矿物含量较高,而且主要集中在细粒级中,使煤泥水处理难度加大,.
表1煤泥小筛分试验结果收稿日期:2010-03-01作者简介:王杰(198O一),男,安徽阜阳人,2007年毕业于安徽理工大学矿物加工工程专业,工学硕士,创源投资有限公司助理工程师.
5结语生产实践证明,临涣选煤厂西区工艺系统配置模式具有投资省、工期短、见效快的特点.
大型无压中心给料三产品重介质旋流器和煤用喷射式浮选机的成功应用,为我国选煤设计及技改提2浮选试验参照GB474—1996(煤样的制备方法),对任楼选煤厂原煤进行筛分、掺和和缩分,制备出试验室所用的小于0.
5mm的试验煤样,再配制成浓度100L的矿浆.
供了成功的范例,值得推广和借鉴.
参考文献[1]宋晓艳,朱艳芬,邹玲玲,等,3GDMC1300/920A型重介质旋流器在炼焦煤选煤厂的工艺效果[J].
煤炭加工与综合利用,2008(6):l1—16.